下面是范文網(wǎng)小編收集的加工工崗位職責(zé)共3篇 機械加工的崗位職責(zé)，供大家賞析。
加工工崗位職責(zé)共1
香港食博匯有限公司－中央廚房中心
初加工崗位職責(zé)
一、初加工車間在中央廚房生產(chǎn)總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)原料的前期處理。
二、了解各種原材料合格標(biāo)準(zhǔn)，對不合格原料及時退回驗收部門。
三、熟知掌握各種原料加工程序各技巧，保證按要求工作質(zhì)量。
四、統(tǒng)籌安排加工順序，盡短時間完成任務(wù)，工作中不消極怠工。
五、工作中注意使用設(shè)備各工具，延長設(shè)備和工具使用時間。
六、注意費棄物落入下水管道。
七、按要求隨時保持工作臺面清潔，保持環(huán)境清潔，保持垃圾桶及時清理和上蓋。
八、急需加工的原料先加工，保證使用供應(yīng)部門。
九、末加工完的材料按要求及時收好，不出現(xiàn)腐敗變質(zhì)現(xiàn)象。
十、注意加工過程中不帶入異物。
十一、注意冷熱水的使用，保證原料的新鮮度。
加工工崗位職責(zé)共2
加工部崗位職責(zé)
一、以提高產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量為核心，以調(diào)動員工工作積極性為出發(fā)點，制定符合加工廠的運行機制與考核制度；
二、根據(jù)加工任務(wù)，科學(xué)高效的安排推進(jìn)工作，確保加工任務(wù)保質(zhì)、保量、按期完成；
三、高度重視安全生產(chǎn)、員工思想道德及勞動紀(jì)律培訓(xùn)工作，防止重大事故發(fā)生；
加工工崗位職責(zé)共3
加工中心操作工崗位職責(zé)
一、崗位職責(zé)
1、本崗位承擔(dān)鏜、銑、擴、鉆、锪、鉸、特形面及螺紋等的全部加工任務(wù)。 2、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的工藝規(guī)程。
3、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場管理的各項要求制度。
4、堅守崗位做好本職工作按時完成下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度確保產(chǎn)品質(zhì)量，并對加工質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5、精心維護(hù)和保養(yǎng)所用設(shè)備及工具、夾具、量具、儀器，隨時檢查是否在檢定有效期內(nèi)，嚴(yán)禁超期使用。
6、遵守操作規(guī)程認(rèn)真填寫各項記錄，做到安全文明生產(chǎn)。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn) 中級工
（1） 熟悉所操作機床的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和一般的調(diào)整方法；
（2） 維保自動交換刀具系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)；
（3） 使用對刀儀，正確運用計算機以實現(xiàn)與機床的正確傳輸與通訊；
（4） 復(fù)雜工、夾、量（儀器）具的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、使用、調(diào)整及維護(hù)保養(yǎng)方法； （5）常用刀具的種類、型號、規(guī)格、性能和維護(hù)保養(yǎng)方法；
（6） 刀具的幾何形狀、角度對切削性能的影響及提高刀具壽命的方法； （7） 切削用量的合理選用； （8） 鉗工、銑工及鏜工的基本知識； （9）編制加工工藝規(guī)程的基本知識； （10） 金屬切削原理和刀具的基本知識； （11）加工工件時防止變形、振顫等的技能方法；
1 / 3 （12） 一般數(shù)控機床精度的檢驗方法及機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度的方法；
（13） 機床坐標(biāo)系、工作坐標(biāo)系的確定方法； （14）刀具長度補償和徑向補償?shù)氖褂梅椒ǎ?/p>
（15）理解常用設(shè)備操作面板及控制屏幕上的所有對話、解釋文字（含英文）的含義； （16） 液壓傳動的基本知識； 高級工
（1） 各種加工中心的精度檢驗及調(diào)整方法； （2）各種精密測量儀器的工作原理及應(yīng)用；
（3）常用夾具機構(gòu)的工作原理、夾緊元件和一般的加緊力的計算； （4）各種機構(gòu)的原理及應(yīng)用； （5）液壓傳動知識；
（6）車、銑、鉆、鏜等機床的基本知識；
（7）對新產(chǎn)品中高難度的零件的數(shù)控加工，提出確保質(zhì)量的措施和方法 （8）生產(chǎn)率及生產(chǎn)率的相關(guān)知識； （9）具備培養(yǎng)中級操作人員的能力；
（10）具有中級加工中心操作工應(yīng)具有的所有知識；
三、實際操作技能：
中級工
（1）常用加工中心的操作，調(diào)整和維護(hù)，閱讀加工中心各類報警信息，處理一般的報警故障；
（2）看懂復(fù)雜的零件圖和部件裝配圖，繪制一般零件圖； （3） 使用常用刀具，并能夠修磨各種非標(biāo)準(zhǔn)刀具；
（4）根據(jù)工件及工藝技術(shù)要求，確定工藝路線，并進(jìn)行試切、修改及加工； （5）鉗工、銑工和鏜工的基本操作技能；
（6）利用加工中心專用刀具和組合夾具或自制夾具進(jìn)行工件的原點設(shè)置，加工零件；
2 / 3 （7）刀具的試調(diào)及其參數(shù)的輸入和修正的基本操作方法；
（8）加工程序的輸入、輸出以及工件參數(shù)輸入、修改等項目的基本操作； （9）分析加工工件不合格或產(chǎn)生廢品的原因；
（10） 正確執(zhí)行加工中心安全操作規(guī)范，能達(dá)到設(shè)備二級管理。 高級工
（1）根據(jù)機床說明書對新型數(shù)控機床進(jìn)行試運轉(zhuǎn)、精度調(diào)試等工作； （2）改進(jìn)、設(shè)計工、夾、量具，并繪制結(jié)構(gòu)草圖； （3） 看懂機械產(chǎn)品裝配圖；
（4）根據(jù)高難度工件的技術(shù)要求，制定合理的工藝方案，加工出合格零件； （5） 編制復(fù)雜零件的數(shù)控加工程序；
（6）解決數(shù)控機床在加工中的技術(shù)難題；配合維修人員對機床進(jìn)行一級保養(yǎng)。 （7）能應(yīng)用并推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。
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