下面是范文網(wǎng)小編分享的標(biāo)準(zhǔn)化整改3篇 標(biāo)準(zhǔn)化整改措施，供大家賞析。

標(biāo)準(zhǔn)化整改1

　　機電運輸規(guī)范化、統(tǒng)一化整改的通知

（第二批）

　　礦屬各區(qū)隊：

　　為推動規(guī)范化、統(tǒng)一化標(biāo)準(zhǔn)的實施，迅速提高我礦機電運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，對井下現(xiàn)場進行強力推行統(tǒng)一的安裝標(biāo)準(zhǔn)。

　　本次集中推行以下三個實施標(biāo)準(zhǔn)，具體要求如下：

　　一、耙矸機安裝標(biāo)準(zhǔn)集中整治

　　1、安裝標(biāo)準(zhǔn)

　　將耙裝機車體下自身配備的四個卡軌器牢固固定在軌道上，卡軌器螺栓要齊全，固定牢固可靠； 將卸料槽下的兩根支腿支撐到底板上，撐緊耙裝機。兩支腿支撐時要有80°左右的支撐角度，防止耙裝機傾斜；

　　增加一節(jié)加長槽時必須在加長槽上方用鋼絲繩吊緊加長槽。在加長槽上方的頂板上打注二根規(guī)格不小于Φ20×2000mm的高強錨桿，錨固劑不少于2卷，錨固力不小于80KN。在錨桿下端上好專用托盤，在專用托盤上用一根直徑不小于Φ的鋼絲繩栓到卸料槽底部的橫梁兩端，兩錨桿之間的距離要超過卸料槽的寬度，使鋼絲繩在垂直方向有30°左右的夾角。

　　在耙矸機中間槽護欄上安裝一根連接桿(直徑大于15mm的圓鋼或者鋼管制作)，要與耙矸機護欄固定，并保證牢固可靠。

　　在耙裝機進料槽上方的頂板上打一根規(guī)格不小于Ф20×2000mm的高強錨桿，用直徑Φ的鋼絲繩將耙裝機進料槽兩端和錨桿牢固，錨桿錨固劑不少于2卷，錨固力不小于80KN。

　　在耙裝機兩側(cè)面距軌道300mm左右的底板上各打一根規(guī)格不小于Ф20×2000mm的高強錨桿，用直徑Φ的鋼絲繩將耙裝機和錨桿固定牢固，鋼絲繩卡不少于2個。每根錨桿錨固劑不少于2卷，錨固力不小于80KN。

　　在軌道上，緊靠耙裝機下方安裝四個卡軌器牢固固定在軌道上，卡軌器螺栓要齊全，固定牢固可靠。

　　2、區(qū)域劃分

、所有開拓區(qū)域的耙矸機安裝

　　3、安裝期限和獎罰

、該項集中整治于2012年10月2日結(jié)束，10月10日驗收；

、逾期沒有完成，處罰隊長200元/個，機電負(fù)責(zé)人(機電隊長或機電班長)100元/個，隊長在調(diào)度會說明原因。沒有按照標(biāo)準(zhǔn)安裝到位，處罰隊長100元/個，機電負(fù)責(zé)人(機電隊長或機電班長)50元/個

　　附圖一(1)：各項安裝標(biāo)準(zhǔn)

　　卸料槽

　　支腿 支腿

　　高強錨桿Φ鋼絲繩加長槽

　　高強錨桿Φ鋼絲繩進料槽

標(biāo)準(zhǔn)化整改2

　　安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化整改要求

　　廠 區(qū)：

　　1.未實行定置擺放，未設(shè)定定置管理圖；

　　2.各垃圾存放點未采取防吹散、防污染措施，大車間東邊垃圾未及時清理； 3.主干道存在占道現(xiàn)象，倉庫門前待檢區(qū)、管材物料占道存放； 4.消火栓陳舊，未設(shè)置明顯的消防安全標(biāo)志，且周邊不允許存放設(shè)備； 5.室外噴漆區(qū)域未設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志；

　　危險化學(xué)品使用現(xiàn)場：

　　1.對?；啡萜魑磳嵭卸c回收和妥善處理，廢油漆桶亂放； 2.噴漆現(xiàn)場油漆存放量超過了當(dāng)班使用量；

　　機加工車間：

　　1.機加工車間內(nèi)未劃通道線；

　　2.機加工車間地面臟亂，雜物多，需清理；

　　3.機加工車間內(nèi)未設(shè)置噪聲危害防護標(biāo)志，安全警示標(biāo)志不齊全，作業(yè)人員未采取相應(yīng)的措施；

　　4.所有鉆床周圍鐵削未及時清理，鐵削遍地都是，需徹底清理； 5.鉆床周圍的擋鐵削板過低，起不到保護作用； 6.部分鉆床及車床無絕緣踏板；

　　7.現(xiàn)場工件擺放不整齊，作業(yè)現(xiàn)場臟亂； 8.車間內(nèi)占道擺放現(xiàn)場嚴(yán)重；

　　臺立車前未設(shè)置移動式護欄和安全警示標(biāo)志； 10.立車后地坑無蓋板或護欄，需要整改； 11.未設(shè)置防火標(biāo)識，滅火器材配備不齊全。

　　壓管車間：

　　12.車間內(nèi)臟亂，現(xiàn)場擺放不整齊，廢電氣、電扇、垃圾未清理；

　　13.車間內(nèi)存有4桶機油，不符合要求，機油未定點存放，未設(shè)置防火標(biāo)識，未配備滅火器材；

　　14.整個車間無消防器材； 15.鋸床及壓管機無安全標(biāo)識和防噪聲標(biāo)識，且作業(yè)人員未采取相關(guān)措施； 16.車間內(nèi)存在占道現(xiàn)象。

　　容器車間：

　　1.車間無定置管理圖； 2.車間內(nèi)占道現(xiàn)象嚴(yán)重；

　　3.車間內(nèi)現(xiàn)場擺放不整齊，廢料、垃圾、包裝盒等未清理，車間地面有水； 4.水壓試驗壓區(qū)護欄無警示標(biāo)識，新北車間卷板機無安全警示標(biāo)識； 5.剪板機周邊無噪聲危害防護標(biāo)志；

　　6.小卷板機周圍未用安全色劃出警示區(qū)域，未設(shè)置安全警示標(biāo)志； 7.大卷板機護欄低矮不符合要求；

　　8.車間消防設(shè)施，消防器材和防火部位未設(shè)置醒目的消防標(biāo)志；

　　倉庫：

　　1.倉庫內(nèi)無定置管理圖，應(yīng)做到圖物相符； 2.未劃分清晰的定置區(qū)域線； 3.未設(shè)置專門的倉庫防火制度；

　　4.倉庫滅火器數(shù)量配置不夠，未設(shè)置消防設(shè)施標(biāo)識和防火安全標(biāo)志；

　　5.倉庫內(nèi)占道現(xiàn)場嚴(yán)重，貨架與貨架之間存放物品，且部分貨架與墻距不符合安全距離，應(yīng)距離墻米； 6.倉庫內(nèi)擺放不整齊，現(xiàn)場臟亂；

　　7.倉庫內(nèi)存在加工區(qū)，使用電鋸切鋼管產(chǎn)生火花；

　　8、倉庫門前待檢區(qū)、管材物料占道存放。

標(biāo)準(zhǔn)化整改3

　　設(shè)備保障部目標(biāo)分析、實施和計劃

　　設(shè)備管理工作

　　工作任務(wù)分析：

　　1、主要設(shè)備完好率達(dá)到95%以上，一般設(shè)備完好率達(dá)到90%以上。

　　2、逐步完善設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，進一步健全設(shè)備管理制度。

　　3、加強現(xiàn)場管理工作，處理好生產(chǎn)運行于設(shè)備保養(yǎng)維修的關(guān)系。解決辦法及措施：

　　1、各種原始記錄齊全、完整、準(zhǔn)確，有運行記錄、維修記錄、事故記錄、檢查記錄。

　　2、完善設(shè)備臺帳，整理各種原始資料，力爭設(shè)備技術(shù)檔案、圖紙、技術(shù)資料完整。

　　3、繼續(xù)完善設(shè)備管理制度，嚴(yán)格落實于執(zhí)行。

　　4、抓好現(xiàn)場管理工作，加強監(jiān)督檢查力度，實行規(guī)范化操作。

　　5、嚴(yán)格按規(guī)定保養(yǎng)維修設(shè)備，合理安排設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，提高設(shè)備完好率，保持良好運行狀態(tài)。

　　6、建立合理獎罰制度，提高員工設(shè)備管理意識。

　　安全環(huán)保工作

　　工作任務(wù)分析：

　　力爭特大重大設(shè)備事故安全事故零發(fā)生；將一般設(shè)備事故次數(shù)和經(jīng)濟損失保持較低水平，爭取無重復(fù)事故。解決辦法及措施：

　　1、公司、設(shè)備處、車間制定設(shè)備安全教育計劃，職工定期進行設(shè)備安全教育，新工人，轉(zhuǎn)崗工人進行設(shè)備安全教育。

　　2、認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備事故管理制度，杜絕隱瞞不報，杜絕“三違現(xiàn)象”，對設(shè)備事故做到“三不放過”。技改工作

　　工作任務(wù)分析：

　　推行設(shè)備管理現(xiàn)代化，廣泛采用現(xiàn)代化設(shè)備管理方法和手段，提升設(shè)備管理水平，在一年內(nèi)信息化設(shè)備管理方面有長足進步。

　　解決辦法及措施：

　　逐步建立并完善信息化設(shè)備管理系統(tǒng)，用1到2年時間，實現(xiàn)設(shè)備從前期規(guī)劃、購入、資產(chǎn)、運行狀態(tài)、維修保養(yǎng)、人員組織、綜合分析的全面信息化管理。組織建設(shè)

　　工作任務(wù)分析：

　　各級設(shè)備管理人員責(zé)任性強，各崗位責(zé)任明晰，工作中各負(fù)其責(zé)，做到及分工明確，又能缺位互補。

　　解決辦法及措施：

　　1、努力學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

　　2、經(jīng)常召開設(shè)備工作會議，檢查各種制度執(zhí)行情況，及時處理出現(xiàn)的設(shè)備問題。

　　3、合理分析、責(zé)任到人。提高工作效率，保證設(shè)備管理各項工作正常實施。

　　培訓(xùn)教育

　　工作任務(wù)分析：

　　不斷提高設(shè)備管理人員的業(yè)務(wù)水平。解決辦法及措施：

　　1、有機會安排設(shè)備管理人員參加技能培訓(xùn)，定期培訓(xùn)。

　　2、督促車間加強對新工人上崗的設(shè)備操作技能培訓(xùn)，定期培訓(xùn)。

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