【簡(jiǎn)介】下面是網(wǎng)友“zongpie”收集的金工實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)，供大家參閱。
金工實(shí)習(xí)的來(lái)臨，總是讓大家充滿期待，期盼在學(xué)習(xí)之余偷得一絲懶散，享有真實(shí)操作感受。然而，經(jīng)歷過(guò)見習(xí)后，我發(fā)現(xiàn)它和我之前的想像迥然不同。見習(xí)并非輕松的假期，而是一項(xiàng)既耗心又費(fèi)力的考驗(yàn)。在這段金工實(shí)習(xí)中，我掌握了很多課堂上沒(méi)法所學(xué)的知識(shí)，并且也鍛煉了自己的意志力。金工實(shí)習(xí)已圓滿落幕。雖然在實(shí)習(xí)期間經(jīng)歷過(guò)辛勞和苦味，我卻感到無(wú)比的愉快！畢竟在知識(shí)得到環(huán)節(jié)中，大家也提高了動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐技能的有效途徑，針對(duì)工科類大學(xué)生來(lái)講，這門學(xué)科極其重要。見習(xí)讓我們有機(jī)會(huì)結(jié)合實(shí)際學(xué)習(xí)知識(shí)，解決課堂的嚴(yán)謹(jǐn)氣氛，體會(huì)車間具體環(huán)境，進(jìn)而更加深刻地了解做為職工的職責(zé)。本學(xué)期的見習(xí)內(nèi)容主要包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工和銑工。有點(diǎn)遺憾的是，院校的機(jī)器無(wú)法覆蓋全部工種，但相比很多其他學(xué)校，我們還是有較多的挑選。畢竟我們并非技術(shù)學(xué)校，沒(méi)必要掌握每個(gè)工種。大家小組的首個(gè)項(xiàng)目是車削加工。車削加工所需的刀具包含車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀及其成型刀等。大家主要使用車刀和鉆頭，車削加工的重要運(yùn)動(dòng)是工件的旋轉(zhuǎn)，刀具相較于工件的橫向或縱向挪動(dòng)乃是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車工是機(jī)械加工中最常見的一種工種，不論在批量生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)還是機(jī)械維修中，車削加工都占據(jù)重要地位。車削加工的第一步是刀具安裝，安裝時(shí)需要注意：1) 保證刀刃與尾座頂級(jí)對(duì)齊，刀刃與車軸線等高，刀桿需與工作軸線豎直。2) 刀片的伸出長(zhǎng)短應(yīng)小于刀具厚度二倍，防止切削時(shí)震動(dòng)。3) 刀具需擺放精確并夾牢。4) 裝好工件和刀具后，查驗(yàn)加工的極限位置存不存在干預(yù)或撞擊。5) 拆裝刀具和進(jìn)行切削加工時(shí)，務(wù)必先卡緊方刀臺(tái)。在做完刀具安裝和校準(zhǔn)后，我們開始開展車削加工。開展端面車削時(shí)，需查驗(yàn)車刀、方刀臺(tái)及床鞍是否擰緊在床身上，并通過(guò)小滑板調(diào)節(jié)進(jìn)給量，以防止端面發(fā)生弧形或凹陷的難題。因?yàn)槎嗣嬷睆綇耐庀蛑行闹饾u縮小，因此切削速度也在不斷減少，粗糙度值較高。因此，最好是從中心向外開展切削。最終，必須對(duì)工件開展斷開。斷開工件時(shí)要注意：1) 工件一般夾緊在卡盤上，斷開處要盡量靠近卡盤。2) 刀刃與工件軸心應(yīng)等高，斷開處應(yīng)有適度的凸臺(tái)，切割刀具伸出刀臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)盡量短。3) 盡量減少滑板各活動(dòng)部分之間的縫隙，以提升刀臺(tái)的剛度，減少工件的變形和振動(dòng)。4) 手動(dòng)走刀應(yīng)緩慢而勻稱，切削速度應(yīng)低。因?yàn)槭堑谝淮问褂密嚧?，即便教師多次?qiáng)調(diào)，我仍犯了許多錯(cuò)誤，弄壞了兩把刀具。但在逐漸了解車床后，我對(duì)其他工種的機(jī)床也有了更多了解，由于兩者之間的操作如出一轍，這給我后續(xù)學(xué)習(xí)其他工種打下了良好的基礎(chǔ)。接下來(lái)，我們進(jìn)行了數(shù)控訓(xùn)練。在那段時(shí)間中，我不僅學(xué)會(huì)了如何在軟件上模擬操作數(shù)控車床，還理解了編程與實(shí)際操作，最后加工出比較標(biāo)準(zhǔn)的工件。數(shù)控技術(shù)是由編程來(lái)調(diào)節(jié)車床進(jìn)行加工。操作和編程數(shù)控車床讓我深深感受到智能化掌控的便捷、精確和高效，僅需輸入正確程序，車床就會(huì)實(shí)行相應(yīng)的操作。數(shù)控編程的要求非常高，若一個(gè)標(biāo)記編錯(cuò)，可能導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行。對(duì)我而言，編程并不太難，不久我就提出了一個(gè)可行的方案。雖然我們使用的數(shù)控車床稍顯傳統(tǒng)，但依然非常實(shí)用。在編程環(huán)節(jié)中，我們互相幫助，最后才實(shí)現(xiàn)了老師布置的任務(wù)。由于大部分工作不屬于體力活，因此不會(huì)特別疲倦，不過(guò)接下來(lái)工種乃是體力消耗較大的。最終進(jìn)行的是刨工。大家小組的任務(wù)是操作刨床并制作齒輪。有關(guān)齒輪的制做，我需要運(yùn)用與書本中相關(guān)的知識(shí)，確定模數(shù)，進(jìn)而精確設(shè)置進(jìn)給量，運(yùn)用成形刀具開展切削，最后圓滿完成齒輪的制做。制做齒輪讓我感到十分驚喜，竟然能親手制作出一個(gè)齒輪，這讓我對(duì)書本上的知識(shí)更加堅(jiān)信，也決心要更為認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。刨床的操作一樣涉及調(diào)刀、讀圖紙和操作等。在這個(gè)過(guò)程中，務(wù)必注意方位，若操作錯(cuò)誤，可能會(huì)致使機(jī)床損傷，那時(shí)候我差點(diǎn)就犯了這個(gè)錯(cuò)誤，現(xiàn)在回想起來(lái)仍然心有余悸。其他細(xì)節(jié)都沒(méi)有太大問(wèn)題。經(jīng)過(guò)十五周的金工實(shí)習(xí)，雖然感覺(jué)疲憊，卻讓我收獲良多：1. 掌握機(jī)械制造工藝及其新工藝、新技術(shù)、新機(jī)器在機(jī)械制造中的運(yùn)用，提高了我們的工程實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神。2. 金工實(shí)習(xí)鍛煉了我們實(shí)踐技能，提升了能力素質(zhì)，讓我們更加深入地了解金工實(shí)習(xí)的必要性，并提高了具體動(dòng)手能力，使理論和實(shí)際融合，鞏固所學(xué)知識(shí)。3. 同時(shí)，大家也感受到了教師的敬業(yè)和嚴(yán)謹(jǐn)，有些老師愿意一再示范操作，直至每位同學(xué)完全理解。實(shí)習(xí)期間，大家也發(fā)揚(yáng)了互助精神，男生協(xié)助女生，動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)協(xié)助動(dòng)手能力稍弱的同學(xué)，大家共同進(jìn)步，既懂得了合作，也增強(qiáng)了友情。4. 在實(shí)習(xí)過(guò)程中收獲勞動(dòng)所得令人難以置信，那些小鐵器竟是自己親手加工而成，這類自豪感和滿足感無(wú)以言表。金工實(shí)習(xí)讓我從課堂中走出，真切地感受到做為職工的艱辛與快樂(lè)，同時(shí)也對(duì)自己學(xué)到的知識(shí)做了一次檢測(cè)。金工實(shí)習(xí)讓我更加深刻地感悟到人生意義。
金工實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)相關(guān)文章：
★ 簡(jiǎn)短的金工實(shí)習(xí)心得范文3篇
★ 金工實(shí)訓(xùn)個(gè)人小結(jié)6篇
★ 金工專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告10篇
★ 金工實(shí)習(xí)總結(jié)12篇 金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
★ 金工專業(yè)實(shí)習(xí)心得7篇 金工實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)心得