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原材料管理制度1
一、材料驗收入庫
1、對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、質量、數(shù)量、包裝等認真驗收核對。按照采購不同和有關標準嚴格驗收,做到準確無誤。
2、入庫材料驗收應及時準確,不能拖拉,盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄,向主管采購人員反映,以便得到解決。
3、材料驗收合格后,應及時辦理入庫驗收單,同時核對發(fā)票、運單、明細表、裝箱單及產(chǎn)品合格證,核對無誤后入庫簽字,并及時登帳。
二、材料出庫
1、材料出庫應本著先進先出的原則,及時審核發(fā)料單上的資料是否貼合要求,核對庫存材料是否準確,做好材料儲備工作。
2、準確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進行備料、復查、以免發(fā)生差錯,做到賬實相符。
3、按照材料保存期限,對于快要過期失效或變質的材料應在規(guī)定期限內發(fā)放,對能回收利用的材料盡可能利用,剩余材料及時回收利用,非正常手續(xù)不得出庫。
三、材料保管保養(yǎng)
1、根據(jù)庫存材料的性能和特點進行合理儲存和保管,做到保質、保量、保安全。
2、合理碼放。對不同的品種、規(guī)格、質量、等級的材料都分開,按先后順序碼放,以便先進先出。
3、材料碼放要整齊,怕潮濕物品要上蓋下墊,注意防火、防潮、防濕,易燃材料要單獨存放,所有材料要明碼標識,搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,經(jīng)常持續(xù)清潔。
4、對于溫、濕度要求高的.材料,做好溫度、濕度的調節(jié)控制工作,高溫季節(jié)要防暑降溫;梅雨季節(jié)要防潮、防霉;寒冷季節(jié)要防凍保溫。
5、要經(jīng)常檢查、隨時掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質狀況,并用心采取補救措施。
6、對機械設備、配件定期進行涂油或密封處理,避免因油脂干脫造成性能受到影響。
四、定期盤庫,到達三清
1、定期盤庫清點,到達數(shù)量清、質量清、帳表清。
2、清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品,做到半成品的再利用。
五、機械的模具管理措施
1、為了工廠工作的正常進行,模具一般狀況下不做借出之用,以免影響正常工作。
2、非一般狀況下(特殊狀況)如需模具借出,要有主管領導(董事長、經(jīng)理)批示,方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度
1、成品商品需有專職人員管理和發(fā)放,發(fā)放時需辦理領用手續(xù)。
2、半成品材料要妥善保管,以便再利用。
3、對已經(jīng)領出待用的原材料,也應由專人保管,以免發(fā)生丟失、混料及浪費現(xiàn)象。
原材料管理制度2
(一)嚴格審驗供貨商(包括銷售商或者直接供貨的生產(chǎn)者)的許可證和合格的證明文件。
?。ǘ徣氲牟牧?,索取并仔細查驗供貨商的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證或者流通許可證、標注通過有關質量認證的相關質量認證證書、進口有效商檢證明、國家規(guī)定應當經(jīng)過檢驗檢疫合格證明。上述相關證明文件應當在有效期內首次購入該種材料時索驗。
(三)購入原材料時,索取供貨商出具的正式銷售發(fā)票;或者按照國家相關規(guī)定索取有供貨商蓋章或者簽名的.銷售憑證,并留具真實地址和聯(lián)系方式;銷售憑證應當記明名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、銷貨日期等內容。
?。ㄋ模┧魅『筒轵灥臓I業(yè)執(zhí)照(身份證明)、生產(chǎn)許可證、流通許可證、質量認證證書、商檢證明、檢驗檢疫合格證明、質量檢驗合格報告和銷售發(fā)票(憑證)應當按供貨商名稱或者種類整理建檔備查,相關檔案應當妥善保管,保管期限自該種食品購入之日起不少于2年。
原材料采購查驗記錄制度
(一)每次購入原材料,如實記錄原材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號、保質期、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進貨日期等內容。
?。ǘ┎扇≠~簿登記、單據(jù)粘貼建檔等多種方式建立進貨臺賬。原材料進貨臺賬應當妥善保存,保存期限自該種物品購入之日起不少于2年。
(三)管理人員定期查閱進貨臺賬和檢查材料的保存與質量狀況,對即將到保質期的材料,應當在進貨臺賬中作出醒目標注,并將集中陳列或者向消費者作出醒目提示;對超過保質期、變質、質量不合格等,應當立即停止使用,進行銷毀或者報告工商行政管理機關依法處理,處理情況應當在進貨臺賬中如實記錄。
原材料管理制度3
一、物資材料進場實行雙軌制,入庫單除保管員簽字外,還必須有各工種專業(yè)技術負責人簽字驗收。
二、材料員負責組織相關人員對購進物資材料檢驗和復試,并進行監(jiān)督和管理。
對物資材料進場檢驗不合格的一律拒收,復試不合格的并做好標識,一律退回。同時通知采購人員向供貨方提出更換或索賠。
三、原材料等物資進場前,要有廠家資質證明文件:營業(yè)執(zhí)照復印件;所進產(chǎn)品的出廠合格證、準用證、等質量證明文件、檢驗報告等相關證件;報項目部和監(jiān)理工程師確認。
進場時,必須驗證所進產(chǎn)品的出廠合格證、準用證、等質量證明文件、檢驗報告等相關證件;仔細進行包括外觀檢查、量度幾何尺寸、檢驗規(guī)格、品種、型號和標牌等檢查工作。并做好記錄,其中需要復試的,應先進行復試,合格后再發(fā)放使用。
四、原材料等物資進場后,需經(jīng)檢測和試驗方可使用的產(chǎn)品,如:水泥、鋼材、外加劑、防水材料必須如實取樣送檢,檢驗合格后方可使用。
要有嚴格的現(xiàn)場原材料的標識與隔離措施,確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的.材料混用或誤用在工程上。及時將不合格材料清出現(xiàn)場。
五、定期清倉盤點,帳物相符。如果發(fā)現(xiàn)短缺,要查明原因,按有關規(guī)定處理,系人為原因造成損失的應追究其當事人的責任。
原材料管理制度4
1、原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。
2、以上倉庫的安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)(調度)科負責。采購科除執(zhí)行本規(guī)定外,負責外運物料的車(船)安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門及各生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程所需的'物料轉運作業(yè),必須遵守以下規(guī)定:
3、倉庫內堆存物料高度不得超過各倉庫規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。
4、所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外,有蓋倉庫堆料應控制在屋檐滴水線1-2米內,以防物料流失損耗及污染環(huán)境。
5、未經(jīng)主管部門同意,不得隨意利用道路及其他非物料堆放場堆放燃料、原材料,確需堆放時,應遵守以下有關規(guī)定:
6、不得堆壓碰撞各種類建(構)筑物,如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等;
7、不得堆壓、堵塞排水溝渠;
8、不得堆壓碰撞綠化植物及設施;
9、道路上堆放物料須留有安全通道,并有防止物料不會有塌方危險的安全防護措施,包括堆料安全角度,警戒防護設施及必須的遮蓋等。
10、卸運各種物料不得倒卸出圍擋墻外,以防止污染環(huán)境。
原材料管理制度5
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1、在驗收之前,庫管員要嚴格把關,有下列狀況不予驗收:①沒有檢驗簽字確認的《產(chǎn)品檢驗單》,缺少入庫單。②未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準的采購,與采購申請單不相符的采購的原材料。③與所需要求不貼合的原材料。
2、提高驗收的速度,貴重材料及設備就應當場驗收完畢,小件物資當天驗收完畢,批量材料二天驗收完畢。同時庫管員依據(jù)清單上所列的.名稱、數(shù)量進行核對、清點,辦理入庫單簽收手續(xù)。
3、原材料受損或者規(guī)格不符的影響生產(chǎn)的,庫管員應立即像采購報告,并聽取意見
4、物料透過驗收合格后,庫管員須開具“物資入庫驗收單”,驗收單一式三份、一份自己保存、一份財務、一份客戶。
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1、材料入庫之后,按物料的不同類別、特點和用途分類存放。具體要求如下:①物資擺放整齊、庫容干凈整齊。②材料清晰、數(shù)量清楚、規(guī)格標識清清楚。③按必須的秩序按放置,并標明產(chǎn)品名稱,入庫時間,方便尋找所需物料。
2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點,若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正。庫存信息及時呈報,須對數(shù)量、文字、表格仔細核對,確保報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。二、原材料的.領用
1、原則上采用先進先出法。物料出庫時務必辦理出庫手續(xù),生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領料單》到原料庫領取原材料,并限額領料。
2、原料庫庫員每一天按《領料單》原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放。在備料時,如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時,庫管員應在《領料單》備注欄中填寫實際發(fā)放的數(shù)量。
3、原料庫庫管員憑經(jīng)審批的《領料單》發(fā)放原材料發(fā)放時應做到:①認真核對《領料單》的各項資料,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放。②發(fā)放時,應認真核對實物的品名、型號和數(shù)量,貼合領料或出庫憑證要求的才能發(fā)放。③發(fā)放完畢,庫管員應根據(jù)《領料單》編制或《原料出庫單》并與電腦內《領料單》進行審核,倉庫主管簽章確認。④發(fā)放時,若產(chǎn)品標識破損、字跡不清,應重新作出標識后發(fā)放。⑤同一規(guī)格的原料應按“先進后出”的原則進行發(fā)放。
4、《領料單》和《原料出庫單》交車間,財務,采購,倉庫各一聯(lián)
5、未經(jīng)部門主管領導簽字確認的領料單,倉庫一律不準發(fā)放,其造成損失由領料人自己承擔,倉庫一概不負任何職責。
原材料管理制度6
1.管理總則
1.1在本項目使用的各種原材料,必須滿足目前國家制定的有關技術規(guī)范質量標準安全技術操作規(guī)程及相關法律、法規(guī)、技術標準質量標準及安全措施的要求,特殊原材料的采購、運輸貯存和使用,除必須滿足公路工程的技術、質量、安全要求外,還必滿足相關行業(yè)、相關規(guī)范的特殊要求。
1.2項目部自行采購的材料均應與供貨商簽訂采購合同,并報監(jiān)理工程師備案。
1.3凡用于本項目的所有原材料必須嚴格按照工程技術規(guī)范和國家有關技術規(guī)范以及監(jiān)理工程索要求的抽檢頻率和方法進行檢測,按施工報檢程序向監(jiān)理逐級報驗,任何單位和個人不得以免檢材料或自行提供的試驗報告、證明等規(guī)避監(jiān)理工程師的現(xiàn)場檢測。
1.4原材取樣與試驗項目部工地試驗室應做好原材料各項指標自檢,配合監(jiān)理工程師做好原材料的抽檢工作,取樣應有代表性。
2.原材料的.采購制度
2.1采購原則
2.1.1物資采購部門必須按照“質量第一”和“公開、公正、公平”的原則,切實做好物資的采購供應工作。
2.1.2設備物資部通過“同等條件,質優(yōu)優(yōu)選、直接生產(chǎn)單位優(yōu)選、信譽好單位優(yōu)選”的方式,綜合考慮“質量、價格、交貨期、售后服務”四個方面的內容,在“重質量,尊合同、守信用、看服務”的前提下,做好物資供應商的考察選擇工作。
2.1.3項目主要物資采購必須各有3-5家“資質完備、質量可靠、誠信度高、服務周到”的備選供應商。
2.1.4所有的物資采購前由相關部門填寫采購申請單,部門負責人審核簽字,并由分管部門的領導與項目經(jīng)理批準后由設備物資部進行采購。
2.2一般原材料的采購工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黃砂、碎石、粉煤灰等、需符合外購工作程序;
2.2.1開工前,項目部工地試驗室應會同駐地試驗監(jiān)理工程師對材料源進行考查,根據(jù)技術規(guī)范所要求的質量標準、項目部調查、取樣、試驗,一種材料的確定不少于三家主要供貨廠家,進貨多家比選。
2.2.2項目部對進貨多家比選后,應把確定廠家的結果以書面形式向駐地監(jiān)理工程師申請許可,并報總監(jiān)辦備案。
2.2.3根據(jù)監(jiān)理工程師的批復意見,項目部應及時和供貨廠家簽訂供貨合同,根據(jù)供貨合同所規(guī)定的數(shù)理和質量要求,分期、分批組織進貨,每批材料進場時,要嚴格按照有關規(guī)定進行抽檢。抽檢不合的材料禁止進入施工現(xiàn)場,杜絕不合格產(chǎn)品在本工程中使用。
2.2.4原材料采購
a、路基填料應做好批量的控制檢測工作,防止出現(xiàn)混填和不合格填筑材料用于路基填筑。
b、所用黃砂、碎石等集料必須滿足相應技術規(guī)程、和合同文件的要求。
c、結構混凝土用砂必須滿足技術規(guī)范要求,且必須過5mm篩后方能使用,承重結構所用集料必須水洗,水洗方法須經(jīng)監(jiān)理工程師的認可批準。
d、所用石料必須符合設計規(guī)定的類別、規(guī)格和強度要求,且石質均勻、不易風化、無裂紋。
2.2.5在開工之前,原材料應嚴格按照規(guī)范要求,向供貨廠家索要真實、完善的材料試驗報告、出場證明或質量證明書、合格證等材料,并報駐地監(jiān)理工程師審批。
2.2.6項目部工地試驗室必須按規(guī)范要求的頻率和標準,根據(jù)材料進場的批次或數(shù)量,對原材料進行試驗檢測及外委試驗,檢測合格后以書面形式報監(jiān)理工程師批準方可用使用。
2.3主要原材料的采購主要原材料由主材和特殊材料組成,主要材料包括:水泥、鋼材、碎石、黃砂,特殊原材料主要包括:預應力鋼鉸線、錨夾具、土工格柵、支座、伸縮縫、混凝土外加劑等。
2.3.1主要材料采購程序
a、項目部首先進行市場調查,擇優(yōu)用社會信用好,質量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家,對生產(chǎn)廠家主要調查企業(yè)的性質、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質量、保證體系、企業(yè)誠信度等,經(jīng)過調查、比選,初步確定廠家范圍。
b、每種產(chǎn)品的確定不少于三家供貨單位,項目部工地試驗室對初步確定廠家的產(chǎn)品取樣試驗,進行比選。
c、項目部應將每種產(chǎn)品確定不少于三家供貨廠家的相關資料進行整理,相關資料包括:生產(chǎn)廠家企業(yè)性質、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質量、保證體系、企業(yè)誠信度,產(chǎn)品品牌、取樣試驗結果、進貨數(shù)量等,以書面形向駐地辦審查批復。
d、項目部應根據(jù)總監(jiān)辦的確認結果及意見,簽訂材料采購合同,采購合同簽訂后將復印件送駐地監(jiān)理辦核備。
e、項目部應根據(jù)采購合同所規(guī)定的數(shù)量、質量組織采購進貨,項目部工地試驗室應按照有關規(guī)定對進場材料行抽檢,不合格產(chǎn)品應不予進場。
2.3.2所有主材要必須在自行提供并經(jīng)監(jiān)理審核通過的供貨廠家范圍內進行主材采購,采購前必須與廠家簽訂供貨合同。
2.3.3特殊原材料采購工作程序
a、特殊原材料進入場前,廠家必須提供最近、有效的行業(yè)試驗檢測報告原件。
b、對于一些特殊原材料(如支座)進入項目時,項目部應會同監(jiān)理親自到現(xiàn)場驗貨、取樣抽檢,以保證產(chǎn)品質量滿足工程要求。
3.原材料進廠檢驗制度
3.1原材料進廠檢驗原則
建筑工程采用的主要原材料,半成品,成品,構配件,器具設備等進場時材料員,質量員,專業(yè)工長,專業(yè)項目技術負責人應對原材料進行進場驗收,形成進場檢驗記錄,涉及結構安全,使用功能的有關材料,構配件,設備應按施工質量驗收規(guī)范及相關規(guī)定進行復試或有見證取樣送檢,有相應的檢驗報告。在材料員,質量員,專業(yè)工長,專業(yè)項目技術負責人對進場的主要原材料進行自檢,復試,測試合格后報項目監(jiān)理機構進行驗收,形成原材料進場檢驗記錄,并得出檢驗結論。確認符合設計要求及施工規(guī)定,才能在施工中使用,未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工程原材料,不得在工程上使用。
3.2主要原材料的質量進場檢驗項目和方法
3.2.1鋼筋質量檢驗:
3.2.1.1主控項目:
a、鋼筋進場時,應按現(xiàn)行國家標準規(guī)定抽取試件作為力學性能試驗,其質量必須符合有關的規(guī)定標準。
b、檢查數(shù)量:按進廠的批次和產(chǎn)品抽樣方案確定。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋,重量不大于60t,進行驗收,不足60t按一批進行驗收。
c、檢驗方法:檢驗其產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告和進場復試報告。
d、當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷,焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
3.2.1.2一般項目:
a、鋼筋應平直,無損傷,表面不得有裂紋,油污,顆粒狀或片狀老銹。
b、檢查數(shù)量:進場時和使用前全數(shù)檢查。
c、檢查方法:觀察
3.2.2水泥質量檢驗
a、水泥進廠是應對其品種,級別,包裝,出廠日期等進行檢查,并應對其強度,安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。
b、檢查數(shù)量:按統(tǒng)一生產(chǎn)廠家,同一等級,同一品種,同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝200t為一批。每批抽樣不少于一次,不足200t的按一批進行驗收。
c、檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告和進場復試報告。
3.2.3砂的質量驗收
a、砂子進場驗收時,以400m3或600t為一批,不足上述規(guī)者應以一批檢驗,每批應至少進行顆粒級配合含泥量檢驗。
b、在新產(chǎn)源開發(fā)前,應對產(chǎn)品按有關要求進行全面檢查。
c、砂的使用單位的質量檢測報告內容應包括:委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地和名稱、代表數(shù)量、檢測條件、檢測依據(jù)、檢測項目、檢測結果、結論等。
d、檢查方法:檢查實驗報告。
3.2.4石子質量驗收
a、石子進場時應按不同產(chǎn)地、不同規(guī)格分批驗收,以400m3或600t為一批驗收,不足上述者以一批驗收。
b、每驗收批應進行顆粒級配,含泥量,泥塊含量及針片狀粒含量檢驗。c、當使用新產(chǎn)源的石子時,應由生產(chǎn)廠家或供貨單位按質量要求進行全面檢查。
d、石子的使用單位的質量檢測報告內容應包括:委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項目、檢測結果、結論等。
4.原材料原儲存
4.1各類原材料在采購、運輸、加工、搬運和使用工程中,要保證其質量不受損
原材料管理制度7
原材料進場管理制度:
企業(yè)應根據(jù)質量控制要求選擇合格的供方,簽訂采購合同,建立并保存合格供方的檔案,應嚴格按照原材料質量標準均衡組織進貨。
原材料質量必須符合現(xiàn)行標準、規(guī)范和有關規(guī)定要求。企業(yè)必須按批驗收質量證明材料,拒收質量證明材料不全的原材料。原材料進場后必須按照國家產(chǎn)品標準《預拌砂漿》(GB/T25181)有關要求按批取樣、檢驗,堅持“先檢驗,后使用”的原則,檢驗合格后試驗人員在入庫單上簽字,原材料方可入庫,不得使用不合格原材料。企業(yè)應對進場材料實施分類管理,建立《原材料進場分類臺帳》。原材料進廠的驗收、取樣及檢驗項目見附表二。原材料應按品種、規(guī)格分類儲存,并標記醒目標志。
(一)水泥筒倉須有醒目的指示銘牌,標明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強度等級等,不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴禁混倉。對存放期超過三個月的水泥,使用前應重新檢驗,并按檢驗結果使用。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮;
(二)摻合料須設置專用筒倉,有醒目的指示銘牌,標明品種和等級,不同品種的摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮;
?。ㄈ┘享毎床煌贩N、規(guī)格分別堆放,有防止混用的措施或設施。堆場不得露天,應采用硬地坪,有可靠排水措施。堆場內應有醒目的`指示銘牌,標明品種和規(guī)格;
?。ㄋ模┩饧觿?、添加劑須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放,有醒目的指示銘牌,標明外加劑、添加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對存放期超過三個月的外加劑、添加劑,使用前應重新檢驗,并按檢驗結果使用。
第十九條企業(yè)應根據(jù)原材料準備的難易程度,在能保證正常生產(chǎn)的前提下,保持合理的原材料貯存量。同時,保證各種原材料在有效使用期內,做到先入庫先使用。
原材料管理制度8
職責描述:
1、采購訂單的下達,(鑄鐵件、鑄鋁件、鋼件的物料采購)
2、物料交期的控制
3、材料市場行情的調查
4、進料品質和數(shù)量異常的處理
5、與供應商有關的交期、交量等方面的溝通協(xié)調
6、月底供應商的對賬及發(fā)票的入賬
7、領導安排的其他事宜
任職要求:
1、、大專及以上學歷,專業(yè)不限
2、無經(jīng)驗可培訓,但須對自己職業(yè)規(guī)劃有明確的`目標和動力
3、態(tài)度認真,行事細致,對結果負責
4、具備一定的交際能力和口頭表達能力
5、有一定的抗壓能力
6、較強的主動學習能力
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