下面是范文網(wǎng)小編分享的PLC系統(tǒng)設(shè)備選型3篇,歡迎參閱。
PLC系統(tǒng)設(shè)備選型1
砂石加工系統(tǒng)設(shè)備選型生產(chǎn)實(shí)踐
砂石加工系統(tǒng)采用反擊式破碎機(jī)作為粗、中碎,立式?jīng)_擊破制砂與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂的濕式生產(chǎn)工藝。2004年7月開始試 生產(chǎn),從試生產(chǎn)的狀況看 :
(I)粗碎、中碎、制砂設(shè)備的選型及匹配是合適的,能滿足高峰生產(chǎn)的需要和不同級(jí)配調(diào)節(jié)的需要,但從粗碎后的半成品料分析,80—40mm料偏少,通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié),排料中間少、兩頭多的現(xiàn)象相得到了改善,80一40mm料的總量達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
(2)對(duì)現(xiàn)有資料進(jìn)行分析,粗骨料的針片狀率遠(yuǎn)小于15%,滿足規(guī)范要求。鴨公溪砂石加工系統(tǒng)正是利用反擊式破碎機(jī)產(chǎn)品粒形方正的優(yōu)點(diǎn),可以大大減少大中石針片狀含量,這對(duì)于保證混凝土的質(zhì)量是十分有利的。
(3)砂細(xì)度模數(shù)的調(diào)整采用棒磨機(jī)和摻加石粉,既能保證砂的產(chǎn)量,又能保證砂中級(jí)配的連續(xù)和石粉含量。由于粗碎、中碎采用反擊式破碎機(jī),在粗骨料分級(jí) 后小于 5mm的石渣所占總處理量的比例高達(dá)15%~25%,這部分石渣的細(xì)度模數(shù)高達(dá)33~,如果棄之不用,則可能造成浪費(fèi)和污染,采用沖擊式破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂,可以使石渣中大于3mm的物料進(jìn)入沖擊式破碎機(jī)進(jìn)行整形,不僅使砂有較好的粒形,同時(shí)也增加砂中石粉的含量。
(4)立式?jīng)_擊破制砂,成品砂細(xì)度摸數(shù)較大,一般在 以上,通過篩分調(diào)節(jié)、摻入部分棒磨機(jī)制砂和回收的石粉,成品砂的質(zhì)量可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(5)石粉回收裝置是近年從國(guó)外引進(jìn)的設(shè)備,目前在大型砂石加工系統(tǒng)中應(yīng)用較廣泛,但該設(shè)備使用條件較苛刻,特別是水利水電這種工地,時(shí)常有石渣、石屑混入其中,容易造成旋流器堵嘴。同時(shí),回收的石粉如何與砂均勻摻配,工業(yè)生產(chǎn)控制起來目前還有一定難度。
資料提供:河南黎明重工科技股份有限公司 ;是否需要回收:是□、否□
5、物料的初始含濕量:%;其中含結(jié)晶水:要求干燥后含濕量:%;要求剩余結(jié)晶水:
6、物料初始溫度:℃;要求干燥后溫度:℃。是否采用冷卻收料:是□、否□
7、物料干燥時(shí)可隨的最高溫度:℃;物料干燥時(shí)最佳溫度范圍:℃
8、物料的軟化溫度:℃;物料的溶點(diǎn):℃
9、物料的比熱:KJ/kg.℃ ;物料的導(dǎo)熱系數(shù):KJ/℃
10、物料的真密度:kg/m3,物料的堆積密度:kg/m311、物料粒度分布范圍mm(目)至mm(目);比例含量≥%
其中:最大粒度mm(目);比例含量≥%,最小粒度mm(目);比例含量≥%
12、要求干燥后成品的粒度要求:mm(目)
13、物料原始狀態(tài)下的粘度:厘泊(cp);加溫是否降低粘度:是□、否□;
14、干燥時(shí)物料的形態(tài)能否破壞:可以□不可以□
15、干燥后產(chǎn)品產(chǎn)量:kg/h(或濕物料處理量kg/h);
16、干燥方式要求:連續(xù)干燥□、間隙干燥□、動(dòng)態(tài)干燥□、靜態(tài)干燥□、熱風(fēng)干燥□、真空干燥□、微波干燥□、其他
17、物料過去的干燥方式或類似產(chǎn)品的干燥方法
希望采用的干燥機(jī)型號(hào):
18、進(jìn)風(fēng)要求:自然采風(fēng)□、30萬級(jí)過濾□、10萬級(jí)過濾□、1萬級(jí)過濾□、其他
19、用戶對(duì)干燥設(shè)備的材質(zhì)要求:全不銹鋼□、物料接觸處為不銹鋼□、碳鋼□、搪玻璃□、其他
20、物料回收率的要求:≥%;粉塵環(huán)保排放要求:≤mg/m3;
21、干燥過程中采用的熱介質(zhì)及熱源:熱水℃;蒸汽Mpa;導(dǎo)熱油;℃ 電加熱□、燃煤熱風(fēng)爐□、燃油熱風(fēng)爐□、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐□、其他
22、熱介質(zhì)及熱源:自備□、另購□、配套采購□、其他
23、設(shè)備使用地點(diǎn)、濕度、環(huán)境最高溫度、最低溫度
24、對(duì)選購設(shè)備的投資額(人民幣):萬元
25、其他要求:
銷售熱線:0086-0519-***8
總機(jī):0086-519-傳真:0086-519-
聯(lián)系人:查協(xié)芳***
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PLC系統(tǒng)設(shè)備選型2
鍋爐房設(shè)備選型
1、DZL4——AII臥式蒸汽鍋爐1臺(tái)
工作壓力:
額定出力:/h
燃煤種類:II型煙煤
上煤方式:翻斗上煤機(jī)
出渣方式:刮板式或螺旋式出渣機(jī)。
配套附件設(shè)備:
引風(fēng)機(jī):Y5-48-№ 型,一臺(tái),配用電機(jī)Y180M-2型,N=22KW。
鼓風(fēng)機(jī):G4-72-11№4A型,一臺(tái),配用電機(jī)Y132 S-2B35
型,N=。
上煤機(jī):FS—100型,一臺(tái),配用電機(jī)Y90—6 型N=。給水泵:3/2GC-5×7型,V=6m3/h,一臺(tái),H=,配用電
機(jī)Y132 S-2型,H=。
蒸汽泵:ZQS—6/17型,Q=4~6m3/h H=,2臺(tái)。
2、DZL6——AII型臥式蒸汽鍋爐2臺(tái)
工作壓力
額定出力
燃煤種類:II型煙煤
上煤方式:翻斗上煤機(jī)
出渣方式:刮板式或螺旋式出渣機(jī)。
配套附件設(shè)備:
引風(fēng)機(jī):AY7-41-№9C 型,一臺(tái),配用電機(jī)Y200L-3型,N=30KW。
鼓風(fēng)機(jī): 4-72-11№5A型,一臺(tái),配用電機(jī)Y160 M2-2B35
型,N=15KW。
上煤機(jī):FS—100型,一臺(tái),配用電機(jī)Y90—6 型N=。出渣機(jī):
給水泵:3/2GC-5×7型1臺(tái),V=6m3/h,H=,配用電機(jī)
Y132 S-2型,N=。
往復(fù)式蒸汽泵:ZQS—6/17型,Q=4~6m3/h H=,2臺(tái)。
3、水處理間及其它設(shè)備有:
汽~水換熱器: FP—QS—6型,1臺(tái)。
除氧器:YJX—10型,G=6~10t/h,N=,2臺(tái)。
自控鈉離子交換器:LDZN-8型,G=6~9t/h,P=~
,U=220 V,I=3A,2組。
凝結(jié)水箱:V=10m3,鋼制,1個(gè)。
分汽缸:D400mm,L=2500mm,2個(gè)。
煙道閘門:YZ-/4型,規(guī)格450×500,1個(gè)。取樣器:F-QL254-1型,1個(gè)。
煙囪:Φ380×mm。
PLC系統(tǒng)設(shè)備選型3
設(shè)備選型制度
1.設(shè)備選型是煤礦企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策中的主要技術(shù)問題,這項(xiàng)工作由機(jī)電副總經(jīng)理、機(jī)電副總和機(jī)電主任工程師直接負(fù)責(zé)。
2.一般設(shè)備的選型由機(jī)電管理部有關(guān)工程技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行分析研究,提出所需設(shè)備的型號(hào)。機(jī)電管理部部長(zhǎng)召集機(jī)電管理部分管部長(zhǎng)、主任工程師和有關(guān)工程技術(shù)人員會(huì)審后決定。
3.對(duì)于主要機(jī)電設(shè)備選型,工程技術(shù)人員在接受選型任務(wù)后,要認(rèn)真收集有關(guān)設(shè)備選型方面的數(shù)據(jù)資料,進(jìn)行各方面的調(diào)查研究,有必要的要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證、選型計(jì)算等,最后寫出選型報(bào)告書。設(shè)備的選型要充分考慮到設(shè)備的安全性、生產(chǎn)性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、通用性等。優(yōu)先選用對(duì)環(huán)境影響小、能源資源消耗低、污染輕、噪聲低的設(shè)備。選型報(bào)告書完成后,機(jī)電副總經(jīng)理要召集機(jī)電副總、機(jī)電管理部部長(zhǎng)、機(jī)電主任工程師以及計(jì)財(cái)部、機(jī)電管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等單位有關(guān)人員參加對(duì)選型報(bào)告書進(jìn)行認(rèn)真的討論和研究決定。
4.重大機(jī)電設(shè)備選型,機(jī)電副總經(jīng)理要組織有關(guān)人員去全國(guó)各有關(guān)廠家和使用單位進(jìn)行調(diào)研考查,上報(bào)董事長(zhǎng)并經(jīng)公司逐級(jí)審批后報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。
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