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生產(chǎn)車間規(guī)章制度3篇(車間生產(chǎn)制度管理制度)

時(shí)間:2023-03-10 07:39:02 綜合范文

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生產(chǎn)車間規(guī)章制度3篇(車間生產(chǎn)制度管理制度)

生產(chǎn)車間規(guī)章制度1

  一、總則

  1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際狀況,特制定本制度。

  2、本制度實(shí)用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、員工管理

  1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班。

  2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

  5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴(yán)厲處理。

  6、車間人員如因特殊狀況需要請(qǐng)假,應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開。

  7、工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,現(xiàn)場(chǎng)操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  8、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩耍或?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔(dān);

  9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間。

  10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予嚴(yán)厲處理。

  11、現(xiàn)場(chǎng)人員務(wù)必自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對(duì)一切破壞現(xiàn)象。

  三、生產(chǎn)管理

  1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間務(wù)必完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。

  3、員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

  4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

  5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。

  6、車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)。

  7、下班時(shí)(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)掉。

  8、車間人員和外來人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

  9、員工有職責(zé)維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  四、質(zhì)量管理

  1、車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。

  2、車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

  3、嚴(yán)格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)示明顯,數(shù)量準(zhǔn)確,處理及時(shí)。

  五、工藝管理

  1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按照規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

  2、新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)持續(xù)完好。

  3、合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應(yīng)用務(wù)必進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  4、對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,貼合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,持續(xù)精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  六、定置管理

  1、定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

  3、加強(qiáng)不合格管理,有記錄,標(biāo)示明顯,處理及時(shí)。

  4、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

  5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續(xù)清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

  七、設(shè)備管理

  1、車間設(shè)備制定專員管理;

  2、做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每一天空上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標(biāo)準(zhǔn),并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

生產(chǎn)車間規(guī)章制度2

  1、勞動(dòng)紀(jì)律:

⑴員工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀(jì),違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退,嚴(yán)格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時(shí)間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

⑶上班時(shí)間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務(wù)必向組長(zhǎng)或車間主任請(qǐng)示,得到批準(zhǔn)后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

⑷上班時(shí)不準(zhǔn)坐凳,不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志,用手機(jī)發(fā)信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

⑸有事須寫請(qǐng)假條,經(jīng)班組長(zhǎng)簽字后交車間主任批準(zhǔn),原則上每個(gè)班組請(qǐng)假不得多于2人,每月在三天休假后還需請(qǐng)事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50—100元。

⑹下班或吃飯時(shí),須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉,不執(zhí)行者一次罰款10元。

⑺服從指揮,聽從安排,下級(jí)服從上級(jí),個(gè)人服從組織,對(duì)車間、班組的安排如認(rèn)為不合理,能夠越級(jí)反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節(jié)嚴(yán)重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

  2、現(xiàn)場(chǎng)管理制度

⑴持續(xù)現(xiàn)場(chǎng)良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

⑵用心參與“5S”管理活動(dòng),持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺(tái)務(wù)必定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料,廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi),合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置,藍(lán)色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。

⑸下班時(shí)每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)資料”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。

⑹愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn),嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實(shí)將給予50元的處罰。

⑺下班打掃衛(wèi)生后,銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域,并持續(xù)現(xiàn)場(chǎng)的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20元的罰款。

  3、生產(chǎn)工藝管理制度

⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。

⑵嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,并根據(jù)損失狀況進(jìn)行賠償。

⑶員工在未經(jīng)班組長(zhǎng)或主任的允許下,不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

⑷機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動(dòng),如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的,將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500—1000元。

⑸機(jī)床啟動(dòng)按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10元。

⑹芯棒加工產(chǎn)品時(shí),扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20元,如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的,將照價(jià)賠償損壞部件。

⑺棒料加工產(chǎn)品時(shí),銅棒的長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者,一次處以50元的罰款,如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的,將照價(jià)賠償損壞部件。

⑻機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí),務(wù)必嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的,應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。

⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當(dāng)班員工將照價(jià)賠償。

  4、獎(jiǎng)懲制度

⑴獎(jiǎng)勵(lì)制度

  下列狀況下獎(jiǎng)勵(lì)直接相關(guān)人員(獎(jiǎng)金額報(bào)廠部批準(zhǔn)50—500元)

  a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化

  b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者

  c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

  e、對(duì)違反廠規(guī)廠紀(jì),車間管理規(guī)定用心舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者

  d、有其他突出表現(xiàn)者

⑵懲罰制度

  a、影響他人工作者,一次罰10元

  b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

  c、損壞公司財(cái)物者照價(jià)賠償,故意損壞者加罰100元

  d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者

生產(chǎn)車間規(guī)章制度3

  1.各車間的火災(zāi)危險(xiǎn)性

  各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機(jī)水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;砂輪、焊接等,對(duì)火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi);機(jī)械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長(zhǎng)發(fā)熱時(shí),也容易引起火災(zāi);吸塑機(jī)、包邊機(jī)、機(jī)貼機(jī)、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會(huì)引起火災(zāi),電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎(電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時(shí)清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災(zāi);太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎,極易引起火災(zāi);由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。

  2.各車間防火要求

(1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點(diǎn);

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時(shí)距離應(yīng)在300cm左右烤射,烤射時(shí)間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負(fù)責(zé),下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉;

(3)木工車間使用下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時(shí)以上,防止摩擦生熱引燃起火;

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng),350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間,電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品;

(5)貼皮車間吸塑機(jī)、包邊機(jī)溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè),吸塑機(jī)加熱倉溫度控制在90°~160°之內(nèi),包邊機(jī)加熱倉溫度控制在0°~180°之內(nèi),加熱管溫度控制在60°~250°之內(nèi),加熱倉內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品;

(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置,嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機(jī)水在擦拭清潔的過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機(jī)器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放,一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi),每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉;

(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中,電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺(tái)面上,每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉;

(8)裝配車間流水線機(jī)倉內(nèi)每天下班前及時(shí)清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°~180°之內(nèi),開機(jī)前融化膠時(shí)溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度;

(9)車間在操作各種機(jī)械前,仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好,軸承、滑軌等要經(jīng)常加油,機(jī)器上、電控箱內(nèi)、機(jī)器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈;

(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì)引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動(dòng)機(jī)(下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)、雙邊榫、鑼機(jī)、圓鋸機(jī)、推臺(tái)鋸),應(yīng)加防塵罩;

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng),嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道,車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機(jī)充電;

(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè);要在工作完畢和下班時(shí),清理場(chǎng)地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn),并切斷電源,關(guān)閉門窗鎖門。

(13)要積極參加消防培訓(xùn),掌握防火滅火知識(shí)。

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