【前言】本文是熱心網(wǎng)友“shaotuoya”整理的設(shè)備工作計劃，供大家閱讀。
結(jié)合公司制訂的20xx年度生產(chǎn)工作計劃，由于國際金融危機的持續(xù)影響，20xx年生產(chǎn)線仍將持續(xù)收縮。然而，為滿足企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營要求，大中小設(shè)備的檢修仍將采取過去的縫插針檢修方法，確保計劃性檢修，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用。力求每檢修一條生產(chǎn)線，確保一條生產(chǎn)線的完善。部分大修工作會由生產(chǎn)部結(jié)合公司的生產(chǎn)經(jīng)營計劃及設(shè)備運行情況另行通知車間開展。在做完檢修任務(wù)后，妥善處理配件，同時做好修舊利廢工作，確保配件獲得充分利用。具體的設(shè)備工作計劃安排如下：
1. 各車間在日常工作上應(yīng)認真落實設(shè)備管理規(guī)章，強化對設(shè)備的日常巡檢、維護、日常檢修、中修和大修的幅度。
2. 生產(chǎn)技術(shù)部及各車間需創(chuàng)建關(guān)鍵設(shè)備賬表，運用賬表統(tǒng)計與分析關(guān)鍵設(shè)備的運行特性和配件庫存情況，提前安排配件及自制加工工作，并主動要求檢修計劃。設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)公司的年度培訓(xùn)計劃，結(jié)合個人實踐經(jīng)驗對各車間機修工開展技術(shù)培訓(xùn)，各車間也應(yīng)利用班前和班后會議對機修工開展日常設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)，不斷提升機修和操作人員技術(shù)實力。
3. 設(shè)備副經(jīng)理和設(shè)備管理員需按時深入車間生產(chǎn)一線，查驗與了解關(guān)鍵設(shè)備的運行情況，追蹤關(guān)鍵備件的庫存和購置狀況，督促供應(yīng)部購置緊缺配件，同時檢查車間自制配件的制做狀況，確保關(guān)鍵配件隨用隨到。檢查并指導(dǎo)車間搞好設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，提供技術(shù)支持，健全安裝、檢修、應(yīng)用、維護及檢查統(tǒng)計的工作流程；合理融洽生產(chǎn)和設(shè)備檢修工作，加強設(shè)備巡檢，提高檢修工作的計劃性。當遇到異?，F(xiàn)象時及時糾正，維修任務(wù)后確保車間機修人員的合理調(diào)配，以確保生產(chǎn)的持續(xù)與穩(wěn)定。
4. 統(tǒng)計和調(diào)研生產(chǎn)設(shè)備檢修狀況，為20xx年設(shè)備工作計劃提供數(shù)據(jù)支持。
5. 及時關(guān)注行業(yè)動態(tài)，發(fā)覺適用的新材料、新設(shè)備時，規(guī)劃運用，以延長設(shè)備使用期限。
6. 計劃在8至9月份對4T鍋爐進行全面檢查與檢修，并視情況清理爐內(nèi)積垢。
7. 依據(jù)生產(chǎn)狀況不定期檢查并進行補焊，冰晶石干燥爐筒體及相關(guān)部件約3次，約6米。
8. 密切關(guān)注C線一段爐的排風(fēng)除塵環(huán)保處理系統(tǒng)，確保庫房有1至2個葉輪作為備用?？紤]再選擇2#廢氣風(fēng)機，解決因引風(fēng)不足導(dǎo)致風(fēng)機葉輪冷凝固料頻繁振動的難題。
9. 加強企業(yè)生產(chǎn)線消防環(huán)保設(shè)施的運行檢查，加強目前生產(chǎn)線環(huán)保治理與整改措施，并視情況進行相應(yīng)的技術(shù)改進。
10. 不斷推廣設(shè)備維修保養(yǎng)示范崗位，擴大車間設(shè)備維修保養(yǎng)的示范范疇。特別強化對制鹽車間的潤滑維護查驗。
11. 因為氟化鋁氟冷器存在重大阻塞且維修艱難，計劃自制2個冷卻塔蕊管，以便更換。
12. 考慮全面淘汰兩部IS50-125-250--132KW水泵，回收存放泵殼，同時把55KW泵移裝至目前IS50-125-250位置。
13. 搜集各種廢舊物資，能用的正常使用，沒法再用的集中處理。按時修補收集的螺釘和螺帽，確保再次使用。
14. 鑒于車間設(shè)備的腐蝕與老化及其技術(shù)水平相對薄弱，20xx年要加強二大車間設(shè)備的巡視，確保配件計劃縝密，并準備充足配件；同時監(jiān)管制酸車間反應(yīng)爐溫度與C線干躁廢氣溫度的控制，以確保反應(yīng)爐筒體及干躁廢氣風(fēng)機的正常使用，降低意外的腐蝕和震動故障。
15. 加強對二大車間轉(zhuǎn)爐托輪的潤化和維護，減少托輪軸承損壞的次數(shù)，并及時處理已拆掉的托軸榫和托輪開展外委修補，以作預(yù)留。
16. 鑒于生產(chǎn)量降低及不飽和狀態(tài)，計劃不定期選購Φ1800反應(yīng)爐筒體，待定約30M，選用的鋼板厚度按歷年的要求是25mm，以縮短反應(yīng)爐的補焊周期。
17. 不定期加工約14條反應(yīng)爐攪料器，及其修補約8件反應(yīng)爐罩。
18. 按時計劃制做1臺金屬襯膠風(fēng)機F9-19-8D及約4個風(fēng)機葉輪。
19. 依據(jù)20xx年統(tǒng)計狀況，視制酸車間換熱器的堵塞情況，計劃進行一次清理輸通。
20. 計劃制做2#反應(yīng)爐出渣機的螺旋主軸螺旋2條以及部件1套，視情況考慮對2號爐排渣螺旋進行優(yōu)化，基本計劃修復(fù)制冷中合爐的應(yīng)用。
21. 結(jié)合公司經(jīng)營情況，計劃分配清理吸收塔填料。
22. 強化對5臺中合爐大小齒輪的潤滑維護，確保它在中遠期內(nèi)正常運行，必要時對發(fā)生嚴重腐蝕的中合爐筒體開展大規(guī)模的補焊。
23. 綜合評定酸泵、混料三通、混料外殼和密封座的配件狀況，及時制定計劃，并加強與供應(yīng)部的溝通與追蹤。
24. 計劃加工一臺焦子塔，以更換6#反應(yīng)爐中已嚴重腐蝕的焦子塔及制酸工段的F46導(dǎo)氣管約5節(jié)。
同時，協(xié)作指導(dǎo)車間縝密制訂制造的開關(guān)機計劃，以減少關(guān)機頻率，為生產(chǎn)節(jié)省時間，并加強對生產(chǎn)局勢的分析與判斷。生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)異常情況，及時提出防范措施并制定應(yīng)對措施，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定與不斷進行。
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