【簡介】以下是熱心網(wǎng)友“beiliao”分享的學習精密與特種加工技術心得體會，供大家賞析。
最先，我要感謝校領導給予我在邯鄲地區(qū)武安化工廠參觀學習先進機械加工知識機遇。這次經(jīng)歷讓我從最初的好奇逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閷@個行業(yè)的濃厚興趣。我在此過程中收獲了很多，感受頗深。本次學習的主要內(nèi)容是化工廠的先進機械加工車間。
學習內(nèi)容涵蓋了機械產(chǎn)品中零件的成形方式、加工生產(chǎn)流程以及裝備、加工質(zhì)量管理和零件安裝等，包含金屬切削過程以及基本原理，機床、刀具和夾具基本知識，機械加工工藝規(guī)程設計，及其加工精度和表層質(zhì)量的概念及控制措施，也有典型的先進制造技術等。
機床是一種利用刀具對金屬毛胚開展切削加工的機器，而車床乃是專門用車刀開展車削加工的機床。因此，在車床加工中，選擇合適的刀具是很重要的。車床的主要組成部分包含變速器、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀臺、尾座、床體、絲杠、光杠及其操縱桿。
（一）零件成形的原理一般有三種：
1. 清除材料原理，指傳統(tǒng)的切削加工方式，包含車、銑、磨、刨、鉆、鏜及特種加工等。
2. 材料基本不變原理，如鍛造、煅造、注塑和沖壓等。
3. 材料累加成形原理，比如迅速成形、激光熔覆、激光燒結及三維打印等，零件是逐漸累加形成的。
（二）在規(guī)劃零件的加工工藝規(guī)程時，首先要對加工目標進行深入分析。針對數(shù)控車削加工，應該考慮以下幾方面：
1. 零件的幾何尺寸。在手工編程時要測算每個節(jié)點的座標；而自動編程就需要定義構成零件輪廓的全部幾何元素。圖紙上是否遺漏標明尺寸，是否造成幾何條件不全面，這會影響零件輪廓的組成；圖紙給定的幾何條件是否可行，是否導致數(shù)學解決難度；圖紙的尺寸標明方式應符合數(shù)控車床的加工特性，應用統(tǒng)一標準進行標注。
2. 尺寸精度規(guī)定。需分析零件圖紙上的尺寸精度規(guī)定，判斷車削加工是否能達到目標，并確定工藝控制的尺寸精度方式，比如尺寸計算、增量尺寸與肯定尺寸及尺寸鏈的計算等；零件的形狀和位置精度需要確定定位基準和測量基準，此外，也可以根據(jù)數(shù)控車床的特殊要求進行一定的技術處理，以有效控制零件的形狀和位置精度；外表粗糙度、材料及熱處理規(guī)定也是選擇刀具和確定切削用量的重要依據(jù)。
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