原材料管理制度10篇(廢品管理制度)

時(shí)間：2024-03-17 14:42:00 綜合范文

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原材料管理制度10篇(廢品管理制度)

原材料管理制度1

　　1、為加強(qiáng)成本核算，提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平，進(jìn)一步規(guī)范原/輔物料、辦公耗材等的流通、保管和控制程序，維護(hù)公司資產(chǎn)的安全完整，辦公生產(chǎn)正常進(jìn)行，保證物料供應(yīng)，加速資金周轉(zhuǎn)，特制定本制度：

　　2、倉庫日常管理

　　2.1推廣和運(yùn)用物料現(xiàn)代化的管理方法，按物料分類堆放，整齊排列，標(biāo)志明顯，便于清點(diǎn)、盤點(diǎn)和物料發(fā)放。倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物料的明細(xì)賬簿。物料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類物料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬。失效品、料廢、退回料應(yīng)分別建賬反映。

　　2.2必須嚴(yán)格按倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登帳，做到日清日結(jié)，確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤，確保一致性。

　　2.3做好物料的日常核查工作，倉庫保管員必須對(duì)各類庫存物料定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn)，并做到賬、物兩者一致。如有異動(dòng)及時(shí)向財(cái)務(wù)部經(jīng)理反映，以便及時(shí)調(diào)整。

　　2.4倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對(duì)存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報(bào)表，報(bào)送財(cái)務(wù)部經(jīng)理，財(cái)務(wù)部經(jīng)理對(duì)各類不良存貨每月必須提出處理意見，責(zé)成相關(guān)部門及時(shí)加以處理。

　　2.6倉庫管理工作，要樹立防火、防盜、防事故觀念，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸咽。無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，庫存物料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮，對(duì)易腐、對(duì)易揮發(fā)的.物資要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。對(duì)易燃、易爆物資要嚴(yán)格執(zhí)行安全保管規(guī)程。

　　3、入庫管理

　　3.1物料進(jìn)倉時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù);如屬回用物料應(yīng)憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物料入庫，杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

　　3.2入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)物料的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物料數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物料一律作待檢物料處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物料一律退回，放在暫放區(qū)域，同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

　　3.3原片材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報(bào)銷，無稅票的，其原片材料價(jià)格必須下浮到能補(bǔ)足扣稅額為止。同時(shí)要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

　　3.4原片材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到原材料明細(xì)賬，并根據(jù)檢驗(yàn)單等有效單據(jù)及時(shí)填開貨到票未到收料單，在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具原片材料收料單，月底將貨到票未到物料清單上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理。

　　3.5收料單的填開必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應(yīng)在備注欄中注明原入庫時(shí)間及其它相應(yīng)明細(xì)資料。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批物料入庫物料金額必須與發(fā)票上的金額一致。

　　3.6因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回物料，必須由部門經(jīng)理填寫退回處理單，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

　　4、出庫管理

　　4.1各類物料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。

　　4.2物料出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，領(lǐng)料人員憑領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料單由生藝工藝工段長或組長保管(其它部門的由部門經(jīng)理保管)并經(jīng)部門經(jīng)理簽核后，如需領(lǐng)料時(shí)由生藝工藝各工段長或組長(其它部門的由部門經(jīng)理)填寫領(lǐng)料單發(fā)給領(lǐng)料人領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對(duì)物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對(duì)正確后方可發(fā)料并在領(lǐng)料人簽字欄領(lǐng)料人簽字確認(rèn);領(lǐng)料單一式兩份，領(lǐng)料后領(lǐng)料單一式兩份的領(lǐng)料單由倉管員保管，其中一份用作登帳，另一份統(tǒng)計(jì)整理后在下月第二個(gè)工作日前交還各部門經(jīng)理保管存檔，以備核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)切割組未辦理原片出庫手續(xù)私自吊用外倉倉玻璃原片切割時(shí)將處以200元罰款，其中叉車司機(jī)處以50元罰款、當(dāng)事人處以50元罰款、切割組處以100元罰款;情節(jié)嚴(yán)重的從重處理。

　　4.3如倉庫管理員違反出庫管理規(guī)定，按情節(jié)嚴(yán)重程度按員工獎(jiǎng)懲制度(版本號(hào)：XGH-XZ-ZC-09)中記過處理。

　　5、報(bào)表及其他管理

　　5.1倉庫管理員在月末結(jié)賬前要與相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。

　　5.2必須正確及時(shí)報(bào)送規(guī)定的各類報(bào)表、物料耗用匯總表(各部門)、貨到票未到物料明細(xì)表于次月第二個(gè)工作日前上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理，并確保其正確無誤。

　　5.3庫存物料清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的，必須報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理審核并經(jīng)董事辦批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等)，應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向財(cái)務(wù)部經(jīng)理匯報(bào)。

　　6、輔助工具管理

　　6.1輔助工具發(fā)放使用采取責(zé)任人管理制度。

　　6.2工具在保管使用中，應(yīng)隨時(shí)清理，檢查是否符合使用要求，是否與使用條件及環(huán)境相符，防止使用不當(dāng)造成損壞，以及危及人身，設(shè)備的安全。

　　6.3輔助工具在正常使用中，有損壞的至倉庫管理員處更換，使用不當(dāng)，造成損壞者以及保管不善造成丟失者，應(yīng)負(fù)責(zé)賠償。

　　6.4輔助工具保管人在離職或不在本崗位工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)將輔助工具交回給倉庫保管員，如有不交，或損壞、丟失者照價(jià)或根據(jù)使用期限折價(jià)賠償。工具保管員未及時(shí)收回應(yīng)交輔助工具，也應(yīng)同負(fù)賠償責(zé)任。

　　6.5生產(chǎn)工藝所需的各崗位必備輔助工具由相關(guān)責(zé)任人保管，領(lǐng)用必備輔助工具時(shí)需在領(lǐng)用單上備注責(zé)任人，已發(fā)放的必備輔助工具未確定相關(guān)責(zé)任人的由倉庫管理員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)實(shí)際數(shù)量并確認(rèn)輔助工具負(fù)責(zé)人。

　　7、本制度自20xx年4月1日起實(shí)施，未盡事宜在執(zhí)行中不斷完善,如有不明之處請(qǐng)向行政部咨詢。

原材料管理制度2

　　適用范圍：本程序適用范圍包括水泥、砂石料、外加劑、外摻料、鋼筋原材、水質(zhì)、瀝青、防水材料、土工合成材料等原材料、構(gòu)件、制品的試驗(yàn)檢測(cè)，也包括現(xiàn)場(chǎng)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)。原材料常規(guī)試驗(yàn)檢測(cè)由工地試驗(yàn)室進(jìn)行，瀝青、防水材料、土工合成材料及材料化學(xué)分析送指揮部中心試驗(yàn)室進(jìn)行（是指中心試驗(yàn)室檢測(cè)范圍內(nèi)的試驗(yàn)項(xiàng)目，檢測(cè)范圍外的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按要求外委具有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行）。

　　試驗(yàn)工作程序：

　?。?）取樣：取樣前物資部門須先報(bào)送材料質(zhì)量證明資料至試驗(yàn)室后再取樣，鋼材還要附材料銘牌。原材料進(jìn)貨時(shí)由物資部門通知各項(xiàng)目部、攪拌站、收料場(chǎng)、作業(yè)隊(duì)專職試驗(yàn)人員并配合試驗(yàn)人員取樣、送樣，取樣應(yīng)有代表性，按規(guī)定頻率和取樣方法進(jìn)行取樣，并應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理見證。

　?。?）委托：委托人送樣至試驗(yàn)室時(shí)應(yīng)填寫試驗(yàn)委托單，內(nèi)容包括：產(chǎn)地或來源、試樣數(shù)量、規(guī)格種類、代表數(shù)量、取樣地點(diǎn)、取樣日期、收樣日期，同時(shí)必須附廠家質(zhì)保單或檢驗(yàn)報(bào)告（所檢項(xiàng)目必須符合驗(yàn)標(biāo)要求）、合格證，有原件應(yīng)采用原件，復(fù)印件必須清晰并加蓋經(jīng)銷商紅章。

　?。?）樣品驗(yàn)收與處理：收樣人員對(duì)委托的`樣品應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：外觀、狀態(tài)，數(shù)量、質(zhì)保單情況等。按規(guī)定留樣，留樣時(shí)間不少于三個(gè)月。對(duì)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括：產(chǎn)地廠家、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、取樣送樣日期、送樣人。（注：收樣人員或樣品管理員由各試驗(yàn)檢測(cè)組指定一名試驗(yàn)員擔(dān)任）。

　?。?）試驗(yàn)檢測(cè)：收樣人員將樣品傳遞給各試驗(yàn)檢測(cè)組，各組主管工程師負(fù)責(zé)組織試驗(yàn)檢測(cè)人員按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行檢測(cè)。并如實(shí)填寫試驗(yàn)原始記錄。常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)時(shí)限：水泥在35天內(nèi)完成全部試驗(yàn)，砂石料在10天內(nèi)完成試驗(yàn)，外加劑、外摻料、水質(zhì)、在7天內(nèi)完成試驗(yàn)，鋼筋在3天內(nèi)完成試驗(yàn)。

　?。?）數(shù)據(jù)處理：試驗(yàn)員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，處理。

　?。?）出具報(bào)告：試驗(yàn)員依據(jù)試驗(yàn)原始記錄，填寫試驗(yàn)報(bào)告，送檢測(cè)組長審核后，進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)帳登記。

　?。?）各方簽認(rèn)：試驗(yàn)人、復(fù)核人簽字，授權(quán)簽字人審核簽發(fā)。

　?。?）報(bào)告發(fā)送：報(bào)告送資料管理員，資料管理員發(fā)放并存檔檢測(cè)報(bào)告，作好發(fā)放記錄。試驗(yàn)原始記錄由各試驗(yàn)檢測(cè)組保存，每半年將原始記錄裝訂成冊(cè)，交管理組統(tǒng)一歸檔保存。

　　質(zhì)量管理制度：

　?。?）所有原材料進(jìn)場(chǎng)前，各項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)、攪拌站、物資部門必須送樣到工地試驗(yàn)室或中心試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。凡試驗(yàn)不合格或未經(jīng)驗(yàn)證試驗(yàn)的材料一律不允許在工地使用。一旦發(fā)現(xiàn)有未經(jīng)批準(zhǔn)使用的材料，試驗(yàn)人員有權(quán)勒令將其清理出場(chǎng)，并報(bào)指揮部處理相關(guān)責(zé)任人。

　?。?）每批材料在入庫前由物資采購人員或收樣人員對(duì)其外觀、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量證明書進(jìn)行驗(yàn)證，并收集有關(guān)證書和資料，妥善保存。初驗(yàn)合格后，按規(guī)定頻率取樣送至試驗(yàn)室進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn)，并提供試驗(yàn)室所需要的原始證書和資料。

　　（3）各原材料到場(chǎng)后，試驗(yàn)室將隨時(shí)進(jìn)行抽檢，當(dāng)材料不合格時(shí)，試驗(yàn)室應(yīng)立即通知相關(guān)部門。

　?。?）不同原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠(場(chǎng))日期及檢驗(yàn)情況。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。

　?。?）對(duì)采購的材料應(yīng)做到先進(jìn)先用、規(guī)范保存，防止受潮、結(jié)塊、過期、變質(zhì)。對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料和已失效的材料及時(shí)清理出場(chǎng)，禁止用于工程中。

　?。?）試驗(yàn)人員要樹立質(zhì)量意識(shí)，未經(jīng)檢測(cè)合格的原材料堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。故意使用不合格原材料的人員將追究其責(zé)任。

原材料管理制度3

　　為了做好燃料、原材料倉庫的安全管理工作,以及生產(chǎn)區(qū)域的文明生產(chǎn)和衛(wèi)生管理,杜絕可能的`物料混倉質(zhì)量事故,特制訂如下規(guī)定:

　　1 原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場(chǎng)等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。

　　2 以上倉庫的安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)(調(diào)度)科負(fù)責(zé)。采購科除執(zhí)行本規(guī)定外,負(fù)責(zé)外運(yùn)物料的車(船)安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門及各生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程所需的物料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè),必須遵守以下規(guī)定:

　　2.1 倉庫內(nèi)堆存物料高度不得超過各倉庫規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。

　　2.2 所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外,有蓋倉庫堆料應(yīng)控制在屋檐滴水線1-2米內(nèi),以防物料流失損耗及污染環(huán)境。

　　3 未經(jīng)主管部門同意,不得隨意利用道路及其他非物料堆放場(chǎng)堆放燃料、原材料,確需堆放時(shí),應(yīng)遵守以下有關(guān)規(guī)定:

　　3.1 不得堆壓碰撞各種類建(構(gòu))筑物,如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等;

　　3.2 不得堆壓、堵塞排水溝渠;

　　3.3 不得堆壓碰撞綠化植物及設(shè)施;

　　3.4 道路上堆放物料須留有安全通道,并有防止物料不會(huì)有塌方危險(xiǎn)的安全防護(hù)措施,包括堆料安全角度,警戒防護(hù)設(shè)施及必須的遮蓋等。

　　4 卸運(yùn)各種物料不得倒卸出圍擋墻外,以防止污染環(huán)境。

原材料管理制度4

　　1 庫房管理人員要了解所管理物品的安全知識(shí)。

　　2 原材料要分類擺放、穩(wěn)固、高度要適當(dāng)。斜靠放的材料要有安全角度,墊物平牢,要留有安全通道。

　　3 搬運(yùn)有刃口、倒刺或有油的'材料要戴手套,要根據(jù)材料的重量和體力的強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),不要在不穩(wěn)、光滑有油的物體上行走。

　　4 兩人以上人員一起搬運(yùn)時(shí),要互相配合,步調(diào)一致。用電瓶車運(yùn)輸時(shí)要放穩(wěn)、牢固。

　　5 放材料的貨架要牢固穩(wěn)妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。

　　6 庫內(nèi)要有充分照明,不得亂拉臨時(shí)線。

　　7 使用吊車或起重設(shè)備時(shí),要遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。

　　8 要定期檢查各類材料的放置是否符合碼放規(guī)定。

　　9 本規(guī)定適用于除供應(yīng)部門以外其它各單位材料庫。

原材料管理制度5

　　1、維修班下個(gè)月的材料計(jì)劃，應(yīng)在本月25日前報(bào)分公司采購主管，由采購主管送交分公司經(jīng)理審批，確定下月需購買材料。對(duì)于專業(yè)公司所需材料則由專業(yè)公司自行申請(qǐng)購買。

　　2、一般材料由采購主管與所需物資部門協(xié)同購買;采購時(shí)要兩人同行采購，報(bào)銷時(shí)附采購計(jì)劃或報(bào)告書。

　　3、采購材料要貨比三家，認(rèn)準(zhǔn)質(zhì)量，相同質(zhì)量下應(yīng)取最低價(jià)進(jìn)行采購，供貨方應(yīng)為合格供應(yīng)商。

　　4、材料購回后應(yīng)由維修班長進(jìn)行驗(yàn)證。發(fā)票數(shù)量應(yīng)與貨相同，物品及數(shù)量應(yīng)與《采購記錄表》上所述相同。

　　5、材料入庫應(yīng)由庫管員驗(yàn)收，庫管員開入庫單，并在發(fā)票反面簽上名;采購主管也應(yīng)在發(fā)票反面簽上名，并在入庫單上簽名，把入庫單其中的一聯(lián)附在發(fā)票后作為報(bào)銷憑據(jù)。

　　6、應(yīng)急材料可以先口頭報(bào)告同意購買，再補(bǔ)填《采購計(jì)劃審批表》或補(bǔ)寫正式報(bào)告。

　　7、材料出庫時(shí)需注明此材料用于什么地方、什么用途，領(lǐng)料人需在出庫單上簽名。

　　8、維修人員可以根據(jù)日常實(shí)際情況一次性領(lǐng)用若干材料，領(lǐng)料人需在出庫單上注明所領(lǐng)用材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、用途，并在出庫單上簽名;維修人員在領(lǐng)用專用配件時(shí)，需拿廢舊零部件換取。

　　9、維修人員在完成維修任務(wù)后，所節(jié)余的材料應(yīng)如數(shù)退庫并辦理退料手續(xù)。

　　10、禁止維修人員利用工作之便，多領(lǐng)冒領(lǐng)材料搞關(guān)系，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從嚴(yán)處理。

　　11、庫房保管員應(yīng)按材料的'品種、質(zhì)量、性能不同采取不同的保管措施，否則造成損失追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

　　12、發(fā)放材料要堅(jiān)持憑派工單發(fā)料。

　　13、材料出庫須遵循先進(jìn)先出的原則，對(duì)入庫的材料要作好日期標(biāo)識(shí)，以便于發(fā)放管理。

　　14、材料庫房每月要進(jìn)行一次庫房盤存，每季度要對(duì)維修人員領(lǐng)用的材料公布一次。專業(yè)公司在半年工作總結(jié)中，要具體分析材料使用情況，做到降低成本、節(jié)約開支、杜絕浪費(fèi)，造福業(yè)主。

　　15、應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)：合格;不合格、危險(xiǎn)品，以及材料種類。

　　16、倉庫管理

　　貯存：

　　a) 易燃易爆等物品應(yīng)分類堆放，密封存貯，并做好標(biāo)識(shí)，要求倉庫干燥、整潔、通風(fēng)，防火措施嚴(yán)密。

　　b) 有防潮要求的物品，如水泥、焊條等，要求存貯場(chǎng)地通風(fēng)干燥，防潮、防雨淋。

　　c) 有防銹蝕要求的物品，如鋼管、水龍頭等，要置于干燥位置，防止雨淋。

　　d) 不同種類的物品須分開堆放，對(duì)容易混淆者應(yīng)加以標(biāo)識(shí)。

　　e) 同種物品應(yīng)按規(guī)格不同、入庫時(shí)間不同分開堆放，倉庫內(nèi)應(yīng)建立合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)、工具區(qū)。

　　保管：

　　a) 物品入庫，倉管員按《物品采購控制程序》對(duì)材料進(jìn)行記錄、標(biāo)識(shí)、驗(yàn)證。

　　b) 管理分公司主管經(jīng)理同倉管員每月定期對(duì)庫內(nèi)材料進(jìn)行檢查，并填寫《倉庫月檢記錄》。

　　出庫：

　　a ) 材料出庫前，由倉管員認(rèn)真檢查《派工單》上的領(lǐng)用材料名稱、數(shù)量等，準(zhǔn)確無誤后方可出庫。倉管員和領(lǐng)料人須在《出庫單》上簽字，倉管員還需填寫《材料帳》。

　　b ) 倉管員根據(jù)進(jìn)庫日期安排或監(jiān)督用料順序，做到“先進(jìn)先出”，并保證材料貯存時(shí)間不超過有效期。材料搬運(yùn)、貯存、保管過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，按《不合格控制程序》有關(guān)條款執(zhí)行。

原材料管理制度6

　　1、粉碎操作一定要遠(yuǎn)離倉庫、車間、廠房。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行少量多次領(lǐng)料制。

　　3、粉碎工具以來采用木質(zhì)、布質(zhì)、橡膠木質(zhì)等器具，嚴(yán)禁采用金屬性工具。

　　4、操作人對(duì)各種原材料開箱啟用前、先檢查外包裝標(biāo)記是否與包裝物相符，在操作前要將所有的工具擦拭干凈；嚴(yán)禁幾種原料混合粉碎。在操作實(shí)施時(shí)，應(yīng)穿戴工作圍裙、防護(hù)帽、防塵眼鏡、口罩、手套等裝備。

　　5、粉碎加工后的各種藥劑原料應(yīng)分別存放，嚴(yán)禁用鐵桶盛裝。

原材料管理制度7

　　一、食堂庫房及食品原料設(shè)立庫管員專人管理，非庫房管理人員不得隨意進(jìn)入。

　　二、庫房保管員持健康證上崗，按照食品從業(yè)人員衛(wèi)生要求，做好保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。

　　三、庫房建立好食品原料入、出庫帳薄，堅(jiān)持入、出庫驗(yàn)收登記制度。未經(jīng)驗(yàn)收的不符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的食品原料嚴(yán)禁入庫貯存。

　　四、食品原料分類、分架、隔墻（15厘米）、離地（20厘米）貯存，標(biāo)識(shí)明顯。

　　五、食品出庫堅(jiān)持先進(jìn)先出，縮短儲(chǔ)存時(shí)間，避免食品原料變質(zhì)腐爛。

　　六、建立庫存食品定期檢查、報(bào)告制度，經(jīng)批準(zhǔn)及時(shí)處理過期、腐爛變質(zhì)食品原料。

　　七、庫房環(huán)境做到防火、防盜、防毒（包括防投毒）、防蠅、防塵、防鼠，確保食品原料衛(wèi)生安全。

　　八、庫房衛(wèi)生定期打掃，貯存物品定時(shí)整理，保持干燥、通風(fēng)、整潔，確保食品原料衛(wèi)生安全。

　　九、庫房嚴(yán)禁存放有毒、有害、易燃易爆、化學(xué)類物品及其他任何私人物品。

　　十、庫房貯存食品原料，因庫管員失職造成損失，學(xué)校追究庫管員責(zé)任。

原材料管理制度8

　　職責(zé)描述:

　　1、負(fù)責(zé)新材料制備工藝方案設(shè)計(jì)和優(yōu)化;

　　2、負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及研究報(bào)告的撰寫;

　　3、了解行業(yè)市場(chǎng)信息,進(jìn)行新項(xiàng)目的預(yù)研及可行性論證;

　　4、參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、試制、測(cè)試及失效分析;

　　5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),指導(dǎo)新產(chǎn)品的`生產(chǎn);

　　6、協(xié)助相關(guān)人員完成技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

　　任職要求:

　　1、無機(jī)非金屬專業(yè)或材料相關(guān)專業(yè),全日制本科及以上學(xué)歷,應(yīng)屆畢業(yè)生優(yōu)先;

　　2、熟悉無機(jī)材料的基本研究方法,具有較好的動(dòng)手操作能力;

　　3、對(duì)研發(fā)創(chuàng)新有濃厚興趣,參與過陶瓷材料研究課題或者具備相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;

　　4、積極樂觀,工作責(zé)任心強(qiáng),有良好的溝通能力。

　　5、具有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、擔(dān)當(dāng)精神和開創(chuàng)精神,具有較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力;

原材料管理制度9

　　一、物資的驗(yàn)收入庫

　　1、物資在入庫前由倉庫管理員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)人員對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可入庫。

　　2、對(duì)入庫物資核對(duì)、清點(diǎn)后，倉庫管理員及時(shí)填寫入庫單，經(jīng)主管簽字后，庫管員、財(cái)務(wù)科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請(qǐng)款報(bào)銷憑證。

　　3、庫管要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時(shí)可拒絕驗(yàn)收或入庫。

　　a、未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購。

　　b、與合同計(jì)劃或請(qǐng)購單不相符的采購物資。

　　c、與要求不符合的采購物資。

　　d、未按照生產(chǎn)制令單生產(chǎn)的物資。

　　4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)驗(yàn)收，并及時(shí)補(bǔ)填"入庫單"。

　　二、物資保管

　　1、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號(hào)定位"。

　　a、二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

　　b、三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識(shí)清。

　　c、四號(hào)定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。

　　2、庫管員對(duì)常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)找出原因并更正。

　　3、庫存信息及時(shí)呈報(bào)。須對(duì)數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對(duì)，確保報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

　　三、物資的領(lǐng)發(fā)

　　1、倉庫管理員憑領(lǐng)料人的.領(lǐng)料單如實(shí)發(fā)放物資，若領(lǐng)料單上主管未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，倉庫管理員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

　　2、庫管員根據(jù)進(jìn)貨時(shí)間必須遵守"先進(jìn)先出"的原則。

　　3、領(lǐng)料人員所需物資無庫存，倉庫管理員應(yīng)及時(shí)按要求填寫請(qǐng)購單，經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后交采購人員及時(shí)采購。屬自供的產(chǎn)品開具生產(chǎn)制令單，由部門主管簽字同意后送生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。

　　4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動(dòng)，倉庫管理員有權(quán)制止和糾正其行為。

　　5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新；領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和部門負(fù)責(zé)人簽字。

　　四、物資退庫

　　1、由于生產(chǎn)計(jì)劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時(shí)，應(yīng)及時(shí)退庫并辦理退庫手續(xù)。

　　2、廢品物資退庫，倉庫管理員根據(jù)"廢品損失報(bào)告單"進(jìn)行查驗(yàn)后，入庫并做好記錄和標(biāo)識(shí)。

原材料管理制度10

　　一、目的

　　為檢查生產(chǎn)用原材料，輔料的質(zhì)量是否符合本公司的采購要求提供準(zhǔn)則，確保來料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制不合格品流程，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　適用于所有進(jìn)廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗(yàn)

　　三、定義

　　進(jìn)料檢驗(yàn)是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)，來料檢驗(yàn)有質(zhì)量管理部門來料檢驗(yàn)專員執(zhí)行。

　　四、職責(zé)

　　1）采購員進(jìn)貨的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作；

　　2）倉庫負(fù)責(zé)檢驗(yàn)原材料的數(shù)量（重量）并檢查包裝情況；

　　五、來料檢驗(yàn)注意事項(xiàng)

　　1）來料檢驗(yàn)專員對(duì)對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)之前，首先要清楚此批貨的質(zhì)量檢測(cè)要求，有不明之處要向主管咨詢，直到清楚為止；

　　2）對(duì)于新來料，在明確該料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法之后，將之加入來料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)；

　　3）來料檢驗(yàn)時(shí)的考慮因素：

　　a、來料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的.影響程度；

　　b、供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù)；

　　c、該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常；

　　d、來料對(duì)公司運(yùn)營成本的影響；

　　e、客戶的要求；

　　六、來料檢驗(yàn)方法

　　1）外觀檢測(cè)：一般用目視，手感，派通色卡幾樣品進(jìn)行檢測(cè)；

　　2）尺寸檢測(cè)：一般用卡尺，千分尺，卷尺進(jìn)行檢測(cè)；

　　3）重量檢測(cè)：一般用電子稱檢測(cè)；

　　七、來料檢驗(yàn)方法的選擇

　　1）全檢

　　適用于數(shù)量少，價(jià)值高，不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。

　　2）抽檢

　　適用于平均數(shù)量較多，經(jīng)常性適用的物料；

　　八、來料檢驗(yàn)的程序

　　1）采購部制定具體的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)采購部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗(yàn)人員執(zhí)行，檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的規(guī)范包括材料名稱，檢驗(yàn)項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)，方法，記錄要求；

　　2）采購部根據(jù)到貨日期，到貨品種，規(guī)格，數(shù)量等，通知庫房和質(zhì)量管理部門準(zhǔn)備來驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作；

　　3）來料后，有倉管人員檢查來料的品種，規(guī)格，數(shù)量（重量），包裝情況，并及時(shí)通知質(zhì)量管理專員到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；

　　4）質(zhì)量管理專員接到檢驗(yàn)通知后，到倉庫按來料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄；

　　5）檢驗(yàn)完畢后，通知倉管人員辦理入庫；

　　6）檢測(cè)中對(duì)不合格的來料應(yīng)做相應(yīng)的標(biāo)識(shí)并及時(shí)做退貨處理；

　　7）檢驗(yàn)時(shí)，如對(duì)來料檢驗(yàn)無法判定是否合格，應(yīng)立即會(huì)同相關(guān)部門人員會(huì)同驗(yàn)收，來判定是否合格，會(huì)同人員必須在檢驗(yàn)記錄上簽字；

　　8）檢驗(yàn)人員根據(jù)來料的實(shí)際情況，對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格提出改善意見；

　　9）檢驗(yàn)人員定期校正保養(yǎng)檢驗(yàn)儀器，以保證其準(zhǔn)確性；

　　九、檢驗(yàn)合格

　　1）經(jīng)過檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，不合格品個(gè)數(shù)低于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí)，則判定為接受；

　　2）檢驗(yàn)人員應(yīng)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字，通知倉庫入庫；

　　十、拒收檢驗(yàn)不合格品