下面是范文網(wǎng)小編收集的質(zhì)量通病防治措施3篇(消除質(zhì)量通病保證措施)，供大家參閱。
質(zhì)量通病防治措施1
質(zhì)量通病分析與防治
a.墻、柱根部漏漿導(dǎo)致爛根
通病分析：模板支設(shè)和砼振搗施工不規(guī)范，水泥漿從模內(nèi)漏出，墻、柱等部位的根部出現(xiàn)砼不密實的現(xiàn)象。
防治措施：控制樓板結(jié)構(gòu)面的收面質(zhì)量，特別是墻、柱根部20cm內(nèi)的結(jié)構(gòu)面。距墻外邊線2cm處固定木條，作為墻、柱模板插入的預(yù)留槽縫。
b.鋸末、雜物未清理形成夾渣現(xiàn)象
通病分析：支模、綁扎鋼筋過程中，未能做到文明施工，作業(yè)面垃圾無固定的丟棄點；澆筑砼前，未將鋸末、雜物等清理到位。
防治措施：①采用集中配模等措施，減少作業(yè)面鋸末的產(chǎn)生；②在作業(yè)面設(shè)置垃圾集中存放點（比如專用的吊籠）；③砼澆筑前，采用大功率吸塵器或氣泵（效果更佳）清理垃圾、雜物。
c.頂托失穩(wěn)影響樓板的局部水平極差
通病分析：傳統(tǒng)頂托在使用過程中，容易出現(xiàn)偏心受力狀態(tài)，從而影響支撐的穩(wěn)定性，影響砼樓板的極差。
防治措施：在普通頂托頂板的基礎(chǔ)上設(shè)置兩個U狀的凹槽，從而使頂托上的鋼管有效固定，防止偏心受力，增強架體的穩(wěn)定性。
d.模板周轉(zhuǎn)多次后邊角受損影響模板拼縫
通病分析：模板鋸開后，易受水泡發(fā)；同時多次使用后，將對模板邊角產(chǎn)生一定的破損。
防治措施：模板鋸開后，集中進行油漆封邊，在一定程度上保護模板不被水泡發(fā)，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約成本。同時，結(jié)合集中下料、配送的工藝流程，提高了模板的精度，從而提升拼縫質(zhì)量。
e.梁墻節(jié)點處錯臺
通病分析：傳統(tǒng)施工，梁墻節(jié)點處剪力墻豎向背楞木方伸至板底，梁側(cè)水平木方在梁墻節(jié)點處截斷，造成梁墻拼縫處不能有效的加固，易形成錯臺。
防治措施：剪力墻邊的豎向背楞木方向梁的一側(cè)外露15mm，使木方同時支撐剪力墻側(cè)模及梁側(cè)模。
f.梁側(cè)脹模
通病分析：傳統(tǒng)梁側(cè)模采用步步緊加固，由于步步緊的加固能力有限，對于腹板高度大于400的梁，未能形成有效加固，易發(fā)生脹模。防治措施：采用方木制作定型化卡具，通過調(diào)節(jié)螺母使卡具夾緊梁側(cè)模，形成有效加固。二次結(jié)構(gòu)階段，也可將定型化卡具用于加固導(dǎo)墻側(cè)模和現(xiàn)澆過梁、窗臺的側(cè)模。
g.外墻豎向結(jié)構(gòu)接茬處成型差
通病分析：外墻、電梯井等豎向墻體接茬處加固措施不到位、接縫不嚴，導(dǎo)致后澆筑砼突出先澆筑砼面或形成“穿裙子”現(xiàn)象。
防治措施：在下部砼澆筑前，距樓層面以下100處預(yù)埋螺桿，待上部支模前，先貼好雙面膠，底部與外接螺桿連接，擰緊加固。
h.衛(wèi)生間降板部位成型效果差
通病分析：傳統(tǒng)衛(wèi)生間樓板掛模施工采用木方支模，加固不牢，踩踏嚴重，拆模時間不控制，拆模后成品保護不到位。防治措施：①采用型鋼制作工具式模具，每次使用前進行清理并刷脫模劑；②轉(zhuǎn)角拼裝處采用插銷連接，焊定位卡控制水平標高及位置；③嚴格控制拆模時間，拆模后采用釘木條等措施保護陽角。
i.樓板裂縫
通病分析：未做二次收面；養(yǎng)護不到位；過早的上料。
防治措施：砼初凝前用2m刮尺沿四周墻的墻根處向中間刮平，再用壓光機壓實。終凝前用木抹子搓平，再用鐵抹子壓實2-3遍，減少砼收縮量；同時覆蓋無紡布或塑料薄膜養(yǎng)護，并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。鋼管等材料必須在砼澆筑完成24小時后，才可上吊，且需均勻堆放。
j.結(jié)構(gòu)樓梯砼變形、扭曲、收面差
通病分析：主龍骨采用單方木進行加固；使用鐵絲和步步緊進行樓梯加固。
防治措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，優(yōu)先使用定型化工具化支模方式或鋼樓梯進行樓梯支模；收面應(yīng)及時到位，上層支模時注意對下層樓梯面的保護，拆模后鋪設(shè)廢舊模板對踏步進行保護。
k.墻、柱主筋偏位
通病分析：軸線位置偏移但未及時發(fā)現(xiàn)；未放、漏放定位筋；砼澆搗過程中鋼筋偏移但未及時進行校正。
防治措施：加強放線時的軸線復(fù)核，實行工序交接制；采用定位箍筋；最上口鋼筋保護層墊塊要有效的設(shè)置。
l.露筋
通病分析：鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太小或漏放；振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成漏筋；木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)，或拆模時間過早。
防治措施：模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙，正確掌握拆模時間，防止過早拆模；砼振搗盡量避免撞擊、踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等應(yīng)及時修復(fù)；保護層處砼要振搗密實；綁扎鋼筋和澆筑砼過程中，應(yīng)鋪設(shè)定型化作業(yè)通道。
m.斜屋面結(jié)構(gòu)砼不密實造成滲漏水
通病分析：屋面坡度大，砼在振搗過程中易滑落、離析，使砼在斜坡面上無約束滑落、自然成型。砼密實性難以得到控制，留下屋面滲漏隱患。
防治措施：在澆筑前，所有陰、陽脊必須用鋼筋定位。砼澆筑時，所有的梁、柱采用插入式振動機振搗密實，將斜板上流淌下來的砼鋪平，待板砼的坍落度達到3cm-5cm時，用手提式平板振動機自下往上進行二次振搗。二次振搗后加1：3水泥砂漿隨搗隨抹，并掃毛，確保結(jié)構(gòu)砼具有自防水能力。
n.墻柱垂直度偏差大
通病分析：墻板單側(cè)支模時，墻模板固定不牢固，在砼澆筑時，未進行模板垂直度的復(fù)測檢查。
防治措施：由于剪力墻自身剛度有限，在墻模垂直度偏差較大時，采用鋼管進行頂撐或者采用鋼絲繩進行拉拽，從而控制剪力墻垂直度；加強事前、事中、事后控制，事前對對拉螺桿的數(shù)量、間距進行全數(shù)檢查，事中采用激光水平儀對模板垂直度進行復(fù)查，砼澆筑完畢后再次復(fù)查模板垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差時及時整改。
o.砌體灰縫不飽滿、不均勻
通病分析：砌筑前未排版，砌筑過程中未使用皮數(shù)桿，不用“三一”砌筑法使灰縫不均勻、不飽滿。
防治措施：根據(jù)墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行排版，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致。及時勾縫，并做到橫平豎直，深淺一致。
p.砌體拉結(jié)筋位置偏差
通病分析：結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋時未按砌體皮數(shù)精確預(yù)埋或者后植筋時未按灰縫位置進行植筋，導(dǎo)致拉結(jié)筋沒有處在砌體灰縫位置，砌筑時直接彎折進入灰縫，達不到拉結(jié)作用。
防治措施：采用預(yù)埋時，應(yīng)精確測定樓層標高線，按確定的灰縫位置進行預(yù)埋；采用后植筋做法時，應(yīng)先在砼墻柱上測定樓層標高線，畫出皮數(shù)桿，按灰縫位置進行植筋。
q.窗臺壓頂部位過梁欠規(guī)范產(chǎn)生裂縫
通病分析：窗臺壓頂擱置長度不夠或厚度達不到規(guī)范要求，窗角部位應(yīng)力集中導(dǎo)致窗臺下墻開裂或洞口變形。
防治措施：窗臺壓頂兩側(cè)擱置長度不小于250mm，砼厚度不小于120mm，保證其剛度，滿足上部應(yīng)力傳導(dǎo)需求的承載力，保證砌體整體性，避免窗臺下墻開裂。采用預(yù)制構(gòu)件，效果更佳。
質(zhì)量通病防治措施2
關(guān)于執(zhí)行《重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施》的監(jiān)督提示
《重慶市建設(shè)委員會關(guān)于印發(fā)重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施的通知》（渝建發(fā)（2012）301號）（以下簡稱通知）已于2012年6月29日頒布執(zhí)行，但在2012全市工程質(zhì)量巡查中發(fā)現(xiàn)，工程參與各方和監(jiān)督管理機構(gòu)未能對通知的執(zhí)行引起足夠的重視，所檢查項目大多數(shù)沒有或未能認真執(zhí)行通知規(guī)定要求。通知的頒布執(zhí)行能從設(shè)計等源頭出發(fā)，對住宅工程質(zhì)量通病起到有效的預(yù)防作用，能進一步提高我市住宅工程的質(zhì)量水平，望各監(jiān)督管理機構(gòu)在工程監(jiān)管中認真執(zhí)行，并注意以下內(nèi)容：
1、通知適用條件：即通知發(fā)布之日后通過施工圖審查的工程應(yīng)嚴格按通知要求進行建設(shè)，其余工程可以參照執(zhí)行。
2、通知的組織和執(zhí)行：通病的預(yù)防和治理由建設(shè)單位負責(zé)組織和實施，建設(shè)單位是通病治理的第一責(zé)任人，工程設(shè)計、施工、監(jiān)理及施工圖審查機構(gòu)按各自職責(zé)認真執(zhí)行。
3、加強設(shè)計交底和圖紙會審：設(shè)計交底和圖紙會審時，有關(guān)參建各方應(yīng)認真核查施工圖設(shè)計文件是否落實《通病預(yù)防措施》的相關(guān)要求，對不符合要求的應(yīng)由建設(shè)單位組織進行修改落實。
4、加強方案的編制和管理，認真熟悉和領(lǐng)會通知要求：施工單位應(yīng)按《通病預(yù)防措施》和設(shè)計要求編制質(zhì)量通病治理的專項施工方案，并報監(jiān)理審批，方案內(nèi)容不得低于《通病預(yù)防措施》的要求，未編制專項方案或方案未經(jīng)審批合格的，不得進入主體工程的施工。
5、工程明顯位置進行掛牌或上墻公示：符合通知要求的住宅工程必須在施工現(xiàn)場的明顯位置，采用掛牌或上墻等方式設(shè)置該工程質(zhì)量通病預(yù)防的具體措施和構(gòu)造要求，有樣板墻設(shè)置的應(yīng)考慮相互結(jié)合。
6、加強過程的管理控制：通病預(yù)防措施制定后關(guān)鍵在于具體的落實，各責(zé)任單位應(yīng)履行各自職責(zé)，認真落實制定的各項預(yù)防措施。
7、加強監(jiān)督管理：各質(zhì)量監(jiān)督管理機構(gòu)應(yīng)加強對住宅工程通病預(yù)防的監(jiān)督管理，嚴格按通知要求對現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，對不符合通知要求的應(yīng)進行認真處理。
重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站
2013年1月4日
重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會
關(guān)于印發(fā)重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施的通知
渝建[2012]301號
各區(qū)縣（自治縣）城鄉(xiāng)建委，兩江新區(qū)、北部新區(qū)、經(jīng)開區(qū)、高新區(qū)、萬盛經(jīng)開區(qū)、雙橋經(jīng)開區(qū)建設(shè)局，有關(guān)單位：
為深入貫徹《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點》（2009版）的要求，有效預(yù)防住宅工程施工質(zhì)量通病，進一步提高我市住宅工程質(zhì)量水平，根據(jù)當(dāng)前住宅工程質(zhì)量問題處理難點和投訴熱點，結(jié)合住宅工程建設(shè)實際，我們制定了《重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施》（以下簡稱《通病預(yù)防措施》），現(xiàn)予以公布，并將有關(guān)要求通知如下：
1、《通病預(yù)防措施》由建設(shè)單位負責(zé)組織實施，工程設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位及施工圖審查機構(gòu)應(yīng)按各自職責(zé)認真執(zhí)行。
2、設(shè)計交底和圖紙會審時，有關(guān)參建各方應(yīng)認真核查施工圖設(shè)計文件是否落實《通病預(yù)防措施》的要求。
3、工程主體施工前，施工單位應(yīng)按照《通病預(yù)防措施》的要求編制工程質(zhì)量通病治理專項施工方案，并報監(jiān)理單位審查批準。方案可根據(jù)工程實際情況對《通病預(yù)防措施》做出適當(dāng)修改，但不得低于《通病預(yù)防措施》的要求。未編制專項施工方案或方案未經(jīng)審批合格的，不得進入主體工程的施工。
4、符合本通知要求的住宅工程須在施工作業(yè)的明顯位置，采用掛牌或上墻等方式設(shè)置該工程通病預(yù)防的具體措施和構(gòu)造圖說。
5、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委應(yīng)將《通病預(yù)防措施》列入工程監(jiān)管的重要內(nèi)容，對檢查達不到本通知要求的，應(yīng)責(zé)令限期整改完善，凡不執(zhí)行《通病預(yù)防措施》的建設(shè)工程，不得通過施工圖審查，不得進行工程竣工驗收備案。
6、本《通病預(yù)防措施》自印發(fā)之日起實施，印發(fā)之日后通過施工圖審查的住宅工程應(yīng)嚴格按照本通知要求進行建設(shè)，并與《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點》（2009版）配合實施。
附件下載：住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施
二〇一二年六月二十日
質(zhì)量通病防治措施3
萊農(nóng)普通商品房工程質(zhì)量通病防治措施
為加強工程質(zhì)量管理工作，把握好各專業(yè)及相互專業(yè)同施工過程中易出現(xiàn)質(zhì)量問題的若干環(huán)節(jié)，創(chuàng)無使用功能質(zhì)量通病工程，對裝修階段質(zhì)量通病和影響使用功能的關(guān)鍵工序提出相應(yīng)技術(shù)保證措施：
1內(nèi)墻面空鼓裂縫
嚴格要求施工單位按照規(guī)范、規(guī)程進行施工，嚴格執(zhí)行施工交接檢，上道工序質(zhì)量達不到要求下道工序不施工。
凡水泥面層或鑲貼基層砂漿所用的水泥，均采用普通硅酸鹽水泥，且兩證齊全。
、⑴、抹灰前墻面的基層太光滑，用1：1水泥砂漿加環(huán)保型膠薄薄刷一層；⑵、抹灰前對凹凸不平的墻面剔鑿平整凹處用1：3水泥砂漿分層填實找平，磚墻面、砼面隔離劑抹灰前必須清理干凈；⑶、墻面腳手架眼和其它洞，在抹灰前填堵抹平；⑷、基層抹灰前先澆水濕潤，調(diào)整好配合比，⑸、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹；分層抹灰，每層厚度控制在5～7mm，每層間隔時間不宜太短，宜隔夜刮糙，嚴禁連續(xù)刮糙使找平層開裂、空鼓；⑹、過人洞處必須分層抹灰，且留在洞口的大面抹灰應(yīng)留接茬，寬度不小于50mm；⑺、電氣線路暗配管埋設(shè)深度必須保證管面離墻面10～15mm，并做好固定，嵌填砂漿用1：3水泥砂漿分遍嵌實，認真養(yǎng)護。大面積抹灰前檢查是否空鼓，否則不準進行下道工序施工。
監(jiān)理措施：監(jiān)理人員對施工單位進行技術(shù)交底，施工過程中加大巡視檢查力度，認真作好檢驗批驗收工作。2墻裙、踢腳線砂漿空鼓
墻裙或踢腳線抹灰不宜安排在大面積抹灰前，避免基層遭白灰砂漿污染。各層必須是相同的水泥砂漿。底層砂漿在終凝前不準抹第二遍砂漿。
面層未收水前不準用抹子搓壓；砂漿已硬化后不允許用抹子強行搓抹，應(yīng)采取再薄薄地摸一層砂漿來彌補表面不平或抹灰印痕。
監(jiān)理措施：監(jiān)理人員認真審批施工方案，對施工過程加大巡視力度，嚴格控制抹灰砂漿配比。
3墻體滲水治理措施
組砌方法要正確，砂漿強度符合設(shè)計要求，堅持“三一”砌磚法。對組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。飾面層應(yīng)分層抹灰，分格條應(yīng)在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼和龜裂。
門窗口與墻體的縫隙，應(yīng)采用發(fā)泡劑自下而上嵌填密實；防止有砂眼和毛細孔而導(dǎo)致虹吸作用。兩側(cè)封堵防水密封膠。
門窗口的上下口應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線；室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并應(yīng)做成坡度利于順水。
腳手眼及其它孔洞，應(yīng)用細石砼分兩次填實，兩面內(nèi)嵌各2厘米。監(jiān)理措施：監(jiān)理人員對架木眼及其它孔洞填堵情況逐一檢查，確保無問題后允許進行下道工序施工。
4門窗安裝措施
鋁合金門窗安裝前必須設(shè)上、下垂直和中線，在室內(nèi)側(cè)+500毫米設(shè)水平線，校核洞口位置尺寸及標高，門窗框同墻體的連接應(yīng)用厚度不小于的鋼板制作，表面做鍍鋅處理，連接件兩端應(yīng)伸出鋁框，作內(nèi)外錨固；在砼墻面上可采用射釘固定，磚砌體上可采用預(yù)埋件或開叉鐵件嵌固在墻中固定；在磚墻上不準用鋼釘或射釘固定。外窗如鑲貼面磚，其寬度確定，應(yīng)以伸入鋁合金窗下5毫米為宜，內(nèi)、外端高差毫米，防止出現(xiàn)滲水通病。
鋁框上保護膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞，防止腐蝕破壞鋁框。
鋁門框埋入樓地面以下應(yīng)為20～50毫米，不準在已安裝好的門窗框、欞上支設(shè)回桿、架板、避免摔、壓砸、擠造成變形。
門窗框同墻體之間的縫隙，必須用發(fā)泡劑作為填縫材料，填充密實。監(jiān)理措施：監(jiān)理人員仔細審批工程施工方案，施工過程中嚴格控制框與墻體間的縫隙用發(fā)泡劑填充密實和密封膠封堵質(zhì)量。
5屋面滲漏防治措施
防水材料進場時，要備齊產(chǎn)品備案證和合格證。進場后抽樣復(fù)驗，合格后方可用于工程。
選擇經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍進行施工。在屋面施工前，制定詳細的防水工程施工方案。要求總包單位施工前對操作工人進行詳細的技術(shù)技術(shù)交底。
屋面為現(xiàn)澆砼屋面。屋面找平層要壓實搓毛，嚴禁空鼓、開裂，檐溝找坡要正確，落水口處周圍50cm內(nèi)的坡度要加大。
基層與突出物間結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻）以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處）處做成圓弧，半徑為5 cm；內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)作成略低的凹坑。
防水層施工時，應(yīng)先節(jié)點、附加層、屋面排水比較集中（水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處）處由低標高處向上施工。
防水層完工后進行下一道工序施工時,必須進行屋面注水實驗,注水深度最淺處不少于2cm。注水時間為48小時。
48小時后,徹底檢查屋面,重點為管道出屋面處,泛水,雨水斗出墻部位。確認無滲漏后方可進行下一道工序的施工。
監(jiān)理措施：監(jiān)理人員對屋面防水工程進行旁站監(jiān)理，嚴格控制附加層施工質(zhì)量，其合格后才能進行大面施工。對蓄水后屋面防水進行逐間檢查，確保工程竣工前無滲漏。
6衛(wèi)生間滲漏防治措施
樓板砼厚度、負彎矩鋼筋位置、數(shù)量要符合設(shè)計要求施工時要振搗密實，防水反沿要與樓板砼一次性澆注，高度不得低于20 cm。
找平層做好后，養(yǎng)護兩天時間達到可以上人要求，然后用聚氨酯防水涂料調(diào)成糊狀，滿刮兩遍，兩遍間隔時間為48小時。防水層在立面上上返高度為20 cm。防水層施工期間，要安排專人用噴霧器灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于兩天。
找坡層施工要求貼餅掛線。坡度為2%。坡向地漏。
預(yù)留孔洞要準確、合理，堵洞必須用膨脹水泥振搗密實，面層施工時，管道周邊預(yù)留10寬15深溝槽，施工完成后用道路封閉進行填嵌。然后做2 cm高水泥墩臺，根據(jù)管經(jīng)大小防水臺周邊寬度為3～5 cm。
施工單位每道工序要嚴格自檢并報監(jiān)理驗收，經(jīng)檢查合格證后方可進行下道工序施工。
防水層施工完畢后，進行蓄水試驗，將廁所間放水，水深為20～30 mm，蓄水48小時不滲漏，并報監(jiān)理驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。
監(jiān)理措施：加強施工前技術(shù)交底，施工中逐戶檢查，發(fā)現(xiàn)有滲漏及時通知施工單位整改，確保100%無滲漏。地面起砂、空鼓、開裂
地面起砂
施工中選用優(yōu)良普通硅酸鹽水泥，選擇最佳水灰比；砂宜采用中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。
施工應(yīng)提前對基層進行清理，清理完畢后經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可進行下道工序施工。
基底施工時，嚴格控制好平整度。抹灰時，嚴格控制每層抹灰厚度，嚴格控制水灰比。水泥砂漿的坍落度不應(yīng)大于。
面層施工時，掌握好壓光時間，認真做好三次面層壓光和養(yǎng)護工作。面積較大的房間，狹長的地面要做分格縫，門窗洞口處，下部有承重墻或砼梁部位亦應(yīng)做分格縫。
做好養(yǎng)護保養(yǎng)工作。
注意成品保護，嚴禁在地面上拖拉馬凳等物品。水泥地面空鼓
面層鋪設(shè)前，必須認真清理墊層（或基層）表面的浮灰垃圾。
墊層（或基層）表面過于光滑應(yīng)鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過大，應(yīng)鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致。
面層施工前一天，應(yīng)對基層進行澆水濕潤和認真涂刷水泥漿，并嚴格做到隨刷隨鋪設(shè)面層砂漿。
水泥地面裂縫
水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于級，砂子選用中粗砂，含泥量不大于3%。
一層衛(wèi)生間、廚房回填土應(yīng)分層夯實，人工打夯不大于200mm，每次打夯3～4遍，回填土的土方質(zhì)量必須保證；
面層水泥砂漿厚薄保持均勻。
監(jiān)理措施：開工前進行技術(shù)交底，施工過程中加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。
8外墻抹灰空鼓、開裂
墻體與砼交接處應(yīng)嚴格按圖紙和規(guī)范要求預(yù)埋拉接鋼筋，特別對因設(shè)計變更后追加的墻體，必須嚴格按要求加設(shè)拉接筋，經(jīng)監(jiān)理和甲方驗收同意后方可抹灰。
砼表面的油污、油漆、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈。在光滑砼面上抹灰時，表面用界面劑鑿毛處理，并用斬鏨密斬。
抹灰前墻面應(yīng)澆水，在常溫下一般隔夜進行澆水二遍即可。
水泥、砂石灰膏外加劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。嚴禁使用強度及安定性不合格的水泥、細砂以及受凍過的石灰膏。
嚴格控制砂漿配合比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能；抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固，必要時可在砂漿中摻入環(huán)保性膠結(jié)材料，以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強度。
當(dāng)抹灰基層不平時，中間抹灰應(yīng)分層抹平，每層抹灰厚度應(yīng)控制在7～10mm，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。
監(jiān)理措施：開工前技術(shù)交底，加強監(jiān)理巡視力度，要求施工單位樣板領(lǐng)路，保證工程質(zhì)量。
9外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差
外墻抹灰宜做成毛面，不宜抹光。用木抹子搓抹時，要掌握干濕，不能干搓，也不能蘸水搓用力要輕重一致，必須上下抽刮，方向一致。
接茬位置應(yīng)留在分格條處、腰線處、陰陽角處或水落管等處，陽角處抹灰應(yīng)用反貼八字尺的操作方法。
外墻抹灰的面層灰，使用的原材料應(yīng)一致，水泥應(yīng)用同品種、同標號、同批量。且應(yīng)留有余量，須有專人統(tǒng)一配料。監(jiān)理措施：開工前技術(shù)交底，認真做好工程檢驗批驗收工作，確保外墻工程施工質(zhì)量。
10外墻面磚空鼓、脫落
操作前應(yīng)對所有立面綜合排磚，調(diào)整好磚縫。
基層墻面必須清除干凈，不應(yīng)留有垃圾、油質(zhì)。光滑的砼墻面應(yīng)采取措施或鑿毛處理，抹基層前砂漿前應(yīng)澆水濕潤。
認真按配合比計量攪拌砂漿，控制水灰比。
按規(guī)定分層涂抹找平層，每層厚度應(yīng)控制在5～7mm，每層間隔時間不宜太短，宜隔夜刮糙，嚴禁連續(xù)刮糙，以致使找平層開裂、空鼓。
找平層必須找平，使面磚粘貼砂漿厚度一致，粘貼砂漿必須飽滿，勾縫嚴密。
面磚使用前應(yīng)用水浸泡到無氣泡為止，但不少于2h，然后出水晾干才能使用。
面磚使用前必須剔選；在粘貼砂漿未收水前及時糾偏。
監(jiān)理措施：嚴格控制面磚材料進場質(zhì)量，施工中以樣板領(lǐng)路，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。
11管道安裝工程質(zhì)量保證措施。
本工程管道安裝中所采用材料，使用的設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)定及驗收標準。工程中所需的設(shè)備，各種管閥件必須持產(chǎn)品合格證，并有產(chǎn)品“備案證”，杜絕偽劣產(chǎn)品用于安裝工程中。
嚴格按施工規(guī)范操作，根據(jù)設(shè)計圖要求確定管道、設(shè)備、衛(wèi)生潔具等軸線位置，標高走向及相應(yīng)的設(shè)備安裝。
安裝工程中，予先做安裝前管道留洞，根據(jù)土建彈出的基準水平線預(yù)埋所有的外墻防水套管、墻體穿墻套管及樓層平臺預(yù)留孔，確保管道設(shè)備衛(wèi)生潔具安裝的順利進行。
在安裝過程中，對該工程需安裝的管材PVC管進行清除雜物，預(yù)防管道堵塞不通暢。管道安裝必須做水壓試驗，（如暖氣管道進行水壓、保壓試驗），下水管雨水管做通水、通球，閉水試驗。各種閥門做強度及嚴密性試驗，安裝中所加的絲扣，應(yīng)有一定的錐度，外露2-3扣，管閥件檢查有無砂眼、裂縫。
對管道安裝易出現(xiàn)問題的治理措施。 給水管道
本工程給水系統(tǒng)采用PP-R系列管，該項（管線、閥門、水龍頭管閥件等組成）嚴格按設(shè)計要求及施工規(guī)范進行施工，閥門標高正確，管閥件無缺陷，安裝結(jié)束后進行水壓試驗。試驗壓力按工作壓力的倍進行，試驗后進行排水處理，保證無滲漏現(xiàn)象。
管道連接最好使用同一家的產(chǎn)品，保證規(guī)格，顏色一致，連接嚴密牢固，防止?jié)B漏。
伸縮節(jié)按設(shè)計要求的位置和數(shù)量（或按規(guī)范要求）安裝，安裝方法要正確，防止因管道因熱脹冷縮而引起過大位移或接口損壞。
管道支架間距要合理，并符合有關(guān)并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求；當(dāng)使用金屬支架固定塑料管道時，塑料管道與金屬支架卡具間應(yīng)墊1～2mm厚的橡膠或塑料墊板進行隔離。
排水管道
本工程排水系統(tǒng)采用UPVC管，必須按規(guī)范要求做通水、通球、閉水等試驗；材料盡量選用同一生產(chǎn)廠家材料，且各種規(guī)格齊全避免連接不吻合或色差過大影響觀感質(zhì)量。伸縮節(jié)安裝個數(shù)符合規(guī)范要求（立管每層設(shè)一個；橫管長度超過2m設(shè)一伸縮節(jié)，超過4m，每4m一個）。伸縮節(jié)安裝位置可埋在樓板內(nèi)，口高出地面；也可以安裝在立管三通匯流口的下面；安裝伸縮節(jié)時，應(yīng)根據(jù)安裝環(huán)境溫度預(yù)留伸縮余量，一般冬天留15～20mm,夏天5～10mm。
管道支架安裝，長度超過600mm必須按規(guī)范規(guī)定安裝支架。（管徑50 間距； 管徑75 間距； 管徑100 間距；）立管每層一個，支架卡子要有足夠的強度；當(dāng)使用金屬拖架時，管道與支架間應(yīng)墊隔離板，支架支撐必須牢固。
PVC管連接應(yīng)先用干布擦凈接口污垢，均勻地涂刷粘合劑，接口應(yīng)留厘米至1厘米左右的伸縮間隙。所有排水、雨水管一定要放坡度。一般每米坡度不小于厘米，走向正確，管線必須橫平豎直。
排水管線合理采用45度三通、四通及90度彎頭，立管底部應(yīng)采用2個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭進行施工，水平橫管避免使用四通。安裝過程中及時堵管道甩口，防止雜物掉進管膛等防護措施。
監(jiān)理措施：開工前加強對施工單位技術(shù)交底，施工中加強巡視力度。
12室內(nèi)采暖工程
采暖管道橫管應(yīng)按規(guī)定放坡，一般熱水采暖管道沿水流方向抬頭敷設(shè)，末端加放氣閥；坡度值要均勻，嚴禁出現(xiàn)起拱或塌腰現(xiàn)象。由主管分支出的支管，末端不加放氣閥時，支管沿水流方向低頭走。橫管變徑縮口應(yīng)管頂平接，立管為中心對接，縮口長度為大管直徑的1～倍。
安裝采暖管道支管時，應(yīng)合理確定管道距墻的距離，當(dāng)靠近墻角處安裝立支管時，管道中心距一側(cè)墻面50mm，距另一側(cè)墻面80～100mm為宜。
管道支架不能用墻套管做管道托架，支架安裝位置要符合規(guī)范規(guī)定，結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整、牢固。
散熱器安裝距墻距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，散熱器固定卡子數(shù)量和位置要恰當(dāng)；散熱器翼片應(yīng)保持完整，不松動。
監(jiān)理措施：開工前作好技術(shù)交底，加大巡視力度，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。電氣安裝工程
本工程采用PVC絕緣電工套管，工程中使用的設(shè)備及材料必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格證，對實行產(chǎn)品“備案證”管理的電氣材料，必須持有“備案證”。嚴格杜絕假冒偽劣產(chǎn)品用于電氣安裝工程。
嚴格按施工規(guī)范操作規(guī)程施工，設(shè)計圖要求確定盒和軸線位置，土建彈出的水平線為基礎(chǔ)，掛線找平，標出盒箱實際尺寸位置。
做好穿線前的準備工作，清理管內(nèi)的雜物，用鐵絲扎好布頭來回抽拉干凈為止，確保導(dǎo)線的絕緣強度。
導(dǎo)線穿管時管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線。導(dǎo)線穿入后用鍍鋅鐵蓋板把箱盒封堵，防止灰漿侵入。
配電箱嚴格控制箱體的垂直度和表面水平度，使箱門緊貼墻面；按照設(shè)計要求預(yù)留敲落孔，在安裝時應(yīng)保證配管進入箱盒順暢，露出箱內(nèi)3mm，鎖口護口要齊全，嚴禁用電焊擴孔。
箱內(nèi)導(dǎo)線排列整齊，順直有序，在箱內(nèi)明配時，每隔100mm捆扎固定，線頭壓接牢固，箱內(nèi)的引出線及引入線應(yīng)留有余量，以便于檢修，導(dǎo)線接頭必須在箱盒內(nèi)，嚴禁將接頭埋入墻體及箱底板后的箱體內(nèi)。采用線鼻子壓接時，除壓接接觸面外，裸露部分要用絕緣體包扎嚴密。
箱內(nèi)導(dǎo)線要按控制回路編號表示便于今后使用和維修。管進入箱盒內(nèi)必須通順、到位，鎖口齊全，排列整齊，有護口保護。穿入導(dǎo)線數(shù)量必須符合設(shè)計要求，當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，需按規(guī)范規(guī)定的導(dǎo)線絕緣層顏色來分相。A--黃色，B--綠色，C--紅色，N--淡藍色，PE—黃綠雙色。導(dǎo)線在接線盒內(nèi)預(yù)留長度，從盒口計算不應(yīng)小于120mm。
導(dǎo)線連接方法要規(guī)范：
①、線鼻子壓按時，銅鼻子必須鍍錫；
②、絞接時，導(dǎo)線纏繞不能少于5圈，并鍍錫。使用錫焊法連接銅芯時，焊錫應(yīng)飽滿，焊劑無腐蝕性，導(dǎo)線包裹均勻緊密，不降低導(dǎo)線絕緣強度。
開關(guān)、插座的安裝位置，標高應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。開關(guān)、插座不得安裝在門、管道，散熱器后等影響使用和安全的位置，插座與煤氣管道的水平距離不得小于15厘米，與散熱器片的水平距離不得小于30厘米。開關(guān)、插座配線要安裝正確，且控制火線，三孔插座配線為左零，右火，上接地。
開關(guān)、插座面板要用鍍鋅螺絲固定在接線盒上，嚴禁用自攻螺絲或木螺絲固定，不允許直接安裝在裝飾面板或軟包裝材料上。固定要平整牢固，盒內(nèi)應(yīng)清理吹掃干凈。
開關(guān)距門開啟側(cè)墻角150～200mm。衛(wèi)生間、]廚房等潮濕場所應(yīng)使用防濺型開關(guān)、插座。
監(jiān)理措施：認真審核進場材料，確保材料“兩證一單”齊全，加強對施工單位技術(shù)交底，嚴格控制安裝過程施工質(zhì)量。
山東省監(jiān)理公司
2010年7月1日
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