下面是范文網(wǎng)小編整理的機加車間工作心得體會共3篇(機加車間存在的問題)，以供參考。

機加車間工作心得體會共1

　　機加車間主任工作職責(zé)

　　崗位職責(zé)：

一、工作內(nèi)容

1、協(xié)助廠長執(zhí)行各車間生產(chǎn)作業(yè)計劃

① 在生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)車間之生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、安全、人員培訓(xùn)等各項工作，努力提高管理水平，提高生產(chǎn)效益，全面保質(zhì)保量完成上級下達的各項指標(biāo)和任務(wù)。 ② 負(fù)責(zé)對生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)任務(wù)進行生產(chǎn)計劃分配工作，確保生產(chǎn)任務(wù)按時、按質(zhì)、按量交貨。

③ 根據(jù)生產(chǎn)部下達生產(chǎn)計劃，組織車間生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序，掌握生產(chǎn)進度，保證均衡生產(chǎn)和生產(chǎn)任務(wù)之完成。

2、組織各車間安全生產(chǎn)

① 抓好各車間文明生產(chǎn)，抓好勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格操作規(guī)程。

② 督促各車間做好工具、設(shè)備、原料的維護、保管、衛(wèi)生、安全,抓好生產(chǎn)區(qū)域場地的清潔衛(wèi)生工作。

③ 對各車間出勤、紀(jì)律、工作效率、責(zé)任心及員工考核的公平、公正性等負(fù)責(zé)；并負(fù)責(zé)檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況與生產(chǎn)的質(zhì)量情況。

④ 員工計件工資的審核，異常工資的申報工作

3、內(nèi)部組織管理工作

① 負(fù)責(zé)組織不斷改進產(chǎn)品裝配工藝，提高裝配生產(chǎn)效率，從而提升車間產(chǎn)能，降低人工成本。

② 保證部門產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、效率、安全、現(xiàn)場環(huán)境的完成；和其他部門的關(guān)系。（用合作度或滿意度）；員工教育培訓(xùn)目標(biāo)。

③ 在環(huán)保管理方面要負(fù)責(zé)組織搞好車間的節(jié)能減排工作，將環(huán)保問題作為一項重點任務(wù)來抓，并組織有關(guān)人員技術(shù)攻關(guān)，搞好車間的技術(shù)革新。

④ 關(guān)心車間員工的生活和工作情況，及時解決員工一些生活和工作上的問題，提高員工的士氣

⑤ 對車間里發(fā)生異常，聯(lián)系各部門及時進行處理，如果有處理不及時的，可以向上一級部門投訴

二、權(quán)力

1、有權(quán)按生產(chǎn)計劃安排、組織、指揮、協(xié)調(diào)生產(chǎn)工作。

2、有權(quán)組織召開車間各項會議

3、在確保正常生產(chǎn)的情況下采用新技術(shù)、新工藝以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。

4、在不影響生產(chǎn)計劃完成的情況下，有權(quán)安排設(shè)備檢修、設(shè)備維護和保養(yǎng)。

5、有權(quán)對各車間人員進行安排、調(diào)配和任用。

6、對車間內(nèi)不服從工作分配安排、長期不能勝任各職工作、勞動紀(jì)律差等工人，有調(diào)離車間的權(quán)利。

7、有辭退、開除各車間工人的建議權(quán)。

8、有權(quán)糾正和制止車間工人的違章、野蠻操作行為，維護正常安全的生產(chǎn)秩序。

9、對下級的工作爭議有裁決權(quán)。

三、責(zé)任

1、對交貨不及時給公司造成的損失負(fù)責(zé)；

2、對質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)所造成的批量質(zhì)量事故負(fù)責(zé)；

3、對安全管理不善所造成的安全事故負(fù)責(zé)；

4、對車間員工的勞動紀(jì)律管理負(fù)責(zé)；

5、對本車間的錯誤指揮和安排負(fù)責(zé)；

6、對得知車間內(nèi)出現(xiàn)異常情況，未能及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映，以致造成重大損失負(fù)責(zé)；

7、對車間內(nèi)日常工作順利開展負(fù)責(zé)；

8、對各種物資消耗過大、生產(chǎn)成本上升負(fù)責(zé)。

　　車間工作心得體會

　　車間心得體會

　　機加工車間工作計劃

　　車間工傷心得體會

　　生產(chǎn)車間工作心得體會

機加車間工作心得體會共2

　　機加車間職能1、負(fù)責(zé)整個機加工車間資源管理與日常生產(chǎn)管理工作;2、根據(jù)機加工車間生產(chǎn)進度，做好生產(chǎn)日報表，統(tǒng)計員工日產(chǎn)值； 3、對本車間的設(shè)備維護保養(yǎng)進行監(jiān)管，充分落實人員生產(chǎn)過程安全，生產(chǎn)進度，人員管理，質(zhì)量控制；4、對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、車間衛(wèi)生，安全措施，規(guī)范現(xiàn)場管理；5、加強思想工作，組織本車間各組管理人員開展技術(shù)培訓(xùn)工作，積極提高業(yè)務(wù)水平;6、考評所屬人員的出勤，工作質(zhì)量、勞動態(tài)度;7、按生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)任務(wù)組織按排生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按操作工藝執(zhí)行，輔導(dǎo)員工規(guī)范操作，保障和提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障按時完成生產(chǎn)任務(wù)、準(zhǔn)時出貨;8、正確傳達上級批示及工作要求，負(fù)責(zé)總結(jié)分析本車間工作情況并向上級匯報;9、負(fù)責(zé)完善本車間的工作流程及管理制度，提高本車間管量水平;10、負(fù)責(zé)維持正常的生產(chǎn)秩序，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工藝要求，保障生產(chǎn)質(zhì)量;11、負(fù)責(zé)本車間人員的作業(yè)安全管理;12、負(fù)責(zé)落實和執(zhí)行各項相關(guān)工作管理制度及人員職責(zé)并實施管理；擬定本車間各階段的工作目標(biāo)計劃與實施細(xì)則;13、負(fù)責(zé)完成公司下達的各項生產(chǎn)計劃任務(wù);14、有權(quán)向上級申請本車間與車間之間人員的調(diào)動及本車間人員任免及人員招聘;15、有權(quán)對本車間員工提出獎懲、升職建議;16、有權(quán)制止本車間人員違章作業(yè)行為及拒絕執(zhí)行違章指揮;17、有權(quán)制止與工作無關(guān)的人員進入本車間;18、有權(quán)依據(jù)有關(guān)制度和工作程序全面管理機加工車間職責(zé)范圍內(nèi)日常工作的開展及進度控制管理;19、生產(chǎn)任務(wù)的完成率;20、產(chǎn)品質(zhì)量的合格率;21、生產(chǎn)成本的考核指標(biāo)。

機加車間工作心得體會共3

　　機加車間工作思路

　　車間是企業(yè)內(nèi)部的一級生產(chǎn)管理組織，在企業(yè)管理中的作用是承上啟下、組織落實、過程監(jiān)控、信息反饋、完成任務(wù)和現(xiàn)場改善。所謂車間，是指企業(yè)在完成生產(chǎn)過程中的若干工序或單獨生產(chǎn)某種產(chǎn)品的單位。由若干個工段、生產(chǎn)班組和一定數(shù)量的生產(chǎn)工人組成。車間是生產(chǎn)型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”等各項指標(biāo)的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色。

　　我的指導(dǎo)思想

　　貫徹執(zhí)行裝備公司生產(chǎn)任務(wù)，認(rèn)清當(dāng)前形勢及面臨的困難，堅定信心，理順車間內(nèi)部管理，提升整體管理水平；工作突出重點，設(shè)置階段性目標(biāo)、解決方案，以做好設(shè)備、工藝、生產(chǎn)組織為支撐帶動、促進車間全面開展。

　　車間勞動和職工管理 車間勞動力是生產(chǎn)力三要素中最關(guān)鍵的因素，人的行為影

　　響著目標(biāo)的完成。車間在組織生產(chǎn)時，要努力為職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，研究科學(xué)的勞動組織和操作方法，制訂先進合理的定額，實行按勞取酬的工資獎勵辦法，不斷提高工人的技術(shù)和文化水平，使工人能夠心情舒暢地去工作，不斷提高勞動生產(chǎn)率。職工管理 :“人”，即人的管理。安全管理歸根結(jié)底是對人的管理。車間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)范的。車間新需求的員工，

　　根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中，車間以責(zé)任感強弱為該員工最基本的評價基準(zhǔn)，然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評，形成書面資料，反饋給公司，以落實定崗。對初評不能擔(dān)當(dāng)本崗位者，車間通過以培訓(xùn)、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力，以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。 在日常生產(chǎn)中，要注重與員工進行溝通，通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。

　　車間班組管理

　　1）車間主任：負(fù)責(zé)車間全面管理工作，組織、協(xié)調(diào)、檢查車

　　間各項管理工作；

　　2）車間副主任：分管車間生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、質(zhì)量管理工作；協(xié)管安全、培訓(xùn)工作。

　　車間計調(diào)員：協(xié)助主任做好車間的日常管理工作負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部下達的零部件生產(chǎn)計劃做好車間內(nèi)零部件的生產(chǎn)調(diào)度工作；檢查督促車間工人按時保質(zhì)保量完成車間加工任務(wù)，合理調(diào)度車間人員和設(shè)備實現(xiàn)均衡生產(chǎn)及滿足公司急需產(chǎn)品的加工；指導(dǎo)工人嚴(yán)格按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝生產(chǎn)，控制車間的不合格率，提高加工質(zhì)量。 車間生產(chǎn)管理

　　以分類組織管理的思路，圍繞產(chǎn)品實現(xiàn)過程，完善車間生產(chǎn)組織、管理流程，明確人員職責(zé)，讓生產(chǎn)管理人員清楚做什么、怎么做；

　　以產(chǎn)前準(zhǔn)備工作的落實為主線，帶動生產(chǎn)過程監(jiān)控、現(xiàn)場調(diào)度、入庫管理工作。

　　車間現(xiàn)場管理“5S”

　　開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效

　　率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認(rèn)識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高 企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。因此，作為一名生產(chǎn)車間管理者，不僅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企業(yè)文化一樣，無孔不入，深入人心。

　　車間質(zhì)量管理

　　質(zhì)量是一個企業(yè)的生命，車間將產(chǎn)品質(zhì)量作為車間最為重要的

　　管理工作來抓。為了使全體人員的質(zhì)量意識得到進一步提高，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量，車間組織生產(chǎn)管理員、修理工和操作工開展了“質(zhì)量體系”文件培訓(xùn)向參會人員闡明了體系文件培訓(xùn)的必要性和重要性，要求車間全體員工，特別是機床操作人員要嚴(yán)格按照車間制定的質(zhì)量方面的文件要求和質(zhì)控方法對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴(yán)格控制，使車間的質(zhì)量管理水平再上一個臺階。

　　車間設(shè)備和工具管理

　　設(shè)備管理

　　推行設(shè)備定檢定修工作，重點解決車間設(shè)備精度恢復(fù)；堅決貫徹公

　　司設(shè)備管理“以我為主”的指導(dǎo)思想，組織車間維修人員、操作工全員參與設(shè)備檢修工作，實行有計劃、有組織的設(shè)備檢修管理工作，組織現(xiàn)場集會學(xué)習(xí)、案例分析等培訓(xùn)形式，提升車間維修能力。

　　以提高設(shè)備有效利用率為工作切入點，通過加強設(shè)備“三好四會”培訓(xùn)、標(biāo)準(zhǔn)化點檢、日常檢查，以開展“紅旗設(shè)備”評比活動為主線，提高員工設(shè)備維護意識，規(guī)范員工設(shè)備規(guī)程執(zhí)行，發(fā)揮設(shè)備能力;淘汰低效能設(shè)備，改造設(shè)備，為特定工序批量加工、配套、定型產(chǎn)品服務(wù)。

　　工具管理

　　1）對工具進行分類和編號

　　2）工具的領(lǐng)用和保管

　　3）工具的使用和報損

　　4）工具的合理使用

　　5）班組工具管理和工具管理的考核

　　上述這些內(nèi)容開展“工具管理體系”向全體員工闡明體系文件的必要性和重要性。

　　車間物料管理和物流控制

　　對原輔材料進行精細(xì)管理，杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料

　　的消耗控制在3%之內(nèi)；將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

　　控制車間物資流動的全過程，從原材料申購、投料，在產(chǎn)品、半成品至產(chǎn)成品都要嚴(yán)格監(jiān)控，也就是控制資金在車間實物化的運動過程。實踐表明，加強物流控制是車間從內(nèi)部找利潤的有效途徑，也

　　是企業(yè)增強競爭力的有力舉措。

　　車間安全管理

　　我們將認(rèn)真吸取社會上事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，把安全生產(chǎn)作為車

　　間管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。一是堅持開展安全培訓(xùn)工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識作為培訓(xùn)重點，不斷強化意識安全。二是突出安全重點，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強中夜班現(xiàn)場管理，堅持車間管理人員跟班作業(yè)；重點抓好行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規(guī)管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄，將整個生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。

　　車間經(jīng)濟核算

　　車間推行成本核算，建立完善車間成本核算體系，采用分類方法，按產(chǎn)品對象、成本構(gòu)成、作業(yè)區(qū)、設(shè)備等分類，建立成本臺賬、數(shù)理統(tǒng)計及成本分析；

　　通過工藝路線優(yōu)化、生產(chǎn)科學(xué)排產(chǎn)、應(yīng)用計量手段、規(guī)范設(shè)備使用等措施，重點對刀具、油耗、備件采購等可變成本進行有效控制；

　　在成本核算工作基礎(chǔ)上，合理設(shè)置、分解成本指標(biāo)，下達至各班組、崗位，組織、發(fā)動職工參與成本管理，以提高工效工作為切入點，挖潛降耗。

　　車間實行民主集中制，定期召開領(lǐng)導(dǎo)班子會，檢查、考評各項工作，班子成員所分管工作均圍繞公司總體工作目標(biāo)實施，以此工作平臺

　　進行溝通交流、協(xié)商、解決問題、矛盾，求同存異、統(tǒng)一思想，集體決策；

　　重要制度、與職工利益密切相關(guān)的決策，采取民主集中、廣泛聽取各方意見、組織職工代表充分討論，形成決議，公示后執(zhí)行落實。 車間實行A管理模式，即逐級管理，合理授權(quán)；強調(diào)水平溝通、橫向聯(lián)系，團結(jié)協(xié)作；

　　車間推行項目負(fù)責(zé)制，以促進重大項目、工作的開展，鍛煉、提升管理人員業(yè)務(wù)能力、為生產(chǎn)一線創(chuàng)造便利條件；

　　車間實行工作績效管理，圍繞車間經(jīng)濟責(zé)任制，合理設(shè)置、分解績效指標(biāo)，對各級員工實行量化績效考評；分配制度針對操作工以工時、產(chǎn)值為量化指標(biāo)，對管理人員以任務(wù)完成率指標(biāo)進行衡量； 車間按以人為本、調(diào)動員工主觀能動性的原則，對各級管理人員、職工以績效考核為主，教導(dǎo)、引導(dǎo)、培訓(xùn)、激勵為輔的管理模式。 總結(jié)

　　既然做了車間主任我就要有知難奮進、開拓進取，發(fā)揚特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗的精神，從點滴小事做起，嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制，內(nèi)強管理，外樹形象、力爭通過扎實有效的工作，實現(xiàn)公司的經(jīng)營指標(biāo)。在不斷實踐中不斷成長，不斷改進。

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