下面是范文網(wǎng)小編整理的關(guān)鍵工序崗位職責3篇(關(guān)鍵工序崗位職責是什么)，供大家品鑒。
關(guān)鍵工序崗位職責1
各工序崗位職責
車銑鉆磨工崗位職責
1、嚴格執(zhí)行一線員工通用崗位職責標準。
2、按照安全操作規(guī)程和產(chǎn)品工藝規(guī)程的各項標準要求進行操作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
3、按照圖紙及作業(yè)指導書，準備工裝、工具、量具，核對圖紙、工藝、編程。如有問題及時報告車間主任或質(zhì)檢員，確認后方可加工。4、堅持三檢制：“自檢、互檢、專檢”，不合格的零部件，不轉(zhuǎn)入下到程序，做好加工路線單記錄。
6、工作結(jié)束后、清潔保養(yǎng)設備，按規(guī)定對潤滑系統(tǒng)注油，關(guān)閉總電源。 7 清理環(huán)境衛(wèi)生，擺放好物品和零部件，保管好量、刃具。
裝配鉗工崗位職責
1、嚴格執(zhí)行一線員工通用崗位職責標準。
2、嚴格按照安全操作規(guī)程和產(chǎn)品裝配與試驗規(guī)程對產(chǎn)品進行組裝。 3 檢查確認工作臺上鉗子牢固，扳手、手錘等工具完好，工件要擺放整齊穩(wěn)定。
4、使用手錘時，注意四周人員，禁止面對面打，上工件鉗子把緊，卸下
工件時，放到指定的工位器具箱內(nèi)，杜絕磕碰現(xiàn)象。5、使用油類清洗工件時，要遠離火源，不得動火或吸煙。
6、搓飛刺過程中，應注意零部件的光潔面避免劃傷。用砂輪和鉸磨機磨
工件時，要有防護罩，帶防護鏡，清理切削磨時，用風帶、刷子等。7、工作后所用的工具整理好，清掃工作面，做好記錄。
庫管員崗位職責 1 負責原材料、產(chǎn)成品等各類物資的庫房保管。
2入庫時，要詳細檢查物資名稱、材料、型號規(guī)格、數(shù)量，是否有質(zhì)量保證單或產(chǎn)品合格證，確認后方可入庫。
3 原材料、半成品、產(chǎn)成品等入庫要經(jīng)過質(zhì)檢人員檢查確認。4 要做到庫房物質(zhì)銘牌清晰、賬物卡相附、數(shù)據(jù)正確、不錯記、漏記。做到日清、月清、帳物卡一致，定期盤點。按月裝訂成冊，上報財務。5 根據(jù)《生產(chǎn)計劃》《采購計劃》《發(fā)貨通知單》隨時向生產(chǎn)部上報材料庫存情況，以保證生產(chǎn)的使用。
6 材料、半成品、產(chǎn)成品的出庫要依據(jù)《領(lǐng)料單》《發(fā)貨通知單》，無領(lǐng)料手續(xù)不得出庫。
7 物品要注意防火、防潮、防腐、防銹，保持庫房整潔，物件要擺放整齊，不亂堆、亂放。
試壓人員崗位職責
1、嚴格執(zhí)行一線員工通用崗位職責標準。
2 按照安全操作規(guī)程和產(chǎn)品試驗檢驗規(guī)程對產(chǎn)品進行檢測。保證測試質(zhì)量可靠，安全操作。
3 熟悉和掌握產(chǎn)品型號、規(guī)格、試壓介質(zhì)及參數(shù)的要求，確認試壓設備及儀表達到性能和要求，按作業(yè)指導書內(nèi)容要求對產(chǎn)品進行壓力試驗。4 測試操作中，應集中精力，保證安全，嚴格把關(guān)，不能隨意離開工作
崗位。
4 工作后清理清掃作業(yè)現(xiàn)場，測試后的產(chǎn)品要擺放整齊，待檢、合格、不合格的產(chǎn)品，按標識分別擺放。做好試壓過程的有關(guān)記錄，關(guān)閉水電氣源
焊接工崗位職責
1、嚴格執(zhí)行一線員工通用崗位職責標準。
2、嚴格遵守安全操作規(guī)程，注意安全防護，防止弧光及濺物燙傷，清理可燃物品，氣體瓶放置安全位置。
3 焊接時必須嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，焊接轉(zhuǎn)胎、夾具平穩(wěn)，工件放置可靠，定位準確，焊接處光滑、無漏、虛焊等現(xiàn)象。
4按照焊接工藝規(guī)程及作業(yè)指導書要求，確認焊機電流、電壓，焊材的型號參數(shù)。
5焊材的出庫、退庫、烘干、保溫、施焊要按規(guī)定做詳細的記錄。6，注意焊接機具的維護、保養(yǎng)。工作清掃焊接室衛(wèi)生，保持通風干燥。
質(zhì)檢人員崗位職責
1 嚴格執(zhí)行公司制定的產(chǎn)品裝配與試驗規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理規(guī)定、原材料檢驗規(guī)程。
2 掌握質(zhì)量檢驗工器具、設施和基本業(yè)務知識，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量性能要求。
3進貨檢驗要按照原材料檢驗規(guī)程進行檢測并做好記錄，不合格的原材料（外購、外協(xié)件）一律不準簽字入庫。
4 工序檢驗要按照產(chǎn)品檢驗規(guī)程對機加工、焊接、熱處理、無損檢測、裝配、試壓、成品等進行全過程檢驗。不合格的產(chǎn)品零部件、半成品、產(chǎn)成品件不準入庫，做好檢驗記錄。
實驗室人員崗位職責
1、實驗室人員具備理化檢查的常識，工作認真，試驗結(jié)果客觀真實，保持檢驗數(shù)據(jù)的公正性，權(quán)威性。
2、按照實驗通知單及規(guī)程的要求，準備實驗需要的儀器、試劑、器材。 3
熟悉本室儀器的規(guī)格，工作原理，使用性能。
4、實驗室、儀器室設備的設置和儀器存放要規(guī)范、整潔，按要求維護好儀器室內(nèi)部環(huán)境，延長儀器的使用壽命。
5 掌握實驗儀器的保養(yǎng)技術(shù)要求，定期進行檢查保養(yǎng)，及時維修，確保儀器完好無損，性能準確。
6、熟悉本室儀器的使用和實驗操作的安全意識及急救措施，避免損失儀器、藥品，確保人身安全，試驗后清理清洗器具。
起重人員崗位職責
1、熟練掌握起重吊裝的安全技術(shù)知識。、2、負責檢查、確認起重機具的電氣、機械和吊具完好，確保安全使用。
4、排除工作現(xiàn)場的各種不安全因素，吊車行車軌跡內(nèi)不能有人，光線不清、安全裝置不靈、吊物上有人、帶電等情況不允許吊裝物件。5 吊車運行時，遇上停電或發(fā)生故障，應關(guān)閉開關(guān)。5、特殊物件或大型物件吊裝，定期的維護保養(yǎng)及性能檢驗請專業(yè)公司執(zhí)行。6、工作后將吊鉤升起，關(guān)閉電源。
熱處理崗位職責
1、嚴格遵守安全操作規(guī)程，掌握設備性能技術(shù)參數(shù)，具備金屬材料熱處理基本知識。
3嚴格按照熱處理工藝等技術(shù)文件要求進行操作，認真填寫熱處理記錄。2注意安全防護，防止熱工件燙傷，清理工作現(xiàn)場可燃物品。
4檢查工件硬度或金相組織等熱處理要求是否符合工藝要求，對熱處理不合格品原因進行分析。
5負責設備的保養(yǎng)與維護，現(xiàn)場環(huán)境清潔。
現(xiàn)
場
標
識
牌
1、質(zhì)量方針
數(shù)量：1塊
尺寸：2500X450 2、質(zhì)量目標
數(shù)量：1塊
尺寸：2500X450 3、環(huán)境目標
數(shù)量：1塊
尺寸：2500X700 4、消防規(guī)章
數(shù)量：8塊
尺寸：450X600 5、崗位職責
數(shù)量：9塊
尺寸：450X600 6、房間門牌
數(shù)量：12塊
尺寸：A4（297X210）
焊接室、再生資源、表面處理、實驗室、焊材室、男則所、女則所、一車間、二車間、三車間、1號倉庫、2號倉庫
7、工藝流程
數(shù)量：1塊
尺寸：
工序長崗位職責
內(nèi)控關(guān)鍵崗位職責
關(guān)鍵工作崗位職責
崗位職責關(guān)鍵績效
工藝關(guān)鍵崗位職責
關(guān)鍵工序崗位職責2
各工序崗位職責
一、目的明確各個崗位的工作職責，確保生產(chǎn)能順利進行。
二、適用于生產(chǎn)部員工。
三、內(nèi)容。
1、切割工序
切割班/組長
主持召開班組生產(chǎn)會議，傳達上級領(lǐng)導工作指示及特殊訂單生產(chǎn)運作，傳達當班任務和質(zhì)量計劃，強調(diào)各工位加工中的難點和重點，使各位組員清楚加工要求。
協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配置，檢查員工勞保配戴情況。
生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實；補片的確認、跟蹤；協(xié)助跟單員按時完成補片。
生產(chǎn)進度的控制，保證交貨期準時。 每月進行設備保養(yǎng)工作的計劃和實施。 本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。 本工序新員工的安全培訓、技能培訓。
對本工序設備、人員安全、場地管理及勞動紀律負責。 根據(jù)生產(chǎn)任務查看庫存原片的種類、數(shù)量、規(guī)格和貯存地點，合理排好生產(chǎn)任務。
布置生產(chǎn)任務時考慮切裁率，對切裁率偏低（低于85%，面積大于50平米的訂單）而無合適訂單套切時，及時向生產(chǎn)計劃反饋，確定是否繼續(xù)加工。
負責本工序余片的保留、改切、統(tǒng)計、入庫等工作； 復核所下加工單，注明加工要求及注意事項，仔細查看訂單異形部分的切割坐標。
負責監(jiān)控切片機運行狀況和日常保養(yǎng)工作，就設備問題與設備部相關(guān)人員協(xié)調(diào)。
負責本工序的產(chǎn)品質(zhì)量，加強本工序員工對產(chǎn)品的自檢意識。
主操
嚴格按班組長安排的生產(chǎn)任務拿取加工單和相應的流程卡，準備好本班生產(chǎn)工具和勞保用品。
按加工單的原片種類和規(guī)格，仔細核對原片顏色、厚度和生產(chǎn)廠家和開箱方向。
仔細查看加工單，輸入電腦尺寸，保證切裁率，對切裁率偏低（小于85%）的訂單（大于50㎡），必須向班長反饋，經(jīng)相關(guān)人員認可后方可加工。
生產(chǎn)中檢查產(chǎn)品的對角線、尺寸偏差、異形方向和表面質(zhì)量。
“流程卡”中與本工序相關(guān)的各項內(nèi)容必須詳細填寫，由主操簽名確認。
負責在規(guī)定時間內(nèi)將零單、補片和中空配片優(yōu)先加工好。 負責本組安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和工作場地、設備、生產(chǎn)工具的“5S”工作。
填寫“生產(chǎn)日報表”、“工序流程卡”(交接單)、“補片申請單”、“設備報修單”。 負責安排切片員的工作。
卸片員
準備好生產(chǎn)工具、A/L型架、液壓車和安全帶，并穿戴好個人勞保用品。
負責切割臺面的清潔保養(yǎng)，隨時用壓縮空氣清理臺面的玻
璃碎。
做好分片、放架工作。確?？諝饷娼y(tǒng)一朝里，錫面朝外。 及時清潔場地和設備衛(wèi)生，清理垃圾桶和玻璃渣桶。 自檢切割玻璃的扳片質(zhì)量檢查和玻璃的表面質(zhì)量。 在主操的指導下安全生產(chǎn)，負責系安全帶，協(xié)同主操轉(zhuǎn)運玻璃。
完成上級領(lǐng)導布置的其他生產(chǎn)任務，對主操負責。
2、磨邊
磨邊班/組長
主持召開班組生產(chǎn)會議，傳達上級領(lǐng)導工作指示及特殊訂單生產(chǎn)運作，傳達當班任務和質(zhì)量計劃，強調(diào)各工位加工中的難點和重點，使每位組員清楚加工要求。
協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配置，檢查員工勞保配戴情況。
生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實；補片的確認、跟蹤；協(xié)助跟單員按時完成補片。
負責本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強員工對產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意識。
生產(chǎn)進度的控制，保證交貨期準時。
每月進行設備保養(yǎng)工作的計劃和實施。
本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。
本工序新員工的安全培訓、技能培訓。
對本工序設備、人員安全、場地管理及勞動紀律負責。
主操
上下班前查看、填寫“交接班記錄”，向上下班主操交接設備、質(zhì)量和安全情況。
開機前對設備進行試運行檢查，帶領(lǐng)上片員工準備基片；認真查看生產(chǎn)加工單，根據(jù)加工要求安排其他組員做好產(chǎn)前準備工
作；切裁墊紙、找A/L型架等。
生產(chǎn)開始后對首件產(chǎn)品進行磨邊質(zhì)量四要素確認：磨邊質(zhì)量、倒棱寬度、對角線偏差、尺寸偏差并適當調(diào)整參數(shù)；檢查產(chǎn)品表面及放架量質(zhì)：有無劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否安全。對本班產(chǎn)品質(zhì)量負責。
生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員做好防護措施，保證膜面不能留有傳送印痕、指紋等。
核對玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符，完成當班生產(chǎn)定額，對本班產(chǎn)量和質(zhì)量負責。
填寫“生產(chǎn)日報表”、“工序流程表”（交接單）、“補片流程表”、“設備報修單”。
上片員
開機前獲生產(chǎn)中與主操準備基片，負責系安全帶，并保存液壓車和安全帶。
在主操指導下，檢查控制好原片表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上片工作。
生產(chǎn)中查找待加工基片與下片員轉(zhuǎn)運基片。
清潔、整理上片區(qū)場地衛(wèi)生及認真做好每次的設備保養(yǎng)工作。
下片員
生產(chǎn)前做好準備工作：找AL型架、紙皮等。 配合主操做好下片工作。
負責檢查磨邊質(zhì)量、倒棱寬度；檢查產(chǎn)品表面及放架質(zhì)量：有無劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否安全；發(fā)現(xiàn)安全和質(zhì)量等問題后及時向主操反饋。對本班產(chǎn)品質(zhì)量負責。
生產(chǎn)中負責產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運及拉液壓車。 負責下片區(qū)場地的整理及清潔。
與主操定時清理沉淀池內(nèi)的玻璃粉渣及認真做好每次的設備保養(yǎng)工作。
服從并做好主操及班長安排的其他工作
3、單邊磨
主操
上下班前，查看、填寫“交接班記錄本”，向上下班組主操交接設備、質(zhì)量和生產(chǎn)情況。
開機前對設備進行試運行檢查，帶領(lǐng)操作員準備基片；認真查看生產(chǎn)加工單，根據(jù)加工要求指令其他組員做好產(chǎn)前準備工作：切裁墊紙、找A/L型架等。
生產(chǎn)開始后對產(chǎn)品磨邊質(zhì)量四要素進行不間斷確認：磨邊質(zhì)量、倒棱寬度、對角線偏差、尺寸偏差并適當調(diào)整磨輪（拋光輪）進刀量；檢查產(chǎn)品表面及放架質(zhì)量：有無劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否安全；對本班產(chǎn)品質(zhì)量負責。
生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員做好防護措施，保證膜面不能留有傳送印痕、指紋等。 核對玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符，完成當班生產(chǎn)定額，對本班產(chǎn)量負責。
填寫“生產(chǎn)日報表”、“工序流程卡”（交接單）、“補片申請單”、“設備報修單”。
操作員
開機前獲生產(chǎn)中與主操準備基片，負責系安全帶，并保存液壓車和安全帶；按主操要求做好準備工作：找A/L型架、切紙皮等。
在主操指導下，檢查控制好原片表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上下片工作。
發(fā)現(xiàn)磨邊存在未倒棱、殘留、崩邊崩角的負責挑出并進行打磨，對打磨質(zhì)量負責。
定期清理沉淀池玻璃粉渣及認真做好每次的設備保養(yǎng)工作。
每日做好本工序的“5S”工作。 服從并做好主操及班長安排的其他工作。
4、鋼化
班組長
主持召開班組生產(chǎn)會議，傳達上級領(lǐng)導工作指示及特殊訂單生產(chǎn)運作。傳達當班任務和質(zhì)量計劃，強調(diào)各工位加工中的難點和重點，使每位組員清楚加工要求。 協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配制，檢查員工勞保配戴情況。
生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實；補片的確認、跟蹤，協(xié)助跟單員按時完成補片。
生產(chǎn)進度的控制，保證交貨期準時。
負責本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強員工對產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意識。 評估爐膛的清潔度，制定洗爐及設備保養(yǎng)的工作計劃和負責實施。
本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。 本工序新員工的安全培訓、技能培訓。
對本工序設備、人員安全、場地管理及勞動紀律負責。 檢查夜班生產(chǎn)計劃完成情況，根據(jù)基片區(qū)待加工玻璃情況，結(jié)合夾膠及中空生產(chǎn)計劃，合理排好早班生產(chǎn)任務。
主操
上下班前查看、填寫“交接班記錄”，向上下班主操交接設備、質(zhì)量和生產(chǎn)情況。
開機前對設備進行試運行檢查，帶領(lǐng)上片員準備基片；認真查看生產(chǎn)加工單，根據(jù)加工要求安排其他組員做好產(chǎn)前準備工作；鋼化標識網(wǎng)版、切裁墊紙、產(chǎn)品規(guī)格和鋼化標簽、找A/L型架等。
生產(chǎn)前三爐產(chǎn)品分別確認鋼化玻璃的“三度”質(zhì)量要素：彎曲度、波形度、鋼化度并適當調(diào)整參數(shù)；檢查產(chǎn)品表面質(zhì)量：擦傷、麻點、白印等。必須進行首爐全檢，對本班產(chǎn)品質(zhì)量負責。
生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員配備口罩、干凈手套，做好防護措施。
生產(chǎn)中查找基片并與上片員轉(zhuǎn)運基片；保證完成當班生產(chǎn)定額。對本班產(chǎn)量負責。 負責組織本班成員洗爐及設備保養(yǎng)工作的具體實施。 負責組織本班成員清理風柵段下的玻璃渣。
填寫“生產(chǎn)日報表”、“工序流程卡”（交接單）、“補片申請單”、“設備報修單”。
上片員
開機前或生產(chǎn)中與主操準備基片，負責系安全帶，并保存液壓車和安全帶。
在主操指導下，檢查控制好磨邊玻璃的尺寸和表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上片工作。 負責操作手動打磨機，對打磨質(zhì)量負責。
在生產(chǎn)規(guī)格較雜亂的產(chǎn)品時進行核對玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量。
負責絲印產(chǎn)品3C標識，絲印要求必須嚴格按照我司標識管理規(guī)定執(zhí)行。
清潔、整理上片區(qū)場地衛(wèi)生及認真做好每次的洗爐工作。
下片員
生產(chǎn)前要做好準備工作：準備A/L型架、切紙皮等。 配合主操做好下片工作。
生產(chǎn)中負責產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運、打安全帶及拉液壓車。 生產(chǎn)LOW-E玻璃按要求帶口罩和干凈的紗手套。 負責下片區(qū)場地的整理及清潔。
與下片主管定時清理風柵內(nèi)的碎玻璃渣及認真做好每次的洗爐工作。
服從并做好主操及班長安排的其他工作。
6、中空
班組長
主持召開班組生產(chǎn)會議，傳達上級領(lǐng)導工作指示及特殊訂單生產(chǎn)運作。傳達當班任務和質(zhì)量計劃，強調(diào)各工位加工中的難點和重點，使每位組員清楚加工要求。 協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配制，檢查員工勞保配戴情況。
生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實；補片的確認、跟蹤；協(xié)助跟單員按時完成補片。
生產(chǎn)進度的控制，保證交貨期準時。
本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。 本工序新員工的安全培訓、技能培訓。
對本工序設備、人員安全、場地管理及勞動紀律負責。
.主操
上下班前查看、填寫“交接班記錄表”，向上下班主操交接設備、質(zhì)量和生產(chǎn)情況。
開機前對設備進行試運行檢查，帶領(lǐng)上片員和上框員準備基片，生產(chǎn)中查找基片并與上片員和制框員搬運基片。 生產(chǎn)中完成生產(chǎn)定額。對本班產(chǎn)量負責。
照“生產(chǎn)加工單”逐一核查中空生產(chǎn)中空的八大質(zhì)量要素：膠種、膠深、大小片留邊方向、留邊量、鋁條厚度、除膜潔凈度（特別時四個角部）、基片種類。必須進行首件全檢，對本班產(chǎn)品質(zhì)量負責。
寫“生產(chǎn)日報表”“工序流程卡”“設備報修單”。
.上片員
上班前清洗水箱和清洗機內(nèi)部，注滿水，開機檢查噴嘴暢通情況。下班前排掉清洗機水箱里的水。
負責操作和清潔清洗機、除膜機，除膜寬度設定：膠深+3mm，除膜寬度一致，允許誤差±1mm。
生產(chǎn)中對照“生產(chǎn)加工單”控制中空上片質(zhì)量要素：除膜潔凈度（特別四個角部）、基片種類、膜面方向、夾層方向、異形玻璃方向、3C標識。如雙片玻璃都印有標識那么要保證兩片鋼化玻璃的標識應在同一位置。 生產(chǎn)LOW-E玻璃前，用酒精仔細清洗清洗機內(nèi)部。去除內(nèi)部的藻類物質(zhì)，保證清洗機最后一道用純水清洗。 基片質(zhì)量問題，及時隔離并通知主操和質(zhì)檢員及時處理。 開機前或生產(chǎn)中與主操準備基片，負責系安全帶，并保存液壓車和安全帶。
負責操作手動打磨機，對打磨質(zhì)量負責。
在主操的指導下，控制好“上片六個質(zhì)量要素”，做好上片工作。
在生產(chǎn)規(guī)格較雜亂的產(chǎn)品時進行查找玻璃和配片。 清潔場地衛(wèi)生和垃圾桶。
上框員
生產(chǎn)前預熱丁基膠機，并與主操搬運基片。
對照“加工單”核查上框工序六個質(zhì)量控制要素：鋁條厚度、封膠深度、大小片留邊方向、留邊量、丁基膠質(zhì)量（壓片后寬度相差不大于1mm，鋁條四角不允許間斷）、干燥劑暴露時間小于1小時。
生產(chǎn)中使用與封膠深度相同的定位尺，卡壓鋁條，使玻璃四邊封膠均勻，深度相差1mm，并保管定位尺。 操作、清潔上框機、合片機和丁基膠機。
生產(chǎn)LOW-E玻璃帶口罩和干凈的薄紗手套，檢查LOW-E玻璃邊部除膜是否徹底，特別是四個角部，并及時反饋給上片主管。
封膠副操
負責操作和清潔封膠機，更換膠桶，膠槍。
做蝴蝶試驗和拉斷試驗，檢測混合膠的均勻性和黑白膠的比例。
對照“加工單”核查膠種、膠深和鋁條厚度。生產(chǎn)中嚴密注視混膠質(zhì)量，及時復查當班膠的固化狀態(tài)，對封膠質(zhì)量負責。密封膠不允許高出玻璃邊部，允許弧形下凹1mm，膠與鋁條之間不允許有白線，丁基膠連續(xù)無間斷。 更換封膠臺及其進行日常保養(yǎng)。 下班前將混合器內(nèi)的膠排盡，關(guān)掉黑膠并排出白膠；及時用掉已排出的混合膠，減少排膠損失。
每一個星期進行清洗膠槍頭和混合器，每一個月清洗膠路。
準備大小片支撐木塊并檢查其尺寸。
封膠員
協(xié)助封膠主操換膠，清理干凈膠桶的殘膠，以防落入膠桶，堵塞管路。
操作下片吸盤、刮膠、補膠。刮出的膠要及時補進去。 貼大小片玻璃的保護膠膜，膠膜距較槽≤±1mm。在主操的指導下貼產(chǎn)品標識和玻璃編號標簽。
玻璃架放滿時進行轉(zhuǎn)架拉開，負責拉液壓車、打安全帶。 清潔場地和垃圾桶，擦拭封膠機和旋轉(zhuǎn)臺。
制框員
按“加工單”核查鋁條厚度和封膠深度，計算鋁條尺寸。 檢查鋁條厚度和封膠深度，鋁條表面質(zhì)量。 干燥劑充滿鋁框。
按照干燥劑從灌裝至上框合片的時間＜2小時的規(guī)定來決定做鋁框的速度。
操作鋁框切割機和分子篩灌裝機。 在生產(chǎn)中協(xié)助主操搬運基片。
關(guān)鍵工序崗位職責3
拋光工序崗位職責
1、班前十分鐘到崗，做好各設備的檢查潤滑以及各項準備工作，了解和掌握本工序所需一切輔料、配件等物品的使用情況，并及時準確的上報給生產(chǎn)廠長，正點必須開機。 2、工作生產(chǎn)過程中時刻注意安全和設備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常問題要及時解決，必要時必須及時上報當班負責人。3、各班各崗位員工必須記錄當班的產(chǎn)量、規(guī)格及型號，并且要嚴格按公司規(guī)定的位置擺放好自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品。確保各釘桶內(nèi)無其他任何雜物和垃圾?？蔗斖耙獢[放整齊按規(guī)定一并放好。
4、按生產(chǎn)任務單以及發(fā)貨日期可自行制定拋光計劃，嚴格控制拋光時間和質(zhì)量，絕不允許隨意延長或縮短拋光時間，一定要按規(guī)定放入拋光輔料，以確保拋光后產(chǎn)品的質(zhì)量達到公司和客戶的要求。
5、各操作工必須對本工序產(chǎn)品進行自檢、抽檢，必須確保該產(chǎn)品的合格，同時對于上一工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查，以確保本工序產(chǎn)品的合格率，并對于上一工序所生產(chǎn)的不符合公司規(guī)定的產(chǎn)品可拒絕使用。
6、下班后各操作工要做好設備、衛(wèi)生區(qū)等各項衛(wèi)生清掃和垃圾清理，以確保設備日日清潔。當班廢料要做好重量記錄，廢料和垃圾放入規(guī)定區(qū)域。各操作工離崗前要切斷本崗位的電源閘刀，并關(guān)閉好門窗及燈光。
7、本工序所需一切物品剩余短缺情況必須及時上報，避免影響生產(chǎn)，以便公司及時購進和配備所需物品。
以上規(guī)定自即日起執(zhí)行
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