【導(dǎo)語(yǔ)】下面是熱心網(wǎng)友“snpm3”分享的焊接技術(shù)總結(jié)，供大家參閱。
近些年，航天工程、交通運(yùn)輸及海洋技術(shù)等行業(yè)的快速發(fā)展，極大地促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。隨著產(chǎn)品、構(gòu)造、材料及使用條件的多元化，對(duì)焊接質(zhì)量的要求也日益嚴(yán)苛，焊接工作量逐年遞增。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的焊接工作量已達(dá)到全球焊接強(qiáng)國(guó)的水準(zhǔn)。因此，提高焊接生產(chǎn)效率和品質(zhì)，降低焊接缺陷的高效焊接方式成為當(dāng)前制造的急迫要求。目前，各種高效焊接技術(shù)和不同焊接工藝的搭配已在多種生產(chǎn)流程中得到運(yùn)用。
提高焊接生產(chǎn)效率，一方面是為了降低成本，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。從某種角度來(lái)說(shuō)，這主要通過(guò)單位時(shí)間內(nèi)熔融金屬添充量（即熔敷速率）去衡量。然而，提高熔敷速率往往意味著熱輸入提升。在單一電孤焊接中，為避免熱輸入增大導(dǎo)致的焊接變形，通常選擇提高焊接速率。但加速焊接速率可能造成未焊透、焊縫不連續(xù)、錯(cuò)口等缺點(diǎn)，而使用雙弧焊接可以有效防止這些問(wèn)題。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)雙弧焊接工藝的研究主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：?jiǎn)蚊骐p弧焊、復(fù)合雙弧焊和雙面雙弧焊。
1. 單面雙弧焊
單面雙弧焊通常指雙絲焊接，它可以用單焊機(jī)配合填絲或雙焊條，以及雙焊機(jī)的雙絲焊接。因?yàn)閱蚊骐p弧焊提高了焊接速率，降低了單位時(shí)間內(nèi)焊縫成形的熱輸入，從而減小了熱影響區(qū)，提高了接頭的力學(xué)性能。國(guó)內(nèi)外雙弧焊研究最初集中在雙絲埋弧焊，該技術(shù)早已在生產(chǎn)中運(yùn)用，隨后也用以窄間隙焊，近些年針對(duì)雙絲熔融極焊的研究明顯增加。
2. 復(fù)合雙弧焊
復(fù)合雙弧焊是指融合不同種類(lèi)的電孤或熱原開(kāi)展焊接的辦法。在復(fù)合雙弧焊的研究中，電孤的概念不僅限于傳統(tǒng)定義，還包含離子束、激光等高能束熱原。
3. 兩面雙弧焊
兩面雙弧焊接（DSAW）是一種新型的焊接工藝，即在工件雙面同時(shí)操作2個(gè)相同或不同的電孤。這種工藝明顯提高了焊接生產(chǎn)率，但容易受焊接位置的限制。
兩面雙弧非對(duì)稱(chēng)焊
這類(lèi)方法是由兩位焊工同時(shí)在工件正反面開(kāi)展豎直的手工鎢極氬弧焊，兩槍間隔保持在一個(gè)溶池長(zhǎng)短內(nèi)。依靠電孤作用力和氬氣的吹力產(chǎn)生向上的承受力，從而防止溶池金屬下流，獲得理想的焊縫，接口空隙大，焊接性佳，降低了焊瘤和氣孔的趨勢(shì)，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
兩面雙弧對(duì)稱(chēng)焊
兩面雙弧對(duì)稱(chēng)焊技術(shù)能夠徹底解決未焊透缺點(diǎn)，最大限度地降低焊接變形。周大中等依據(jù)繩子取芯鉆桿的焊縫內(nèi)層不可多高的要求，給出了外界等離子弧焊（PAW）與內(nèi)部鎢極氬弧焊（TIG）同時(shí)進(jìn)行的PAW-TIG聯(lián)焊方式，盡管工藝適用范圍狹小，但焊接生產(chǎn)效率卻相當(dāng)可觀。實(shí)踐表明，選用熔融極內(nèi)外側(cè)同步半自動(dòng)氬弧焊的辦法，提高了生產(chǎn)效率，保證了焊接品質(zhì)，節(jié)約了焊接材料。
4. 結(jié)果
作為一種高效且節(jié)能的焊接工藝，雙弧焊接在實(shí)際生產(chǎn)中展示出優(yōu)良的發(fā)展前景。隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，雙弧焊接技術(shù)必將逐步完善和發(fā)展，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)新的電孤組合焊接工藝。雙弧焊接的使用范圍可能擴(kuò)大，并推動(dòng)焊接技術(shù)進(jìn)一步的發(fā)展。
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