下面是范文網小編收集的鋼模板生產車間安全制度6篇 建筑模板生產車間安全,供大家賞析。

鋼模板生產車間安全制度1
1.各車間的火災危險性
各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發(fā)生火災;機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發(fā)熱時,也容易引起火災;吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災,電氣設備安裝不符合規(guī)定或使用不慎(電箱內堆積灰塵過多未及時清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災;太陽燈照射不當或使用不慎,極易引起火災;由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導致火災。
2.各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點;
(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負責,下班時要及時把電源關掉;
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當,350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品;
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè),吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內,包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內,加熱管溫度控制在60°~250°之內,加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品;
(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的`使用和放置,嚴禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴禁亂擺放,一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內,每天下班前及時把電源關掉;
(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中,電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時把電源關掉;
(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產時控制在120°~180°之內,開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度;
(9)車間在操作各種機械前,仔細檢查電器設備是否完好,軸承、滑軌等要經常加油,機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈;
(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應加防塵罩;
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當,嚴禁電源線跨過道阻擋通道,車間內嚴禁私自同手機充電;
(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車間內嚴禁吸煙和用明火作業(yè);要在工作完畢和下班時,清理場地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點,并切斷電源,關閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓,掌握防火滅火知識。
鋼模板生產車間安全制度2
一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。
二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據(jù)貨物的`不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。
鋼模板生產車間安全制度3
1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。
鋼模板生產車間安全制度4
本公司為了加強生產管理,有效地運用物料、人力,設備并使之在時間上、數(shù)量上適當?shù)嘏浜?,以便提高生產效率和質量,并達到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規(guī)定:
一、服從領導,聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產的.話,不做不利于生產的事,統(tǒng)一行動規(guī)劃,按時生產公司下達的生產任務。
二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。
三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產品不予印刷,如將不合格產品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認真檢查生產設備(如:印刷機、網板等)并定期保養(yǎng),確保安全生產,如發(fā)現(xiàn)故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調試好,嚴格按操作規(guī)程進行調配確保印刷質量,對于新進的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質量,操作按程序,如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴格把關造成的損失,該班承擔原料費用。
八、沖網時必須沖刷干凈,由組長負責并記錄,如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中,因抬網不慎造成網版損毀的,由抬網人負全責,罰款100元。
九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產區(qū)禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習,增強上進心,堅持做好每天班前及班后會議。
鋼模板生產車間安全制度5
一、不準在車間內吸煙,擅自進行明火作業(yè)。
二、不準占用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
五、不準隨便動用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
七、不準無證上崗操作危險機臺。
八、故障設備未修好前,不準使用。
九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。
鋼模板生產車間安全制度6
1、廠部成立安全生產領導小組,廠長任組長,對全公司安全生產負責。
2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育,人人樹立安全第一的思想。
3、酒為易燃品,公司內和倉庫要嚴禁煙火,酒庫附近嚴禁堆放易燃品。
4、安全用電,電器設備要加防護罩,線路和開關要經常檢查,杜絕各類事故發(fā)生。
5、安全生產目標,全部無火災,無重大事故,無傷亡事故。
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