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大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告5篇 大學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告及心得

時(shí)間:2023-10-04 10:31:00 實(shí)習(xí)報(bào)告

  下面是范文網(wǎng)小編收集的大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告5篇 大學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告及心得,以供參考。

大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告5篇 大學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告及心得

大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告1

  一、 實(shí)習(xí)時(shí)間

  二、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)

  三、 實(shí)習(xí)內(nèi)容

  四、 實(shí)習(xí)總結(jié)

  一、鉗工實(shí)習(xí)

  第一天,我們懷著激動(dòng)的心情和對(duì)知識(shí)的渴求踏入了實(shí)習(xí)車(chē)間。老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項(xiàng)給我們進(jìn)行了詳細(xì)講解,接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識(shí)告訴了我們。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),接下來(lái)我們就開(kāi)始親自動(dòng)手熟悉工具和操作步驟。我們進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí),在以后的四天里,我們主要任務(wù)就是自己動(dòng)手操作完成老師布置的作業(yè)。

  鉗工實(shí)習(xí)最后所要完成的任務(wù)是做出一個(gè)鋼鋸上固定鋸條的一個(gè)螺栓,誤差范圍為0.1mm,所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測(cè)量?jī)x。由于在理論知識(shí)講解過(guò)程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺(tái)的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識(shí),所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。

  第二天我們就開(kāi)始了工件的制作。首先,我們每?jī)蓚€(gè)人一個(gè)大鐵塊,為了保證準(zhǔn)確度我們選擇用鋸條鋸一個(gè)寬、高均約8mm長(zhǎng)60mm的小長(zhǎng)方體鐵塊。用筆打上線后,我們開(kāi)始用手鋸按老師教的站姿和握鋸方式鋸鐵塊。之前我們認(rèn)為這是一項(xiàng)很輕松的活,可不實(shí)際操作真無(wú)法體會(huì)那種感受,鋸100個(gè)來(lái)回也看不出有什么進(jìn)度,真的給我們一種鐵杵磨成針的感覺(jué),所以這就需要我們功夫必須下到,功夫就是勤快、堅(jiān)持、有耐心啊??紤]時(shí)間和進(jìn)度,而且要求我們最后一人一個(gè),照這種速度鋸一個(gè)得兩個(gè)下午,所以我不得不加快速度。終于在與搭檔的配合下,周三下午結(jié)束之前我們將小鐵塊鋸了下來(lái),而且還進(jìn)行了一小段時(shí)間的銼平工作。

  第四天的主要工作就是用銼將小鐵塊銼成符合要求的長(zhǎng)寬并套上螺紋,3mm在平時(shí)的感覺(jué)太小了或用砂輪機(jī)打磨太容易了,可現(xiàn)在是用手用銼一層一層磨,那真叫個(gè)慢啊,尤其在接近8mm時(shí),用小銼刀稍銼幾下就得用卡尺測(cè)一下,還得用垂直度測(cè)量?jī)x測(cè)其垂直度,有一點(diǎn)稍不留意就有可能不垂直,長(zhǎng)寬高某邊長(zhǎng)度小于8mm也就意味著工件不符合要求,另外還要求表面光滑度,所以在最后的制作過(guò)程中就要求我們特別小心、細(xì)心。經(jīng)過(guò)一個(gè)上午不停的不間斷的銼、測(cè)、卡、再銼、再測(cè)、再卡,終于整出個(gè)基本樣貌了,最后那個(gè)累啊,晚上吃完飯回到宿舍很早就睡了。

  第五天,也就是鉗工實(shí)習(xí)的最后一天,今天必須把工件完工交上去了,最后幾道工序是鉆孔鉚釘和銼倒角,所以,到工廠沒(méi)敢歇息就接著昨天的活--銼磨平面、測(cè)尺寸、測(cè)垂直度開(kāi)始工作了。工件基本磨平接著就趕緊排隊(duì)鉆孔,然后卯鉚釘,最后就又是用銼將鉆孔的表面銼平、銼光、銼亮,比較符合圖紙的要求后將其交給老師。

  鉗工實(shí)習(xí)階段除鉆孔用機(jī)器外,其他所有的工作都是手工的,真的可謂累。不過(guò)在付出的背后總能使我們收獲很多。理論方面自不必多說(shuō),就實(shí)踐方面。首先,提高了我們動(dòng)手操作能力。動(dòng)手操作就是實(shí)際,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)踐是提高一個(gè)人適應(yīng)社會(huì)能力的最基本活動(dòng)。所以,這一點(diǎn)對(duì)我們很重要。我想也是這次實(shí)習(xí)的重要目的。其次,鍛煉了我們的意志,勞其筋骨。在做正方體的時(shí)候,每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要我們有耐心有毅力,認(rèn)真仔細(xì)。勞其筋骨,真正使我們的意志得到了鍛煉。這種機(jī)會(huì)對(duì)我們來(lái)說(shuō)是很少的,我們應(yīng)該珍惜。再次,就是提高我們獨(dú)立完成任務(wù)的能力。在操作過(guò)程中,因?yàn)榕庑。恍┠猩疹櫯焕蠋熆吹搅伺u(píng)了一番。老師要求每個(gè)人獨(dú)立完成。確實(shí),這次任務(wù)并不困難,也沒(méi)超過(guò)每個(gè)人的能力限度。所以,老師的話是正確的,每個(gè)人都應(yīng)該獨(dú)立完成。

大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告2

  時(shí)光匆匆,歲月流梭!

  轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂(lè)!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。

  我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識(shí)和金工實(shí)習(xí)過(guò)程中的注意事項(xiàng)的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬(wàn)分呢?

  一個(gè)星期,短短的一個(gè)星期,對(duì)我們這些非機(jī)械專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō),也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì),又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車(chē)軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

  2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。

  3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

  4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。

  安裝完刀并對(duì)好刀后,就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。

  車(chē)端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

  最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。

  切斷工件一般要注意的是:

  1)工件一般裝夾于卡盤(pán)上,切斷處盡量靠近卡盤(pán)

  2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短,

  3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。

  4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。

  一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

  1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

  2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

  3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過(guò)程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

  4.在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。

  金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè),同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。

  勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造,也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這周的金工實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會(huì)。

  1、勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂(lè)趣。

  2、堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。

  3、認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。

  4、只要付出就會(huì)有收獲。

大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告3

  很快我的實(shí)習(xí)期已經(jīng)結(jié)束了,這個(gè)時(shí)間里確實(shí)很辛苦,但卻學(xué)到了很多東西。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩(shī)人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!通過(guò)老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)鉗工是最累的!”

  鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們這些未來(lái)的高級(jí)技術(shù)工人,特別是學(xué)機(jī)械裝配與維修鉗工的學(xué)生的必修課,非常重要也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

  從安全教育,動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的實(shí)際操作,這無(wú)疑是一個(gè)理論與實(shí)際的過(guò)渡。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開(kāi)始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單,要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見(jiàn)的不一定真實(shí)(平面看上去很平,但經(jīng)過(guò)測(cè)光就能發(fā)現(xiàn)它的不足);這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來(lái)這里實(shí)習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,沒(méi)有實(shí)際的體驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不了自己的動(dòng)手能力,這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。

  從平面打磨到劃線、打點(diǎn);從修整形狀到鉆孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學(xué)到的東西是別人拿不走的。從這里我知道了,什么是鉗工,知道了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造;分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告范本

  鉗工實(shí)習(xí)鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識(shí),同時(shí)讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯(cuò)誤。我們還發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。

  在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉昧藙诹Τ晒?-------精美的螺母??粗@精美的工件竟然是我親手磨制而成的,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言表達(dá)的。沒(méi)有想到當(dāng)初那么大的東西現(xiàn)在變成了一個(gè)精美的工件是一下一下磨出來(lái)的,這也是就人們說(shuō)的“只要功夫深,鐵杵也能磨成針”吧!

  鉗工實(shí)習(xí)是短暫和辛苦的,但是我學(xué)到的東西是保貴的,讓我體會(huì)到了做一個(gè)工人的辛苦與快樂(lè),同時(shí)也鞏固了自己的知識(shí),這一切都給我留下了美好的回憶。

  經(jīng)過(guò)這么三個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí),我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無(wú)濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí),將會(huì)在很大意義上為自己接下來(lái)的“車(chē)工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告范本

大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告4

  此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過(guò)程.通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過(guò)程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過(guò)技能培訓(xùn)考核.

  在實(shí)習(xí)過(guò)程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.

  一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1.工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.

  2. 不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.

  3. 安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.

  4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周?chē)袩o(wú)不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).

  5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過(guò)猛,以防折斷絲錐或板牙.

  6. 練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.

  7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.

  8. 工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.

  9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生.擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔..

  二、線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1.操作者經(jīng)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作.

  2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.

  3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠.

  4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源.

  5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過(guò)低著火.

  6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.

  7.及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.

  8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.

  9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開(kāi)高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開(kāi)動(dòng)走絲電機(jī).

  10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.

  三、銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.

  2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無(wú)穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常.

  3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認(rèn)無(wú)誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.

  4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi), 不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.

  5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行.

  6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開(kāi)崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.

  7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.

  8.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.

  9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.

  10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門(mén)窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)好.

  四、磨床操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1.開(kāi)車(chē)前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤(rùn)滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作.

  2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.

  3.開(kāi)車(chē)后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車(chē)時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車(chē).

  4.調(diào)換砂輪時(shí),必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無(wú)裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過(guò)二次平衡,以防產(chǎn)生震動(dòng).安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 — 5 分

  鐘,確認(rèn)正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.

  5.磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤(pán)吸力

  是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵.

  6.開(kāi)動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.

  7.砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.

  8.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過(guò)猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤(rùn)滑油.

  9.工作完畢停車(chē)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車(chē).然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤(rùn)滑加油,切斷電源.

  五、綜合件加工過(guò)程及裝配要求:

  綜合件加工過(guò)程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求,仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過(guò)程選擇加工設(shè)備.

  六、綜合件加工:

  在綜合件加工過(guò)程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.

  1.底板,導(dǎo)板,嵌件的鉗工加工工藝及過(guò)程:

  主要用到了鉗工的基本操作即畫(huà)線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,螺旋測(cè)微器等.注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根.3mm孔圖中未畫(huà)出.

  在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(shì)(鋸削相同),只有做到姿勢(shì)正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過(guò)不斷的測(cè)量來(lái)保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測(cè)量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過(guò)透光法來(lái)測(cè)量來(lái)保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查.

  孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來(lái)確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定,劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突(不便測(cè)量)時(shí),則在劃線過(guò)程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確.

  2.導(dǎo)板的線切割加工:

  主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過(guò)程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,百分表的使用等.

  導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的.首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等.其次進(jìn)行工件的裝夾,此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正,找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工.同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開(kāi)始加工.應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過(guò)這里就不再重復(fù).

  3.磨床加工:

  工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾€(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過(guò)程中應(yīng)注意測(cè)量.同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求.

  具體操作:先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測(cè)量來(lái)保證,表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來(lái)保證.在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.

  4.裝配:

  在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過(guò)程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照?qǐng)D紙(未給出)進(jìn)行裝配.因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細(xì)敘述望見(jiàn)諒.

  附:由于綜合件加工過(guò)程中未涉及到銑床操作所以報(bào)告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡(jiǎn)單闡述:銑床加工時(shí)首先應(yīng)該了解加工機(jī)床各部分手柄等作用和使用方法.加工過(guò)程中測(cè)量同樣重要.銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過(guò)相關(guān)手冊(cè)或者經(jīng)驗(yàn)得知.

  七、總結(jié):

  在此次實(shí)習(xí)過(guò)程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識(shí),學(xué)到了學(xué)多課本上沒(méi)有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證,這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ).報(bào)告中反復(fù)提到了測(cè)量,在實(shí)習(xí)過(guò)程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào).因?yàn)橹挥袑W(xué)會(huì)測(cè)量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過(guò).以上是我對(duì)此次實(shí)習(xí)的總結(jié),由于個(gè)人時(shí)間倉(cāng)促某些地方可能會(huì)有疏忽遺漏望指導(dǎo),諒解.

大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告5

  實(shí)習(xí)時(shí)間:05.04—05.15

  實(shí)習(xí)地點(diǎn):南區(qū)實(shí)訓(xùn)中心

  實(shí)習(xí)目的:

  1、了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用;

  2、掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法;

  3、了解裝配的概念,簡(jiǎn)單部件的裝拆方法;

  4、了解鉗工及裝配車(chē)間的生產(chǎn)安全技術(shù)。

  實(shí)習(xí)內(nèi)容:鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤(pán)、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。

  一、刮削。刮削刮板表面,提高金屬表面精度,改善配合表面間接觸狀況。

  二、粗刮。

  三、用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件。

  步驟:

  劃線:將d為32的圓柱加工成22x22的長(zhǎng)方體

  ①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。

 ?、谟梅酃P對(duì)該部分涂色。

 ?、蹖A柱體平放在v形鐵上。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量并劃出尺寸界線。

  鋸削:用手鋸將劃出來(lái)的那部分鋸削掉。

 ?、侔惭b鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng)。

 ?、阡徬鲿r(shí),右手握鋸柄,左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度大概保持在40次/min。讓整個(gè)鋸條都參與鋸割。

  銼削:銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20x20。誤差范圍為正負(fù)0.1

  ①銼削時(shí),身體重量左腳,右膝伸直。右手握銼刀柄,左手扶住銼刀尾部。銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度約保持在30次/min至40/min。

  ②剛開(kāi)始用順?shù)S法銼削。銼削過(guò)程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測(cè)量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期,可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削。

  按上述的劃線、鋸割、銼削法對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步加工,使工件成型。

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