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工廠設(shè)備潤滑制度2篇(設(shè)備潤滑制度表)

時間:2023-05-26 16:58:00 綜合范文

  下面是范文網(wǎng)小編分享的工廠設(shè)備潤滑制度2篇(設(shè)備潤滑制度表),供大家賞析。

工廠設(shè)備潤滑制度2篇(設(shè)備潤滑制度表)

工廠設(shè)備潤滑制度1

  一、泵

  1、潤滑泵應安裝再便于維修和灰塵較少的地方,并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

  2、潤滑泵一般應安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置,這樣系統(tǒng)管道較短,壓力降可保持在低限亮度,以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。

  3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

  4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作,一般應備有備用的潤滑泵。

  二、管道和膠管

  1、推薦使用冷軋無縫鋼管,對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng),推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

  2、要用切管機切割管路,不要用鋸子鋸,以避免產(chǎn)生鐵屑。

  3、要用彎管機冷彎管子,因為熱彎會產(chǎn)生氧化皮。

  4、管子內(nèi)一定要干凈,不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的,這個數(shù)字應引起足夠的重視。

  5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住,防止雜物進入。

  6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上,防止機械振動,同時安裝的部位要便于觀察,易于維修。

  7、在有運輸車輛經(jīng)過的區(qū)域,要采取有效措施確保管道不被損壞。

  8、管道安裝時應盡可能避開溫度太高或太低的地方,因溫度太高會促使?jié)櫥匣?,溫度太低會增加潤滑脂在管道?nèi)的阻力。這些因素往往會導致潤滑點供油量不足或者損壞管道。

  9、對于移動的或難以接近的潤滑點??伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高,可使用鋼絲編織膠管。

  三、管道連接

  1、外徑28mm以下的管子,最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。

  2、連接處不能用麻絲,須用密封帶或墊圈。

  四、過濾器

  1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。

  2、當過濾器上的贓物積到一定的程度時,須拆下來清洗,然后用壓縮空氣吹干。

  五、給油器

  1、給油器應固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上,其安裝部位要便于觀察、易于維修。

  2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊,否則活塞會卡住。

  六、壓差開關(guān)

  1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。

  2、壓差開關(guān)后面應在裝一個給油器。

  七、調(diào)壓閥

  1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。

  2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。

  八、保險片

  1、泵內(nèi)有保險片,當系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力,保險片自動破裂,從而起到了保護泵的作用。

  2、保險片破裂后要及時查明原因,排除故障;按規(guī)定調(diào)換。

工廠設(shè)備潤滑制度2

  第1章總則

  第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為,確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運行,特制定本制度。

  第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項。

  第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護主管負責制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計劃,設(shè)備保養(yǎng)專員負責監(jiān)督實施,設(shè)備操作人員負責設(shè)備的日常潤滑。

  第2章設(shè)備潤滑的準備工作

  第4條設(shè)備維護主管應根據(jù)設(shè)備的特點及運行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范,并編制成文,經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。

  第5條設(shè)備操作人員上崗前應經(jīng)過設(shè)備維護主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓。

  第6條設(shè)備維護主管應將設(shè)備按照一定標準分類,并根據(jù)其類別特點制定相應的設(shè)備“五定”潤滑圖表,張貼于設(shè)備管理看板上。

  第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。

 ?。?)定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。

 ?。?)定質(zhì):規(guī)定每個加油點的潤滑油(脂)的種類及名稱。

  (3)定時:規(guī)定潤滑時加、換油的`時間。

  (4)定量:規(guī)定設(shè)備潤滑時每次加、換油的數(shù)量。

 ?。?)定人:規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的負責人。

  第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備,保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。

  第3章設(shè)備潤滑用具

  第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負責統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具,登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。

  第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負責妥善保管、使用,遇有報廢或遺失時需要及時通知設(shè)備保養(yǎng)專員,重新領(lǐng)取。

  第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失,且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時,設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財務部從責任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。

  第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應按照規(guī)定的量領(lǐng)取,避免造成浪費。

  第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類,以防止變質(zhì)的潤滑油(脂)滲入到設(shè)備中。

  第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行

  第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng),具體檢查內(nèi)容如下。

 ?。?)根據(jù)油位指示計檢查油箱容量,確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。

 ?。?)根據(jù)油溫計檢查油箱的油溫,確保油溫符合設(shè)備的使用要求。

 ?。?)通過壓力表檢查壓力是否正常。

  第15條在設(shè)備的運行過程中,設(shè)備操作人員需要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范,并做好潤滑記錄。

  第16條設(shè)備維護管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況,發(fā)現(xiàn)潤滑異常時應立即停止運行,并上報情況。

  第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油(脂)的清潔,防止因潤滑用具不潔導致油路堵塞。

  第5章潤滑油(脂)的更換

  第19條設(shè)備維護主管與專員應積極學習新的潤滑技術(shù),做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。

  第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì),防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗后油品不符合設(shè)備使用要求時需要及時更換潤滑油(脂)的種類。

  第21條設(shè)備潤滑油(脂)的更換需要列入設(shè)備維護保養(yǎng)計劃中,并經(jīng)過試驗,確保安全后才可進行更換。

  第22條更換潤滑油(脂)前必須清理設(shè)備的潤滑管道,確保潤滑管道的干凈、暢通。

  第6章設(shè)備潤滑安全

  第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時需要注意安全,只允許在規(guī)定的通道上行走,不得跨越傳動裝置和運輸帶。設(shè)備停車以前,不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

  第24條設(shè)備清洗換油前,需要由電工配合將電路切斷,并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標牌。

  第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時,必須由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備,不得擅自啟動。

  第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全,并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物,防止其著火。

  第7章附則

  第27條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。

  第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

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