安全運輸瓶裝液化石油氣瓶3篇液化石油氣鋼瓶安全裝置

時間：2022-10-06 17:51:39 綜合范文

　　下面是范文網(wǎng)小編整理的安全運輸瓶裝液化石油氣瓶3篇液化石油氣鋼瓶安全裝置，供大家品鑒。

安全運輸瓶裝液化石油氣瓶1

　　液化石油氣運輸安全管理制度

　　一、液化氣槽車運輸管理

　　1、液化石油氣的汽車運輸應(yīng)配固定的駕駛員和押運員，駕駛員和押運員必須經(jīng)專業(yè)部門培訓(xùn)，考試合格持證上崗，駕駛員和押運員必須熟悉下述安全技術(shù)知識：

（1）應(yīng)執(zhí)行國家頒發(fā)的《液化石油氣槽車安全管理規(guī)定》及市《關(guān)于化學(xué)危險物品安全運輸?shù)囊?guī)定》。

（2）液化石油氣的物理化學(xué)性質(zhì)。

（3）槽車及盛裝液化石油氣容器的技術(shù)技能，裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程，防火滅火知識，以及發(fā)生事故的吃力辦法。

（4）城市和公路運輸安全知識。

（5）能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。

　　2、駕駛員在行駛時除必須遵守交通規(guī)則，聽從交通管理人員的指揮外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）槽車應(yīng)持有由市勞動局頒發(fā)的《槽車使用證》，并應(yīng)安全設(shè)施齊全，印有色帶和嚴(yán)禁煙火標(biāo)志及具有良好靜電導(dǎo)除裝置（排氣管上有火星熄滅裝置）。

（2）按當(dāng)?shù)毓病⒔煌ü芾聿块T規(guī)定的時間、地點、路線和車速行駛。（3）車上應(yīng)有押運人員。

（4）不準(zhǔn)拖掛其他車輛，不得攜帶其他易燃、易爆等危險物品，禁止其他人員搭乘。（5）車上嚴(yán)禁吸煙。

（6）通過涵洞、立交橋時，必須注意標(biāo)高，并減速行駛。（7）當(dāng)罐內(nèi)液化氣溫度達(dá)40°C時，應(yīng)采取防止繼續(xù)升溫升壓措施，把槽車開到陰涼處或噴水降溫。

　　3、槽車的停放必須遵守下列要求：

（1）槽車應(yīng)停放在指定的專用停車場和車庫內(nèi)，重車只能停在停車場，不準(zhǔn)停放在車庫。（2）不準(zhǔn)將槽車停放在機關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫、車站、碼頭和人員稠密的公共場所及有明火地方。

（3）雷雨時，槽車運輸不準(zhǔn)裝卸，不準(zhǔn)停放在大樹下。

（4）途中確需停放時，駕駛員和押運員不得同時遠(yuǎn)離槽車，必須留有一人監(jiān)護，車輛?？繎?yīng)注意行人，不要靠近或停留，以防發(fā)生意外事故。

（5）停放位置應(yīng)通風(fēng)良好，十米以內(nèi)不得有明火和建筑物，夏季應(yīng)有遮陽措施，防止暴曬。

（6）途中發(fā)生故障檢修時，應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的工具，不準(zhǔn)明火作業(yè)。（7）途中停放超過六小時，應(yīng)與當(dāng)?shù)毓膊块T聯(lián)系，并按指定地點停放。

（8）重車不得隨意停放過夜，若確需停放過夜，須向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在公安部門指定地點存放，同時派人看管。

　　4、運輸途中發(fā)生液化石油氣泄漏時的處置措施：

（1）關(guān)閥堵漏，切斷氣源。如閥門失靈，要采取倒罐、降壓或用木塞、橡皮軟圈緊固等措施，以防止繼續(xù)泄漏。

（2）熄滅火源，防止爆炸。發(fā)現(xiàn)泄漏時不準(zhǔn)啟動車輛，迅速熄滅下風(fēng)方向和周圍的一切火源，設(shè)立警戒區(qū)，斷絕交通，防止其他機動車輛及帶火種人員盲目進入泄漏區(qū)。

（3）立即向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T及本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報，同時設(shè)置警戒線，采取防火滅火措施，并組織泄漏區(qū)人員向逆風(fēng)方向疏散。

　　5、運輸途中因液化氣大量泄漏而起火時的處置措施：（1）立即停車，迅速切斷氣源。對著火罐或未著火罐進行冷卻降溫、控制壓力，利用車上滅火器先進行滅火，防止爆炸，同時應(yīng)及時現(xiàn)象單位及當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報警。

（2）搞好疏散，防止蔓延。對儲運液化石油氣的槽車、鋼瓶，凡有可能的，要迅速轉(zhuǎn)移到安全地帶。并設(shè)立警戒線，嚴(yán)禁火種入內(nèi)。

（4）減壓滅火、關(guān)閥堵漏。應(yīng)采取倒罐、排空、降壓，同時注意防止產(chǎn)生負(fù)壓，減少氣體供給量，并在減緩燃燒強度的基礎(chǔ)上，關(guān)閥堵漏，采用各種滅火措施，迅速滅火。在未撲滅火焰之前，不得盲目關(guān)閥，避免殘留氣體形成回火，引起爆燃。

　　二、槽車駕駛員崗位責(zé)任制

　　1、駕駛槽車必須符合安全行車規(guī)定，并持有有關(guān)部門發(fā)給的槽車操作合格證。

　　2、駕駛的槽車必須符合國家槽車管理規(guī)定，并持有勞動部門核發(fā)的槽車使用證。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行車輛例行保養(yǎng)制度，保持車輛完好整潔，漆色完好。凡有故障的車輛嚴(yán)禁運行。出入各站需履行簽字手續(xù)。

　　4、精心駕駛，保證運行的安全，按公安部門指定的路線、時間、地點、車速行駛。中途不任意停車，如確需停車，要有專人把守。

　　5、遵守罐站規(guī)定，服從罐站指揮，按規(guī)定路線行駛對位。車輛停穩(wěn)，拉緊制動將槽車鑰匙拔出，不得離開車輛。車輛有華東可能時，車輪應(yīng)加固定塊。

　　6、服從裝卸人員指揮，未經(jīng)裝卸人員許可嚴(yán)禁啟動車輛。

　　7、作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火和修理車輛。

　　8、保障運輸安全，及時排除常見故障和對途中突發(fā)意外情況的處理，并能熟練使用消防器材。

　　9、中途不準(zhǔn)灌裝和隨意放氣。

　　三、槽車押運員崗位責(zé)任制

　　1、押運員必須持有市有關(guān)部門頒發(fā)的培訓(xùn)考核合格證。

　　2、在出車前必須對槽車的罐體、各管道、閥門、儀表進行認(rèn)真檢查。

　　3、出車前對安全防火、滅火裝置及附件進行檢查。如有損壞、失靈或不符合規(guī)定現(xiàn)象時不能進行充裝。

　　4、保證運輸途中押運安全。中途停車必須堅守崗位，不能離開車輛，做好看守工作。

　　5、能熟練使用掌握車上緊急切斷裝置，排除常見故障。

　　6、槽車駛?cè)牍拚鹃T口登記時，應(yīng)將車上接地鏈拉起，離開罐站時放下接地鏈。

　　7、作業(yè)前接好安全地線，會同運行工鏈接氣液相膠管，并排凈空氣。

　　8、魚油雷擊或附近發(fā)生火災(zāi)，檢測發(fā)現(xiàn)液化氣泄漏，液壓異常及其他不安全因素不能充裝。

　　9、作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。10槽車檢修后初次充裝時，罐內(nèi)含氧需《3%才能充裝。

　　11裝卸結(jié)束即關(guān)閉有關(guān)閥門，當(dāng)排凈軟管內(nèi)剩余液化氣后，拆下接地線及氣液相軟管。12充裝完畢認(rèn)真檢查液位及各部分閥門，發(fā)現(xiàn)問題須及時排除，確認(rèn)無誤后方可隨車離開。

安全運輸瓶裝液化石油氣瓶2

　　通知

　　施工部、各施工單位：

　　近期檢查中發(fā)現(xiàn)，施工單位現(xiàn)場檢修使用液化石油氣鋼瓶不符合國家相關(guān)規(guī)定，且10月10日安徽蕪湖發(fā)生液化氣罐爆炸造成17人死亡，請施工單位深刻吸取事故教訓(xùn)，由施工部督促施工單位于5日內(nèi)將不符合要求項完成整改，屆時現(xiàn)場如仍發(fā)現(xiàn)不符合國家規(guī)范要求項，將按規(guī)定進行處罰。

　　附：液化石油氣瓶使用相關(guān)規(guī)定

　　一、氣焊、氣割的液化石油氣的安全要求

　　1、用于氣割、氣焊的液化石油氣鋼瓶的制造和充裝量都應(yīng)符合CJ 31《液化石油氣瓶標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。瓶閥必須密封嚴(yán)實，瓶座、護罩（護手）應(yīng)齊全。

　　2、單個液化石油氣瓶應(yīng)在出口處加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連接。

　　3、液化石油氣瓶將要用完時，瓶內(nèi)應(yīng)留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進入瓶內(nèi)。

　　4、在室外使用液化石油氣瓶氣割、焊接或加熱時，氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火（火星飛濺、火花）與熱源距離必須在5M以上。

　　二、氧氣瓶的安全要求

　　1、氧氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和TJ30《氧氣站設(shè)計規(guī)程》（試行）的規(guī)定。應(yīng)定期進行技術(shù)檢查，氣瓶使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

　　2、使用氧氣瓶前，應(yīng)稍打開瓶閥，吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后接上減壓表再使用。開啟瓶閥，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。

　　3、禁止讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。

　　4、操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應(yīng)大于5M。

　　5、禁止單人肩扛氧氣器。氣瓶無防震圈或在氣溫-10度以下時，禁止用轉(zhuǎn)動方式搬運氧氣瓶。禁止用手托瓶帽來移動氧氣瓶。

　　6、氧氣瓶不應(yīng)停在人行通道上，如：電梯間、樓梯間附近，防止被物件撞擊、碰倒。如有困難時，應(yīng)采用妥善防護措施。

　　7、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道、或用作試壓和氣動工具的氣源。禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。

　　三、氣體減壓器的安全要求

　　1、氧氣、氫氣、溶解乙塊氣、液化石油氣等的減壓器，必須選用符合氣體的專用減壓器。禁止在焊接、切割設(shè)備上使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器。各種氣體專用的減壓器，禁止換用或替用。

　　2、減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時，應(yīng)擰足5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡應(yīng)平整牢靠。

　　3、同時使用兩種不同氣體進行焊接時，不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)各自裝有單向閥，防止相互倒灌。

　　4、減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧印⒂嬃坎块T批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理，禁止焊工自行調(diào)整。

　　5、禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

　　6、液化石油氣和溶解乙炔氣瓶、液體二氧化碳?xì)馄康扔玫臏p壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內(nèi)液體流出

　　四、氣割、氣焊膠管的安全要求

　　1、焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色。

　　2、乙炔膠管與氧氣膠管不能相互換用，不得用其它膠管代替。

　　3、氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時，管徑必須互相吻合，并用管卡嚴(yán)密固定。

　　4、乙炔膠管管段的連接，應(yīng)使用含鈾70%以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。

　　5、工作前應(yīng)吹凈膠管內(nèi)殘存的氣體，再開始工作。

　　6、焊接、切割工作前，應(yīng)檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時修理或更換。

　　五、焊接、切割工作地區(qū)必須配備有：足夠的滅火器材，滅火器材應(yīng)經(jīng)過檢驗是合格的，有效的。

　　六、焊接、切割工作完畢應(yīng)及時清理現(xiàn)場，徹底消除火種，經(jīng)專人檢查確認(rèn)完全消除危險后，方可離開現(xiàn)場。

　　七、氣焊與氣割設(shè)備、設(shè)施一般安全要求

　　1、乙炔最高工作壓力禁止超過174KPA（/CM2）表壓

　　2、禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。

　　3、乙炔瓶、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均采取防止凍結(jié)措施，一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解凍。

　　4、氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴(yán)禁使用明火檢漏。

　　5、氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立，或裝有專用膠輪的車上使用。

　　6、禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切割用氣瓶。

　　7、氣瓶、溶解乙炔瓶，均應(yīng)避免放在受陽光曝曬，或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。

　　8、氧氣、溶解乙炔等氣瓶，不應(yīng)放空，氣瓶內(nèi)必須留有不小于98----196KPA（1—2KGF）表壓的余氣。

　　9、氣瓶漆色的標(biāo)志應(yīng)符合國家頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，禁止改動，嚴(yán)禁充裝與氣瓶漆色標(biāo)志不符的氣體。

　　10、氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。

　　11、工作完畢，工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。

　　12、禁止使用氣瓶作為登高支架和支承重物的襯墊。

　　13、留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標(biāo)明空瓶字樣或記號。

　　安全環(huán)保部 2015年10月11日