下面是范文網(wǎng)小編收集的數(shù)控仿真編程與加工實訓 數(shù)控加工工藝及編程仿真實訓報告，供大家參閱。

　　實 訓 報 告 學生姓名：

　　學生學號：

　　專業(yè)班級：機制 實訓地點：

　　實訓時間： 指導老師：

　　目 錄 一、實訓目的 二、實訓要求 三、實訓內(nèi)容 1、數(shù)控車床實訓一 （1）、實訓零件圖樣 （2）、加工程序及加工圖片 2、數(shù)控車床實訓二 （1）、實訓零件圖樣 （2）、加工程序及加工圖片 3、數(shù)控銑床實訓一 （1）、實訓零件圖樣 （2）、加工程序及加工圖片 4、數(shù)控銑床實訓二 （1）、實訓零件圖樣 （2）、加工程序及加工圖片 5、數(shù)控加工中心一 （1）、實訓零件圖樣 （2）、加工程序及加工圖片 6、數(shù)控加工中心二 （1）、實訓零件圖樣 （2）、加工程序及加工圖片 四、實習總結與感想 數(shù)控仿真編程與加工實訓 實訓目的 通過實訓使學生了解數(shù)控車床對零件加工的基本過程和一些常見的工藝知識，掌握數(shù)控車床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的作用，學會簡單零件的手工編程方法，培養(yǎng)良好的職業(yè)素質，使學生適應當前工作崗位的能力需求。實訓的基本目的在于訓練學生的實際操作技能。

　　其實驗的目的是：

　　1. 熟悉并熟練運用計算機仿真技術，模擬數(shù)控車床、銑床完成零件加工的過程；

　　2. 為實地操作數(shù)控機床進行數(shù)控加工，積累和打下操作技能訓練的基礎。

　　實驗要求 1. 熟悉并掌握FANUC 系統(tǒng)仿真軟件面板操作過程；

　　2. 按給定零件圖樣，編制加工程序，在計算機上運用仿真軟件，進行模擬加工；

　　4. 按實驗內(nèi)容，編寫實驗報告。

　　實訓內(nèi)容 1、 數(shù)控車床一 （1）

　　零件圖 （2）

　　毛坯為?60x120mm的棒料，材料為45號鋼。

　　（3）

　　程序：

　　加工過程 O0002; M03 S600 F100; G00 X52 Z5; G73 U16 W0 R16; G73 P10 Q20 W0; N10 G00 X0; G01 Z3; G03 X28 Z-18 R15; 精車結束 G01 X24 Z-28; X30 Z-40; Z-48; G02 X30 Z-62 R16; G01 Z-70; X40; Z-92; N20 X52; M03 S1000 F50; G00 X52 Z5; G70 P10 Q20; G00 X100 Z100; M30; 2、 數(shù)控車床二 （1）、零件圖 （2）毛坯為?60X80mm的棒料，材料為45號鋼。

　?。?）程序：

　　O0001; T0101; Z向對刀 M03 S600 F100; G00 X62 Z5; G73 U30 W0 R30; G73 P10 Q20 W0; N10 G00 X0; G01 Z0; G03 X16 Z-8 R8; G01 Z-15; 精車結束 G03 X28 Z-30 R12; G01 Z-40; X45 Z-50; N20 X62; M03 S1000 F50; G00 X62 Z5; G70 P10 Q20; G00 X100 Z100; M30; 3、 數(shù)控銑床一 （1）

　　零件圖 （2）

　　毛坯為 100mmx100mmx25mm 材料為45號鋼。

　?。?）

　　程序：

　　O0001; G54 G90 G00 X20 Y-20 Z25; M03 S600 F100; D01 M98 P1001; G00 X20 Y20; G68 X0 Y0 R90; M98 P1001; G00 X-20 Y20; G68 X0 Y0 R180; M98 P1001; G00 X-20 Y-20; G68 X0 Y0 R270; M98 P1005; G0 Z25; G00 X100 Y100; M30; O1001; G00 Z5; G01 Z-3; G41 G01 X20 Y-10; G01 Y0; G02 X40 Y0 R10 ; G02 X30 Y0 R5; G03 X20 Y0 R5; G01 Y-20; G69; G00 Z5; M99; O0003; G54 G90 G00 X30 Y-10 Z25; M03 S600 F100; G00 Z5; G42 G01 X20 Y-10; G01 X30; G01 Y20; X-10; Y-10; X20; G40 G01 X20 Y-20; G00 Z25; M30; O0004; G54 G90 G00 X30 Y-5 Z25; M03 S600 F100; G00 Z5; G01 Z-3; X-10; Y3; X30; G00 Z25; X30 Y-5; M30; O0006; G54 G90 G00 X50 Y-50 Z25; M03 S600 F100; M98 P0008; G00 X50 Y50; G68 X0 Y0 R90; M98 P0008; G00 X-50 Y50; G68 X0 Y0 R180; M98 P0008; G00 X-50 Y-50; G68 X0 Y0 R270; M98 P0008; G00 Z25; M30; O0008; G00 Z5; G01 Z-3; X-50; X20; Y-40; X50; Y-30; X20; Y-22; X50; Y-12; X15; Y-50; X50; Y10; G00 Z5; X50 Y50; M99；

　　4、 數(shù)控銑床 （1）

　　零件圖 （2）程序：

　　O0001；

　　G54 G90 G00 X0 Y0 Z50；

　　M03 S1000；

　　G00 Z3 F100；

　　G42 G01 X45 Y-55 D01；

　　G01 Z-3 F100；

　　Y-20；

　　 ；

　　G03 R20；

　　G01 X-45 Y-25；

　　G03 X-25 Y-45 R20；

　　G01 X30；

　　X45 Y-30；

　　G01 X60；

　　Z3；

　　G40 G00 X0 Y0；

　　G00 Z50；

　　M30；

　　5、數(shù)控加工中心一 （1）零件圖 （2）

　　毛坯為100mmx100mmx25mm,材料為低碳鋼。

　　（3）

　　程序：

　　O0001；

　　G54 G90 G00 X0 Y0 Z25；

　　M03 S600 F100；

　　D03 M98 P；

　　G00 Z25；

　　D01 M98 P；

　　G00 Z50；

　　G91 G28 Z0；

　　M05；

　　T04 M06；

　　G43 G00 Z25 H01；

　　M03 S600 F100；

　　G90 G00 Z25；

　　X-50 ；

　　G68 X0 Y0 R-60；

　　M98 P；

　　G00 Z25；

　　X-50 ；

　　G00 Z25；

　　X50 ；

　　G68 X0 Y0 R-120；

　　M98 P；

　　G00 Z25；

　　 Y50；

　　G68 X0 Y0 R-180；

　　M98 P；

　　G00 Z25；

　　X50 ；

　　G68 X0 Y0 R-240；

　　M98 P3100 1；

　　G00 Z25；

　　X50 ；

　　G68 X0 Y0 R-300；

　　M98 P；

　　M30；

　　O1002；

　　G00 X50 Y-43；

　　G91 G00 Z-22；

　　G01 Z-4；

　　G90 G41 G01 X30 Y-43；

　　G01 X0；

　　G02 X0 Y43 R43；

　　G02 X0 Y-43 R43；

　　G01 X-30 Y-43；

　　G91 Z25；

　　G90 G40 X0 Y0；

　　M99；

　　O1001；

　　G91 G00 Z-22；

　　G90 41 G01 45；

　　G91 Z-5；

　　G90 G01 ；

　　G03 ；

　　G01 ；

　　 ；

　　G03 R18；

　　G03 Y-50 R18；

　　G91 G00 Z25；

　　G90 G40 G00 X0 Y0；

　　G69；

　　M99；

　　6、 數(shù)控加工中心二 （1）零件圖 (2)毛坯為96mmx96mmx50mm,材料為低碳鋼。

　　(3)程序：

　　O0001 G54 G90 G00 X0 Y0 Z25；

　　M03 S800 F100；

　　D01 M98 P；

　　G90 G00 X0 Y0 Z25；

　　D01 M98 P；

　　G90 G00 X0 Y0 Z25；

　　D02 M98 P；

　　G90 G00 X0 Y0 Z25；

　　D03 M98 P；

　　G90 G00 X0 Y0 Z25；

　　D01 M98 P1007；

　　G90 G00 X0 Y0 Z25；

　　D04 M98 P1008；

　　G90 G00 X0 Y0 Z25；

　　M30；

　　子程序：O1005 G90 G00 X0 Y0；

　　G91 Z-22；

　　G01 Z-7 F100；

　　G90 G01 X-20 Y0；

　　G02 X0 Y20 R20；

　　X20 Y0 R20；

　　X0 Y-20 R20；

　　X-20 Y0 R20；

　　G91 G00 Z25；

　　G40 G00 X0 Y0；

　　M99；

　　O1006 G90 G00 X0 Y0；

　　G91 Z-16 F100；

　　G00 X-100 Y-100；

　　G01 Z-11 F100；

　　G90 G42 G01 X-100 Y-35；

　　X25；

　　X40 Y12.；

　　X0 Y42.；

　　X-40 Y12.；

　　X-25 Y-35；

　　X60；

　　G91 G00 Z25；

　　G40 G00 X0 Y0；

　　M99；

　　O1007 G90 G00 X-100 Y-45；

　　G01 Z-15；

　　G42 G01 X-50；

　　G01 X35；

　　G03 X45 Y-35 R10；

　　G01 Y35；

　　G03 X35 Y45 R10；

　　G01 X-35；

　　G03 X-45 Y35 R10；

　　G01 Y-35；

　　G03 X-35 Y-45 R10；

　　G01 X100；

　　Z3；

　　G40 G00 X0 Y0 Z25；

　　M99；

　　O1008 G90 G28 Z0；

　　M05；

　　T02 M06；

　　G44 G00 Z50 H02；

　　M03 S600；

　　G99 G82 X35 Y35 Z-22 R2；

　　F50 K6；

　　X-35 Y35；

　　X-35 Y-35；

　　X35 Y-35；

　　G49 G00 X0 Y0 Z25 M05；

　　M99；

　　總結與感想：

　　通過一周的學習，我學習到了很多的東西，同時也遇到了很多的困難，所幸的是我學會了車床，銑床，加工中心的簡單操作，比如機床的對刀 簡單零件的加工，但是車床也遇到了很多的困難，剛開始的時候對刀不正確，導致零件車出來數(shù)據(jù)不正確，而我們通過多次的對刀學習，幾次討論，問老師，同學，一起解決的問題，在寫程序的時候，我們有時搞不清楚X,Z軸的+、-方向，容易搞錯，而在加工的時候走的路線不正確，導致還要重新的檢查程序，但是通過同學老師的幫助，第3天我們還是艱難的把零件加工出來了，后面就是我們加工了個人的零件，通過前面的學習，我簡單的加工了一個零件，但是我感覺太簡單，沒有什么難度，就學習了一下螺紋加工，鉆孔等，加工了一個我感覺比較有難度的零件，這些可就比前面的難多了。

　　第二周，由于工作的原因，沒能到實訓場所實訓。所以實訓報告后面有些是向同學借鑒的，望老師理解。

　　在這里要感謝老師和同學在實訓期間的幫助，沒有老師和同學們的幫助，不可能完成的這么快。

　　數(shù)控機床仿真實驗報告

　　電路仿真與實驗教程,實驗4-1

　　電路仿真與實驗教程,實驗2-1

　　化工仿真實訓心得體會

　　編程數(shù)控加工崗位職責（共20篇）

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