【導(dǎo)語】下面是熱心網(wǎng)友“snpm3”分享的焊接技術(shù)總結(jié)，供大家參閱。
近些年，航天工程、交通運(yùn)輸及海洋技術(shù)等行業(yè)的快速發(fā)展，極大地促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。隨著產(chǎn)品、構(gòu)造、材料及使用條件的多元化，對焊接質(zhì)量的要求也日益嚴(yán)苛，焊接工作量逐年遞增。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國的焊接工作量已達(dá)到全球焊接強(qiáng)國的水準(zhǔn)。因此，提高焊接生產(chǎn)效率和品質(zhì)，降低焊接缺陷的高效焊接方式成為當(dāng)前制造的急迫要求。目前，各種高效焊接技術(shù)和不同焊接工藝的搭配已在多種生產(chǎn)流程中得到運(yùn)用。
提高焊接生產(chǎn)效率，一方面是為了降低成本，同時提高生產(chǎn)效率。從某種角度來說，這主要通過單位時間內(nèi)熔融金屬添充量（即熔敷速率）去衡量。然而，提高熔敷速率往往意味著熱輸入提升。在單一電孤焊接中，為避免熱輸入增大導(dǎo)致的焊接變形，通常選擇提高焊接速率。但加速焊接速率可能造成未焊透、焊縫不連續(xù)、錯口等缺點(diǎn)，而使用雙弧焊接可以有效防止這些問題。目前，國內(nèi)外對雙弧焊接工藝的研究主要體現(xiàn)在三個方面：單面雙弧焊、復(fù)合雙弧焊和雙面雙弧焊。
1. 單面雙弧焊
單面雙弧焊通常指雙絲焊接，它可以用單焊機(jī)配合填絲或雙焊條，以及雙焊機(jī)的雙絲焊接。因?yàn)閱蚊骐p弧焊提高了焊接速率，降低了單位時間內(nèi)焊縫成形的熱輸入，從而減小了熱影響區(qū)，提高了接頭的力學(xué)性能。國內(nèi)外雙弧焊研究最初集中在雙絲埋弧焊，該技術(shù)早已在生產(chǎn)中運(yùn)用，隨后也用以窄間隙焊，近些年針對雙絲熔融極焊的研究明顯增加。
2. 復(fù)合雙弧焊
復(fù)合雙弧焊是指融合不同種類的電孤或熱原開展焊接的辦法。在復(fù)合雙弧焊的研究中，電孤的概念不僅限于傳統(tǒng)定義，還包含離子束、激光等高能束熱原。
3. 兩面雙弧焊
兩面雙弧焊接（DSAW）是一種新型的焊接工藝，即在工件雙面同時操作2個相同或不同的電孤。這種工藝明顯提高了焊接生產(chǎn)率，但容易受焊接位置的限制。
兩面雙弧非對稱焊
這類方法是由兩位焊工同時在工件正反面開展豎直的手工鎢極氬弧焊，兩槍間隔保持在一個溶池長短內(nèi)。依靠電孤作用力和氬氣的吹力產(chǎn)生向上的承受力，從而防止溶池金屬下流，獲得理想的焊縫，接口空隙大，焊接性佳，降低了焊瘤和氣孔的趨勢，同時提高了生產(chǎn)效率。
兩面雙弧對稱焊
兩面雙弧對稱焊技術(shù)能夠徹底解決未焊透缺點(diǎn)，最大限度地降低焊接變形。周大中等依據(jù)繩子取芯鉆桿的焊縫內(nèi)層不可多高的要求，給出了外界等離子弧焊（PAW）與內(nèi)部鎢極氬弧焊（TIG）同時進(jìn)行的PAW-TIG聯(lián)焊方式，盡管工藝適用范圍狹小，但焊接生產(chǎn)效率卻相當(dāng)可觀。實(shí)踐表明，選用熔融極內(nèi)外側(cè)同步半自動氬弧焊的辦法，提高了生產(chǎn)效率，保證了焊接品質(zhì)，節(jié)約了焊接材料。
4. 結(jié)果
作為一種高效且節(jié)能的焊接工藝，雙弧焊接在實(shí)際生產(chǎn)中展示出優(yōu)良的發(fā)展前景。隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，雙弧焊接技術(shù)必將逐步完善和發(fā)展，同時還會出現(xiàn)新的電孤組合焊接工藝。雙弧焊接的使用范圍可能擴(kuò)大，并推動焊接技術(shù)進(jìn)一步的發(fā)展。
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