下面是范文網(wǎng)小編收集的焊工崗位職責安全操作規(guī)程5篇 焊工崗位職責安全操作規(guī)程內(nèi)容，以供參考。
焊工崗位職責安全操作規(guī)程1
焊工安全操作規(guī)程
1 目的提高焊工的實際操作水平，作業(yè)中有章可循，防止事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)正常進行。2 適用范圍
本規(guī)程適用于企業(yè)的焊接及動火作業(yè)。3 一般安全規(guī)程 焊工須身體檢查合格，熟知本工種安全操作規(guī)程、經(jīng)專業(yè)安全技術考試合格，持有《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。 焊接場地應保證足夠的照明和良好的通風，禁止存放易燃易爆物品，并備有消防器材。 工作前，必須穿戴好防護服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護眼鏡或面罩等必要的防護用品。檢查設備、工具是否完好，水源、氣源、電源及接地線必須處于良好狀態(tài)。 工作時，電焊機接地線、零線和焊接工作回線都不準搭在易燃、易爆等危險物品上，也不準接在管道和電力、儀表保護套管以及設備上。
施焊現(xiàn)場應進行攔護。多人作業(yè)要互相配合。 助手必須懂得電、氣焊的安全常識，焊接操作者必須注意助手的安全。 在清理焊皮敲擊焊渣殼時，必須戴好防護眼鏡，防止渣粒崩出傷眼。
吊運物件必須遵守《起重工安全操作規(guī)程》，并與天車工、搬運工密切配合，堆放物件要穩(wěn)妥，不宜過高。
下雨天不準進行露天焊接作業(yè)。在潮濕地方工作時，電焊機須經(jīng)電工檢查合格，工作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，注意防止觸電。 設備發(fā)生故障應先停機、切斷電源，然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。 高處焊接，切割應遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》，必須系好安全帶，并設人監(jiān)護。焊接處下面不準有人或易燃、易爆物。電焊工不準將工作回線纏繞在身上。切割時應對切掉物件采取安全措施，防止落下傷人或因火花飛濺引起火災。
在非固定動火區(qū)進行動火，或?qū)Τ溲b有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的容器、油
桶、管道和零部件進行焊接時，必須事先進行檢查、隔絕、沖洗、臵換、采取必要安全措施，待分析合格后辦理動火證，方準作業(yè)。嚴禁帶壓施焊。 在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要求，辦理相應作業(yè)許可證，保證通風良好，照明電壓應采用12伏，監(jiān)護人員不得擅離崗位，罐內(nèi)作業(yè)嚴禁充氧。 禁止在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。 工作完畢應檢查和清理場地、滅絕火種，切斷電源，然后方可離開工作場地。2 手工電弧焊工 應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸急救方法等。 工作前檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
電焊機應放臵在干燥地方。移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線以及接地等工作均應由電工進行。
推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先要關電焊機，再拉斷電源閘刀開關。 移動電焊機位臵，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。 換焊條時應戴好手套。身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。焊條頭不準亂扔，應放在指定地點，以免引起火災事故。
電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油漆等工作物時，工作地點須通風良好，并要站在上風頭，必要時使用過濾式防護面具，工作時間不能過長，切割焊接過程中要多做短時間的休息。 在切割焊接過程中，應經(jīng)常觀察電焊機及調(diào)節(jié)器，如超過60度時，應立即停車冷卻。 電焊機要定期檢查，二次電壓不得過高，其范圍應保持在60-80伏特。如出現(xiàn)電焊機機件故障、電線破損漏電或保險絲燒斷，應停止使用，并通知電工檢查修理。3 氬弧焊工
遵守《焊工安全規(guī)程》。
檢查設備工具是否良好，焊接電源、控制系統(tǒng)是否接地線，傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，氬氣、水源必須暢通。如有異常，應立即修理。 自動氬弧焊和全位臵氬弧焊必須有專人操作開關，操作按鈕不得遠離電弧，以便在發(fā)生故障時可以隨時關閉。
采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象。 在電弧附近勞保用品穿戴齊全，不準在電弧附近吸煙、進食、以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。 磨釷鎢極時必須戴口罩、手套、做好安全防護措施。
手工氬弧焊工人，隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作業(yè)時間。 氬弧焊工作時，應進行通風，通風裝臵失效時，應停止工作。 氬氣瓶不許碰撞，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。 在容器內(nèi)部進行氬弧焊時，必須辦理《設備內(nèi)安全作業(yè)證》，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。
釷鎢棒應存入于鉛盒內(nèi)，避免因放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。2 自動（半自動）電焊工 遵守焊工《一般安全規(guī)程》。 檢查機電設備的接地裝臵、防護裝臵、限位裝臵、電氣線路是否符合安全要求，機械運轉(zhuǎn)部分是否靈活，檢查設備周圍有無障礙物。場地必須通風良好，不準潮濕，必要時加設風扇及絕緣墊。 合閘時要戴手套身體偏斜一次推靠，合閘后不準任意拔掉控制箱通往變壓器及焊接機頭（如小車）的插銷。 焊接材料要保持干燥，不得混入異物，潮濕時要烘干。 焊接時，導線要放臵好，以免熔渣燒壞。導線如破皮露線應及時更換或用膠布包扎。 吊運工件應與行車工、掛勾工密切配合，注意避免吊物與焊接設備（特別是檢修機架時）碰撞。
高處作業(yè)，必須辦理《高處安全作業(yè)證》，焊機要固定，安裝護攔，登機架時精神要集中，防止高處墜落。2 手工氣焊（割）工 一般規(guī)定 嚴格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則，以及焊（割）炬安全操作規(guī)程。
工作前或停止時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準有松動，破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油污。
檢查設備附近及管路是否漏氣，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準吸煙，嚴禁用火試驗漏氣。 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米以上。因條件限制，不能保持足夠距離時，必須采取可靠隔離措施，乙炔瓶與氧氣瓶應分開放臵，其距離不應小于5米。 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟乙炔氣閥門。 閥門或管線出現(xiàn)凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40度的溫水融化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器應有防曬措施。乙炔氣瓶應嚴格遵守《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。 壓力容器及壓力表，安全閥，應按規(guī)定定期校驗。
工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。3 氣焊用工具設備 氧氣瓶
氧氣瓶上安全帽和防振橡膠圈等附件，必須完整無缺，氧氣瓶與其它易燃氣瓶，易燃物品，不準放在一起保存，也不準同車運輸。禁止用吊車運氧氣瓶。 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
氧氣瓶的氧氣不允許全部用完，至少應留公斤/平方厘米的剩余壓力，并 將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
開啟氧氣表時要用專用工具，動作要緩慢，操作人員應站在鋼瓶側(cè)面，并檢查瓶口螺絲鎖母是否漏氣或有油漬。裝表前，應先把氧氣開一下，將附在瓶咀內(nèi)的水分和灰塵吹掉。 焊工板手只作氧氣開關使用，不準做其它使用，更不能沾有油脂。
氧氣表裝上后應用扳手擰緊，絲扣至少要擰5扣以上，以防氧氣表脫落傷人。 冬季氧氣表凍結(jié)時，應用溫水或蒸汽解凍，嚴禁火烤。 焊（割）炬
通透焊咀應用鋼絲或竹簽，禁止用鐵絲。 使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力。方法是先接上氧氣管，打開氧氣閥（此時乙炔管與焊炬、割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。
根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應用小割咀切厚金屬。 焊炬、割炬應保持清潔，不得沾有油脂，各開關保持良好狀態(tài)，不得漏氣。 切割已腐蝕的工作物件時，應除去鐵銹，灰塵等物，以防火花飛濺造成燙傷。
工作地點要有足夠的清潔水，供冷卻焊嘴用。當焊炬（或割炬）由于強烈加熱而發(fā)生“辟啦”的炸鳴聲時，必須立即關閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。 短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門緊閉，不準將焊炬放在地上。較長時間休息，或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶閥門除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。 焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)則 點火前急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風，以檢查噴咀的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火最好在容器外進行。
對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上所氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰。 使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。 使用氫氣切割機時，應先入氫氣，后入氧氣引火。
熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
氧氫并用時，先出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣再點燃、熄滅時，先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔。 操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。 不能在水泥地或石子上切割工件。必要時應在工作物件下墊鐵板，防止濺傷人。 使用溶解乙炔氣應遵守溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關規(guī)定。
焊工崗位職責安全操作規(guī)程2
電氣焊工安全操作規(guī)程
一、電氣焊工必須是身體健康，持有“特種設備作業(yè)證”方可上崗操作。
二、工作前應戴好勞動保護用品，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。
三、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接或切割，若需要焊接，應將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關安全人員檢查同意后才可進行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
四、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接或切割工作。
五、焊工在易燃易爆場所工作前要經(jīng)公司負責人審批后進行焊接操作。
六、焊接工作時，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點要牢固，焊條工具等要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等安全工作，落雨時，不準露天或高空作業(yè)。
七、焊按密封容器時，要打開，進行排氣通風，人進入容器內(nèi)工作，要加強通風設施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護。
八、在存有毒物質(zhì)的場所焊按時，要清除殘存物，經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護，采取可靠的安全措施。
九、電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
十、電焊工必須認真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機，并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
十一、電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng)，不準放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔
十二、氣焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風燈、減壓閥等進行全面細致的檢查，務必安全可靠。
十三、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。
十四、氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。
十五、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時，應及時將所有閥門關閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時，應及時將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉，金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊咀時，必須立即關閉乙炔氣閥門，以防回火。
十六、氧氣瓶、乙炔瓶隔離存放，嚴禁撞擊爆曬，瓶內(nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應不少于5米。
十七、工作完后應將所有閥門關閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場，做到現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。
須認真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機，并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
焊工崗位職責安全操作規(guī)程3
焊工崗位職責和安全操作規(guī)程.一、電焊工崗位職責
1.本崗位對班組長負責，受班組長及以上領導的指揮。 2.進入現(xiàn)場作業(yè)，按規(guī)定著裝。
3.貫徹“安全注意，預防為主，全員動手，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，遵守各項安全生產(chǎn) 制度和規(guī)定。
4.嚴格執(zhí)行持證上崗規(guī)定，嚴禁無證或超出許可項目上崗操作。 5.聽從技術人員的指導，嚴格按照焊接工藝和圖紙要求施工，不準擅自變更，如需變動，須
經(jīng)技術人員同意后方可改動，保證焊接質(zhì)量，對返工的焊口應查找原因，并按規(guī)定返工。
6.焊接工藝要求正確使用焊條。熟練掌握本崗位生產(chǎn)特點，工藝流程，物料性質(zhì)和形狀，提 高焊接水平。
7.在易燃易爆重點部位及危險點施焊，應做到心中有數(shù)，避免或減少事故范圍和損失。
8.學會使用消防設施、消防器材和個人的保護用具。 二、焊工崗位操作規(guī)程
1.作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操 作，非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。
蘇州焊工培訓·蘇州上德教育
2.作業(yè)時應穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護面罩等安全防護用品。
3.清除工件所有所需焊接處的雜渣，根據(jù)圖紙的焊接技術和工藝要求進行有序有效的焊接。
4.保證焊接質(zhì)量，嚴格對焊接的熔深度、氣密性以及焊縫焊角尺寸要求，并保證焊接的外形 美觀。
5.電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
6.作業(yè)前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機外殼保護接地和焊機的各 接線點等，確認安全方可作業(yè)。
7.電焊機不準放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時要有絕緣措施，雨天不能露天 作業(yè)，以防觸電。
8.在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風，并有人監(jiān)護方可作業(yè)。焊接容器管道
時，應先清理其內(nèi)部雜物，確認安全后方能作業(yè)。
9.工作中途離開工作崗位時，必須將電流開關切斷，工作結(jié)束后，要做到工完場凈，要檢查
現(xiàn)場的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。10.清除溶渣時，應戴好防護鏡，防止熔渣濺入眼睛。
11.電焊機要有專業(yè)維護保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應由電工負
責，焊工不得隨意亂拆或 改裝電氣設備。
12.操作結(jié)束應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
13.在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設人監(jiān)護，并
有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。14.禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
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焊工崗位職責安全操作規(guī)程4
焊接安全操作規(guī)程
1、進入實驗室必須穿好工作服及絕緣鞋，焊接時戴好工作帽、手套、防護眼鏡或面罩等防護用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲，以免發(fā)生燙傷。
2、電焊機平穩(wěn)安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱及易燃易爆的環(huán)境，車間窗戶開啟。
3、操作前必須從工具箱拿出焊接電纜，并接好焊接設備，檢查線路各連接點接觸是否良好，防止因松動接觸不良而產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。
4、焊接前應檢查焊機是否接地，焊鉗、電纜等絕緣部分是否良好，以防觸電。
5、任何時候焊鉗都不得放在工作臺上，應放在指定的架上，以免長時間短路燒壞焊機。
6、禁止在焊機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。
7、人體不要同時觸及焊機輸出兩端，以免觸電；同時檢查焊接風扇是否正常轉(zhuǎn)動，禁止焊條插入風扇內(nèi)。
8、施焊時必須使用面罩，保護眼睛和臉部。
9、乙炔瓶嚴禁在地面上臥放并直接使用，必須豎立放穩(wěn)。
10、氧氣瓶和乙炔瓶須相距5m以上放置，氧氣瓶不得撞擊和觸及油物，附近嚴禁煙火。
11、檢查氧氣和乙炔氣導管接頭處，不允許漏氣，以免引起意外事故。 12、氣焊時注意不要把火焰噴到身上和膠皮管上。13、剛焊好的焊件不許用手觸及，以防燙傷。
14、發(fā)生故障時，應立即切斷焊機電源，及時進行檢修。 15、焊接場地通風必須良好,以防有害氣體影響人體健康。16、焊后清渣時，要防止焊渣崩入眼中，可以用電焊面罩遮擋。17、焊接結(jié)束時，應切斷焊機電源，并檢查焊接場地有無火種。18、焊接結(jié)束時，清理好自己的焊接場地，并把焊接電纜放回工具箱。19、焊接結(jié)束后把焊接完的焊件放到指定場地，同時關好窗戶。
焊工一般安全規(guī)程
1、焊接場地禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
2、在操作場地10米內(nèi)，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。
3、工作前必須穿戴好防護用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。4、在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設備，容器應經(jīng)事先置換、通風，并經(jīng)監(jiān)測合格。
5、對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應采取相應電氣隔離或絕緣等措施，并設入監(jiān)護。6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回路線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應獨立或隔離。
8、電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線)，電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應設人監(jiān)護。
9、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0．05兆帕，液化氣體氣瓶應留有0．5％～1．0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。
10、工作完畢，應檢查焊接工作地情況(包括相關的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。
手工電弧焊工安全操作規(guī)程
1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
3、下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應由電工進行。
5、推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應進行檢查，保證牢固可靠。
7、在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。 10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。修理機械設備，應將其保護零(地)線暫時拆開，焊完后再行連結(jié)。
11、焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。12、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程
[一]一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、乙炔站應由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。
3、工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設備、附件及管路漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應在10米以上。如條件限制也不準小于5米，并應采取隔離措施。6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、氣瓶設備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9、器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進行。 10、工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。[二]電石
1、貯存地點必須干燥，通風良好。電石桶應密封，桶上涂寫“電石桶”和“禁止用水消火’等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設水管水溝。壞電石桶不準存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。
2、電石桶的搬動應輕搬輕放，不準扔甩，以免產(chǎn)生火花，引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運。
3、取裝電石和砸碎電石時，操作者應戴手套，口罩租眼鏡，防止打碎的電石進入眼中。
4、電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。[三]乙炔發(fā)生器
1、罩炔發(fā)生器本體外部應涂寫“危險！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。 2、移動式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應先卸壓。
3、乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70％以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。4、封閉式乙炔發(fā)生器，必須設置準確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當，禁止用電石碎末。當電石塊度較小時，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應符合規(guī)定。
5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃，對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。6、嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
7、移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。 8、每個乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應添上凈水，保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個總回火防止器。
9、乙炔發(fā)生器使用前應檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進行焊割。[四]水封式安全器
1、使用水封安全器前應先用水位控制閥檢查水位一次(回火后應再檢查一次)，并檢查是否漏氣。
2、水封安全器必須垂直放置，以免影響防止回火的作用，其工作壓力應與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應。 3、每一焊割炬，必須有一個回火防止器，多于一個焊炬同時工作，應在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器，每一焊(割)炬處設一個獨立的回火防止器。
4、水封安全器每月應拆卸清洗一次，并應定期大修一次。 5、檢查漏氣和解除凍結(jié)應遵守“一般規(guī)定”中有關要求。[五]橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗壓力為0．5兆帕。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10～20米。不準使用過短或過長時軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時不可錯亂。 4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。
5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時應防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時，應加護套或蓋板。[六]氧氣瓶 1、每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用(三年)，色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。
7、氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。 [七]乙炔氣瓶
1、乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴禁臥放或傾倒；應避免劇烈震動、碰撞；運輸時應使用專用小車，不得用吊車吊運；環(huán)境溫度超過40℃時應采取降溫措施。
2、乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。 3、操作者應站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1．5轉(zhuǎn)。4、瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當環(huán)境溫度小于0℃時，余壓為0．05兆帕；當環(huán)境溫度為0～15℃，余壓為0．1兆帕，當環(huán)境溫度為15～25℃時，余壓力0．2兆帕，當環(huán)境溫度為25～40℃時，余壓為0．3兆帕。
5、焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時，車間內(nèi)應有單獨的貯存間。若超過20只，應放置在乙炔瓶庫。
6、乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米。[八]焊割炬操作
1、通透焊嘴應用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。
2、使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應脫開)，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴禁使用。
3、根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應用小割嘴切割厚金屬。
4、焊、割炬射吸檢查正常后，進行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。
5、工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當焊炬(或割炬)由于強烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時，必須立即關閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。6、短時間休息時，必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。7、焊炬（或割炬)點燃操作規(guī)程：
(1)點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用；
(2)進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；
(3)對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時應先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，當發(fā)現(xiàn)冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時，必須立即關閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象；
(4)使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；
(5)使用氫氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火。
8、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
9、氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點燃。熄滅時，先關氧氣，后關氫氣，最后關乙炔。
10、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。11、使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。
12、氣源管路通過人行通道時，應加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。 13、氣焊(割)場地必須通風良好，容器內(nèi)焊(割)時應采用機械通風。
自動(半自動)電焊工安全操作規(guī)程
1、遵守《焊工一般安全規(guī)程》。
2、檢查機電設備的接地裝置、防護裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求，對機械運轉(zhuǎn)部分應試驗是否靈活，并加潤滑油。檢查設備周圍有無障礙物。場地必須通風良好，不準潮濕，必要時要加設風扇及絕緣墊。
3、合閘時要戴手套，一次推足，臉避開電門。合閘后不準任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機頭(如小車)的插銷。4、焊劑要保持干燥，潮濕時要烘干。
5、焊接時，導線要放置好，以免被熔渣燒壞。導線如破皮露線應及時更換或用膠布包扎好。
6、吊運工件時應與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與焊接設備(特別是檢修機架時)碰撞。
7、登機架時注意力要集中，防止滑落跌倒。
焊工崗位職責安全操作規(guī)程5
焊工崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程。掌握電氣焊基本知識和觸電急救方法。
2.進入工作現(xiàn)場，對本崗所有設備的安全裝置、防護設施等進行全面認真檢查無誤后，方可操作使用
3.從事焊接作業(yè)人員必須經(jīng)安全部門技術培訓并持有相應的專業(yè)操作證，否則不準上崗。
4.工作前必須按規(guī)定辦理好動火作業(yè)證，先認真檢查周圍環(huán)境是否安全，電焊機必須有可靠的接地線且不可受潮，電線絕緣不可被破壞，電纜接頭接觸要好，不可松動，焊機一次線力求短些，以2000～3000mm為宜，并帶有漏電保護器，電焊機嚴禁帶兩個焊鉗工作。
5.大雨天氣，嚴禁焊機露天作業(yè)。
6.焊、切工作應距易燃液體庫25米，其它易燃、易爆物10米以上。
7.不準用濕手合拉電源開關，如果電焊機遷移、拆接線、漏電時，均應由電工處理。
8.進入暗溝、管道或容器內(nèi)工作時，提前辦理好有限空間作業(yè)證，要事先找有關單位測定有無毒氣、可燃氣體和缺氧，確認條件合格后再進行工作，并要有專人監(jiān)護。
9.在密閉和有壓力的容器設備上焊接或切割，必須釋放出壓力，切斷電源后，方允許工作。 10.對可能由于焊接火花或熱能而引起著火、爆炸的易燃材料或容器，在焊接、切割前必須用四氯化碳或蒸汽清洗干凈，經(jīng)有關部門檢測合格并定出防止著火爆炸的措施。
11.焊接人員在兩米以上登高作業(yè)時，必須拴好安全帶，嚴禁使用空、重油桶。當?shù)歉咂脚_作業(yè)時，嚴禁背負已通電的把線，不許掉物、拋物，作業(yè)下方周圍10米內(nèi)，不準有易燃物，如條件達不到，要采取可靠的安全措施后方可工作。
12.在已停止轉(zhuǎn)動的機械上進行焊接或切割時，必須徹底切斷電源及供氣源，鎖住啟動開關，以免發(fā)生誤操作。
13.在有毒氣體、易燃、易爆區(qū)域或管道上動火時，要嚴格執(zhí)行動火管理規(guī)定，制定切實有效的安全措施。
14.不準焊接或切割懸掛在天車上或用鋼絲繩栓掛的工件、設備，如果在特殊情況下需要焊接或氣割時，將地線直接接在物件上，并有可靠的安全措施，并經(jīng)有關部門批準后，方可工作。
15.作業(yè)現(xiàn)場有精密設備或易燃易爆場所要嚴格執(zhí)行動火制度，并嚴格按技術要求作業(yè)，如需搬運工件，刷、鑿、鏟、敲時，使用工具前必須確認其安全可靠，防止壓傷，銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。 16.焊接工作地點必須干燥，如在潮濕有水的地方作業(yè)，必須采取墊木板，鋪橡皮毯等絕緣措施。
17.工作中如遇停電，休息或離開崗位時應將電焊機電源切斷，將焊鉗放在適當位置，工作完畢及時清走。
18.電焊機通電前，焊鉗應離開地面，不得放在鐵面上，以免給電時發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。
19.檢查線路各連接點接觸是否良好，以防電阻大引起發(fā)紅起火或漏電傷人，電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。
20.在金屬容器內(nèi)或潮濕處作業(yè)照明必須用小于12伏行燈，如需在管道，鍋爐爐殼內(nèi)坐著，躺著焊接，必須把身體任何部位與焊接件隔離開，并扎好領口、衣袖防止火花燙傷。
21.班前、班中、嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作。 22.必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，做好交接班工作。
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