下面是范文網(wǎng)小編整理的食品廠品管部門(mén)崗位職責(zé)4篇 食品企業(yè)品管部崗位職責(zé),以供借鑒。

食品廠品管部門(mén)崗位職責(zé)1
品管崗位職責(zé)
QC:
1、為工廠總檢,對(duì)工廠所有工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。按制單要求嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān),必須第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)、反應(yīng)質(zhì)量問(wèn)題,并有義務(wù)協(xié)助解決問(wèn)題,陪同客戶驗(yàn)貨;負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督和控制,確保產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到客戶要求。
2、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的檢驗(yàn)工作的實(shí)施。
3、負(fù)責(zé)對(duì)客戶質(zhì)量信息反饋的調(diào)查分析、處理。負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施,檢查、監(jiān)督。
4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí),對(duì)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有確認(rèn)權(quán)和否決權(quán)。
5、負(fù)責(zé)對(duì)不合格產(chǎn)品的紀(jì)錄、評(píng)審和管理工作的實(shí)施。負(fù)責(zé)糾正措施的制定、跟蹤和記錄的管理。
6、負(fù)責(zé)組織質(zhì)量互查和實(shí)物評(píng)比工作。負(fù)責(zé)車(chē)間工藝的檢查。質(zhì)量、工藝出現(xiàn)異常情況,有要求停止生產(chǎn)的權(quán)利。
7、負(fù)責(zé)對(duì)組檢工作質(zhì)量的檢查和監(jiān)督,協(xié)助人事部做好新員工的培訓(xùn)及面試工作。
8、負(fù)責(zé)對(duì)出廠產(chǎn)品實(shí)施出廠前的抽查,不合格產(chǎn)品不得放行出廠。
9、必須每天不少于2次對(duì)組檢的工作進(jìn)行檢查并做好記錄;必須每天對(duì)后道成品進(jìn)行檢查并記錄;
10、服從工作安排,遵守規(guī)章制度,及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。
組檢:
1、協(xié)助監(jiān)督新產(chǎn)品上線時(shí)的品質(zhì),在半成品中控制產(chǎn)品的質(zhì)量。第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。按制單要求嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān),注意幾何尺寸、表面疵點(diǎn)等。對(duì)成品技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)提請(qǐng)上級(jí)部門(mén)注意防患,以便加以改進(jìn)。
2、班檢應(yīng)看清制單與工藝要求,以及生產(chǎn)前的注意事項(xiàng)。在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)跟蹤每個(gè)道次的質(zhì)量,根據(jù)制單或工藝要求檢測(cè)。生產(chǎn)線上第一件成品必須檢測(cè)尺寸,在生產(chǎn)過(guò)程中必須隨時(shí)抽檢產(chǎn)品尺寸。所有檢測(cè)數(shù)據(jù)都必須真實(shí)地做好記錄。
3、督促檢查返工數(shù)量并做好登記,組檢必須對(duì)工藝、尺寸進(jìn)行檢查,對(duì)每道工序及成品檢查結(jié)果登記并報(bào)品管、QC(每道工序及成品每天不少于2次),記錄必須真實(shí)反映生產(chǎn)。成品返工后也要檢查其返工質(zhì)量。
食品廠品管部門(mén)崗位職責(zé)2
品管崗位職責(zé)
一、基本職責(zé)
1.在生產(chǎn)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)企業(yè)的原材料、輔助材料、低值易耗品、工具、模具、產(chǎn)品生產(chǎn)各工序、產(chǎn)成品包裝入庫(kù)前的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,對(duì)生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。2.根據(jù)市場(chǎng)需求、企業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)能力、原材料質(zhì)量狀況制定本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及各工序加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并將標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,確保質(zhì)量管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。
3.根據(jù)生產(chǎn)訂單和生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)采購(gòu)供應(yīng)的原材料,按照技術(shù)部制定的標(biāo)準(zhǔn)及本部門(mén)制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),組織進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)。
4.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排質(zhì)檢人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求,進(jìn)行生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各工序的質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作,以及出貨前的全面檢查工作。
5.定期組織對(duì)各工序質(zhì)檢員、各工序班組長(zhǎng)進(jìn)行培訓(xùn),提高本部門(mén)的品質(zhì)控制能力和工作水平。
6.必須全面配合企業(yè)推行ISO9001:2000質(zhì)量管理體系/ISO:1996環(huán)境管理體系/OHSAS:2000安全管理體系,按三大管理體系的標(biāo)準(zhǔn)和要求統(tǒng)領(lǐng)企業(yè)的“一體化” 管理工作,以實(shí)現(xiàn)公司制定的管理方針和管理目標(biāo),使三大管理體系進(jìn)一步完善和發(fā)展。7.組織對(duì)原材料、生產(chǎn)加工過(guò)程、產(chǎn)成品出貨過(guò)程進(jìn)行檢查,一般“緊急放行”與“生產(chǎn)叫?!钡臎Q定的重大“緊急放行”與“生產(chǎn)叫停”的初審。
8.努力降低質(zhì)量管理成本,提高質(zhì)量管理水平,加強(qiáng)同各部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)工作,解決質(zhì)量管理工作中出現(xiàn)的各類問(wèn)題,并及時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào)三大體系運(yùn)行情況及外部聯(lián)絡(luò)情況,拿出自己的處理意見(jiàn)和解決方式,供總經(jīng)理決策參考。
9.每周向生產(chǎn)總監(jiān)匯報(bào)工作,并遞交下周工作計(jì)劃。每月底寫(xiě)出本月工作總結(jié)及下月工作計(jì)劃,經(jīng)審批后落實(shí)實(shí)施。對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行全面的、系統(tǒng)的分析,并拿出意見(jiàn)、方案、措施進(jìn)行改善。
10.在完成本職工作的同時(shí),認(rèn)真完成總經(jīng)理交給的其他各項(xiàng)工作任務(wù)。
二、主要權(quán)力 1.返工決定權(quán)。
2.一般生產(chǎn)叫停權(quán),重大生產(chǎn)叫停初審權(quán)。
3.所屬品質(zhì)人員的管理權(quán)、考核權(quán)、任務(wù)和使用權(quán)。
4.品質(zhì)問(wèn)題的協(xié)調(diào)權(quán)。
5.一般樣板的確認(rèn)權(quán),新產(chǎn)品或重大樣板決斷的初審權(quán)。
三、素質(zhì)要求
1.有事業(yè)心的責(zé)任感,德才兼?zhèn)?,原則性強(qiáng)。
2.熟練掌握一體化管理體系,按一體化標(biāo)準(zhǔn)推行。
第5篇:品管主管崗位職責(zé)1.在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全廠質(zhì)量方針、目標(biāo)的貫徹落實(shí),協(xié)調(diào)各部門(mén)工作,確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行。2.負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督公司決議和規(guī)章制度的落實(shí)情況,并及時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào)。3.負(fù)責(zé)品質(zhì)管理部人員的評(píng)定與考核。4.負(fù)責(zé)技術(shù)資料工藝規(guī)程的審核工作。5.負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)的審查與考核工作。6.負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量信息的匯總、分析,制定相應(yīng)的對(duì)策,并監(jiān)督實(shí)施。第6篇:品管專員崗位職責(zé)1.與客戶溝通質(zhì)量問(wèn)題及協(xié)助供方制定整改方案。2.監(jiān)督并協(xié)助外協(xié)供方保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.負(fù)責(zé)品質(zhì)管理體系的相關(guān)事宜與外部聯(lián)系。第7篇:品管部長(zhǎng)崗位職責(zé)1.組織制定公司質(zhì)量管理規(guī)劃,并監(jiān)督落實(shí)。2.組織建立和完善公司質(zhì)量管理體系。3.公司內(nèi)部質(zhì)量檢查,部門(mén)內(nèi)部管理。食品廠品管部門(mén)崗位職責(zé)3
品質(zhì)人員崗位職責(zé)
一、IQC進(jìn)料檢驗(yàn)
1.負(fù)責(zé)確認(rèn)我司所有物料的來(lái)料狀況:依據(jù)訂單、圖紙、檢驗(yàn)規(guī)范等相關(guān)檢驗(yàn)文件,對(duì)物料型號(hào)、規(guī)格、性能、包裝及特殊性測(cè)試等相關(guān)項(xiàng)目按GB2828抽樣檢驗(yàn),并記錄在來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)表上,并依據(jù)檢測(cè)狀況出具判斷結(jié)果。
2.對(duì)庫(kù)存超過(guò)3個(gè)月以上需上線生產(chǎn)的物料依據(jù)相關(guān)文件、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢 3.對(duì)新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后的產(chǎn)品物料進(jìn)行確認(rèn),并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試 4.負(fù)責(zé)對(duì)不良批次物料進(jìn)行標(biāo)示,通知倉(cāng)庫(kù)且開(kāi)具供應(yīng)商不合格反饋單,將供應(yīng)商不合格反饋單給采購(gòu),要求客戶反饋。
5.負(fù)責(zé)跟進(jìn)不良物料的處理狀況,對(duì)退貨后重新送貨的物料進(jìn)行復(fù)檢 6.負(fù)責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)相關(guān)資料、報(bào)告等的保管和歸檔 7.負(fù)責(zé)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作
二、IPQC過(guò)程檢驗(yàn)
1.負(fù)責(zé)保證我司制程產(chǎn)品質(zhì)量狀況:依據(jù)訂單、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等相關(guān)檢驗(yàn)文件,確認(rèn)生產(chǎn)線所使用的物料型號(hào)、規(guī)格、外觀、尺寸正確
2.依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)確認(rèn)生產(chǎn)線員工的操作手法及裝配過(guò)程的正確性,對(duì)不良品能夠有效檢出
3.對(duì)于特殊工序及易發(fā)生問(wèn)題的工序點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,加強(qiáng)監(jiān)測(cè)力度
4.對(duì)異常發(fā)生后緊急處理措施的執(zhí)行、不良品的隔離,開(kāi)具不合格反饋單,并跟進(jìn)返修后的產(chǎn)品是否合格
5.按標(biāo)準(zhǔn)要求2小時(shí)1次的巡檢頻率進(jìn)行檢驗(yàn),并將巡檢結(jié)果準(zhǔn)確、真實(shí)的填寫(xiě)在《巡檢記錄表》中
6.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)首件的檢測(cè),確認(rèn)量產(chǎn)產(chǎn)品和首件的一致性
7.負(fù)責(zé)確認(rèn)車(chē)間產(chǎn)品的裝配是否符合訂單要求,不符合要求的要及時(shí)通知車(chē)間線組主管進(jìn)行更正,并依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或通知技術(shù)部評(píng)估、判斷已下線產(chǎn)品是否需要返工 8.負(fù)責(zé)巡檢檢驗(yàn)相關(guān)資料、報(bào)告等的保管和歸檔 9.負(fù)責(zé)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作
三、OQC出貨檢驗(yàn)
1.負(fù)責(zé)保證我司成品質(zhì)量狀況:依據(jù)訂單、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等相關(guān)檢驗(yàn)文件,對(duì)生產(chǎn)線生產(chǎn)的成品按GB2828 AQL要求進(jìn)行抽檢,判斷產(chǎn)品是否符合客戶要求及我司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)并填成品檢驗(yàn)報(bào)告
2.對(duì)車(chē)間送檢的首件依據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行確認(rèn)、包裝、外觀、功能、結(jié)構(gòu)符合相關(guān)要求,并填寫(xiě)首件確認(rèn)表由部門(mén)主管確認(rèn),首件合格貼好標(biāo)簽交給車(chē)間負(fù)責(zé)人可進(jìn)行批量生產(chǎn);首件不合格,把不合格項(xiàng)告知車(chē)間負(fù)責(zé)人,待整改后重新送檢,送檢合格后方可方能生產(chǎn)
3.負(fù)責(zé)對(duì)成品抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格進(jìn)行標(biāo)示,并馬上通知生產(chǎn)線將不合格品與合格品隔離,將不合格品放置在待處理區(qū),然后填寫(xiě)不合格報(bào)告提交給主管且對(duì)該批次進(jìn)行判定
4.負(fù)責(zé)成品檢驗(yàn)相關(guān)資料、報(bào)告等的保管和歸檔 5.負(fù)責(zé)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作
食品廠品管部門(mén)崗位職責(zé)4
品管員崗位職責(zé)
一、認(rèn)真遵守公司各項(xiàng)管理制度,按照品質(zhì)管理相關(guān)規(guī)定和工作程序開(kāi)展工作。
二、熟悉和掌握各型號(hào)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、流程、規(guī)范、注意事項(xiàng)和生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,對(duì)來(lái)料、過(guò)程抽樣、產(chǎn)品終檢和不合格品進(jìn)行有效地檢驗(yàn)和控制,并做好相關(guān)記錄。
三、監(jiān)督、指導(dǎo)生產(chǎn)員工正確操作,做好來(lái)料到成品每道工序品質(zhì)控制,杜絕不合格品流轉(zhuǎn)下一道工序,找出不合格品的品質(zhì)缺陷原因,第一時(shí)間反饋給外協(xié)廠商或生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行糾正,保證生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
四、生產(chǎn)前,了解當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格及數(shù)量,檢查、監(jiān)管生產(chǎn)線開(kāi)工時(shí),準(zhǔn)備生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣板是否齊全和正確,抽查檢驗(yàn)生產(chǎn)上線物料是否用錯(cuò)、流轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的前道工序生產(chǎn)半成品的品質(zhì)狀況等。
五、生產(chǎn)中,每小時(shí)對(duì)生產(chǎn)各工序抽檢5至10個(gè)產(chǎn)品,進(jìn)行品質(zhì)狀況巡回檢驗(yàn)確認(rèn),成品入庫(kù)每箱抽查比例不得少于20%(來(lái)料抽檢每批次不得少于15%,出貨抽檢每箱不得少于20%),并將檢驗(yàn)結(jié)果分別記錄于報(bào)表上。
六、在檢驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制程異?;蚱焚|(zhì)不良時(shí),要立即和生產(chǎn)線上的組長(zhǎng)溝通解決,特殊情況下有權(quán)要求此工位立刻停止生產(chǎn)并向主管反應(yīng),等待問(wèn)題解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
七、為避免不良品與合格品混放、不良品流入下道工序或誤取誤用,品管員應(yīng)對(duì)不良品進(jìn)行管制,做好不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離、記錄和集中處理等工作,并進(jìn)行不良原因分析形成不合格品質(zhì)報(bào)告。
八、積極參與和協(xié)助新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的品質(zhì)控制,了解和掌握新產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗(yàn)方法,學(xué)習(xí)和牢記新產(chǎn)品的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)。
九、完成上級(jí)臨時(shí)交代的任務(wù)。
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