在進行任何工程項目之前，制定詳細的工程施工方案是至關(guān)重要的。本文是會員“barenlaliaodu”收集的工程施工方案（共6篇），供大家參考。
施工方案 篇1
一、編制依據(jù)：
1、根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)資料及各項要求。
2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB-2002)、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB-2002)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB-2002)、《混凝土質(zhì)量控(JGJ18-2003)
3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB-2001)、《建筑抗震設計規(guī)范》(GB-2001)
4、《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》(GB―2001)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81―2002)、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GB―2001)、《戶外廣告設施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS148―2003)
二、工程概況： 制標準》(GB-92)、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》
1、結(jié)構(gòu)形式
(1)基礎(chǔ)采用天然獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為第2層粉質(zhì)粘土層，持力層承載力特征值為120KPa;超挖部分三七土回填，壓實系數(shù)≥;基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30.
(2)廣告牌鋼構(gòu)按抗震設防烈度7度設計，立柱為￠146*5，￠219*6的圓管，支撐采用￠133*的圓管；橫向方管為70*50*3的方鋼管，立面采用L50*5角鋼@500進行加固，外為900型鍍鋅壓型鋼板；鋼材為Q235鋼，手工焊接焊條為E43系列，自動焊半自動焊焊絲采用H08A;對接焊縫的焊縫質(zhì)量
，
三、基礎(chǔ)工程
1、施工順序：
場地平整――定位放線――基槽開挖――驗槽―砼墊層――基礎(chǔ)鋼筋(包括預埋鋼管)――驗筋――基礎(chǔ)砼――回填土。
土方開挖：因本工程為天然獨立基礎(chǔ)，采用小型挖機配合人工挖土。
保證不超挖，保護基底土不受擾動，堅決貫徹挖好一塊清理一塊的方針。
基槽開挖至標高。
通知設計單位、建設單位、監(jiān)理單位等驗收基槽，完全符合要求后，再進行下道工序的施工。
基礎(chǔ)施工：本工程基礎(chǔ)C10墊層澆筑完畢，驗收合格后進行基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼施工，砼采用商品砼。
土方回填：進行土方回填，回填土用人工配合蛙式打夯機夯實，每層待取樣合格方可進行下層回填。
2、鋼筋工程：應按GB--2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》第五節(jié)鋼筋分項工程有關(guān)條文執(zhí)行。
根據(jù)工程計劃及總體布？，鋼筋全部現(xiàn)場制作，按施工規(guī)范施工。
原材料及鋼筋焊接質(zhì)量控制
①原材質(zhì)量控制
鋼筋原材選用大廠產(chǎn)品，材料進場后，立即通知監(jiān)理、甲方共同進行取樣，同時填寫進場材料報驗單，進場的材料必須 按規(guī)格碼放整齊，嚴禁混放，造成錯用。
原材必須具備合格證和出廠檢驗報告，材料復驗合格后，才能進行原材對焊及加工
成型。
②加工質(zhì)量的控制
鋼筋必須嚴格按照圖紙設計要求施工，必須滿足鋼筋錨固 長度要求、抗震等級要求和相應規(guī)范要求。
成型時應充分考慮鋼筋彎折引起的伸長率變化，下料時應予扣除。
鋼筋焊接應取樣試驗，所有焊工均應持上崗證，按300個接頭取一組進行試驗。
試驗合格后才能大批量焊接。
鋼筋的調(diào)直通過控制鋼筋的伸長率的方法進行，對于Ⅰ級鋼，伸長率控制在4%，Ⅱ級鋼筋控制在1%。
加工成型后的鋼筋由質(zhì)檢部門統(tǒng)一驗收后，才能綁扎使用。
現(xiàn)場材料的標識應按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標識上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家及進場時間，標識牌要掛在明顯處，并做好保護工作。
鋼筋的下料制作：
A、鋼筋的切斷
根據(jù)施工鋼筋料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機切斷。
因本工程為7度抗震設防，Ι級鋼筋的端頭做180o彎鉤，所有箍筋均應做135o彎鉤，平直長度應滿足10D，抗扭箍筋按圖紙要求制作。
鋼筋制作前，應有下料單，校核無誤后方可制作。
鋼筋的制作應嚴格按圖紙、規(guī)范標準施工，接頭位？應錯開，可焊接的部位均采用焊接，搭接長度及錨固長度應嚴格控制，當錨固長度不夠時，應設90o彎鉤來解決。
B、鋼筋彎曲
根據(jù)料單所附大樣圖，使用鋼筋彎曲機將鋼筋彎曲成圖紙要求形狀，按規(guī)定，部位尺寸分類碼放，掛牌標識。
鋼筋的綁扎：
工藝流程：基礎(chǔ)底板鋼筋――基礎(chǔ)豎筋及箍筋綁扎――鋼管預埋固定。
鋼筋綁扎的搭接長度及錨固長度均要符合設計要求及施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB-2002)規(guī)定。
隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序。
3、模板工程：應按GB―2002混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
第四節(jié)有關(guān)條文執(zhí)行。
基礎(chǔ)選用木模板。
拼裝鋼管、模板并校正，模板要刷隔離劑，刷后再拼裝，不得與鋼筋粘染影響結(jié)構(gòu)。
模板拆除時要輕拆、輕放、及時清理。
模板及其支撐應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支撐應具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土側(cè)壓力。
模板安裝應滿足下列要求：
1. 模板接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，
但模板內(nèi)不應有積水。
2. 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得
采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。
3. 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。
拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及
4、混凝土工程： 應按GB--2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)條文執(zhí)行。
本工程砼采用商品砼和機械振搗，嚴格控制水灰比。
加強對砼
配合比和原材料的監(jiān)管，砼要澆搗密實，24小時后持續(xù)養(yǎng)
護7天。
使用插入式振搗器，應快插慢拔，插點要均勻，按順序進行，不得遺漏。
做到均勻振實。
三、鋼結(jié)構(gòu)制作
本工程為廣告牌鋼架工程，其主構(gòu)架為圓鋼管和角鋼，材質(zhì)必須符合圖紙設計和規(guī)范要求，采用現(xiàn)場加工制作。
加工制作按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB―95)進行質(zhì)量檢驗評
定。
(一)材料要求：
1、制作鋼結(jié)構(gòu)所用的`鋼號和質(zhì)量，應符合設計文件的要求，鋼材應具有質(zhì)量證明書，當對鋼材的質(zhì)量有疑慮時，必須按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗，檢驗結(jié)果符合國家標準及設計文件的要求后方可采用，以確保工程的質(zhì)量。
2、鋼材作可焊性工藝試驗時，應符合焊接工藝規(guī)定的各項要求。
3、鋼材的卸車應用吊車，嚴禁將鋼材由車上直接推翻下，長鋼材應采用模架輔助卸車，以免引起彎曲變形。
4、鋼材按種類、規(guī)格及長度分別堆放，在每根鋼材的端部涂上顏色，以標明鋼號，并寫明鋼材規(guī)格長度。
5、鋼材表面銹蝕等級必須符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A、B、C級。
6、制造鋼結(jié)構(gòu)的連接材料(焊條、焊絲、焊劑)以及涂料(底漆、面漆等)均必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并同時必須符合設計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定
7、嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑。
(二)制作前的準備
必須根據(jù)設計施工圖進行加工制作。
1、根據(jù)設計單位繪制的施工圖，技術(shù)部門必須進行各項詳細的審核，包括同其他土建部分的尺寸、規(guī)格等方面的核對。
在下列情況下，征得設計同意后，須編制技術(shù)核定單并及時
施工方案 篇2
一、編制依據(jù)
1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設計文件
2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB -2002
3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13
4、《等電位聯(lián)接圖集》02D501-2
二、 工程概況
本工程位于楊凌區(qū)神農(nóng)路西段。由楊凌技術(shù)職業(yè)學校建設，由陜西省現(xiàn)代建筑設計研究院設計，該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上十一層，建筑高度為 米。
三、 主要施工方法和技術(shù)措施
1、 電氣管線（預埋）敷設
1）管線布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建采取有效的加固措施；
2）電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結(jié)構(gòu)安全；
3）電線管、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求；
4）電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護。
5）不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規(guī)范要求，否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全；
6）電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽；
7） 電線管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。
2、 開關(guān)、插座預埋，箱體預埋
1）開關(guān)、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位；
2）水平標高必須按土建水平標高控制線統(tǒng)一控制，并符合設計要求，豎向標高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位；
3）開關(guān)、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關(guān)、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔；
4）配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠；
5） 各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實，背后掛鋼絲網(wǎng)，用1：
2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內(nèi)清潔干凈；
6）寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁，安裝高度符合設計要求；
7）箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修打破管線。
3 、頂板內(nèi)電線管（吊卡）敷設安裝
1）吊頂內(nèi)各種管線應有一個總體規(guī)劃，水、電、風管道應統(tǒng)一考慮，綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應按明裝要求施工；
2）支架制作，要求做到結(jié)構(gòu)正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致；
3）電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內(nèi)外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻；埋入混凝士內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理；直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆；
4）金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈；
5） 明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現(xiàn)象，彎度不大于管直徑的10%；
6）鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接，壁厚＞2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接；
7 ）采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少于5扣，外露扣應為2-3扣；
8）非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的倍，須滿焊，可不再跨接地；
9） 金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。
10 ）導線線徑必須符合國家標準，嚴禁采用非標導線。
11） 導線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。
4、明敷電氣管路安裝
1 ）明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定；
2 ）管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差%；
3 ）管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于m，薄壁鋼管支架間距不應大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定；
4 ）同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒；
5）鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接；
6 ）非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接；
7 ）管子兩端必須接地；
8） PVC管敷設必須符合規(guī)范要求，接頭處壓點要規(guī)范。
5、橋架、線槽安裝
1）總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確；
2）支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好；
3）非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m㎡銅芯線，跨接線應接觸良好；
4）鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應擰緊；
5） 穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節(jié)；
6） 橋架的水平支架間距為-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m；
7）橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。
6、 機房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝
1 ）電氣管線盡量采用橋架敷設；
2）配電箱、配電柜配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵；
3）明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規(guī)范要求；
4）進入設備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接；
5）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。
四、 設備安裝階段
1 、 配電箱安裝
1）安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求；
2 ）箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標識正確；
3 ）三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應設N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出；
4）箱殼、箱門應可靠接地，箱表面應清潔無污染，箱內(nèi)無建筑垃圾；
5 ）所有螺絲應是銅或鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。
2、 開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求
1） 開關(guān)、插座面板應清潔、平整無污染，面板應緊貼于墻面；
2）開關(guān)、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接；
3）并列安裝或同一室內(nèi)的開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致，安裝高度一致；
4）嚴格按照開關(guān)、插座標識進行接線，不得隨意混接；
道路工程施工方案 篇3
一、施工流程圖
施工測量—>路床整形—>石碴基層—>水泥穩(wěn)定層—>水泥混凝土面層。
二、施工測量
熟讀設計文件和有關(guān)圖紙，在施工前對設計提供的樁號、樁位進行實地校核和調(diào)查，對設計提供的控制點、水準點進行檢查和復制，并進行全線貫通、恢復測量、因定路線和施工放樣工作。測量標準應符合《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ1-90)的要求。
三、路床整形路基填筑
在路基填筑正式開工前5天，通知監(jiān)理工程師對填筑斷面的實地放樣結(jié)構(gòu)進行復核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行加填工作。
路基填筑前做好基底處理工作。清除填筑范圍內(nèi)的樹木、樹樁草皮等雜物。所有塊片石采用不易風化的大石塊，尺寸一般不宜小于30cm。為防止填土沿地面滑動，當面橫坡大于1：5
時，將原地面挖成臺階，臺階寬度不少于1m，高度最小為，且臺階頂面做成向內(nèi)傾斜2-4%的坡度，然后從低到高分層填土壓實，使填土與原表土密實穩(wěn)定。填筑高度小于80cm的路段，在挖除表土后，應再翻松不小于25cm深，予以整平碾壓，其壓實度達到規(guī)定要求后再進行填筑。填筑高度低于20cm和挖方路段，翻松不小于30cm深，以整平碾壓至規(guī)定壓實度。
路基填筑材料根據(jù)業(yè)主提供的資料對各取土場分層取樣試驗，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)做好合理調(diào)配使用不同土方的方案。
路基填筑根據(jù)各路段填料來源情況采用水平分層，縱坡分斷，以機械施工為主，人工為輔作業(yè)。填料必須符合規(guī)范要求。一般每層填壓厚度為30cm以內(nèi)，一層壓好達到標準后，再填第二層。含水量控制在試驗確定的最佳含水量范圍或±1%以內(nèi)。
填筑路基時從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類填料填筑。每層填鋪設的寬度，應超過每層設計寬度每側(cè)30cm，保證邊坡修整的凈寬度及完工后的路基邊緣有足夠的壓實度。
壓實采用振動式壓路機碾壓，碾壓遵循先慢后快、先邊緣后中間、先低后高，有圓曲線段先彎道內(nèi)側(cè)后彎道外側(cè)碾壓，并注意至少有1/3的輪跡疊。并盡快壓到規(guī)定的壓實度（土）或固體體積率（巖渣）。不同性質(zhì)的填料分別分層填筑，水穩(wěn)性、凍穩(wěn)性較好，透水性較小的土填在路基上部。相鄰不同填料筑交接處做成斜面搭接，以利于路基強度的和緩過渡。注意路基排水工作，避免路基因填筑方法不當而產(chǎn)生不均勻沉陷形成彈簧土和滑動坡面。
四、水泥穩(wěn)定層
1、材料
采用石料最大粒徑不超過4cm，碎石中扁平，針狀顆粒含量不超過20%，采用325#水泥。
2、施工程序
集中拌和—>運送到現(xiàn)場—>人工攤鋪—>壓實—>養(yǎng)護。
3、操作工藝
根據(jù)試驗室配合比，調(diào)整至施工配合比進行施工，施工時采用鋼模、機械拌和、人工攤鋪、機械碾壓、人工養(yǎng)生，保證攪拌時間，使混合料攪拌均勻，按的松鋪系數(shù)攤鋪，攤鋪后要及時碾壓，碾壓時，在直線段上，壓路機由兩側(cè)向路中心碾，在曲線段上，由內(nèi)側(cè)進行碾壓，直到達到要求的壓實度為止。
五、水泥混凝土路面施工
施工順序為：在已建的基層上測量放樣—>立鋼模—>混凝土攪拌—>混凝土運輸—>攤鋪—>振搗—>抹平—>養(yǎng)護—>刻縫—>養(yǎng)護
在整個施工過程中，著重抓好拌和、振搗、整平三個環(huán)節(jié)，以保證混凝土面的優(yōu)良率。
1、混凝土的攪拌
砂石料堆場的場地，采用硬地坪（混凝土地坪）堆場，以確保現(xiàn)場材料與試驗室取樣材料一致?；炷恋呐浜媳龋瑖栏癜凑赵囼炇姨峁┑呐淞蠁?、視現(xiàn)場材料含水率情況調(diào)整，并嚴格計量投料，施工現(xiàn)場設置電腦秤一臺，350攪拌機一臺，備用磅稱一臺，以便準確計量，拌制時一定要嚴格投料順序，即砂，水泥，石子，攪拌時間不得少于90秒鐘以及混凝土的顏色、稠度均勻一致為止。
2、振搗
振搗采用插入式振動器振搗，然后用梁式平板振動器將表面拖平，再用長滾筒縱橫滾壓平整，后用真空吸水機進行吸水。
3、整平
由熟練的抹灰工提漿刮平，刮平后用抹光機初抹，再用包裹鐵皮的木槎桿或小鋼軌對混凝土面進行拉鋸式的搓刮、邊縱向搓、搓桿刮后用三米直尺檢驗平整度，找補時應用原漿不得另拌砂漿禁止撒干水泥找補后用鐵抹子抹光待稍干后壓紋，澆筑后待混凝土強度達20-30%即可切割縮縫，切割深度為板厚的1/4-1/3。
4、接縫的施工
脹縫應與路面中線垂直，脹縫必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，縫傳力桿的活動端設在后澆塊的一邊，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm，施工縫的位置盡量與脹縫相吻合，施工縫傳力桿的一半錨固于混凝土中，另一半應涂瀝青，便于滑動，傳力桿必須與縫垂直。
5、混凝土路面的保養(yǎng)
根據(jù)施工情況，計劃用草袋浸濕后養(yǎng)護，養(yǎng)護期禁止車輛通行，在達到強度的80%后，方可允許小型車輛通行。
六、瀝青混凝土面層施工要求
主要施工方法
1、施工準備
（1）本項目由瀝青砼施工班組負責施工，投入的主要設備有瀝青攤鋪機2臺，壓路機2臺，裝載機5臺，自卸車5輛；瀝青混凝土均需瀝青拌和廠機械拌制。
瀝青攤鋪前，根據(jù)設計要求、攤鋪工期安排、質(zhì)量要求向攤鋪人員和瀝青混凝土原材料拌和廠作全面交底。
（2）瀝青混凝土原材料主要由拌和廠控制，施工單位委派質(zhì)量員跟蹤監(jiān)測。瀝青混凝土必須按規(guī)定的配合比設計，按配合比設計確定礦料級配和瀝青用量。
（3）施工前應對各種材料進行試驗，經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中應保持穩(wěn)定，不得隨意變更。
（4）根據(jù)現(xiàn)場施工條件，攤鋪單位配備各類施工機具及攤鋪隊伍，機具、設備按施工單位要求準時進場。施工前對各種施工機械應做全面檢查，經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)。
（5）進行施工時，要做好臨時交通維護和安全文明施工措施。攤鋪作業(yè)時，應有專人指揮協(xié)調(diào)與施工單位緊密配合。
（6）瀝青路面的基層應具備一定的強度、剛度，表面應平整、密實。基層的拱度與面層的拱度一致，標高符合要求。當基層驗收通過后，才可以進入瀝青路面的施工。
2、瀝青透層
（1）進場后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，瀝青砼施工前進行下封層的施工，封層施工前應對基層再次進行全面檢查，嚴格把關(guān)，以防質(zhì)量隱患。封層使用PC—2型乳化瀝青，用瀝青灑布車自動灑布。灑布用量瀝青用量不小于KG/平方米，灑布后立即撒布3-8mm集料，其用量為1立方米/1000平方米，并用6-8噸鋼輪壓路機碾壓1—2遍，具體施工時先作試驗路，待施工工藝熟練，瀝青用量確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后正式施工。
（2）灑布車的行駛速度及噴嘴的高低、角度均由試驗確定，并報監(jiān)理工程師審批。
（3）封層施工時要防止瀝青對構(gòu)造物的污染，施工時應注意保護橋梁護欄，側(cè)平石、人行道板以免影響道路的美觀，封層施工后盡量減少車輛通行。
3、試驗階段
瀝青砼路面正式施工前，選定一段合適的地段做試驗路，試驗路的施工分試拌和試鋪兩個階段，試驗的內(nèi)容主要有以下幾個方面：
（1）根據(jù)瀝青砼路面各種施工機械相匹配的原則，確定合理的施工機械、機械數(shù)量及組合方式。
（2）通過試拌確定拌和的上料速度、拌和數(shù)量及拌和時間、拌和溫度等控制參數(shù)。
（3）通過試鋪確定攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝；確定壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實工藝；確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。
（4）驗證瀝青混合料配合比設計結(jié)果，提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量。
（5）建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密實度的對比關(guān)系。確定各種內(nèi)型瀝青砼壓實標準密度。
（6）確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，制訂施工計劃。
（7）全面檢查材料及施工質(zhì)量。
（8）確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡及指揮方式。
（9）在試驗路段的鋪筑過程中，認真做好記錄分析，主動接受監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督、檢查試驗段的施工質(zhì)量，確定有關(guān)成果。鋪筑結(jié)束后，及時就各項試驗內(nèi)容提出試驗總結(jié)報告，報監(jiān)理工程師審批，作為施工依據(jù)。
4、瀝青混合料的拌制
（1）瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機械拌制。各類拌和機均應有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵設備，并有檢測溫度的裝置。
（2）瀝青材料采用導熱油加熱，拌和的瀝青混合料出廠溫度應符合要求。當混合料出廠溫度過高，并影響瀝青與集料的粘結(jié)力時，混合料不得使用，已鋪筑的瀝青路面應予鏟除。
（3）瀝青混合料拌和時間應經(jīng)試拌確定。混合料拌和均勻，所有礦料應全部裹覆瀝青結(jié)合料。
（4）拌和廠拌和瀝青混合料應均勻一致，無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使用，并應及時調(diào)整。
（5）石料的加熱溫度控制在160℃-170℃，瀝青加熱溫度控制在150℃-160℃，經(jīng)與礦粉、瀝青拌和后的混合料溫度控制在145℃-165℃，出廠溫度不低于140℃。
（6）出廠的瀝青混合料每車都要過磅稱重，以掌握每天實際攤鋪的瀝青混合料數(shù)量。
（7）瀝青拌和場的碎石材料按不同規(guī)格分隔堆放，對不同料源的集料、礦粉和不同標號的瀝青也給予分別堆放。
（8）在生產(chǎn)過程中每天不少于二次對拌和設備生產(chǎn)的混合料進行取樣試驗，以便對拌出的瀝青混合料進行檢驗，確認是否符合要求。
5、運輸、攤鋪、碾壓及接縫
（1）運輸
a、瀝青混合料采用較大噸位的自卸汽車運輸，運輸時應防止瀝青與車廂板粘結(jié)。車廂應清掃干凈，車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水混合液，并不得有余液積聚在車廂底部。
b、運料車采用覆蓋篷布等保溫、防土、防污染的措施。
c、連續(xù)攤鋪過程中，運料車應停在攤鋪機前10～30cm處，并不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空擋，靠攤鋪機推動前進。
d、瀝青混合料運至攤鋪地點后應檢查拌和質(zhì)量，對明顯花白，粗細料分離、結(jié)塊成團、枯焦干散、油分明顯過多過少，以及出廠溫度超過范圍或送到工地時溫度低于規(guī)范的混合料則不得使用。
e、運輸車輛的安排要保證瀝青拌和場一個小時產(chǎn)量的運量，同時要保證攤鋪機前始終有車輛在排隊等候卸料。
f、運送瀝青混合料車輛的車箱底板面及側(cè)板必須清潔，不得沾有有機物質(zhì)，為防混合料粘在車箱底板可涂刷一薄層油水（柴油水為1：3）混合液。
g、為了保持瀝青混合料的溫度，以及防止灰塵污染混合料，運料車上均要覆蓋篷布，并采用大型自卸車運輸，運送到現(xiàn)場的瀝青混合料溫度不低于135℃。不符合溫度要求或巳經(jīng)結(jié)成團塊、已遭雨淋濕的混合料應廢棄。
（2）攤鋪
a、在進行瀝青路面攤鋪前有必要對路面基層再次進行檢查，把質(zhì)量隱患消滅在下道工序之前，通常檢查的內(nèi)容有基層表面瀝青封層有否損壞，平整度、橫坡、寬度、高程等是否符合要求，同時，在瀝青混合料接觸的構(gòu)造物表面涂上粘層瀝青。
b、攤鋪前，工程技術(shù)人員首先進行施工放樣，設置找平基準線，直線段每10m設一樁，平曲線段每5m設一樁，把掛線專用樁打在兩側(cè)路面邊緣外一的地方，掛線的高度即為攤鋪松鋪高度。分別制作上、下面層的標準墊塊（設計厚度+松鋪厚度），通過試驗段鋪筑的成功經(jīng)驗，確定攤鋪速度、振動振搗頻率、松鋪系數(shù)、碾壓速度、碾壓遍數(shù)、路面最低碾壓溫度等數(shù)據(jù)。
c、為了提高路面平整度，攤鋪速度與拌和能力要相匹配，保證攤鋪機在一個作業(yè)段內(nèi)連續(xù)不斷地攤鋪，在施工過程中要合理地安排拌料計劃，以防瀝青混合料降溫過多，造成損失。下面層攤鋪采用拉鋼絲走基準線的方法來控制高程、平整度和橫坡，上面層采用浮動基準梁進行攤鋪，確保攤鋪厚度和平整度。
d、攤鋪前，攤鋪機要提前30分鐘就位，并將熨平板預熱到120℃后，再邊行攤鋪，瀝青混合料的攤鋪溫度不低于130℃，通常采用兩臺（或一臺，但需試驗確定）攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機前后的距離一般為10-30m，前后兩臺攤鋪機軌道重疊50~100mm。當采用一臺攤鋪機全幅攤鋪時，需進行試鋪，必須確保混合料的離析程度不致影響瀝青路面的質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可采用。攤鋪過程不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪后的混合料，不得用人工反復修整，但出現(xiàn)下列情況時除外：
①橫斷面不符合要求。
②構(gòu)造物接頭部分缺料；
③攤鋪帶邊緣局部缺料
④表面明顯不平整；
⑤局部混合料明顯離析；
⑥攤鋪機后有明顯的拖痕。
攤鋪好的瀝青混合料應緊跟著碾壓，如因故不能及時碾壓或遇雨時，要立即停止攤鋪，并做好瀝青混合料的保溫工作。下面層路面攤鋪完成后盡快安排上面層的攤鋪，如間隔時間較長，下面層表面受到污染時，攤鋪上面層前應對下面層表面進行清掃，并視情況適量灑布粘層瀝青。
（3）碾壓
a、碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實度的溫度下進行，開始碾壓溫度一般不低于120℃，碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于70℃，輪胎壓路機不低于80℃，振動壓路機不低于65℃。壓實工作按鋪筑試驗路面確定的壓實設備的組合和程序進行。
b、碾壓的一般程序為初壓、復壓、終壓三個階段。由于本工程使用的攤鋪機具有雙夯錘振搗裝置和機械振動裝置，并可根據(jù)混合料類型和攤鋪厚度調(diào)整振動頻率，使攤鋪后路面的預壓實度達到80%以上。為此，我們采取的壓實方法是用壓路機緊跟著攤鋪機靜碾l遍、振碾2遍后用重型輪胎壓路機碾壓4-6遍，然后用DDl10振動壓路機振碾l遍，靜碾1-2遍，并以消除輪跡為度。壓實由外側(cè)向路中心進行，相鄰碾壓帶均應重疊一定的輪寬，壓路機行走的路線來回都應是直線，每次由兩端折回的位置呈梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。輪胎壓路機的輪胎氣壓注意保持一致（不少于pa），以防止輪胎軟硬不一而影響平整度。路面溫度降到70℃以下時，不能再碾壓。碾壓速度保持慢而均勻，一般初壓速度為/h，復壓速度振動壓路機為4-5km/h，輪胎壓路機為/h，終壓速度為2-3km/h，在攤鋪機連續(xù)攤鋪時壓路機不得隨意停頓。
c、在沿著側(cè)平石或壓路機壓不到的其它地方，采用進口小型壓實機把混合料充分壓實。己經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。
d、瀝青砼路面的碾壓方法不是一成不變的，因為壓實質(zhì)量與壓實溫度有直接的關(guān)系，而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的，特別是攤鋪后4-15分鐘內(nèi)，溫度損失最大，因此必須掌握好有效壓實時間，適時碾壓，并根據(jù)攤鋪厚度、自然條件及時調(diào)整碾壓方法，確保壓實質(zhì)量。
（4）接縫
橫向接縫處理的好壞，直接影響到瀝青路面平整度和行車舒適性。鋪筑時應盡量把橫向接縫設在構(gòu)造物的連接處，如無法避免時，在施工結(jié)束時，攤鋪機在接近端部前約l米處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓，然后用三米直尺檢查平整度，趁尚未冷卻時垂直切除端部厚層不足的部分，使下次施工時成直角連接。重新攤鋪前，應用三米直尺仔細檢查端部平整度，當不符合要求時應予清除。符合要求后，在垂直面上涂上粘層瀝青，攤鋪時調(diào)整好預留高度，攤鋪后及時進行碾壓，碾壓先用鋼輪壓路機進行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)應放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時，壓路機位于已壓實的混合料層上，碾壓新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動15-20cm，直至全部壓在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。接縫處施工后，再用三米直尺檢查平整度，當有不符合要求之處應趁混合料尚未冷卻時立即處理，以保證橫向接縫處的路面平整度。另外應注意相鄰兩幅或上下層的橫向接縫均要錯位l米以上。
車行道瀝青砼面層頂面允許彎沉值為55（），基層頂面允許彎沉值為55（），基層頂面允許彎沉值為70（）。道路車道寬度小于6米路拱采用直線型，車道寬度大于等于6米路拱采用改進三次拋物線路拱。
1、透層油應緊接在基層碾壓成型后表面稍微變干燥，但尚未硬化的情況下噴灑。要求透層油透入基層的深度不小于5mm，并能與基層聯(lián)結(jié)成為一體。透層油的用量通過試灑確定。透層宜采用優(yōu)質(zhì)乳化瀝青。
2、車行道道路面層瀝青采用AH-70。粗、細集料宜采用能夠黏附性好的堿性石料。瀝青砼材料選用、施工及驗收均應嚴格按照國際《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范要求嚴格執(zhí)行。
3、瀝青砼的配合比應在開工前根據(jù)技術(shù)標準及所選用的材料通過試驗來確定，通過試拌試鋪驗證，并在施工中嚴格控制。
4、車行道瀝青砼面層允許彎沉值為55（）。
土方工程施工方案 篇4
發(fā)包方：（以下簡稱甲方）
承包方：XXXXX? 有限公司（以下簡稱乙方）
依據(jù)《中華人民共和國合同法》以及其它相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，甲、乙雙方在平等互利的基礎(chǔ)上達成一致意見，為明確雙方在履行過程中的權(quán)利、義務和責任，就乙方承攬甲方工程等事宜，制定本合同，以供雙方共同遵守執(zhí)行。
一、工程概況：
工程名稱：
工程地點：
工程內(nèi)容：
二、工程監(jiān)理：
三、承包方式及價款：元/m3一次性包死（含一切費用）
四、工程負責人
甲方派同志為駐現(xiàn)場負責人，乙方派同志為現(xiàn)場施工負責人，共同履行本合同的。各項規(guī)定，對工程質(zhì)量、進度進行監(jiān)督，辦理驗收交接手續(xù)和其他相關(guān)事宜。
五、工傷事故：
乙方有責任教育工人嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，安全施工，防火防盜。在施工過程中發(fā)生的傷亡事故和乙方管理不善造成的其它損失由乙方負擔，乙方不得因此影響工程施工進度。
六、工期：本合同全部工程于年月日開工至年月日竣工，共天。在施工過程中，除遇下列情況外，工期不予順延。
1、因天災或其它不可抗力的原因被迫停工的；
2、因甲方提出變更計劃或變更施工圖而不能繼續(xù)施工的；
3、因甲方不能按期提供圖紙、材料、設備以及其它約定的條件，以及設備不符合規(guī)格要求，被迫停工或不能順利施工的。
七、工程質(zhì)量和保修
1、工程質(zhì)量要求：按有關(guān)規(guī)定和本合同的約定，經(jīng)甲方、業(yè)主、監(jiān)理工程師和有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗，工程質(zhì)量達到合格標準；
2、乙方必須嚴格按照甲方提供的施工圖紙、說明文件、國家頒發(fā)的有關(guān)工程規(guī)范、規(guī)程和標準，甲乙雙方的技術(shù)交底文件和甲方的書面指令進行施工，并接受甲方、監(jiān)理和業(yè)主代表的監(jiān)督、檢查；
3、乙方應根據(jù)甲方要求，隨時提供有關(guān)技術(shù)資料，如材料，設備出廠合格證，試驗報告等影印件或原件（由乙方提供的材料）；
4、甲方可以隨時對工程作業(yè)進度、質(zhì)量進行檢查，乙方施工不符合雙方約定的要求或有關(guān)技術(shù)規(guī)范，甲方可要求乙方停工或返工，停工或返工給雙方造成的損失和返工費用由乙方承擔；
5、工程竣工，經(jīng)驗收達到本合同約定的合格標準，乙方按國家關(guān)于工程保修的有關(guān)規(guī)定承擔保修責任并承擔此項費用。
八、雙方責任
甲方責任
1、按本合同約定的期限支付工程款（含進度款和結(jié)算款）；
2、協(xié)助乙方辦理有關(guān)施工報建手續(xù)并協(xié)調(diào)與當?shù)卣途用竦年P(guān)系；
3、負責現(xiàn)場施工的協(xié)調(diào)指揮，派出技術(shù)人員對工程進度、工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查，辦理簽證中間工程的驗收手續(xù)；
4、向乙方提供與本合同相關(guān)的圖紙、資料；
5、在開工前，就本工程及相關(guān)項目向乙方進行技術(shù)交底；
6、協(xié)助乙方辦理施工人員的暫住證及勞動用工手續(xù)；
7、核查乙方進場人員安全教育證，培訓上崗證；
9、負責組織相關(guān)的試驗檢測工作，乙方需組織適宜人員配合甲方進行試驗工作；
10、負責指導乙方進行相關(guān)施工資料的填報工作。
乙方責任
1、服從甲方、監(jiān)理及業(yè)主現(xiàn)場指揮及管理；
2、服從甲方現(xiàn)場的質(zhì)量、安全、進度、文明施工等管理機構(gòu)的管理；接受甲方按制訂的工程進度獎罰制度進行獎罰。對承擔的工程項目的施工質(zhì)量、安全、進度、文明施工負責；
3、按時組織施工，保質(zhì)、保量、安全、按期完成本合同約定的全部工作內(nèi)容并交付使用；
4、負責根據(jù)本合同關(guān)于施工內(nèi)容的有關(guān)資料（如圖紙，甲方指令等）編制組織，施工方案，并報甲方審批；
5、制定妥善的工程質(zhì)量和安全保證措施；
6、對施工工人進行安全生產(chǎn)方面的教育，杜絕安全事故。
九、結(jié)算以及付款方式：
1、以甲、乙方共同確認的實際完成工程量結(jié)算；
2、本合同自簽定生效之日起，甲方應在日內(nèi)一次撥付給乙方備料及施工費。工程進行期間，甲方應根據(jù)工程進度撥給乙方進度款。工程未竣工驗收前，可預留工程總造價的百分之的尾數(shù)款，待工程竣工驗收合格后結(jié)清，不按合同規(guī)定時間、數(shù)量、比例撥付工程款的，按銀行有關(guān)逾期付款辦法的有關(guān)規(guī)定處理。
3、乙方必須提供經(jīng)稅務機關(guān)認可的建安發(fā)票，否則甲方有權(quán)拒絕付款，且工期不予順延。
十、乙方必須服從甲方工地代表及監(jiān)理工程師的監(jiān)督管理，甲方必須給予乙方施工必要的協(xié)助與支持。
十一、乙方要做好安全生產(chǎn)工作，如發(fā)生安全事故，由此產(chǎn)生的費用由乙方自己承擔。
十二、乙方必須將土方運輸?shù)郊追街付ǖ牡攸c，不得外運和亂棄。
十三、違約處理：如乙方未在本合同約定的竣工日期完工，每延誤一天罰款人民幣500元整。如甲方未按照本合同的約定按時、按量支付工程款的，按照銀行同期貸款支付給乙方利息。
十四、爭議解決：如雙方發(fā)生爭議，甲乙雙方應該友好協(xié)商，協(xié)商不成可以向XX人民法院提起訴訟。
十五、未盡事宜，雙方協(xié)商一致可以訂立補充條款，補充條款為本合同的補充合同，與本合同具有同等的法律效力。
十六、雙方可以約定將與該工程有關(guān)的工程項目一覽表等文件作為本合同的的附件，為該合同的組成部分，應共同遵守。
十七、本協(xié)議自雙方簽字或蓋章后生效，一式份，雙方各持份。
甲方：?????? 乙方：XXXXX有限公司
甲方代表：?? 乙方代表：
聯(lián)系方式：?? 聯(lián)系方式：
日期：年月日???? 日期：年月日
工程簡單施工方案 篇5
一、工程概況
經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，因原屋面防水層老化、防水層破損，致使屋面滲漏水，我公司將對此屋面防水層進行全面維修，屋面防水材料采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。
二、設計依據(jù)及原則
1、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB—2008）；
2、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范〉（GB-2008）。
三、防水部位及材料選用
屋面防水層：采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。屋面工程用卷材長、短邊搭接寬度均不小于80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應錯開，長邊錯開1/2~1/3幅寬卷材，短邊錯開。陰陽角、轉(zhuǎn)角處及細部節(jié)點部位加設300-500mm寬SBS卷材做附加增強層。
四、施工條件
1、基層必須抹光、堅實、牢固，無空鼓、松動、起砂、麻面等缺陷；
2、基層表面應平整光滑、均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，最大空隙不大于5㎜，且每米不多于1處；
3、基層表面含水率宜小于9%。測定方法是：將1㎡的卷材覆蓋在基層表面上，靜置3～4h，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕，即為符合粘貼施工要求；
4、基層若高低不平或凹坑較大時，應用水泥砂漿進行找平處理；
5、平立面交接處的陰陽角均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，陰角圓弧半徑不小于50mm，陽角圓弧半徑不小于20mm；
6、突出基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除，不能鏟除時應采用水泥砂漿抹面覆蓋處理，抹面圓弧半徑應大于300mm。并將塵土雜物清除干凈，陰陽角、管根部等處更應仔細清理，若有不同污漬、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈；
7、穿出基層的構(gòu)件安裝完畢后方可進行防水施工；
8、防水材料及系統(tǒng)配件需保存在通風、干燥的地方，并遠離火源，應避免日曬、雨淋。
五、施工工藝
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拆除防水層→渣土外運→清理基層→涂刷基層處理劑→卷材附加層→彈線→鋪貼第一遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼第二遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收
（二）操作要點及技術(shù)要求
1、拆除防水層：徹底鏟除原屋面防水層。施工過程中注意保護屋面其他構(gòu)件及其他結(jié)構(gòu)層，以免其受到損壞。
2、渣土外運：將垃圾全部裝袋搬運至地面，然后再集中清運出場。
3、基層處理：清理基層表面突起物、異物等，如有油污鐵銹等用鋼絲刷或有機溶劑徹底清洗。如有凹凸不平處采用1：3水泥砂漿找平層。
4、涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。
5、細部附加增強處理：
在大面積鋪貼防水層前，先做好天溝、檐溝、泛水、陰陽角、女兒墻、突出
施工方案模板 篇6
為加強建設工程施工現(xiàn)場消防安全管理工作，堅決預防和遏制重特大尤其是群死群傷惡性火災事故發(fā)生，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，為我市經(jīng)濟社會又好又快發(fā)展營造良好消防安全環(huán)境，根據(jù)《中華人民共和國消防法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《XX省消防條例》等法律法規(guī)的規(guī)定，市住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局決定自即日起至20xx年12月30日，在全市范圍內(nèi)開展建設工程施工現(xiàn)場消防安全專項檢查，特制定本實施方案。
一、工作目標
按照全面普查、摸清底數(shù)、落實責任、消除隱患、穩(wěn)定形勢的總體要求，督促各建設、監(jiān)理、施工單位全面消除建設工程施工現(xiàn)場火災隱患，堅決預防和遏制重特大火災尤其是群死群傷惡性火災事故發(fā)生，為經(jīng)濟社會發(fā)展創(chuàng)造良好的消防安全環(huán)境。
二、組織機構(gòu)
為切實加強組織領(lǐng)導，市住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局成立建設工程施工現(xiàn)場消防安全專項檢查領(lǐng)導小組。
組長：xxx（市人大秘書長、主持市住建局工作）
副組長：xxx（市住建局黨組成員、副局長）
各相關(guān)科室負責人為領(lǐng)導小組成員，辦公室設在市住建局安監(jiān)科。
各區(qū)市縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局負責對本行政區(qū)域內(nèi)建設工程施工現(xiàn)場消防安全管理工作進行專項檢查。
三、檢查范圍
全市范圍內(nèi)在建的房屋建筑和市政工程。
四、檢查內(nèi)容
?。ㄒ唬┰诮ǖ姆课萁ㄖ褪姓こ淌┕がF(xiàn)場是否按要求設置消防水源；
?。ǘ┦欠癜匆笈鋫湎涝O施和滅火器材，并保證完好有效；
?。ㄈ┦欠窀鶕?jù)施工進度，同步安裝室內(nèi)消火栓系統(tǒng)或設置臨時消火栓；
（四）施工現(xiàn)場的辦公區(qū)、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)是否按要求分開設置，并保持安全距離；
（五）是否在尚未竣工的建筑物內(nèi)設置員工集體宿舍；是否編制火災事故的應急處置預案，并組織演練；
?。└黝愐兹伎扇冀ㄖ牧鲜欠穹诸惗逊疟９?；
?。ㄆ撸┦┕と藛T宿舍是否嚴格落實用電、用火等消防安全管理制度；
?。ò耍┦┕がF(xiàn)場人員是否進行消防安全教育培訓；
?。ň牛┫涝O計文件是否經(jīng)公安消防機構(gòu)審核或設計備案，施工現(xiàn)場裝飾裝修、保溫等建筑材料是否與設計相符，是否符合國家相關(guān)耐火性能規(guī)定；
（十）電焊、氣焊、電工等特種作業(yè)人員是否持證上崗。
五、工作步驟
?。ㄒ唬﹦訂T部署階段（20xx年8月30日前）。
各區(qū)市縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局，各建設、監(jiān)理、施工企業(yè)要成立建設工程施工現(xiàn)場消防安全專項檢查領(lǐng)導小組，制定實施方案，明確人員分工，落實工作責任，召開專題會議，對施工現(xiàn)場消防安全工作進行動員部署。
?。ǘ┙M織實施階段（20xx年9月1日至20xx年12月15日）。
各建設、監(jiān)理、施工單位要全面開展施工現(xiàn)場消防安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。各區(qū)市縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局要認真組織開展本轄區(qū)建設工程施工現(xiàn)場消防安全專項檢查。市住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局將組織執(zhí)法檢查組對市區(qū)建設工程施工現(xiàn)場消防安全進行專項檢查，嚴厲打擊各種消防違法違章行為，集中整治各類火災隱患，并對各區(qū)市縣專項檢查工作開展情況進行重點抽查。
?。ㄈ┛偨Y(jié)驗收階段（20xx年12月16日至20xx年12月30日）。
各區(qū)市縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局，各建設、施工、監(jiān)理單位要認真總結(jié)施工現(xiàn)場消防安全工作情況，完善和落實長效機制，鞏固專項檢查成效。
六、工作要求
?。ㄒ唬┨岣哒J識，加強領(lǐng)導。
各區(qū)市縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局，各建設、監(jiān)理、施工單位要進一步提高對做好建設工程施工現(xiàn)場消防安全工作重要性的認識，站在保穩(wěn)定、促發(fā)展的高度，全面加強對施工現(xiàn)場消防安全工作的領(lǐng)導，最大限度預防火災和減少火災危害。
（二）強化措施，落實責任。
各區(qū)市縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局，各建設、施工、監(jiān)理單位要認真研判施工現(xiàn)場火災規(guī)律，查找薄弱環(huán)節(jié)，制定實施方案；要逐級落實火災隱患排查整治責任，定崗、定位、定責，做到一級抓一級，一級對一級負責。建設、監(jiān)理、施工單位的主要負責人要對本單位消防安全工作負總責，確保建設工程施工現(xiàn)場消防安全。
?。ㄈ┘哟罅Χ龋瑖栏駡?zhí)法。
要進一步加大執(zhí)法檢查和行政處罰工作力度，對查出的違法行為要依法嚴肅處理。對隱患較多、問題突出、不能及時整改的單位，要實行掛牌督辦、定期銷號。
?。ㄋ模V泛宣傳，營造氛圍。
各區(qū)市縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局，各建設、監(jiān)理、施工單位要切實抓好建設工程施工現(xiàn)場消防知識宣傳工作，為專項檢查行動營造良好輿論氛圍。
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