下面是范文網(wǎng)小編分享的鉚焊車(chē)間班組長(zhǎng)崗位職責(zé)5篇 焊接班組長(zhǎng)崗位職責(zé)，供大家品鑒。
鉚焊車(chē)間班組長(zhǎng)崗位職責(zé)1
實(shí)習(xí)總結(jié)
在鉚焊車(chē)間實(shí)習(xí)的四周，通過(guò)觀察思考，以及與車(chē)間主任，工人師傅們的交流，對(duì)鉚焊車(chē)間的一些情況有了一些基本的認(rèn)識(shí)。
首先是下料班，這個(gè)班是鉚焊車(chē)間里面相對(duì)較辛苦的一個(gè)班，該班幾乎天天中午加班，下午是6點(diǎn)才下班，一天都要工作九個(gè)半小時(shí)，工作時(shí)間是幾個(gè)班里面相對(duì)最長(zhǎng)的。工作量方面，該班也是相對(duì)較大的。特別是開(kāi)大板的時(shí)候，板的重量大，要四個(gè)人在后面推，還要吊車(chē)吊起來(lái)才能剪。由于開(kāi)的大板較長(zhǎng)，板下垂大，后面的靠模都不起作用了。剪板前要?jiǎng)澗€，剪的時(shí)候如果推進(jìn)去多了，又要向后拉，非常費(fèi)力。有個(gè)師傅說(shuō)了這么一句話：“你別看我個(gè)子小，我要吃?xún)蓚€(gè)人的飯?！边@是我們聊天的時(shí)候他對(duì)我說(shuō)的，這也是說(shuō)明他們的工作量工作強(qiáng)度比較大。師傅們都是很好說(shuō)話的，有些也是剛剛來(lái)的，年紀(jì)也差不多，聊起來(lái)有什么話就直說(shuō)的。剪板其實(shí)也是很有學(xué)問(wèn)的。很多東西去看了，做了一下，就會(huì)覺(jué)得師傅們有些方法真的是很妙?，F(xiàn)在L廠長(zhǎng)在抓提高鋼板利用率的事，所以我們就特別注意了這方面的問(wèn)題。下料班跟班長(zhǎng)一起只有五個(gè)正式工，開(kāi)板前一般都是有兩個(gè)老的正式工先定好開(kāi)板方式。幾個(gè)老師傅都是很有經(jīng)驗(yàn)的，他們跟我們講了一些開(kāi)板經(jīng)常遇到的問(wèn)題。有些板橫著開(kāi)好去折不會(huì)裂，豎著開(kāi)好去折就裂。很多開(kāi)板方式，看起來(lái)是能很好的利用材料，但是卻不能用這種方法，如果折板出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，就會(huì)浪費(fèi)更多的材料。車(chē)間主任開(kāi)始叫我和劉振強(qiáng)計(jì)算怎樣開(kāi)板會(huì)省料，通過(guò)和師傅交流，知道單單從理論上考慮提高鋼板利用率是不行的。要從板的材料，加工方式，生產(chǎn)廠家以及板的結(jié)晶方式等多方面考慮。師傅們理論知識(shí)不多，但是通過(guò)工作中的觀察與思考，在他工作的方面，積累了很多好的經(jīng)驗(yàn)與方法，值得我們?nèi)W(xué)習(xí)。
開(kāi)大板的時(shí)候遇到一個(gè)問(wèn)題：開(kāi)板長(zhǎng)度大，板下垂量大，靠模不起作用，使得開(kāi)板效率和精度降低。師傅們叫我們想辦法解決這個(gè)問(wèn)題。我設(shè)計(jì)了一個(gè)方案，在附圖中可以看到。
因?yàn)榧舭鍣C(jī)的精度問(wèn)題，當(dāng)最后一塊板的寬度小于100mm以后就很難剪了，容易損壞刀具。小于60mm就是廢料了，很難再利用了。
總的來(lái)說(shuō)，下料班的鋼板利用率已經(jīng)很高了，到了90%以上。
很多老師傅在工作的過(guò)程中，不斷地改進(jìn)工具，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高工作環(huán)境質(zhì)量。下料班的一個(gè)姓賈的師傅，改進(jìn)了焊割機(jī)的結(jié)構(gòu)，使得工作效率提高了很多。用氣體焊割的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，燒紅的鋼珠，這些都會(huì)對(duì)工人的身體有很大的危害。賈師傅在焊割機(jī)下面安裝了一個(gè)大水箱，水箱里面裝水，可以接鋼珠，避免鋼珠飛濺，又可以吸收煙塵。同時(shí)，把模板安裝在水箱上，使得模板工作時(shí)平穩(wěn)，提高焊割質(zhì)量。
下料班的工時(shí)相對(duì)來(lái)說(shuō)少一點(diǎn)。開(kāi)一塊橫梁板，開(kāi)大板→小板→橫梁板→倒四次角→到?jīng)_壓班折板。前四道工序是下料班的，后面折板是沖壓班的，前四道工序的工時(shí)和后面折板的工時(shí)差不多的，比如前四道工序是38分鐘，后面折板是30分鐘。每個(gè)月下料班的工時(shí)都是少的，車(chē)間都是把流動(dòng)工時(shí)給該班，但是還是比其他班少。這個(gè)班經(jīng)常有人走。我在的四周，就走了兩個(gè)。
沖壓班相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較輕松的一個(gè)班，經(jīng)常出現(xiàn)等料的情況。下料班沒(méi)有那么快下完料，他們就沒(méi)有事做。這個(gè)班最大的問(wèn)題在模具的使用方面。很多模子使用完以后沒(méi)有加以維護(hù)，出現(xiàn)大量的鐵銹，影響使用性能，縮短使用壽命。有些模具因?yàn)槭褂貌划?dāng)，出現(xiàn)很多損壞的地方。
折板的時(shí)候，定位不準(zhǔn)，折板精度不高。折板機(jī)工作臺(tái)上缺少一個(gè)定位機(jī)構(gòu)，需要兩邊定位的時(shí)候，工人通常是在工作臺(tái)上畫(huà)線定位，這樣定位，精度難以保證，折出來(lái)的橫梁或者橫梁固定框精度較低，鉚梁時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。
大梁班最大的問(wèn)題就是鋼板規(guī)格問(wèn)題。因?yàn)檐?chē)型多，車(chē)間空間小，只能給產(chǎn)量大的車(chē)型預(yù)定好規(guī)格。大梁班總共有16種規(guī)格的鋼板，有幾種是用來(lái)做大梁外梁，有幾種是做內(nèi)梁的，有6mm的板可以做外梁也可以做內(nèi)梁。所以只能按照產(chǎn)量大的鋼板定規(guī)格。還因?yàn)橛行┊a(chǎn)量較小，但是比較長(zhǎng)的車(chē)型，如xx1152P4xxx這種車(chē)型，產(chǎn)量不大，但是縱梁很長(zhǎng)，是mm, 也要預(yù)定規(guī)格，按照師傅們的說(shuō)法是“預(yù)長(zhǎng)不預(yù)短”，生產(chǎn)一些較短的大梁，也只能用長(zhǎng)的板剪短的板。出現(xiàn)很多板頭是無(wú)法避免的。
但是在裁長(zhǎng)板為短板的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。一種情況是有些工人裁板時(shí)預(yù)留的余量太大，一般是留20mm到30mm就可以了，但是他們留200mm到300mm,他們認(rèn)為開(kāi)好大梁板以后，還要吊過(guò)去焊割，割成內(nèi)外梁兩端規(guī)定的形狀，這道工序省不了的。另一種情況是要剪的大梁長(zhǎng)度跟板的規(guī)格相差不多，一般在1m以?xún)?nèi)，他們懶得去割掉一節(jié)，把這個(gè)工作留到割大梁前后端的工序去做，這樣就使得很多可以用的板沒(méi)有辦法再用。這兩種情況出現(xiàn)的問(wèn)題都是可以避免的，這需要在管理上加大力度，要讓工人之間相互監(jiān)督，要求班長(zhǎng)做好監(jiān)督管理工作，出現(xiàn)上述情況，要加以處罰。
大梁班出現(xiàn)一些邊料是沒(méi)有辦法避免的。因?yàn)榘宓膶挾纫?guī)格有限，而且是生產(chǎn)廠家都已經(jīng)定好，不同車(chē)型梁的寬度不同，沒(méi)有辦法定這么多寬度規(guī)格，有些車(chē)型還有加強(qiáng)框，也要套材。所以大梁班多多少少都會(huì)有邊料，板頭產(chǎn)生。如果量不多，下料班可以用來(lái)做其他零件，不會(huì)造成太多的浪費(fèi)。
也可以考慮把這些邊料，板頭給天頤或者其他外協(xié)廠用。天頤能不能用還不清楚。因?yàn)樗麄冏约阂惨写蟀辶慵?，如?chē)廂底板，邊板都是很大的零件，在裁剪這些大零件的時(shí)候，必然會(huì)產(chǎn)生很多的邊料板頭。他們自己能否解決這個(gè)問(wèn)題還不知道。我們廠現(xiàn)在已經(jīng)把油箱架給外面做，也可以把這些邊料板頭給他們。能不能實(shí)行還要看廠里面能不能與外協(xié)廠協(xié)調(diào)好。
現(xiàn)在廠里面已經(jīng)規(guī)定：xxxx年4月26號(hào)以后，10臺(tái)以上的車(chē)，其內(nèi)外梁由供應(yīng)科提供標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鋼材，不準(zhǔn)亂開(kāi)大板、長(zhǎng)板。
有了這個(gè)規(guī)定，大梁班的邊料板頭就會(huì)減少很多。部分產(chǎn)量少的車(chē)型，產(chǎn)生的少量邊料板頭，都可以自己消化掉。比如大梁班自己有部分用來(lái)做大梁的前后封板，下料班也可以用來(lái)做其他零件。如果這個(gè)規(guī)矩能夠得到很好的執(zhí)行，那鉚焊車(chē)間的鋼材利用率會(huì)進(jìn)一步提高，基本解決邊料板頭過(guò)多的問(wèn)題。
鉚焊車(chē)間還有很多零部件的加工工藝還需提高，比如現(xiàn)在那臺(tái)新的大梁剪板機(jī)，剪出來(lái)的板變形比較大。剪出來(lái)以后還要用火燒才能使用。這嚴(yán)重影響到了大梁的質(zhì)量，影響車(chē)的使用性能，存在較大的安全隱患。以后我們科要與車(chē)間一起，不斷的解決一些生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題，提高我們廠的產(chǎn)品質(zhì)量。
總結(jié)人：LLLL
鉚焊車(chē)間班組長(zhǎng)崗位職責(zé)2
鉚焊車(chē)間管理制度
第一章、總則
為適應(yīng)行業(yè)及國(guó)家大環(huán)境，加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展；為保證企業(yè)生產(chǎn)工作保質(zhì)、按時(shí)完成，提高生產(chǎn)效率；為保證生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù)、改善勞動(dòng)條件，保護(hù)勞動(dòng)者生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康；特結(jié)合本公司的實(shí)際情況，制定本管理制度，請(qǐng)相關(guān)人員遵守和執(zhí)行。
第二章、行政管理內(nèi)容
1、全體職工必須服從領(lǐng)導(dǎo)、聽(tīng)從指揮，嚴(yán)格按照各工種的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、早7：50上班，換工作服裝、鞋、帽等，提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。8：00整開(kāi)始生產(chǎn)工作。不得遲到、早退和中途離開(kāi)，否則將依照相關(guān)制度進(jìn)行處罰。
3、各車(chē)間主任、班長(zhǎng)、調(diào)度要及時(shí)了解自己所轄范圍內(nèi)的人員情況、設(shè)備情況等生產(chǎn)情況，若有特殊情況，及時(shí)處理，并作好記錄。若有必要，需及時(shí)向直管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、職工有事向車(chē)間主任、班長(zhǎng)請(qǐng)假，不經(jīng)批準(zhǔn)私自離開(kāi)的視為曠工。 5、下班后需清理場(chǎng)地、工具，把電源、氧氣、二氧化碳?xì)?、乙炔氣關(guān)閉。發(fā)現(xiàn)一次處罰班長(zhǎng)與當(dāng)事人每人20元罰款，并且要求3日內(nèi)主動(dòng)上繳罰款，超過(guò)3日未主動(dòng)上繳的直接由財(cái)務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
6、工作時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)聚群、談笑、玩手機(jī)、閑逛者，發(fā)現(xiàn)一次處罰每人40元罰款，并且要求3日內(nèi)主動(dòng)上繳罰款，超過(guò)3日未主動(dòng)上繳的直接由財(cái)務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
7、干私活需經(jīng)車(chē)間主任批準(zhǔn)，若發(fā)現(xiàn)沒(méi)有批準(zhǔn)私自加工私活的按照實(shí)際價(jià)值處以?xún)杀兜牧P款，并且要求3日內(nèi)主動(dòng)上繳罰款，超過(guò)3日未主動(dòng)上繳的直接由財(cái)務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。 8、私拿公物按偷盜處理或交送公安部門(mén)處理。
9、工作時(shí)間禁止出廠，來(lái)客需經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)會(huì)見(jiàn)，違者罰款20元。并且要求3日內(nèi)主動(dòng)上繳罰款，超過(guò)3日未主動(dòng)上繳的直接由財(cái)務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
10、若主任和班長(zhǎng)不在，其他班長(zhǎng)或主任有權(quán)協(xié)調(diào)生產(chǎn)。
11、各工種下料要有責(zé)任心，有小料用小料，下料后清理場(chǎng)地。每位職工要節(jié)約原材料，如焊條、砂輪片、焊絲等，嚴(yán)禁亂丟亂扔，如發(fā)現(xiàn)罰款20元。焊條要使用到頭，未使用到頭的每根罰款1元。并且要求3日內(nèi)主動(dòng)上繳罰款，超過(guò)3日未主動(dòng)上繳的直接由財(cái)務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
12、車(chē)間內(nèi)不得焚燒垃圾，不得安裝床鋪。違者處罰責(zé)任者及班長(zhǎng)50 元罰款，并且要求3日內(nèi)主動(dòng)上繳罰款，超過(guò)3日未主動(dòng)上繳的直接由財(cái)務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
13、任何情況下不得攜帶兒童進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
14、必須保證足夠休息，凡是精神面貌不佳者，不得參加工作生產(chǎn)。 15、生產(chǎn)人員在生產(chǎn)工作開(kāi)始前8小時(shí)至下班前不得飲酒。嚴(yán)禁酒后上崗參加生產(chǎn)工作。16、公司所有職工在工作期間倡導(dǎo)普通話，提倡文明禮貌，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性文眼，不講臟話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念及省級(jí)區(qū)分。
第三章、質(zhì)量管理內(nèi)容
1、各工序加工時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)圖紙或資料相關(guān)尺寸，做到各工序符合圖紙或資料尺寸要求。批量較大的材料加工要知會(huì)車(chē)間管理人員，在得到確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)。大批量生產(chǎn)時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中要及時(shí)對(duì)加工件進(jìn)行抽檢，如有尺寸異動(dòng)要及時(shí)修正。若因作業(yè)人員不慎而造成批量不良品。則視批量大小或者是否能夠材料回收另作它用作出相應(yīng)的處罰。
2、生產(chǎn)人員在材料加工完成后，必須在材料上注明加工數(shù)量、產(chǎn)品型號(hào)、圖號(hào)等信息以便后續(xù)生產(chǎn)方便。之后在材料信息單上做好記錄。3、生產(chǎn)人員必須無(wú)條件服從管理人員的工作安排，嚴(yán)禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生產(chǎn)混亂，當(dāng)視造成損失的程度進(jìn)行處罰。
4、生產(chǎn)人員要認(rèn)真核對(duì)圖紙，零部件的圖號(hào)，了解相關(guān)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求，不得張冠李戴，用錯(cuò)零件或者圖紙，對(duì)于關(guān)鍵尺寸要反復(fù)確認(rèn)，如對(duì)圖紙或者材料有任何疑點(diǎn)或不清楚的地方，必須請(qǐng)示生產(chǎn)管理人員并上報(bào)公司相關(guān)人員處理，不得蠻干。
5、生產(chǎn)人員要本著對(duì)公司的利益負(fù)責(zé)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度做事，不得馬虎賽責(zé)，對(duì)于首件要再次確認(rèn)相關(guān)尺寸及零部件，如有發(fā)現(xiàn)下料尺寸或零部件存在問(wèn)題，應(yīng)馬上向相關(guān)人員反映情況。 6、對(duì)零部件自檢完成后，需知會(huì)相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查。
7、對(duì)因零部件問(wèn)題而產(chǎn)生的批量產(chǎn)品不良，視批量大小，返工難易和影響程度，對(duì)零部件加工人員、檢查員、主管領(lǐng)導(dǎo)作出相應(yīng)處罰。 8、鉚工在組對(duì)前必須了解鉚件的各部位尺寸，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給檢查員及車(chē)間管理人員，并必須及時(shí)處理。
9、鉚工在組對(duì)前，對(duì)鉚件的每個(gè)零件都應(yīng)該校正、調(diào)平、打磨之后方可組對(duì)。
10、鉚工組對(duì)過(guò)程中，必須按圖施工，準(zhǔn)確地把每個(gè)零件安放到位，方可進(jìn)行電焊組對(duì)。
11、對(duì)不合格的零部件未經(jīng)允許不得擅自使用。
12、在校正過(guò)程中必須按圖紙的尺寸和檢查員的要求去做，校正之后，確認(rèn)無(wú)誤請(qǐng)檢查員進(jìn)行終檢。
13、校正工作必須做到位，不得出現(xiàn)因校正不到位直接進(jìn)入下一道工序，否則視情況嚴(yán)重情況進(jìn)行處罰。
14、對(duì)于零件用錯(cuò)，放置位置在氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整，保證美觀。
15、焊縫的高度要求達(dá)到圖紙要求，焊縫寬度要均勻，表面要平整光滑。
16、焊縫中不得有氣孔、焊瘤、咬肉等現(xiàn)象發(fā)生。 17、工件拐角、邊角必須焊接到位。18、不得出現(xiàn)漏焊、假焊等現(xiàn)象。19、工件上的焊渣、飛濺必須清理干凈。20、車(chē)間員工必須服從檢查員的品質(zhì)判定，要按檢查員的要求去做，否者以不服從管理進(jìn)行處罰。21、焊接質(zhì)量檢查表：附表-1 第四章、安全管理內(nèi)容
生產(chǎn)安全關(guān)系到企業(yè)發(fā)展、職工的安全。為加強(qiáng)生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù)、改善勞動(dòng)條件，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康，促進(jìn)企業(yè)事業(yè)的正常發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際生產(chǎn)情況制定下文，望相關(guān)人員能夠提高安全意識(shí)，做到“全員管安全、管全員安全”，做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。要求公司全體職工遵守相關(guān)安全注意事項(xiàng)，避免事故的發(fā)生。一、通用
1、廠外參觀人員參觀生產(chǎn)車(chē)間時(shí)，必須有專(zhuān)人進(jìn)行引導(dǎo)，方可進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。
2、生產(chǎn)開(kāi)始前必須檢查生產(chǎn)工具、設(shè)備和防護(hù)品，發(fā)現(xiàn)損壞立即停止使用，并更換。
3、女工進(jìn)入車(chē)間必須將長(zhǎng)發(fā)放入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿寬大衣服和長(zhǎng)裙，不準(zhǔn)穿大于3cm高的高跟鞋，不準(zhǔn)戴圍巾。
4、不得穿著背心、赤背、赤腳、短褲進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。 5、車(chē)間堆放物件不準(zhǔn)超過(guò)2m，必須放置穩(wěn)妥。6、必須牢記本部位的生產(chǎn)安全操作規(guī)程。7、必須合理使用本崗位規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
8、上班期間必須精力集中，不準(zhǔn)閑逛、看書(shū)和追逐打鬧。 9、職工工作中須服從領(lǐng)導(dǎo)工作分配、聽(tīng)從指揮，但有權(quán)拒絕違章指揮。
10、傳遞工具不準(zhǔn)亂丟，必須送到對(duì)方手中或放在身邊，不準(zhǔn)從高處向下仍任何物件，也不準(zhǔn)從下往上仍物件，如因工作需要，必須有人監(jiān)護(hù)，禁止他人在區(qū)域內(nèi)隨意走動(dòng)和停留，避免傷人。
11、凡是與上下工序聯(lián)系密切的工作，必須事先聯(lián)絡(luò)，得到回復(fù)后，方可作業(yè)。
12、禁止在吊運(yùn)物件下通行或停留。
13、設(shè)備、電路等出現(xiàn)故障時(shí)需及時(shí)報(bào)告，不得自行修理或強(qiáng)行使用。 14、嚴(yán)禁使用布帶調(diào)運(yùn)鋼板，鋼板夾失靈要及時(shí)更換，不得帶病使用。15、鋼絲繩破損嚴(yán)重的需及時(shí)更換，嚴(yán)禁超限使用。
16、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員，禁止登高焊接。 二、焊接
1、焊工為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考試合格后，方能獨(dú)立操作。
2、操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或易燃、易爆物品，并應(yīng)備有消防器材，保證良好的照明和通風(fēng)。
3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)所有工作人員必須帶好防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩。仰面焊接時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。以防止電弧輻射和焊渣飛濺傷人。
4、電焊機(jī)要安裝正確，接線要牢固。電焊機(jī)周?chē)h(huán)境要求干燥、通風(fēng)、避雨。5、電焊機(jī)焊接接地零線或電焊回線都不準(zhǔn)搭接在易燃易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上，防止發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合規(guī)定。
6、焊接結(jié)束后應(yīng)及時(shí)切斷電源。焊鉗和焊接電纜要保證絕緣完好。焊接電纜要避免碾壓、磨損和被高溫焊縫燒傷。7、對(duì)剛焊接的部位，要防腳、身體直接接觸造成燙傷。
8、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)使用脫手面罩，并系好安全帶和仔細(xì)檢查操作架、跳板是否牢固。
9、修理、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，休息或離開(kāi)工作崗位要切斷配電箱電源。
10、在易發(fā)生火災(zāi)的地方工作，必須做好防火措施，并要有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，完工后要用水熄滅火星，澆濕周?chē)h(huán)境，杜絕隱患。
11、高空焊接時(shí)更換的焊條頭要集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業(yè)人員。 三、氣割
1、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔氣瓶時(shí)，必須小心，不可碰撞翻滾或甩落，并在存放時(shí)不可再熱源附近。
2、嚴(yán)禁將油脂涂抹在氣瓶上，否則禁止使用。
3、開(kāi)氧氣瓶總閥時(shí)，須慢慢開(kāi)放，面部不許對(duì)著減壓閥的方向。 4、不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應(yīng)將火熄滅后放置。
5、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火等各種熱源的距離不準(zhǔn)小于10米，乙炔氣瓶、氧氣瓶應(yīng)放置在規(guī)定的位置，不得隨意移動(dòng)，且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米。
6、氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表，乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置，要經(jīng)常檢查管線以及各處連接部位是否漏氣。
7、進(jìn)行焊、割作業(yè)前，要清除現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆物，確保安全后方可作業(yè)。
8、焊割結(jié)束或離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，必須切斷氣源，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保無(wú)誤后方能離開(kāi)。
9、夏季作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔氣瓶不得在陽(yáng)光下直接暴曬。 10、操作前必須確認(rèn)乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)等緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣的現(xiàn)象。每月利用肥皂水檢查一次會(huì)否漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。
11、乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氧；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管的火焰，乙炔氣軟管著火時(shí)，可以用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。12、在開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
13、氣瓶設(shè)備管道解凍時(shí)，嚴(yán)禁用火或使用工具敲擊結(jié)凍處，氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水融化。
14、氣割過(guò)程中，倘若發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥，然后依次關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥與乙炔閥，使氣割過(guò)程暫停。用通針清除通道內(nèi)的污物。處理正常后，再重新氣割。
15、割件表面在切割前應(yīng)先清除氧化皮和油污等，以防止氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。
16、氧氣瓶中的氧氣和乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶用完后的壓力應(yīng)該在：～之間，而乙炔氣瓶用完后的壓力應(yīng)該在：冬天～之間、其余季節(jié)～之間。并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。四、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
1、在施焊前，應(yīng)清理坡口及其兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及金屬等雜物。
2、在施焊前，必須檢查設(shè)備的可靠性，電源線是否破損，接地線是否可靠，導(dǎo)電嘴是否良好，送絲機(jī)構(gòu)是否正常，極性是否選擇正確。 3、氣路檢查。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預(yù)熱器、減壓閥、電磁氣閥、計(jì)量器。使用前必須檢查各部位連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出。
4、佩戴好防護(hù)用品，選擇合適的焊接面罩。 5、要保證良好的通風(fēng)條件，以防CO2氣體中毒。
6、CO2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽(yáng)暴曬，嚴(yán)禁對(duì)氣瓶強(qiáng)烈撞擊以免引起爆炸。
7、焊接現(xiàn)場(chǎng)周?chē)粦?yīng)存放易燃易爆品。 五、數(shù)控切割
1、設(shè)備操作者在上機(jī)使用前，必須要仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)操作手冊(cè)，并遵守設(shè)備有關(guān)的安全操作規(guī)程及焊工的一般安全操作規(guī)程。
2、打開(kāi)氣站內(nèi)的供氧總閥，根據(jù)使用的割炬上梁調(diào)節(jié)出氣壓力，注意檢查供氣管路是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、打開(kāi)機(jī)器電源前，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床軌道上是否清潔，如有臟污或鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
4、機(jī)床運(yùn)行中有任何異常應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)，并保留現(xiàn)場(chǎng)通知修理。嚴(yán)禁操作手自行隨意處置處理或帶病作業(yè)。六、卷板機(jī)
1、作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備各部位有無(wú)異常，緊固螺釘不得有松動(dòng)，制動(dòng)器應(yīng)正?？煽俊?/p>
2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。
3、必須在工件放平穩(wěn)、位正后才能開(kāi)始作業(yè)，并應(yīng)明確信號(hào)，注意周?chē)腥税踩?/p>
4、手不得放在被卷壓的鋼板上，停機(jī)后方可檢查被卷工件圓度。 5、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定的余量，防止工件掉下傷人。
6、作業(yè)時(shí)，工件上禁止站人。
7、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。
8、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。 9、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。
10、如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。 11、停機(jī)后將工件放置到指定地點(diǎn)，不得隨意放置。12、離開(kāi)時(shí)，必須斷開(kāi)設(shè)備開(kāi)關(guān)，切斷設(shè)備電源。七、折彎?rùn)C(jī)
1、作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性，檢查各定位裝置是否符合被加工件的要求。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型徹底清理整潔，槽口內(nèi)不的有鐵屑等雜物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響工件正確度。
4、啟動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操作部位、按鈕是否在正確位置。
5、設(shè)備啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)運(yùn)行1-2分鐘，壓板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次，若發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，排除故障，一切正常后方可工作。 6、工作時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置后發(fā)出信號(hào)，得到回復(fù)后方開(kāi)始工作。7、折彎時(shí)，操作人員不得將手放在生產(chǎn)磨具間，窄而長(zhǎng)的小料不可以用手扶，一次只許折彎一塊料，不得把多塊料分節(jié)同時(shí)折彎。8、發(fā)生異常時(shí)，立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。不得帶病作業(yè)。
鉚焊車(chē)間班組長(zhǎng)崗位職責(zé)3
車(chē)間管理制度
第一章、總則
為適應(yīng)行業(yè)及國(guó)家大環(huán)境，加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展；為保證企業(yè)生產(chǎn)工作保質(zhì)、按時(shí)完成，提高生產(chǎn)效率；為保證生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù)、改善勞動(dòng)條件，保護(hù)勞動(dòng)者生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康；特結(jié)合本公司的實(shí)際情況，制定本管理制度，請(qǐng)相關(guān)人員遵守和執(zhí)行。
第二章、行政管理內(nèi)容
1、全體職工必須服從領(lǐng)導(dǎo)、聽(tīng)從指揮，嚴(yán)格按照各工種的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、早7:50上班，上班前換好工作服裝、鞋、安全帽等，提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。8：00整開(kāi)始生產(chǎn)工作。不得遲到、早退和中途離開(kāi)，否則將依照相關(guān)制度進(jìn)行處罰。
3、各主管.班長(zhǎng)、調(diào)度要及時(shí)了解自己所轄范圍內(nèi)的人員情況、設(shè)備情況等生產(chǎn)情況，若有特殊情況，及時(shí)處理，并作好記錄。若有必要，需及時(shí)向直管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、職工有事向車(chē)間主任、班長(zhǎng)請(qǐng)假，不經(jīng)批準(zhǔn)私自離開(kāi)的視為曠工。 5、下班前需清理場(chǎng)地打掃衛(wèi)生、把工具，電源、氧氣、二氧化碳?xì)?、乙炔氣關(guān)閉，氧氣管乙炔管盤(pán)好，焊機(jī)電源關(guān)閉，焊鉗電纜盤(pán)好，那個(gè)班所管理的場(chǎng)地沒(méi)有做好以上工作的，主管發(fā)現(xiàn)拍照保存，并處罰班長(zhǎng)每人50元罰款，開(kāi)具罰單交財(cái)務(wù)處發(fā)工資時(shí)扣除，罰款用于飯?zhí)酶纳苹锸秤谩?、工作時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)聚群、談笑、玩手機(jī)、閑逛者，發(fā)現(xiàn)一次處罰每人50元罰款，由主管拍照寫(xiě)上日期存檔，交財(cái)務(wù)處發(fā)工資時(shí)扣除。7、車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)干私活，若發(fā)現(xiàn)沒(méi)有批準(zhǔn)私自加工私活的按照實(shí)際價(jià)值處以?xún)杀兜牧P款。
8、私拿公物按偷盜處理或交送公安部門(mén)處理。
9、上班工作必須配戴安全帽，違者發(fā)現(xiàn)一次處罰每人20元罰款，由主管拍照寫(xiě)上日期存檔，交財(cái)務(wù)處發(fā)工資時(shí)扣除。 10、若主管和班長(zhǎng)不在，其他班長(zhǎng)或主管有權(quán)協(xié)調(diào)生產(chǎn)。
11、各工種下料要有責(zé)任心，有小料用小料，下料后清理場(chǎng)地。每位職工要節(jié)約原材料，如焊條、砂輪片、焊絲等，嚴(yán)禁亂丟亂扔，如發(fā)現(xiàn)罰款50元。焊條要使用到頭，未使用到頭的每根罰款10元。12、必須保證足夠休息，凡是精神面貌不佳者，不得參加工作生產(chǎn)。13、生產(chǎn)人員在生產(chǎn)工作開(kāi)始前8小時(shí)至下班前不得飲酒。嚴(yán)禁酒后上崗參加生產(chǎn)工作。
14、公司所有職工在工作期間倡導(dǎo)普通話，提倡文明禮貌，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性文眼，不講臟話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念及省級(jí)區(qū)分。
第三章、質(zhì)量管理內(nèi)容
1、各工序加工時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)圖紙或資料相關(guān)尺寸，做到各工序符合圖紙或資料尺寸要求。批量較大的材料加工要知會(huì)車(chē)間管理人員，在得到確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)。大批量生產(chǎn)時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中要及時(shí)對(duì)加工件進(jìn)行抽檢，如有尺寸異動(dòng)要及時(shí)修正。若因作業(yè)人員不慎而造成批量不良品。則視批量大小或者是否能夠材料回收另作它用作出相應(yīng)的處罰。
2、生產(chǎn)人員在材料加工完成后，必須在材料上注明加工數(shù)量、產(chǎn)品型號(hào)、圖號(hào)等信息以便后續(xù)生產(chǎn)方便。之后在材料信息單上做好記錄。3、生產(chǎn)人員必須無(wú)條件服從管理人員的工作安排，嚴(yán)禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生產(chǎn)混亂，當(dāng)視造成損失的程度進(jìn)行處罰。
4、生產(chǎn)人員要認(rèn)真核對(duì)圖紙，零部件的圖號(hào)，了解相關(guān)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求，不得張冠李戴，用錯(cuò)零件或者圖紙，對(duì)于關(guān)鍵尺寸要反復(fù)確認(rèn)，如對(duì)圖紙或者材料有任何疑點(diǎn)或不清楚的地方，必須請(qǐng)示生產(chǎn)管理人員并上報(bào)公司相關(guān)人員處理，不得蠻干。
5、生產(chǎn)人員要本著對(duì)公司的利益負(fù)責(zé)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度做事，不得馬虎推責(zé)，對(duì)于首件要再次確認(rèn)相關(guān)尺寸及零部件，如有發(fā)現(xiàn)下料尺寸或零部件存在問(wèn)題，應(yīng)馬上向相關(guān)人員反映情況。 6、對(duì)零部件自檢完成后，需知會(huì)相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查。
7、對(duì)因零部件問(wèn)題而產(chǎn)生的批量產(chǎn)品不良，視批量大小，返工難易和影響程度，對(duì)零部件加工人員、檢查員、主管領(lǐng)導(dǎo)作出相應(yīng)處罰。 8、鉚工在組對(duì)前必須了解鉚件的各部位尺寸，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給檢查員及車(chē)間管理人員，并必須及時(shí)處理。
9、鉚工在組對(duì)前，對(duì)鉚件的每個(gè)零件都應(yīng)該校正、調(diào)平、打磨之后方可組對(duì)。
10、鉚工組對(duì)過(guò)程中，必須按圖施工，準(zhǔn)確地把每個(gè)零件安放到位，方可進(jìn)行電焊組對(duì)。
11、對(duì)不合格的零部件未經(jīng)允許不得擅自使用。
12、在校正過(guò)程中必須按圖紙的尺寸和檢查員的要求去做，校正之后，確認(rèn)無(wú)誤請(qǐng)檢查員進(jìn)行終檢。
13、校正工作必須做到位，不得出現(xiàn)因校正不到位直接進(jìn)入下一道工序，否則視情況嚴(yán)重情況進(jìn)行處罰。
14、對(duì)于零件用錯(cuò)，放置位置在氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整，保證美觀。
15、焊縫的高度要求達(dá)到圖紙要求，焊縫寬度要均勻，表面要平整光滑。
16、焊縫中不得有氣孔、焊瘤、咬肉等現(xiàn)象發(fā)生。 17、工件拐角、邊角必須焊接到位。18、不得出現(xiàn)漏焊、假焊等現(xiàn)象。19、工件上的焊渣、飛濺必須清理干凈。
20、車(chē)間員工必須服從檢查員的品質(zhì)判定，要按檢查員的要求去做，否者以不服從管理進(jìn)行處罰。 21、焊接質(zhì)量檢查表：附表-1 第四章、安全管理內(nèi)容
生產(chǎn)安全關(guān)系到企業(yè)發(fā)展、職工的安全。為加強(qiáng)生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù)、改善勞動(dòng)條件，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康，促進(jìn)企業(yè)事業(yè)的正常發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際生產(chǎn)情況制定下文，望相關(guān)人員能夠提高安全意識(shí)，做到“全員管安全、管全員安全”，做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。要求公司全體職工遵守相關(guān)安全注意事項(xiàng)，避免事故的發(fā)生。一、通用
1、廠外參觀人員參觀生產(chǎn)車(chē)間時(shí)，必須有專(zhuān)人進(jìn)行引導(dǎo)，方可進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。
2、生產(chǎn)開(kāi)始前必須檢查生產(chǎn)工具、設(shè)備和防護(hù)品，發(fā)現(xiàn)損壞立即停止使用，并更換。
3、不得穿著背心、赤背、赤腳、短褲進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。 4、車(chē)間堆放物件高度不準(zhǔn)超過(guò)2m，必須放置穩(wěn)妥。5、必須牢記本部位的生產(chǎn)安全操作規(guī)程。6、必須合理使用本崗位規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
7、上班期間必須精力集中，不準(zhǔn)閑逛、看書(shū)和追逐打鬧。 8、職工工作中須服從領(lǐng)導(dǎo)工作分配、聽(tīng)從指揮，但有權(quán)拒絕違章指揮。
9、傳遞工具不準(zhǔn)亂丟，必須送到對(duì)方手中或放在身邊，不準(zhǔn)從高處向下仍任何物件，也不準(zhǔn)從下往上仍物件，如因工作需要，必須有人監(jiān)護(hù)，禁止他人在區(qū)域內(nèi)隨意走動(dòng)和停留，避免傷人。
10、凡是與上下工序聯(lián)系密切的工作，必須事先聯(lián)絡(luò)，得到回復(fù)后，方可作業(yè)。
11、禁止在吊運(yùn)物件下通行或停留。
12、設(shè)備、電路等出現(xiàn)故障時(shí)需及時(shí)報(bào)告，不得自行修理或強(qiáng)行使用。 13、嚴(yán)禁使用布帶調(diào)運(yùn)鋼板，鋼板夾失靈要及時(shí)更換，不得帶病使用。14、鋼絲繩破損嚴(yán)重的需及時(shí)更換，嚴(yán)禁超限使用。二、焊接
1、焊工為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考試合格后，方能獨(dú)立操作。
2、操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或易燃、易爆物品，并應(yīng)備有消防器材，保證良好的照明和通風(fēng)。
3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)所有工作人員必須帶好防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩。仰面焊接時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。以防止電弧輻射和焊渣飛濺傷人。
4、電焊機(jī)要安裝正確，接線要牢固。電焊機(jī)周?chē)h(huán)境要求干燥、通風(fēng)、避雨。
5、電焊機(jī)焊接接地零線或電焊回線都不準(zhǔn)搭接在易燃易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上，防止發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合規(guī)定。
6、焊接結(jié)束后應(yīng)及時(shí)切斷電源。焊鉗和焊接電纜要保證絕緣完好。焊接電纜要避免碾壓、磨損和被高溫焊縫燒傷。7、對(duì)剛焊接的部位，要防腳、身體直接接觸造成燙傷。
8、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)使用脫手面罩，并系好安全帶和仔細(xì)檢查操作架、跳板是否牢固。
9、修理、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，休息或離開(kāi)工作崗位要切斷配電箱電源。
10、在易發(fā)生火災(zāi)的地方工作，必須做好防火措施，并要有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，完工后要用水熄滅火星，澆濕周?chē)h(huán)境，杜絕隱患。
11、高空焊接時(shí)更換的焊條頭要集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業(yè)人員。 三、氣割
1、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔氣瓶時(shí)，必須小心，不可碰撞翻滾或甩落，并在存放時(shí)不可再熱源附近。
2、嚴(yán)禁將油脂涂抹在氣瓶上，否則禁止使用。
3、開(kāi)氧氣瓶總閥時(shí)，須慢慢開(kāi)放，面部不許對(duì)著減壓閥的方向。 4、不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應(yīng)將火熄滅后放置。
5、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火等各種熱源的距離不準(zhǔn)小于5米，乙炔氣瓶、氧氣瓶應(yīng)放置在規(guī)定的位置，不得隨意移動(dòng)，且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米。
6、氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表，乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置，要經(jīng)常檢查管線以及各處連接部位是否漏氣。
7、進(jìn)行焊、割作業(yè)前，要清除現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆物，確保安全后方可作業(yè)。
8、焊割結(jié)束或離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，必須切斷氣源，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保無(wú)誤后方能離開(kāi)。
9、夏季作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔氣瓶不得在陽(yáng)光下直接暴曬。 10、操作前必須確認(rèn)乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)等緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣的現(xiàn)象。每月利用肥皂水檢查一次會(huì)否漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。
11、乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氧；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管的火焰，乙炔氣軟管著火時(shí)，可以用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。12、在開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
13、氣割過(guò)程中，倘若發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥，然后依次關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥與乙炔閥，使氣割過(guò)程暫停。用通針清除通道內(nèi)的污物。處理正常后，再重新氣割。
14、割件表面在切割前應(yīng)先清除氧化皮和油污等，以防止氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。
15、氧氣瓶中的氧氣和乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶用完后的壓力應(yīng)該在：～之間，而乙炔氣瓶用完后的壓力應(yīng)該在：冬天～之間、其余季節(jié)～之間。并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。四、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
1、在施焊前，應(yīng)清理坡口及其兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及金屬等雜物。
2、在施焊前，必須檢查設(shè)備的可靠性，電源線是否破損，接地線是否可靠，導(dǎo)電嘴是否良好，送絲機(jī)構(gòu)是否正常，極性是否選擇正確。 3、氣路檢查。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預(yù)熱器、減壓閥、電磁氣閥、計(jì)量器。使用前必須檢查各部位連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出。
4、佩戴好防護(hù)用品，選擇合適的焊接面罩。 5、要保證良好的通風(fēng)條件，以防CO2氣體中毒。
6、CO2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽(yáng)暴曬，嚴(yán)禁對(duì)氣瓶強(qiáng)烈撞擊以免引起爆炸。
7、焊接現(xiàn)場(chǎng)周?chē)粦?yīng)存放易燃易爆品。 本制度自供布之日起執(zhí)行！
佛山市偉達(dá)誠(chéng)機(jī)械科技有限公司
2018-09-28
鉚焊車(chē)間班組長(zhǎng)崗位職責(zé)4
鉚焊車(chē)間管理制度
第一章、總則
為適應(yīng)行業(yè)及國(guó)家大環(huán)境，加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展；為保證企業(yè)生產(chǎn)工作保質(zhì)、按時(shí)完成，提高生產(chǎn)效率；為保證生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù)、改善勞動(dòng)條件，保護(hù)勞動(dòng)者生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康；特結(jié)合本公司的實(shí)際情況，制定本管理制度，請(qǐng)相關(guān)人員遵守和執(zhí)行。
第二章、行政管理內(nèi)容
1、全體職工必須服從領(lǐng)導(dǎo)、聽(tīng)從指揮，嚴(yán)格按照各工種的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、早7：50上班，換工作服裝、鞋、帽等，提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。8：00整開(kāi)始生產(chǎn)工作。不得遲到、早退和中途離開(kāi)，否則將依照相關(guān)制度進(jìn)行處罰。
3、各車(chē)間主任、班長(zhǎng)、調(diào)度要及時(shí)了解自己所轄范圍內(nèi)的人員情況、設(shè)備情況等生產(chǎn)情況，若有特殊情況，及時(shí)處理，并作好記錄。若有必要，需及時(shí)向直管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、職工有事向車(chē)間主任、班長(zhǎng)請(qǐng)假，不經(jīng)批準(zhǔn)私自離開(kāi)的視為曠工。
5、下班后需清理場(chǎng)地、工具，把電源、氧氣、二氧化碳?xì)?、乙炔氣關(guān)閉。發(fā)現(xiàn)一次處罰班長(zhǎng)與當(dāng)事人每人20元罰款，并且要求3日內(nèi)主動(dòng)上繳罰款，超過(guò)3日未主動(dòng)上繳的直接由財(cái)務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
6、工作時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)聚群、談笑、玩手機(jī)、閑逛者，發(fā)現(xiàn)一次處罰每人40元罰款，并且要求3日內(nèi)主動(dòng)上繳罰款，超過(guò)3日未主動(dòng)上繳的直接由財(cái)務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
7、干私活需經(jīng)車(chē)間主任批準(zhǔn)，若發(fā)現(xiàn)沒(méi)有批準(zhǔn)私自加工私活的按照實(shí)際價(jià)值處以?xún)杀兜牧P款，并且要求3日內(nèi)主動(dòng)上繳罰款，超過(guò)3日未主動(dòng)上繳的直接由財(cái)務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
8、私拿公物按偷盜處理或交送公安部門(mén)處理。
9、工作時(shí)間禁止出廠，來(lái)客需經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)會(huì)見(jiàn)，違者罰款20元。并且要求3日內(nèi)主動(dòng)上繳罰款，超過(guò)3日未主動(dòng)上繳的直接由財(cái)務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
10、若主任和班長(zhǎng)不在，其他班長(zhǎng)或主任有權(quán)協(xié)調(diào)生產(chǎn)。
11、各工種下料要有責(zé)任心，有小料用小料，下料后清理場(chǎng)地。每位職工要節(jié)約原材料，如焊條、砂輪片、焊絲等，嚴(yán)禁亂丟亂扔，如發(fā)現(xiàn)罰款20元。焊條要使用到頭，未使用到頭的每根罰款1元。并且要求3日內(nèi)主動(dòng)上繳罰款，超過(guò)3日未主動(dòng)上繳的直接由財(cái)務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
12、車(chē)間內(nèi)不得焚燒垃圾，不得安裝床鋪。違者處罰責(zé)任者及班長(zhǎng)50 元罰款，并且要求3日內(nèi)主動(dòng)上繳罰款，超過(guò)3日未主動(dòng)上繳的直接由財(cái)務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
13、任何情況下不得攜帶兒童進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
14、必須保證足夠休息，凡是精神面貌不佳者，不得參加工作生產(chǎn)。
15、生產(chǎn)人員在生產(chǎn)工作開(kāi)始前8小時(shí)至下班前不得飲酒。嚴(yán)禁酒后上崗參加生產(chǎn)工作。
16、公司所有職工在工作期間倡導(dǎo)普通話，提倡文明禮貌，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性文眼，不講臟話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念及省級(jí)區(qū)分。
第三章、質(zhì)量管理內(nèi)容
1、各工序加工時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)圖紙或資料相關(guān)尺寸，做到各工序符合圖紙或資料尺寸要求。批量較大的材料加工要知會(huì)車(chē)間管理人員，在得到確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)。大批量生產(chǎn)時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中要及時(shí)對(duì)加工件進(jìn)行抽檢，如有尺寸異動(dòng)要及時(shí)修正。若因作業(yè)人員不慎而造成批量不良品。則視批量大小或者是否能夠材料回收另作它用作出相應(yīng)的處罰。
2、生產(chǎn)人員在材料加工完成后，必須在材料上注明加工數(shù)量、產(chǎn)品型號(hào)、圖號(hào)等信息以便后續(xù)生產(chǎn)方便。之后在材料信息單上做好記錄。
3、生產(chǎn)人員必須無(wú)條件服從管理人員的工作安排，嚴(yán)禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生產(chǎn)混亂，當(dāng)視造成損失的程度進(jìn)行處罰。
4、生產(chǎn)人員要認(rèn)真核對(duì)圖紙，零部件的圖號(hào)，了解相關(guān)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求，不得張冠李戴，用錯(cuò)零件或者圖紙，對(duì)于關(guān)鍵尺寸要反復(fù)確認(rèn)，如對(duì)圖紙或者材料有任何疑點(diǎn)或不清楚的地方，必須請(qǐng)示生產(chǎn)管理人員并上報(bào)公司相關(guān)人員處理，不得蠻干。
5、生產(chǎn)人員要本著對(duì)公司的利益負(fù)責(zé)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度做事，不得馬虎賽責(zé)，對(duì)于首件要再次確認(rèn)相關(guān)尺寸及零部件，如有發(fā)現(xiàn)下料尺寸或零部件存在問(wèn)題，應(yīng)馬上向相關(guān)人員反映情況。
6、對(duì)零部件自檢完成后，需知會(huì)相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查。
7、對(duì)因零部件問(wèn)題而產(chǎn)生的批量產(chǎn)品不良，視批量大小，返工難易和影響程度，對(duì)零部件加工人員、檢查員、主管領(lǐng)導(dǎo)作出相應(yīng)處罰。
8、鉚工在組對(duì)前必須了解鉚件的各部位尺寸，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給檢查員及車(chē)間管理人員，并必須及時(shí)處理。
9、鉚工在組對(duì)前，對(duì)鉚件的每個(gè)零件都應(yīng)該校正、調(diào)平、打磨之后方可組對(duì)。
10、鉚工組對(duì)過(guò)程中，必須按圖施工，準(zhǔn)確地把每個(gè)零件安放到位，方可進(jìn)行電焊組對(duì)。
11、對(duì)不合格的零部件未經(jīng)允許不得擅自使用。
12、在校正過(guò)程中必須按圖紙的尺寸和檢查員的要求去做，校正之后，確認(rèn)無(wú)誤請(qǐng)檢查員進(jìn)行終檢。
13、校正工作必須做到位，不得出現(xiàn)因校正不到位直接進(jìn)入下一道工序，否則視情況嚴(yán)重情況進(jìn)行處罰。
14、對(duì)于零件用錯(cuò)，放置位置在氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整，保證美觀。
15、焊縫的高度要求達(dá)到圖紙要求，焊縫寬度要均勻，表面要平整光滑。
16、焊縫中不得有氣孔、焊瘤、咬肉等現(xiàn)象發(fā)生。
17、工件拐角、邊角必須焊接到位。
18、不得出現(xiàn)漏焊、假焊等現(xiàn)象。
19、工件上的焊渣、飛濺必須清理干凈。 20、車(chē)間員工必須服從檢查員的品質(zhì)判定，要按檢查員的要求去做，否者以不服從管理進(jìn)行處罰。
21、焊接質(zhì)量檢查表：附表-1 第四章、安全管理內(nèi)容
生產(chǎn)安全關(guān)系到企業(yè)發(fā)展、職工的安全。為加強(qiáng)生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù)、改善勞動(dòng)條件，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康，促進(jìn)企業(yè)事業(yè)的正常發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際生產(chǎn)情況制定下文，望相關(guān)人員能夠提高安全意識(shí)，做到“全員管安全、管全員安全”，做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。要求公司全體職工遵守相關(guān)安全注意事項(xiàng)，避免事故的發(fā)生。
一、通用
1、廠外參觀人員參觀生產(chǎn)車(chē)間時(shí)，必須有專(zhuān)人進(jìn)行引導(dǎo)，方可進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。
2、生產(chǎn)開(kāi)始前必須檢查生產(chǎn)工具、設(shè)備和防護(hù)品，發(fā)現(xiàn)損壞立即停止使用，并更換。
3、女工進(jìn)入車(chē)間必須將長(zhǎng)發(fā)放入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿寬大衣服和長(zhǎng)裙，不準(zhǔn)穿大于3cm高的高跟鞋，不準(zhǔn)戴圍巾。
4、不得穿著背心、赤背、赤腳、短褲進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。
5、車(chē)間堆放物件不準(zhǔn)超過(guò)2m，必須放置穩(wěn)妥。
6、必須牢記本部位的生產(chǎn)安全操作規(guī)程。
7、必須合理使用本崗位規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
8、上班期間必須精力集中，不準(zhǔn)閑逛、看書(shū)和追逐打鬧。
9、職工工作中須服從領(lǐng)導(dǎo)工作分配、聽(tīng)從指揮，但有權(quán)拒絕違章指揮。
10、傳遞工具不準(zhǔn)亂丟，必須送到對(duì)方手中或放在身邊，不準(zhǔn)從高處向下仍任何物件，也不準(zhǔn)從下往上仍物件，如因工作需要，必須有人監(jiān)護(hù)，禁止他人在區(qū)域內(nèi)隨意走動(dòng)和停留，避免傷人。
11、凡是與上下工序聯(lián)系密切的工作，必須事先聯(lián)絡(luò)，得到回復(fù)后，方可作業(yè)。
12、禁止在吊運(yùn)物件下通行或停留。
13、設(shè)備、電路等出現(xiàn)故障時(shí)需及時(shí)報(bào)告，不得自行修理或強(qiáng)行使用。
14、嚴(yán)禁使用布帶調(diào)運(yùn)鋼板，鋼板夾失靈要及時(shí)更換，不得帶病使用。
15、鋼絲繩破損嚴(yán)重的需及時(shí)更換，嚴(yán)禁超限使用。
16、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員，禁止登高焊接。
二、焊接
1、焊工為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考試合格后，方能獨(dú)立操作。
2、操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或易燃、易爆物品，并應(yīng)備有消防器材，保證良好的照明和通風(fēng)。
3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)所有工作人員必須帶好防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩。仰面焊接時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。以防止電弧輻射和焊渣飛濺傷人。
4、電焊機(jī)要安裝正確，接線要牢固。電焊機(jī)周?chē)h(huán)境要求干燥、通風(fēng)、避雨。
5、電焊機(jī)焊接接地零線或電焊回線都不準(zhǔn)搭接在易燃易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上，防止發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合規(guī)定。
6、焊接結(jié)束后應(yīng)及時(shí)切斷電源。焊鉗和焊接電纜要保證絕緣完好。焊接電纜要避免碾壓、磨損和被高溫焊縫燒傷。
7、對(duì)剛焊接的部位，要防腳、身體直接接觸造成燙傷。
8、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)使用脫手面罩，并系好安全帶和仔細(xì)檢查操作架、跳板是否牢固。
9、修理、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，休息或離開(kāi)工作崗位要切斷配電箱電源。
10、在易發(fā)生火災(zāi)的地方工作，必須做好防火措施，并要有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，完工后要用水熄滅火星，澆濕周?chē)h(huán)境，杜絕隱患。
11、高空焊接時(shí)更換的焊條頭要集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業(yè)人員。
三、氣割
1、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔氣瓶時(shí)，必須小心，不可碰撞翻滾或甩落，并在存放時(shí)不可再熱源附近。
2、嚴(yán)禁將油脂涂抹在氣瓶上，否則禁止使用。
3、開(kāi)氧氣瓶總閥時(shí)，須慢慢開(kāi)放，面部不許對(duì)著減壓閥的方向。
4、不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應(yīng)將火熄滅后放置。
5、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火等各種熱源的距離不準(zhǔn)小于10米，乙炔氣瓶、氧氣瓶應(yīng)放置在規(guī)定的位置，不得隨意移動(dòng)，且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米。
6、氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表，乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置，要經(jīng)常檢查管線以及各處連接部位是否漏氣。
7、進(jìn)行焊、割作業(yè)前，要清除現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆物，確保安全后方可作業(yè)。
8、焊割結(jié)束或離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，必須切斷氣源，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保無(wú)誤后方能離開(kāi)。
9、夏季作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔氣瓶不得在陽(yáng)光下直接暴曬。
10、操作前必須確認(rèn)乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)等緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣的現(xiàn)象。每月利用肥皂水檢查一次會(huì)否漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。
11、乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氧；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管的火焰，乙炔氣軟管著火時(shí)，可以用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
12、在開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
13、氣瓶設(shè)備管道解凍時(shí)，嚴(yán)禁用火或使用工具敲擊結(jié)凍處，氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水融化。
14、氣割過(guò)程中，倘若發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥，然后依次關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥與乙炔閥，使氣割過(guò)程暫停。用通針清除通道內(nèi)的污物。處理正常后，再重新氣割。
15、割件表面在切割前應(yīng)先清除氧化皮和油污等，以防止氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。
16、氧氣瓶中的氧氣和乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶用完后的壓力應(yīng)該在：～之間，而乙炔氣瓶用完后的壓力應(yīng)該在：冬天～之間、其余季節(jié)～之間。并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。
四、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
1、在施焊前，應(yīng)清理坡口及其兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及金屬等雜物。
2、在施焊前，必須檢查設(shè)備的可靠性，電源線是否破損，接地線是否可靠，導(dǎo)電嘴是否良好，送絲機(jī)構(gòu)是否正常，極性是否選擇正確。
3、氣路檢查。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預(yù)熱器、減壓閥、電磁氣閥、計(jì)量器。使用前必須檢查各部位連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出。
4、佩戴好防護(hù)用品，選擇合適的焊接面罩。
5、要保證良好的通風(fēng)條件，以防CO2氣體中毒。
6、CO2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽(yáng)暴曬，嚴(yán)禁對(duì)氣瓶強(qiáng)烈撞擊以免引起爆炸。
7、焊接現(xiàn)場(chǎng)周?chē)粦?yīng)存放易燃易爆品。
五、數(shù)控切割
1、設(shè)備操作者在上機(jī)使用前，必須要仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)操作手冊(cè)，并遵守設(shè)備有關(guān)的安全操作規(guī)程及焊工的一般安全操作規(guī)程。
2、打開(kāi)氣站內(nèi)的供氧總閥，根據(jù)使用的割炬上梁調(diào)節(jié)出氣壓力，注意檢查供氣管路是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、打開(kāi)機(jī)器電源前，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床軌道上是否清潔，如有臟污或鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
4、機(jī)床運(yùn)行中有任何異常應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)，并保留現(xiàn)場(chǎng)通知修理。嚴(yán)禁操作手自行隨意處置處理或帶病作業(yè)。
六、卷板機(jī)
1、作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備各部位有無(wú)異常，緊固螺釘不得有松動(dòng)，制動(dòng)器應(yīng)正?？煽?。
2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。
3、必須在工件放平穩(wěn)、位正后才能開(kāi)始作業(yè)，并應(yīng)明確信號(hào)，注意周?chē)腥税踩?/p>
4、手不得放在被卷壓的鋼板上，停機(jī)后方可檢查被卷工件圓度。
5、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定的余量，防止工件掉下傷人。
6、作業(yè)時(shí)，工件上禁止站人。
7、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。
8、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。
9、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。
10、如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。
11、停機(jī)后將工件放置到指定地點(diǎn)，不得隨意放置。
12、離開(kāi)時(shí)，必須斷開(kāi)設(shè)備開(kāi)關(guān)，切斷設(shè)備電源。
七、折彎?rùn)C(jī)
1、作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性，檢查各定位裝置是否符合被加工件的要求。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型徹底清理整潔，槽口內(nèi)不的有鐵屑等雜物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響工件正確度。
4、啟動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操作部位、按鈕是否在正確位置。
5、設(shè)備啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)運(yùn)行1-2分鐘，壓板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次，若發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，排除故障，一切正常后方可工作。
6、工作時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置后發(fā)出信號(hào)，得到回復(fù)后方開(kāi)始工作。
7、折彎時(shí)，操作人員不得將手放在生產(chǎn)磨具間，窄而長(zhǎng)的小料不可以用手扶，一次只許折彎一塊料，不得把多塊料分節(jié)同時(shí)折彎。
8、發(fā)生異常時(shí)，立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。不得帶病作業(yè)。
鉚焊車(chē)間班組長(zhǎng)崗位職責(zé)5
鉚焊檢查員崗位職責(zé)
一.崗位職責(zé)
1.必須遵守公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度.服從指揮，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
2.在室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，完成分管容器產(chǎn)品鉚工檢查業(yè)務(wù)和室主任交辦的其它工作。
3.工作必須做到：認(rèn)真、公正、準(zhǔn)確、及時(shí)。
4.嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)，樹(shù)立“質(zhì)量第一”、“用戶(hù)第一”的思想。增強(qiáng)責(zé)任心，把好質(zhì)量關(guān)。5.嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器制造質(zhì)量保證體系的相關(guān)規(guī)定。
6.負(fù)責(zé)按圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行把關(guān)檢查并予以標(biāo)識(shí)。從產(chǎn)品零部件的下料、組裝、試壓、油漆、包裝進(jìn)行全過(guò)程的成品質(zhì)量檢驗(yàn)。7.負(fù)責(zé)核實(shí)裝配所用的零部件都是經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，有合格報(bào)告和合格標(biāo)記才能予以裝配。
8.應(yīng)檢查裝配程序和工藝質(zhì)量，確保按圖裝配。
9.完工檢查：負(fù)責(zé)對(duì)所有裝配控制點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查。并通知監(jiān)檢員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢確認(rèn)，合格后予以標(biāo)記記錄并繪制出產(chǎn)品材質(zhì)鋼印分布圖。10.負(fù)責(zé)檢查水壓試驗(yàn)的全過(guò)程，并通知監(jiān)檢員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢確認(rèn)，試壓最終檢驗(yàn)合格后，填寫(xiě)試壓合格報(bào)告單。11.負(fù)責(zé)油漆和包裝質(zhì)量的檢查。
12.按規(guī)定表格填寫(xiě)質(zhì)量記錄并負(fù)責(zé)向檢查師提交產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄，并對(duì)檢驗(yàn)記錄的準(zhǔn)確性、可靠性負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)記錄字跡應(yīng)工整、清晰、整齊。13.按規(guī)定進(jìn)行不合格品的識(shí)別、報(bào)告和處理后的再檢驗(yàn)、重新標(biāo)識(shí)，防止未經(jīng)處理的不合格品轉(zhuǎn)序。
14.應(yīng)注意愛(ài)護(hù)設(shè)備、檢具。做好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。15.應(yīng)仔細(xì)做好工作記錄。
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