pcb鉆孔工程師崗位職責(zé)3篇 pcb鉆孔領(lǐng)班的崗位職責(zé)

時(shí)間：2023-05-25 16:36:23 綜合范文

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pcb鉆孔工程師崗位職責(zé)1

　　六、班組長(zhǎng)崗位職責(zé)

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從廠領(lǐng)導(dǎo)指揮和調(diào)度，盡忠職守。

　　2、充分發(fā)揮核心骨干作用，有效地組織和管理班組，團(tuán)結(jié)調(diào)動(dòng)全班組職工共同發(fā)揮聰明才智，使整個(gè)班組的任務(wù)能很好地完成。

　　3、根據(jù)公司的生產(chǎn)目標(biāo)，按廠領(lǐng)導(dǎo)的指令，組織好本班組的生產(chǎn)工作。

　　4、在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，要協(xié)同相關(guān)工序解決，如發(fā)生重大質(zhì)量事故，要及時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，及時(shí)處理。

　　5、按廠生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)時(shí)間計(jì)劃，檢查各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)進(jìn)度，如有問(wèn)題，及時(shí)調(diào)度，促使各工序能按計(jì)劃完成任務(wù)。

　　6、認(rèn)真執(zhí)行廠的各項(xiàng)工藝制度及檢驗(yàn)制度，對(duì)本班組職工經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量宣傳教育。

　　7、組織全班職工積極參加QC活動(dòng)，負(fù)責(zé)班組內(nèi)一般性的技術(shù)工作。

　　8、負(fù)責(zé)組織本班產(chǎn)品質(zhì)量的自檢、互檢工作。

　　9、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　　10、督促、教育全班人員注意安全生產(chǎn)和勞動(dòng)防護(hù)，檢查設(shè)備和場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。

　　11、負(fù)責(zé)組織本班對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。 12、負(fù)責(zé)對(duì)本班不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離及記錄工作。13、負(fù)責(zé)對(duì)本班生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)工作。七、質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

　　2、針對(duì)廠的關(guān)鍵工序和薄弱環(huán)節(jié)，以及穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的需要，協(xié)助廠領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)控制。

　　3、熟悉生產(chǎn)工藝，掌握設(shè)備要求的公差范圍及性能。 4、對(duì)各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)出的部件進(jìn)行尺寸、表面質(zhì)量、加工質(zhì)量等檢測(cè)，一發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)協(xié)同工藝員、班長(zhǎng)解決。八、開(kāi)料鋸（推臺(tái)圓鋸）崗位職責(zé)

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從生產(chǎn)指揮和調(diào)度。

　　2、按時(shí)、保質(zhì)按工藝員下達(dá)的開(kāi)料圖完成廠全部大板的鋸切工作。

　　3、鋸切板材時(shí)要嚴(yán)格檢查板正、反面是否脫落、崩裂、缺角、鼓泡等；不合格的板不開(kāi)或避開(kāi)損壞部分，取料時(shí)平拉平放，以免劃傷板面。

　　4、批量鋸切標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)，第一件的尺寸一定要嚴(yán)格按工藝單的要求進(jìn)行檢查，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行記錄，而后做到每架檢測(cè)兩次，并做好記錄。標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)寬尺寸誤差不得超過(guò)1mm，對(duì)角線尺寸誤差不得超過(guò)±。

　　5、對(duì)鋸切后的板件的邊角要嚴(yán)格檢查，不允許出現(xiàn)嚴(yán)重崩邊、掉角現(xiàn)象，如有應(yīng)認(rèn)真檢查鋸的鋒利程度。對(duì)要求封邊的板件，崩邊寬度不得超過(guò)。

　　6、對(duì)鋸切后的板都要做板面清潔，不允許有鋸切粉塵殘留在板與板之間，同時(shí)要保持放板貨架的清潔。

　　7、對(duì)鋸切后的板件要認(rèn)真做板面（上下表面）檢查，不允許將不合格品流入下一道工序。

　　8、每完成一貨架部件板，本崗位主機(jī)手填寫工藝卡，特質(zhì)檢確認(rèn)數(shù)量及質(zhì)量并簽字后應(yīng)盡快按工藝流程拉到下一工序，如堆垛混亂、質(zhì)檢員可拒簽，待按要求堆放好后，方可簽字；如有質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)找當(dāng)班班長(zhǎng)及工藝員解決，任何人不得拖延板件的加工時(shí)間。

　　9、補(bǔ)板時(shí)，一定要有班長(zhǎng)或工藝員簽字的工藝卡方可鋸切板件，本工序任何人員不得私自開(kāi)料。

　　10、交接班或單班下班前，應(yīng)對(duì)設(shè)備、場(chǎng)地進(jìn)行清掃，保證設(shè)備、場(chǎng)地的清潔。

　　11、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行情況、換鋸及產(chǎn)量的記錄。九、雙端開(kāi)榫機(jī)崗位職責(zé)

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從生產(chǎn)指揮和調(diào)度。

　　2、按時(shí)、保質(zhì)、按工藝要求完成廠全部該設(shè)備能力范圍內(nèi)的銑邊、開(kāi)槽、開(kāi)榫工作。

　　3、每加工一批部件前，要求將設(shè)備調(diào)整好，用廢板試機(jī)，測(cè)量合格后方可進(jìn)行正式生產(chǎn)，測(cè)量的結(jié)果要符合家具半成品檢驗(yàn)規(guī)程的要求。對(duì)正式生產(chǎn)的第一件板要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行測(cè)試，并做好記錄。做到每架自檢兩次，并做好記錄。

　　4、加工部件時(shí)，對(duì)槽的兩邊、要求銑的邊不能出現(xiàn)嚴(yán)重崩邊現(xiàn)象，崩邊寬度不得超過(guò)±1mm。

　　5、加工部件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查板面質(zhì)量，以保證裝配時(shí)，板面質(zhì)量的完整性，視具體情況而定，選擇開(kāi)槽面）一般將稍有欠缺的一面開(kāi)槽）同時(shí)，應(yīng)將不合格板及時(shí)檢出，不再加工，以免流入下工序。

　　6、對(duì)加工后的板件，要做到板面清潔，及時(shí)清掃，不允許有加工剩余物殘留板上，同時(shí)要保持貨架的清潔。

　　7、每加工完一貨架部件，本崗位主機(jī)手簽字，待質(zhì)檢員確認(rèn)數(shù)量和質(zhì)量并簽字后，應(yīng)盡快按工藝流程拉到下一工序，如堆垛混亂，質(zhì)檢員可拒簽，待按要求整理好后，方可簽字，如有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)找當(dāng)班班長(zhǎng)及工藝員解決，任何人不得拖延加工時(shí)間。

　　8、當(dāng)加工過(guò)程中，出現(xiàn)機(jī)械或人為問(wèn)題而出現(xiàn)板件加工的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，并填寫質(zhì)量反饋單，由班長(zhǎng)統(tǒng)一安排補(bǔ)板。

　　9、交接班或單班下班前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地設(shè)備進(jìn)行清掃，保證場(chǎng)地、設(shè)備的清潔。

　　10、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行情況、換鋸及產(chǎn)量的記錄。十、雙邊封邊機(jī)、軟成型封邊機(jī)、手動(dòng)封邊機(jī)崗位職責(zé)

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從生產(chǎn)指揮和調(diào)度。

　　2、按時(shí)、保質(zhì)、按工藝要求完成廠全部該設(shè)備能力范圍內(nèi)的封邊工作。

　　3、封邊時(shí)要嚴(yán)格按照工藝單的要求，根據(jù)板的厚度選用封邊帶，一般要求選用的寬度比板厚多2—4mm為準(zhǔn)，以免造成封邊帶的浪費(fèi)。

　　4、開(kāi)機(jī)前一定要檢查膠罐溫度、膠罐的膠量以及進(jìn)給速度是否符合操作規(guī)程要求，否則不能開(kāi)機(jī)。

　　5、封邊質(zhì)量要求：涂膠均勻、無(wú)漏膠；擠膠現(xiàn)象：上下邊光潔無(wú)缺陷、兩端平齊、邊角修剪無(wú)明顯手感凹凸感，如有邊角凸出，需用手工刀具修平，以免影響加工質(zhì)量和下工序的加工質(zhì)量。

　　6、批量加工前，一定要先用廢板試加工，調(diào)整設(shè)備到符合質(zhì)量要求時(shí)，方可批量生產(chǎn)，對(duì)正式生產(chǎn)的第一件板進(jìn)行質(zhì)量檢查，并做好記錄，以后在接板時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意每一件板的質(zhì)量，并做到每架檢查兩次，做好記錄。

　　7、開(kāi)機(jī)前一定要認(rèn)真清點(diǎn)，每一貨架板件的數(shù)量是否與工藝卡上的數(shù)量相符，如有情況應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)反映；工作中，應(yīng)對(duì)板的質(zhì)量做認(rèn)真檢查，不符合要求的板不能再封邊，以免浪費(fèi)封邊帶。

　　8、加工后的板件，要做到表面清潔，不能有漏膠等附在表面及封邊帶外表面，如有應(yīng)及時(shí)處理。同時(shí)，一定要保持貨架的干凈。

　　9、每加工完一貨架部件，本崗位主機(jī)手要簽字，待質(zhì)檢員確認(rèn)質(zhì)量和數(shù)量并簽字后，應(yīng)盡快按工藝流程拉到下一工序，如堆垛混亂，質(zhì)檢員可拒簽，待整理好后，方可簽字，如有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)找班長(zhǎng)和工藝員解決，任何人不得拖延加工時(shí)間。

　　10、當(dāng)加工過(guò)程中，出現(xiàn)機(jī)械或人為質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)停機(jī)向班長(zhǎng)匯報(bào)，并做好記錄。

　　11、應(yīng)管理好本機(jī)臺(tái)用的各種封邊帶，分門別類，堆放整齊，避免損壞。

　　12、交接班或單班下班前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地、設(shè)備進(jìn)行清掃，保證場(chǎng)地、設(shè)備的清潔。

　　13、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行情況、封邊帶使用數(shù)量及產(chǎn)量的記錄。十一、多排鉆孔機(jī)崗位職責(zé)

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從生產(chǎn)指揮和調(diào)度。

　　2、按時(shí)、保質(zhì)、按工藝要求完成廠全部該設(shè)備能力范圍內(nèi)的鉆孔工作。

　　3、鉆孔前，嚴(yán)格按工藝單的要求，正確選擇鉆頭的規(guī)格及鉆孔基準(zhǔn)。

　　4、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備、檢查工作。

　　5、批量生產(chǎn)，一定要對(duì)第一件板認(rèn)真進(jìn)行測(cè)量檢查，包括孔位尺寸、孔徑大小、孔的深度、孔的數(shù)量以及孔邊的加工質(zhì)量，并做好記錄，孔距誤差不得超過(guò)±1mm，深度誤差不得超過(guò)±，以后做到每架檢查兩次，并做好記錄。

　　6、鉆孔時(shí)，要認(rèn)真檢查板件的表面質(zhì)量，在哪面鉆孔要視具體情況而定，但以保證表面質(zhì)量為原則。

　　7、開(kāi)機(jī)前一定要認(rèn)真檢查清點(diǎn)每一貨架板件的數(shù)量是否與工藝卡上的數(shù)量相符，如有不相符的應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)反映，工作中應(yīng)對(duì)板的質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求的板不鉆孔，以免造成板件的更大浪費(fèi)。

　　8、對(duì)鉆孔后的板件要做到表面清潔，不能有鉆孔后的殘余物留在板與板之間，同時(shí)要保持貨架的清潔。

　　9、每完成一貨架部件，本崗位主機(jī)手要簽字，待質(zhì)檢員確認(rèn)數(shù)量和質(zhì)量，并簽字后，應(yīng)盡快按工藝流程要求拉到下一工序，堆垛要求整齊，擺放符合要求。

　　10、當(dāng)加工中機(jī)械或人為問(wèn)題而產(chǎn)生的質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)停機(jī)向班長(zhǎng)匯報(bào)，等待處理并做好記錄。

　　11、應(yīng)保管好本機(jī)臺(tái)使用的各種鉆頭，不能亂堆亂放。

　　12、交接班或單班下班前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地、設(shè)備進(jìn)行清掃，保持場(chǎng)地和設(shè)備清潔。

　　13、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行情況及產(chǎn)量記錄。十二、修邊工序崗位職責(zé)

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從生產(chǎn)指揮和調(diào)度。

　　2、做好接收上工序板件的數(shù)量清點(diǎn)工作。

　　3、用手工、刀具或砂紙對(duì)板件的邊角進(jìn)行修整、砂磨，保證板邊角平滑、不刮手、不傷板。

　　4、清理干凈表面及封邊帶上的一切污染物。

　　5、在工作中，對(duì)每一件板都要求直取平放，不允許平拖。 6、在工作中發(fā)現(xiàn)有板件的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)反映，以便能及時(shí)處理。

　　7、愛(ài)護(hù)、保管好本工序使用的所有工具。 8、保持工作臺(tái)面、工作環(huán)境的整齊、清潔。9、做好當(dāng)天的工作記錄。

　　10、負(fù)責(zé)對(duì)包裝前半成品堆放區(qū)的管理，力求擺放整齊、統(tǒng)一。十三、包裝工序崗位職責(zé)

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從生產(chǎn)指揮和調(diào)度。

　　2、做好板件的交接清點(diǎn)工作，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反映給上工序，不能拖延時(shí)間。

　　3、在包裝前，認(rèn)真做好各包裝內(nèi)容的數(shù)量清核工作并做好記錄。

　　4、在工作中，應(yīng)端正工作態(tài)度，樹立為顧客服務(wù)和珍惜公司榮譽(yù)的思想，進(jìn)行最后把關(guān)，按要求進(jìn)行裝箱，不裝錯(cuò)、裝漏，不能以次充好。

　　5、認(rèn)真做好班前、班中、班后的各種部件的清核工作。 6、嚴(yán)格做好當(dāng)天的裝箱記錄。

　　7、保持本崗位工作環(huán)境的整齊、清潔。

　　8、負(fù)責(zé)成品堆放區(qū)的管理，要求成品擺放盡量整齊、統(tǒng)一。十四、工廠維修工崗位職責(zé)

　　1、遵紀(jì)守法，嚴(yán)格執(zhí)行公司和廠制定的各項(xiàng)規(guī)章制度及勞動(dòng)紀(jì)律，服從廠領(lǐng)導(dǎo)安排。

　　2、負(fù)責(zé)廠日常檢修工作，經(jīng)常對(duì)廠內(nèi)的各種設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及設(shè)備故障要及時(shí)排除和處理。

　　3、做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作，定時(shí)、定點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、愛(ài)護(hù)廠內(nèi)各種工具，使用結(jié)束后要及時(shí)收回、清點(diǎn)，并負(fù)責(zé)其清點(diǎn)工作。

　　5、負(fù)責(zé)維修現(xiàn)場(chǎng)及機(jī)修室內(nèi)外的清潔工作。 6、完成廠領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)安排的工作任務(wù)。

　　pcb駐廠工程師崗位職責(zé)

　　pcb工程師崗位職責(zé)（共6篇）

　　pcb品質(zhì)工程師崗位職責(zé)（共13篇）

　　鉆孔主管崗位職責(zé)

　　鉆孔崗位職責(zé)（共18篇）

pcb鉆孔工程師崗位職責(zé)2

　　崗位說(shuō)明書系列

　　編號(hào)：FS-ZD-04017

　　pCB開(kāi)發(fā)工程師崗位職責(zé)

　　pCB development engineer job responsibilities

　　說(shuō)明：為規(guī)劃化、統(tǒng)一化進(jìn)行崗位管理，使崗位管理人員有章可循，提高工作效率與明確責(zé)任制，特此編寫。

　　pCB端子開(kāi)發(fā)工程師上海友邦電氣(集團(tuán))股份有限公司上海友邦電氣(集團(tuán))股份有限公司，友邦電氣任職要求:

　　1、技術(shù)開(kāi)發(fā)、模具設(shè)計(jì)及相關(guān)專業(yè)，大專及以上學(xué)歷，四年以上PCB端子開(kāi)發(fā)等相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作經(jīng)驗(yàn)。

　　2、能獨(dú)立進(jìn)行PCB端子開(kāi)發(fā)工作。

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　　Fonshion Design Co., Ltd

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