下面是范文網(wǎng)小編整理的最新有關(guān)工廠管理的規(guī)章制度經(jīng)典模板3篇(工廠管理規(guī)章制度大全)，供大家閱讀。
最新有關(guān)工廠管理的規(guī)章制度經(jīng)典模板1
一，工作目的:
加強(qiáng)庫(kù)房物資規(guī)范管理，保證內(nèi)部物流暢通、為公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃順利實(shí)施，滿足顧客需求，提供基礎(chǔ)保障。
二，工作范圍:
本規(guī)范適用于公司原材料庫(kù)、車間在制品、成品庫(kù)和綜合庫(kù)(含：工具、輔料、備件等)的管理。
三，工作職責(zé):
1， 生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)：車間在制品管理，在廠物資的質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收和質(zhì)量監(jiān)督檢查。
2，行政人事財(cái)務(wù)部：原材料庫(kù)、綜合庫(kù)和成品庫(kù)的管理、進(jìn)、出廠物資的稽查。
四，工作基本要求：
1，廠區(qū)、庫(kù)內(nèi)物品，應(yīng)按區(qū)域，整齊擺放，合理有序、方便生產(chǎn);每發(fā)生一次進(jìn)、出事項(xiàng)，應(yīng)立即按進(jìn)、出單具，據(jù)實(shí)填存放卡片，登記記賬。
2，所有物資出、入庫(kù)必須憑有效單據(jù)(入庫(kù)單、出庫(kù)單、發(fā)貨通知單、領(lǐng)用單、報(bào)廢單)，方可辦理。
3，認(rèn)真把好入庫(kù)關(guān)，切實(shí)做到三不收：
無入庫(kù)單手續(xù)不收;
實(shí)物件號(hào)、名稱、數(shù)量與入庫(kù)單件號(hào)、名稱、數(shù)量不符不收;
件號(hào)名稱數(shù)量零部件外觀質(zhì)量不符合要求不收;
4，認(rèn)真把好出庫(kù)關(guān)，切實(shí)做到三不發(fā)：
無發(fā)貨通知單或出庫(kù)單不發(fā);
成品(零部件)外觀質(zhì)量不符合要求不發(fā);
外包裝不牢固不發(fā);
5， 車間、庫(kù)房要保持整潔，業(yè)務(wù)無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，認(rèn)真做好“三防”工作(防火、防盜、防破壞)。
6，建立健全各類物資臺(tái)帳和報(bào)表制度：
A：原材料收、發(fā)、存臺(tái)帳、月末庫(kù)存報(bào)表(外協(xié)加工的應(yīng)含：在外數(shù))。
B：車間在制品(壓制→刮灰→打磨→噴漆→裝配)收、入、存臺(tái)帳、月末在制品庫(kù)存報(bào)表。
C：成品庫(kù)收、發(fā)、存臺(tái)帳、月末庫(kù)存報(bào)表。
D：綜合庫(kù)收、發(fā)、存臺(tái)帳、月末庫(kù)存報(bào)表。
E：復(fù)核當(dāng)日操作者工票數(shù)量，每天登帳、月末匯總報(bào)表。
五，操作細(xì)則：
1，原材料、輔料、工具、備件入庫(kù)：
A： 原材料、輔料、工具、備件入庫(kù)，庫(kù)管員應(yīng)對(duì)照送貨單清點(diǎn)核對(duì)物資的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等是否一致，核對(duì)無誤后方可在送貨單上簽字。
B： 庫(kù)房收貨后應(yīng)將來料放置在待檢區(qū)，通知檢驗(yàn)人員員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后出具檢驗(yàn)報(bào)告。
C： 庫(kù)管員依據(jù)送貨單及合格檢驗(yàn)報(bào)告單，填寫入庫(kù)單，辦理入庫(kù)手續(xù)與單據(jù)傳遞，并即時(shí)報(bào)告相關(guān)人員。
D： 入庫(kù)后將合格品按規(guī)格、型號(hào)、品名分區(qū)、分類、分批堆放，做到標(biāo)識(shí)目視清楚。在存料卡上標(biāo)明材料規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)及數(shù)量。不合格材料應(yīng)隔離存放和做出明顯標(biāo)識(shí)，并通知采購(gòu)人員聯(lián)系退貨事宜。
入庫(kù)單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫(kù)房、和財(cái)務(wù)部存查(下同)
2， 原材料出庫(kù)：
A： 每月末當(dāng)日車間根據(jù)生產(chǎn)壓制合格數(shù)量，填寫出料單補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù)。庫(kù)管員依據(jù)出庫(kù)單上的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，下原材料庫(kù)存帳，上車間在制臺(tái)帳。
B：原材料送外協(xié)加工發(fā)出。
出庫(kù)單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫(kù)房、和財(cái)務(wù)部存查(下同)。
3， 半成品、成品入庫(kù)：
A： 半成品應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后由業(yè)務(wù)人員辦理入庫(kù)手續(xù)，被判定為不合格或未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品，應(yīng)堆放在不合格區(qū)域或待檢區(qū)域，并做出醒目標(biāo)識(shí)。
B：成品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，由車間填寫成品入庫(kù)單。
C：成品入庫(kù)后，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)分區(qū)、分類、分批存放，并即時(shí)填制存放卡。
入庫(kù)單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫(kù)房、和財(cái)務(wù)部存查
4，成品出庫(kù)：
A;庫(kù)管員按發(fā)貨通知單組織貨源，安排包裝，填制出庫(kù)單，發(fā)貨時(shí)須當(dāng)面與送貨人員交點(diǎn)清楚(核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、外包裝可靠性)，送貨人在出庫(kù)單上簽字驗(yàn)收。
B：庫(kù)管員發(fā)貨后即時(shí)填寫存放卡，清理現(xiàn)場(chǎng)做好清潔。
發(fā)貨通知單一式兩份，經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)(或經(jīng)理)。分別由經(jīng)辦人、庫(kù)管員存查，
出庫(kù)單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫(kù)房、和財(cái)務(wù)部存查
5，工具、輔料、備件的入庫(kù)：
A： 采購(gòu)物資入庫(kù)時(shí)，由采購(gòu)人填寫入庫(kù)單，庫(kù)管員接收簽字。對(duì)質(zhì)量要求高的或價(jià)值大的物品應(yīng)由相關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可，對(duì)于未經(jīng)同意，擅自采購(gòu)的物品不予入庫(kù)和報(bào)銷。
B： 入庫(kù)物資應(yīng)按類別、型號(hào)分別存放，設(shè)存料卡、標(biāo)識(shí)牌，登記入帳。
C： 日常工作中，物資庫(kù)房人員應(yīng)對(duì)入庫(kù)物資的發(fā)放情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，關(guān)注生產(chǎn)必需和消耗量大的物資、及時(shí)上報(bào)使用情況，以便即時(shí)采購(gòu)，確保生產(chǎn)。
6， 工具、輔料、備件的出庫(kù)：
A：由使用部門開具領(lǐng)料出庫(kù)單領(lǐng)出，經(jīng)主管簽字后，憑單發(fā)放。
B： 工具、電器、備件類物品執(zhí)行交舊領(lǐng)新的原則。生產(chǎn)中損壞的工具設(shè)備等，經(jīng)生產(chǎn)管理簽字批準(zhǔn)，交回庫(kù)房，重新領(lǐng)取新設(shè)備。
C： 對(duì)不適合生產(chǎn)要求或有質(zhì)量問題的工具、配件、輔料，領(lǐng)用人員可以退回庫(kù)房，庫(kù)管員通知采購(gòu)人退貨更換或重新采購(gòu)。
出庫(kù)單一式三聯(lián)，分別由經(jīng)辦人、庫(kù)房、和財(cái)務(wù)部存查
7， 盤存：
A： 每月末，物資庫(kù)管員對(duì)管理范圍內(nèi)的物品自行盤存一次，發(fā)現(xiàn)庫(kù)存產(chǎn)品的盈虧、損壞、品種、規(guī)格串混等情況，要分析原因，提出預(yù)防和糾正措施，并及時(shí)匯報(bào)。
B： 每年12月底，由公司辦擬訂盤存計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理審批后，對(duì)公司內(nèi)所有材料、半成品、成品進(jìn)行清點(diǎn);年末盤存應(yīng)由以下人員參加：董事會(huì)委派的人員、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)調(diào)員、財(cái)會(huì)人員、物資庫(kù)管員和輔助工。
C：總經(jīng)理可根據(jù)需要，直接按排財(cái)會(huì)人員，不定期的到庫(kù)房進(jìn)行財(cái)務(wù)稽查。
D：所有盤存結(jié)果，都要在盤存表上據(jù)實(shí)反映出來，對(duì)帳物不符的，主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)提出處理意見，報(bào)總經(jīng)理審批。
六，公司根據(jù)需要，臨時(shí)下達(dá)的其它工作規(guī)定。
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一、目的
為了更好地發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)對(duì)物料，成品的管理，規(guī)范公司倉(cāng)庫(kù)的物料，成品管理程序，促進(jìn)本公司倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)工作安全、高效、有序、合理地運(yùn)作，特制定本管理制度。
二、適用范圍
適用于公司全體人員。
三、權(quán)責(zé)
1、生產(chǎn)管理部/倉(cāng)儲(chǔ)部：負(fù)責(zé)管理暫行辦法的制定，修改，實(shí)施及管理工作。
2、部門經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)實(shí)施審批及監(jiān)督管理。
3、部門相關(guān)責(zé)任人：負(fù)責(zé)按本制度的流程進(jìn)行相關(guān)的宣導(dǎo)與指引。
四、內(nèi)容
1、倉(cāng)庫(kù)人員基本事項(xiàng)
(1)及時(shí)、準(zhǔn)確維護(hù)庫(kù)存管理系統(tǒng)，確保倉(cāng)庫(kù)物品的帳、卡、物三者一致，倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分明確，物料標(biāo)識(shí)清楚，存卡記錄連續(xù)、字跡清晰。
(2)做好倉(cāng)庫(kù)物料的收發(fā)存管理，嚴(yán)格按流程要求收發(fā)物料，并及時(shí)跟蹤車間物料的發(fā)送，做好生產(chǎn)物料的調(diào)度工作，切實(shí)履行物料儲(chǔ)備和配送的物流職能，并及時(shí)向生產(chǎn)管理部反饋生產(chǎn)物料的短缺或過量采購(gòu)等異常情況。
(3)每月月底進(jìn)行實(shí)盤點(diǎn)工作，以實(shí)數(shù)實(shí)帳實(shí)盤來協(xié)助財(cái)務(wù)成本核算，對(duì)物料采購(gòu)與車間生產(chǎn)成本的控制和監(jiān)督。
(4)對(duì)物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負(fù)責(zé)，對(duì)所有物品物料實(shí)行分區(qū)存放管理，確保庫(kù)容庫(kù)貌;定期或不定期向生產(chǎn)管理部報(bào)告物品存貨質(zhì)量情況及呆滯積壓物料的分布，按要求定期填制提交呆滯報(bào)廢物料的處理申請(qǐng)表。
(5)做好倉(cāng)庫(kù)各種原始單證的傳遞、保管、歸檔工作，倉(cāng)管人員應(yīng)具備的基本技能：
熟練掌握出入庫(kù)作業(yè)及庫(kù)房管理的方法、規(guī)范及操作程序，熟悉倉(cāng)庫(kù)管理制度及相關(guān)管理流程，懂電腦操作。
2、收貨
(1)收貨驗(yàn)收：入庫(kù)物進(jìn)倉(cāng)，需核對(duì)供應(yīng)商送貨單，待進(jìn)倉(cāng)物品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量方可辦理暫入倉(cāng)手續(xù)，且及時(shí)通知品檢人員進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)檢，收到品檢檢驗(yàn)報(bào)告后，合格入包材倉(cāng)，不合格待供應(yīng)商下次送貨時(shí)，及時(shí)退給供應(yīng)商，并辦理相關(guān)的退貨手續(xù)。
(2)成品進(jìn)倉(cāng)，必須采用合適的方法計(jì)量、清點(diǎn)準(zhǔn)確。且核對(duì)好生產(chǎn)繳庫(kù)單，同時(shí)繳庫(kù)單必須有品檢部和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人簽字方可安排入庫(kù)。如有任何問題可以拒收入庫(kù)。
(3)特別地，對(duì)抽檢不合格而生產(chǎn)部門要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關(guān)流程和審批手續(xù)，而且倉(cāng)管員必須在簽收時(shí)注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。
(4)車間不合格產(chǎn)品、物料需進(jìn)倉(cāng)或退倉(cāng)的，需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲物管經(jīng)理批準(zhǔn)。進(jìn)倉(cāng)后應(yīng)在專門的不良品區(qū)域單獨(dú)存放并做好明顯標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。
(5)入庫(kù)物料、產(chǎn)品，必須采用合適、規(guī)范的包裝(或裝載物)。包裝標(biāo)識(shí)清晰且與實(shí)際裝載貨物相符。同一包裝裝載數(shù)量統(tǒng)一，同批次貨物只允許保留一個(gè)尾數(shù)。
(6)對(duì)驗(yàn)收不合格物料、車間生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)外協(xié)廠責(zé)任的不合格品，倉(cāng)庫(kù)必須及時(shí)通知采購(gòu)部門辦理退貨/補(bǔ)貨事宜
3、出庫(kù)
(1)貨物出倉(cāng)：貨物出倉(cāng)，必須嚴(yán)格的按公司的領(lǐng)料流程進(jìn)行出庫(kù)。
(2)成品出倉(cāng)：憑財(cái)務(wù)審核過的《發(fā)貨單》生單發(fā)貨，且要核對(duì)好車輛信息，提前備好貨，確保貨物無誤方可裝車發(fā)貨。委外加工發(fā)外物料憑發(fā)貨單備好物料，經(jīng)部門主管簽字，方可發(fā)放。
(3)次品出倉(cāng)：嚴(yán)格的按次品處理流程，倉(cāng)庫(kù)人員不得以任何理由收取現(xiàn)金，一律由財(cái)務(wù)收取，且收到財(cái)務(wù)開出的收款單方可發(fā)貨。
(4)車間領(lǐng)料必須是車間指定人員，倉(cāng)庫(kù)每天按生產(chǎn)排產(chǎn)單備好相關(guān)的物料，發(fā)放到機(jī)臺(tái)，且由相關(guān)的人員領(lǐng)料，領(lǐng)料同時(shí)務(wù)必要進(jìn)行抽點(diǎn)，如簽收OK，次日在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)短料少料的情況，由生產(chǎn)部自行負(fù)責(zé)。
(5)正常生產(chǎn)發(fā)料和成品出倉(cāng)，必須是合格物料。不合格物料和產(chǎn)品發(fā)出，必須符合相關(guān)規(guī)定、流程，有審批手續(xù)。
(6)公司內(nèi)部單位領(lǐng)用成品或非生產(chǎn)領(lǐng)料或超定額生產(chǎn)領(lǐng)料，需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)后方可到相應(yīng)倉(cāng)區(qū)辦理領(lǐng)用手續(xù)。
(7)嚴(yán)禁用白條出倉(cāng)或擅自從倉(cāng)庫(kù)借用物品。確需借用，需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)并約定歸還日期(一般不超過三個(gè)工作日)。
4、貨物堆碼及庫(kù)房管理：
(1)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要和庫(kù)存周轉(zhuǎn)物品的類別、性狀、特點(diǎn)等合理規(guī)劃倉(cāng)區(qū)、庫(kù)位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標(biāo)識(shí)。
(2)所有貨物均必須按倉(cāng)區(qū)、庫(kù)位分類別、品種、規(guī)格型號(hào)擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆放規(guī)整、整齊，同一貨物僅保留一個(gè)包裝尾數(shù)。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時(shí)整理。
(3)物料、產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)和存卡記錄清晰、準(zhǔn)確且及時(shí)更新，擺放于對(duì)應(yīng)貨物當(dāng)眼明顯位置。
(4)倉(cāng)庫(kù)設(shè)施、用具、雜物如叉車、地臺(tái)板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時(shí)應(yīng)整齊地?cái)[放于規(guī)定位置，嚴(yán)禁占用通道或隨意亂丟亂放。
(5)現(xiàn)場(chǎng)(包括辦公場(chǎng)所及庫(kù)房)整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時(shí)隨時(shí)清理、清掃，符合6S管理要求。
(6)嚴(yán)格按“先進(jìn)先出”原則發(fā)出貨品。
5、安全防護(hù)：
(1)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)一律嚴(yán)禁煙火。工程焊接等需事先報(bào)批且做好防范措施，專人專責(zé)管理。
(2)倉(cāng)庫(kù)必須按規(guī)定設(shè)置消防器材并定期檢查、修護(hù)、補(bǔ)充;嚴(yán)禁堵塞消防通道、設(shè)施及器材。
(3)保證庫(kù)房通風(fēng)、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。
(4)嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入倉(cāng)庫(kù)。對(duì)應(yīng)進(jìn)倉(cāng)管理的易燃易爆物品應(yīng)放置于符合安全管理要求的獨(dú)立的庫(kù)區(qū)。
(5)不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。
(6)定期巡查保管物資的貯存質(zhì)量，對(duì)超保質(zhì)期物料及時(shí)報(bào)備
(7)未經(jīng)許可，除經(jīng)管倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員之外的其他人員不得隨意進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)。送貨/提貨人員需在倉(cāng)管員的陪同下進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)，搬運(yùn)完畢，不得在倉(cāng)庫(kù)逗留。
(8)倉(cāng)管人員于下班離開前，應(yīng)巡視倉(cāng)庫(kù)門窗及電源、水源是否開閉，確保倉(cāng)庫(kù)的安全。
6、單據(jù)、存卡及電腦數(shù)據(jù)處理管理：
(1)單據(jù)管理，進(jìn)出倉(cāng)等單據(jù)應(yīng)分單據(jù)類別、處理狀態(tài)分別有序夾放。
(2)需遞送其他部門、人員的單據(jù)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間及時(shí)遞送，不允許隨意押?jiǎn)巍?/p>
(3)每月一次將單據(jù)分類別按順序進(jìn)行裝訂，在單據(jù)封面、脊面做好標(biāo)識(shí)，分類別、按時(shí)間有序地存放在相應(yīng)的箱、柜內(nèi)，并在箱、柜表面做好目錄標(biāo)識(shí)。
7、存卡管理：
(1)存卡記錄規(guī)范、及時(shí)(日清日結(jié))，書寫工整清楚，有合法單據(jù)。
(2)用完的存卡應(yīng)分物品類別按月裝訂，參照單據(jù)管理要求歸檔保管。
(3)每年年底，應(yīng)配合財(cái)務(wù)扎帳時(shí)間統(tǒng)一更換新的存卡。
8、電腦數(shù)據(jù)處理:
(1)所有進(jìn)出倉(cāng)事務(wù)必須以電腦入單并打印電腦單據(jù)為完結(jié)(發(fā)貨單的還必須以物流司機(jī)簽收為準(zhǔn))。
(2)當(dāng)天的進(jìn)出倉(cāng)數(shù)據(jù)必須在次日上午九點(diǎn)前處理完畢。特殊情況要提前報(bào)備。
(3)暫未實(shí)施電腦管理的倉(cāng)庫(kù)，也應(yīng)及時(shí)且日清日結(jié)地將收發(fā)情況登記入手工帳。
(4)盤點(diǎn)及對(duì)帳，每月月底倉(cāng)庫(kù)需對(duì)所有的貨物進(jìn)行全盤。盤點(diǎn)后及時(shí)將實(shí)物數(shù)與電腦數(shù)核對(duì)。如有差異應(yīng)查證原因并及時(shí)跟進(jìn)處理。如屬供應(yīng)商原因造成的短少應(yīng)第一時(shí)間通知采購(gòu)、財(cái)務(wù)等相關(guān)部門處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時(shí)，應(yīng)呈報(bào)財(cái)務(wù)核準(zhǔn)后作帳務(wù)調(diào)整。相關(guān)損失報(bào)總經(jīng)理審批后處理。
9、呆滯、不良品處理，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)隨時(shí)關(guān)注呆滯、不良物料和產(chǎn)品，至少每月定期填報(bào)一次。并及時(shí)對(duì)來料不良品進(jìn)行退貨處理。
10、溝通協(xié)調(diào)及服務(wù)，倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)管員必須具備良好的服務(wù)意識(shí)，保持良好的服務(wù)態(tài)度，客戶優(yōu)先，生產(chǎn)為重。當(dāng)服務(wù)對(duì)象違規(guī)操作或提出不合理要求時(shí)，應(yīng)不卑不亢、以理服人。對(duì)工作中遇到問題、困難及矛盾應(yīng)及時(shí)采取“溝通三步驟”進(jìn)行良好溝通直至問題解決。
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一、原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)廠入庫(kù)質(zhì)量檢驗(yàn)
1、凡屬生產(chǎn)所需的原材料，外購(gòu)件、外協(xié)件都按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)文件訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后在驗(yàn)收單上蓋章，方可辦理入庫(kù)和報(bào)銷手續(xù)，如果無標(biāo)準(zhǔn)又無明確的指導(dǎo)性技術(shù)文件，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，方可進(jìn)行驗(yàn)收。
2、定期或不定期的抽查原材料庫(kù)的保管情況，嚴(yán)防混料，并按材料標(biāo)準(zhǔn)做好出庫(kù)檢查。
3、對(duì)于不符合外購(gòu)，外協(xié)件規(guī)定的原材料，必須按有關(guān)制度辦理代用手續(xù)，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意方可代用，做好生產(chǎn)檢驗(yàn)把好質(zhì)量關(guān)。
二、做好生產(chǎn)檢驗(yàn)，把好質(zhì)量關(guān)。
1、做到以防為主，首件必檢，檢查首件時(shí)"三對(duì)照"(按圖樣和工藝、工藝要求檢查實(shí)物)。
2、對(duì)于質(zhì)量控制點(diǎn)或已掛管理圖的加工工序，按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行抽樣檢查，并將檢查結(jié)果填寫在管理圖上，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)發(fā)出信息。
3、凡經(jīng)檢查合格的零件，在零件的適當(dāng)位置加蓋標(biāo)記，轉(zhuǎn)入下道工序，生產(chǎn)中只允許合格品流傳。
4、對(duì)于生產(chǎn)過程中隨時(shí)出現(xiàn)的不良品(返修品，廢品、回用品、次品)要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并加以管理隔離。
4.1返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的加工。
4.2廢品應(yīng)訂(寫)上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。
4.3回用品，檢查員加蓋回用標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。
4.4次品、不算產(chǎn)值，不預(yù)計(jì)劃，加蓋次品標(biāo)記單獨(dú)存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。
5、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗(yàn)人員要當(dāng)好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導(dǎo)員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強(qiáng)質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。
6、認(rèn)真填寫好質(zhì)量報(bào)表，任務(wù)單及時(shí)做好質(zhì)量信息反饋。
三、搞好質(zhì)量檢驗(yàn)，確保出廠產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
1、質(zhì)量檢驗(yàn)科應(yīng)監(jiān)督促裝配工作按裝配工藝操作，并做到不合格配件不裝配。
2、按產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定逐項(xiàng)認(rèn)真檢查。
四、做好工藝裝備、設(shè)備的質(zhì)量檢查
1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)中使用新的或外加工，量具等工藝裝備的檢查工作。
2、對(duì)于生產(chǎn)中所使用設(shè)備的檢修質(zhì)量，備用配件的制造的外外購(gòu)件質(zhì)量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，以確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
五、提出質(zhì)量考核建議指標(biāo)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核，上報(bào)質(zhì)量報(bào)表
1、根據(jù)上級(jí)要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實(shí)際情況，提出年、季(分月)的各單位考核指標(biāo)的初步意見，交企業(yè)管理辦公室組織各有關(guān)部門討論，廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后交生產(chǎn)科，技術(shù)科統(tǒng)一下達(dá)實(shí)施。
2、按規(guī)定時(shí)間匯總，統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并公布全廠各車間質(zhì)量指標(biāo)完成情況，做到準(zhǔn)確及時(shí)無差錯(cuò)。
3、通過統(tǒng)計(jì)數(shù)字，掌握與分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，每月按時(shí)提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析報(bào)告，分析報(bào)告應(yīng)針對(duì)存在的問題，分析產(chǎn)生原因，提出解決的初步意見。
六、參與新產(chǎn)品的試制簽字，老產(chǎn)品的重大改革。
1、參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝審查、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定，為新產(chǎn)品鑒定定出有關(guān)試驗(yàn)，檢驗(yàn)等方面的報(bào)告，對(duì)新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。
2、參與老產(chǎn)品的重大改革，提出必要的檢查結(jié)果。
七、做好用戶服務(wù)工作
1、做好用戶的質(zhì)量服務(wù)工作，有計(jì)劃地組織有關(guān)人員到使用單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)，收集用戶的意見和要求。
2、代表工廠對(duì)于已出廠的產(chǎn)品認(rèn)真做好：包修、包退、包換工作，以不斷增加工廠信譽(yù)。
3、定期或不定期地組織用戶訪問，對(duì)用戶提出的質(zhì)量問題制定改進(jìn)措施，督促有關(guān)部門認(rèn)真改進(jìn)。
4、認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量方面以外的反饋工作，不斷健全、完善與檢查工作中有關(guān)的質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況。
八、不斷健全、完善配檢驗(yàn)工作有關(guān)的質(zhì)量保證體系
1、逐步建立材料，外購(gòu)件、配套件(產(chǎn)品)的協(xié)作工廠質(zhì)量保證體系，以確保入廠的外購(gòu)件、外協(xié)件、配套件(產(chǎn)品)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2、逐步建立各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。
3、建立用戶的信息反饋系統(tǒng)，按用戶的要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
九、檢查與考核
1、對(duì)已列入升級(jí)或創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的各級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要每月進(jìn)行重點(diǎn)考核，以掌握質(zhì)量狀況，針對(duì)存在的問題及時(shí)提出改進(jìn)意見。
2、按要求的內(nèi)容和格式及時(shí)匯總上報(bào)省、市(部)，國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)產(chǎn)品的技術(shù)資料，密切配合有關(guān)機(jī)關(guān)組織監(jiān)督與檢驗(yàn)。
3、檢驗(yàn)考核及獎(jiǎng)懲，根據(jù)各個(gè)工序和個(gè)人的質(zhì)量情況，與工資、獎(jiǎng)金結(jié)合，對(duì)完不成質(zhì)量指標(biāo)的要扣發(fā)獎(jiǎng)金，獎(jiǎng)?wù)鞣置鳌?/p>
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