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屏蔽泵技術協(xié)議(設備技術協(xié)議范本)

時間:2022-04-08 00:24:40 綜合范文

下面是范文網小編分享的屏蔽泵技術協(xié)議(設備技術協(xié)議范本),供大家參閱。

屏蔽泵技術協(xié)議(設備技術協(xié)議范本)

硅業(yè)有限公司節(jié)能技術改造

屏蔽泵技術協(xié)議

硅業(yè)有限公司設備部

2021年3月7日

目 錄

1.概述

2.供貨范圍

3.一般要求

4.設備主要技術要求

5.設備的檢驗和試驗

6.性能保證

7.質量保證及售后服務

8.賣方圖紙和文件要求

9.驗收和測試

10.變更

11.銘牌、油漆

12  附件

賣方圖紙資料要求

檢驗數(shù)據(jù)表

設備數(shù)據(jù)表

賣方提供的屏蔽泵數(shù)據(jù)表、選型表、外形圖等

1、概述

本技術協(xié)議僅適用于本次由硅業(yè)有限公司采購屏蔽泵的設計﹑制造﹑檢驗、包裝及運輸?shù)炔少徱蟆?/p>

本技術協(xié)議、最終版設備圖紙、詢價文件、設備采購合同的商務部分等共同構成設備的采購合同,具有同等法律效力。當設備的采購合同生效時,本技術協(xié)議書同時生效。

本技術協(xié)議包含了對合同設備的最低限度要求,并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準、規(guī)范。在遵守現(xiàn)行的有關標準規(guī)范的原則下(按最新版本的標準和規(guī)范執(zhí)行),本技術協(xié)議,連同招標文件、訂貨合同,對合同設備在標準規(guī)范、供貨范圍、性能、設計計算、復核、選材、制造、檢驗、試驗、包裝、運輸、指導安裝調試、驗收及交貨狀態(tài)、圖紙資料交付、售后服務、主要配套廠商等方面提出補充、強調和限制性的說明。

合同設備制造的材料應該保證合同設備的質量、性能和運行指標。 合同設備為賣方設計制造,賣方對設計計算、復核和選材、制造負有全部責任,必須保證其制造的產品符合相關標準、規(guī)范,必須保證設備在設計條件下的強度可靠性,并滿足相關的技術參數(shù)要求。

賣方對本技術協(xié)議的嚴格遵守,并不意味著可以解除賣方對提供合同設備的正確設計計算、復核、制造等以及滿足規(guī)定的操作工況所應承擔的責任。

即使經過買方認可,賣方也不能免除其圖紙/文件,在設計計算、復核和制造方面的,矛盾、錯誤、漏項的責任,同時賣方應承擔免費維修甚至必要時免費更換的責任。

賣方保證所供的設備,是全新的、質量可靠的、機械性能穩(wěn)定的、成熟的、完整的和安全的。所有部件有在相似操作條件下使用的成功經驗,不得使用樣品、試制產品或翻新產品。賣方保證所供的設備,能夠在規(guī)定的各種工況下,由買方進行安全、連續(xù)、穩(wěn)定的操控運行。

從簽訂合同起,至賣方開始制造之日為止的這段時間內,買方有權提出,因工藝、標準和規(guī)范等,某些客觀原因,發(fā)生變化,而產生的一些補充修改要求,賣方須遵守這些要求。

本文件與相關文件或各相關文件之間有沖突或矛盾時,賣方應以書面形式及時通知買方,以買方書面澄清確認的意見為準。

賣方對合同設備的質量負有全責,包括分包和采購的產品。

   裝置位置

內蒙古自治區(qū)市烏拉特后旗青山工業(yè)園區(qū) 現(xiàn)場運輸條件

公路:公路運輸可以直接到現(xiàn)場

鐵路:距臨河站60公里需1小時

   氣候條件

當?shù)貧夂驗楦珊蹬c半干旱的大陸性氣候,冬季寒冷而漫長,夏季炎熱而短促,最高氣溫℃,最低氣溫-33℃。氣候干燥多風,年平均降水量145毫米,年平均蒸發(fā)量毫米,年平均風速米/秒。

室外氣溫:

年平均氣溫              ℃

年極端最高氣溫          ℃

年極端最低氣溫          -℃

月平均最高氣溫          ℃

月平均最低氣溫          -℃

室外空氣濕度:

年平均相對濕度          48%

夏季平均相對濕度        51%

冬季平均相對濕度        51%

氣壓:

年平均氣壓             

月平均最高氣壓         

月平均最低氣壓         

降雨:

年平均降雨量            145mm

日最大降雨量           

風:

年主導風向              WNW(西北風)

年平均風速              /s

最大風速                /s

風壓                    kN/m2

其他:

最大積雪厚度            13cm

雪壓                    kN/m2

最大凍土深度            144cm

年平均蒸發(fā)量           

抗震設防烈度            8°(設計基礎基本地震加速度值為)

2、供貨范圍

本技術協(xié)議的規(guī)定及詢價文件一起構成了合同中屏蔽泵的設計制造、檢驗、試驗、和驗收的最低要求,本技術協(xié)議與詢價文件不一致的地方以技術協(xié)議為準。

本技術協(xié)議中的有關要求及所引用的標準、規(guī)范相沖突時,應由賣方以書面方式提出,由設計方以書面方式予以澄清,通常按其中最嚴格者執(zhí)行。

屏蔽泵的位號、數(shù)量 

序號

位號

臺數(shù)

備注

4200單元

1

P0322AB

2

一開一備

2

P0323B

1

3

P9101C

1

4

P0330C

1

小計

5

賣方供貨范圍包括但不限于下列內容:

●  賣方應對整套機組的設計、制造、檢驗、包裝和運輸負全責 (包括驅動機等)

●  文件資料

●  泵主機電動機及接線盒(電機制造廠)公用底座銘牌及支架

●  內部輔助管路及沖洗管線(如果有)

●  殼體排放口接管(含閥門及盲板)

●  電氣接線

●  監(jiān)測裝置(如果有)

●  電流保護器

●  配對法蘭及連接螺栓、螺母、墊片

●  地腳螺栓、螺母、墊片

●  安裝、開車用備品備件

○  關鍵零部件備品備件(列出附件清單,及2年內采購用分項報價)

○  兩年操作用備品備件(列出附件清單,及2年內采購用分項報價)

●  專用工具(如果有)

●  工程設計評審

●  協(xié)調會或是開工會

●  車間檢驗及試驗

●  性能測試

●  與介質接觸部位的除油除銹

●  除表面處理和油漆

●  包裝與運輸(保護泵并能適應陸路運輸和庫房較長時間存放)

●  制造廠代表現(xiàn)場服務(包括檢修、操作人員培訓和現(xiàn)場安裝和試車指導)

注:(1)標明“●”為賣方的供貨范圍

(2)標明“○”為需賣方列出附件清單,及2年內采購用分項報價。

(3)具體的供貨范圍由雙方最終在商務合同中確認,不局限于以上內容。

由買方提供的:

土建工作

設備界區(qū)外的管線和附件。

3一般要求

油漆

為了保證設備的完好,所有下列涂層將由賣方完成。

所有碳鋼部件的表面均需做防腐處理。

注:(1)如果項目是在賣方的車間中完成,則全部油漆將由賣方在其車間進行。

(2)如果項目是部件交付,則這些部件的全部油漆將有賣方其車間內進行。

(3)如果項目是在現(xiàn)場完成,則全部油漆將由賣方在現(xiàn)場進行。

賣方工廠通常采用的,并確能滿足設計條件要求的表面處理與涂層也是可以接受的,但必須在報價文件中說明并在合同期間得到確認。

包裝和運輸

除非訂單中另有明確說明,賣方應當負責裝貨、驗貨。貨物應當有充分的防護措施(防水、防潮、防銹(內部充氮)、防震),以免運輸過程中遭濕氣、灰塵或氣溫變化的浸蝕及因故意或意外而造成的損害。

設備到達現(xiàn)場必須采用不回收包裝方式,同時確保設備在運輸過程中方便裝卸,以及設備的安全。

清洗

所有泵在出廠前,與物料接觸部分均需要作脫脂、除油、脫水處理。

噪音

對不同類型的轉動機械的噪音級別,賣方應遵循GBJ87《工業(yè)企業(yè)噪音設計規(guī)范》標準或API615標準。機器上方米或周圍1米測量出的噪音級別應不大于下列值:

離心泵≤70dBA

對于噪音級別高于要求的機器,賣方應采用隔音降噪措施。

安裝和維修的附件或特殊工具

設備的設計和制造,應能滿足運輸、裝卸、安裝和操作的要求。設備的部件(當分件交貨時)或設備應具備適合起吊的設計,以便于裝卸和安裝。

賣方應提供用于安裝或設備維修需要的全部特殊工具(如特殊扳手等),并列出特殊工具每套的數(shù)量。

裝配的輔助件

賣方應提供安裝設備裝置所需的全部輔助件,如所有的連接件,膠結劑混合物,焊條、夾子,用于保護所需的油漆和可能發(fā)生的維修件等。

地腳螺栓和調節(jié)片

賣方提供地腳螺栓和調節(jié)片,并根據(jù)買方的現(xiàn)場施工進度買方提前一周通知賣方發(fā)貨。賣方需考慮靜電接地。

設備的鑒別

在設備或部件上應標記出重心軸線或中心的位置,以及吊環(huán)固定點的位置。

設備上應有銘牌。

備品備件

和設備同時交付的備件分成兩類:

——開車和交工試運轉的備品備件

——兩年操作的備品備件

以上的備品備件均應在貨物說明中表明,并在備件表格中列出詳細的技術規(guī)格、單價及供應商名單等要求,以便買方采購。

4設備主要技術要求

賣方需承諾,其所提供的泵設備及其輔助設備,完全滿足買方“屏蔽泵請購技術文件”中“設備參數(shù)表”關于工藝的要求。具體參數(shù)詳見《屏蔽泵數(shù)據(jù)表》,

買方數(shù)據(jù)表只給出基本的工藝數(shù)據(jù)和要求。裝置通用工程規(guī)定和離心泵等的設計、制造、檢驗、試驗等有關的相關專業(yè)工程技術規(guī)定,在工程設計中必須遵守執(zhí)行。

  一般要求:

  泵及其輔助設備應能適應露天安裝和使用。

  泵、驅動電機和輔助設備為一個完整的設備,乙方對整個設備選型和配套的正確性負責。保證整個設備性能符合工藝條件,在操作數(shù)據(jù)所規(guī)定的全部工況下能夠達到性能參數(shù)要求,并保證高效、安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行。

  泵應具有穩(wěn)定的特性曲線,在曲線上應標出泵的允許工作范圍,泵的正常工作點不應超出最佳效率點,并應遠離最小連續(xù)穩(wěn)定流量點。

  賣方應保證泵的性能,包括效率、流量、揚程、功率消耗及必須汽蝕余量等,均應達到規(guī)定的要求。

  有效汽蝕余量NPSHa應至少比必須汽蝕余量NPSHr大1m,且不考慮對烴類液體的修正系數(shù)。

  所有部件應有在相似操作條件下的成功使用經驗。未經買方同意,不得使用樣機或試制產品。

  泵應能通過更換較大直徑葉輪或不同水力設計葉輪,使得額定工況揚程可以提高至少5%。

  流量揚程曲線應當變化平緩,無駝峰,從額定流量(設計運行點)到零流量的揚程升高值,應至少為額定流量時揚程的10%,但不超過額定流量時揚程的20%。

  安裝葉輪的最佳效率點,最好在正常點和額定點之間,泵操作范圍最好在安裝葉輪最佳效率點流量的70%~120%,額定流量應在安裝葉輪最佳效率點流量的80%~110%。

賣方報出的泵效率應包含軸承、粘度等帶來的損失。

賣方應考慮實際工況介質的粘度是否可以滿足滑動軸承的潤滑要求。賣方應提供各機型所能允許的最低粘度。

賣方應提供各機型在最小連續(xù)穩(wěn)定流量點所對應的電流值。

  承壓零件:

  泵殼的設計壓力應大于或等于最高進口壓力與泵所能達到的最大壓差之和,最大進口壓力若低于大氣壓時,按大氣壓計算。

  對于操作溫度在0℃以上的泵,其設計溫度應按可能遇到的最高溫度加10℃來設計。

  對于操作溫度等于或低于0℃的泵,其設計溫度應按可能遇到的最低操作溫度考慮。

  泵應設計成后開門結構型式,使之不用移動進、出口法蘭接管就可以移出葉輪、軸、軸封和軸承部件。

  除非另有規(guī)定,屏蔽套應使用哈氏C-276,C-22或相當材料。

  第一層和第二層(如有)屏蔽套至少應按泵最高壓力的200%進行水壓試驗。泵最高壓力是進口壓力加上最大直徑葉輪關閉點壓力。

  第一層和第二層(如有)屏蔽套應按ASME section Ⅷ,Division Ⅰ的標準進行設計。

  泵體和傳動室應能在啟動前自動放空或有使傳動室完全放空的措施。

  泵體和傳動室應能在拆除工藝管線前完全放凈。

如有需要,泵應配置兩層屏蔽套,第二層屏蔽套應和第一層屏蔽套壓力等級相同。賣方應提供監(jiān)控第一層屏蔽套是否破裂的措施。

  泵被驅動端應保證有良好的冷卻,賣方必須對介質的物理性質和機體發(fā)熱情況仔細研究,保證有充足的介質進行冷卻,必要時應設置溫度監(jiān)測裝置。

  屏蔽泵電機外殼不應設置放空口,但應有在屏蔽套破損事故情況下對定子腔進行沖洗的接口。

  屏蔽泵電機接線盒應是焊接接口,并且穿線密封必須設計成在屏蔽套破損時能防止泄漏。賣方說明穿線密封的材料。

  葉輪:

  葉輪應由一整體鑄件做成。

  對于某一規(guī)格的泵殼,不應采用最大直徑的葉輪。

  如果需要的話,應裝葉輪密封環(huán),葉輪密封環(huán)應被牢固的鎖緊而不能轉動,但在磨損后可以更換。

  當操作溫度高于66℃時,轉子設計應能包容軸套和軸在徑向和軸向不同的熱膨脹。

  材料:

  材料的選擇應按買方的要求和指定的操作條件,由賣方負責進行選擇,并應得到買方的確認。

  如果賣方確認自己提供的材料優(yōu)于買方數(shù)據(jù)表中的規(guī)定時,經買方同意后也可選用這些材料。

  除非另有規(guī)定,由碳鋼和低合金鋼制造的承壓零件,其腐蝕裕度應為3mm,由合金鋼和有色金屬材料制造的承壓零件,其腐蝕裕度為“0”。

  賣方應列出每臺機組所有與工藝介質接觸的O型圈、密封和墊片清單。

不可以使用石棉墊片。

  銘牌和轉向

銘牌應由適合于環(huán)境條件的不銹鋼制成,并應牢固的固定在泵體上容易看見的位置處。不允許焊接。

  銘牌上應清楚的顯示以下內容。

位號

制造廠名稱

制造日期

出廠編號

泵系列號

泵規(guī)格和型號

額定流量(m3/h)

額定揚程(m)

額定轉速(rpm)

泵殼水壓試驗壓力【MPa(G)】

功率(kw)

機組總重量(kg)

  旋轉方向應當用結構牢固而突起的箭頭來表示。

  泵:

  泵軸功率偏差不超過+4%,效率無偏差。

  在額定流量下,泵總揚程在0~+5%的范圍內變化;(無負偏差)

  在最大工況下運行時,泵的流量、揚程和效率等性能都予以保證且運行良好;

  當泵要求的最小連續(xù)穩(wěn)定流量,小于泵額定流量的30%時,買方應提前提出;

  泵的必需汽蝕余量(NPSHr),應確保在允許運行工況下,不發(fā)生汽蝕;

  泵必須具有足夠的機械強度裕度,能夠至少在105%額定轉速下連續(xù)運轉;

  滑動軸承組件包含滑動軸承、軸套、推力盤,采用高純度(SiC含量大于%,游離硅含量小于1%)、高耐磨性的無壓燒結碳化硅陶瓷(SSiC);

  所有密封墊片完全滿足溫度和介質的要求;

  泵的振動值符合JB/T8097的規(guī)定;

泵及其部件的制造質量、機械性能、規(guī)格尺寸均符合相關標準和規(guī)定;

泵及其部件必須滿足買方的特殊要求。

使用壽命。

泵、驅動電機和輔助設備的設計使用壽命為20年(不包含易損件),泵連續(xù)運轉周期大于1年;

泵、驅動電機和輔助設備,在最低和最高的環(huán)境溫度下適用于戶外啟動和連續(xù)操作,在滿足設計要求的前提下,易損件壽命保證:

屏蔽套          ——10年

定、轉子        ——10年

葉輪、導葉      ——10年

SSic滑動軸承組件——5年

在設備連續(xù)運轉周期內,非買方人為因素,確因賣方產品質量問題,而引起的設備損壞,賣方承諾予以免費維修,更換零配件,直至設備能安全連續(xù)穩(wěn)定的運行。

壓力泵殼和法蘭按照API685進行設計,泵體進出口法蘭采用同等壓力等級法蘭,法蘭標準按照HG執(zhí)行,壓力等級及規(guī)格與所配套泵的壓力等級和規(guī)格相匹配,法蘭材料牌號與壓力泵殼的材料牌號相當。

泵結構形式,泵體及過流部件的材質,在泵數(shù)據(jù)表中給出,所有鑄件作消除內應力處理。

泵應設計成不必拆卸驅動機及管路,就可卸下轉子和內部零件。葉輪軸向固定,配有切實有效的放松措施。

泵軸的全長都應經過機械加工,并精細磨光,總跳動量≤25μm。

泵的主要轉動零部件,如葉輪,按ISO 1940 進行靜平衡和動平衡試驗,轉子按ISO 1940 做動平衡試驗。

泵的主要零部件,如泵體、軸、葉輪、隔離套及內、外磁轉子,做化學成分分析和機械性能測試,并出具報告,必須達到規(guī)定的材料牌號的要求。

驅動電機和傳動裝置:

電動機須符合IEC標準要求,滿足泵數(shù)據(jù)表中的技術條件和防爆、防護等級。電動機的防爆等級、防護等級、絕緣等級等參數(shù),詳見泵數(shù)據(jù)表中關于電動機的描述。

電動機銘牌功率(包括使用系數(shù))至少應為下表給出的泵額定條件下軸功率的百分率,并且泵的最大功率不應大于電動機的銘牌功率。在上述建議會明顯的引起不必要的增大原動機容量的場合,應提出修改意見并征得買方同意。

電動機功率的優(yōu)先選定原則:

電動機銘牌功率    軸功率百分比

<           125%

22~55kW           115%

>75kW           110%

  買方的其他特別要求;

  當介質比重≥1時,電動機功率按照介質選配;當介質比重<1時,如果買方不特別指定按照介質選配電動機外,電動機功率一律按水選配,以適應開車期間的水運轉試車電動機不過載。

  底座:

  底座應是鑄鐵或鋼材焊接的單件整體結構,供安裝泵及驅動機的接觸面應進行機械加工,底座上應設置二次灌漿孔和灌漿排氣孔,驅動機大于45kw時應設軸向和橫向調節(jié)螺釘供機組對中用。

  當泵輸送易燃或有毒介質時,底座上應設匯集和排放泄漏液體的積液盤,排放區(qū)域應以至少1:100的斜度朝排出口方向傾斜。排放液體的管接頭應有直徑至少是25mm的螺紋并安裝在靠泵一端的底座上。

  除非另有規(guī)定,地腳螺栓、螺母、墊片、輔助管線及附件應有賣方成套供應。共用底座尺寸滿足GB/T5660的規(guī)定,符合規(guī)定的泵、電動機及輔助設備的安裝總成要求,底座帶地腳螺栓、輔助設備隨泵底座一同交付。

  管路系統(tǒng):

  泵的進出口應為法蘭連接,對于單、雙級泵的進出口法蘭應取相同的壓力等級。泵應具有排氣、排液、密封沖洗等接口。

  當泵殼用合金鋼制造時,工藝介質管線和沖洗系統(tǒng)的所有元件的材料都應等于或優(yōu)于泵殼的材料,并應都是鋼制的。

  除非另有規(guī)定,輔助管線和設備的腐蝕裕度,對碳鋼及低合金鋼,至少應為,高合金鋼和有色金屬則不需要腐蝕裕度。

  冷卻水出口管線上應設置流動觀察視窗(孔)。

  用于有毒或易燃介質管線的螺紋連接處,應進行密封焊,以防泄漏。

標準及規(guī)范

賣方必須在其設計、制造、檢驗和試驗等階段符合規(guī)定的標準和規(guī)范以及有關的法規(guī)要求。且按照我國現(xiàn)有最新相應標準版本進行設計、制造、檢驗及驗收,以最嚴格者為準。遵循所述標準并不降低賣方為滿足特殊條件而進行的合理設計,及對產品質量和材料選用的責任。

  賣方的設備設計、制造、檢查和試驗應遵循以下最新版標準規(guī)范和工程文件的要求(不限于):

API685       石油、化工、天然氣工業(yè)用無泄漏密封泵

    化工用臥式端吸離心泵

ISO2858      端吸離心泵(16bar)規(guī)格、參數(shù)和外形尺寸

GB755       旋轉電機基本技術要求

JB3225       隔爆型三相異步電動機技術條件

     爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求

     爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型設備

     爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備增安型電氣設備

GB      爆炸和火災危險環(huán)境電力設計規(guī)范

  主要相關標準和規(guī)范

材料

■ ASTM ANSI          □    JIS

□ DIN                 ■    GB

壓力容器

■  GB 150鋼制壓力容器

■  GB 151鋼制管殼式換熱器

■  ASME鍋爐和壓力容器 第 Ⅷ 部分

□  JIS B 8243  壓力容器結構

管道和法蘭

□   GB                  ■    HG

■   ANSI                □    JIS

螺紋、管路、螺栓

儀表螺紋(1)     □   NPT           □   PT

管路(2)         □       □   GB

設備螺栓(3)     □   GB            □   HG

焊接程序

■   GB 150-2000 鋼制壓力容器

■   GB 151-2000鋼制管殼式換熱器

■   ASME鍋爐和壓力容器第 Ⅷ 部分

□   JIS B 8243壓力容器結構

數(shù)據(jù)表及相關規(guī)定

數(shù)據(jù)表只給出基本的工藝數(shù)據(jù)和特殊要求(如有)。

通用工程規(guī)定和離心泵等的設計、制造、檢驗、試驗等有關的相關專業(yè)工程技術規(guī)定,在工程設計中必須遵守執(zhí)行。

當賣方不能滿足技術協(xié)議、數(shù)據(jù)表或工程技術規(guī)定的某些條款時,賣方應及時通知買方,列出偏差表并推薦可選的設計以征求買方意見。

5設備的檢驗和試驗

賣方應按本技術附件文件的要求進行檢驗和試驗,以保證所供貨物的質量完全符合技術要求,并保證和工藝介質接觸部位無油、無脂、無銹。并且出廠前保證干燥,密封完好。

所有的設備和材料都要進行檢驗,賣方應在合同生效后十天內,提交工廠檢驗和試驗的計劃給買方審查。檢驗可根據(jù)買方的意愿,在任何合適的時間地點,在裝配前、裝配過程中或裝配后進行。

賣方派檢查人員或其代表對貨物進行檢驗時,賣方應免費提供給檢查者任其使用的全部圖紙,檢查工具或測量設備。

本技術規(guī)格書和《檢驗數(shù)據(jù)表》的檢驗和驗收要求,為賣方所作的基本項目或是對標準規(guī)范的補充,不能理解為取消標準規(guī)范和供貨廠商標準的工廠檢驗和試驗要求。

如設備經檢查不符合有關標準規(guī)范和技術要求,買方的檢查者將有充分的全力對賣方的結構或方法進行評述。

設備交貨時提供出廠合格證(質量證明書)、各項檢測報告、材料質量證明書等。

6 性能保證

賣方保證所供貨物完全符合本技術規(guī)格書對所要求的設備設計,材料選擇,制造,檢驗和驗收等方面的要求。

在質量保證期內(設備出廠交貨18個月或工廠開車后12個月),由于賣方設計、制造、材料選擇和裝配方面的原因出現(xiàn)的質量問題,賣方將免費改進、修理或更換。

7質量保證及售后服務

質量保證

賣方保證設備的設計和制造完全滿足國家相關標準、規(guī)范的要求。

賣方的合同設備應滿足雙方確認的設計條件的要求。

質量保證期為:設備投入運行,安裝驗收合格后 12 個月,或貨到買方現(xiàn)場 18 個月,以先到者為準。特種設備經賣方指導安裝調試完畢后,由買方所在當?shù)丶夹g監(jiān)督部門進行驗收,以當?shù)丶夹g監(jiān)督部門驗收合格,發(fā)放特種設備使用證、安裝監(jiān)檢證等資質文件為準,作為安裝驗收合格開始計算質保期之日。

合同設備質量保證期如商務合同另有規(guī)定則按商務合同執(zhí)行。

售后服務

在設備設計使用壽命期內,賣方隨時提供免費咨詢服務。

在質保期內,由于制造質量問題,賣方 4 小時內無條件給出處理方案。如果買方需要,賣方技術工程師應在 48 小時內到達買方項目現(xiàn)場。

在質保期內,賣方負責對買方提出的質量異議或疑問做出書面明確答復。確屬質量問題時,賣方及時采取保護措施,且負責免費維修,甚至必要時免費更換。

指導安裝調試:為保證安裝,在施工現(xiàn)場需要時,或由于制造原因影響安裝進度時,賣方及時派相關人員到安裝現(xiàn)場,配合安裝工作,解決存在的問題。

試車與開車

如由于設備調試的服務、試車或開車的需要,賣方經買方請求應盡快提供一名合格的工程師,及時到買方的項目現(xiàn)場提供試車開車服務。

8賣方圖紙和文件要求

賣方提交的文件資料的范圍、內容、份數(shù)及時間要求,按附件《賣方圖紙資料要求》中的規(guī)定。

提供的所有文件必須采用中文,使用公制和SI單位。

賣方用于滿足開展設計條件的技術文件包括:的型號、流量、揚程、電機軸功率、電機功率、外形尺寸、基礎尺寸(以及泵的性能曲線,應在買方下達中標通知書之日起5個工作日內提供給設計單位。

所有設備(含零部件)出廠,必須有產品明細表,品牌,主要材料,備件,外形尺寸等相關說明,包括重要零部件的生產廠家和聯(lián)系方式,及基本配置控制功能,并提供完整的使用說明書和注意事項。

9驗收和測試

驗收

安裝完成后,經過72小時運行合格,雙方簽署驗收文件。如不能滿足技術性能要求,投標方必須對設備進行整改,重新進行72小時運行,直至合格,由此而產生的費用由賣方承擔。

10變更

買方有權對訂單進行變更。所有變更都應當遵照訂單的規(guī)定,除非有后繼的規(guī)定予以取代。如果買方所作的變更影響了交付進度或購買價格,賣方應立即以書面形式通知買方。任何情況下,賣方都應在收到相應變更的五日內提交上述通知:如果賣方未在規(guī)定日期內發(fā)出通知,其將被視為放棄或對交貨進度和購買價格進行調整的權利。

在發(fā)出上述書面通知后三日內,賣方應當向買方提交一份詳細的說明,內容應包括要求對交貨進度或購買價格進行變更的證明材料和佐證材料。只有在買方書面批準后,上述對交貨進度或購買價格的調整才生效。前述約定的例外事項包括為了避免(a)對安全和健康造成損害;(b)環(huán)境污染;(c)對項目成本或進度造成重大影響,而需要立即采取措施。這些情況下,賣方應立即通知買方并要求買方就如何繼續(xù)實施發(fā)出指示。

如果賣方和買方不能就如何對交貨進度或購買價格進行變更達成一致意見,賣方應當繼續(xù)履行并盡最大努力執(zhí)行所作的變更;且賣方和買方應當友好協(xié)商,就實施相關變更達成協(xié)議。賣方應當就履行未協(xié)商一致的變更而產生的所有相關費用作適當記錄。

盡管本合同條款中可能有相反規(guī)定,某些情況,包括但不限于買方的指示、意見(包括在賣方提交的文件上注明的意見)、解釋或行為,如果其:

——是為了使賣方遵照訂單約定;

——是為了糾正賣方的錯誤、疏忽、粗劣的工程設計、工藝缺陷或其他不足,以使賣方能夠遵循訂單約定;

均不得視為是對貨物或作業(yè)的變更。

11 銘牌、油漆

銘牌應遵循銘牌工程規(guī)定(文件號:01101-0000-0-0-021-003)的要求

所有碳鋼件外表面的表面處理和油漆,應完全遵循油漆工程規(guī)定(文件號:01101-0000-0-0-021-01)及所引用標準、規(guī)范的要求。供貨方可作增補,但絕不能取消油漆工程規(guī)定及所引用標準、規(guī)范中的任何要求。

12附件

《賣方圖紙資料要求》

設備名稱

XXXX泵

位號

XXXXXXX

要求

名稱

報價

先期確認版

最終確認版

最終文件

份數(shù)

份數(shù)

日期

份數(shù)

日期

份數(shù)

帶有重量的外形尺寸圖

2

2

4P+1R

設備底板布置,荷載和地腳螺栓位置圖

2

2

4P+1R

完整的詳細貨物說明

2

2

4P+1R

貨物一覽表

2

2

4P+1R

產品數(shù)據(jù)表

2

2

4P+1R

多個部件的布置圖

2

2

4P+1R

焊接程序,焊接工藝

2

2

4P+1R

理論曲線

2

2

4P+1R

電器原理圖

控制說明和儀表控制流程圖

控制盤外形尺寸和布置圖

儀表電氣設備清單

接線圖

端子排列圖

主要外購件核材料分供貨廠商一覽表

2

4P+1R

安裝和試車備件表

2

4P+1R

二年正常操作備件表

2

4P+1R

工廠制造和檢驗計劃和現(xiàn)場安裝試車程序

4P+1R

制造和檢驗數(shù)據(jù)報告

4P+1R

安裝操作維修手冊

4P+1R

版次

發(fā)布說明

日期

編制

校核

審核

會簽

注:1)標記△的圖紙、文件為必須提供的項目。

2)標記*合同生效后日歷日, **收到買方審查意見后日歷日。

3)“R”可復制的底圖或電子文檔、“P”藍圖或復印件。

4)最終圖紙和文件應裝訂成冊,其中2套(包括IR)隨貨發(fā)運現(xiàn)場,其余2套(包括IR)在貨物發(fā)運前用DHL寄給買方

《檢驗數(shù)據(jù)表》

設別名稱

XXXX泵檢驗數(shù)據(jù)表

位號

XXXXXX

第1頁 共2頁

標記

階段

檢驗和試驗

備注

S

B

R

1

3

原材料和半成品

工廠標準檢驗和試驗

本檢驗數(shù)據(jù)表給出了貨物滿足技術歸格標準和/或合同要求的最低檢查、檢驗和試驗項目的要求。             

1

材料生產廠合格證原件

1

化學分析

拉伸試驗

硬度試驗

沖擊試驗

主要工程文件和相關標準           1)《技術規(guī)格書》                 2)美國材料試驗學會(ASTM)        3)有關要求的標準

1

外觀和尺寸

1

材料規(guī)格和標記

無損檢查

腐蝕性試驗

1

制造期間

外觀和尺寸

標記說明:                         S——賣方(制造廠商)              B——買方業(yè)主                     R——是否要求作                    1——對所有材料和設備進行目睹檢查    

2——對所有材料分類,批抽驗           3——開始投料制造要求審查確認的有關文件資料                              4——檢查合格證                         5——每種類型隨機抽驗一個                  6——權威性合格證

1

材料規(guī)格及標記

1

2

外購設備和零部件檢查

1

焊接工藝

1

焊工資格記錄

1

焊縫破口和清根

1

焊縫內外表面

1

RT(射線探傷)

PT(液體滲透探傷)

MT(磁粉探傷)

UT(超聲波探傷)

熱處理

1

1

最終檢查和試驗

工廠標準檢驗和試驗

注:                                 1)有“△”標記的項目為必驗項目,賣方應在試驗和檢驗前一個月或合同規(guī)定的時間通知買方。

1

1

產品合格證

1

1

總體外觀檢查

1

2

最終尺寸檢查

1

無損檢驗

機械運行檢驗

1

5

性能試驗

1

靜平衡試驗

動平衡試驗

噪音試驗

1

NPSH檢查

控制系統(tǒng)試驗

1

水壓試驗

設別名稱

XXXX泵檢驗數(shù)據(jù)表

位號

XXXXXX

第1頁 共2頁

標記

階段

檢驗和試驗

備注

氣密性試驗

管口方位

1

2

法蘭連接標準和密封面

1

2

表面處理

1

2

文件資料

版次

發(fā)布說明

日期

編制

校核

審核

會簽

屏蔽泵數(shù)據(jù)表

賣方提供的屏蔽泵數(shù)據(jù)表、選型表、外形圖等圖紙資料

其它事宜

1 交貨時間:見商務合同。

2 當本技術協(xié)議與標準、規(guī)范或其它相關文件,包括圖紙(以下同)有沖突時,制造廠應以書面形式向買方澄清,以買方書面答復為準(買方需在二個工作日內給予答復),或按要求嚴者執(zhí)行。

3 本協(xié)議作為合同附件與合同具有同等法律效力。

4 技術方面未盡事宜,雙方協(xié)商解決。

5 本技術協(xié)議經各方代表簽字蓋章確認,在合同簽訂后生效。

6 本技術協(xié)議一式4份,買方持2份,賣方持1份,采購服務商方持1份。

以下無正文!

買方: 硅業(yè)有限公司          賣方:

代表簽字(蓋章):                        代表簽字(蓋章):

日期:                                  日期:

采購服務商:洛陽石化工程設計有限公司

代表簽字(蓋章):

日期:

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