【導(dǎo)語】下面是網(wǎng)友“xunshan”分享的大學(xué)生社會實踐報告，供大家賞析。
第二次實習(xí)的地點(diǎn)位于XX校區(qū)，這里配置了更加先進(jìn)和大型的機(jī)器加工設(shè)備，比如萬用機(jī)、電火花加工機(jī)、各種車床、銑床、刨床及其數(shù)控機(jī)床，甚至還包含多臺五軸聯(lián)動立式銑床等高精密、高操作要求的機(jī)床。在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，我們學(xué)習(xí)了機(jī)床的構(gòu)造、運(yùn)動原理和操作步驟，并規(guī)范地展開了機(jī)床操作示范，教師還分享了很多與機(jī)床操作有關(guān)的安全案例。最先，大家被勻稱分成三組，先后在不同教室進(jìn)行參觀與學(xué)習(xí)。我們組首先進(jìn)入一間教室，學(xué)習(xí)特殊加工技術(shù)，課堂上有兩種設(shè)備：電火花加工機(jī)和線切割機(jī)，教師現(xiàn)場演示了這兩種設(shè)備的操作。在電火花加工的過程中，工具電級與工件各自連接到脈沖電源的兩極，并浸在工作液中，或者把工作液注入放電間隙。根據(jù)自動控制系統(tǒng)，工具電級會往工件走刀，當(dāng)兩電級之間的縫隙達(dá)到一定值時，施加的脈沖電壓會穿透工作液并產(chǎn)生電暈放電。在放電過程中，細(xì)小通道中瞬間匯聚大量熱能，溫度可高達(dá)一萬攝氏度以上，壓力變化十分強(qiáng)烈，造成工件表面的少量金屬材料瞬間熔融、汽化，并強(qiáng)烈飛濺到工作液中，隨后冷凝產(chǎn)生固體金屬顆粒，工作液則把它帶去，進(jìn)而在工件表面留下細(xì)微的凹痕。短暫放電后，工作液便修復(fù)絕緣情況。老師指出，這種設(shè)備特別適合模具加工，以往工程訓(xùn)練中心用于制造齒輪的模具均可通過這臺機(jī)床完成。接下來，我們學(xué)習(xí)了線切割技術(shù)，試驗室有兩臺線切割機(jī)，一臺為德國進(jìn)口，另一臺為國產(chǎn)。德國的設(shè)備精密度較高，但操作時需要在穩(wěn)定濕度的封閉環(huán)境下進(jìn)行，使用的導(dǎo)線只能使用一次且需訂制選購；而國產(chǎn)設(shè)備則可常溫下運(yùn)作，導(dǎo)線可以重復(fù)使用，直到破裂，但其精度較低。以后，指導(dǎo)教師帶領(lǐng)我們參觀了一些機(jī)加工設(shè)備，包含車床、鉆床、刨床等，此外還有測量和檢測儀器等。⑴車床主要通過車刀對轉(zhuǎn)動工件開展車削加工，車床邊還可應(yīng)用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙與滾花工具等進(jìn)行各種加工。其主要組成部分包含：主軸箱、互換齒輪箱、進(jìn)給箱、滑板箱、刀臺、尾架、光杠、絲杠、床體、床腳和制冷系統(tǒng)。⑵銑床主要用于用銑刀加工工件的各種表面，一般銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，而工件以及挪動則為進(jìn)給運(yùn)動。銑床可以加工平面、管溝、各種曲面和齒輪，是一種解決復(fù)雜型面的高效機(jī)床，在機(jī)械制造和維護(hù)行業(yè)用途廣泛。⑶刨床則是利用刨刀對工件的平面、溝槽或成型表面開展加工的機(jī)器，工作原理是通過刀具和工件之間的直線往復(fù)運(yùn)動去完成。刨床能夠加工平面、正垂面、斜坡、曲面、階梯面、燕尾形工件、T形槽和V形槽，還能夠解決孔、齒輪和齒條等。⑷表面粗糙度儀是一種高性能的觸針式表面粗糙度測量儀器，可以測量平面、斜坡、外圓面、內(nèi)孔表面、深槽表面、圓弧面和球面等各類零件的表面粗糙度，并實現(xiàn)多種參數(shù)測量。最終，大家參觀了數(shù)控車床和數(shù)控銑床。數(shù)控機(jī)械可以根據(jù)輸入程序執(zhí)行自動化加工，且加工精度優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)備，從而減少了人力操作的需要。其中，數(shù)控銑床使用了五軸聯(lián)動技術(shù)，能夠進(jìn)行基本面的加工。和國外的七軸聯(lián)動相比，五軸聯(lián)動在能力上略顯不足，不過目前我國的設(shè)備研發(fā)最大達(dá)到五軸聯(lián)動，若想在這方面趕超其他先進(jìn)國家，大家仍需投入不懈努力。
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