【前言】下面是網(wǎng)友“xf43”分享的機(jī)械專(zhuān)業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告，以供參考。

實(shí)習(xí)目的將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與工作實(shí)踐相結(jié)合，培養(yǎng)探索精神和創(chuàng)新能力，提高動(dòng)手實(shí)踐能力，提高社會(huì)活動(dòng)能力，以認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度為未來(lái)的專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)及步入職場(chǎng)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。單位簡(jiǎn)介市機(jī)械制造有限公司是一家集熔模精密鑄造與數(shù)控設(shè)備加工為一體的股份制公司。公司始創(chuàng)于1988年，位于市工業(yè)區(qū)，面積為平米，建筑總面積8500平米，固資超出5000萬(wàn)元，目前260多名高級(jí)技術(shù)和管理人員。公司目前已具備模具設(shè)計(jì)與制造、熔模精密鑄造、高精密商品加工等多種生產(chǎn)能力。公司始終堅(jiān)持“科技創(chuàng)新、誠(chéng)實(shí)守信、客戶(hù)至上、求實(shí)創(chuàng)新”的發(fā)展理念，構(gòu)建了健全且科學(xué)的管理體系。在質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格遵守ISO9001：20xx規(guī)范；在生產(chǎn)管理工作，全面實(shí)施精益管理理念，全面落實(shí)6S管理規(guī)范；在信息管理方面，充分應(yīng)用金蝶公司的ERP系統(tǒng)；在基礎(chǔ)管理工作，貫徹“日事日畢、日清日高”的管理模式。公司擁有精鑄廠和機(jī)械廠2個(gè)實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)。精鑄廠配置了兩條先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線(xiàn)，并擁有完善的檢測(cè)儀器，年產(chǎn)精密鑄件能力達(dá)1000噸；機(jī)械廠則擁有80余臺(tái)各種普通及高精、大型的機(jī)械加工設(shè)備，具有按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)與制造、進(jìn)料機(jī)械加工等大件綜合生產(chǎn)能力。求實(shí)創(chuàng)新、精雕細(xì)琢是我們始終不變的目標(biāo)；誠(chéng)信為本、和客戶(hù)共贏是我們的核心理念；實(shí)業(yè)報(bào)國(guó)、造福社會(huì)是我們的理想；百年樹(shù)人、立足全球是我們的遠(yuǎn)大目標(biāo)。實(shí)習(xí)過(guò)程1) 安全第一。安全始終是機(jī)械廠的重要環(huán)節(jié)，因此在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下，我們首先接受安全教育，了解了實(shí)習(xí)過(guò)程中需要注意的安全事項(xiàng)。比如，進(jìn)到加工車(chē)間必須穿長(zhǎng)褲，不得穿涼拖；不得在廠內(nèi)抽煙，衣服要整潔，不可打開(kāi)外衣或挎包；在廠區(qū)內(nèi)避免聚集，不得在主要通道泊車(chē)，未經(jīng)教師允許，不得隨意按壓設(shè)備開(kāi)關(guān)。2) 毛坯挑選。大家首先來(lái)到零件毛坯加工車(chē)間，在老師的指導(dǎo)下了解到了零件的加工來(lái)源。毛坯主要包含鑄件、鍛件和沖壓件等類(lèi)型。鑄件是通過(guò)將熔化的金屬鑄造到預(yù)制模具中，制冷凝固后獲得的毛坯，一般在機(jī)械中占關(guān)鍵比例，特別是形狀復(fù)雜的零件。雖然鑄件成本低，但其生產(chǎn)過(guò)程繁雜，質(zhì)量管理難度較大，機(jī)械性能相對(duì)較弱，而鍛件則是通過(guò)撞擊力或壓力使加熱金屬材料形狀變化。鍛件一般有良好的機(jī)械性能，適用于承擔(dān)輕載或沖擊載荷的部件。沖壓件則是利用沖床和模具開(kāi)展金屬板材的形狀變化，保證其輕便、剛性好和高精度，能直接用作零件。3) 加工車(chē)間。在加工車(chē)間，首先映入眼簾的是其龐大的規(guī)模，車(chē)間分成車(chē)削加工、切削及其它加工、鉗工、數(shù)控加工和焊接五個(gè)部分，百余人同時(shí)在進(jìn)行各種零件的加工。雖然在院校也有所觸碰，但現(xiàn)場(chǎng)的氣氛及設(shè)備的現(xiàn)代水平令人深切體會(huì)到差別。在參與此過(guò)程時(shí)，我更加深刻地了解了機(jī)械加工的流程，包括從胚料到成品的各個(gè)環(huán)節(jié)，如畫(huà)線(xiàn)、粗車(chē)、熱處理、精加工等各道工序。4) 安裝車(chē)間。安裝車(chē)間內(nèi)有近百名工人在開(kāi)展零件的收集和拼裝。工人們首先把收集的零件進(jìn)行篩選，便捷安裝和包裝，保證設(shè)備組裝后表層整潔美觀。在做完安裝后，零件會(huì)進(jìn)行調(diào)試，以檢查運(yùn)動(dòng)部件的穩(wěn)定性和密閉性，之后被儲(chǔ)放進(jìn)庫(kù)。5) 品質(zhì)保證、銷(xiāo)售與售后服務(wù)。最終，我們來(lái)到質(zhì)檢部門(mén)，工作人員隨機(jī)抽查生產(chǎn)的商品，記錄數(shù)據(jù)并反饋給加工車(chē)間，以進(jìn)行改進(jìn)，保證合格品的生產(chǎn)。因?yàn)楣静扇∮唵问缴a(chǎn)，銷(xiāo)售情況良好。對(duì)機(jī)械制造的認(rèn)知經(jīng)過(guò)近一周的實(shí)習(xí)，我深入了解了機(jī)械制造業(yè)的前沿情況及我國(guó)制造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。在新時(shí)代，科技將加速發(fā)展并與各個(gè)領(lǐng)域緊密結(jié)合，有望為機(jī)械制造開(kāi)拓更廣闊的前景。在未來(lái)，機(jī)械制造將為柔性化、靈捷化、智能化、信息化等方面發(fā)展，滿(mǎn)足快速更換工藝與產(chǎn)品需求，使生產(chǎn)和市場(chǎng)緊密對(duì)接，追求高自動(dòng)化以降低資源和人力耗費(fèi)，智能技術(shù)的高度融合提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，機(jī)械制造與其他行業(yè)的融合更加密切，展示出其全球化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化以及環(huán)保融洽的綠色整體效益，將使人類(lèi)從繁雜的體力活與繁雜的腦力勞動(dòng)中解放出來(lái)，投入更多精力于創(chuàng)造性勞作。

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