下面是范文網(wǎng)小編收集的生產(chǎn)設備管理制度5篇 儀器設備管理制度，歡迎參閱。

生產(chǎn)設備管理制度1

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　　1、全廠的設備固定資產(chǎn)由設備組負責管理。

　　2、設備固定資產(chǎn)：單臺設備使用年限一年以上，購置價（出廠價、運雜費、安裝費、管理費等）在800元以上者列入設備固定資產(chǎn)。

　　3、設備選型、安裝、移交使用，建檔封存，廠內(nèi)部調(diào)劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設備組負責。

　　4、生產(chǎn)設備操作使用實行定人、定機、憑操作證上崗使用。

　　5、未經(jīng)設備組辦理及生產(chǎn)廠長同意，不得調(diào)整、變動設備的安裝地點和使用條件。

　　6、未經(jīng)設備組辦理及生產(chǎn)廠長同意，不得改變設備的結(jié)構(gòu)附屬裝置、電機等。

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　　1、無證或未經(jīng)許可擅自使用設備者處30—50元扣款，造成設備損壞的'，其修復費用由責任者承擔。

　　2、擅自變動設備安裝地點位置者，除令其將設備放回原處外，處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費用由責任者承擔。

　　3、擅自改變設備原有的結(jié)構(gòu)，附屬裝置電機等到，處30—50元扣款，恢復設備完好的費用由責任者承擔。

　　4、不按要求使用設備，擅自改變設備的使用條件，除令其按要求使用，恢復原來的使用條件外，處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費由責任者承擔。

　　5、已被定人定機，有操作證的設備使用人，在其操作使用期間，如不愛護設備、違章操作、拼設備，造成設備損壞的，其修復費用責任者承擔。

生產(chǎn)設備管理制度2

　　1目的

　　為加強設備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產(chǎn)管理。

　　3管理職責

　　技術(shù)生產(chǎn)部負責整個公司的設備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定，組織和實施公司的設備安全生產(chǎn)宣傳教育活動，開展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設備的安全生產(chǎn)檢查。負責設備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領導小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。

　　4工作程序

　　4.1基礎管理

　　4 .1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專用設備操作人員必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)管理處設備科同意后才能操作相應設備。

　　4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓，取得有關部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

　　4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規(guī)程。

　　4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規(guī)定。

　　4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標準。

　　4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。

　　4.2責任事故范圍

　　4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。

　　a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。

　　b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。

　　c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內(nèi)而影響設備正常運轉(zhuǎn)，造成設備損壞的。

　　d）設備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。

　　e）違反設備安全操作規(guī)程，違章操作造成設備損壞的。

　　f）非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。

　　g）設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的.，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設備損壞的。

　　h）設備管理員及維修人員在設備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。

　　i）指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設備損壞的。

　　j）設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責任事故處理。

　　4.2.2非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。

　　4.3責任事故分類

　　4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：

　　a）一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi)；

　　b）大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元；

　　c）重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。

　　4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：

　　a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；

　　b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬元；

　　c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間；

　　d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。

　　4.4事故的調(diào)查

　　4.4.1發(fā)生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現(xiàn)場并報告設備管理人員及單位領導，設備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。

　　4.4.2凡發(fā)生事故應在8小時內(nèi)報有關管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關管理部門。

　　4.4.3事故發(fā)生后，設備管理人員要及時召集有關人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發(fā)生的有關情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。

　　4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設備部應會同有關人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。

　　4.5事故的分析

　　4.5.1對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。

　　4.5.2事故分析的基本要求：

　　a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

　　b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

　　c)分析事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細了解周圍環(huán)境，多訪問有關人員，以便得出真實情況。

　　d)分析事故應以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù)，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

　　e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據(jù)時才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

　　f)凡發(fā)生事故，必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關，發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關管理部門。

　　g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關人員責任。

生產(chǎn)設備管理制度3

　　1、目的：

　　確保設備安全，特制訂本制度。

　　2、范圍：

　　適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

　　3、職責：

　　3.1、經(jīng)理助理負責生產(chǎn)設備臺帳、資料管理。

　　3.2、車間主任督促員工定期、不定期進行維護。

　　4、制度：

　　生產(chǎn)設備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的`安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產(chǎn)設備管理的重要性。

　　4.1、建立健全設備實施臺帳。（包括：設備名稱、設備型號、設備參數(shù)、設備數(shù)量、設備采購日期及設備生產(chǎn)單位、設備使用說明書、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關資料）。

　　4.2、設備的日常保養(yǎng)和維護。將工廠的設備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養(yǎng)和維護）。

　　4.3、設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。

　　4.4、生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設備管理人員必須經(jīng)常對設備進行巡檢，對設備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預見性，防患于未然。根據(jù)設備使用情況及設備使用要求對設備實行半年檢或年檢工作。

　　4.5、任何設備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

　　4.6、在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。

　　4.7、對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。

生產(chǎn)設備管理制度4

　　一、天車的操作規(guī)范1、行車工須經(jīng)訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓練和考試不得單獨操作。

　　2、無操作證和酒后都不許駕駛起重機。

　　3、開車前應認真檢查設備機械，電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。

　　4、所有的電氣設備外殼均應接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時，應采取焊接地線措施。

　　5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。

　　6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。

　　7、車上要清潔干凈；不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。

　　8、限位開關和聯(lián)鎖保護裝置，要經(jīng)常檢查。

　　9、必須聽從掛鉤起重人員指揮，行車起動時應先嗚鈴。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應立即停車。

　　10、天車運行中必須精神集中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停車檢查。

　　11、天車啟動后要逐漸加速。操作控制器手柄時，應先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。

　　12、起吊時鋼絲繩要保持垂直，起吊后運行中嚴禁吊物前后左右搖擺。

　　13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設備上運行。

　　14、天車禁止超載起吊。

　　15、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

　　16、不允許用碰限位開關作為停車的`辦法。

　　17、升降制動器存在問題時，不允許升降重物。

　　18、運行中，地面有人或落放吊件時應嗚鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

　　19、行駛時注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時，兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。

　　20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。

　　21、應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。

　　22、行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

　　23、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。

　　24、對吊運小于額定起重量50%的物件，允許兩個機構(gòu)同時動作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個機構(gòu)動作。

　　25、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關代普通開關。

　　26、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。兩車要保持6米以上距離，嚴禁撞車

　　27、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。

　　28、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

　　29、夜間作業(yè)應有充足的照明。

生產(chǎn)設備管理制度5

　　一、目的

　　規(guī)范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉(zhuǎn)。

　　二、范圍

　　1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。

　　2、認真貫徹執(zhí)行國家計量法的有關規(guī)定，對使用的儀器設備應定期檢定。

　　3、各種儀器設備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。

　　4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓方能操作，使用中嚴格遵守操作規(guī)程。

　　5、儀器設備實行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負責人應立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

　　6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關的規(guī)章制度。

　　7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。

　　8、實驗室設備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。

　　9、由于責任事故造成儀器設備的'損壞，要追究使用人的責任。

　　10、檢驗人員職責

　　10.1保護儀器設備，正確使用，做好維護保養(yǎng)工作。定期對儀器、設備進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修，提高設備完好率。

　　10.2嚴格遵守各項規(guī)章制度和工作流程，按照標準操作規(guī)程操作儀器和進行檢測工作。

　　10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設備安全。

　　10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。

　　10.5做好儀器設備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。

　　10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。

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