下面是會員“t5477”分享的車間主任工作總結，供大家賞析。
新的年分即將來臨，20xx年不知不覺地已悄然逃走?；赝^去的一年，顯著感受到欠缺進展。但在將要迎來來年之時，做為車間主任，有必要對自己在20xx年的工作進行一次整理和總結。一、優(yōu)化管理制度與監(jiān)管體制為加強生產管理，車間制訂了詳細的管理制度。根據制度的束縛及與質檢部門的密切合作，能夠快速完成上級下發(fā)的生產任務，確保每一個產品均具備高質量規(guī)范，使員工深刻認識到質量的重要性。在生產環(huán)節(jié)中實施質量監(jiān)控，幫助質檢部門做好產品查驗，力求完成“正品”承諾，讓每個產出都符合規(guī)定。二、管理上推薦三效管理機制管理中強調效益和質量的多重重要性，安全生產乃是主要前提，沒有安全就無從討論效益。因此，規(guī)定員工做到合理規(guī)范操作。若欠缺品質，再高的產量也將毫無價值，反而可能對企業(yè)經濟損失。管理上提高效率尤為重要，合理的工作分工使每位員工在最理想的崗位上發(fā)揮作用，從而提升設備使用率，提升整體工作效能，節(jié)省生產成本。管理中追求效力，我認為這是激起個人能力的表現。對此需關注員工的思想狀況，借助個人經驗開展思想工作，提高員工凝聚力，避免出現“出人不出力”的情況。優(yōu)秀的管理者，對上級要讓其安心，對下屬則要讓他們感受到朝氣與希望。三、設備維護與員工培訓設備維護層面，展開了定期維護和專人負責的監(jiān)管。車間主任負責監(jiān)管，確保生產順利進行，一年中基本未因機械故障影響生產。對于新員工的培訓，采用由淺入深的形式，幫助其掌握全部生產設備使用。對于思想素質較低的狀況，車間定期召開工作例會與質量事故大會，旨在提升員工的思想與技術實力，使其逐步成長為合格的團隊人員。四、系統使用與廠房管理有關GMP信息系統應用，已對所有產品進行統計。本來由一人負責的記錄工作，自10月份起，2個隊組已其中一個徹底能夠獨立完成。通過平臺指導生產，有效減少了品質事件的發(fā)生。車間衛(wèi)生和廠房維護方面表現優(yōu)良，除了個別門有輕微劃痕，未見故意損壞的現象。同時，沒發(fā)現門鎖失效。衛(wèi)生情況也非常良好，每個區(qū)域均有專人負責，生產輔助設備清洗工作有明確職責，工衣與衛(wèi)生間也有專人負責打理，這些都極大提高了員工的工作積極性。五、原料采購與員工福利在原料采購層面，保障了及時和準確。生產上遵照先報先生產的原則，以確保正常供應。員工福利層面，車間為員工提供潔凈工作服及其一次性手套，并按月定量發(fā)放口罩。在工資制度上，選用計件制的形式，明顯提升了員工的工作熱情。每月的工資表確保按時遞交財務部，配合其及時發(fā)工資。六、車間亟需改善之處員工安全意識薄弱是一個突出問題。對于新員工的監(jiān)督工作落實不夠，在生產的快速備貨時，發(fā)生了多裝與少裝的情況。同時，員工與質檢部門的配合也存在不足，品質意識淡薄，常常將質量問題歸納為質檢的職責。
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