下面是范文網(wǎng)小編分享的折彎工崗位職責(zé)6篇(折彎工的崗位職責(zé)是什么)，供大家賞析。

折彎工崗位職責(zé)1

　　1.負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對折彎機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

　　2.熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握數(shù)控折彎機(jī)正常操作方法，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。

　　3.檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。

　　4.折彎機(jī)啟動前須仔細(xì)檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　5.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　6.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

　　7.設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。

　　8.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。

　　9.數(shù)控折彎機(jī)折板料時必須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人。

　　10.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

　　11.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

　　12.經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。

　　13.工作臺上不得放置其他物品。

　　14.調(diào)整清掃必須停車進(jìn)行。

　　15.下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

折彎工崗位職責(zé)2

　　折彎操作工位職責(zé)崗

　　折彎操作工崗位職責(zé)

　　在鈑金車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)工作的安排，團(tuán)結(jié)員工，積極努力，力行節(jié)約做好本職工作，制作出合格的產(chǎn)品。1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對折彎機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

　　2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù) 交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機(jī)正常操作方法，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。

　　4、檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。

　　5．折彎機(jī)啟動前須仔細(xì)檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　6．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。7．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。8．設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。

　　9．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。

　　10．折彎機(jī)折板料時必須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人。11．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。12．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。13、經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。

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　　14、不要獨(dú)自1人操作折彎機(jī)，應(yīng)由2人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。 15、工作臺上不得放置其他物品。16、調(diào)整清掃必須停車進(jìn)行。

　　17、下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

　　沖床操作工的崗位職責(zé)

　　認(rèn)真學(xué)習(xí)遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)工作的安排，團(tuán)結(jié)員 工，積極努力，力行節(jié)約做好本職工作，制作出合格的產(chǎn)品。1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對沖床進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

　　2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)和操作規(guī)程作業(yè)。掌握沖床正常操作方法，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。

　　3、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確認(rèn)工作環(huán)境正常后才能開動設(shè)備。 6、工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。7、注意工作時，取下床面上的一切浮放物品。

　　8、檢查工件是否符合生產(chǎn)工藝要求（規(guī)格、型號正負(fù)公差等）都需要看準(zhǔn)看好，再下手工作。

　　9、在生產(chǎn)過程中做到三檢一控，自檢自分的原則，做到忙中有序，現(xiàn)場隨時保持整潔，順暢無阻，發(fā)現(xiàn)異常問題立即切斷電源待專業(yè)維修人員排除故障，方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　10、工作崗和機(jī)臺隨時保持干凈整齊，做到各持其職，預(yù)防安全隱患。 11、下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

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　　鈑金工崗位職責(zé)

　　一：鈑金工要服從車間主管領(lǐng)導(dǎo)安排，對車間主管及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。二：遵守廠內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度，盡職盡責(zé)完成各項(xiàng)工作，在牽引拽拉變形部位時，確保固定安全可靠，做到準(zhǔn)確無誤。

　　三：服從調(diào)派，聽從指揮，質(zhì)量第一，精益求精，鈑金整形要做到恢復(fù)原貌，對稱平順，折卸部件擺放有序，不得丟失損壞。、四：愛護(hù)本工種所有設(shè)備和其它專用設(shè)備，嚴(yán)格實(shí)行設(shè)備廠里所有保養(yǎng)制度。五：努力創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，及時清理廢棄物品，保持責(zé)任區(qū)整潔衛(wèi)生，徹底執(zhí)行5S。

　　六：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，工作完畢切斷電源、氣源，下班以前認(rèn)真檢查，確保安全。

　　七：文明服務(wù)，愛崗敬業(yè)，維護(hù)公司良好形象。

　　八：嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)定，對于在使用氧氣，乙炔設(shè)備進(jìn)行作業(yè)時要備有滅火器在車旁，地面要墊放鐵板，保護(hù)好場內(nèi)地面油漆。九：施行自檢、互檢、完檢制度

　　電焊工崗位職責(zé)

　　1、熟悉計(jì)劃、明確任務(wù)、堅(jiān)守崗位、保證按時完成生產(chǎn)任務(wù)，并對焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　2、焊接壓力容器的焊工，一定要憑《焊工考試合格證》所批準(zhǔn)的操作項(xiàng)目進(jìn)行焊接，嚴(yán)禁超項(xiàng)焊接。

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　　3、必須掌握焊接工藝與焊接規(guī)范的每項(xiàng)要求，焊接前校對母材、坡口、焊材（焊條、焊絲、焊劑）。

　　4、牢固樹立質(zhì)量第一的觀念，精心操作，嚴(yán)格自檢，保證焊接質(zhì)量，堅(jiān)持做到：

“四嚴(yán)格”：嚴(yán)格焊材的使用；嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范；嚴(yán)格預(yù)熱層間、焊接溫度；嚴(yán)格層層消除藥皮和飛濺物。

“六不焊”：材質(zhì)、焊材不清不焊；坡口、焊絲不凈不焊；焊條、焊劑未烘干不焊；沒有良好的地線回路不焊；組裝不合格不焊；清根不凈不焊?！皟蛇^硬”：外觀質(zhì)量過硬（均勻、平滑、焊渣打凈）；內(nèi)在質(zhì)量過硬（按要求經(jīng)得起探傷檢查）。

　　嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制：以自檢為主，互檢為輔，確認(rèn)合格后交專檢。 5、不合格的焊接返修時要嚴(yán)格遵守焊接返修工藝。

　　6、遵守焊接操作規(guī)程，要精心維護(hù)設(shè)備、工具，搞好文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)。做到班后拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔，不亂丟焊條焊劑，注意節(jié)約焊材（焊條、焊絲、焊劑），及時回收焊條頭，堅(jiān)持用焊條頭換新焊條制度。

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折彎工崗位職責(zé)3

　　折彎機(jī)操作工崗位職責(zé)

　　在鈑金車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)工作的安排，團(tuán)結(jié)員工，積極努力，力行節(jié)約做好本職工作，制作出合格的產(chǎn)品。

　　1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對折彎機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

　　2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù) 交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機(jī)正常操作方法，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。

　　4、檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。

　　5．折彎機(jī)啟動前須仔細(xì)檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　6．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　7．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。8．設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。

　　9．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。

　　10．折彎機(jī)折板料時必須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人。11．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。12．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

　　13、經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。

　　14、不要獨(dú)自1人操作折彎機(jī)，應(yīng)由2人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

　　15、工作臺上不得放置其他物品。

　　16、調(diào)整清掃必須停車進(jìn)行。

　　17、下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

折彎工崗位職責(zé)4

　　數(shù)控板料折彎機(jī)理論考試試卷

（90分鐘）

　　員工姓名： 得分： 一、填空題（每空2分，共24分）

　　1． 常用折彎方式有 式和 式兩大類。2． 折彎機(jī)所用的模具分為 模和 模兩種。3． 板厚為的板料應(yīng)該使用 的v形槽折彎。

　　4． 折彎機(jī)的上下移動方向成為折彎機(jī)的 軸，并且分為 軸 和 Y2 軸，后定位的前后移動方向成為折彎機(jī)的 軸。5． 我們使用的折彎機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)名稱為。6． 我們使用的折彎機(jī)上刀模的R=。7． 通常折彎后產(chǎn)品的毛刺方向應(yīng)該向 方向。二、判斷題（每題2分，共22分）

　　1．一般折彎機(jī)都是電動的。（）2．折彎機(jī)都可以折8mm板料的鋼板。（）3． 折彎1mm的鋼板需要選擇6mm的v形槽。（）4． 折彎機(jī)上模R角與展開尺寸是沒有關(guān)系的。（）5． 折彎成型的外尺寸應(yīng)該與數(shù)控系統(tǒng)里輸入的X方向的數(shù)值相同。（）6．在折彎過程中發(fā)現(xiàn)材料歪斜應(yīng)現(xiàn)用手將其校正。（）7．板料的長度與折彎機(jī)的壓力無關(guān)。（）8． 兩人同時折彎機(jī)是越快越好，主要提高效率。（）9． 經(jīng)常用來折彎的材料有：冷軋鋼板、不銹鋼、軟鋁板等。（）10．折彎機(jī)的最小邊可以折到3mm。

（）11．操作折彎機(jī)時應(yīng)先打開油泵，后打開電源。（）

　　三、多項(xiàng)（單項(xiàng)）選擇題（每題2分，共20分） 1．折彎機(jī)包括有（）部分。

　　A、電路部分 B、液壓部分 C、氣路部分 D、水路部分 2．折彎機(jī)可以控制零部件的（）。

　　A、尺寸精度 B、角度 C、精致度 D、溫度 3．加工產(chǎn)品時要求v形槽內(nèi)（）。

　　A、要有弧度 B、有點(diǎn)變形 C、潤滑到位 D、干凈整潔 4．后的板材應(yīng)該選用（）的v形槽。A、4mm B、6mm C、8mm D、10mm 5．鈑金件尺寸一般標(biāo)注的是（）尺寸。

　　A、內(nèi)尺寸 B、中分線尺寸 C、外尺寸 D、角度尺寸 6．板料折彎尺寸的控制是通過（）實(shí)現(xiàn)的。

　　A、油缸運(yùn)動 B、后擋板運(yùn)動 C、模具運(yùn)動 D、人員運(yùn)動 7．折彎機(jī)上模角度一般為（）。

　　A、25~45度 B、45~78度 C、83~85度 D、90~100度

　　8．折彎機(jī)下模槽角度一般為（）。

　　A、25~45度 B、45~67度 C、85~90度 D、90~120度 9．折彎機(jī)的彎曲精度一般要求控制在（）。

　　A、±度 B、±度 C、±3度 D、±5度 10．折彎機(jī)可以加工的材料有（）。

　　A、鋁板 B、玻璃 C、ST12 D、SUS304

　　四、問答題

　　1．請簡述折彎機(jī)的開關(guān)機(jī)過程。（10分）

　　2．請大概繪制出常見折彎機(jī)上下模的簡圖。（12分）

　　3．請排列出下面產(chǎn)品的折彎順序，以字母代替。并計(jì)算展料的長度（12分）

折彎工崗位職責(zé)5

　　剪板機(jī)崗位職責(zé)

　　1.開機(jī)前應(yīng)將上下刀對刀，并調(diào)整好擋料位置，經(jīng)空剪2~3次后方可開始工作。

　　2.刀片間的間隙要根據(jù)剪切鋼板厚度來確定，不得大于板厚的1/剪切板料必須符合規(guī)定要求，不得超限。禁止剪切棒料 淬火及任性較高的材料。

　　臺設(shè)備不準(zhǔn)同時剪裁倆中材料。剪板機(jī)后面不準(zhǔn)站人接料。入料后，手必須離開道口20厘米意外。小件必須使用專用工具及開啟設(shè)備的安全保護(hù)開關(guān)。

　　5.床面不準(zhǔn)放置工具 工件等。剪下的邊角料要及時停車清理。

　　6.倆人工作時，要互相配合，步調(diào)一致，確保好的情況下，方可踩下剪切開關(guān)。 7.禁止剪切疊起來的物料。

　　8.工作完畢，切斷電源，將閘盒箱關(guān)閉。 9.剪板機(jī)必須專人管理，加強(qiáng)保養(yǎng)。

　　折彎機(jī)崗位職責(zé)

　　1.負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對折彎機(jī)進(jìn)行檢查 維修 調(diào)整 緊固，并作好記錄。

　　2.開機(jī)前應(yīng)將上下模具清理 擦拭干凈，檢查托料架 擋料架及滑塊上有無雜物，如有異物，及時清理干凈。

　　3.檢查上下模具的重合度，是否對準(zhǔn)中心。確定滑塊行程。（Y值）

　　4.審圖，計(jì)算展開尺寸。選擇合適的下模。（V槽大小一般是板厚的5~8倍）。

　　5.將工件放在機(jī)器工作臺上試壓。用量具測量，如不符合圖紙要求，微調(diào)X Y值，再次試壓。6.工作臺上不得放置其他物品。7.調(diào)整清掃必須停車進(jìn)行。

　　8.下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

折彎工崗位職責(zé)6

　　寧波帝潔衛(wèi)浴有限公司各部門崗位職責(zé)

　　焊接彎管車間主管崗位職責(zé)

　　直接上司：生產(chǎn)主管（經(jīng)理）

　　直接下屬：焊接彎管車間所有生產(chǎn)人員

　　工作職責(zé)：保質(zhì)保量按時完成生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)

　　工作內(nèi)容：

　　1、及時完成生產(chǎn)主管所交各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)及公司上級交辦其它事宜。

　　2、對焊接彎管車間生產(chǎn)現(xiàn)場5S定置管理負(fù)責(zé)。

　　3、傳達(dá)公司各項(xiàng)生產(chǎn)會議精神，積極配合調(diào)動員工勞動積極性，提高生產(chǎn)效率。

　　4、對車間一線員工的生產(chǎn)工作安排，協(xié)調(diào)及勞動紀(jì)律負(fù)責(zé)。

　　5、積極做好新進(jìn)員工的崗前培訓(xùn)，使其盡快適應(yīng)我們的團(tuán)隊(duì)，勝任本職工作。做

　　好老員工的“幫，帶，傳”工作。提高員工素質(zhì)。

　　6、對車間生產(chǎn)工藝流程,工裝設(shè)備的改進(jìn)與完善負(fù)責(zé)，以及提出合理化建議等。

　　7、積極做好本車間生產(chǎn)機(jī)器，設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工作，及生產(chǎn)工量具的較對，模

　　具編號，領(lǐng)用等。

　　8、對生產(chǎn)過程中,彎管及焊接產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　9、督導(dǎo)下屬按照機(jī)器設(shè)備以及生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范進(jìn)行操作，做好安全生產(chǎn)工作。

　　10、對車間生產(chǎn)人員的考勤，工作績效考核負(fù)責(zé)。

　　11、負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)能力的評估和平衡，生產(chǎn)效率的估算工作。

　　12、協(xié)同品管，控制降低生產(chǎn)過程產(chǎn)品的不良率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

　　13、負(fù)責(zé)與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)工作。

　　14、跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，及時匯報當(dāng)前訂單生產(chǎn)完成狀態(tài)，確保生產(chǎn)正常有序。

　　15、對下屬人員落實(shí)崗位責(zé)任制，任何人不能以權(quán)謀私，假公濟(jì)私，損害公司利益。

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