下面是范文網(wǎng)小編收集的精細化管理培訓心得體會12篇，供大家閱讀。
精細化管理培訓心得體會1
近日，我參加了醫(yī)院組織的精細化管理培訓學習，聆聽了高級講師李德、趙振輝兩位老師講授的《管理角色認知與定位》、《六頂思考帽》、《執(zhí)行力提升》及《精細化管理》等課程后，我深刻體會到，精細化管理的本質就是一種對戰(zhàn)略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓醫(yī)院戰(zhàn)略規(guī)劃能有效貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于醫(yī)院所有壞節(jié)的全面管理模式，同時也是增強部門整體執(zhí)行力實現(xiàn)發(fā)展目標的一個重要途徑。
實現(xiàn)精細化管理，要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，限度發(fā)揮精細化管理的作用。實現(xiàn)醫(yī)院的戰(zhàn)略目標，我認為主要應做好以下幾點：
一、明確精細化管理目的，強調精細化管理實施的重要意義。
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管，處處有人管，事事有檢查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。應著力培養(yǎng)人才，通過培訓提高職工思想意識，規(guī)范職工標準化操作，把標準化操作貫穿到每個人工作習慣中。通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化。從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，正確定位，做好自己的'事情，如果每一個人都能正確“定位”，認識自己所處位置和職責，完成好自己負責的工作，發(fā)揮好自己“專長”，就能使醫(yī)院平穩(wěn)快速發(fā)展。
二、運用精細化管理進行數(shù)字分析，提升管理水平。
部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，把管理責任具體化、明確化。針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤相關過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。
三、結合醫(yī)改，推進精細化管理，降本增效。
結合北京市統(tǒng)一進行的醫(yī)藥分開綜合改革，采購中心的工作重點在于降低采購成本。為此，我們對醫(yī)院各類物資、設備進行了重新梳理、分類、匯總；對醫(yī)療設備進行了深入調研，了解市場行情，選擇性價比高的產品；對物資進行網(wǎng)上采購，通過網(wǎng)絡了解多方面的信息，進行多方比價采購，降低成本；對現(xiàn)有醫(yī)療耗材進行了解分析，談判降低采購價格，尤其是不計價醫(yī)療耗材逐一進行談判，逐項降低成本。
凡事都由許多細節(jié)組成，只要把細節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是發(fā)展的必然選擇。從我做起，從細節(jié)做起，我們將不斷推進和完善精細化管理工作，使醫(yī)院向著更高目標邁進。
精細化管理培訓心得體會2
20xx年公司導入精細化管理，通過完善生產過程的細節(jié)，將精、準、細、嚴落實到現(xiàn)場管理，提升團隊執(zhí)行力，從規(guī)范化、標準化邁向精細化管理。實施精細化管理是公司發(fā)展的要求，也是管理水平提升的必然選擇。通過參加公司組織的《精細化管理》的培訓，對精細化管理的目的、任務、原則、實施內容和技巧有了基礎的認識，結合公司現(xiàn)有管理的實際，談談自己的看法和體會。
一、轉變觀念，改變態(tài)度。
精細化管理是一種意識、觀念、態(tài)度。態(tài)度決定一切，態(tài)度改變行為才會改變，要想成功推行精細化管理，就必須轉變思想，改變態(tài)度。轉變觀念，說在起來容易做起來難。我們很難改變人的思維，但可借助職業(yè)化訓練改變人的行為，通過調整行為達到逐步調整思維的目的。陳舊的、粗放式的傳統(tǒng)管理模式以不合適宜，"差不多"、"過得去"的心態(tài)，無法適應精細化管理要求，精細化管理就是要用精益求精的科學態(tài)度，嚴謹務實的作風，認真負責的責任心去做好我們的每一項工作。特別是現(xiàn)實處于管理基礎薄弱、員工流失較大、各種成本上漲的生產非常時期，更需要轉型管理模式，轉型為自主管理，自動自發(fā)做好我們應該做好的'工作。
二、培訓宣導，全員參與。
精細化管理需要全員參與，只有每一個人都參與到精細化管理中，精細化管理才能落到實處，才能發(fā)揮出成效。比如：安全精細化、6S精細化、質量精細化、成本精細化……這些都需要全員參與、全面推行。相信很多車間員工不知道在推行精細化管理，不知道"精、準、細、嚴"是什么意思，表明我們培訓還做得不到位，宣傳力度不夠。要讓每一位員工自覺地參與精細化管理，最大程度地發(fā)揮自己的潛力，做好自身的工作，一次做好，次次做好。公司成立精細化生產推行小組、制定職責、實施目標、考評辦法等，通過宣傳培訓、評比競賽、主題演講等形式開展精細化管理活動。
三、注重過程，關注細節(jié)。
以結果為導向，過程決定結果，細節(jié)決定成敗。90%的質量問題和事故，都因員工違反程序。比如控制漏裝、漏放問題，就是要做好過程中的細節(jié)控制，從員工的作業(yè)手法到現(xiàn)場擺放、次品標識、地上掉產品等，只有過程做好了，才能真正控制好質量。程序管理是真正的過程管理，關注點放在工作質量而不是產品質量上。精細化管理的核心理念——精、準、細、嚴，就是要求我們把產品、服務和管理都要做精、做細、做實。 把每一件簡單的事做好就是不簡單，把每一件平凡的事做好就是不平凡。比如：現(xiàn)場6S精細化管理，從膠箱的位置擺放、到機器的清潔保養(yǎng)，到員工的言行舉止，都是6S關注的細節(jié)。
四、明確目標，強化責任。
OEC管理模式，強調把每一個人每一天做的每一件事，都納入嚴格、細致的管理、控制范圍。精細化管理要求做到事事有人管、事事有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，強化管理的職能作用。根據(jù)長期目標和短期目標相結合原則，用數(shù)據(jù)說話，用數(shù)據(jù)分析說明問題，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任。我們現(xiàn)實的生產瓶頸：效率、次品、損耗、生產計劃達成、員工流失等要有目的性和針對性，通過每天、每周的工作計劃、完成情況、未完成原因、改進措施，一步步達成目標數(shù)據(jù)。如：效率不達標的員工由誰具體負責，一定要是將管理責任分解到人、具體化、明確化，責任劃分清楚，定目標定任務定時間貫徹落實。
五、加大檢查，強化執(zhí)行。
對于管理執(zhí)行力的問題，主要體現(xiàn)在有體系文件但執(zhí)行不到位，生產現(xiàn)場有標準但生產過程細節(jié)執(zhí)行不到位。以提升執(zhí)行力來保證精細化管理的實施效果，各項制度、流程、標準，關鍵在于落實和效果。缺乏檢查，制度執(zhí)行就沒有保障。如：機器的安全檢查、設備的維護保養(yǎng)、質檢機臺巡查等，如果不監(jiān)督檢查，為打勾而打勾，效果就會大打折扣。如何監(jiān)督檢查員工的標準作業(yè)，員工有時為了貪方便、圖省事，不執(zhí)行標準作業(yè)，通過培訓引導，加大過程檢查，讓員工形成一種良好作業(yè)習慣，才能做到又快又好。
精細化管理的核心理念——精、準、細、嚴及其基本方法細化、量化、程序化、標準化、精益化、協(xié)調化、經(jīng)濟化是一致的。學以致用，學習的知識要用到工作和實踐之中，才能發(fā)揮作用。少喊口號多做實事，通過學習并實施精細化管理， 調動工作積極性和激情，在工作中的每一個細節(jié)都力求精益求精。
精細化管理培訓心得體會3
精細化管理的本質就是一種對戰(zhàn)略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式，同時也是增強企業(yè)整體執(zhí)行能力實現(xiàn)最終發(fā)展目標的一個重要途徑。實現(xiàn)精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，限度發(fā)揮精細化管理的作用，實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標。
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓提高職工思想意識，規(guī)范職工標準化操作，更多的.通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中，為實現(xiàn)精細化管理培養(yǎng)合格的人才。
通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化，從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業(yè)比作＂一部列車＂一樣的系統(tǒng)，把領導層比作＂機頭＂，把基層人員比作＂身體＂，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理＂定位＂，能認識自己所處的地位和職責，完成好自己所負責的工作，發(fā)揮好自己的＂專長＂，就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。
各部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、對比表，針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤生產過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。
規(guī)范和加強企業(yè)管理基礎工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機制，快速推進精細化管理，建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關系，相互之間進行溝通和互動，實現(xiàn)人文關系哲學層面的精細化管理，隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精細化管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯，精細化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。
在企業(yè)中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格，把精細化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產的每一個環(huán)節(jié)，真正消除管理上的盲點，使企業(yè)在競爭中步步為贏。
凡事都是由許多細節(jié)組成，只要把細節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細節(jié)做起，我們要不斷的推進和完善精細化管理的工作，讓我們的企業(yè)向著更大更強的目標邁進。
精細化管理培訓心得體會4
通過學習《精細化管理》這本書，使我深刻的認識到精細化管理強調將管理工作做細、做精，以全面提高企業(yè)管理水平和工作質量，精細化管理是企業(yè)超越自我、超越競爭者的需要，是企業(yè)追求卓越、實現(xiàn)完美的必然選擇，也是企業(yè)確保在激烈市場競爭中實現(xiàn)基業(yè)長青的重要指導思想和管理理論。
精細化管理是將精細管理思想和作風貫穿于企業(yè)所以工作環(huán)節(jié)的一種全面管理模式，這種模式必須將精細化管理工作引向深入，向工作態(tài)度、工作方式、職業(yè)素質、職業(yè)道德等深層次方面發(fā)展；同時，結合公司企業(yè)文化建設和精神文明建設，創(chuàng)造性地開展精細管理工作，力爭經(jīng)過一段時間的努力，逐漸改變員工工作態(tài)度、工作方式、提高員工的職業(yè)素質和職業(yè)道德，最終改變公司的管理模式，適應現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求。
學習〈〈精細化管理〉〉結合自身的工作崗位和工作情況，怎樣才能把自己的工作干“細”干“精”，以下是我的一些認識：
一、轉變觀念，做到事事有安排
工作能否取得成效，干部是決定因素，因此，在推進安全生產精細化管理過程中，管理干部必須認識到位。一要轉變觀念。部分管理人員對安全生產精細化管理存在一些錯誤認識，有的已經(jīng)習慣于粗放式的管理方法，對各項工作都是以包代管，大而化之。二要轉變作風。單位領導和部門負責人要做到靠前指揮、深入現(xiàn)場，深化、細化管理，養(yǎng)成“細心、耐心、細致”和“勤思考、親自干、敢負責”的習慣，要經(jīng)常深入現(xiàn)場、深入基層，嚴密控制各個工作環(huán)節(jié)，理順工作過程，細分工作職責，明確目標任務，對每項工作、每個任務，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲點，做到事事有安排。三要加強學習。管理人員必須不斷加強學習，提高安全生產精細化管理知識和專業(yè)技能知識，成為管理高手和本專業(yè)的內行，才能在安排工作中做到科學合理，細致周到，有利于工作任務的'完成。
二、完善制度，做到事事有標準
管理制度是職工在工作中遵守的規(guī)定和準則，如果沒有統(tǒng)一的規(guī)范性的管理制度，單位就不可能正常運行，因此，要保證單位安全生產的規(guī)范化和精細化運作，必須具備規(guī)范的、精細的管理制度和工作標準，才能依據(jù)相應的規(guī)章制度判斷是否符合制度和標準要求。
三、強化責任，做到事事有人管
按照責、權、利相統(tǒng)一的原則，細化各種目標，層層簽訂生產、經(jīng)營、管理責任書，明確責任，推行管理目標責任制，是我們實行精細化管理一條最基本、最有效的做法。通過建立完善的安全生產崗位責任制和各項工作的量化分解，使每個崗位都有責任、各項工作層層分解，實現(xiàn)從單位、班組到個人，都權責清晰、責任明確。
四、實行風險抵押，做到事事有考核
實行風險抵押金制度，保證責任目標的實現(xiàn)。從公司領導到各基層單位負責人都實行風險抵押制度，通過風險抵押、責任承包、目標分解，有效地調動廣大管理者及員工的工作熱情，增強各級人員的責任心和使命感，為企業(yè)各項任務的完成奠定基礎。
總之，把精細化管理認真的落實到自己的工作當中去，才能實現(xiàn)公司的長治久安，才能實現(xiàn)公司的又好又快發(fā)展。
精細化管理培訓心得體會5
企業(yè)開展精細化管理的主要步驟如下：
1、系統(tǒng)診斷：發(fā)現(xiàn)企業(yè)管理系統(tǒng)存在的問題，一是檢查管理系統(tǒng)是否有系統(tǒng)性漏洞，二是尋找各子系統(tǒng)的短板，為方案制訂奠定基礎。
2、做好整體規(guī)劃和方案設計(計劃書)：完成系統(tǒng)診斷后，第二個環(huán)節(jié)就是做好管理提升和改善的整體規(guī)劃和方案設計。
明確總體目標、各層級的任務和參與方式、落實和明確牽頭機構、主要負責人、具體實施人員職責、各階段實施目標、驗收和檢查標準等。
3、文件梳理：針對企業(yè)已有的管理文件、管理流程進行全面、系統(tǒng)的梳理，提出問題清單，提出修改計劃。
4、文件輸出：規(guī)則體系文件是精細化管理實施的基礎和核心。
要輸出的文件分為四個層次;
一是組織文件，主要是涵蓋企業(yè)管理各個方面，保證企業(yè)運行的基礎性、制度性文件，比如企業(yè)文化、員工守則、工資考勤、安全生產、考核建懲等。
二是高管文件，此類文件的特點是少而精，其核心是職責與權限，以職責表、權限表和檢查表為主要內容。
三是中層(部門)文件，這類文件主要是流程文件，主要作用是保證日常管理事務運行順暢、部門和人員界面銜接清晰，對于大型企業(yè)，工作流程是否清晰、是否全面，是決定企業(yè)管理質量，提升管理效率的關鍵。
四是基層文件，主要是指導基層員工開展工作的操作性文件，如各類作業(yè)指導書、崗位工作手冊等。這類文件是精細化管理的最終落腳點，制定的工作量最大，標準化規(guī)范是指導基層員工的工作程序，文件編制的特點是實用、實際、簡單。
5、文件使用訓練：文件落地有效執(zhí)行，需要通過系統(tǒng)的培訓，使文件從文字轉化為員工的行為，提供崗位工作技能，保證、提升員工和組織工作質量
6、考評約束：企業(yè)根據(jù)規(guī)則體系中，對各崗位的具體工作要求和規(guī)范，建立對員工工作效果的檢查與評價系統(tǒng)，確保員工和組織的工作質量。
7、氛圍形成：企業(yè)結合自身情況，提煉出符合開展精細化管理的文化要素，如規(guī)則意識、標準意識、改善觀念等，形成全體員工對精細化管理文化的認知、認同和共享。
最后，在實施精細化管理的過程中，要充分利用精細化管理的短板管理思維，提高工作效率。精細化管理中系統(tǒng)化的思維認為：企業(yè)管理體系不能缺少任何一個子系統(tǒng)的支持，整個管理系統(tǒng)的運行質量，是由系統(tǒng)中最弱的環(huán)節(jié)來決定，因此，企業(yè)在開展精細化管理中，應該把找到管理短板并補齊，作為提升效率的思考模式，做到有針對性的解決問題、加以改善，提高精細化管理實施的效果和效率。
四、精細化管理的標桿企業(yè)
1、熊貓餐廳的標準作業(yè)流程
美國有一個叫做“熊貓”的連鎖中餐廳，總營業(yè)額目前已達到15億美圓，對于很多人來說，一家中餐館能夠在美國取得如此的成功，是非常難得的。
相對于西式餐廳和快餐，中餐在味道的穩(wěn)定性上差別很大，不同的廚師做同一道菜品，工序、配料、火候都會有所不同，最終的菜品味道就會完全不同，因此中餐在連鎖經(jīng)營、擴張發(fā)展方面，具有天生的劣勢，從管理的角度看，我們把這種現(xiàn)象稱為產品質量的不穩(wěn)定。
那么我們來看一下，熊貓餐廳是怎么做的呢?
首先，對整個餐廳的工作，進行專業(yè)化分工，廚師、后臺、前臺、服務人員分屬不同的專業(yè)領域，每個專業(yè)模塊內，進行專業(yè)化管理，這是精細化管理的基礎。
其次，建立工作規(guī)則和標準。所有工作環(huán)節(jié)，都有嚴格的工作規(guī)定和工作標準，大家都嚴格按照工作手冊的規(guī)定，進行工作。為了有效降低成本、提高效率，熊貓餐廳定期對管理環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，推動整體管理過程的漸進式改進，公司的管理規(guī)則和工作程序得到持續(xù)改進。
最后，良好的訓練提升機制。根據(jù)熊貓餐廳的管理理念，完善的規(guī)則是企業(yè)的財富和經(jīng)驗，這些經(jīng)驗通過系統(tǒng)化的培訓，傳遞到具體操作人員。通過管理規(guī)則的有效執(zhí)行，整個團隊的的工作質量具有高度的一致性和穩(wěn)定性，確保了產品質量的高水平和穩(wěn)定性。
2、日本企業(yè)的5S現(xiàn)場管理
5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的'品質：5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目，因日語的拼音均以"S"開頭，簡稱5S。
5S管理是日本企業(yè)成功的秘訣之一。按照“5S”管理理念，工廠中存在各種”各樣沒發(fā)現(xiàn)的良機“，例如”生產不合格產品、富余的作業(yè)效率、過剩的庫存等等，把這些沒有發(fā)現(xiàn)的改善機會臵之不管，就是組織松懈。因此“5S”的實質就是消化這些潛在的松懈，實施工作場所的凈化活動，實現(xiàn)生產管理的三大目的：質、量、成本水平的提高。
(1)整理：把不需要的東西清理出工作現(xiàn)場。
(2)整頓：把需要的物品按照便于使用的原則，整齊
放臵，明確標識。
(3)清掃：保持工作現(xiàn)場的清潔。
(4)清潔：保持整理、整頓、清掃的成果，減少變動，
提高效率。(5)素養(yǎng)：養(yǎng)成規(guī)范的習慣，形成文化。
“5S”管理是一個動態(tài)循環(huán)過程，日本企業(yè)會根據(jù)自己的情況，將“5S”完全融入生產管理中，與看板管理、精益生產相配合，共同構成了以豐田為代表的，日本企業(yè)生產管理的精髓和核心競爭力。
精細化管理培訓心得體會6
年月日至日，在公司領導的精心安排下，參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”，由xx企業(yè)管理顧問有限公司執(zhí)教的（精細化管理江北高新班）封閉式培訓。整個課程主要從“精細合理化降低成本、5s精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用ie七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。
三位在企業(yè)界滾打二十幾年，經(jīng)歷不同行業(yè)實戰(zhàn)的資深講師，結合全員參與性的互動，深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病，管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動。課余活動用游戲的方式啟發(fā)學員的主動性與熱情，即挖出學員陽光的一面而積極樂觀地向上。
一、精細合理化降低成本
八月四日xx老師主講，課程主題提高生產力，減少成本。
※ 重點講解精細合理化的目的；以及生產力的意義、提高生產力的方法、企業(yè)的利潤應如何去實現(xiàn)。
※ 工作方法改善；即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場改善步驟，全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內容及作業(yè)流程。
※ 工作簡化；即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。
※ 工作改善具體方法；重點講述5w1h在車間現(xiàn)場的表現(xiàn)。ecrs的意義與實務要點，即刪除不必要的工作量與閑置時間、合并各種工冶具，使相應的動作同時進行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化，縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。
※ 杜絕工廠七大浪費；工廠最大的浪費是庫存，應避免生產過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標、作業(yè)動作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。
二、5s精細化管理
八月五日“高海星”老師主講；企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的特質；以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5s是一切管理活動的基礎，所有管理活動“只有開始沒有結束”。
※ 5s的發(fā)展及為什么5s是管理合理化的根本。
※ 如何運用5s合理化來消除企業(yè)浪費即制度上、效率上、品質上、安全上、庫存上。
※ 什么是5s？企業(yè)為什么需要5s？5s的效用是什么？
※ 如何實施5s；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。
※ 5s實施的順序及推進方法。
※ 5s過程查核與持續(xù)，給出了可行性很強的參照表單，和定期更正時間。
5s的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標示牌，用到最多的就是看板。5s的要點是管理要與不要的東西，減少時間上的浪費，提高機器設備稼動率，維持工作場所整潔，養(yǎng)成良好的工作習慣。
三、合理化活動宗旨—消除浪費
八月六日“詹前存”老師告知學員生產管理就是；管時間、管流程、管材料、管設備、管人員、管結果。按照工廠七大浪費項目分門別類地進行細述并給出了解決方法。在這里提到了關于零庫存的意義與jit生產原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業(yè)方法并調整工作流程，一定要讓車間管理人員去動腦筋發(fā)揮才能，才會是最實用最可持續(xù)性的。
四、工業(yè)工程ie七大手法
“詹前存”老師對ie工業(yè)工程進行了詳解；即工業(yè)工程是對現(xiàn)場5m（人、機、料、法、環(huán)）進行研究與設計、進而改善和實施的學科。通過對人員、材料、機器、設備組成的系統(tǒng)設計和改進，從而提高生產率并降低成本的技術。
※ ie研究的目標是；降低成本、保證質量和安全、提高生產率、獲得最佳效益。
※ ie的特點是以人為本，核心是降低成本，提高品質和生產力。重點是操作簡化、專業(yè)化、標準化、全理化。
※ ie手法力求客觀性、定量性、通用性?；顒訉ο笫枪に?、作業(yè)、搬運、生產布局、設備、工裝、材料、管理程序等。ie的基礎起源于（工業(yè)研究）與（工作研究），主要構成是來自泰勒。
※ ie改善四大構想；即ecrs（剔除、合并、重排、簡化）。
※ ie七大手法包括；防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法?；驹瓌t是剔除會造成錯誤的原因，用更確實的方法來代替，使作業(yè)更輕松、更合適，并要集中化。
※ ie應用十大原理；包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。
五、學后啟發(fā)
作為企業(yè)的經(jīng)營或管理者，其主體工作應思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產出，學會對整個生產體制進行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問題點，深入問題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡化，實用化，運用ie手法實現(xiàn)車間作業(yè)動作的剔除、合并、重排、簡化，針對瓶頸實施改善。對車間進行合理布局縮短搬運路線，正確搬運與儲放方法，抓品質降低制損率。培養(yǎng)多能工并實施彈性生產管理制。以準時生產為目標，減少不必要的庫存，杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產力。
進行部門工作內容分析，進行精細化職務分工，專業(yè)人做專業(yè)事，從生產六大要點（qcdmsp）下手，運用5w2h進行過程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產力持序提升，進而實現(xiàn)更大的效益。擴建產能中心，建立成本與品質管控模型，以數(shù)據(jù)說話。
在5s管理方面；應帶領下屬徹底理解5s的意義，知道5s對企業(yè)產生的效力。5s的重點是定置定位、目視管理、清潔維持，即對車間、倉庫現(xiàn)場進行合理規(guī)劃，走道、工作區(qū)、儲物區(qū)應明確劃分并標示。做到設備設施有定點、儲物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5s責任區(qū)，將5s管控分解到各級各崗位，并明確監(jiān)督人。設定定期檢查方案，強調改善對策的執(zhí)行和完成時間及檢查責任人。
5s策劃完成后必須成立推行小組，由企業(yè)主要領導人擔任推行小組組長。由預設的推行進度推進，運用檢查表與看板產生推拉效應。使活動持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項目，以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結果。5s是企業(yè)成長之本，此活動只能有開始不能有結束。
在ie方面；將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合，以達到質量穩(wěn)定、效率高、交期準、浪費少、成本低，這就是我們站在ie立場要做的工作。運用七大手法對現(xiàn)場作業(yè)各工序進行研究，盡可能減少不必要的動作，縮短的搬運路線。對關鍵崗位或勞力過量的工序，設計工冶具來提升效率與品質，進行工序合并與重排使勞動量均勻，使生產線更順暢。進行工序間銜接時間計算與重組簡化，杜絕因等待引起的生產不平衡。定期回訪操作者改善實用性和滿意度，以便于進一步改善。
力求客觀、定量、通用性，對現(xiàn)場5m1e進行優(yōu)化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點做起，再連接成面形成體系即iso就可以順利導入。最重要是訓練管理班子，進行責任分解，做到千斤重擔萬人挑的機制，各崗位在分管的.責任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過程，溫水煮青蛙現(xiàn)象。
六、結論
老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學員以前學過的，由于環(huán)境和惰性的原因而未運用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點拔倒覺得溫故而知心，都有著要實現(xiàn)的沖動。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動的援課方式，用簡練的理論，深入的案例，和直觀的圖片讓學員輕松愉悅地從第一天的學會看問題，到第二天的現(xiàn)場規(guī)劃與目視，即5s。至第三天的現(xiàn)場工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學又易加深記憶。
在自己所管的工廠，早就想徹底的做5s管控、qcc活動、ie現(xiàn)場改善、pmc精細化，都遲遲未決，維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過三天的學習后，已深深的反思過，其實管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時就要去做，才會有結果，太多顧慮只會是一事無成。只注重理論充其量只能算個說客。5s是一切管理活動的基礎，這個決心必須下，第二步就是qcc和現(xiàn)場ie活動，直至pmc精細化推行與持續(xù)，兼顧部門內人才培養(yǎng)。
管理者一定要會看細節(jié)管細節(jié)，但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行，給他指點與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價值，讓他產生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認，這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。
在此感謝公司領導精心安排本次學習機會，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導，和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機會，我也將學以致用。
精細化管理培訓心得體會7
精細化管理是公司推進的一項重要工作，有效的推進精細化管理工作就需要強大的執(zhí)行力，利用有效的方式在執(zhí)行過程中控制消耗，下面我們來看一看三部原料主任的管理方法。
1、詳細的記錄
鏟車消耗是原料車間的一項重大消耗，鏟車油耗更是一項不可控制的消耗。對此鏟車消耗每天都有一個詳細的記錄，記錄精確到油耗、維護、司機、外出工作還有每天的工作量。通過記錄來看每天的消耗，控制減少油耗的浪費。除了詳細的記錄外，有效可行的方式也可以控制消耗，例如鏟車的前輪胎一般受力較大，受損嚴重，后面的輪胎受力小，使用壽命較長，當前輪胎出現(xiàn)磨損時，他們就把前后輪胎換著使用，用這種方式從程度上節(jié)省鏟車的消耗。霍主任對原料每個車間也都有著詳細的記錄，對于日常領取的每一個東西都精確到個人，在表格中以不同的顏色來區(qū)分不同的崗位，這樣即使崗位較多但仍可以看起來一目了然，直觀的了解各個車間的消耗。
2、檢查與監(jiān)督
取消巡檢之后，車間的檢查與監(jiān)督不會就此落下，現(xiàn)在通過內部管控，讓五線和六線的班長相互檢查，以此來確保檢查的真實性。各個崗位的檢查次數(shù)和檢查時間都不相同，班長、主任會對此進行抽查考核，車間內板報和衛(wèi)生也都包括在檢查范圍之內。比之前更加嚴格的監(jiān)督可以調動員工的積極性，讓員工不會產生懶散的.心里。對于檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報、反映，這些檢查結果直接影響到優(yōu)秀員工和優(yōu)秀班組的評比。僅靠管理者的力量是遠遠不夠的，通過召開管理委員會和班前會，讓員工都參與進來，提出自己的建議，在執(zhí)行的過程中不斷完善管理制度。并且霍主任還會通過內部表揚員工，激勵員工，調動員工的積極性。
霍主任表示，想要做好工作就要勤溝通，勤檢查，勤反應，做好精細化工作要“抓小控制大”，從小的方面入手，精確到每一個細節(jié)，把小的方面做好了，才能做好大的方面。
精細化管理培訓心得體會8
實施精細化管理是管理深化發(fā)展的要求，也是管理水平提升的必然選擇。實現(xiàn)精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化，精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發(fā)揮精細化管理的作用，實現(xiàn)管理質量提升的戰(zhàn)略目標。在《精細化管理》的學習和實踐中，有著很多粗淺的認識和體會，在此談三點與大家交流。
一、轉變觀念是推進精細化管理的核心所在
觀念是我們對事物的.認識，不同時期，不同階段應有不同認知事物的觀念，但是，由于傳統(tǒng)思維定式，轉變觀念是一個說起來容易，但做起來非常難的事，改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉變觀念是實施精細化管理的核心所在。
二、創(chuàng)新觀念是推進精細化管理的必然途徑
“教學專業(yè)化、管理精細化、服務人性化來自創(chuàng)新”，創(chuàng)新是以新思維、新發(fā)明和新描述為特征的一種概念化過程。在我們教育系統(tǒng)推行精細化管理的今天，轉變觀念，更新觀念，不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我，才會不斷取得進步。體現(xiàn)精細化管理，本質上就是一個持續(xù)改進、不斷完善的過程。
三、關注細節(jié)，精準要求是提高效益的必然措施和選擇
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化，明確化，它要求每個管理者都要到位、盡職。
我們要明確思路，強化理念。精細化管理要求管理工作做到制度化、格式化，強調執(zhí)行力。根據(jù)每期教學計劃，明確任務，明確每期、每天的任務，明確班級管理做什么，怎么做，從哪里入手，出現(xiàn)問題如何解決，也就是把“管和理”體現(xiàn)在工作中，即理清任務，有序開展。把每期的任務常規(guī)化，每天都要對當天的情況進行回顧或檢查，今天的事今天辦，日清日結。
每一個人都會有自己的思想，自己處事做人的原則，只有建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理，才能實現(xiàn)教學、管理、服務的規(guī)范化，標準化，提高培訓質量，提高管理效率，提高服務水平。
綜上所述，更新觀念和改變創(chuàng)新，堅持倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節(jié)精確的工作作風，精耕細作，做足精細，將不斷深化精細化管理，為我們獨店中學的教學質量，做出不斷地努力。
總之，我們要追求精益求精，把勤勞體現(xiàn)在細節(jié)上，把熱情體現(xiàn)在細致上。
精細化管理培訓心得體會9
4月25日，我參加了單位組織的中層干部培訓班，學習《醫(yī)院精細化管理》的課程，聆聽了吳宏彪教授的授課。他通過形象、生動的實例，使我受到了一次愉快而深刻的思想與管理知識教育，進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會：
首先，我深刻體會到精細化管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云："天下大事，必做于細"，要想成就一番事業(yè)必須從簡做起，從細微處入手，對于醫(yī)院的管理也是一樣的道理?，F(xiàn)實的工作中，需要做大事的機會非常少，大多數(shù)人，在很多情況下，只能做一些瑣碎，單調的事情，但這就是工作，這就是生活。工作中往往因一件小事而導致全盤否定，就會出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象，因此，在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體發(fā)展的成敗。
其次，對我自身而言，通過學習意識到，在日常工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。就對目前門診工作而言，應該加強門診的流程管理。完善門診的管理機制，隨著病人對醫(yī)院的要求越來越高，作為門診的總護士長在精細化管理的應用上，特別是對護士和導醫(yī)的工作都應該有詳細的分工：定崗、定位、定責，只有分工越細，責任就越明確，門診的發(fā)展才能越健康，病人的滿意度會提高，職工的滿意度也會提高，這就是大家的希望所在。通過二個多月的對導醫(yī)的工作崗位梳理，有了一個分工明確的制度，讓每一位導醫(yī)都知道應該做什么、怎么做，清晰自己的崗位職責和分工，按照正確科學的程序去工作，使門診導醫(yī)的人力資源得到充分發(fā)揮，明顯取得社會效益，充分體現(xiàn)精細化管理的重要性。
應該明白的'是精細化管理是一種意識，一種觀念，是一種態(tài)度與文化，因此，在門診部的護士、導醫(yī)中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)她們扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格，做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，在門診管理競爭中才能步步為贏。
總之，通過這次培訓班學習，使我系統(tǒng)，全面地了解了精細化管理的深邃，洞悉了精細化管理在現(xiàn)實工作生活中對于個人，門診、乃至整個醫(yī)院的深遠意義。以往陳舊的、經(jīng)驗型、粗放式的傳統(tǒng)管理模式在很大程度上制約了領導及員工觀念的創(chuàng)新，“差不多”，“還湊合”的工作心態(tài)及工作作風，無法適應精細化管理高標準、高精度、高質量的管理要求，細節(jié)決定成敗的管理理念在實際的工作中尚未充分得到重視。我將立足本職工作，放眼未來，與門診的新團隊一起，發(fā)揮每一個人的作用，為醫(yī)院的發(fā)展打下良好的基礎。
精細化管理培訓心得體會10
開學的第一天，學校組織全體老師觀看了“精細化管理”的有關視頻。通過視頻的學習，我了解到實施精細化管理是管理深化發(fā)展的要求，也是管理水平提升的必然選擇。實現(xiàn)精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化，精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，限度發(fā)揮精細化管理的作用，實現(xiàn)管理質量提升的戰(zhàn)略目標。
下面，我想談談自己學習后的體會，以及將精細化管理落實在我的班主任工作上的一些工作預想。
“細節(jié)決定成敗?！边@是我在看完之后的體會。關注細節(jié)，精準要求是提高效益的必然措施和選擇。實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。從自身而言要通過學習意識到本職工作的重要性。在工作中，合理定位，做好自己的事情，精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化，明確化，它要求每個管理者都要到位、盡職。
“精細化管理”在學校管理中非常適用，我覺得將之放入班級管理工作中也是非常合適的。我計劃在我們xx班中也展開精細化管理，于是我將班級中需要同學們協(xié)助管理的事情一一列下來，并作了一個“xx班各司其職崗位安排”。在安排表中，有專人負責整理講臺、粉筆盒、勞動工具等；有專人負責黑板報、早晨的領讀、班級日志的填寫、關燈、關門、關窗……將班上的.工作細化，盡量讓所有同學都能參與到班級管理的工作，真正做到事事有人管、處處有人管，讓同學們做班級的小主人。
精確的工作作風，精耕細作，做足精細，將不斷深化精細化管理，為我們歇馬中學的教學質量，做出不斷地努力。也希望這種“精細化管理”能讓我的班級管理不斷進步?？傊?，我們要追求精益求精，把勤勞體現(xiàn)在細節(jié)上，把熱情體現(xiàn)在細致上。
精細化管理培訓心得體會11
xx年xx月xx日至xx日，在公司領導的精心安排下，參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”，由xx企業(yè)管理顧問有限公司執(zhí)教的《精細化管理江北高新班》封閉式培訓。整個課程主要從“精細合理化降低成本、5S精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用IE七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。
三位在企業(yè)界滾打二十幾年，經(jīng)歷不同行業(yè)實戰(zhàn)的資深講師，結合全員參與性的互動，深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病，管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動。課余活動用游戲的方式啟發(fā)學員的主動性與熱情，即挖出學員陽光的一面而積極樂觀地向上。
一、精細合理化降低成本
八月四日xx老師主講，課程主題提高生產力，減少成本。
1、重點講解精細合理化的目的；以及生產力的意義、提高生產力的方法、企業(yè)的利潤應如何去實現(xiàn)。
2、工作方法改善；即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場改善步驟，全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內容及作業(yè)流程。
3、工作簡化；即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。
4、工作改善具體方法；重點講述5w1H在車間現(xiàn)場的表現(xiàn)。EcRS的意義與實務要點，即刪除不必要的工作量與閑置時間、合并各種工冶具，使相應的動作同時進行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化，縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。
5、杜絕工廠七大浪費；工廠最大的浪費是庫存，應避免生產過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標、作業(yè)動作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。
二、5S精細化管理
八月五日“高海星”老師主講；企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的特質；以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5S是一切管理活動的基礎，所有管理活動“只有開始沒有結束”。
1、5S的發(fā)展及為什么5S是管理合理化的根本。
2、如何運用5S合理化來消除企業(yè)浪費即制度上、效率上、品質上、安全上、庫存上。
3、什么是5S？企業(yè)為什么需要5S？5S的效用是什么？
4、如何實施5S；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。
5、5S實施的順序及推進方法。
6、 5S過程查核與持續(xù)，給出了可行性很強的參照表單，和定期更正時間。
5S的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標示牌，用到最多的就是看板。5S的要點是管理要與不要的東西，減少時間上的浪費，提高機器設備稼動率，維持工作場所整潔，養(yǎng)成良好的工作習慣。
三、合理化活動宗旨-消除浪費
八月六日“詹前存”老師告知學員生產管理就是；管時間、管流程、管材料、管設備、管人員、管結果。按照工廠七大浪費項目分門別類地進行細述并給出了解決方法。在這里提到了關于零庫存的意義與JIT生產原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業(yè)方法并調整工作流程，一定要讓車間管理人員去動腦筋發(fā)揮才能，才會是最實用最可持續(xù)性的。
四、工業(yè)工程IE七大手法
“詹前存”老師對IE工業(yè)工程進行了詳解；即工業(yè)工程是對現(xiàn)場5m（人、機、料、法、環(huán)）進行研究與設計、進而改善和實施的學科。通過對人員、材料、機器、設備組成的系統(tǒng)設計和改進，從而提高生產率并降低成本的技術。
1、IE研究的目標是；降低成本、保證質量和安全、提高生產率、獲得最佳效益。
2、IE的特點是以人為本，核心是降低成本，提高品質和生產力。重點是操作簡化、專業(yè)化、標準化、全理化。
3、IE手法力求客觀性、定量性、通用性?；顒訉ο笫枪に嚒⒆鳂I(yè)、搬運、生產布局、設備、工裝、材料、管理程序等。IE的基礎起源于《工業(yè)研究》與《工作研究》，主要構成是來自泰勒。
4、IE改善四大構想；即EcRS（剔除、合并、重排、簡化）。
5、IE七大手法包括；防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法?；驹瓌t是剔除會造成錯誤的原因，用更確實的方法來代替，使作業(yè)更輕松、更合適，并要集中化。
6、IE應用十大原理；包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。
五、學后啟發(fā)
作為企業(yè)的經(jīng)營或管理者，其主體工作應思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產出，學會對整個生產體制進行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的.問題點，深入問題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡化，實用化，運用IE手法實現(xiàn)車間作業(yè)動作的剔除、合并、重排、簡化，針對瓶頸實施改善。對車間進行合理布局縮短搬運路線，正確搬運與儲放方法，抓品質降低制損率。培養(yǎng)多能工并實施彈性生產管理制。以準時生產為目標，減少不必要的庫存，杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產力。
進行部門工作內容分析，進行精細化職務分工，專業(yè)人做專業(yè)事，從生產六大要點（QcdmSP）下手，運用5w2H進行過程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產力持序提升，進而實現(xiàn)更大的效益。擴建產能中心，建立成本與品質管控模型，以數(shù)據(jù)說話。
在5S管理方面；應帶領下屬徹底理解5S的意義，知道5S對企業(yè)產生的效力。5S的重點是定置定位、目視管理、清潔維持，即對車間、倉庫現(xiàn)場進行合理規(guī)劃，走道、工作區(qū)、儲物區(qū)應明確劃分并標示。做到設備設施有定點、儲物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5S責任區(qū)，將5S管控分解到各級各崗位，并明確監(jiān)督人。設定定期檢查方案，強調改善對策的執(zhí)行和完成時間及檢查責任人。
5S策劃完成后必須成立推行小組，由企業(yè)主要領導人擔任推行小組組長。由預設的推行進度推進，運用檢查表與看板產生推拉效應。使活動持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項目，以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結果。5S是企業(yè)成長之本，此活動只能有開始不能有結束。
在IE方面；將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合，以達到質量穩(wěn)定、效率高、交期準、浪費少、成本低，這就是我們站在IE立場要做的工作。運用七大手法對現(xiàn)場作業(yè)各工序進行研究，盡可能減少不必要的動作，縮短的搬運路線。對關鍵崗位或勞力過量的工序，設計工冶具來提升效率與品質，進行工序合并與重排使勞動 量均勻，使生產線更順暢。進行工序間銜接時間計算與重組簡化，杜絕因等待引起的生產不平衡。定期回訪操作者改善實用性和滿意度，以便于進一步改善。
力求客觀、定量、通用性，對現(xiàn)場5m1E進行優(yōu)化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點做起，再連接成面形成體系即ISo就可以順利導入。最重要是訓練管理班子，進行責任分解，做到千斤重擔萬人挑的機制，各崗位在分管的責任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過程，溫水煮青蛙現(xiàn)象。
六、結論
老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學員以前學過的，由于環(huán)境和惰性的原因而未運用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點拔倒覺得溫故而知心，都有著要實現(xiàn)的沖動。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動的援課方式，用簡練的理論，深入的案例，和直觀的圖片讓學員輕松愉悅地從第一天的學會看問題，到第二天的現(xiàn)場規(guī)劃與目視，即5S。至第三天的現(xiàn)場工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學又易加深記憶。
在自己所管的工廠，早就想徹底的做5S管控、Qcc活動、IE現(xiàn)場改善、Pmc精細化，都遲遲未決，維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過三天的學習后，已深深的反思過，其實管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時就要去做，才會有結果，太多顧慮只會是一事無成。只注重理論充其量只能算個說客。5S是一切管理活動的基礎，這個決心必須下，第二步就是Qcc和現(xiàn)場IE活動，直至Pmc精細化推行與持續(xù)，兼顧部門內人才培養(yǎng)。
管理者一定要會看細節(jié)管細節(jié)，但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行，給他指點與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價值，讓他產生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認，這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。
在此感謝公司領導精心安排本次學習機會，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導，和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機會，我也將學以致用。
精細化管理培訓心得體會12
精細化管理的本質就是一種對戰(zhàn)略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式，同時也是增強企業(yè)整體執(zhí)行能力實現(xiàn)最終發(fā)展目標的一個重要途徑。
實現(xiàn)精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，限度發(fā)揮精細化管理的作用，實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標。主要有以下幾點：
一、明確精細化管理的目的.，強調精細化管理實施的重要意義
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓提高職工思想意識，規(guī)范職工標準化操作，更多的通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中，為實現(xiàn)精細化管理培養(yǎng)合格的人才，通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化，從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業(yè)比作＂一部列車＂一樣的系統(tǒng)，把領導層比作＂機頭＂，把基層人員比作＂身體＂，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理＂定位＂，能認識自己所處的地位和職責，完成好自己所負責的工作，發(fā)揮好自己的＂專長＂，就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。
二、運用精細化管理進行數(shù)字分析，提升管理水平
各部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、對比表，針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤生產過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。
三、通過考核、獎勵、處罰等手段，引導、培育、推進精細化管理
規(guī)范和加強企業(yè)管理基礎工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機制，出國留學快速推進精細化管理
四、加強本企業(yè)的文化建設。完善自身的管理機制
建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關系，相互之間進行溝通和互動，實現(xiàn)人文關系哲學層面的精細化管理，。隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精細化管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯，精細化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格，把精細化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產的每一個環(huán)節(jié)，真正消除管理上的盲點，使企業(yè)在競爭中步步為贏。
老子說：“天下難事必做于易，天下大事必做于細?！狈彩露际怯稍S多細節(jié)組成，只要把細節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。
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