下面是范文網(wǎng)小編分享的機(jī)加工車間崗位職責(zé)范本3篇(機(jī)加工車間部門職責(zé)),供大家參考。

機(jī)加工車間崗位職責(zé)范本1
機(jī)加工車間主任工作職責(zé)、全面負(fù)責(zé)機(jī)加工車間的各項工作,合理安排車間任務(wù),1 保證車間維修車輛進(jìn)度和維修質(zhì)量。、督促員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,2 協(xié)助維修車間做好公司設(shè)備維修,提高設(shè)備使用率。、做好業(yè)務(wù)聯(lián)系及顧客的走訪和回訪。3、調(diào)度加工車間任務(wù),做好人力、物力調(diào)劑平衡工作,嚴(yán)4 格執(zhí)行各項管理制度,以身作則,帶頭執(zhí)行。、根據(jù)公司質(zhì)量部門的要求,配合車間質(zhì)檢人員作好員工5 的質(zhì)量培訓(xùn),提高員工的質(zhì)量意識;對車間員工展開教育、培訓(xùn),宣傳公司的各項方針政策。
6、深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度,確保安全文明生產(chǎn); 以身作則,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,管理,5S領(lǐng)導(dǎo)車間做好、7 提高員的素養(yǎng);、處理車間的突發(fā)事件,并隨時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報事件處理 8 進(jìn)展,對于無法處理的事件要及時請示;、積極深入員工,了解員工的思想動態(tài),采取合理的措施 9 確保車間的穩(wěn)定;
努力完成公司下達(dá)的各項經(jīng)營指標(biāo)和經(jīng)理安排的其他工、10 作。
機(jī)加工車間統(tǒng)計員崗位職責(zé)
機(jī)加工車間生產(chǎn)崗位職責(zé)
機(jī)加工車間班組長崗位職責(zé)
機(jī)加工車間工作計劃
機(jī)加工車間班長崗位職責(zé)(共7篇)
機(jī)加工車間崗位職責(zé)范本2
機(jī)加工車間主任工作職責(zé)
1、全面負(fù)責(zé)機(jī)加工車間的各項工作,合理安排車間任務(wù),保證車間維修車輛進(jìn)度和維修質(zhì)量。
2、督促員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,協(xié)助維修車間做好公司設(shè)備維修,提高設(shè)備使用率。
3、做好業(yè)務(wù)聯(lián)系及顧客的走訪和回訪。
4、調(diào)度加工車間任務(wù),做好人力、物力調(diào)劑平衡工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度,以身作則,帶頭執(zhí)行。
5、根據(jù)公司質(zhì)量部門的要求,配合車間質(zhì)檢人員作好員工的質(zhì)量培訓(xùn),提高員工的質(zhì)量意識;對車間員工展開教育、培訓(xùn),宣傳公司的各項方針政策。
6、深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度,確保安全文明生產(chǎn);
7、領(lǐng)導(dǎo)車間做好5S管理,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,以身作則,提高員的素養(yǎng);
8、處理車間的突發(fā)事件,并隨時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報事件處理進(jìn)展,對于無法處理的事件要及時請示;
9、積極深入員工,了解員工的思想動態(tài),采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定;
10、努力完成公司下達(dá)的各項經(jīng)營指標(biāo)和經(jīng)理安排的其他工作。.
機(jī)加工車間崗位職責(zé)范本3
機(jī)加工崗位職責(zé)
1、掌握車工工藝學(xué);
2、掌握自用車床的名稱、型號、規(guī)格、性能、主要結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)的基本知識及維護(hù)保養(yǎng)方法;
3、掌握工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途及使用與維護(hù)保養(yǎng)方法;
4、掌握車工常用刀具材料的種類、牌號、規(guī)格、性能及選擇方法;
5、掌握車刀基本角度的名稱、作用,刀具的刃磨與安裝方法;
6、掌握常用潤滑劑、切削液的種類和選用知識; 7、掌握軸類、套類、盤類工件的裝夾與加工方法; 8、掌握熱處理對切削加工的影響; 9、掌握常用數(shù)學(xué)計算方法; 10、選擇車刀幾何角度的基本知識; 11、選擇切削用量基本原則的初步知識;
12、常用螺紋的種類、用途、主要尺寸的計算方法; 13、車削螺紋時交換齒輪的計算方法; 14、車削螺紋的方法;
15、軸、孔的加工余量和熱處理前留磨削余量的基本知識
16、發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計及制造中存在的問題,以便對原設(shè)計、加工與裝配中的工藝缺陷加以改進(jìn)和 修正,制出合格的制品來;
17、通過試模與調(diào)整,能初步提供產(chǎn)品的成形條件及工藝規(guī)程;
18、試模及調(diào)整后,可以確定前一道序的毛坯準(zhǔn)確尺寸; 19、驗證模具質(zhì)量及精度,做為交付生產(chǎn)的依據(jù)。
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