工廠管理規(guī)章制度 篇1
車間是企業(yè)內(nèi)組織生產(chǎn)的基本單位，對保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高工作質(zhì)量負有重要責任，車間應(yīng)遵循以下管理制度：
一、深入進行"質(zhì)量第一"的思想教育，發(fā)動群眾開展："產(chǎn)品質(zhì)量信得過"和質(zhì)量管理小組"活動，推廣先進的.質(zhì)量管理方法。
二、嚴格貫徹執(zhí)行工藝紀律，制止違章操作，確保制造質(zhì)量。
三、組織有秩序的生產(chǎn)，搞好文明、安全生產(chǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生。
四、組織好質(zhì)量自檢、互檢，支持專檢人員的工作，共同把好質(zhì)量關(guān)。車間定期召開質(zhì)量分析會，不斷改進質(zhì)量，發(fā)生質(zhì)量問題時，積極配合質(zhì)量管理部門，分析研究解決。
五、掌握本車間質(zhì)量狀況，認真填寫質(zhì)量記錄，落實質(zhì)量獎懲制度。
六、針對車間內(nèi)存在的主要質(zhì)量問題，提出課題發(fā)動群眾開展技術(shù)革新和合理化建議活動，對設(shè)計、工藝等方面存在的問題積極向有關(guān)部門和質(zhì)量管理部門提出，共同研究解決。
七、對不合格產(chǎn)品車間負完全責任。
工廠管理規(guī)章制度 篇2
一，工作目的:
加強庫房物資規(guī)范管理，保證內(nèi)部物流暢通、為公司經(jīng)營計劃順利實施，滿足顧客需求，提供基礎(chǔ)保障。
二，工作范圍:
本規(guī)范適用于公司原材料庫、車間在制品、成品庫和綜合庫(含：工具、輔料、備件等)的管理。
三，工作職責:
1， 生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量部負責：車間在制品管理，在廠物資的質(zhì)量檢驗、驗收和質(zhì)量監(jiān)督檢查。
2，行政人事財務(wù)部：原材料庫、綜合庫和成品庫的管理、進、出廠物資的稽查。
四，工作基本要求：
1，廠區(qū)、庫內(nèi)物品，應(yīng)按區(qū)域，整齊擺放，合理有序、方便生產(chǎn);每發(fā)生一次進、出事項，應(yīng)立即按進、出單具，據(jù)實填存放卡片，登記記賬。
2，所有物資出、入庫必須憑有效單據(jù)(入庫單、出庫單、發(fā)貨通知單、領(lǐng)用單、報廢單)，方可辦理。
3，認真把好入庫關(guān)，切實做到三不收：
無入庫單手續(xù)不收;
實物件號、名稱、數(shù)量與入庫單件號、名稱、數(shù)量不符不收;
件號名稱數(shù)量零部件外觀質(zhì)量不符合要求不收;
4，認真把好出庫關(guān)，切實做到三不發(fā)：
無發(fā)貨通知單或出庫單不發(fā);
成品(零部件)外觀質(zhì)量不符合要求不發(fā);
外包裝不牢固不發(fā);
5， 車間、庫房要保持整潔，業(yè)務(wù)無關(guān)人員不準進入，認真做好“三防”工作(防火、防盜、防破壞)。
6，建立健全各類物資臺帳和報表制度：
A：原材料收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表(外協(xié)加工的應(yīng)含：在外數(shù))。
B：車間在制品(壓制→刮灰→打磨→噴漆→裝配)收、入、存臺帳、月末在制品庫存報表。
C：成品庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。
D：綜合庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。
E：復核當日操作者工票數(shù)量，每天登帳、月末匯總報表。
五，操作細則：
1，原材料、輔料、工具、備件入庫：
A： 原材料、輔料、工具、備件入庫，庫管員應(yīng)對照送貨單清點核對物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等是否一致，核對無誤后方可在送貨單上簽字。
B： 庫房收貨后應(yīng)將來料放置在待檢區(qū)，通知檢驗人員員檢驗，檢驗合格后出具檢驗報告。
C： 庫管員依據(jù)送貨單及合格檢驗報告單，填寫入庫單，辦理入庫手續(xù)與單據(jù)傳遞，并即時報告相關(guān)人員。
D： 入庫后將合格品按規(guī)格、型號、品名分區(qū)、分類、分批堆放，做到標識目視清楚。在存料卡上標明材料規(guī)格、型號、批號及數(shù)量。不合格材料應(yīng)隔離存放和做出明顯標識，并通知采購人員聯(lián)系退貨事宜。
入庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查(下同)
2， 原材料出庫：
A： 每月末當日車間根據(jù)生產(chǎn)壓制合格數(shù)量，填寫出料單補辦領(lǐng)用手續(xù)。庫管員依據(jù)出庫單上的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，下原材料庫存帳，上車間在制臺帳。
B：原材料送外協(xié)加工發(fā)出。
出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查(下同)。
3， 半成品、成品入庫：
A： 半成品應(yīng)經(jīng)檢驗合格后由業(yè)務(wù)人員辦理入庫手續(xù)，被判定為不合格或未經(jīng)檢驗的`半成品，應(yīng)堆放在不合格區(qū)域或待檢區(qū)域，并做出醒目標識。
B：成品必須經(jīng)檢驗合格后，由車間填寫成品入庫單。
C：成品入庫后，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)格型號分區(qū)、分類、分批存放，并即時填制存放卡。
入庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查
4，成品出庫：
A;庫管員按發(fā)貨通知單組織貨源，安排包裝，填制出庫單，發(fā)貨時須當面與送貨人員交點清楚(核對品種、規(guī)格、數(shù)量、外包裝可靠性)，送貨人在出庫單上簽字驗收。
B：庫管員發(fā)貨后即時填寫存放卡，清理現(xiàn)場做好清潔。
發(fā)貨通知單一式兩份，經(jīng)廠長批準(或經(jīng)理)。分別由經(jīng)辦人、庫管員存查，
出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查
5，工具、輔料、備件的入庫：
A： 采購物資入庫時，由采購人填寫入庫單，庫管員接收簽字。對質(zhì)量要求高的或價值大的物品應(yīng)由相關(guān)人員進行檢驗認可，對于未經(jīng)同意，擅自采購的物品不予入庫和報銷。
B： 入庫物資應(yīng)按類別、型號分別存放，設(shè)存料卡、標識牌，登記入帳。
C： 日常工作中，物資庫房人員應(yīng)對入庫物資的發(fā)放情況進行統(tǒng)計，關(guān)注生產(chǎn)必需和消耗量大的物資、及時上報使用情況，以便即時采購，確保生產(chǎn)。
6， 工具、輔料、備件的出庫：
A：由使用部門開具領(lǐng)料出庫單領(lǐng)出，經(jīng)主管簽字后，憑單發(fā)放。
B： 工具、電器、備件類物品執(zhí)行交舊領(lǐng)新的原則。生產(chǎn)中損壞的工具設(shè)備等，經(jīng)生產(chǎn)管理簽字批準，交回庫房，重新領(lǐng)取新設(shè)備。
C： 對不適合生產(chǎn)要求或有質(zhì)量問題的工具、配件、輔料，領(lǐng)用人員可以退回庫房，庫管員通知采購人退貨更換或重新采購。
出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查
7， 盤存：
A： 每月末，物資庫管員對管理范圍內(nèi)的物品自行盤存一次，發(fā)現(xiàn)庫存產(chǎn)品的盈虧、損壞、品種、規(guī)格串混等情況，要分析原因，提出預(yù)防和糾正措施，并及時匯報。
B： 每年12月底，由公司辦擬訂盤存計劃，報總經(jīng)理審批后，對公司內(nèi)所有材料、半成品、成品進行清點;年末盤存應(yīng)由以下人員參加：董事會委派的人員、廠長、生產(chǎn)計調(diào)員、財會人員、物資庫管員和輔助工。
C：總經(jīng)理可根據(jù)需要，直接按排財會人員，不定期的到庫房進行財務(wù)稽查。
D：所有盤存結(jié)果，都要在盤存表上據(jù)實反映出來，對帳物不符的，主管領(lǐng)導應(yīng)提出處理意見，報總經(jīng)理審批。
六，公司根據(jù)需要，臨時下達的其它工作規(guī)定。
工廠管理規(guī)章制度 篇3
為提高工廠員工的工作積極性和減少車間的生產(chǎn)制程不良率，工廠將在每月推出：勤工獎，優(yōu)秀員工獎，突出貢獻獎，優(yōu)秀管理獎。
獎罰條件：
(1)勤工獎：指當月未發(fā)生過遲到早退及請假的。
(2)優(yōu)秀員工獎：指上班期間未發(fā)生過遲到早退，月生產(chǎn)之產(chǎn)品不良情況未發(fā)過一次。
(3)突出貢獻獎：指及時發(fā)現(xiàn)管理及品檢未發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)問題和可以減少工廠生產(chǎn)成本的實用方法。
(4)優(yōu)秀管理獎：指能及時安排并完成生產(chǎn)任務(wù)，及時處理工廠的內(nèi)部問題和客訴問題。
(5)員工上班未按生產(chǎn)安全操作規(guī)范者發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。
(6)員工每次打壞模具及生產(chǎn)的產(chǎn)品不良情況，按情節(jié)輕重處以10元以上罰款處理。
(7)員工每天下班前未打掃干凈自己工作崗位者罰款10元/次。
(8)所有吸煙人員上班時間到指定吸煙區(qū)吸煙，每次吸煙人數(shù)不得超過三人，煙頭必須熄滅后丟進垃圾桶，下班后廠區(qū)內(nèi)不得隨地亂丟垃圾，如有發(fā)現(xiàn)罰款5元/次。
(9)車間洗手間、吸煙區(qū)、通道樓梯間每天值日人員必須打掃及清理垃圾，凡當天值日人員未打掃者罰款10/次。
以上條款望大家積極配合，以免后續(xù)發(fā)生錯獎錯罰的現(xiàn)像。
工廠管理規(guī)章制度 篇4
一，工作目的:
加強庫房物資規(guī)范管理，保證內(nèi)部物流暢通、為公司經(jīng)營計劃順利實施，滿足顧客需求，提供基礎(chǔ)保障。
二，工作范圍:
本規(guī)范適用于公司原材料庫、車間在制品、成品庫和綜合庫(含：工具、輔料、備件等)的管理。
三，工作職責:
1， 生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量部負責：車間在制品管理，在廠物資的質(zhì)量檢驗、驗收和質(zhì)量監(jiān)督檢查。
2，行政人事財務(wù)部：原材料庫、綜合庫和成品庫的管理、進、出廠物資的稽查。
四，工作基本要求：
1，廠區(qū)、庫內(nèi)物品，應(yīng)按區(qū)域，整齊擺放，合理有序、方便生產(chǎn);每發(fā)生一次進、出事項，應(yīng)立即按進、出單具，據(jù)實填存放卡片，登記記賬。
2，所有物資出、入庫必須憑有效單據(jù)(入庫單、出庫單、發(fā)貨通知單、領(lǐng)用單、報廢單)，方可辦理。
3，認真把好入庫關(guān)，切實做到三不收：
無入庫單手續(xù)不收;
實物件號、名稱、數(shù)量與入庫單件號、名稱、數(shù)量不符不收;
件號名稱數(shù)量零部件外觀質(zhì)量不符合要求不收;
4，認真把好出庫關(guān)，切實做到三不發(fā)：
無發(fā)貨通知單或出庫單不發(fā);
成品(零部件)外觀質(zhì)量不符合要求不發(fā);
外包裝不牢固不發(fā);
5， 車間、庫房要保持整潔，業(yè)務(wù)無關(guān)人員不準進入，認真做好“三防”工作(防火、防盜、防破壞)。
6，建立健全各類物資臺帳和報表制度：
A：原材料收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表(外協(xié)加工的應(yīng)含：在外數(shù))。
B：車間在制品(壓制→刮灰→打磨→噴漆→裝配)收、入、存臺帳、月末在制品庫存報表。
C：成品庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。
D：綜合庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。
E：復核當日操作者工票數(shù)量，每天登帳、月末匯總報表。
五，操作細則：
1，原材料、輔料、工具、備件入庫：
A： 原材料、輔料、工具、備件入庫，庫管員應(yīng)對照送貨單清點核對物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等是否一致，核對無誤后方可在送貨單上簽字。
B： 庫房收貨后應(yīng)將來料放置在待檢區(qū)，通知檢驗人員員檢驗，檢驗合格后出具檢驗報告。
C： 庫管員依據(jù)送貨單及合格檢驗報告單，填寫入庫單，辦理入庫手續(xù)與單據(jù)傳遞，并即時報告相關(guān)人員。
D： 入庫后將合格品按規(guī)格、型號、品名分區(qū)、分類、分批堆放，做到標識目視清楚。在存料卡上標明材料規(guī)格、型號、批號及數(shù)量。不合格材料應(yīng)隔離存放和做出明顯標識，并通知采購人員聯(lián)系退貨事宜。
入庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查(下同)
2， 原材料出庫：
A： 每月末當日車間根據(jù)生產(chǎn)壓制合格數(shù)量，填寫出料單補辦領(lǐng)用手續(xù)。庫管員依據(jù)出庫單上的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，下原材料庫存帳，上車間在制臺帳。
B：原材料送外協(xié)加工發(fā)出。
出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查(下同)。
3， 半成品、成品入庫：
A： 半成品應(yīng)經(jīng)檢驗合格后由業(yè)務(wù)人員辦理入庫手續(xù)，被判定為不合格或未經(jīng)檢驗的半成品，應(yīng)堆放在不合格區(qū)域或待檢區(qū)域，并做出醒目標識。
B：成品必須經(jīng)檢驗合格后，由車間填寫成品入庫單。
C：成品入庫后，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)格型號分區(qū)、分類、分批存放，并即時填制存放卡。
入庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查
4，成品出庫：
A;庫管員按發(fā)貨通知單組織貨源，安排包裝，填制出庫單，發(fā)貨時須當面與送貨人員交點清楚(核對品種、規(guī)格、數(shù)量、外包裝可靠性)，送貨人在出庫單上簽字驗收。
B：庫管員發(fā)貨后即時填寫存放卡，清理現(xiàn)場做好清潔。
發(fā)貨通知單一式兩份，經(jīng)廠長批準(或經(jīng)理)。分別由經(jīng)辦人、庫管員存查，
出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查
5，工具、輔料、備件的入庫：
A： 采購物資入庫時，由采購人填寫入庫單，庫管員接收簽字。對質(zhì)量要求高的或價值大的物品應(yīng)由相關(guān)人員進行檢驗認可，對于未經(jīng)同意，擅自采購的物品不予入庫和報銷。
B： 入庫物資應(yīng)按類別、型號分別存放，設(shè)存料卡、標識牌，登記入帳。
C： 日常工作中，物資庫房人員應(yīng)對入庫物資的發(fā)放情況進行統(tǒng)計，關(guān)注生產(chǎn)必需和消耗量大的物資、及時上報使用情況，以便即時采購，確保生產(chǎn)。
6， 工具、輔料、備件的出庫：
A：由使用部門開具領(lǐng)料出庫單領(lǐng)出，經(jīng)主管簽字后，憑單發(fā)放。
B： 工具、電器、備件類物品執(zhí)行交舊領(lǐng)新的原則。生產(chǎn)中損壞的工具設(shè)備等，經(jīng)生產(chǎn)管理簽字批準，交回庫房，重新領(lǐng)取新設(shè)備。
C： 對不適合生產(chǎn)要求或有質(zhì)量問題的工具、配件、輔料，領(lǐng)用人員可以退回庫房，庫管員通知采購人退貨更換或重新采購。
出庫單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查
7， 盤存：
A： 每月末，物資庫管員對管理范圍內(nèi)的物品自行盤存一次，發(fā)現(xiàn)庫存產(chǎn)品的盈虧、損壞、品種、規(guī)格串混等情況，要分析原因，提出預(yù)防和糾正措施，并及時匯報。
B： 每年12月底，由公司辦擬訂盤存計劃，報總經(jīng)理審批后，對公司內(nèi)所有材料、半成品、成品進行清點;年末盤存應(yīng)由以下人員參加：董事會委派的人員、廠長、生產(chǎn)計調(diào)員、財會人員、物資庫管員和輔助工。
C：總經(jīng)理可根據(jù)需要，直接按排財會人員，不定期的到庫房進行財務(wù)稽查。
D：所有盤存結(jié)果，都要在盤存表上據(jù)實反映出來，對帳物不符的，主管領(lǐng)導應(yīng)提出處理意見，報總經(jīng)理審批。
六，公司根據(jù)需要，臨時下達的其它工作規(guī)定。
工廠管理規(guī)章制度 篇5
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3.各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4.各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。
5.班長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權(quán)限：（同廠規(guī)一致）
(1)一天以內(nèi)由班長批準；
(2)三天以內(nèi)由車間主管批準；
(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；
(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、車間衛(wèi)生管理制度
1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
5、車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖病?、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手:
?。?）開始工作之前；
?。?）上廁所以后；
?。?）處理被污染的原材料之后；
（4）從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后；
?。?）在從事操作期間也應(yīng)勤洗手。
9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐?？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結(jié)束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。
19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
工廠管理規(guī)章制度 篇6
一、原材料、外購件、外協(xié)件進廠入庫質(zhì)量檢驗
1、凡屬生產(chǎn)所需的原材料，外購件、外協(xié)件都按有關(guān)標準，技術(shù)文件訂貨合同的規(guī)定進行檢查驗收，經(jīng)檢查合格后在驗收單上蓋章，方可辦理入庫和報銷手續(xù)，如果無標準又無明確的指導性技術(shù)文件，必須進行質(zhì)量檢查，方可進行驗收。
2、定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況，嚴防混料，并按材料標準做好出庫檢查。
3、對于不符合外購，外協(xié)件規(guī)定的原材料，必須按有關(guān)制度辦理代用手續(xù)，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意方可代用，做好生產(chǎn)檢驗把好質(zhì)量關(guān)。
二、做好生產(chǎn)檢驗，把好質(zhì)量關(guān)。
1、做到以防為主，首件必檢，檢查首件時"三對照"（按圖樣和工藝、工藝要求檢查實物）。
2、對于質(zhì)量控制點或已掛管理圖的加工工序，按規(guī)定的時間進行抽樣檢查，并將檢查結(jié)果填寫在管理圖上，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時發(fā)出信息。
3、凡經(jīng)檢查合格的零件，在零件的適當位置加蓋標記，轉(zhuǎn)入下道工序，生產(chǎn)中只允許合格品流傳。
4、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時發(fā)現(xiàn)，并加以管理隔離。
返修品經(jīng)修復并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。
廢品應(yīng)訂（寫）上標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。
回用品，檢查員加蓋回用標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。
次品、不算產(chǎn)值，不預(yù)計劃，加蓋次品標記單獨存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。
5、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。
6、認真填寫好質(zhì)量報表，任務(wù)單及時做好質(zhì)量信息反饋。
三、搞好質(zhì)量檢驗，確保出廠產(chǎn)品符合標準規(guī)定。
1、質(zhì)量檢驗科應(yīng)監(jiān)督促裝配工作按裝配工藝操作，并做到不合格配件不裝配。
2、按產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定逐項認真檢查。
四、做好工藝裝備、設(shè)備的質(zhì)量檢查
1、負責生產(chǎn)中使用新的或外加工，量具等工藝裝備的檢查工作。
2、對于生產(chǎn)中所使用設(shè)備的檢修質(zhì)量，備用配件的制造的外外購件質(zhì)量按有關(guān)標準進行檢查，以確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
五、提出質(zhì)量考核建議指標，進行統(tǒng)計考核，上報質(zhì)量報表
1、根據(jù)上級要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實際情況，提出年、季（分月）的各單位考核指標的初步意見，交企業(yè)管理辦公室組織各有關(guān)部門討論，廠長批準后交生產(chǎn)科，技術(shù)科統(tǒng)一下達實施。
2、按規(guī)定時間匯總，統(tǒng)計上報，并公布全廠各車間質(zhì)量指標完成情況，做到準確及時無差錯。
3、通過統(tǒng)計數(shù)字，掌握與分析質(zhì)量動態(tài)，每月按時提出質(zhì)量動態(tài)分析報告，分析報告應(yīng)針對存在的問題，分析產(chǎn)生原因，提出解決的初步意見。
六、參與新產(chǎn)品的試制簽字，老產(chǎn)品的重大改革。
1、參與新產(chǎn)品的設(shè)計、工藝審查、產(chǎn)品標準的制定，為新產(chǎn)品鑒定定出有關(guān)試驗，檢驗等方面的報告，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。
2、參與老產(chǎn)品的重大改革，提出必要的檢查結(jié)果。
七、做好用戶服務(wù)工作
1、做好用戶的質(zhì)量服務(wù)工作，有計劃地組織有關(guān)人員到使用單位進行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，收集用戶的意見和要求。
2、代表工廠對于已出廠的產(chǎn)品認真做好：包修、包退、包換工作，以不斷增加工廠信譽。
3、定期或不定期地組織用戶訪問，對用戶提出的質(zhì)量問題制定改進措施，督促有關(guān)部門認真改進。
4、認真做好產(chǎn)品質(zhì)量方面以外的反饋工作，不斷健全、完善與檢查工作中有關(guān)的質(zhì)量保證體系運行情況。
八、不斷健全、完善配檢驗工作有關(guān)的質(zhì)量保證體系
1、逐步建立材料，外購件、配套件（產(chǎn)品）的協(xié)作工廠質(zhì)量保證體系，以確保入廠的外購件、外協(xié)件、配套件（產(chǎn)品）符合技術(shù)標準。
2、逐步建立各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。
3、建立用戶的信息反饋系統(tǒng)，按用戶的要求改進產(chǎn)品質(zhì)量。
九、檢查與考核
1、對已列入升級或創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的各級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要每月進行重點考核，以掌握質(zhì)量狀況，針對存在的問題及時提出改進意見。
2、按要求的內(nèi)容和格式及時匯總上報省、市（部），國家質(zhì)量獎產(chǎn)品的技術(shù)資料，密切配合有關(guān)機關(guān)組織監(jiān)督與檢驗。
3、檢驗考核及獎懲，根據(jù)各個工序和個人的質(zhì)量情況，與工資、獎金結(jié)合，對完不成質(zhì)量指標的要扣發(fā)獎金，獎?wù)鞣置鳌?/p>
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