下面是范文網(wǎng)小編分享的水泥磨袋收塵器的安全作業(yè)規(guī)程3篇(布袋除塵安全操作規(guī)程)，供大家賞析。

水泥磨袋收塵器的安全作業(yè)規(guī)程1

　　收塵器(環(huán)保設施)管理制度

　　編制：張彥發(fā)日期：2012年12月10日 審核：楊會常日期：2012年12月25日 批準：朱寶雷日期：2013年1月1日 受控狀態(tài)：■受控□非受控

　　文件編號：WLHT-SJ-E-0008

　　文件頁數(shù)：共3頁

　　發(fā)布日期：2013-01-01實施日期：2013-01-01

　　烏蘭浩特山水水泥有限公司

水泥磨袋收塵器的安全作業(yè)規(guī)程2

　　山水集團

　　煤磨袋收塵器頻繁著火的解決措施

　　近期，根據(jù)集團熟料生產(chǎn)線現(xiàn)場反饋的信息了解到，遼陽等公司煤粉制備車間煤磨袋收塵器出現(xiàn)著火事故，影響企業(yè)的安全生產(chǎn)和現(xiàn)場人員的人身安全，據(jù)此，技術(shù)中心經(jīng)過認真分析總結(jié)，提出以下幾點處理意見。

　　一、通過中控操作避免火災的發(fā)生。集團現(xiàn)有煤粉制備系統(tǒng)有兩種，一種是輥式磨系統(tǒng)，一種是管磨系統(tǒng)，在使用煙煤作為燃料時需保護的區(qū)域為供窯頭煤粉倉，供窯尾煤粉倉，煤磨袋收塵器、煤磨機。見附圖。為了防止火災的發(fā)生，在正常生產(chǎn)時中控人員和現(xiàn)場崗位人員應嚴格按照操作規(guī)程進行，在任何情況下，入磨風溫不得超過250℃，一般控制220℃以下操作，同時要使出磨氣體溫度保持在55-60℃的范圍內(nèi)。當煤磨出口溫度達到70℃時，煤磨排風機跳停，窯頭至煤磨熱風管道熱風閥（序號01、02）立即關(guān)閉，同時煤磨排風機跳停、煤磨袋收塵進口電動蝶閥（序號03）關(guān)閉，隨后止料，原煤倉下定量給料機跳停。通知有關(guān)人員對系統(tǒng)進行檢查處理，確保現(xiàn)場無問題方可再行開機。若確定有著火點，噴射CO2進行滅火。以上控制在中控程序中實現(xiàn)，已投產(chǎn)項目需修改程序，由各子公司自行完成。如有技術(shù)問題，請與技術(shù)中心電氣室聯(lián)系。

　　二、通過檢測設備及滅火系統(tǒng)對火災進行實時監(jiān)測，報警和滅火。要定期嚴格檢查煤粉制備系統(tǒng)各個測溫點，保證位置安裝正確，合理，且功能良好，避免由于測點位置不正確或測溫裝置功能不良導致現(xiàn)場實際情況與反饋信息不符，出現(xiàn)錯誤判斷導致火災。煤粉制備系統(tǒng)測溫點位置見附圖。

　　按照《水泥工廠設計規(guī)范》（GB-1999）中規(guī)定，為保障煤粉制備車間安全，技術(shù)中心已在煤粉制備系統(tǒng)設有多個防爆泄壓閥，煤磨袋收塵器選用防爆型煤磨專用除塵器；在煤磨進出口、煤粉倉、收塵器上設有溫度檢測裝置，為了煤磨系統(tǒng)更加安全可靠運轉(zhuǎn)，還需在煤粉倉、袋收塵器上增設CO氣體分析報警裝置；在煤粉倉、除塵器、煤磨設CO2滅火裝置。

　　1、在兩個煤粉倉加設CO檢測系統(tǒng)，如果倉內(nèi)溫度高于70℃，迅速停止喂煤、停磨、停熱風，進行緊急停車，關(guān)閉進出煤粉倉閥門，確認著火后噴入CO2進行滅火；如果煤粉倉CO含量上升報警，首先根據(jù)報警，檢查著火點，CO含量持續(xù)上升，迅速停止喂煤、停磨、停熱風，進行緊急停車，關(guān)閉進出煤粉倉

　　山水集團

　　閥門，確認著火點后噴入CO2進行滅火。；

　　2、袋收塵器出口CO含量上升報警，根據(jù)報警，檢查著火點，若CO含量持續(xù)上升，迅速停止喂煤、停磨、停熱風，進行緊急停車，關(guān)閉袋收塵進口閥門，確認著火后噴入CO2進行滅火；袋收塵器出口、灰斗溫度高于75℃報警，根據(jù)報警增大進磨冷風閥開度，使溫度降低，確認有著火現(xiàn)象時煤磨系統(tǒng)緊急停車，關(guān)閉袋收塵器進出口閥門，向袋收塵器內(nèi)噴入CO2進行滅火；著火部位可外排時，開啟輸送設備外排。

　　3、磨機出口氣體溫度高于80℃報警或袋收塵器出口氣體中CO含量上升報警，應迅速查明著火點，立即停磨，關(guān)閉煤磨進出口閥門，向磨內(nèi)噴入CO2進行滅火。

　　保護區(qū)均采用防爆感溫探測器進行火災探測，在煤粉倉及收塵器頂部裝有氣體分析儀，當CO濃度超標或感溫探測器動作時，氣體分析儀或感溫探測器給報警器一個開關(guān)信號，啟動滅火系統(tǒng)實施滅火。此設計采用全淹沒滅火系統(tǒng)的滅火方式，即在規(guī)定時間內(nèi)，噴射一定濃度CO2并使其均勻的充滿整個保護區(qū)，此時能將在其區(qū)域里任一部位發(fā)生的火災撲滅。

　　三、為了保證整個系統(tǒng)穩(wěn)定的運行，還需結(jié)合生產(chǎn)的實際情況注意以下幾點

　　1、在煤粉制備系統(tǒng)中避免出現(xiàn)死角，導致煤粉長期積攢，給安全帶來隱患，保證下料通暢，下料溜子角度大于50°，由于特殊情況出現(xiàn)死角積煤點，可用水泥砂漿填充，且角度大于50°。

　　2、在煤磨袋收塵器的灰斗處除原有測溫點外，在每個灰斗增設一套測壓裝置，確保灰斗不能積灰；或在灰斗的回轉(zhuǎn)下料器的軸承上增加測速裝置，信號送中控，防止因設備故障引起灰斗積灰。

　　3、防爆閥的安裝角度必須大于50°。

　　4、注意系統(tǒng)的密封問題，保證設備和管道無漏風，各個閥門密封性能良好。

　　山水集團技術(shù)中心

　　2009-05-13 2

水泥磨袋收塵器的安全作業(yè)規(guī)程3

　　煤磨袋收塵器的防爆

　　一、爆炸的條件

　　1、煤粉的溫度

　　不同的爆種有其不同的著火溫度，但是較細的煤粉，由于比表面積增大，發(fā)生爆炸的溫度大大低于其著火點。

　　2、煤粉的揮發(fā)份

　　煤粉受熱后產(chǎn)生的可燃氣體先于焦炭燃燒。在相同條件下，揮分份越高，煤粉的爆炸越劇烈。

　　3、煤粉的濃度

　　只有空氣中的煤粉濃度達到一定時，才會發(fā)生爆炸，煤粉空氣混合物爆炸的下限濃度為20~30g/m3，上限為2000~7000g/m3。濃度在兩界限以外則沒有爆炸危險。

　　4、煤粉的粒度

　　煤粉越細，越容易發(fā)生爆炸。

　　5、煤粉的灰份與水份

　　煤粉中灰份越高，爆炸性越弱；水份越大，越不易爆炸。

　　6、火源

①煤粉堆積自燃②系統(tǒng)中夾帶火星③系統(tǒng)中煤粉顆粒與管壁、箱體發(fā)生碰撞，產(chǎn)生靜電火花。

　　二、防爆措施

　　1、工藝系統(tǒng)防爆設計③⑤⑥ ① 工藝管道

　　管道避免水平鋪設。管道傾角一般上升管道至少大于70°，下降管道至少大于45°（煤粉靜止堆積角25°～30°）管內(nèi)應光滑。進風管道上的閘板閥應采用氣動形式。②入袋收塵器溫度

　　煤磨袋收塵器對于進口風溫有較嚴格的限制，既要防止超溫引起煤粉燃爆，又要防止低溫引起結(jié)露，適宜的使用溫度范圍為55～75℃。當進口溫度太高時，要適當降低磨出口溫度，當進口溫度太低時，應適當提高磨出口溫度。③工藝布置

　　如有可能應采用預熱器廢氣作為熱氣源。預熱器廢氣含氧量很低，一般為8%～10%，在這種惰性氣氛下，煤粉不會燃燒。

　　如果煤粉制備系統(tǒng)是雙風機系統(tǒng)，當主風機停車而除塵風機運轉(zhuǎn)時，熱機可以通過連接管道短路直接進入煤磨除塵器，使除塵器溫度很快上升超過警戒溫度。為避免熱風短路進入除塵器，必須把主風機與除塵風機連鎖，使除塵風機不能單獨運轉(zhuǎn)。④袋收塵器風量的合理設計

　　選用煤磨袋收塵器之前應對處理風量進行嚴格計算，充分考慮提產(chǎn)等因素可能造成的風a量增加，使收塵器風量能完全滿足系統(tǒng)需要，避免因超過處理能力使設備阻力增大，清灰能力不足，造成積灰。

　　2、除塵器防爆設計 ①采用防靜電濾袋

　　采用防靜電濾袋，其摩擦電位比一般濾材低，有利于防止靜電積累引起火花放電而引燃煤粉。

　　防靜電濾料可按織法分為：基布織入導電紗濾料、碳素纖維混紡濾料、不銹鋼纖維混紡濾料。

　　此外，按后處理方式可分為：普通型、防油防水型、普通覆膜型。由于煤磨系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率相對較低，經(jīng)常開開停停，特別是有時原煤水分較高，容易造成煙氣結(jié)露，因此建議采用防油防水型或覆膜型防靜電濾料。②本體設計

　　在收塵器內(nèi)易積灰處加設擋灰板，消除收塵器內(nèi)部所有積灰面，抑制煤粉自燃。

　　灰斗的溜角大于70°，為防止兩灰斗壁間夾角（谷角）太小而積灰，兩相鄰側(cè)板加溜料板，加大谷角，消除煤粉的沉積。

　　還應注意在濾袋長度、袋間距、清灰系統(tǒng)的設計上注意保證清灰徹底，避免因盲目縮小設備尺寸造成袋間過密或濾袋過長，使清灰不能徹底，在濾袋表面形成積灰，甚至袋間積灰。如采用負壓操作應保證收塵器整體氣密。

③防爆閥

　　防爆閥主要分為三種：帶安全鎖的可調(diào)式防爆門、重錘式防爆門、防爆膜片。帶安全鎖的叫可調(diào)式防爆門通過對安全鎖的調(diào)節(jié)調(diào)整防爆門的釋放壓力。重錘式防爆門通過對重錘位置的調(diào)節(jié)設定不同的釋放壓力，防爆門打開泄壓后可以重復使用。防爆膜片根據(jù)其材料、尺寸、處理方法的不同對應不同的釋放壓力，爆開泄壓后需另行安裝。袋收塵器根據(jù)其防爆通風面積及泄爆壓力配置防爆門，在防爆要求相當?shù)那闆r下，以上三種防爆門均能滿足防爆要求。④自動滅火裝置

　　煤磨袋收塵器應配置相應的自動滅火裝置，一旦發(fā)生爆炸可在收塵器的袋室、灰斗等部位噴入CO2或氮氣等滅火氣體，避免更大損失。⑤測溫元器件

　　煤磨袋收塵器灰斗和進風管上必須配置測溫元器件，可將進風口和灰斗內(nèi)溫度信號傳送到電控柜或中控室。并需設定上、下限報警，同時應與自動滅火系統(tǒng)連接。中控室應能自動連續(xù)記錄各部位溫度、壓力曲線，以便分析、總結(jié)生產(chǎn)工藝參數(shù)，以便在事故發(fā)生后查找原因之用。

⑥灰斗加熱和振動裝置

　　可根據(jù)氣候等條件選擇配置灰斗電加熱器、振動電機和料位計等設施。在北方嚴寒地區(qū)，灰斗電加熱器是需要的，當灰斗溫度過低時，防止煤粉在殼體內(nèi)壁結(jié)露粘結(jié)；在南方可以不必配置。

　　灰斗卸灰裝置如配置雙層氣動卸灰閥，不必配置振動電機；但如果選用下料器，則應當配置振動電機，避免灰斗壁篷灰。

　　此外，選擇下料輸灰裝置時應注意避免輸送時物料摩擦產(chǎn)生花火，建議選用防爆型下料器或翻板閥。⑦殼體接地

　　煤磨袋收塵器殼體需接地，以消除靜電火花。

　　三、操作及維護

　　1、停機前必須先進行徹底的清灰操作，清除濾袋表面粉塵，并在灰斗卸灰完全后方可停機。

　　2、應制作合理的檢修規(guī)程和檢修記錄，保證收塵器防爆閥、下料裝置的穩(wěn)定、可靠運行。一旦發(fā)現(xiàn)下料器出現(xiàn)故障，應立即維修，避免灰斗內(nèi)產(chǎn)生積灰。

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