小學40個崗位職責應知應會4篇(應知應會崗位職責怎么寫)

時間：2023-04-01 16:53:55 綜合范文

　　下面是范文網(wǎng)小編分享的小學40個崗位職責應知應會4篇(應知應會崗位職責怎么寫)，供大家品鑒。

小學40個崗位職責應知應會1

　　崗位“應知應會”知識

　　一、安全基礎知識

　　1、國家安全生產(chǎn)方針：安全第一，預防為主，綜合治理。

　　2、安全工作“五同時”：在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)工作的同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

　　3、國家消防工作方針：預防為主，防消結合。

　　4、消防工作的原則：堅持專門機關和群眾相結合的原則

　　5、對事故的“三個對待”：小事故當大事故來對待；外單位的事故當本單位的事故來對待；未遂事故當已遂事故來對待。

　　6、事故處理的“四不放過”原則：指事故原因分析沒有查清楚不放過，事故責任者沒受到處理不放過，周圍群眾沒有受到教育不放過，安全措施沒有落實不放過。

　　7、新建、擴建、改建項目安全“三同時”是指：安全設施必須與主體工程要同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。

　　8、“三無”：無違章、無違紀、無事故。

　　9、“三違”：違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。

　　10、安全色和安全標志：紅色是禁止標志、黃色是警告標志、藍色是指令標志、綠色是提示標志。

　　11、班組安全檢查的“五查”：查思想、查領導、查隱患、查紀律、查制度。

　　12、“三定”：定措施、定負責人、定完成日期。

　　13、“三不交”：個人能整改的不交班組、班組能整改的不交車間、車間能整改的不交廠（公司）。

　　14、“四全”管理原則：實行全員、全過程、全方位、全天侯的安全管理和監(jiān)督。

　　15、四保一聯(lián)體系：安全生產(chǎn)個人保班組，班組保車間，車間保部門，部門保公司，職工與家屬聯(lián)保。

　　16、本質安全內(nèi)涵：指一般水平的操作者，即使發(fā)生人為的安全行為，但人身、設備和系統(tǒng)仍能保證安全。

　　17、安全教育形式：三級安全教育；外來人員安全教育；日常安全教育；特殊安全教育。

　　18、隱患整改“五定”：定方案、定措施、定資金、定負責人、定完成期限。

　　19、隱患整改“四不推”：班組能整改的不推給車間，車間能整改的不推給部門，部門能整改的不推給公司，公司能整改的不推給總公司（或上級）。 20、“三不動火”：沒有經(jīng)批準的火票不動火；防火措施不落實不動火；沒有防火監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火。

　　21、檢修動火“五信五不信”：相信盲板，不信閥門；相信自己檢查，不信別人介紹；相信化驗數(shù)據(jù)，不信嗅覺感覺；相信逐級簽字，不信口頭同意；相信科學，不信經(jīng)驗主義。

　　22、三級安全教育：廠級、車間級、班組級安全教育。

　　23、三不傷害:不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害。

　　24、冬季四防：防火防爆、防滑、防凍、防中毒。

　　25、設備潤滑管理的“五定”、“三級過濾”制度：五定：定點、定時、定質、定量、定人。三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶、從崗位儲油桶到油壺、從油壺到加油點。

　　26、設備運行的“四不準”：不準超溫、超壓、超速、超負荷。

　　27、設備管理“四懂、三會”：懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。

　　28、勞動防護用品使用應做到三會：會正確檢查防護用品可靠性、會正確使用防護用品、會正確維護防護用品。

　　29、特種勞動防護用品應具有“三證、一標志”：產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品鑒定證、安全標志。

　　30、安全生產(chǎn)“五要素”是指安全文化、安全法制、安全責任、安全科技和安全投入。

　　31、現(xiàn)場管理“

　　一、二、三、四、五”：一平：地面平整。二凈：門窗玻璃凈；四周墻壁凈。三見：溝見底；軸見光；設備見本色。四無：無垃圾；無廢料；無閑散器材；無雜草。五不缺：門窗玻璃不缺；燈泡燈罩不缺；地溝蓋板不缺；保溫油漆不缺；螺栓手輪不缺。

　　二、急救知識

　　1、中毒急救

　　毒物進入人體后，損害人體某些組織和器官的生理功能或組織結構，從而引起一系列癥狀體癥，稱為中毒。危險化學品中毒現(xiàn)場急救主要時除毒，減輕毒物對中毒者的進一步傷害，現(xiàn)場急救可采取一下措施：

⑴對有害氣體吸入性中毒者，應立即將病人脫離染毒區(qū)域，搬至空氣新鮮的地方，除去患者口鼻中的異物，解開衣物，同時注意保暖。嚴重者，進行輸氧或者人工呼吸，對于CO和H2S中毒者，可在純氧中加入5％的CO2以刺激呼吸中樞，增強肺的呼吸能力；SO2和NO2中毒者，進行人工呼吸時，避免刺激患者的肺部，并觀察是否有肺水腫。⑵對皮膚黏膜沾染接觸性中毒者，馬上離開毒源，卸下中毒者隨身裝備，脫去受污染的衣物，用清水沖洗體表。堿性物中毒，可用醋酸或1％～2%稀鹽酸、酸性果汁沖洗；如為酸性物中毒，可用石灰水、小蘇打水、肥皂水沖洗。

⑶對食物中毒者，用催吐、洗胃、導泄等方法排除毒物，現(xiàn)場可用手指、羽毛、筷子、壓舌板觸摸患者咽部，使其將毒物嘔吐出來。但強酸強堿中毒者或意識不清醒者忌用。⑷眼內(nèi)含有毒物者，迅速用生理鹽水或清水沖洗5～10min。酸性毒物2％碳酸氫鈉溶液沖洗，堿性中毒用3％硼酸溶液沖洗。無藥液時，用微溫清水沖洗亦可。

　　2、窒息

　　窒息是由于外傷、溺水、煙熏、火燎、土埋、密室缺氧以及衣物吸入等原因，引起聲門突然緊閉，氣管及肺內(nèi)空氣不能外溢，使肺內(nèi)壓力急劇升高，氧氣不能進入人體，造成重要器官及全身缺氧綜合癥。現(xiàn)場急救措施有：

⑴脫離不良環(huán)境，松開患者身上過緊的衣服，是呼吸道順暢。

⑵輕拍患者背部或用手指清除患者口、鼻、呼吸道中的分泌物和異物。⑶人工呼吸或者面罩吸氧。

⑷胸外心臟按摩，建立靜脈通道。

　　3、化學灼傷

　　危險化學品傷害化學性灼傷事故較多，常見的有化學性皮膚灼傷和化學性眼灼傷。其灼傷程度取決于化學物質的種類、濃度、劑量、接觸面積和時間以及處理是否及時有效等因素。⑴酸灼傷

　　鹽酸、硫酸、燒堿造成的小面積灼傷可立即用大量流水沖洗，大面積的灼傷用5％碳酸氫鈉溶液和清水沖洗，再用氧化鎂、甘油糊劑外涂。氫氟酸所致的灼傷用大量清水沖洗或浸泡后，再用飽和氯化鈣或25％硫酸鎂溶液浸泡，亦可用10％氨水紗布包敷或浸泡，再用清水沖洗。⑵堿灼傷

　　堿、濃氨水灼傷用2％醋酸溶液、清水依次沖洗至皂樣物質消失為止，再用3％硼酸溶液濕敷。

　　4、化學性眼灼傷當化學物質接觸眼部或濺入眼內(nèi)時，易造成眼部腐蝕性灼傷，輕者可造成結膜炎，重者可引起角膜渾濁，甚至失明。常見的強酸、強堿、醋酸、氨水、生石灰、碳化鈣等都具有腐蝕性和滲透性，都可能造成傷害。急救措施可采用：

⑴沖洗：立即拉開上眼瞼，使毒物隨淚水流出，用大量清水或生理鹽水反復徹底沖洗眼部，翻轉眼瞼，轉動眼球，江結膜內(nèi)的化學物質徹底洗出。洗后立即就診。

⑵中和溶液的應用：強酸、有機磷、及糜爛性毒物灼傷可用2％碳酸氫鈉溶液沖洗，再以生理鹽水清洗。堿性灼傷可用3％硼酸、％～1％乙酸、1％乳酸、2％枸杞酸或3％氯化氨溶液沖洗。

⑶去除殘留物：若眼部有固體毒物顆粒附著或有被腐蝕壞的組織沖洗不能消除時，可用粘有眼膏的棉花取之。磷燒傷，先用％硫酸銅溶液洗眼后，除去黑色的磷化銅顆粒，再行沖洗，就近急診。

　　4、燒傷現(xiàn)場急救措施：燒傷是指熱力、電流、化學物質、激光、放射線等作用于人體所造成的損傷。現(xiàn)場急救可以采取以下措施：

（1）當人員發(fā)生燒傷時，應迅速將患者衣服脫去，實施“創(chuàng)面冷卻療法”。（2）不要任意弄壞水皰，用清潔布覆蓋創(chuàng)傷面，避免傷面污染。（3）患者口渴時，可口服淡鹽水或燒飲料。

　　三、消防滅火方法

　　1、冷卻滅火法：

　　就是將滅火劑直接噴灑在可燃物上，使可燃物上的溫度低到自燃點以下，從而燃燒停止?；饒錾铣美鋮s法直接滅火外，可經(jīng)常使水冷卻未燃燒的物質，防止其達到自燃點而著火。還可以用水冷卻儲存可燃液體或氣體的槽、缸上，以降低其溫度，防止發(fā)生燃燒或變形爆裂、擴大火災。水為什么能救火？水是最廉價、最方便的滅火劑，水源充足的地方，可以取之不盡，用之不歇，水之所以能滅火，是因為： 1）、水有顯著的吸熱冷卻作用。因為水具有很大的熱容量，加熱一千克水它升高1℃需要1千卡的熱量，水在蒸發(fā)時吸收大量熱量（539千卡／千克）能使燃燒物質的溫度降低到燃點以下。2）、水能隔絕空氣流入燃燒區(qū)。因為水射燃燒區(qū)以內(nèi)，有一部分水變成了蒸汽，一千克水全部蒸發(fā)時能生成1720公升的水蒸汽，水蒸汽能阻擋空氣流入燃燒區(qū)，當空氣中的氧減少到14%－－18%，火就會熄滅。3）、水能稀釋可燃氣體和助燃氣體在燃燒物的溫度，還能隔絕火源，吸收和溶解某些氣體蒸汽和煙霧如CＯ２、氧化氮、氨等。對撲滅氣體火災、粉塵狀的物質引起的火災和吸收燃燒物產(chǎn)生的有毒氣體，都能起到一定的作用。那些物質著火不能用水撲救？ 1）、堿金屬（鉀鈉等）因為水與堿金屬作用后能生成大量的氫容易引起爆炸。2）、碳化鈣（電石），因與水生成乙炔氣，有引起爆炸的危險。3）、三酸（硫酸、硝酸、鹽酸）不宜用強大的水流去撲救，因為酸遇水引起酸的飛濺，爆炸和傷人，必要時用霧狀水撲救。4）、輕于水的易燃液體從原則上不可用水撲救（比如甲苯），但重油、原油等可以用霧狀水撲救。還有一些溶于水的可燃氣體，也可以用霧水稀釋它（如乙二醇等）5）、熔化了的鐵水、鋼水也不能用水撲救，因為在高溫情況下，能使水迅速蒸發(fā)并分解出氫和氧引起爆炸。6）、電氣設備著火不能用水撲救。

　　用于冷卻的主要滅火劑是水、CＯ２和泡沫滅火劑。

　　2、隔離法

　　就是將燃燒物與附近可燃物質隔離或者疏散開，中斷可燃物的供給，使火勢不能蔓延，使燃燒停止。這種方法適用于撲救各種固體、液體、氣體火災，具體措施： 1）、將火源附近的易燃易爆物質轉移到安全地帶； 2）、關閉設備或管道上的閥門，阻止可燃氣體、液體流入燃燒區(qū)； 3）、排除生產(chǎn)裝置、容器內(nèi)的可燃氣體、液體； 4）、阻攔、疏散可燃液體或擴散的可燃氣體； 5）、拆除與火源向毗鄰的易燃建筑物，建立防止火勢蔓延的空間地帶等。

　　3、窒息法

　　就是用不燃燒或難燃燒的物質，覆蓋、包圍燃燒物，阻止空氣進入燃燒區(qū)，或用惰性氣體稀釋空中的含氧量，使燃燒物質缺乏或斷絕氧氣而熄滅。具體措施： 1）、用不燃或難燃的物質，如黃砂、干土、石粉、石棉布、毯、濕麻袋、等直覆蓋在燃燒物的表面，以隔絕空氣、使燃燒停止。2）、將不燃性氣體、水、蒸汽灌入燃燒著的容器內(nèi)，稀釋空氣中的氧，使燃燒停止； 3）、封閉正在燃燒的建筑物，容器或船艙的孔洞，使內(nèi)部氧氣在燃燒中消耗后得不到新鮮空氣的補充而熄滅。在敝開的情況下，隔絕空氣的主要是使用各種滅火劑。用于窒息的主要滅火劑：有泡沫、CＯ２、水蒸汽、氮氣等。水蒸汽的滅火作用：

　　主要是降低燃燒區(qū)域內(nèi)的含氧量。當空氣中水蒸氣的含量達到35％以上時，就能使燃燒停止。水蒸汽對于撲救易燃液體、可燃氣體和可燃固體的火災都有效，但用于敝開的場所時效果差，常用于一些儲罐、塔釜設備的固定滅火裝置。

　　4、抑制法（化學反應中斷法）

　　是將化學滅火劑噴入燃燒區(qū)參與燃燒反應，中止鏈反應使燃燒反應停止。采用這種方法可使用的滅火劑有：干粉和鹵代烷滅火劑（1211）。

　　四、崗位所存在的危險源

　　1、崗位所使用的有機溶媒品種及數(shù)量（包括冰機房所使用的液氨）；

　　2、有機溶媒的理化特性及危害；

　　3、應急處理措施（崗位現(xiàn)場都已張貼上墻）；

　　4、危險源分布的位置；

　　五、崗位消防設施的配備

　　1、消防器材的使用方法；

　　2、消防器材配備的情況及分布位置；

　　3、疏散通道的了解情況；

　　4、發(fā)生事故時報警流程；

小學40個崗位職責應知應會2

　　閔行區(qū)康城幼兒園營養(yǎng)員崗位職責應知應會

　　一、填空題

　　1、熱愛本職工作，努力鉆研烹飪技術，樹立為_____、為_____、為_____、為_____服務的思想。

　　2、能主動了解教師和幼兒對伙食的反映，根據(jù)幼兒________和______進行葷素搭配，做好米面搭配，使幼兒增進食欲，保證有足夠的營養(yǎng)，并做好_____飯菜。

　　3、根據(jù)幼兒作息時間，按時供應飯菜點心。葷菜要_______，蔬菜要_______。冬天要做好防凍保暖工作，夏天要做好防暑降溫工作。不讓幼兒吃_________，防止食物中毒事故發(fā)生。

　　4、嚴格執(zhí)行飲食衛(wèi)生要求，廚房用具______嚴格分開，并有明確標志，熟食間器具要______。嚴格按照_________規(guī)程，做好消毒清潔衛(wèi)生工作。

　　5、嚴格執(zhí)行食品驗收制度，每日________要記載清楚，并由營養(yǎng)員、保健員簽字，并做好記載。教工、幼兒伙食及賬目______。

　　6、做好個人衛(wèi)生，保持工作服清潔；節(jié)約使用_____、____、_____。

　　二、簡答題

　　1、請寫出崗位職責的第六條內(nèi)容

　　2、幼兒園有重大活動及接待任務時，需要營養(yǎng)員做到哪幾點

小學40個崗位職責應知應會3

　　培訓崗位應知應會

　　一原料驗收操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、明確所入爐原料的鋼種、牌號與支數(shù);

　　3、對鋼坯本身存在的缺陷(如:結疤、彎曲、皮下氣泡等)應熟練掌握;

　　4、了解裝鋼操作臺的基本操作;

　　5、明確加熱爐各管道走向，各個控制閥的位置與作用;

　　6、熟練掌握加熱爐各手動操作閥的操作;

　　7、了解點火、烘爐及停爐的操作程序和應急預案；

　　二、原料遞號操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟知庫存原料的鋼種及放置位置;

　　3、對即將入庫的原料必須明確其鋼種、牌號與支數(shù);

　　4、對加熱爐內(nèi)的坯料必須明確其鋼種、牌號與支數(shù);

　　5、必須明確知道現(xiàn)場所軋的鋼種與牌號;

　　6、對不同鋼種、不同爐號的原料或成品對接必須清楚明了；

　　7、必須明確知道裝爐順序；

　　三、裝鋼操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟練掌握本操作臺的操作方法;

　　3、了解操作方法的基本控制程序;

　　4、明確加熱爐內(nèi)所入爐的鋼種、牌號和支數(shù);

　　5、時刻掌握加熱爐內(nèi)的鋼坯運行情況;

　　6、時刻掌握加熱爐爐底重要結構部件的運行情況；

　　7、熟練掌握加熱爐各管道走向，各個控制閥的位置、作用及其操作方法；

　　8、能處理一些簡單的意外事故;

　　9、了解出鋼操作、稱重、剔廢的基本知識；

　　10、了解點火、烘爐及停爐的操作程序和應急預案；

　　四、出鋼操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟練掌握本操作臺的操作方法；

　　3、了解操作方法的基本控制程序;

　　4、明確加熱爐內(nèi)所入爐的鋼種、牌號和支數(shù);

　　5、時刻掌握加熱爐內(nèi)的鋼坯運行情況;

　　6、時刻掌握加熱爐爐底重要結構部件的運行情況;

　　7、熟練掌握加熱爐各管道走向，各個控制閥的位置、作用及其操作方法；

　　8、能處理一些簡單的意外事故;

　　9、了解裝鋼、調火操作的基本知識;

　　10、熟練掌握出鋼后剔廢操作；

　　11、了解點火、烘爐及停爐的操作程序和應急預案；

　　五、調火操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、必須明確知道各鋼種的加熱要求和加熱制度;

　　3、明確知道爐內(nèi)所加熱的鋼種、牌號和支數(shù);

　　4、熟練掌握加熱爐各管道走向，各個控制閥的位置、作用及其操作方法；

　　5、明確了解加熱爐的整體運行與各部位的冷卻情況;

　　6、熟練操作調火控制程序;

　　7、明確知道各個燒嘴的燃燒情況;

　　8、熟練掌握點爐、烘爐及停爐的操作程序；

　　9、時刻掌握加熱爐爐底機構的運行狀態(tài);

　　10、了解裝、出鋼的基本操作與汽化冷卻的基本運行狀態(tài)；

　　11、熟練掌握加熱爐的應急預案；

　　六、汽化冷卻操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟練掌握加熱爐各個冷卻管道的走向;

　　3、明確了解各個冷卻管道上各閥門的位置、作用及其操作方法；

　　4、明確了解水質化驗各項指標的意義;

　　5、時刻掌握加熱爐整體冷卻系統(tǒng)的運行狀態(tài);

　　6、明確每日軟水補給量;

　　7、熟練掌握汽化冷卻各應急預案；

　　8、了解點火、烘爐及停爐的操作程序和應急預案；

　　9、了解裝、出鋼及調火的基本操作；

　　七、粗軋調整操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟練掌握本崗位及其中軋崗位所控制的料型尺寸;

　　3、熟練掌握換輥、換槽及換導衛(wèi)的操作過程及方法;

　　4、熟練掌握輥縫、導衛(wèi)開口度的設定及調整方法；

　　5、熟悉軋機導衛(wèi)的工作原理;

　　6、對軋制過程中出現(xiàn)的異常情況能及時發(fā)現(xiàn)并處理;

　　7、時刻掌握軋機、軋輥與導衛(wèi)的運行狀態(tài);

　　8、會熟練使用測量工具;

　　9、熟悉軋機地面操作臺的操作按鈕;

　　10、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

　　11、熟練掌握剪刃的更換方法；

　　八、中軋調整操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟練掌握本崗位及其粗軋崗位所控制的料型尺寸；

　　3、熟練掌握換輥、換槽及換導衛(wèi)的操作過程及方法；

　　4、熟練掌握輥縫、導衛(wèi)開口度的設定及調整方法；

　　5、熟悉軋機、導衛(wèi)的工作原理;

　　6、對軋制過程中出現(xiàn)的異常情況能及時發(fā)現(xiàn)并處理;

　　7、時刻掌握軋機、軋輥與導衛(wèi)的運行狀態(tài);

　　8、會熟練使用測量工具;

　　9、熟悉軋機地面操作臺的操作按鈕;

　　10、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

　　11、熟練掌握剪刃的更換方法；

　　九、預精軋調整操作工

　　1.熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟練掌握本崗位所控制的料型尺寸;

　　3、熟練掌握換輥、換槽及換導衛(wèi)的操作過程及方法;

　　4、熟練掌握輥縫、導衛(wèi)開口度的設定及調整方法；

　　5、熟悉軋機、導衛(wèi)的工作原理;

　　6、對軋制過程中出現(xiàn)的異常情況能及時發(fā)現(xiàn)并處理;

　　7、時刻掌握軋機、軋輥與導衛(wèi)的運行狀態(tài);

　　8、會熟練使用測量工具;

　　9、熟悉加壓小車的工作原理;

　　10、會熟練使用各加壓、卸壓工具;

　　11、熟練掌握輥環(huán)更換的方法步驟及其注意事項;

　　12、了解各活套的工作原理及其運行狀態(tài);

　　13、對料型出現(xiàn)的問題能及時發(fā)現(xiàn)并處理;

　　14、熟悉軋機地面操作臺的操作按鈕;

　　15、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

　　16、熟練掌握剪刃的更換方法；

　　17、了解測徑儀的工作原理；

　　18、熟練掌握測徑儀的使用、更換方法及注意事項；

　　十、精軋調整操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟練掌握各規(guī)格品種的輥縫值;

　　3、熟練掌握輥縫、導衛(wèi)開口度的設定及調整方法；

　　4、熟練掌握輥環(huán)、導衛(wèi)的更換方法及注意事項;

　　5、會熟練使用測量工具;

　　6、熟悉加壓小車的工作原理;

　　7、會熟練使用各加、卸壓工具;

　　8、熟練掌握各成品規(guī)格的國標/企標要求;

　　9、對成品料型出現(xiàn)的缺陷能及時發(fā)現(xiàn)并作出正確處理;

　　10、熟悉軋機、導衛(wèi)的工作原理及導衛(wèi)調整方法;

　　11、會熟練辨認各個架次的輥環(huán)及導衛(wèi);

　　12、熟悉夾送輥的工作、控制原理及其更換方法;

　　13、時刻掌握成品的吐絲、盤卷情況;

　　14、時刻掌握產(chǎn)品的質量情況;

　　15、熟悉軋機、設備地面操作臺的操作按鈕;

　　16、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

　　17、熟練掌握剪刃的更換方法；

　　18、了解測徑儀的工作原理；

　　19、熟練掌握測徑儀的使用、更換方法及注意事項；十

　　一、減定徑調整操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟練掌握各規(guī)格品種的輥縫值;

　　3、熟練掌握輥縫、導衛(wèi)開口度的設定及調整方法；

　　4、熟練掌握輥環(huán)、導衛(wèi)的更換方法及注意事項;

　　5、會熟練使用測量工具;

　　6、熟悉加壓小車的工作原理;

　　7、會熟練使用各加、卸壓工具;

　　8、熟練掌握各成品規(guī)格的國標/企標要求；

　　9、對成品料型出現(xiàn)的缺陷能及時發(fā)現(xiàn)并作出正確處理;

　　10、熟悉軋機、導衛(wèi)的工作原理及導衛(wèi)調整方法;

　　11、會熟練辨認各個架次的輥環(huán);

　　12、熟悉夾送輥的工作、控制原理及其更換方法;

　　13、時刻掌握成品的吐絲、盤卷情況;

　　14、時刻掌握產(chǎn)品的質量情況;

　　15、熟悉軋機地面操作臺的操作按鈕;

　　16、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

　　17、熟練掌握剪刃的更換方法；

　　18、了解測徑儀的工作原理；

　　19、熟練掌握測徑儀的使用、更換方法及注意事項；十

　　二、主控室操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、明確所軋鋼種的軋制要求;

　　3、了解各冷卻水箱系統(tǒng)的工作原理及管道走向;

　　4、熟練掌握各冷卻水箱管道閥門的位置及操作方法;

　　5、熟練掌握本操作臺上各操作按鈕的作用;

　　6、熟練掌握啟、停車順序及軋制過程中的聯(lián)鎖控制程序；

　　7、熟練掌握規(guī)格更換程序與操作;

　　8、會時刻、合理調整堆拉關系；

　　9、時刻掌握整條軋線的運行、生產(chǎn)狀態(tài);

　　10、對軋制過程中出現(xiàn)的突發(fā)事件能做出正確處理;

　　11、了解所軋鋼種的質童情況; 十

　　三、上集卷操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、時刻注意盤絲在風冷輥道上的運行情況;

　　3、熟悉夾送輥、加壓小車的工作原理;

　　4、熟練掌握各規(guī)格對夾送輥的要求及夾送輥的更換方法;

　　5、熟練掌握吐絲機吐絲偏向的調整方法;

　　6、會熟練使用各加、卸壓工具;

　　7、會熟練處理集卷筒處出現(xiàn)的各種事件;

　　8、熟悉本崗位地面控制的操作臺面;

　　9、熟悉下集卷的基本操作;

　　10、熟悉導衛(wèi)、輥環(huán)的更換步驟及其注意事項; 十

　　四、下集卷操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、時刻掌握盤絲的落卷狀態(tài);

　　3、熟記本崗位操作臺面所有按鈕的作用;

　　4、了解各操作的控制程序;

　　5、時刻掌握運卷小車、雙芯棒等設備的運行狀態(tài);

　　6、熟悉導衛(wèi)、輥環(huán)的更換步驟及其注意事項;

　　7、會熟練使用各加、卸壓工具;

　　8、了解PF線的停止、運行原理；十

　　五、打包機操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟悉打包機的工作原理;

　　3、熟練掌握打包線的更換、崖竺崖夢的方法及注意事項;

　　4、熟悉打包機各部件的操作控制程序;

　　5、時刻明確打包機的運行工作狀態(tài);

　　6、能處理一些突發(fā)事故;

　　7、了解PF線的停止、運行原理；十

　　六、剪頭操作工

　　I、熟悉本崗位所有操作規(guī)乖呈;

　　2、時刻掌握盤絲在C型鉤上的運行狀況；

　　3、熟練掌握各鋼種、規(guī)格對剪頭的要求;

　　4、會熟練適用各種剪頭工具及剪刃的更換方法及注意事項；

　　5、熟悉軋機、導衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項;

　　6、了解PF線的停止、運行原理；十

　　七、稱重操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟悉稱重磅的工作原理; 3.熟練掌握校驗磅的操作方法;

　　4、時刻了解磅的偏差;

　　5、熟悉軋機、導衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項；

　　6、了解PF線的停止、運行原理；十

　　八、制牌、一掛牌操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、時刻熟悉所軋鋼種的牌號、爐號與支數(shù);

　　3、熟悉制牌設備的工作原理;

　　4、熟練掌握制牌設備的操作方法;

　　5、熟練掌握標牌懸掛方法;

　　6、熟悉軋機、導衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項;

　　7、了解PF線的停止、運行原理；十

　　九、卸卷操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟悉卸卷小車的工作原理;

　　3、熟練掌握卸卷小車的操作方法;

　　4、時刻明確卸卷小車的工作狀態(tài);

　　5、熟悉軋機、導衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項;

　　6、了解PF線的停止、運行原理；二

　　十、廢鋼、氧化鐵皮清理操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟練掌握機動車輛的操作方法;

　　3、熟悉各處廢鋼或氧化鐵皮產(chǎn)出量;

　　4、會處理機動車輛出現(xiàn)的簡單事故;

　　5、熟悉軋機、導衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項；

　　6、熟練掌握割槍及各種吊裝工具的使用方法及注意事項；二十

　　一、導衛(wèi)裝配操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、會熟練使用各種設備及工具;

　　3、熟練掌握導衛(wèi)的調整、拆卸與安裝方法;

　　4、熟練掌握各規(guī)格對導衛(wèi)的要求;

　　5、熟練掌握全規(guī)格的導衛(wèi)配置分類;

　　6、熟悉加壓小車，加、卸壓工具的工作原理;

　　7、熟悉各水冷導槽、恢復導槽的使用狀況;

　　8、熟悉軋機、導衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項;

　　9、熟練掌握割槍及各種吊裝工具的使用方法及注意事項；二十

　　二、輥環(huán)磨削操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟悉各磨床的工作原理;

　　3、熟練掌握各磨床的操作方法及注意事項;

　　4、熟練掌握各規(guī)格輥環(huán)的配置方案;

　　5、熟練掌握輥環(huán)每次的磨削量;

　　6、會熟練使用各種測量、檢測工具;

　　7、了解各片輥環(huán)的在線使用狀況;

　　8、熟悉掌握輥環(huán)的驗收及檢測方法; 二十

　　三、軋輥車削操作工 I、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟悉各車床的工作原理;

　　3、熟練掌握各車床的操作方法及注意事項; 4.熟練掌握各規(guī)格軋輥的配置方案;

　　5、熟練掌握軋輥每次的車削量;

　　6、會熟練使用各種測量、檢測工具;

　　7、掌握各個軋輥的在線使用狀況;

　　8、熟悉掌握軋輥的驗收及檢測方法; 二十

　　四、質量檢測操作工 I、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟悉掌握測量工具的使用方法；

　　3、熟練掌握所生產(chǎn)鋼種的檢測方法及要點；

　　4、會熟練辨認成品表面所存在的各缺陷；

　　5、熟練掌握所軋鋼種外形尺寸及物理性能的國標/企標要求；

　　6、熟悉檢測設備的工作原理；

　　7、熟練掌握檢測設備的操作方法及注意事項；

　　8、熟悉軋機、導衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項；二十

　　五、檢驗、化驗操作工

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟悉掌握測量工具的使用方法

　　3、熟練掌握所生產(chǎn)鋼種的檢驗、化驗方法及要點；

　　4、熟練掌握所軋鋼種的各項國標/企標要求；

　　5、會熟練辨認顯微鏡下個金相組織的形態(tài)；

　　6、會熟練并準確化驗個鋼種的化學成分；二十

　　六、調度

　　1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

　　2、熟悉全廠所有管網(wǎng)介質的走向及控制；

　　3、熟練掌握各應急預案的實施程序；

　　4、熟練掌握生產(chǎn)統(tǒng)計的內(nèi)容與操作方法；

　　5、熟悉生產(chǎn)管理的組織程序；

　　6、熟練掌握現(xiàn)場事故的分析、判定程序及相應的考核制度；

　　7、熟悉成品及原料的出入庫流程；

　　8、熟悉各部門、組織及重要人員的聯(lián)系方式；

小學40個崗位職責應知應會4

　　檢修崗位應知應會手冊

　　檢修崗位職責

　　1、熟悉所要檢修設備的性能、工藝、要求等，達到“四懂三會”。

　　2、熟練掌握所要檢修設備的作業(yè)規(guī)程，并會填寫工作票，要嚴格執(zhí)行工作票所列安全措施及程序。

　　3、具有高度的工作責任心、事業(yè)心和積極性，不斷提高專業(yè)技術水平，積極參加車間的改造、建設等工作。

　　4、嚴格遵守各種作業(yè)管理制度，嚴格執(zhí)行工作票制度，杜決無票作業(yè)，借票作業(yè)和違章作業(yè)，嚴格按照檢修內(nèi)容進行作業(yè)，確保檢修質量。

　　5、工作中有較高的安全意識，不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、監(jiān)督他人不被傷害。

　　6、樹立節(jié)能降耗的意識，工作中不浪費原材料、消耗材料的使用，以公司利益為重。

　　7、負責自己本身設備、工器具、公用工程管線的維護巡檢，保養(yǎng)、維修工作要到位。

　　8、負責的各項衛(wèi)生區(qū)域，要及時的巡檢和清理，保持較好的工作環(huán)境。

　　9、完成上級領導分配的其他各項工作任務。

　　10、牢固樹立“安全第一”思想，認真落實上級有關安全工作規(guī)定及規(guī)章制度，自覺履行崗位安全職責。

　　11、積極參加班前、班后會，接受班組長工作安排，根據(jù)檢修作業(yè)中存在的危險點，做好安全防范措施。

　　12、工作前必須對使用的工器具認真檢查符合要求后方可使用，手持電動工具必須使用觸電保安器，工作中應正確佩戴合格的勞動保護用品。

　　13、負責公司設備的機械維修工作，按維修單及時做好問題診斷與維修，做到工完、料凈、場地清。

　　14、積極參加班組安全日活動，對本班組發(fā)生的不安全現(xiàn)象，按照“三不放過”原則，分清原因，吸取教訓，制定防范措施，防止不安全現(xiàn)象重復發(fā)生。

　　15、積極參加安全技術培訓，熟知本崗位設備安全、技術性能，熟知《安規(guī)》、《檢規(guī)》及各種安全規(guī)定。

　　16、做好日常設備、工器具的巡視檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患。

　　17巡檢員必須熟悉煉本電廠所有設備性能，技術要求，安裝地點和運轉情況。

　　18巡檢員要按規(guī)定路線認真巡檢，并將巡檢時間，存在問題，寫在巡檢記錄本上，交接班做好交接。巡檢時必須配帶好必需工具，發(fā)現(xiàn)小的問題及時協(xié)調處理，發(fā)現(xiàn)較大問題，及時匯報有關領導。

　　鉗工崗位應知應會

　　1、手上、手錘柄上、錘頭上有油污時，必須擦干凈后方可操作。錘頭及錘擊面不準淬火，以免碎塊崩出傷人。打錘時不準戴手套(冬天在外邊工作可戴一付單手套)。掄錘時，要先回頭察看，不得有障礙物，周圍不得有與操作無關的人。

　　2、扳手鉗口、螺輪及螺帽上不準沾有油污，以防滑脫。扳手不能當手錘使用。

　　使用活扳手時，應把固定面作為著力點，活動面作為輔助面。扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不得在手柄上加套管。

　　3、用臺虎鉗夾持工件時，鉗口張開尺寸不得超過其總行程三分之二。工件必須夾緊，手柄應朝下方，不準用增加手柄長度或狂擊手柄的方法夾緊物件。工件應夾持鉗口的中部，如需夾在一端時，另一端需用等厚的硬墊夾上。

　　4、剔鏟脆性金屬時，應從兩邊向中間鏟，避免邊緣切屑飛出傷人。鏟切部分快要斷時，錘擊要輕。剔鏟時必須戴防護眼鏡，不對準人和人行通道剔鏟。

　　5、銼工件物時，不準用手摸銼下的金屬屑，更不準用嘴吹。使用小銼刀銼削時，不可用力過大，以防銼斷傷人。

　　6、鋼鋸鋸條安裝夾松緊適度，鋸物時用力不得過猛。工件將被鋸斷時，用力要輕，防止鋸斷部分墜落傷人。

　　7、手電鉆使用時，由動力電工接通電路，嚴禁亂拉亂接。電鉆外殼必須有接地線或者接中性線保護。在潮濕的地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上工作，以防觸電。電鉆未完全停止轉動時，不能卸、換鉆頭。停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。

　　8、用千斤頂支承較大工件時，工件與平臺間應放置墊木，不準將手伸到工件下，對支承面較小的高大工件，要用起重機吊扶，在墊平衡以后，方可稍松吊繩，但不準摘鉤。

　　電焊崗位應知應會

　　1、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗，非電焊工嚴禁從事電焊作業(yè)。

　　2、操作應穿電焊工作服、絕緣鞋、戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品。高處作業(yè)必須系好安全帶。

　　3、電焊作業(yè)現(xiàn)場10周圍米不得堆放易燃、易爆物品。

　　4、雨、雪、風力六級及六級以上強風天氣不得從事室外作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。

　　5、操作前應檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機各種接線點等，確認安全合格方可作業(yè)。

　　6、嚴禁在易燃、易爆氣體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內(nèi)心臟受力構件上焊接或切割。

　　7、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工作件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

　　8、焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。

　　9、改變電焊機接頭，改接二次回路，搬運焊機，發(fā)生故障檢修，更換保險裝置，完畢或臨時離開現(xiàn)場時應切斷電源。

　　10、高處作業(yè)必須戴好標準防火安全帶，并系在可靠的構架上。

　　11、必須在作業(yè)點下方5 米外設置護欄，并專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域內(nèi)易燃、易爆物品。

　　12、高處作業(yè)應戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。焊工應站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，有良好的接地保護裝置。

　　13、操作時嚴禁焊鉗夾在腋下到搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。

　　14、焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

　　15、焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。

　　16、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。

　　17、下班必須拉閘斷電，并將焊線和地線分開，并確認火已熄滅后方可離開現(xiàn)場，18、電焊機應放在通風、干燥、無腐蝕介質、遠離高濕高熱和多粉塵的地方。

　　19、電焊機使用前，必須檢查絕緣和接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布緾嚴。不松動、不受潮。

　　20、電焊機必須使用單獨電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度不應大于5米，二次線焊把線長度不應大于30米。兩側接線應壓接牢固，必須安裝防護罩。

　　21、電焊機外殼必須有接地或接零保護。電焊機應保護清潔。

　　氣割（焊）崗位應知應會

　　1、點燃焊(割)炬時，應先開己炔閘點火，然后開氧氣閘調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閘再關氧氣閘。

　　2、點火時焊炬口不得對人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件上或地面上。焊炬帶有乙炔和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。

　　3、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閘漏氣必須立即停止作業(yè)。

　　4、高處作業(yè)時，氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應與作業(yè)點正下方保持10以距離。必須清除作業(yè)點下方和周圍易燃、易爆物。

　　5、作業(yè)中如氧氣管著火應立即關閉氧氣閘，不得折彎膠管斷氣；乙炔管著火應先關熄炬火，可用彎折前面一段膠管的方法止火。

　　6、不得將膠管背在背上操作。

　　7、作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將膠管盤好捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查作業(yè)區(qū)周圍，確認無著火危險后方可離開。

　　8、如減壓閘膠管或流量計凍結，應使用熱水、蒸氣、或暖氣設備化凍，嚴禁火烤。

　　9、氧氣瓶應與其他氣瓶、油脂和易燃、易爆品分開存放。庫房與高溫、明火地點保持10米以上的距離。不得在烈日下爆曬。

　　10、存儲高壓氣瓶應旋緊瓶帽，放置整齊并加以固定。運輸時應固定平放。嚴禁用起重設備吊運。

　　11、氣瓶應有防震圈和安全帽，搬運和使用過程中嚴禁撞擊。氣瓶不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套、工作服。

　　12、氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子及其他明火的距離不得小于10米，與乙炔瓶的距離不得小于5 米。

　　13、開啟氧氣瓶閘門時，不得面對減壓器，應用專用工具緩慢開啟。壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于49Kpa的壓強。嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶。安裝減壓器時，作業(yè)人員不得對正氧氣閘出氣口。關閉氧氣閥門時，先松開減壓器的活門螺絲。

　　14、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氧氣閘失靈或損壞不能關閉時，應待瓶內(nèi)氧氣自動逸盡后拆卸檢修。檢查是否漏氣，應用肥皂或洗滌靈水檢查，嚴禁用火檢查。

　　15、現(xiàn)場乙炔儲存量不得超過5瓶，5瓶以上應放在存儲間。存儲間與明火的距離不得小于15米，并通風良好避免陽光直射。乙炔瓶應直立，并采取防止傾斜措施。嚴禁與氧氣瓶、易燃、易爆品分開存放。存儲間必須有專人管理，并有醒目處設安全標志。應使用專用小車運送乙炔瓶，裝卸動作要輕，不得拋、滑、滾、砸。不得激烈震動和撞擊。

　　16、乙炔瓶在使用過程中必須直立放置。

　　17、乙炔瓶與熱源的距離不得小于米10米，乙炔瓶表面溫度不宜大于40℃。乙炔瓶使用時必須裝減壓器，減壓器與瓶閥的連接應牢靠不漏氣。

　　18、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

　　熱力維修車間

　　2015-8-20

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