開發(fā)區(qū)鍋爐房施工組織設(shè)計鍋爐安裝3篇鍋爐基礎(chǔ)施工組織設(shè)計

時間：2022-10-25 16:41:58 綜合范文

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開發(fā)區(qū)鍋爐房施工組織設(shè)計鍋爐安裝1

　　安全操作口袋書

　　鍋爐工

　　山西柳林寨崖底煤業(yè)有限責(zé)任公司

　　編者語

　　隨著煤礦裝備水平的迅速提高，從業(yè)人員素質(zhì)與現(xiàn)代化礦井管理的要求極不適應(yīng)，成為煤礦安全生產(chǎn)中亟待解決的問題。煤礦從業(yè)人員作為安全生產(chǎn)實踐的主體，安全知識、安全意識和安全技能直接作用于安全生產(chǎn)的具體工作，直接影響安全效果，并決定著安全生產(chǎn)工作的成敗。

　　人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷是造成事故的三個因素，人的因素是事故發(fā)生的主導(dǎo)因素。大量的事實證明，98%的事故是由于“不懂安全”、“不會安全”等人為因素引發(fā)“三違”造成的。一個人的行為，決定著家庭、親人的幸福和命運。安全工作是把雙刃劍，做好安全工作，職工和家庭就是最大的受益者，否則，也是最大的受害者。

　　只有提高安全文化素質(zhì)、增強(qiáng)安全防范意識、規(guī)范安全操作行為，不斷提高執(zhí)行規(guī)章制度和規(guī)程措施的自覺性和自律性，才能逐步實現(xiàn)“上標(biāo)準(zhǔn)崗”、“干標(biāo)準(zhǔn)活”的目標(biāo)，才能逐步實現(xiàn)“我要安全”、“我會安全”、“我能安全”，才能真正把“以人為本”、“安全第一”的理念貫穿到安全生產(chǎn)的全過程。只有高素質(zhì)的從業(yè)人員隊伍，才能從根本上消除安全生產(chǎn)中的“三違”行為，才能在生產(chǎn)過程中達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

　　工作為了活得好，安全為了活到老，讓我們齊心協(xié)力，共同提高素質(zhì)，強(qiáng)化責(zé)任，平安、快樂地暢享每一天。

　　2016年12月

　　第一章：崗位職責(zé)------------第二章：操作規(guī)程------------第三章：公共知識復(fù)習(xí)題------第四章：專業(yè)知識復(fù)習(xí)題------

　　鍋爐工

　　第一章

　　崗位職責(zé)

　　1、認(rèn)真按操作程序工作，保證鍋爐系統(tǒng)的正常運行。

　　2、遵守巡視檢查制度，做好設(shè)備運行和巡視檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施，防止小隱患釀成大故障。

　　3、按領(lǐng)導(dǎo)的安排，依據(jù)維修保養(yǎng)制度的要求，對鍋爐進(jìn)行維修保養(yǎng)，消滅跑氣、冒氣、滴水、漏水現(xiàn)象。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行工程部的值班制度、交接班制度，確保在崗時不出任何問題。

　　5、嚴(yán)守工作崗位，不私自離崗。

　　第二章

　　操作規(guī)程

　　一、鍋爐正常運轉(zhuǎn)時要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐的整潔、做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制度，加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約用煤。司爐工應(yīng)該定期總結(jié)操作經(jīng)驗，不斷提高運行水平。

　　1、給水要求：

　　鍋爐給水需要進(jìn)行處理，給水應(yīng)符合GB1576-85“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”。

　　2、鍋內(nèi)水位：

　　經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±30毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或最低水位，水位表內(nèi)的水一般有微微晃動的現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。

　　3、水位表：

　　每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經(jīng)常性整潔，確保水位清晰正確可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏氣時應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖然沖洗仍沒有效時，應(yīng)予更換。每臺鍋爐裝有兩個水位表，若其中一個發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時進(jìn)行修理，如兩個同時損壞，應(yīng)立即臨時停爐、直至一個水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運行。

　　4、給水設(shè)備：

⑴、所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時開車檢驗，如有故障立即進(jìn)行修理。

⑵、鍋爐給水泵盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口閥門細(xì)水長流。省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力下之飽和溫度40℃，如超過規(guī)定溫度，用接到水箱的再循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫，保證省煤器不損壞，如發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)（可用蠟燭火靠近試驗）應(yīng)用石棉繩嵌緊。

　　5、蒸汽壓力：

　　經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過最高許可工作壓力。

　　6、壓力表：

　　壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的正確性，每年應(yīng)校驗一次，如讀數(shù)相差超過±%應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

　　7、安全閥：

　　注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄，作排氣試驗，每閣2-4星期應(yīng)升高氣壓一次，作排氣試驗以校驗安全閥的作用。

　　8、排污閥：

　　定期排污（每班一次）

　　9、正常操作：

⑴、爐膛內(nèi)正常燃燒的工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持在20-30Pa，蒸發(fā)量在4噸/時左右時，排煙溫度在150℃-160℃間；

⑵、必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運行，保證鍋爐汽壓的穩(wěn)定，用汽部門應(yīng)與鍋爐間加強(qiáng)聯(lián)系，用汽量有變化時，最好能提前半小時通知鍋爐間。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時，先先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時可以減少煤厚度。增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達(dá)到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱。

⑶、DZL型鍋爐宜用Ⅱ類煙煤，亦可煙煤和無煙煤混燒。不宜燒煤屑（0-5毫米）。燃用的煤最好能過篩，最大煤塊尺寸不超過30毫米。煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混合燒時，煤在吊入煤斗前應(yīng)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入煤爐卡住爐排。⑷、燃料層厚度及爐排速度與燃燒性質(zhì)及爐膛熱負(fù)荷有關(guān)。大部分燃料在正常速燃燒，煤層厚度建議為90-120毫米，煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混燒時，煤層厚度建議為100-130毫米。雨天煤濕時采用厚煤層慢速度燃燒。

⑸、煤層厚度一般調(diào)整后不宜多動，只有當(dāng)煤種更換或鍋爐負(fù)荷劇烈變動才改變煤層厚度。⑹、煤斗內(nèi)不能缺煤，隨時消除斗內(nèi)搭橋（煤不往下落到煤排上）的現(xiàn)象。

⑺、煤斗的水分越高，著火準(zhǔn)備時間越長，對于高揮發(fā)分的燃料（煙煤）為了防止在煤閘門下面燃燒，煤在調(diào)入煤斗前應(yīng)打堆澆水，澆水要均勻，澆水多少應(yīng)保證著火理想和煤不會在煤斗內(nèi)搭橋，一般以手捏結(jié)成松團(tuán)為最宜，含水量在10%-12%之間，除單一燒無煙煤不用澆水外，凡燒煙煤、劣質(zhì)煤混燒時均需事先打堆澆水，澆水時要拌勻。⑻、當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在進(jìn)入煤閘門米的距離著火，任何情況下不允許在閘門下面燃燒，不然容易燒壞爐閘門，如果煤料距離煤閘門米處才開始燃燒就算“脫火”。⑼、若發(fā)現(xiàn)煤在閘門下面燃燒，可對燃煤適當(dāng)增加澆水量，并加快爐排速度。

⑽、發(fā)生“脫火”時，可在左側(cè)看火孔處用拔火鉤將后面已燃燒的內(nèi)撥到進(jìn)爐膛的燃料層上，或投入木柴，加速其著火。

⑾、煤層應(yīng)在爐排尾部米左右燃燒完畢，灰渣噌暗色。

⑿、發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時要打焦，焦塊不得大于300毫米，以保證灰渣順利進(jìn)入出渣機(jī)，發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)焦應(yīng)及時打碎并應(yīng)調(diào)整煤種。若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開啟點火門進(jìn)行打焦。⒀、當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高低不平時，應(yīng)耙平，消除火口保證火床平整。

⒁、應(yīng)該避免長時間的壓火，因為長時間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻，可能會帶下列弊?。?/p>

　　一、爐排容易過熱而可能損壞；

　　二、爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷與其卡??；

　　三、爐排長銷發(fā)生彎曲；

⒂、運行時應(yīng)注意鍋爐各部份有無特殊的響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查。爐排如有卡住則調(diào)速箱的安全離合器必發(fā)生跳動，此時應(yīng)將調(diào)速箱上的手柄搬到空擋內(nèi)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，進(jìn)行檢查。解除故障后方可繼續(xù)運行。⒃、爐排卡住可能由下列原因引起：

　　一、爐排左右兩側(cè)調(diào)節(jié)螺母緊松相差很多，致使?fàn)t排嚴(yán)重跑偏；

　　二、爐排在鏈輪軸處拱起與側(cè)密封角鋼卡住。

　　三、由于鐵的物件、爐排片的碎片、沉頭螺釘松脫把爐排片卡??；

　　四、大塊結(jié)焦而增加的阻力； ⒄、爐排片之間的松緊程度：

　　一般串好后左右兩方各有間隙總和為10毫米，過緊會造成爐排拱起，容易卡住。過松漏煤屑多亦不好，對于已裝好的爐排可在冷態(tài)下收緊調(diào)節(jié)螺母，使?fàn)t排不會在鏈輪處拱起。如仍有拱起現(xiàn)象，可沿縱向抽掉二列爐排片或?qū)蓚?cè)邊鏈輪適當(dāng)?shù)南蛲庖?，然后再收緊調(diào)節(jié)螺母，其收緊程度以不拱起為止，不宜過緊。在熱態(tài)運行時如有拱起現(xiàn)象，仍可收緊調(diào)節(jié)螺母，脹緊鏈條爐排，以消除拱起現(xiàn)象為止。收緊和放松時左右側(cè)距離必須相等，使松緊一致，消除跑偏。⒅、調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧不能壓的太松或太緊。壓緊彈簧的調(diào)整方法：開車使?fàn)t排轉(zhuǎn)動，用300毫米的扳頭卡在調(diào)速箱的方（即蝸桿軸的伸縮端）上，雙手用力與轉(zhuǎn)動方向相反扳住，能使安全離合器跳動，即為適宜。一般情況下彈簧一旦調(diào)整后，再不變動。彈簧發(fā)生跳動時，必須立即關(guān)閉調(diào)速箱，進(jìn)行檢查，并應(yīng)用扳頭在方上扳轉(zhuǎn)，使?fàn)t排向前移動，安全離合器無彈跳時，鍋爐方可繼續(xù)運行。調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧壓緊后其間隙之和不小于20毫米。

⒆、爐排調(diào)風(fēng)窗一般情況下首尾窗全關(guān)，中間幾窗全開。只有在生火和燃料著火困難的情況下才適應(yīng)打開首窗，當(dāng)發(fā)生滿膛火，焦碳在尾部處還未燃盡時才打開尾窗。⒇、燃燒多灰分的燃料時，出渣機(jī)應(yīng)連續(xù)開動出渣。

（21）、如遇鐵器、僵塊煤渣等把出渣機(jī)卡?。ù藭r安全離合器發(fā)生跳動）關(guān)掉電動機(jī)，打開檢查孔，檢查處理故障。

（22）、若采用螺旋出渣機(jī)則頭部減速箱上的彈簧壓緊其間隙總和不小于10毫米。（23）、落灰斗里碎屑可回收，和煤攪拌后繼續(xù)燃燒。

　　10、鍋爐房清潔：

⑴、鍋爐房應(yīng)保持清潔，鍋爐房里不應(yīng)堆放其它雜物；

⑵、注意室內(nèi)照明，對水位表、壓力表尤其應(yīng)有良好的照明，使司爐工看的清楚。經(jīng)常巡視鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬另件是否正常；

⑶、調(diào)速箱及鏈輪軸承導(dǎo)軌處保持清潔，防止煤屑堆積滲入機(jī)件內(nèi)部影響正常工作；

　　11、交接班：

⑴、交班的鍋爐工要在規(guī)定的時間前到達(dá)鍋爐房，做好接班準(zhǔn)備。⑵、交班的司爐工要做到：

　　一、鍋爐蒸汽壓力和水位正常；

　　二、爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定；

　　三、各機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；

　　四、鍋爐各附件（包括：管道、閥門、儀表）安全靈敏可靠；

　　五、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮；

⑶、交接班雙方要認(rèn)真負(fù)責(zé)，同時將交接中的情況和問題記入運行記錄

　　第三章

　　公共知識

　　1、煤礦安全方針是指？安全第一預(yù)防為主綜合治理

　　2、三不生產(chǎn)的原則是？不安全不生產(chǎn) 隱患未排除不生產(chǎn) 安全措施不落實不生產(chǎn)

　　3、什么是一通三防通風(fēng) 防瓦斯、滅火、煤塵

　　4、什么是三不傷害？不傷害自己不傷害別人不被別人傷害

　　5、過風(fēng)門的要求？不能同時打開兩道風(fēng)門隨手關(guān)閉風(fēng)門防止通風(fēng)系統(tǒng)短路。

　　6、井下五大災(zāi)害？水火瓦斯煤塵頂板

　　7、事故四不放過？查不清原因不放過；責(zé)任人受不到處罰不放過；群眾受不到教育不放過；整改措施不落實不放過。

　　8、為何不能穿化纖衣下井？化纖衣服產(chǎn)生靜電火花、易瓦斯煤塵爆炸。

　　9、瓦斯爆炸的條件是？瓦斯?jié)舛冗_(dá)5—16%，%時威力最大；氧氣濃度大于12%；

　　高溫火源650—750℃

　　10、礦井通風(fēng)的目的

　　通風(fēng)把地面的新鮮風(fēng)流及時送到井下，稀釋工作面的污風(fēng)，有毒有害氣體，調(diào)節(jié)井下溫度、濕度。

　　11、滅火器的使用（干粉滅火器）

　　先打開鎖具；抱住滅火器上下?lián)u晃幾下；一手將軟管對準(zhǔn)火源；一手一緊一松握壓手把。

　　12、煤礦用電中的“三無”指的是什么

　　無雞爪子;無羊尾巴;無明接頭。

　　13、煤礦的“三大規(guī)程”是什么

《煤礦安全規(guī)程》,《作業(yè)規(guī)程》,《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》.14、煤礦安全生產(chǎn)必須堅持的三并重是什么 “管理,裝備,培訓(xùn)”三并重.15、安全標(biāo)志分為(禁止標(biāo)志,警告標(biāo)志,命令標(biāo)志和提示標(biāo)志).16、職工上班“五不帶”的內(nèi)容是什么

　　不帶怨氣,不帶酒氣,不帶情緒,不帶疲勞,不帶傷病.17、新工人入崗培訓(xùn)時間為（72）學(xué)時，在崗培訓(xùn)不少于（20學(xué)時/年）。

　　18、法律責(zé)任可分為：民事責(zé)任、行政責(zé)任、刑事責(zé)任三大類。

　　19、煤礦安全生產(chǎn)過程中“一停，四不停”是指？

　　一停：停止生產(chǎn) 四不停：不停風(fēng) 不停電不停安全檢查不停瓦斯檢查。

　　20、壓縮氧自救器的使用：1.攜帶時挎在肩膀上。2.使用時，先打開外殼封口帶扳手。3.再打開上蓋，然后左手抓住氧氣瓶，右手用力向上提上蓋，此時氧氣瓶開關(guān)即自動打開，隨后將主機(jī)從下殼拖出。4.將礦工安全帽摘下，套上脖帶。5.戴好礦工安全帽，并系好安全帽帶，拔開口具塞，將口具放入嘴內(nèi)，牙齒咬住牙墊。6.將鼻夾夾在鼻子上，開始呼吸。7.在呼吸的同時，按動補(bǔ)給按鈕大約1到2秒，氣囊充滿后立即停止。8.掛上腰鉤，將腰鉤掛在腰帶上，以防自救器擺動。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣囊空癟供氣不足時，也要按上述方法按手動補(bǔ)給按鈕。

　　第四章

　　專業(yè)知識單選題

　　1、按燃燒方式不同，鍋爐可分為（）

　　A.熱水和蒸汽鍋爐 B.鍋殼和水管鍋爐C.散裝和快裝鍋爐 D.層燃和室燃鍋爐

　　2、鍋爐停用一段時間后又起用，其安全閥應(yīng)進(jìn)行（）A.水壓試驗 B.密封試驗C.超壓啟跳試驗 D.手動排放試驗

　　3、循環(huán)泵水管路應(yīng)裝壓力表的位置是（）A.泵體上 B.進(jìn)水管上 C.出水管上 D.進(jìn)、出水管上

　　4、蒸汽鍋爐點火前向鍋爐上水，其水位不應(yīng)超過（）A、最低安全水位； B、低水位 C、正常水位； D、高水位

　　5、熱水鍋爐運行時，要求其出水溫度要求比相應(yīng)壓力下的飽和溫度低于（），以防汽化。A、10℃ B、15℃ C、20℃ D、25℃

　　6、熱水鍋爐排污時，其鍋水溫度應(yīng)低于（）°C °C °C °C

　　7、鍋爐停用一般時間后又啟用，其安全閥應(yīng)進(jìn)行（）A、水壓試驗 B、密封試驗C、超壓啟跳實驗 D、手動排放試驗

　　8、按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定額定蒸發(fā)量大于 t/h而小于 t/h的蒸汽鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)（）。

　　A 兩個安全閥 B 一個安全閥C 一個高低水位報警器 D 一個水位表

　　9、熱水鍋爐停泵，應(yīng)當(dāng)在鍋水溫度（）

　　A.低于50°C時 B.低于70°C時 C.低于100°C時 D.低于120°C時

　　10、一定壓力下水沸騰時產(chǎn)生的蒸汽稱為（）A.過熱蒸汽 B.再熱蒸汽 C.飽和蒸汽 D.二次蒸汽

　　答案：1D 2D 3D4A5C 6A 7D 8B 9C 10A

開發(fā)區(qū)鍋爐房施工組織設(shè)計鍋爐安裝2

　　沈陽農(nóng)業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園（三益花卉鍋爐房）

　　鍋爐安裝施工組織設(shè)計

　　目錄------------01 工程概況------02 施工組織設(shè)計總說明----------------------03 組織機(jī)構(gòu)表---05 項目經(jīng)理部人員構(gòu)成----------------------06 主要施工方案08 鍋爐及輔機(jī)安裝方案----------------------09 管道安裝方案10 管道焊接施工方案-------------------------13 鍋爐煙風(fēng)道安裝方案----------------------15 保溫、砌筑方案----------------------------15 鍋爐水壓試驗17 質(zhì)量保證措施19 安全生產(chǎn)文明施工措施-------------------23 安全管理和文明施工----------------------25

開發(fā)區(qū)鍋爐房施工組織設(shè)計鍋爐安裝3

　　擇

　　第一章編制依據(jù)................................................................................................................1 招標(biāo)文件........................................................................................................................1 施工圖.............................................................................................................................1 本工程施工所執(zhí)行的主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)........................................1 主要圖集........................................................................................................................3 法規(guī)...................................................................................................................................3 第二章工程概況................................................................................................................4 工程總體概況.............................................................................................................4 建筑設(shè)計概況.............................................................................................................6 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況.............................................................................................................7 給排水工程設(shè)計概況.............................................................................................7 電氣工程設(shè)計概況...................................................................................................8 采暖工程設(shè)計概況.................................................................................................10 第三章施工部署..............................................................................................................11 施工組織管理...........................................................................................................11 任務(wù)劃分......................................................................................................................12 施工工期......................................................................................................................13 施工進(jìn)度計劃...........................................................................................................14 工程總體施工順序.................................................................................................14 勞動力組織.................................................................................................................14

　　主要項目工程量......................................................................................................16 第四章施工準(zhǔn)備..............................................................................................................18 技術(shù)準(zhǔn)備......................................................................................................................18 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備...........................................................................................................21 臨時設(shè)施準(zhǔn)備...........................................................................................................21 材料準(zhǔn)備......................................................................................................................22 第五章主要項目施工方法.........................................................................................23 拆除工程......................................................................................................23 腳手架工程.................................................................................................................30 屋面工程......................................................................................................................31 門窗工程......................................................................................................................32 樓地面工程.................................................................................................................33 抹灰工程......................................................................................................................35 鍋爐房工程安裝工程工序與方法..............................................................38 電氣工程...................................................................................................................49 給排水工程..............................................................................................................54 第六章施工質(zhì)量管理措施.........................................................................................56 質(zhì)量保證體系及措施...........................................................................................56

管理保證措施..........................................................................................................59 技術(shù)保證措施...........................................................................................................66 工期保證措施...........................................................................................................70 成品保護(hù)措施...........................................................................................................71 安全保證措施...........................................................................................................73 消防保衛(wèi)措施.........................................................................................................75 文明施工與環(huán)保措施.........................................................................................76 成本管理措施.........................................................................................................78 第七章主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).........................................................................................81 工期目標(biāo).....................................................................................................................81 質(zhì)量目標(biāo).....................................................................................................................81 安全目標(biāo).....................................................................................................................81 環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)................................................................................81 第八章施工進(jìn)度計劃表..............................................................................................82 施工進(jìn)度計劃計劃表.................................................................82

　　第一章編制依據(jù)

　　招標(biāo)文件表1-1

　　招標(biāo)文件

　　前沿北海14號院鍋爐房改造工程比選文件2016年8月施工圖表1-2 圖紙名稱建筑施工圖紙

　　圖紙編號

　　出圖日期

　　日期

　　本工程施工所執(zhí)行的主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 表1-3 類別國家

《建筑工程現(xiàn)場用電施工及驗收規(guī)范》 GBJ-93

　　名稱編號

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB-2002 《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

《工程測量技術(shù)規(guī)范》

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB-2001 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB-2001 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB-2002 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB-2002

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

　　GB-97 GB-2002 GBJ300-2001 GB-93 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī) GB-98 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收 GB-98 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī) 《采暖與衛(wèi)生工程施工與驗收規(guī)范》

　　GBJ126-89 GBJ242-82 《機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗收通用規(guī)范》 GB-98 行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》

　　業(yè)

　　建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

　　地方

《建筑工程施工測量規(guī)程》《建筑安裝分項施工工藝規(guī)程》本公司《質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全貫標(biāo)手

　　JGJ46-88 JGJ33-2001 JGJ59-99 JGJ18-2003 DBJ01-21-95 DBJ01-26-96 2004-5-1

　　主要圖集表1-4 類別國家

　　名稱

　　建筑物抗震構(gòu)造詳圖建筑構(gòu)造通用圖集

　　地方

　　多孔磚墻體構(gòu)造圖集

　　編號 97G329 88J系列（2000）版

　　京99SJ34 法規(guī) 表1-5 類

　　名稱

　　別

　　中華人民共和國

　　中華人民共和國建筑法

　　國家

　　建筑工程質(zhì)量管理條例

　　主席令第91號國務(wù)院令第279

　　號令

　　行建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

　　JGJ80-91 編號

《工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定》建設(shè)部第3號令《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工建設(shè)部第78號業(yè) 驗收備案管理暫行辦法》

　　令

《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部

　　分）（2002年版）建筑安裝工程資料管理規(guī)程關(guān)于印發(fā)《北京市建筑工程施工試驗實行

　　建標(biāo) [2002]219號 DBJ01-51-2003

　　京建法

　　有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的通知 [1997]172號關(guān)于印發(fā)《北京市建筑工程施工試驗實行

　　京建法

　　有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的補(bǔ)充

[1998]50號

　　通知

　　市人大常委會第

　　北京市建設(shè)工程質(zhì)量條例

　　35號公告

　　第二章工程概況

　　工程總體概況

　　本工程位于西城區(qū)前沿北海14號院供暖鍋爐房燃油鍋爐改電鍋爐工程圖紙和第二部分技術(shù)規(guī)格要求所示范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容，包括原有燃油鍋爐、油箱及管道系統(tǒng)拆除，配電增容施工，電鍋爐及附屬設(shè)備（不銹鋼保溫蓄熱水箱、管道泵、軟化水設(shè)備）采購及安裝、管網(wǎng)改造安裝、配電線路改造、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)安裝、鍋爐房裝修改造及機(jī)房達(dá)標(biāo)標(biāo)示標(biāo)牌等，以及為完成以上工作所必須的其它全部相關(guān)工作。

　　表2-1 項目工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位投資來源

　　內(nèi)容

　　前沿北海14號院鍋爐房改造工程

　　中國石油天然氣集團(tuán)公司機(jī)關(guān)服務(wù)中心

　　自籌

　　在原有建筑物改造過程中相應(yīng)的

　　一切清障、拆改、修復(fù)、舊鍋爐房裝修改造；電加熱式鍋爐及輔助設(shè)備的供貨、安裝與供熱管線和招標(biāo)范圍

　　燃汽管線的銜接、調(diào)試、運行；設(shè)備基礎(chǔ)施工及施工過程中相應(yīng)的一切清障、拆改、修復(fù)

　　建筑面積 58㎡

　　2016年09月1日－2016年9月30日共30日歷天

　　合同工期質(zhì)量目標(biāo)

　　合格

　　建筑設(shè)計概況

　　表2-2 序

　　項目

　　號建筑功能

　　總建筑面建筑面積（m）

　　內(nèi)容鍋爐房

　　積

　　場地面積 20 一層建筑層數(shù) 4 建筑層高（m）

　　地下首層

　　0 5

　　地上

A—B 5 建筑高度（m）建筑總高5 室內(nèi)外高差 6 建筑平面橫軸編號

　　外墻外裝修

　　門窗頂棚地面工程內(nèi)裝修

　　門內(nèi)墻

　　塑鋼門窗刮膩子噴涂

　　1—6 縱軸編號

　　涂料

　　水泥地面、地磚樓地面

　　塑鋼門水泥砂漿 SBSⅡ聚酯胎型改性屋面

　　防水工程

　　瀝青柔性防水材料

　　表2-4

　　系統(tǒng)概況

　　系統(tǒng)模式活給

　　采用給水消防合一進(jìn)口，然后給水和消防各為獨立的給水系統(tǒng)，給水管系在進(jìn)口處設(shè)逆止閥一個埋地生活給水管大于等于DN75采用給水鑄鐵管

　　水管材及橡膠圈承插擠壓接口

　　系連接方式室內(nèi)給水、熱水管均采用熱鍍鋅鋼管，1 統(tǒng)

　　消

　　絲扣連接

　　采用給水消防合一進(jìn)口，然后給水和消防各為獨

　　火系統(tǒng)模式立的給水系統(tǒng)，消防管系在進(jìn)口處設(shè)倒流防治器, 栓系

　　消火栓為室內(nèi)單栓

　　管材消防采用焊接鋼管, 統(tǒng)連接方式焊接連接

　　衛(wèi)生間及鍋爐間排水，鍋爐間采用排水溝排水，排水 2 系統(tǒng) 管材及連

　　排水管采用UPVC塑料排水管，粘接連接

　　接方式

　　電氣工程設(shè)計概況表2-5 系統(tǒng)模式衛(wèi)生間采用管道排水，排至室外污水井，再經(jīng)污

　　水干管排至化糞池

　　序

　　項目號

　　供電方式220/380V電源，由電纜引至本建筑物配電箱

　　系統(tǒng)概況

　　線路敷設(shè)方式橋架、塑料線槽、圓鋼、金屬軟管

　　電氣動力 1 與

　　鍋爐控制柜由鍋爐供貨廠家配套提供，能

　　照明鍋爐控制柜

　　夠?qū)崿F(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離控制

　　導(dǎo)線

　　均采用 BV-500 型截面為 ,2-3 根穿 SC15，4-5根穿SC20鋼管

　　燈具雙管熒光燈，鏈吊安裝

　　采暖工程設(shè)計概況

　　工程簡介

　　本工程位于北京市西城區(qū)前沿北里，原有油采暖鍋爐房2座，輔助用房1間，現(xiàn)將原鍋爐間燃煤鍋爐改為26臺DW-1810商用直流式燃?xì)鉄崴仩t，單臺供熱量為490 KW，總供熱量為 KW，鍋爐設(shè)計壓力。本工程工作壓力為，額定供回水溫度 95/70℃。

　　主要工程內(nèi)容

　　鍋爐房內(nèi)的鍋爐安裝、水泵安裝、分集水器安裝、變頻調(diào)速定壓補(bǔ)水裝置安裝、軟水箱安裝、全自動軟水器安裝、管道及附屬設(shè)施安裝、以及相關(guān)的事故排風(fēng)機(jī)及電氣設(shè)備的安裝。

　　1）鍋爐安裝：本工程采用變頻電鍋爐2臺；

　　2）水泵安裝：各種循環(huán)泵、補(bǔ)水泵4臺； 3）板式換熱器安裝：BR015-55M2=1臺； 4）水箱安裝：9T方形304不銹鋼水箱=1個；

　　5）管道安裝：相關(guān)的給水、排水、熱水、循環(huán)水管道安裝；

　　6）離子交換器安裝：2臺；

　　7）鹽溶解器安裝：2臺； 8）閥門安裝：23個

　　9）保溫油漆：工藝管道的油漆與保溫； 10）清洗：鍋爐內(nèi)部、管路系統(tǒng)的清洗與吹掃；

　　11）試運行：設(shè)備系統(tǒng)各個分部調(diào)整與試運行、采暖系統(tǒng)整體調(diào) 整與試運行。

　　第三章施工部署

　　施工組織管理

　　施工組織機(jī)構(gòu)（見下圖）

　　項目經(jīng)理

　　生產(chǎn)經(jīng)理主任工程師

　　工程部物資部安全部計劃組

　　人事

　　技術(shù) 部質(zhì) 量部

　　勞務(wù)作業(yè)隊及工程分包隊

　　根據(jù)本工程特點，組建土建、機(jī)電、設(shè)備安裝、裝飾一體化總承包項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理由具有類似工程施工經(jīng)歷、豐富的安裝與建筑工程施工管理經(jīng)驗、組織能力強(qiáng)、工作效率高、具有建設(shè)部認(rèn)定的安裝一級項目經(jīng)理資質(zhì)的管理者擔(dān)任；由具有施工經(jīng)驗的工程師出任項目總工程師；具有較高專業(yè)知識的管理人員組成項目經(jīng)理部管理層。

　　項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。任務(wù)劃分

　　總承包合同范圍

　　在原有建筑物頂上增加一層及改造過程中相應(yīng)的一切清障、拆改、修復(fù)、舊鍋爐房地裝修改造；模塊式燃汽鍋爐及輔助設(shè)備、燃汽調(diào)壓箱的供貨、安裝與供熱管線和燃汽管線的銜接、調(diào)試、運行；設(shè)

　　備基礎(chǔ)施工及施工過程中相應(yīng)的一切清障、拆改、修復(fù)。

　　總包組織內(nèi)分包項目

　　防水工程、塑鋼門窗。以上專業(yè)分包，在開工前項目部對其企業(yè) 資質(zhì)、技術(shù)水平、生產(chǎn)能力組織考察，并確定選擇二級以上，有能力、高素質(zhì)的分包隊伍。

　　總包單位與分包單位的組織協(xié)調(diào)

　　1）項目將嚴(yán)格按照總分包合同、項目各施工原則、公司管理程序文件對各專業(yè)公司和分包單位進(jìn)行管理，使之達(dá)到合同中規(guī)定的施工總進(jìn)度計劃、質(zhì)量目標(biāo)和項目各項管理標(biāo)準(zhǔn)。管理內(nèi)容包括：工期、質(zhì)量、安全、材料等。

　　2）項目根據(jù)施工合同制定月度、周進(jìn)度計劃，并轉(zhuǎn)發(fā)給各分包單位，每日下午組織各分包單位召開碰頭會，總結(jié)當(dāng)天及前一段時間進(jìn)度等方面情況，并提出次日及下一步進(jìn)度、質(zhì)量要求。

　　3）每周二上午召開監(jiān)理例會，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及項目經(jīng) 理部共同協(xié)調(diào)該工程的有關(guān)事宜。施工工期

　　本工程甲方要求工期為 30 天，我項目部計劃工期為30天（于 2016年9月1日開工，2004年9月30日竣工）

　　施工進(jìn)度計劃

　　施工進(jìn)度計劃圖見附頁。工程總體施工順序

　　土建工程總體施工順序

　　拆除清理 →內(nèi)部裝修基層處理→強(qiáng)弱電改造→內(nèi)部裝修飾面工程→外部裝修→設(shè)備就位安裝→設(shè)備調(diào)試→初步驗收→竣工驗收

　　電鍋爐安裝工程總體施工順序

　　電控箱安裝

　　儀表閥門安裝

　　基礎(chǔ) 放線鍋爐就位鍋爐安裝

　　管道安裝

　　水壓試驗試運行和安全閥定壓

　　泵類、軟水器、定壓補(bǔ)水裝置等安裝

　　總體驗收

　　勞動力組織

　　集結(jié)精干的施工隊伍，組織好勞動力進(jìn)場。根據(jù)本工程結(jié) 構(gòu)特點、建設(shè)單位工期要求及我公司項目部承諾條件，結(jié)合北京地區(qū) 的施工情況，合理組織一支經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的隊伍

　　進(jìn)場。

　　做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項交底工作。按職工的工作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ)（包括高效率完成其各項任務(wù)的方法和技能），以確保員工對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識。

　　加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識，由安全部安全員組織培訓(xùn)，職工進(jìn)場后進(jìn)行三級教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識，強(qiáng)化職工安全意識，把安全工作當(dāng)頭等大事來抓。

　　落實各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進(jìn)行施工組織設(shè)計及各分部、分項工程施工方案的集體交底工作，使全體員工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外，還應(yīng)作現(xiàn)場示范，促使操作人員理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。

　　勞動力需要量計劃（見下表）表3-1

　　作業(yè)高峰期

　　序號 1 2 3

　　工種鋼筋工木工砼工

　　單位

　　用工人數(shù)

　　人人人 1 1 5 6 7 8 9 10

　　架子工抹灰工防水工管道工電焊工氣焊工其它

　　人人人人人人人 1 1 2 1 1 2 主要施工設(shè)備及機(jī)具計劃表3-2 序號機(jī)具名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注 1 2 3 4 5 組合腳手架臺鉆電焊機(jī) 無齒機(jī) 電錘

　　套臺

　　BX6-250 臺 Φ120mm 臺 E38 H=60m

　　臺臺 1 1 2 3 1 1 6 離心水泵 7 試壓泵

　　0～6MPa 臺

　　主要項目工程量

　　為確保工程按計劃正常有序的施工，根據(jù)進(jìn)度計劃，計算出主要項目的工程量，詳見下表。

　　結(jié)構(gòu)及裝修部分主要工程量及材料計劃表3-3 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

　　塑鋼單玻平開門塑鋼雙玻平開門

　　豆石

　　砂子地面磚內(nèi)墻釉面磚調(diào)合漆白色耐擦洗涂料

　　項目水泥鋼筋

　　單位 kg Kg 塊 m 塊 kg ㎏㎏ m 2 m 3

　　數(shù)量

㎏㎏ m 2 m 2 m

　　m m 電氣安裝主要工程量及材料計劃表3-4 序號 1 2 材料名稱動力配電柜

　　規(guī)格型號單位 AP

　　臺

　　數(shù)量 1 5 6 控照熒光燈

　　2×40W

　　套給排水安裝主要工程量及材料計劃表3-5 序號 1 2 3 4 5

　　第四章施工準(zhǔn)備

　　技術(shù)準(zhǔn)備

　　熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審：主任工程師認(rèn)真組織項目部有關(guān)管理人員熟悉圖紙，及時進(jìn)行圖紙的內(nèi)部會審，并把發(fā) 現(xiàn)的問題匯總，整理成圖紙審查記錄交與建設(shè)單位。建設(shè)單位組織監(jiān) 材料名稱

　　規(guī)格型號單位

　　數(shù)量

　　理、設(shè)計、施工單位四方參加進(jìn)行設(shè)計交底，并做好設(shè)計交底記錄。

　　根據(jù)施工圖紙，備齊相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)圖集，并組織管理人員學(xué)習(xí)相關(guān)內(nèi)容，敢于采用新工藝、新材料。

　　測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護(hù)。

　　器具準(zhǔn)備：備齊工程所用的測量、計量、檢測、試驗等儀器，配備必要的儀表工具等，均按公司貫標(biāo)程序文件要求執(zhí)行。測量器具配置見下表

　　表4-1 測量試驗器具配置一覽表序號名稱型號 TDJ2E DZS3-1 50m JZC-2 3m尺5m尺

　　數(shù)量一臺一臺兩把

　　檢測情況外檢外檢外檢自檢外檢外檢 01 經(jīng)緯儀 02 水準(zhǔn)儀

　　03 鋼卷尺鋁合金檢測尺 04 盒尺

　　07 08 09 10

　　外檢外檢外檢自檢自檢自檢自檢自檢自檢

　　施工人員培訓(xùn)

　　組織項目部相關(guān)人員定期參加相關(guān)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高自身的業(yè)務(wù) 水平。做好特殊作業(yè)人員的驗證和培訓(xùn)工作。

　　組織項目部全體管理人員參加ISO9001：2000、ISO9001：、GB/T-2001版培訓(xùn)，提高項目部整體管理水平。

　　技術(shù)工作計劃

　　根據(jù)工程的特點，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證，結(jié)合 ISO9001（2000 版）質(zhì)量管理體系及公司管理文件，按期編纂制定縝密、合理的施工組織設(shè)計及各分部（子分部）分項工程施工方案，做好技術(shù)交底工作，并經(jīng)審批后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

　　做好施工圖預(yù)算，提出準(zhǔn)確的材料計劃?，F(xiàn)場施工準(zhǔn)備

　　施工道路及場地：施工場地做到三通一平，做好鄰近建筑物、道路等的安全防護(hù)工作。

　　施工臨時供電

　　現(xiàn)場甲方提供變壓器需進(jìn)行用電復(fù)核計算，根據(jù)土建及安裝工程施工的特點，使用設(shè)備的總?cè)萘孔畲蟮碾A段是土建結(jié)構(gòu)與安裝交叉階段，該階段穿插裝修，因此用電量計算是按此階段的裝機(jī)容量。配電箱、各用電設(shè)備及線路敷設(shè)的現(xiàn)場分布情況見“施工平面布置圖”。

　　建筑工地臨時供電包括動力用電和照明用電兩種，在計算總用電量時應(yīng)考慮以下：

　　1）全工地所有機(jī)械動力設(shè)備以及其它電氣工具、照明用電的數(shù)量。2）施工總進(jìn)度計劃中施工高峰階段（主體階段）同時用電的機(jī)械設(shè)備最高數(shù)量。臨時設(shè)施準(zhǔn)備

　　施工現(xiàn)場布置見施工組織平面布置圖。利用農(nóng)大校門供施

　　工機(jī)械、材料出入及項目人員、生活車輛出入，保證工程的施工人員出入安全。現(xiàn)場不設(shè)民工生活區(qū)，民工生活區(qū)外租，管理人員辦公區(qū) 由甲方安排。

　　現(xiàn)場不設(shè)鋼筋加工棚，鋼筋由場外加工好后運至現(xiàn)場。砂漿攪拌棚設(shè)在鍋爐房外，周轉(zhuǎn)材料設(shè)在現(xiàn)場西南側(cè)。

　　現(xiàn)場設(shè)置消火栓，消火栓的位置見現(xiàn)場平面布置圖。所有的排水溝內(nèi)按一定距離設(shè)置排水篦子，在排水溝至市政污水管井盡頭處再增設(shè)一道鋼板網(wǎng)，以防止雜物進(jìn)入市政管道中。設(shè)專人定期清掏排水溝，排除雜物。具體布置見施工現(xiàn)場總平面布置圖。材料準(zhǔn)備

必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書，且技術(shù)資料與實物相符。

　　鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，設(shè)備零部件齊全，受壓元件可見部位無碰損變形。

配套附件和附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好，并符合要求。根據(jù)設(shè)備清單對所有設(shè)備及零部件進(jìn)行清點驗收，對缺損件應(yīng)作記錄并及時解決，清點后妥善保管。

　　各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷、銹蝕或其他表面缺陷。

　　第五章主要項目施工方法

　　部分建筑物拆除

　　拆除方法

　　1）15米以上部分采用人工拆除。2）15米以下部分采用汽錘配合人工拆除。3）拆除后的廢棄物采用滑輪運輸方法運送至地面。4）拆除前由專業(yè)拆除單位編制詳細(xì)的施工方案。安全及環(huán)境防護(hù)措施

　　1）拆除時煙囪周圍搭設(shè)雙排腳手架，外層腳手架內(nèi)側(cè)必須滿掛密目網(wǎng)。

　　2）腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm。3）操作面外側(cè)設(shè)一道護(hù)身欄桿和一道180mm高的擋腳板。4）腳手架施工層操作面下方凈空距離每3米時，必須設(shè)置一道水平安全網(wǎng)。

　　5）腳手架搭設(shè)前必須編制設(shè)計方案，并履行驗算手續(xù)。6）拆除時作業(yè)人員要戴防塵面具，定時向拆除物及周邊灑水，防止揚(yáng)塵。腳手架工程

　　腳手架采用雙排鋼管腳手架，腳手架鋼管采用Φ48×的鋼管。鋼管應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。外墻裝修階段外腳手架外側(cè)必須立掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。

　　鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，腳手架桿件不得鋼木混搭。

　　腳手架地基必須平整，并按規(guī)定分層夯實并應(yīng)有排水措施，雙排

　　腳手架在地基上沿縱向鋪放50mm厚腳手板，將腳手架立桿立于腳手板上。

　　腳手架寬度為，立桿間距為，大橫桿步距，相鄰立桿接頭位置錯開布置在不同步距內(nèi)，內(nèi)外橫桿接頭位置亦應(yīng)布置在不同跨度內(nèi)。外腳手架要設(shè)置正反斜支撐。

　　腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面距離 120—150mm，板

　　與板之間不得有空隙、探頭板和飛跳板，腳手板下層兜設(shè)水平安全網(wǎng)。

　　腳手板對接處必須設(shè)雙排小橫桿，兩小橫桿間距不得大于300mm。

　　腳手架作業(yè)面的端頭（或叫斷面）處應(yīng)綁兩道護(hù)身欄桿。

　　內(nèi)腳手架全部用滿堂紅腳手架，立桿間距不大于米，掃地桿為米，橫桿高度為。邊沿立桿距柱邊、墻邊不得大于 200mm。

　　屋面工程

　　保溫層為30mm厚聚苯板塊和100mm厚加氣混凝土塊鋪滿。屋面找坡前先按標(biāo)高彈好水準(zhǔn)線，水泥粉煤灰頁巖陶粒找坡，找平層設(shè)置分隔縫，分隔縫間距不大于 6m，找最低處的雨水口位置。

　　抹灰層抹灰時先按坡度控制線沖筋找好標(biāo)高，檢查無誤后方可進(jìn)行下道工序。

　　屋面施工時要注意女兒墻、泛水、出屋面管道等細(xì)部做法的控制。

　　屋面防水工程

　　屋面防水作法：SBSⅡ聚酯胎型改性瀝青柔性防水材料?；鶎訔l件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥、不得大于 9％。雨水口處按設(shè)計坡度計算后低10～20mm以保證局部無積水。

　　突出屋面復(fù)雜部位管根，陰陽角等防水薄弱部位事先做好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。

　　鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順?biāo)较颉?/p>

屋面及衛(wèi)生間防水施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)行 24 小時閉水試驗，（屋面也可以做2小時淋水試驗檢查）合格后方可進(jìn)行下道工序。

　　防水工程必須由防水專業(yè)隊伍施工，防水施工人員必須持證上崗。門窗工程

　　本工程由于為改造工程，先拆除原有門窗，在原有門窗洞口商安裝塑鋼門窗，施工中按規(guī)范或廠家說明書預(yù)留好埋件。

　　門窗尺寸以施工現(xiàn)場測量為準(zhǔn)，經(jīng)核對無誤并出示樣品報建設(shè)單位審定后方可加工，同時本工程所使用玻璃必須符合《北京市

　　安全玻璃使用通知》文件規(guī)定。

　　室外窗安裝前，窗口兩側(cè)墻面必須彈好豎向控制線，外窗臺下部彈好標(biāo)高控制線。

　　外窗安裝時先將框固定在窗洞口預(yù)埋件上，然后進(jìn)行墻面抹灰，在將窗框固定在框上，洞口墻體采用安裝脹栓與框的連接件連接，連接件間距不大于600mm，距框角長度不大于180mm。

　　門扇安裝前要在墻上彈好門標(biāo)高控制線，同一層門，上口同一標(biāo)高的門上口必須拉通線，并檢查門口是否垂直、邊角方正，合格后方可安裝。樓地面工程

　　鍋爐房地面為水泥地面，其他樓地面均為地磚樓地面。水泥地面面

　　工藝流程：基層處理——灑水濕潤——刷水泥漿結(jié)合層——貼灰餅、沖筋——澆灌混凝土——抹面——養(yǎng)護(hù)

　　1）基層清理：將基層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的砂漿并清掃干凈。如有油污，應(yīng)用5%—10%的火堿溶液清洗干凈。

　　2）澆灌混凝土前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤。

　　3）混凝土澆灌前在基層表面刷一道1：（水泥：水）的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土。

　　4）貼灰餅、沖筋：小房間四周根據(jù)標(biāo)高做出灰餅，大房間還要沖筋（間距米）沖筋和灰餅均要采用細(xì)石混凝土，隨后鋪細(xì)石混

　　凝土。

　　5）鋪細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土強(qiáng)度不低于C20，坍落度應(yīng)不大于 3cm，每500m制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

　　6）撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后用鐵锨拌干面（水泥：砂子=1：1），均勻撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。

　　7）三遍抹壓：第一遍用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。當(dāng) 面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。當(dāng) 地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。

　　8）養(yǎng)護(hù)：樓地面交活24h后，及時灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天后，方能上人。地磚樓地面

　　1）地磚施工前應(yīng)根據(jù)圖紙及結(jié)構(gòu)尺寸做好排磚設(shè)計，排磚盡可能排整磚。鋪貼前清理干凈基層上的雜物并充分撒水濕潤，所用地磚必須嚴(yán)格挑選，使其尺寸一樣大下、色澤一致。

　　2）塊材鋪貼24h以后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)2次以補(bǔ)充水泥漿在硬化過程中所需的水分。

　　3）塊材鋪貼后要無空鼓、縫子順直、縫寬一致。

　　抹灰工程

　　本工程所用抹灰為一般抹灰：水泥石灰膏砂漿抹面，面層為 2 厚耐水膩子。抹灰標(biāo)準(zhǔn)按中級抹灰施工，厚度配合比參見裝修作法表及有關(guān)圖集。

　　抹灰工藝要求： 1）材料要求及選用：

(1）水泥為強(qiáng)度等級以上礦渣硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場應(yīng)復(fù)試，粉煤灰代替部分水泥用量，應(yīng)經(jīng)試驗確定配合比。

(2)石灰為磨細(xì)生石灰粉或石灰膏，細(xì)度不小于。(3）砂宜用中砂，不得含有雜質(zhì)。2）抹灰施工要點：

(1）抹灰前，應(yīng)檢查門窗安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。

(2）抹灰前，應(yīng)將混凝土梁、柱、墻等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥砂漿一道，緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平。

(3）管道穿墻洞和樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實。

(4）抹灰前基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透（一天澆兩次）防止基層砂漿失水空鼓。根據(jù)室內(nèi) 高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要

　　離開墻面及墻角200——250mm，以便操作。

(5）根據(jù)工程部位及施工圖紙說明正確使用砂漿品種，防止在潮濕房間使用混合砂漿。

(6）內(nèi)墻抹灰厚度不得大于 20mm，水泥砂漿每層涂抹厚度為 5 —7mm，后一遍抹灰層應(yīng)待前一層凝結(jié)后進(jìn)行。

(7）抹灰前必須先套方找規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。所有墻面抹灰前均應(yīng)貼灰餅、沖筋。

(8）貼灰餅；根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基礎(chǔ)表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥砂漿每層厚度宜為 7——9mm），灰餅宜用 1：3 水泥砂漿作成 5cm 見方的形狀。

(9）做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，均應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用1；2水泥砂漿做明護(hù)角面層（比底灰或標(biāo)筋高2mm），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。過梁底部要方正。門窗護(hù)角作完后應(yīng)及時用清水刷洗凈門窗框上的水泥漿。

(10）墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋間距應(yīng)根據(jù) 房間墻面的寬度來決定，一般間距。筋寬約為5cm左右。

(11）抹底灰；一般情況下，沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子是否平整，36

　　陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處、墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。

(12）抹罩面灰；當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)澆水潤濕）。罩面灰應(yīng)兩遍成活，厚度約 2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水漿罩面灰污染處清刷干凈，不應(yīng)甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。

　　室內(nèi)刮膩子

　　1）基層要求：基層必須有足夠強(qiáng)度，無凹凸縫隙、無孔洞、無粉化、起砂、掉皮、起鼓等現(xiàn)象，基層不平的要用膩子刮平，待膩子干后，過砂紙打磨完畢后方可進(jìn)行下一道工序施工。

　　2）材料準(zhǔn)備：檢查材料存放有無超過貯存期，過期的不能使用。材料進(jìn)場后應(yīng)按種類、顏色分別堆放在室內(nèi)，以免雨淋日曬。使用前應(yīng)稍作攪拌均勻，方可使用，否則因上下層涂料稀稠不一，會造成面色澤不一。全面作業(yè)前，應(yīng)作小塊試驗，檢驗其粘結(jié)力，遮蓋力和結(jié) 膜強(qiáng)度，現(xiàn)場使用的涂料，其顏色應(yīng)完全一致，施工時應(yīng)認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)涂料顏色有深有淺時，應(yīng)分別堆放，并應(yīng)分別用于單間施涂或另倒入大桶內(nèi)攪拌均勻方可再使用。

　　3）刮膩子用的工具以及用于遮擋門窗用的塑料布、纖維板等。4）質(zhì)量要求：平整光滑，無凹凸縫隙，無孔洞、無剝落脫離、無粉化。無起鼓、脫皮、漏涂和班跡：顏色、花紋一致，無接縫；分

　　色線橫平豎直；門窗玻璃潔凈無污染。鍋爐房工程安裝工程工序與方法

　　安裝工程總體施工方法 1）基礎(chǔ)放線驗收

　　鍋爐房內(nèi)清掃干凈，將全部地腳螺栓孔的雜物清出，并用皮風(fēng) 箱吹掃；根據(jù)鍋爐房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線：鍋爐及各種輔機(jī) 設(shè)備的縱、橫向基準(zhǔn)線。

　　2）鍋爐本體安裝

（1）鍋爐的水平運輸：運輸前應(yīng)先選好路線，確定錨點的位置，穩(wěn)定好卷揚(yáng)機(jī)，鋪好道木；運輸時應(yīng)用千斤頂將鍋爐的前端(先進(jìn)鍋爐房的一端)頂起放進(jìn)滾杠，用卷揚(yáng)機(jī)牽引前進(jìn)，在前進(jìn)過程中隨時倒?jié)L杠和道木，道木必須高于鍋爐基礎(chǔ)，以保障基礎(chǔ)不受損壞。

（2）鍋爐運送至基礎(chǔ)上后，不撤滾杠先行找正，使得鍋爐的前軸中心線與基礎(chǔ)的前軸中心線相吻合，允許偏差10mm。

（3）撤出滾杠使鍋爐就位：撤滾杠時用道木或方木將鍋爐一端墊好，使用兩個千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出滾杠，落下千斤頂，使鍋爐落在基礎(chǔ)上，再用千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出剩余的滾杠和方木，落下千斤頂使鍋爐全部落到基礎(chǔ)上，若不能直接落到基礎(chǔ) 上，應(yīng)墊方木逐步使鍋爐平穩(wěn)的落到基礎(chǔ)上；鍋爐就位后使用千斤頂進(jìn)行校正，達(dá)到找正的允許偏差。3）鍋爐找平

（1）鍋爐縱向找平：用水平尺(水平長度不小于 600mm)放在爐排的縱排面上，檢查爐排面的縱向水平度，檢查點最少為爐排的前后兩處，最大傾斜度不大于 10mm；鍋爐縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在鍋爐支架下墊以適當(dāng)厚度的墊鐵，使鍋爐的水平度達(dá)到要求，墊鐵的間距為500~1000mm。

（2）鍋爐橫向找平：用水平尺(水平長度不小于 600mm)放在爐排的橫排面上，檢查爐排面的橫向水平度，檢查點最少為爐排的前后兩處，最大傾斜度不大于5mm；鍋爐縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在鍋爐支架下墊以適當(dāng)厚度的墊鐵，使鍋爐的水平度達(dá) 到要求，墊鐵的間距為500~1000mm。

　　4）電氣控制箱(柜)安裝

　　控制箱的安裝位置應(yīng)在值班室，便于監(jiān)視鍋爐的運行、操作及維修；控制箱的地腳螺栓位置要準(zhǔn)確，控制箱安裝時要找平找正，灌注牢固；控制箱及電氣設(shè)備外殼應(yīng)有良好的接地，帶各個輔機(jī)安裝完畢后接通電源。

　　5）水泵安裝

　　用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn) 線相吻合，并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng) 有明顯的傾斜；找正找平后進(jìn)行混凝土灌注；聯(lián)軸器找正，泵與電機(jī) 軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗收規(guī)范要求；水泵的試運轉(zhuǎn)，先單獨試運轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動無異常情況，轉(zhuǎn)動方向無誤；再安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動

　　靈活無卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象；泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟動電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵軸承溫度。

　　6）管道閥門和儀表安裝

　　管道閥門和儀表安裝的安裝嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行；閥門的種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計要求；閥門在安裝前先進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗合格；安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗合格后再安裝。7）壓力表安裝

　　壓力表垂直安裝，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油石墨，絲扣部分涂白鉛油，連接要嚴(yán)密。

　　8）溫度計安裝

　　溫度計的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度計的標(biāo) 尺朝向便于觀察的方向。

　　9）排污閥安裝

　　排污管的安裝應(yīng)盡量減少彎頭，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑不應(yīng)大于管直徑的倍，排污閥不允許用螺紋連接，開關(guān)手柄應(yīng)在外側(cè)以便操作。

　　10）軟化水設(shè)備安裝

　　鍋爐的運行做到安全、經(jīng)濟(jì)，與水處理有直接關(guān)系，新安裝的鍋爐沒有水處理措施不準(zhǔn)投入運行；軟化水設(shè)備安裝前，先檢查設(shè)備的表面有無撞痕，罐內(nèi)防腐有無脫落；軟化水設(shè)備用人工或吊裝設(shè)備將上好地腳螺栓的軟化水處理設(shè)備就位于劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，用墊鐵

　　找正，視鏡應(yīng)安裝在便于觀看的方向，罐體的垂直度為1/1000，找正找直后用卡箍固定。

　　11）變頻調(diào)速定壓補(bǔ)水裝置安裝

　　變頻調(diào)速定壓補(bǔ)水裝置是采暖系統(tǒng)能夠正常運行、鍋爐定壓補(bǔ)水的關(guān)鍵設(shè)備，必須安裝正確、牢固，系統(tǒng)流向不得有誤，承壓設(shè)備安裝安全可靠，各個連接部位不得有泄漏現(xiàn)象。

　　12）設(shè)備配管

　　采用同設(shè)計一致的無縫鋼管及鍍鋅鋼管，采用焊接，所有閥門安裝的標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作，配管的支架嚴(yán)禁焊在設(shè)備上。13）水壓試驗

　　配管完畢后，根據(jù)說明書進(jìn)行水壓試驗，檢查法蘭接口、對絲頭，不滲不漏為合格；水壓試驗應(yīng)報請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門參加；試驗前檢查鍋爐本體的管道、閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未緊固等現(xiàn)象；試壓時，應(yīng)關(guān)閉排污閥、上水閥，安全閥應(yīng)用盲板封閉；試壓時的水溫為20～70℃，室溫高于5℃。試壓步驟：先向爐內(nèi)上水，待鍋爐最高點放氣管見水后關(guān)閉放氣閥，接著用試壓泵緩慢升壓至～時，暫時停止升壓，進(jìn)行一次檢查和必要的緊固螺栓工作；待升壓至工作壓力時，應(yīng)停泵檢查各處有無滲漏，再升至試驗壓力后停泵，焊接的鍋爐應(yīng)在實驗壓力下保持5min，然后緩慢降至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力不變，如受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧、脹口處不滴水、水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形，則試壓合格。

　　14）試運行及安全閥定壓

　　正式運行之前進(jìn)行72h滿負(fù)荷運行，同時將安全閥定壓。（1）準(zhǔn)備工作

　　準(zhǔn)備充足的燃?xì)?，供水、供電等其他附屬設(shè)備均能滿足鍋爐滿負(fù) 荷連續(xù)運行的需要。對于單機(jī)試車中發(fā)現(xiàn)的問題或故障應(yīng)全部進(jìn)行排除、修復(fù)或更換。試運行時應(yīng)由具有合格證的司爐工、化驗員負(fù)責(zé)操作，并在運行前熟悉各系統(tǒng)流程，操作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，試運行由甲乙雙方配合進(jìn)行。

（2）點火運行

　　將合格的軟水上至鍋爐最低點水位，升溫時爐膛溫升不宜太快，避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生熱應(yīng)力，影響鍋爐的使用壽命，一般點火到正常燃燒時間不得少于3～4h。運行正常后應(yīng)注意水位變化，爐水受熱后水位會上升，超過最高水位時，應(yīng)通過排污保持水位正常。當(dāng)鍋爐壓力升至～時，對壓力表的彎管和液位計進(jìn)行沖洗，以后每班沖洗一次。當(dāng)鍋爐壓力升至～時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固，隨著壓力的升高及時消除閥門、法蘭等處的滲漏，并注意觀察鍋爐、管道及支架的熱膨脹是否正常。

（3）安全閥定壓

　　試運行正常后，可進(jìn)行安全閥的調(diào)整定壓工作。安全閥的定壓順序和方法：鍋爐裝有1個安全閥按照設(shè)計要求和鍋爐開啟壓力進(jìn)行調(diào) 整。定壓工作完成后應(yīng)作一次安全閥自動排放試驗，啟動合格后應(yīng)加

　　鎖或鉛封，同時將正確的始啟壓力、起座壓力、回座壓力記入《工業(yè) 鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》中。

（4）安全閥調(diào)整完畢后，鍋爐應(yīng)全負(fù)荷運行連續(xù)試運行72h，以鍋爐及全部附屬設(shè)備運行正常為合格。

　　15）總體驗收

　　在鍋爐試運行末期，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位和當(dāng)?shù)丶夹g(shù) 監(jiān)督部門、環(huán)保部門共同對鍋爐及附屬設(shè)備進(jìn)行總體驗收。

（1）檢查由安裝單位填寫的鍋爐、鍋爐房設(shè)備及管道的施工安裝記錄、質(zhì)量檢驗記錄。

（2)檢查鍋爐、附屬設(shè)備及管道安裝是否符合設(shè)計要求，熱力設(shè) 備和管道的保溫、刷油是否合格。

（3)檢查各安全附件是否合理準(zhǔn)確，性能是否可靠，壓力容器是否有合格證明。

（4)鍋爐房的電氣設(shè)備安裝是否正確、安全可靠；自動控制、信號系統(tǒng)及儀表調(diào)試是否合格，靈敏可靠。

（5）檢查各種附屬設(shè)施的運行是否正常，運行噪音是否合格。（6)檢查水處理設(shè)備及給水設(shè)備的安裝質(zhì)量，察看水質(zhì)是否符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

（7)檢查安全閥調(diào)試記錄，了解試運行時各項參數(shù)能否達(dá)到設(shè) 計要求。

（8)檢查與鍋爐安全運行有關(guān)的各規(guī)定（如安全疏散、通道、消防、安全防護(hù)）的落實和執(zhí)行情況。

（9)總體驗收合格后，由安裝單位按照有關(guān)要求整理竣工技術(shù) 文件，并交由建設(shè)單位保管。作為建設(shè)單位向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門申請辦理《鍋爐使用登記證》的證明文件之一，并存入鍋爐技術(shù)檔案中。

　　安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）鍋爐安裝保證項目

（1）鍋爐的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī) 定。

（2)爐安裝前，基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求。

（3）鍋爐試運行前的煮爐必須按技術(shù)文件和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。2)鍋爐安裝基本項目

（1）鍋爐及泵類配管應(yīng)分別按有關(guān)規(guī)定和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和評定。

（2）鍋爐安裝的允許偏差見下表表5-1 項次項目坐標(biāo)

　　鍋爐

　　標(biāo)高中心線垂直度

　　3)鍋爐附屬設(shè)備安裝保證項目

（1）附屬設(shè)備如水泵等就位前的基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo) 高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。

　　允許偏差（mm）檢驗辦法 ±5 3

　　水準(zhǔn)儀（水平尺）直尺、尺量吊線和尺量

（2）風(fēng)機(jī)、水泵等試運轉(zhuǎn)的軸承升溫必須符合施工驗收規(guī)范規(guī) 定。

（3)軟水器的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定。

　　4)鍋爐附屬設(shè)備安裝基本項目

　　箱、罐等設(shè)備支架和座(墩)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置結(jié)構(gòu)應(yīng) 符合設(shè)計要求，埋設(shè)平正牢固；支架和座與設(shè)備接觸緊密；油漆種類和涂刷符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。

　　5)鍋爐附屬設(shè)備安裝的允許偏差表5-2 項次

　　項目

　　允許偏差（mm）

　　檢驗辦法全自動軟水器、坐標(biāo) 變頻調(diào)速定壓

±5

　　標(biāo)高

　　垂直高度(m)1 補(bǔ)水裝置等

　　泵體水平度 2 水泵

　　聯(lián)軸器軸向同心度徑向

　　吊線尺量在聯(lián)軸器相互垂直四個位置用水準(zhǔn)儀、百分表檢查

　　分集水器、煙風(fēng)厚度 3 道設(shè)備、采暖管

　　表面保溫材料5 道保溫

　　平整度涂抹其它10

+δ～鋼針刺入保溫-δ層檢查

　　用2m靠尺和塞尺檢查

　　6）鍋爐附件安裝（分集水器、安全閥、減壓閥、除污器等）的保證項目

（1）分集水器安裝前的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。

（2）安全閥、壓力表的安裝必須符合施工規(guī)范和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

（3）減壓閥調(diào)壓后的壓力必須符合設(shè)計要求。

（4）除污器的過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和安裝方法必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。

　　7)鍋爐附件允許安裝偏差項目項次

　　項目

　　允許偏差 ±5

　　檢驗方法尺量檢查 1 減壓閥、疏水器 2 分水器、集水器 8）水泵試運轉(zhuǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，水泵的各緊固部位良好，無松動情況；水泵的潤滑情況良好，潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并按要求加添潤滑油；運轉(zhuǎn)中無異常的聲音，各緊固部分無松動情況，水泵無明顯的徑向振動。

（2）水泵帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，管路系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等要求符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，水泵運轉(zhuǎn)中無不正常的聲音；各密封部位不應(yīng)有泄漏，各緊固部位不應(yīng)松動；水泵的原動機(jī)的功率和電動機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值；水泵的安全、保護(hù)裝置靈敏、可靠；水泵的振動應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定。

　　9）鍋爐配管質(zhì)量要求

（1）管道加工的切口應(yīng)平整，無裂痕、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；

（2）管道的焊縫應(yīng)滿足焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不小于管子外徑。

（3）管道的坡口形式和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計文件規(guī)定。

（4）管道支吊架采用機(jī)械加工，安裝位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固與管件接觸緊密，滑動支架應(yīng)靈活，吊桿應(yīng)垂直。鋼管水平安裝支架間距不得大于GBJ242-82第條規(guī)定。

（5）設(shè)備配管須從設(shè)備端配出，固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以減小焊接對設(shè)備造成的應(yīng)力。

（6）管道焊接要求：管道焊接對口形式及組對，如無設(shè)計要求時，壁厚5-8mm間隙，壁厚8-12mm間隙2-3mm，壁厚≤ 可以不開坡口，但間隙必須保證1-2mm之間。氣割加工管道坡口，必須除去表面的氧化皮，并打磨平整影響焊接質(zhì)量的凹凸。

（7）閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。閥門應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗，試驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則逐個試驗。對于安裝在主干管道上器切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個作強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。另外，閥門的位置、進(jìn)出方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理表面潔凈。

（8）防腐、油漆：管道、箱類、支架的油漆遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要

　　求，附著良好，無脫皮、起泡和漏漆現(xiàn)象，漆層均允，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。

（9）管道允許偏差管道安裝允許偏差見下表

　　項目每米水平管道

　　全長25m以上 100mm以內(nèi)

　　100mm以上每米立管

　　全長5m以上

　　10)成品保護(hù)

（1）當(dāng)鍋爐設(shè)備安裝完工后進(jìn)行地面施工時，土建施工人員不得損壞地下管道及已安裝好的設(shè)備。

（2）當(dāng)土建需搭架子進(jìn)行工程修補(bǔ)或抹灰噴漿時，不得把架子搭在設(shè)備或管道上。

（3）土建進(jìn)行修補(bǔ)、噴漿應(yīng)有妥善的保護(hù)措施，防止損壞以安裝好的設(shè)備、管道、閥門、儀表。

（4）鍋爐設(shè)備安裝時，鍋爐房應(yīng)門窗齊全并能上鎖，防止設(shè)備、閥門、儀表及的材料損壞和丟失?！?3 ≤15 2

　　100mm以內(nèi) 100mm以上

　　允許偏差（mm）

　　電氣工程

鋼管敷設(shè) 1)材料要求

　　本工程電氣工程各類管路均采用鍍鋅鋼管和焊接鋼管敷設(shè)。鋼管進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢查，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并且有合格證。外觀不應(yīng) 有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。

　　鋼管敷設(shè)時，所選用的各種用途接線盒，均應(yīng)為鍍鋅制品盒，壁厚不小于)確定管路材質(zhì)位置及走向

　　了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況，按施工圖紙要求配合土建情況，確定盒（箱）的正確位置，確定管路的敷設(shè)部位和走向，以及在不同方向進(jìn)出盒（箱）的位置。

　　3)隨土建澆筑、砌筑進(jìn)度，在梁、頂板、地面以下敷設(shè)管、盒，管要按最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)盡量減少彎曲，埋入結(jié)構(gòu)中的管路與構(gòu) 筑物表面距離不小于15mm。

　　4)進(jìn)入落地式配電柜的電線保護(hù)管，排列要整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm。

　　5)暗配鋼管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，?當(dāng)埋于地下或混凝土內(nèi)時，彎曲半徑不小于管外徑的10倍。

　　6)鋼管的內(nèi)、外壁均做防腐處理，當(dāng)埋于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不作防腐處理，直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩層瀝青.7)鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑和毛刺，切斷口應(yīng)平

　　整，管口應(yīng)光滑。

　　8)管路采用套管焊接連接時，?套管長度宜為管外徑的倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密。采用套管絲接時，絲扣外露兩至三扣。

　　9)鋼管與盒（箱）?的連接。暗配黑色鋼管與盒（箱）?連接可采用焊接連接，管口高出盒（箱）內(nèi)壁2-5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配的鍍鋅管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。所有管入盒箱處均加護(hù) 口保護(hù)。

　　10)當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時，因為屬于室內(nèi)潮濕場所，所以鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒，與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。

　　11)當(dāng)鋼管焊接連接時滿焊，不做跨接地線。12)管路敷設(shè)完畢，均用管堵做臨時封堵。管內(nèi)穿線

　　1)管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng) 先清掃管路。

　　2)室內(nèi)均采用BV-500V電線,所有導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。其它材料如接線紐、接線帽、接線端子等應(yīng) 按相應(yīng)規(guī)格選用，橡膠絕緣帶、黑膠布應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用。

　　3)導(dǎo)線在管內(nèi)敷設(shè)不能有接頭。

　　4)導(dǎo)線穿入管前，管口應(yīng)帶好護(hù)口，以防穿線時損壞絕緣層。帶

　　線一般采用Φ～的鋼絲，?穿入管路后兩端應(yīng)留有10-15cm 余量。穿好線后，盒內(nèi)留線長度出盒口 15cm，配電箱內(nèi)留線長度為繞箱半周。

　　5)穿線時對線色標(biāo)加以區(qū)別，相線為黃、綠、紅三種顏色，黃綠雙色為保護(hù)線，蘭色為零線。

　　6)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管中，交流與直流、交流或直流不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿入同一管中，管中穿線總截面不許超出管空截面的50％。

　　7)導(dǎo)線連接時，線頭連接按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，外纏橡膠帶和絕緣膠布，包扎后呈棗核形。使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng) 使用酸性焊劑。

　　8)導(dǎo)線連接一般規(guī)定: 截面為10mm2以下的單股銅芯線，與電氣器具的端子可直接連接。截面為10mm2以上的多股銅芯線，應(yīng)壓接端子后，再與電氣器具的端子連接。

　　9)線路連接包扎完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢、檢查接線焊包質(zhì)量是否符合設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，無誤后進(jìn)行絕緣搖測。

　　10)絕緣搖測選用500V量程為0～500MΩ的兆歐表，電纜絕緣電阻應(yīng)在 10MΩ上,?搖測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電;火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線,對地絕緣電阻不應(yīng)小于 20MΩ;?照明與動力電線絕緣電阻應(yīng)在Ω以上.所有讀數(shù)采用一分鐘后的讀數(shù)。

電纜敷設(shè)

　　1)電纜規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求，進(jìn)場時，要檢查其電壓等級和線芯截面，必須與設(shè)計要求一致。

　　2)電纜敷設(shè)時，須將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜盤離地面高度為50～100mm，避免因拉、拽、摩擦損傷絕緣層。

　　3)電纜敷設(shè)時，出入柜、盤、箱及管子管口等處做密封處理。4)電纜在管內(nèi)敷設(shè)時，不應(yīng)有接頭。

　　5)電纜敷設(shè)完畢，在穿墻、穿樓板處按要求做防火設(shè)施。

　　照明器具及配電箱、盤安裝

　　1)所有燈具、開關(guān)、插座等均要求與設(shè)計型號規(guī)格一致，完好無損，并有產(chǎn)品合格證。所有配電柜、配電箱到廠后，檢查其尺寸與電氣元件是否與訂貨要求相符（訂貨的設(shè)計圖紙為依據(jù)）。

　　2)在安裝之前，各種管路已敷設(shè)完畢，線路導(dǎo)線已穿完，并已做好絕緣搖測，且土建內(nèi)裝修，油漆已基本完成。

　　3)所有導(dǎo)管與燈具連接應(yīng)牢固緊密，不傷芯線，無松動，且接線應(yīng)符合下列要求：

(1)螺燈口芯柱接相線。(2)插座左零右火，地線在上。

(3)所有開關(guān)控制相線。

　　4)所有燈具及電氣器具安裝方式、位置、標(biāo)高按設(shè)計要求進(jìn)行。5)安裝完畢，作通電安全檢查，確認(rèn)燈具及開關(guān)接線無誤后，通電試運行24小時。

　　6)配電柜、箱必須用不小于2mm厚鋼板制作，?漆膜均勻，箱門

　　應(yīng)可拆裝，?并能開啟20度，箱體上安裝不小于M8的專用接地螺栓。7)開關(guān)應(yīng)上端進(jìn)電源，面對開關(guān)左起應(yīng)為L（黃）、L（綠）?、1 2 L（紅）、或L（1 L、2 L）、2 N，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)位置相一致。

　　8)柜、箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，PE線截面應(yīng)與相線相對應(yīng)選擇。

　　9)固定盤板時，不能擠壓盤后導(dǎo)線，也不能把導(dǎo)線壓在盤面板的四周邊緣上。

　　10)安裝完畢，對各回路進(jìn)行編號標(biāo)識。

　　防雷及接地裝置安裝。

　　1)建筑物不做防雷，煙囪為金屬煙囪，利用煙囪做為防雷接閃器及引下線，金屬煙囪和支架可靠焊接并于接地裝置連接

　　2)防雷接地、保護(hù)接地、電子設(shè)備接地共用接地裝置，采用 40×4鍍鋅扁鋼繞建筑物一圈，并利用L50×5鍍鋅角鋼作為接地極，分別在三處引下線處打入。

　　3)各焊接接點遵循以下原則：?圓鋼搭接時為直徑的6倍，雙面施焊。角鋼、扁鋼搭接時為寬度的2倍，三面施焊。

　　4)所有電器設(shè)備正常不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。5)要求接地電阻小于歐姆，如不能滿足要求，增打接地極 6)建筑電氣安裝工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　建筑電氣安裝工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法

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