總結(jié)就是對一個時期的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料，通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學習和工作情況。我們該怎么寫總結(jié)呢？下面是范文網(wǎng)小編整理的鐵合金公司5s管理工作總結(jié)共3篇，供大家品鑒。

鐵合金公司5s管理工作總結(jié)共1

　　xx年，在xx集團有限公司和xx能源有限公司的正確領導下，xxx公司緊緊圍繞集團公司年初對5s現(xiàn)場管理工作的要求，求真務實，認真貫徹落實集團公司會議精神，以實現(xiàn)5s現(xiàn)場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，加強5s現(xiàn)場管理，使現(xiàn)場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優(yōu)化和深化，實現(xiàn)企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化。根據(jù)此目標，公司開拓進取，與時俱進，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，為來年的5s現(xiàn)場管理工作打下了堅實的基礎。為此我們做了以下工作：

1、建立相關(guān)法律法規(guī)臺帳，環(huán)境因素清單、重要環(huán)境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，并進行了評價，使5s現(xiàn)場管理工作與環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理工作有機的結(jié)合起來。

2、生產(chǎn)設備的維護與保養(yǎng)，公司每周對各車間的設備運行情況進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象及時整改，實行狀態(tài)監(jiān)測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設備安全穩(wěn)定運行。

3、在原料的管理方面，對原料存放現(xiàn)場進行劃分整理，對料場進行合理布局。現(xiàn)場堆放物料并根據(jù)質(zhì)量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態(tài)），保證了物料配比精確度。

4、生產(chǎn)過程中遵循的規(guī)章制度。我們結(jié)合公司實際情況對現(xiàn)有的《5s推行手冊》、《5s管理作業(yè)指導書》、《5s管理考評標準》、《5s檢查與考核辦法》實行評估，并進行完善和補充，對不執(zhí)行的相關(guān)規(guī)定予以廢除，形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。

5、環(huán)境是生產(chǎn)現(xiàn)場管理中不可忽略的一環(huán)。在這方面我們主要針對作業(yè)現(xiàn)場進行整理，本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環(huán)境，保障安全生產(chǎn)并結(jié)合環(huán)境管理體系對公司所有環(huán)境因素進行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5s現(xiàn)場管理與環(huán)境管理體系的要求。

鐵合金公司5s管理工作總結(jié)共2

　　5Ｓ管理工作總結(jié)

　　5Ｓ管理工作是現(xiàn)場管理中的一項基礎工作，也是現(xiàn)場管理的一項重點工作，在企業(yè)中運用的較多，企業(yè)可以通過5S管理工作，讓企業(yè)的生產(chǎn)面貌得到改善，公司員工的工作素質(zhì)得到提高。同樣把5Ｓ管理法運用到醫(yī)療機構(gòu)的管理中，能為醫(yī)療機構(gòu)強化基礎管理，培養(yǎng)職工按標準、規(guī)范工作的良好習慣，提高職工的整體素質(zhì)，帶來顯而易見的變化。根據(jù)市衛(wèi)生局要求，今年2月份，我院全面推開5Ｓ管理法，從小事做起、從實際出發(fā)，扎實推進5Ｓ管理工作。

一、項目準備階段

1、做好宣傳 認識5Ｓ

　　5Ｓ通過“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”5個步驟來進行現(xiàn)場管理，看似簡單的5個詞，做起來卻很費勁。一開始接觸5Ｓ管理法時全院上下對這管理概念模糊，不知從何下手。為此，我院通過外出參觀、請專家上課輔導、同時利用電子顯示屏宣傳口號，做櫥窗宣傳版面，出5Ｓ專刊，自己網(wǎng)上搜資料等等方法，讓大家漸漸的對5Ｓ管理法有了新的認識，新的理解，為實施階段工作開展打好基礎。

2、成立機構(gòu) 制定方案

　　為使5Ｓ管理工作順利有效，堅持不懈的開展下去，召開全體職工動員大會，成立項目管理小組，指定分管院長為項目負責人，各科室主任為組員，負責5S現(xiàn)場管理工作的組織領導、宣傳發(fā)動、細則制定和整體工作推進。并另設5Ｓ檢查小組，負責對全院5S工作推進、情況匯總、檢查評價、督促整改，鞏固精細化管理成果。

　　制定具體的工作方案和計劃，定期召開科室會議，方便工作順利開展。為更好的發(fā)揮職工的積極性與創(chuàng)造性，制定了5Ｓ獎懲措施，把全院科室分為5個團隊，并選取一名科主任為團隊負責人，每月兩次進行檢查評比，選出優(yōu)秀團隊進行獎勵，并將結(jié)果納入到績效考核中，有效的調(diào)動了職工的熱情和團隊意識。

二、實施階段

1、整理整頓階段

　　根據(jù)計劃我院于4月初進入整理階段，通過專家對全院職工的培訓，讓大家對整理這個概念有了一定的了解。每個科室制定了“物品清單”，區(qū)分 “要”與“不要”的物品，并把不要的物品統(tǒng)一交由后勤人員，讓需要的科室認領，避免浪費。在整理前，個別科室地面堆滿了物品，雜物太多又沒地方放，放櫥頂?shù)?、塞角落的等等都有，特別是倉庫，雜亂無章，要的和不要的都堆放在一起，物品難以找尋。通過全院職工上下齊心協(xié)力，在空余時間把科室、倉庫里放置多年的不需要的物品和灰塵都整理出來，釋放了科室、櫥柜內(nèi)的空間，塑造了清爽的工作場所。

　　物品整理好了，接下去就是整頓階段了，在整理階段大家興致高昴，且對整理的效果也較滿意。但到了整頓階段，因為大家對整頓的概念理解不夠，不認同，認為我已經(jīng)整理好了，為什么還要再對物品定量、定點、標示等問題提出了疑問，工作的開展遇到了阻礙。針對這些情況，一方面5Ｓ負責小組通過培訓公司對全院職工進行了兩次的實地指導和培訓，和大家討論整頓的必要性，說明整頓的目的是為了讓任何人在工作中都能立即取出所需要的物品，減少因?qū)ふ椅锲范黾俞t(yī)療操作的時間，能有效的提高工作效率。另一方面組織科主任到其他單位參觀學習，取人之長，補己之短。在整頓的后期，全院職工發(fā)揮聰明才智，利用廢舊物品制做蓋子、隔板、盒子等等，做出了不少亮點。檢驗室因儀器多、物品多，容易造成凌亂的現(xiàn)象，為此檢驗室的工作人員，根據(jù)自己的工作流程，對操作臺面及線路布局做了改變，使整個科室變得整齊、明亮，大有改觀。對搶救室內(nèi)各類設備、藥品、工具進行定點定位，方便醫(yī)務人員在搶救患者時能在第一時間拿到搶救物品。

2、清掃清潔階段

　　清掃是指清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮，在這個階段，職工根據(jù)所劃分的區(qū)域全面進行了大清掃，使各類物品達到取出既能使用的狀態(tài)。為能將前面3Ｓ實施的做法制度化、規(guī)范化，便于維持前面3Ｓ的效果，各科室結(jié)合各自的工作特點制定了工作手冊，包括一些儀器設備的操作流程、維護保養(yǎng)，制定目視化管理的基準，使新進人員一看到工作手冊就知道做些什么，維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。

3、素養(yǎng)階段

　　為使5Ｓ管理取得成效，讓職工養(yǎng)成良好的習慣，制定了5Ｓ考核細則。由院長帶領檢查小組每個月進行兩次檢查，一次為固定期，另一次為抽查，每次檢查完后將結(jié)果公開，并召開科主任會議，將每個扣分點進行反饋，對有爭論的點進行討論，提出整改措施。根據(jù)考核分數(shù)，每季度評選出一個優(yōu)秀團隊給予獎勵，激發(fā)每個團隊的積極性和凝聚力。

三、取得的成效

　　推行5Ｓ管理后，實現(xiàn)了醫(yī)院整齊劃一，規(guī)范標準的管理，主要有以下成效：

1、環(huán)境改變 為醫(yī)務人員及患者提供了明亮、整潔的工作環(huán)境和就診環(huán)境，樹立衛(wèi)生院的形象。

2、降低成本 通過全院整理，各科室物品進行了合理調(diào)配，減少了不必要的浪費和重復購買，降低了辦公成本。特別是一些醫(yī)療器械、檢驗試劑，由于進行了定量，科室人員對一個時間段的用量進行了測定，每次按需進貨，降低了物品過期的風險。

3、減少差錯 根據(jù)單位的實際結(jié)合各項考核要求，對院內(nèi)一些制度進行了梳理，特別是醫(yī)療質(zhì)量的制度，把各類質(zhì)控要求寫入到5Ｓ工作手冊中，使每天要做的事一目了然。各類物品的定點放置，使醫(yī)務人員在工作中能迅速的拿到器械、醫(yī)療物品，減少患者等候時間，提高工作效率。通過對危重藥品、孕、嬰、哺藥品標示，對藥房工作人員在工作起到提醒作用，減少誤差。外科治療室通過5Ｓ管理，創(chuàng)造整潔的環(huán)境，減少無菌物品的污染，有效降低院內(nèi)感染的因素。

四、目前存在問題

1、如何長期有效的堅持5Ｓ管理。

2、由于部分科室結(jié)構(gòu)的不合理，使5Ｓ管理工作開展遇到了困難。

3、個別職工對5Ｓ管理工作的推行較被動，為了做5Ｓ而做，未與工作結(jié)合起來。

4、對個別問題偶有反彈現(xiàn)象。

五、下步如何推進

1、進一步細化獎罰標準，是否定個標準分來確定獎罰措施。在每次檢查中，仍應該著重檢查整理、整頓情況，科室里是否出現(xiàn)不必要物品。

2、5Ｓ管理需要全院職工的參與，制作宣傳展版，將口號、各種創(chuàng)意、優(yōu)秀團隊上墻公示，激發(fā)大家的積極性。

3、結(jié)合人性化管理，根據(jù)職工的實際需求和科室實際情況，制定操作性強，更加細致的考核方案，并不斷循環(huán)修正。

4、不斷學習和借鑒5S管理理念的精髓，結(jié)合院內(nèi)的實際情況不斷細化各項規(guī)章制度，堅決制止和減少醫(yī)院不好的工作習慣和不良現(xiàn)象。

5、5Ｓ沒有最好，只有更好，在實際操作過程中不斷的尋求好的做法，發(fā)現(xiàn)新的亮點，真正的把5Ｓ溶入到工作中。

****衛(wèi)生院

　　2014-08-07

鐵合金公司5s管理工作總結(jié)共3

　　桂花工貿(mào)公司5S管理工作總結(jié)

　　本公司自2006年7月全面推行5S工作以來，至今已有一年半時間，在各級領導的大力倡導、支持以及公司全體員工的積極參與下，取得了一些成績，特別是在桂花工貿(mào)公司不斷發(fā)展的今天，它作為一項基礎工作，為推動精益化生產(chǎn)，持續(xù)改善，以及向ERP（流程再造）等先進管理過渡奠定了堅實的基礎，為配合做好08年公司的各項管理工作，提升公司外在和內(nèi)在形象，現(xiàn)對公司推行5S管理以來的工作做一簡要總結(jié)。

一、組織機構(gòu)的建立

　　為了更好的開展5S工作，公司于2006年6月正式成立了5S推行委員會，下設主任一名，副主任一名和三名委員；建立了5S推行辦公室，下設組長一名，副組長一名，干事一名、文員二名；各部門相應成立了由部門主管負責的5S推行小組，組織分工明確，職責清晰。組織一經(jīng)建立即開展了一系列卓有成就的工作。

二、廣泛宣傳與教育

　　公司5S推行委員會充分發(fā)揮電視教學和版報宣傳的作用，在公司范圍內(nèi)廣泛宣傳5S管理知識，累計播放5S現(xiàn)場管理教育片15學時，定期出版5期5S宣傳專欄，2007年4月在公司餐廳舉辦了首屆“桂花杯”5S知識競賽活動，各參賽單位積極準備，踴躍參與，競賽活動形式多樣，場面熱烈，經(jīng)過激烈比賽，科室、一車間、二車間分獲前三名，大廠主管領導和公司領導為獲獎單位頒發(fā)證書、獎金，合影留念，通過一系列的活動，極大地提高了公司全體員工參與到5S活動中的熱情。

三、樣板區(qū)的選定

　　為了更好地將5S工作落到實處，使5S在推行過程中有章可循，公司5S委員會將一車間制袋工段；二車間印刷工段及公司辦公區(qū)作為三個樣板區(qū)進行整改，先對樣板區(qū)進行了照相，然后展開實地規(guī)劃，二周后再次進行了照相，經(jīng)過對比，效果十分明顯。在樣板區(qū)的規(guī)劃 1

　　過程中，總共拍攝了50多張對比照片，樣板區(qū)規(guī)劃結(jié)束，其他部門參照學習，為后續(xù)的推廣奠定了基礎。

四、《5S管理推行手冊》的制定和相關(guān)標準制度的建立

　　為使公司的5S工作更加規(guī)范和合理，5S委員會前后兩次對《5S推行手冊》進行了修訂。在進行樣板區(qū)規(guī)劃的同時，5S委員會制定了《桂花工貿(mào)公司關(guān)于整理、整頓的若干規(guī)定》、制定了《桂花工貿(mào)公司現(xiàn)場管理制度》、《桂花工貿(mào)公司現(xiàn)場管理考核辦法》，同時還制訂了《辦公區(qū)“要”與“不要”的基準》、《生產(chǎn)區(qū)“要”與“不要”的判定基準》，各推行小組相應地制定清掃基準，對責任區(qū)進行了明確劃分。使每個人在推行5S過程中都有標準可以參考。

五、樣版區(qū)的推廣

　　隨著樣板區(qū)規(guī)劃的完成和相關(guān)標準、制度的建立，2006年7月17日展開了對公司所有區(qū)域的5S推廣，各個區(qū)域和部門在5S委員和各自5S推行小組成員的共同努力下，在2006年8月30日全部完成規(guī)劃和整改，使5S工作在公司得以全面展開，掀起了一股5S活動的高潮。

六、5S的監(jiān)督、檢查和評比

　　檢查評比作為5S管理的一項重要手段，5S委員會從5S推行開始就堅持每天兩次檢查，根據(jù)5S評分標準對各車間、部門進行評比，將檢查情況和評比結(jié)果予以公布，不良照片在5S專欄中予以暴光,對責任人按制度予以扣罰，同時將評比結(jié)果和部門的績效考核掛鉤，極大的鼓舞了員工投入到日常的5S工作中來。

七、持續(xù)改善活動

　　為使公司5S工作更有成效，公司5S委員會采取了向5S先進企業(yè)學習和請大廠5S檢查小組成員來公司檢查指導的方法，對公司的5S工作進行不斷地完善。2007年8月，公司組織各車間班組長、機長及全體管理人員到柳州卷煙廠參觀學習，2007年11月30日又組織各推行小組骨干到大廠5S先進班組參觀學習，從中涉取了許多有益的經(jīng)驗，2007年9月11日和11月28日先后兩次邀請大廠5S檢查考核小組成員到公司進行檢查指導。10月19日邀請大廠5S領導

　　小組成員廠辦主任朱桂萍和小組成員孔繁琦到公司進行5S相關(guān)知識的培訓，針對檢查小組提出的問題，公司為此專門成立了由公司經(jīng)理擔任組長的公司5S整改小組，制訂了39項整改措施，要求問題部門限期整改，整改措施實施后，公司現(xiàn)場大為改善。在上級領導的檢查中贏得多次好評。

八、不足之處

　　5S工作作為一項基礎工作，得到公司領導和全體員工的支持，但在整個推進過程中，也有做得不完善的地方。具體表現(xiàn)在：

1.部分員工的管理意識有待加強，有些員工至今尚未養(yǎng)成良好的工作和衛(wèi)生習慣。

2.檢查的力度和頻率不夠，一個月檢查一次或兩次，對我們剛推進這項工作來說，直接表現(xiàn)為員工開展5S工作就是為了日常的檢查，而不是自學自愿地參與進來。同時，相關(guān)責任部門人員的執(zhí)行力不夠，有怕得罪人的思想。

3.檢查評比的標準和要求不夠完善，應該及時修正和完善，使其更適合工作需要，更具有執(zhí)行效果。

4.對員工相關(guān)培訓不夠，特別是新進員工，不能很快融入到這項工作中來。

5.沒有進行內(nèi)部審核，5S推進工作已經(jīng)走入正軌，有必要對其進行審核。

　　桂花工貿(mào)公司

　　2008-1-8

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