機械學生實習報告 篇1
陜西理工學院生產(chǎn)實習及講座
目錄
前言????????????????????????2
一、實習任務及目的?????????????????2 實習目的??????????????????2 實習任務??????????????????3 實習單位??????????????????3
二、實習單位及內容?????????????????4 軸類車間（凸輪軸、曲軸、連桿）????????4 機修車間（數(shù)控加工、機械加工、機械磨鋒）???7 箱體車間（大馬力缸蓋，4H缸體）????????8 產(chǎn)品開發(fā)科（試驗站）?????????????9 方鼎車身???????????????????9 大洋車輪???????????????????12 車間（大馬力機加、大馬力軸類）?????12 東風佳華（軸瓦）???????????????13 輕型發(fā)動機公司（生產(chǎn)、裝配）?????????13 0總裝配廠???????????????????13 1市場營銷科??????????????????15
三、講座
入場安全教育?????????????17
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缸體加工工藝?????????????17 曲軸加工工藝?????????????17 發(fā)動機原理??????????????17 連桿制造工藝 ????????????17 發(fā)動機試裝工藝????????????17 基礎知識培訓???????????18
四、實習心得體會???????????????24
前言
隨著社會的快速發(fā)展，用人單位對大學生的要求越來越高，對于機械設計制造及其自動化專業(yè)的學生而言，為了能更好的適應嚴峻的就業(yè)形勢，畢業(yè)后能夠盡快的融入社會，同時能夠為自己步入社會打下堅實的基礎，生產(chǎn)實習是必不可少的階段。實習能夠使我們在觀看中了解社會，讓我們學到很多專業(yè)課堂上根本學不到的知識，看到機床、零件的實體，師傅的艱辛，操作工的不易。聽技術員的講座，了解實際過程中技術的應用，分析問題的方法，不斷調整自己的學習方式，更好的適應社會，才能被這個社會所接納，進而生存發(fā)展。
一、實習目的及任務
實習目的生產(chǎn)實習是機械設計制造及其自動化專業(yè)學習的一個重要組成部分，其目的在于通過實習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面;同時鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質的重要渠道，培養(yǎng)我們吃苦耐勞的精神，也是我們接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個主要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變，見識真實的生產(chǎn)線，零件的加工制造、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;觀看企業(yè)工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。
本次除了認知實習還包括了7次講座，講座是大學生開闊知識視野，發(fā)掘學術興趣和增強學術功底的第二通道，能廣泛涉獵各個學科領域，這對于優(yōu)化學生的知識結構，提升我們的綜合素質具有不可替代的作用。在講座這個自由的空間里，我們有機會和來自各個車間不同技術人員接觸，能
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從他們那里聽到許多在校園中接觸不到的事情；在學術科研講座上，我們有機會分享到在技術員生產(chǎn)線潛心研究的成果，聆聽他們的觀點和見解，了解他們人生的平凡與偉大，見識科學的前言。
實習任務
1、了解各種機械產(chǎn)品、設備的加工工藝性，提高對機械工程制造技術的認識，加深機械在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。
2、進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論課程學習的不足，掌握過硬的專業(yè)技能，為將來工作打下良好的基礎。
實習單位
東風汽車有限公司是東風汽車公司與日本日產(chǎn)汽車公司于2003年6月9日設立的合資公司，公司注冊地為湖北省武漢市武漢經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)東風大道10號，注冊資本167億元人民幣，東風汽車公司與日產(chǎn)汽車公司在合資公司各擁有50%的股份，是迄今為止中國汽車行業(yè)合作規(guī)模最大、人員最多、合作層次最深、領域最廣的合資項目。
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二、實習單位及內容
軸類車間（凸輪軸、曲軸、連桿）
凸輪軸生產(chǎn)線采用混合生產(chǎn)線，用于中性、重型發(fā)動機，例如：康明斯、X
7、4H等。材料主要采用C45,、C58。特點：塑性好。該廠毛坯材料為：鑄鐵、灰口鑄鐵。采用激冷的方法可以降低成本，粗加工后精加工、熱處理。
大致工序為：銑端面，鉆中心孔—粗磨第三主軸頸—打標記—精車
1、2、4主軸頸—半精車1-4主軸頸車至5主軸頸、小軸、法蘭盤、切槽及倒角—精車其余軸頸—精磨其余軸頸—精磨小軸頸—粗精磨所有凸輪—磁粉探傷—去毛刺—拋光
曲軸生產(chǎn)線主要生產(chǎn)EQ4H4缸發(fā)動機曲軸。材料為鍛件48MnV，用在東風天錦車輛上，機床以數(shù)控機床為主。該曲軸小端連接定位減震器，后端大端飛輪連接盤連接飛輪，可傳遞動力。采用密封圈封油。裝配采用過盈配合，加熱內孔。連接采用定位銷角度定位。
大致工序為：粗精車兩端軸頸和
1、4、5軸頸—銑削連桿軸頸，2、4、5軸頸—鉆潤滑油孔道—去毛刺、清潔—表面熱處理（表面淬火改變表面3-5mm）—回火熱校直—精加工修正兩端中心孔
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—半精磨
1、5主軸頸—精磨后端軸頸—鉆鉸定位銷—打定位銷、熱壓裝、加熱壓力—精車端面—加工兩端螺紋孔系—精磨主軸頸—精磨連桿軸頸—使用中心壓，保證加工尺寸—對油口倒角、拋光—精磨前端軸頸—精磨后油封外圓—做表面磁粉探傷、檢測裂紋—零件動平衡—表面砂帶精拋光—最終清洗—前端熱壓裝機油泵齒輪—最終檢測—防銹包裝
加工曲軸的設備：
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連桿生產(chǎn)線共生產(chǎn)4種連桿，都為直立式連桿，起上下牽引作用，孔中間有襯套瓦可以保護連桿大小孔。材料：38MnVS。
大致工藝流程為：
粗加工：銑兩端面，定位基準面—打標—粗鏜大小頭孔—鏜上半圓—鏜下半圓—鋸床鋸斷（對口面）
精加工：磨對口面—鉆鉸螺栓孔—鉆油孔—清洗—一次裝備（小型壓床170N-260N）—精磨兩端面—半精鏜大頭孔（保證中心距）—大頭孔去倒角（去掉毛刺）—擰松機（釋放螺栓力）—銑瓦片槽—二次裝配（160N-230N）—銑小頭斜面—小頭孔倒角—壓裝襯套（加熱小頭孔、壓襯套、熱壓，保證100%貼合）—精鏜襯套—珩磨大頭孔—終檢（重新分組）
機修車間（數(shù)控加工、機械加工、機械磨鋒）
數(shù)控加工車床主要有：數(shù)控電火花線切割：材料：鉬絲，直徑：，只能切割導電的材料，切割硬度高但粗糙度低。數(shù)控車床:與普通車床相比多數(shù)控系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)不同，尾座可以用來定位，共24頁 第7頁
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也可以裝麻花鉆做鉆頭用。數(shù)控立式加工中心：可以自動換刀，夾具虎鉗該加工中心可生產(chǎn)限速支架，采用專用夾具提高生產(chǎn)效率。
機械加工由5大班組組成，生產(chǎn)班組、技術班組（技術管理）、磨鋒班組、電焊班組、感應器班組（淬火感應器、感應圈）?？梢詫崿F(xiàn)萬能加工。機械加應注意4點：
1、制作工裝夾具（3-4年），一般采用V型塊固定毛坯、打中心孔。
2、機床備件（庫存半年之內必須利用到，不多也不少）
3、本廠生產(chǎn)汽車零部件57種。
4、裝夾、定位、夾緊、加工。
機械磨鋒指刀具修磨，其目的在于防止浪費，提高效率降低生產(chǎn)成本，提高工件表面加工精度，重磨刀具后可恢復精度。刀具的材料有高速鋼、硬質合金、陶瓷、立方碳化硼、人造金剛石等。其應具備的性能有：高的硬度，高的耐磨性，高的耐熱性，足夠的強度和韌性，良好的工藝性，良好的熱物理性能和耐沖擊性能，經(jīng)濟性。刀具按照工件表面形成不同分5類：加工工件外表面刀具，車刀、銑刀、拉刀、刨刀；加工孔的刀具，麻花鉆，擴刀，鉸刀，（內表面）拉刀；螺紋加工刀具，螺紋車刀、銑刀、車刀、梳刀；齒輪加工刀具，滾齒刀，插齒刀，剃齒刀，花鍵拉刀；工件切斷刀具，切斷銑刀，切斷車刀，鋸刀；刀具結構形式有：整體式（刀頭與刀體材料相同）、焊接式（刀頭于刀體材料不同）、鑲嵌式（刀體與刀齒齒槽連接）、可轉位式（又稱“不重合刀具”刀片用螺栓連接）。
箱體車間（大馬力缸蓋，4H缸體）
大馬力缸蓋精加工線：半成品上線—吹螺栓孔—加工上、下瓦帶—加工主軸孔—瓦帶自動擰緊—落印編號—清洗缸體前后及缸面—粗鏜主軸孔、凸輪軸孔—半粗鏜主軸孔、凸輪軸孔—HPC測定儀測定—精銑缸體表面—加工缸體孔、鉆孔、擴孔、鉸孔—去毛刺—精鏜缸體孔—翻轉缸體、調整零件部位，回收切削液—清洗前后底頂內腔、真空干燥—油水檢測泄露—缸體試套—加襯套—終檢
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4H缸體定位采用一面兩銷，大致加工流程：定位側面基準—粗銑前端—半精銑缸體底面—粗銑、半精銑止推面—粗鏜鋼孔—半精鏜鋼孔—裝配孔—滾刀滾銑瓦槽片—加工油錐孔—擴孔—鉆推桿底孔—拉槽—清洗機清洗—檢測—清理內腔鉆沙等雜質—瓦蓋螺栓擰緊—半精鏜主軸孔、凸輪軸孔—精鏜缸體前后端面—精鏜主軸孔、凸輪軸孔—精鏜缸體底面—精鏜缸孔—珩磨缸孔—清洗—裝配—檢
測
產(chǎn)品開發(fā)科（試驗站）
該廠主要承擔產(chǎn)品的實用性考核
方鼎車身 該廠有4個車間：沖壓車間（吊材料—拆卷—校平線—裁剪—小件沖壓區(qū)—焊接），焊裝車間（要求非常細致），涂裝車間，總裝車間（裝密封條、示高燈及線，立柱護板、護手）—裝離合剎車支架、接剎車氣管—裝手控閥、管路、安全帶—裝天線、雨刮電機、聯(lián)動桿—裝頂棚遮陽板、側后圍、內視鏡—裝鼓風機、暖風機—裝車門鎖、電動門線、揚聲器、轉向燈—裝車門升降器、倒車鏡、門玻璃、護板—裝工作臺—裝外側板、大燈、面板—裝座椅、前后擋風玻璃—裝雨刷試電—清潔、檢查、下線
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大洋車輪
該廠主要生產(chǎn)輪轂，有三個車間：下料車間（下料—定位孔、螺栓孔—定位孔定位，冷滾壓成 碟型—沖壓孔—校正平面—螺孔倒角—車平面、車外圓、車定位孔）輪輞合成車間（下料—卷圈—壓平—對焊—刮渣—滾平—端切—擴口—三次滾型—擴張—沖氣門孔、锪平面—終檢）涂裝車間（噴漆、烘干）
車間（大馬力機加、大馬力軸類）
大馬力缸蓋質量可達200多斤，缸體可達600斤。定位采用一面兩孔。缸蓋由合金組成，基準面為底面，采用雙交叉工作臺。工作節(jié)拍：9min/件。
大概加工工藝流程（粗加工）：定位頂面、加工6面—粗加工孔—清洗—試漏—清洗—檢測 切削液的行程：進床—回泵房—過濾—分離—回床 Dcill(d—柴油 c—高壓供給 i—電噴 11—排量11升)曲軸大致生產(chǎn)線：加工零件前后軸—加工
2、3、6、5主軸軸頸和6個連桿軸軸頸—粗加工、打標—用刀盤銑寬度外圓—潤滑—鉆孔—清洗機—淬火—探傷—除銹—銑鍵槽—2次探傷—動平衡—拋光—清洗—裝配—質量檢測
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東風佳華（軸瓦）
軸瓦車間有3條生產(chǎn)線：乘用車軸瓦生產(chǎn)線（該生產(chǎn)線從美國IWE公司引進全套軸瓦自動加工線，加工范圍d40-80mm。主要加工產(chǎn)品神龍汽車有限公司TU5JP4 等，發(fā)動機軸瓦、連桿瓦，東風乘用車公司發(fā)動機主軸瓦、連桿瓦，年生產(chǎn)能力1000萬片）中型柴油機軸瓦生產(chǎn)線（該生產(chǎn)線主要采用國內高精度軸瓦加工設備，為多品種混流生產(chǎn)線，加工范圍d60-95mm。主要加工產(chǎn)品為東風商用車發(fā)動機 主軸瓦 連桿瓦 止推瓦）重型柴油機軸瓦生產(chǎn)線
輕型發(fā)動機公司（生產(chǎn)、裝配）缸體、缸蓋、裝配
0總裝配廠
總裝配廠是東風汽車有限公司生產(chǎn)“東風”牌商用車的現(xiàn)化專業(yè)生產(chǎn)廠，有3條裝配線和4條
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先進的整車檢測線。
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1市場營銷科
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三、講座
入場安全教育
認識安全（安全概述 事故的危害 安全工作不容樂觀）工廠安全要求（離起吊機2m遠 在駕駛員側面M遠 和設備保持一定距離 禁止身體的任何部分進入機器或放在設備導軌面，夾具旁 不要在物流通道門口集合） 缸體加工工藝
缸體作用形成燃燒室，將化學能轉化為動能。傳統(tǒng)的四沖程：燃氣、壓縮、做功、排氣。帶發(fā)動機制動裝置的四沖程：燃氣、壓縮、釋放、做功、排氣。缸體6面：頂面、底面、前端面、左側面、右側面。生產(chǎn)線：采用雙單線并存的混合布置模式
曲軸加工工藝
曲軸可以將活塞連桿傳來的推力變?yōu)樾D的扭力，將活塞的往復直線運動變?yōu)榍S圓周旋轉運動，然后通過飛輪將發(fā)動機轉矩輸送給傳動系統(tǒng)；同時還驅動發(fā)動機的配氣機構以及其他輔助機構。
曲軸是發(fā)動機上最重要的零件，有2個重點部位：主軸頸、連桿頸。損傷形式有：裂紋、淬火裂紋、磨削裂紋，所以需要高強度、耐磨性。
發(fā)動機原理
發(fā)動機種類很多，按氣缸排列方式分為：直列立式、直列臥式、V型發(fā)動機、W型發(fā)動機，按進氣方式分為：增壓發(fā)動機、非增壓發(fā)動機，按著火方式分為：點燃式發(fā)動機、汽油機、燃油機，按用途分為：固定式發(fā)動機、移動式發(fā)動機。
汽油機與柴油機分別有2大機構：曲柄連桿機構、配氣機構。
汽油機5大系統(tǒng)：燃料供給系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、啟動系統(tǒng)。柴油機無點火系統(tǒng)。
連桿制造工藝
連桿是為了組成曲柄連桿機構實現(xiàn)運動的轉換、能量的傳遞。連桿處于工作狀態(tài)時會承受活塞頂部氣體壓力和自身慣性力的作用，因此常用材料為碳素調制鋼、合金調制鋼、非調制合金鋼。連桿技術要求有：連桿大頭孔孔徑、圓柱度、粗糙度。兩桿小頭孔底孔與襯套孔孔孔徑圓柱度、粗糙度。連桿厚度，對口面平面度。螺栓孔加工，螺栓孔擰緊力矩要求。連桿大小頭孔中心距平行度。發(fā)動機試裝工藝
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工作班制：工作天數(shù)245天，機加工5天3班制，每天小時。裝配 實驗 油漆為5天2班制每天15小時。發(fā)動機轉配是以缸體為主體，先將缸體內部的零件裝到剛體內再將缸體外圍的零件裝到缸體上，最終形成一臺發(fā)動機。
基礎知識培訓
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四、實習心得體會
在這短短的兩個禮拜中，我見到了大量的刀具，機床，夾具，生產(chǎn)線、車間體會到數(shù)控機床的先進，深刻意識到我們現(xiàn)有知識的缺乏，結合講座，發(fā)現(xiàn)許多先進的科技都來自于國外，這使我們更應該倍感壓力，在缸蓋生產(chǎn)線，一條生產(chǎn)線甚至只有兩個師傅，這不禁讓我想起講師給我說在未來很可能是機床圍著人轉，一個人同時操控多臺機器。未來科技的不斷進步讓人吃驚，我們應該更加刻苦努力學習，走在時代前沿，研究新科技領域。
在這么多廠子中，基本看到的都是數(shù)控機床，加工中心，有時候還嫩看到機器人涂膠、壓平，我覺得非常先進。技術員在講解中告訴了我們許多將課本與實際結合的知識，專用夾具的設計使得效率大幅度提升；如何利用現(xiàn)有的機床完成工作。
時代飛快，我覺得我們更加努力去實踐，才能真正利用好、理解好我們所學的知識。在知識爆炸的年代，如何讓自己更快吸收，更好的運用。這些問題我覺的值的我們大家去深思。
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機械學生實習報告 篇2
一、目的：從實踐中學習。
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護知識。
二、鉗工實習要求：
了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用;
2.了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應用;
3.了解刮研的方法和應用;
了解鉆床的組成、運動和用途;
了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法;
了解機械部件裝配的基本知識;
了解鉗工生產(chǎn)的安全技術及簡單經(jīng)濟分析。
三、實習收獲和體會：
一年的實習馬上就要結束了，靜下心來回想一下，雖然日子忙碌，但在自己的努力工作中和師傅幫助下我覺得在實習過程中受益匪淺。自進入xx廠學模具鉗工以來, 我努力適應新的工作環(huán)境和工作崗位，虛心學習，埋頭工作，履行職責，較好地完成了各項工作任務，下面我來總結一下這半年以來的實習情況。
1、自覺加強學習，努力適應工作
我是初次接裝配鉗工這個工作，對這個職位的職責任務不甚了解，為了盡快適應新的工作崗位和工作環(huán)境，我自覺加強學習，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結工作方法，現(xiàn)已基本勝任本職。一方面，干中學、學中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗。我注重以工作任務為牽引，依托工作崗位學習提高，通過觀察、摸索和實踐鍛煉，較快地進入了工作情況。另一方面，問書本、問同事，不斷豐富知識掌握技巧。在師傅和同事的幫助指導下，從不會到會，從不熟悉到熟悉，我逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點，把握住了工作重點和難點。
2、心系本職工作，認真履行職責
工作態(tài)度非常重要，因此，在工作中必須做到認真而細致。
我是鉗工實習，在那里，我主要做一些修模和裝配工作，例如鉆孔、劃線、打樣沖，引孔、裝配等。開始時，總覺得這些都是一些簡單而不起眼的工作，但做了一段時間以后才發(fā)現(xiàn)這些工作雖然簡單，但都是非常重要的，絕不能有半點差錯，因為，做錯了不僅拖慢工作進度，還會造成負面影響，當事人是要負責任的，如果做錯一些重要的事，負面影響更是超乎想象，所負的責任自然也是很大的，所以千萬不可以因為它們簡單而小看它，必需小心謹慎的完成每一個環(huán)節(jié)。
由于我所實習的公司是并不是一個很有規(guī)模的公司，所以，人不是很多，很多東西要兩個人干的就安排在一個人頭上。而且，工作的氛圍也是很緊張。剛開始，我還沒有調整好自己的位置，所以，很不習慣。雖然看起來，這工作很輕松，但是如果要每天都重復著同樣的工作，工件堆積如山，工作氛圍又很緊張，這樣，就不太容易了。要讓自己堅持下去，不能半途而廢的。我覺得，并沒有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，應該趁著這個難得的機會多學一點，多努力一點。這樣所學來的知識才識真正屬于自己的。
實習是走上社會的第一步，實習可以積累工作經(jīng)驗，而虛心請教是積累工作經(jīng)驗最直接的途徑，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虛心地請教師傅或車間主任，在他們耐心的教導中我不斷走向成熟，也積累起一定的工作經(jīng)驗。
機械學生實習報告 篇3
一、綜述
我從20xx年3月15日xx有限責任有限公司開始實習。省xx有限責任公司是專業(yè)從事汽車門鎖的民營企業(yè)。
二、主體
此次實習我先被分到?jīng)_壓車間，后被分到模具車間，做的崗位有操作工，車工，線切割等。
1、沖壓車間
生產(chǎn)實習前先要進行安全教育。企業(yè)規(guī)定必須對新員工進行安全生產(chǎn)的入廠教育，車間教育，班組教育；對調新工種，采取新技術，新工藝，新設備，新材料的工人，必須進行新崗位，新操作方法的安全教育，實習者經(jīng)考察合格后方可上崗操作。
我所實習的沖壓二組是主要生產(chǎn)線之一，車間有二十臺先進中型沖壓機床，正式職工50余人。該線主要沖壓本廠的沖壓件，生產(chǎn)任務重，工作條件艱苦，噪音大，工人三班倒，周六周日經(jīng)常加班。
沖床簡單的說就是一種沖壓的機床。它可以產(chǎn)生一個很強的沖擊力，它要和模具配合使用。例如，我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么形狀的孔，那就用沖床了。首先用硬度大的材料做出模具。將鐵皮放在上下模之間沖床一沖擊上模進入下模，鐵皮就沖出你要的形狀了。
2、車工
A、我分在第三組，首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
B、師傅先細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，讓我逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，師傅要求先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止，接下來，師傅要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調零，退刀調節(jié)刀具要前進，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練，我已經(jīng)熟悉了本項操作。
C、由于時間的原因，我只能給這個任務，不過我們做的很認真，心里非常重視很高興，相信自己在接下來的實習中會越做越好！
3、線切割
A、車間里是最先進的.工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對于我來說比較陌生，由于其神奇而準確的操作，讓我產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設備比較貴重，操作方法也較為復雜，萬一操作不當，在進行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設備事故，所以師傅在開始前先給我詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用：數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板（x、y方向）在計算機控制下，作協(xié)調的成型運動、床身（固定各機械、傳動系統(tǒng)）組成；高頻沖電源，作用有二個（提供時間極短的脈沖放電）、工作液系統(tǒng)（絕緣作用：排屑和冷卻作用）。
B、立式回轉電火花線切割機（臥式自旋轉電火花線切割機）的特點與傳統(tǒng)的高速走絲和低速走絲電火花線切割加工均有不同，首先是電極絲的運動方式比傳統(tǒng)兩種的電火花線切割加工多了一個電極絲的回轉運動；其次，電極絲走絲速度介于高速走絲和低速走絲直接，速度為1-2m/s。由于加工過程中電極絲增加了旋轉運動，所以立式回旋電火花線切割機與其他類型線切割機相比，的區(qū)別在于走絲系統(tǒng)。立式回轉電火花線切割機的走絲系統(tǒng)由走絲端和放絲端兩套結構完全相同的兩端做為走絲結構，實現(xiàn)了電極絲的高速旋轉運動和低速走絲的復合運動。兩套主軸頭之間的區(qū)域為有效加工區(qū)域。除走絲系統(tǒng)外，機床其他組成部分與高速走絲線切割機相同。
4、數(shù)控機床
A、先聽師傅講解，然后通過示范，自己操作數(shù)控機床。模具制造常用的數(shù)控加工機床有：數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控磨床及數(shù)控車床。數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成?？刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質得到數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅動機床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動；檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件（工作臺、轉臺、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據(jù)其差別調整機床運動；機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，
B、如：固定循環(huán)（能進行各種多次重復加工）、自動換刀（可交換指定刀具）、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差）等等。在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工最為復雜，需解決的問題也最多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點，本書將重點介紹對數(shù)控加工程序編制具有指導意義的數(shù)控銑削加工的數(shù)控編程。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號，轉換成機床移動部件的運動。
機械學生實習報告 篇4
一、設備的總體介紹
我們這次所實習的單位是同煤集團永煤創(chuàng)新公司、它規(guī)模比較大，重點生產(chǎn)帶式輸送機，大采高支架，刮板機以及其它煤機上的配件。
針對于公司的情況，我重點熟悉了帶式輸送機的結構，傳動系統(tǒng)的加工過程，了解了帶式輸送機的維護與應用熟悉了刮板輸送機的結構與功能，對我的畢業(yè)設計起了很大的幫助作用。
二、帶式輸送機為固定式膠帶輸送機的一般結構。
它主要由輸送帶、驅動輪、張緊輪、支承裝置(上、下托輥)、驅動裝置、張緊裝置、進料裝置、卸料裝置和機架等部分組成。
驅動輪、張緊輪及上、下托輥通過軸固定安裝于機架，輸送帶環(huán)繞于驅動輪和張緊輪，形成封閉環(huán)形的運轉構件，為了防止輸送帶下垂，每隔一定距離安裝了可轉動的上、下托輥，支承輸送帶，驅動裝置安裝于驅動輪端(頭部)，通過驅動輪的磨擦傳動實現(xiàn)輸送帶的驅動，安裝于張緊輪端(尾部)的張緊裝置可完成輸送帶的張緊。
輸送帶是承載、傳遞動力和輸送物料的重要構件。
糧油、飼料加工廠中常用普通型和輕型橡膠輸送帶，它由數(shù)層帶膠的帆布帶經(jīng)硫化膠結后的芯層和上下表面橡膠覆蓋層組成。
支承裝置的作用是支承輸送帶和物料，防止輸送帶下垂。
它主要由支架和托輥兩部分組成，托輥可隨輸送帶的前進而轉動。
常用的支承裝置有單節(jié)平直型和多節(jié)槽型，前者用于輸送包裝物料和輸送機的無載分支(下托輥)，后者用于輸送散體物料。
驅動輪、張緊輪。
主要包括軸、軸承和滾筒等部分。
它們的作用是支承、驅動和張緊輸送帶。
其中驅動裝置由電動機、聯(lián)軸器、減速傳動機構和驅動輪等部分構成，它的作用是進行動力傳遞，實現(xiàn)輸送帶的連續(xù)運轉。
張緊裝置是用于實現(xiàn)輸送帶的張緊，保證輸送帶有足夠的張力的構件。
它安裝于輸送機尾部的張緊輪上，工程實際中常用的有滑塊式螺桿張緊裝置和小車式張緊裝置，前者一般用于移動式膠帶輸送機，后者用于張力較大的固定式膠帶輸送機。
進卸料裝置。
輸送包裝物料時，進卸料用傾斜淌板，中間卸料用擋板;輸送散裝物料時，進卸料用進料斗和卸料斗，中間卸料用卸料小車。
了解了膠帶輸送的一般結構后，下面來分析其工作過程。
物料通過進料裝置進入輸送帶，由于輸送帶的連續(xù)運轉，將物料輸送到卸料點，然后利用卸料裝置將物料卸下，卸完料后的空帶經(jīng)下部空載段回帶。
概括起來就是：利用環(huán)繞并張緊于驅動輪、張緊輪的封閉環(huán)形輸送帶作為承載、牽引和輸送物料的構件，通過輸送帶的連續(xù)運轉實現(xiàn)物料的輸送。
帶式輸送機張緊絞車的操作張緊絞車的作用是對作業(yè)中的輸送帶進行張緊。
作業(yè)過程當輸送帶松時，應該用張緊絞車來張緊輸送帶。
具體方法是：應使離合器與滾筒銷軸嚙合，使?jié)L筒與傳動軸連接。
以形成電機-聯(lián)輪器-蝸桿-蝸輪-中間軸-小齒輪-大齒輪-傳動軸-離合器(齒輪式離合器處于嚙合狀態(tài))-筒這樣的傳動系統(tǒng)。
采用了蝸輪蝸桿傳動，具有自鎖功能，所以在電動機不向機構傳遞力矩時，也不會出現(xiàn)松繩現(xiàn)象。
當因作業(yè)需要使輸送帶松開時，先不要松開離合器，應使電動機反轉，放松鋼絲繩。
然后停止電動機，打開離合器，慢慢放松輸送帶。
目的是防止由于松繩過多而使張緊游動小車運行不穩(wěn)或鋼絲繩在滑輪上脫槽等現(xiàn)象。
三、帶式輸送機的維護
為保證帶式輸送機的正常運行，要做到預防為主，對其進行定期維護和保養(yǎng)是非常重要的。
1清掃器的檢查維護兩傳動滾筒直徑的差異，將會使輸送帶在其中一滾筒上打滑，這不僅會導致輸送帶和滾筒的提前磨損，而且也對兩傳動軸的功率分配有很大的影響。
內滾筒上粘有煤粉，能引起輸送帶跑偏和磨損。
清掃器不能對滾筒的表面過度壓緊，這樣會增加帶式輸送機的運轉阻力，但也不能離開滾筒的距離太大而不起作用。
對清掃器檢查的要點是：檢查接觸情況;零部件的磨損情況和完整性;清掃器是否起作用和煤粉的堆積情況等。
2輸送帶張赭隋況的檢查維護滾筒打滑常常是輸送機張緊力不足的表現(xiàn)(但也不排除其他原因)，這可通過調整帶式輸送機和張緊力來消除打滑現(xiàn)象;張緊力過大，則會引起輸送帶的振動;另外也對各承力部件額外增加了壓力，使其降低使用壽命。
3減速器、液力耦合器、電動機及所有滾筒的軸承溫度的檢查維護潤滑不良、超負荷運行或零部件磨損是引起軸承溫度過高的主要原因，通過檢查軸承溫度可以提前發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，避免事故的發(fā)生。
4輸送帶接頭的檢查對輸送帶接頭必須每天進行檢查。
因為斷帶事故往往都發(fā)生在輸送帶的接頭處。
5緊固件的檢查對輸送機緊固件要做到定期檢查，要做到全面、細心。
四常見故障的原因及處理
1電動機發(fā)熱的可能原因及處理①當超載運行，運行阻力過大造成電機發(fā)熱時，應找出超載運行原因并進行處理。
?、跐櫥涣荚斐呻姍C發(fā)熱時，應給各傳動系統(tǒng)及時補油。
?、塾捎谏岵缓茫宄绊懮岬囊蛩?。
④電機頻繁起動造成電機發(fā)熱時，應盡量避免電機的頻繁起動。
2減速器過熱原因及處理①減速器內的油量過多或過少，應按規(guī)定油量注油。
?、跐櫥褪褂脮r間過長，油質變壞造成減速器過熱時，必須定期更換不合格的潤滑油脂。
③潤滑條件惡化，或軸承損壞造成減速器過熱時，要改善潤滑條件，更換損壞了的軸承。
?、芾鋮s裝囂未起作用引起的減速器過熱時，要檢修傳動部裝置，加強設備冷卻。
3輸送帶跑偏的可能原因及處理①安裝有問題。
滾筒和機架調整不平直的處理方法為調整機架及滾筒，使之保持平直;托輥軸線與輸送帶中心線不垂直時，可利用托輥進行調整輸送帶的跑偏。
?、谳斔蛶з|量。
輸送帶接頭與輸送帶中心線不垂直，處理方法是重新做輸送帶接頭;輸送帶本身的兩邊不直，應采取更換輸送帶進行處理。
③由于裝載點偏移引起的輸送帶跑偏時，要調整裝載點，使之保持在輸送帶的中心線上。
4帶速緩慢的可能原因及處理①輸送帶打滑引起的，可采取增加張緊力來處理。
②液力耦合器液量少引起的帶速緩慢，應及時向液力耦合器內補充合格的傳動液。
五、實習體會：
首先，我要感謝單位的有關領導給予了我們這次珍貴的實習機會，讓我們可以將我們所學
的所有知識用于實際的工作之中，并且令我們在實習的過程中體味到了書本和現(xiàn)實工作的差距的差距，更讓我們學到了好多書本中所接觸不到的東西，對我今后的工作具有很大的指導意義。
在這次實習中，我也看到了自己的不足，知識的欠缺讓我的好多想法都成為了"理想方程式"，尤其是在分析系統(tǒng)的時候，更是有一種手足無措的感覺。
在這個時候，我們的那種初生牛犢不怕虎的"沖勁"就變得蕩然無存，取而代之的是畏首畏尾，抑或不知所措。
這也讓我們看到了實踐的重要性。
最后，我要衷心的感謝我的母校--太原理工大學，是您給了我這次實習的機會，是您讓我明白了自己的價值。
同樣，我也要感謝我的老師、現(xiàn)場工程技術人員的悉心指導，正是有了您們的支持才讓我們在實踐中勇于知難而上，也是您們的教育讓我們在看問題的時候能夠科學合理的進行分析繼而找出真正的癥結所在。
機械學生實習報告 篇5
我在學校主修機械。我將理論知識與實踐相結合，培養(yǎng)創(chuàng)新精神，提高實踐能力，加強社會活動能力，認真學習態(tài)度，為未來的專業(yè)實習和工作奠定堅實的基礎。我在福寶機械制造有限公司實習，是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司成立于1988年，位于廣州工業(yè)區(qū)，占地7。96萬平方米，建筑面積7。84萬平方米，固定資產(chǎn)7000多萬元，擁有500多名中高級技術和管理人員。目前，公司具有模具設計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精度加工等生產(chǎn)能力。
公司始終貫徹科技創(chuàng)新、誠信為本、客戶至上、追求卓越的管理理念在質量管理方面，公司嚴格執(zhí)行iso9001：系統(tǒng)；在生產(chǎn)管理方面，公司全面實施lean管理理念堅定不移，有效落實6s管理要求；在信息管理方面，公司全面有效地利用金蝶公司erp系統(tǒng)；在基礎管理方面，公司貫徹日事日畢，日清日高的管理理念。
實習崗位：
生產(chǎn)工人
實習過程：
一、安全第一
對于任何機械廠來說，安全一直是首要任務，所以在實習老師的領導下，我們首先進行了一些安全教育，包括實習過程中的安全問題和注意事項。例如，進入加工車間時，不得穿涼鞋進廠；進廠時必須穿褲子；禁止在工廠吸煙。進廠后，衣服不得打開，外套不得隨意掛在身上，背包不得進廠；人們不應該在工廠里堆成堆，也不應該站在生產(chǎn)的主干道上；未經(jīng)實習老師允許，不得按下按鈕、開關等。
二、選擇毛坯
首先，我們來到了零件原有的毛坯加工車間，在老師的指導下，我們了解到零件一般都是由毛坯加工而成。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件、鍛件和沖壓件。鑄件是將熔化的金屬液倒入預制鑄型腔中，冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量占總機重量的50%以上，是零件毛胚的主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是可以是各種形狀復雜的毛胚，尤其是內腔復雜的毛胚。此外，鑄件成本低。據(jù)指導我們實習的師傅說，我廠主要是這樣做毛坯的。但缺點是在生產(chǎn)過程中，工藝多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能差，鍛件采用沖擊或壓力，加熱金屬胚產(chǎn)生塑性變形，獲得零件毛胚。鍛件的結構復雜性往往低于鑄件。但鍛件內部組織良好，機械性能良好。因此，用于制受重載和沖擊載荷的重要機要機械部件和工具的毛胚。沖壓件是利用沖床和特殊模具使金屬板產(chǎn)生塑性變形或分離而獲得的系統(tǒng)。沖壓通常在室溫下進行。沖壓件具有重量輕、剛度好、尺寸精度高等優(yōu)點。
三、加工車間
車間分為車削、銑削等五部分，鉗工、數(shù)控加工、焊接。幾乎涵蓋了機械加工的各個方面，大約有500或600人同時加工各種零件。雖然我們在學校也做過金工實習，做過一些零件，對機床有一定的了解，但真的在加工零件的氛圍中，有很大的不同，一個是我們學校的機床有一定的時代，近年來很少有新的加工機床；另一個是速度，我們的加工速度太慢，加工同一部分，我們需要的時間大約是這些加工大師的五六倍，工業(yè)化生產(chǎn)根本無法進行。在了解加工車間的過程中，我了解了一些機械加工過程；胚胎材料—標記—刨床（加工余量）—粗車—熱處理、質量調節(jié)—車床半精加工—磨削—齒輪加工—淬火（齒面）—磨削；齒輪零件加工工藝：粗車—熱處理—精車—磨內孔—磨芯，軸端面—磨另一端面—滾齒—鉗齒—剃齒—切鍵槽—鉗工—完成。
四、裝配車間
任何機器都是由一個又一個部件組裝而來的。在裝配車間，大約有100人在收集、組裝和包裝零件，然后將其發(fā)送到儲存廠。在這個車間里，工人們首先對收集到的零件進行分類，以便組裝、確定裝配方法、裝配順序和所需工具；然后清潔零件，去除油污、銹蝕和油漆，以確保機器組裝后表面干凈美觀。產(chǎn)品組裝完成后，應對零件的各個方面進行調試，檢查運動件的靈活性、密封性等性能，然后轉箱入庫。
五、質量保證、銷售和售后處理
最后，我們來到質量檢驗部門，主要是隨機抽查生產(chǎn)的產(chǎn)品，記錄數(shù)據(jù)，返回加工車間，糾正和修改產(chǎn)品，更好地生產(chǎn)和儲存合格的產(chǎn)品。至于銷售部分，據(jù)銷售相關部門介紹，由于企業(yè)采用訂單生產(chǎn)，市場一路樂觀。
機械學生實習報告 篇6
一、實習目的
生產(chǎn)實踐活動是農(nóng)科目上的實踐性教環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。這次的農(nóng)實習方式分兩部分，第一部分是在校農(nóng)場進行蔬菜種植，并且在漫長的作物生育周期內，通過對作物的觀察經(jīng)驗和整理之前過的只是。第二部分主要是參觀的農(nóng)業(yè)公司的技術管理，以及企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的相關內容，同們下農(nóng)業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)基地參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場管理，并向技術生產(chǎn)工作人員習請教相關農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上的知識，而帶隊老師組織同們分組討論、發(fā)言，通過交流實習體會方式，加深和鞏固這次農(nóng)業(yè)實踐性實習的內容。兩天的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)實習對我來說是意義頗深的。使我不僅熟悉了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)公司產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，更讓我體驗到農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化作業(yè)的高效、快捷，尤其是農(nóng)業(yè)公司良好的工作氛圍，理想的行業(yè)前景，對我的對農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的觀點都產(chǎn)生了一定影響。在這短短兩天實習中，我見到了許多從未接觸過的東西，受益匪淺。
二、實習時間
20年x月x日-20年x月x日
三、實習過程
第一部分：校內田間生產(chǎn)
我們組有x個人，在開始種植作物之前，我們先收集了資料調查了當時的氣候和環(huán)境下究竟適合種植蔬菜，通過了一致的統(tǒng)一的討論，我們選定了莧菜。
種植前我們首先是選定了種植的地方，然后翻耕土地，施基肥。同時種子也在水中浸泡了一晚，并且在第二天時候的環(huán)境下灑落在土地中。
莧菜很快就萌發(fā)了，長勢也不錯，在其后的幾周內，我們每天觀察莧菜的生長并且記錄了其在土地中的生長情況。但是到了四月份的時候，廣州開始了連續(xù)的下雨天氣，因為我們的土地地勢較低，而且排水的溝渠也不太疏通，因此菜苗都被淹死了。
痛定思痛，我們很快地了經(jīng)驗，找出了原因，并且也決定要采取必要的措施補救。我們堆高了我們田地的高度，挖深了排水的溝渠的深度，清除了周圍的雜草，及時買來了油麥菜的菜苗并且開始種植趕上同們的種植進度。
最后，雨期過去了，油麥菜也進入了穩(wěn)定的生長發(fā)育。在我們精心的照料下，油麥菜也獲得了不錯的收獲。
第二部分：外出觀察習第一天上午地點：
公司：x有限公司
我們參觀他們的生產(chǎn)線，從烘干到蛻殼，再到大米拋，入袋。
臨近中午前，我們還去了公司的水稻種植基地。在那里，我們了解了他們基地的綠色種植的方法，利用水稻—鴨，水稻—魚等模式生物防治以及靠近魚塘的塘泥增加土壤肥力，大大地減少農(nóng)藥化肥的使用。
四、實結
這個期下來，我到的東西真的很多，在作物的種植中，很多東西其實并非像書中的知識所說的死板，更多的是變通，靈活地運用書中的知識。
但是我認為最有意義的是，外出的兩天，我到了那些公司他們在農(nóng)業(yè)上的理念：綠色無公害的產(chǎn)品理念，利用自然環(huán)境因地制宜減少農(nóng)藥化肥的使用，就自身優(yōu)勢以點蓋面發(fā)展相關農(nóng)業(yè)業(yè)務。首先，我認為在現(xiàn)今的農(nóng)業(yè)行業(yè)上，綠色無公害甚至有機，會是未來農(nóng)業(yè)的發(fā)展方向，各種行業(yè)的標準也會越來越嚴格，將標準往更有利于消費者的方向進行。
其次，現(xiàn)在的農(nóng)場越來越會用科的方法，著力于在保持自然的環(huán)境前提上，用物理，生物等方法保持土壤肥力，除去病蟲害。其實在這過程中，已經(jīng)是一個綠色農(nóng)業(yè)的具體模式，更是能保護了環(huán)境，降低了成本。
最后，農(nóng)業(yè)與觀旅游，農(nóng)家樂等服務行業(yè)的結合，已經(jīng)是慢慢的脫離了以前傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)了。用一點來輻射整個面，不僅僅是為自己的公司增加收入，而是在不知不覺中創(chuàng)造了一個新的行業(yè)。在兩天的實習中，我們受益匪淺。不僅通過實習掌握高產(chǎn)栽培技術的基本方法和基本技能。理而且論與實踐相結合，通過親自體驗，鞏固了我們在課本上到的知識，從而擴大了我們的知識面，培養(yǎng)了我們的動手能力，增強了我們的習興趣，在無形中進一步明確了我們的習目的，鍛煉了我們吃苦耐勞的，為以后的習和科研打下了堅實的基礎。
這次短暫的從課堂走向田間的課程實習，使同們切實領悟到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)實踐的魅力，體驗到一個真實的現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，實現(xiàn)了課堂習的理性認識與現(xiàn)場習的感性認識的有機結合，進一步堅定了我們農(nóng)、識農(nóng)、務農(nóng)、強農(nóng)的專業(yè)。
機械學生實習報告 篇7
一、實習時間：20xx、7、16----至今
二、實習地點：甘肅桂柳柳工機械設備有限公司
三、實習的目的：
畢業(yè)實習是我們學習階段的最后一個重要的學習機會。通過這次實習，可以進一步鞏固和深化所學知識，加深理解，培養(yǎng)我們認識社會、綜合運用知識的能力，所學書本知識與實踐知識相結合的能力，正確運用于生產(chǎn)實踐的能力。
而畢業(yè)前的實習則是為實際知識和理論的結合。通過對現(xiàn)有產(chǎn)品結構、傳動原理、透徹的了解現(xiàn)有產(chǎn)品的優(yōu)缺點，收集大量的資料、信息，以拓寬思維、開闊眼界，讓一切理論性的知識變成與實踐相結合的活知識，從而可以熟悉典型工程機械的工作原理，深化課本知識再實際工作機械中的運用，彌補單一理論學習的不足。
四、實習的意義：
了解常見工程機械設備作業(yè)中所起的作用，及各種機構的實現(xiàn)方法。對現(xiàn)有設備存在的優(yōu)缺點及該設備或機構的構造原理有一定的認識，現(xiàn)場對它的應用情況等進行分析，熟悉機械的整體設計，布局，以及行走機構，工作機構，轉向機構如何協(xié)調配合完成工作。本次實習主要以動手為主，其次是我和工人師傅和機械銷售人員的交流，還有指導教師的指導，來提高自己的動手能力。
五、公司簡介：
甘肅桂柳柳工機械設備有限公司成立于20xx年8月18日，總部設在廣西，位于蘭州市南濱河路西段大灘村256號。是柳工機械設備甘肅的總代理，公司主營工程機械整機銷售、配件供應、維修服務、設備租賃和技術咨詢等業(yè)務，是專業(yè)工程機械代理、服務商。主要經(jīng)銷廣西柳工裝載機、壓力機、平地機。型號有CLG856、CLG855N、ZL50CN、CLG836、CLG816。還供柳工滑移裝載機和附件、叉車。公司自成立以來，一直秉承先做人、后做事和服務第一的原則。廣西柳工機械股份有限公司的大力支持下，在公司員工的共同努力下，公司的業(yè)務蓬勃發(fā)展，公司擁有先進的維修、檢測設備和專用工具，精湛的維修技術、規(guī)范的維修工藝、優(yōu)質的服務意識，正宗的原廠備件，提供24小時全方位服務，并提供快速外出施救服務。 公司擁有一支高素質的員工隊伍，各相關崗位都經(jīng)過了凱斯公司的專業(yè)培訓。我們還擁有一批技術超群的的服務工程師，他們分別入駐在山東的各個服務駐點。無論酷暑嚴寒還是山高路遠，只要撥打我們公司的服務電話，我們的工程師會立刻趕去機械現(xiàn)場為機械排除故障，使機械很快的恢復工作以減少客戶的損失。公司的每個服務工程師都配備一輛服務車和一套機械的專用工具以便在對機械維修、保養(yǎng)時的使用。
六、畢業(yè)實習內容：
1、在為期一個月的裝載機方面的知識培訓，初步了柳工工程機械的方方面面。
2、通過上車實踐，了解儀表數(shù)據(jù)，檢查相應故障和問題，記錄數(shù)據(jù)，以便公司檢查和上報。
3、通過跟隨服務工程師外出服務維修，與客戶接觸了解，熟悉相應流程學習相關維修知識。
4、熟悉配件的更換步驟，加強動手能力。
5、了解配件價格，質量和實用時長以便客戶詢問。
6、通過對各種工況的熟悉，為客戶提供良好的配件更換周期。
7、熟悉工作流程，到達工地對客戶的車輛進行系統(tǒng)的檢查。
8、更換配件時進行新舊件對比，拍照進行存檔，以備以后查詢配件和故障。
9、了解哪些屬于保內索賠件，哪些屬于易損件概不索賠。
10、檢查完畢后進行整車的拍照，記錄，與司機合影，客戶簽字確認服務人員到達并進行良好的維修服務。
11、回到公司進行維修總結，以報告的形式上交，加深記憶，更好的進行維修服務。
七、實習總結：
雖然我們在這家公司實習的時間很短，但是我們在這家公司去學到了很多我們想學習到的知識，使我們對工程機械行業(yè)有了更進一步的了解，我知道自己在學校學到的東西很少，還有很多是我們不知道的。在實習期間我們認真和師傅們學習工程機械方面的知識，積極動手，培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神，認真了解是機車的構造。完成了工程機械拆裝的目的，達到了我們實習的要求，我們在企業(yè)里，了解到很多企業(yè)文化和企業(yè)管理體制。使我們不緊在自己的專業(yè)有了突破，也在學習到許多關于企業(yè)管理方面的知識。通過這次實習，為我以后的工作道路上起著很重要的作用。
工程機械實習不僅是對課本知識的更加直觀地認知更是地大機械傳承的一種精神。實習是一次將理論運用于實踐的機會。平時這種機會也很少，安排實習又不是那么簡單。所以這樣的機會就顯得難能可貴?？茖W無止盡，作為新一代的國家建設者，我們有義務從前輩們手中接過火炬，繼續(xù)向前邁進。路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。一代學子要勇于承擔責任，在鉆探機械方面，我們要敢于面對挑戰(zhàn)，雖然工程機械起源于我們國家，但是在這方面要落后歐美這些國家，然而我們堅信我國工程機械的復興只是時間上的問題。天將降大任于斯人也，只要我們大家不斷的努力刻苦學習，終能將中國的工程機械發(fā)揚光大。
機械學生實習報告 篇8
通過機械實習，我了解許多課本上很難理解的許多知識。機械的傳動構造，一些機器部件的構造原理等等，了解了許多常用工具。
通過電工技術實習，我得到了很大的收獲，這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的，我主要的收獲有以下方面.掌握了幾種基本的電工工具的使用了解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理，掌握了交流繼電器的原理和接線方法;掌握了西門子plc一些簡單編程.本次實習，培養(yǎng)了我動手實踐能力和細心嚴謹?shù)淖黠L。為以后的工作打下堅實的基礎。六個月的實習期雖然很短，卻使我懂得了很多。
不僅是進行了一次良好的校外實習，還學會了在工作中如何與人相處，知道干什么，怎么干，按照規(guī)定的程序來完成工作任務。同時對冰箱這方面也有了實際操作和了解，為我以后更好的發(fā)展奠定了基礎。并且在那里經(jīng)過半個月的培訓讓我知道對一個企業(yè)而言，得控則強，失控則弱，無控則亂。企業(yè)經(jīng)營好比一湖清水，管理規(guī)范好比千里長堤。水從堤轉，才能因而得福，如果大堤本身千瘡百孔，水就會破堤而出為禍一方。軍中無法，等于自敗，企業(yè)無規(guī)，等于自亂。經(jīng)過這幾個月實習下來，使我受益良多，具體的實踐體會如下：
1、是要有堅定的信念。不管到那家公司，一開始都不會立刻給工作我們實習生實際操作，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間里很多人會覺得很無聊，沒事可做，便產(chǎn)生離開的想法，在這個時候我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己后悔。其實對于些困難我們要端正心態(tài)，對于我們前進道路中的困難，取決于我們踏腳的位置，那樣困難也能變成我們飛速成長的跳板。
2、要認真了解公司的整體情況和工作制度。只有這樣，工作起來才能得心應手。
3、要學會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關系。工作起來得心應手。與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。
4、要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在學校，下課后就知道和同學玩耍，嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里，可不能這樣，因為，這里是公司，是工作的地方，是絕對不允許發(fā)生這樣的事情的。工作，來不得半點馬虎，否則就會出錯，工作出錯就會給公司帶來損失。所以，絕不能再像以前那樣，要學會像這里的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。
5、要多聽、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四多一少就是我的態(tài)度，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什么，并且這和我在學校讀的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系，剛開始我覺得很頭痛，可經(jīng)過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親自動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統(tǒng)的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。
6、要學會虛心，因為只有虛心請教才能真正學到東西，也只有虛心請教才可使自己進步快。
總得來說在實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啟發(fā)。我明白，今后的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我?guī)硇碌捏w驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發(fā)掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收獲和啟發(fā)的。
三年的大學生活是我人生中美好的回憶，我邁步向前的時候不會忘記回首凝望曾經(jīng)的歲月。轉眼間，我已經(jīng)開始實習已有半年之久。但工作中我重新對我們現(xiàn)在相處的社會有了新的了解。通過實習，我得到了一次較全面的、系統(tǒng)的鍛煉，也學到了許多書本上所學不到的知識和技能。
工作以來，在單位領導的精心培育和教導下，通過自身的不斷努力，無論是思想上、學習上還是工作上，都取得了長足的發(fā)展和巨大的收獲。思想上，積極參加政治學習，堅持四項基本原則，擁護黨的各項方針政策，自覺遵守各項法規(guī)。在工作上，對工作熱情，任勞任怨，責任心強，具有良好的組織交際能力，出色完成各項工作，得到了大家的一致好評。學習上，自從參加工作以來，我從沒有放棄學習理論知識和業(yè)務知識。
不但掌握和提高了操作和業(yè)務知識，也有了一定的理論水平，學習理論的同時，更加鉆研業(yè)務，把學到的知識融會到工作中去，使業(yè)務水平不斷提高?；仡櫸业膶嵙暽睿杏|是很深的，收獲是豐碩的。在實習中我學習到了許多企業(yè)文化和企業(yè)管理方面的知識。在整個實習過程中，我采用了看、問、自學等方式，對公司的日常管理工作的開展有了進一步的了解，分析了公司業(yè)務開展的特點、方式、運作規(guī)律。同時，對公司的服務品牌、企業(yè)使命以及企業(yè)精神都有了初步了解。
最后，我想說的是，上面只是我工作中取得的一點成績，這與單位的領導和同事們的幫助是分不開的。我始終堅信一句話“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去點燃一堆火柴，則會熊熊燃燒”。我希望用我亮麗的青春，去點燃周圍每個人的激情，感召激勵著同事們一起為我們的事業(yè)奉獻、進取、立功、建業(yè)…在學校里學到的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。
如今有不少同學實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，不可能會有應付瞬息萬變的社會的能力。經(jīng)過這次實踐，雖然時間很短?？晌覍W到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就說如何與同事們相處，相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教，使得這期間的更加有意義。
此次的頂崗實習為我深入社會，體驗生活提供了難得的機會，讓我在實際的社會活動中感受生活，了解在社會中生存所應該具備的各種能力。為以后自己的奠定啦堅實的基礎。
機械學生實習報告 篇9
生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是我們將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，是對我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度一種重要手段。我們在模具分廠進行了為期兩周的生產(chǎn)認識實習，在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識， 培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新能力，開拓我們的視野，培養(yǎng)我們生產(chǎn)實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力，真的是受益匪淺。
一、實習目的、方法及任務。
認識實習是本專業(yè)教學計劃中的一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，主要目的如下：
1、使學生對機械設計、制造及其自動化全過程有一個完整的理性認識；
2、在生產(chǎn)實際學習生產(chǎn)技術、制造工藝、生產(chǎn)管理、加工設備、質量控制、車間及工廠布置等方面的知識；
3、驗證、鞏固、加深和擴大已學課程的理論知識；
4、為后續(xù)專業(yè)課的學習以及畢業(yè)設計奠定實踐基礎；
5、培養(yǎng)學生分析、解決實際問題的能力；
二、實習內容。
1、根據(jù)車間的生產(chǎn)情況，公司安排我們進行了車工、磨工、銑工、鉗工數(shù)控精加工和線切割六種加工工種；
2、分析零件加工過程中采用的定位基面（粗基準、精基準）、夾具及其裝夾的合理性。
3、分析加工設備的工作原理、功能、傳動方式、物料的定位、定向和輸送方式、控制方式及調整方法。
4、分析典型零件的結構、設計原則和制造工藝過程。
三、實習要求。
1、全面認識機械制造企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理；
2、熟悉機械制造工藝過程及各類物料的輸送過程：
3、了解機械制造自動化中的自動控制系統(tǒng)與功能；
四、實習過程。
（一）車工。
車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉表面，如內、外圓柱面，圓錐面，成形回轉表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具（如鉆頭、鉸刀等），還可加工內圓表面。按其結構及用途可分為：臥式車床、立式車床、轉塔車床、多刀車床、仿形車床、單軸縱切自動車床、多軸棒料自動車床等，師傅強調車加工要注意以下幾點：
1、穿緊身防護服，袖口不要敞開；長發(fā)要將頭發(fā)扎起來；在操作時，不能戴手套。
2、在機床主軸上裝卸卡盤要停機后進行，不可用電動機的力量來取卡盤。
3、夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服或身體的其他部分，如無護罩，操作時就注意離開，不要靠得太近。
4、車削細長工件時，為保證安全應采用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標志。
5、車削形狀不規(guī)則的工件時，應裝平衡塊，并試轉平衡后再切削。
6、對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，切忌用手拉。
（二）磨削加工工。
由于砂輪在磨削加工時具有超高速性、易脆性等特點，相比其他工種，更易造成安全事故，
1、嚴禁兩人或多人同時操縱一臺磨床。更換新砂輪時，必須進行靜平衡試驗。
2、磨削工件時，不能進刀過猛，以防止零件燒傷、退火現(xiàn)象發(fā)生，或砂輪破裂，造成設備損壞及人身安全事故。
3、操作時應盡量避免正對砂輪，以防砂輪飛濺傷人。
5、平面磨床吸盤可能失靈，工件未被吸穩(wěn)，不得開動砂輪，防備工件飛出傷人或損壞設備。
6、換向擋塊必須仔細定位，防止機床部件越程，砂輪碰在機床上。
7、測量和裝卸工件時，必須停止工件轉動。機床運轉時嚴禁用手或其他身體部位接觸工件、砂輪和其它機床運動部件。
8、測量工件時，應將砂輪進給手輪退刀，防止砂輪快速引進時與工件發(fā)生碰撞。
9、結束工作時，必須使各個液壓開關處于停止位置，開車前也需確認。
（三）鉗工。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
其中鉗工的實習安全技術為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。
5、鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
其中鉗工的實習安全技術為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。
5、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
6、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
7、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
8、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
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