下面是范文網(wǎng)小編分享的40工作面維護(hù)安全技術(shù)措施3篇 保證工作安全的技術(shù)措施，供大家閱讀。
40工作面維護(hù)安全技術(shù)措施1
由于+556m(K14)1111采煤工作面和(K12)1121采煤工作面再出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴(yán)重，底鼓，為滿足通風(fēng)、行人的需要，經(jīng)過研究決定對采煤工作面進(jìn)行維修，為確保維修人員能安全順利地進(jìn)行該處的整改作業(yè)，那么我們需要哪些安全技術(shù)措施呢?今天小編為大家?guī)砹艘恍┫嚓P(guān)知識，下面我們一起來看看吧!
一、安全措施
(一)頂板管理
上班時，進(jìn)入工作地點后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時清除頂和兩幫的危巖，保證人員在安全的前提下工作。
每班進(jìn)入工作面作業(yè)前，班組長必須用長度為2米的釬子清理危巖。
處理危巖時必須先清理好退路，并遵循“從上到下”的原則進(jìn)行。
處理危巖時嚴(yán)禁在處理點的下方有人員工作或逗留。
架設(shè)支護(hù)時，在現(xiàn)場必須有豐富經(jīng)驗的人員來監(jiān)管安全和指揮。
(二)回拆支柱技術(shù)措施
在回拆支柱間確保拆除人員的安全，特編制該措施。
上、下安全出口斷面，高不得小于米。寬不得少于2米，并且隨時保證暢通無阻。
K12、K14采煤工作面支柱回拆的人員，必須由班長組織全班人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施和相關(guān)安全規(guī)定。
礦級管理人員和參加K12、K14采煤工作面的現(xiàn)場指揮人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施和相關(guān)安全規(guī)定。
回柱班在進(jìn)入工作面時，必須先進(jìn)行臨時支柱或架設(shè)木架，確認(rèn)安全后，由值班礦領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場安全員發(fā)令，方可作業(yè)。
臨時支護(hù)和架設(shè)木垛數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場安全情況確定。
回收單體支柱時，若需要用木料替換單體支柱時，本支柱直徑不得小于14公分，同時不得使用變質(zhì)和腐蝕的木料。特殊地段根據(jù)實際情況可采取特殊支柱。
支柱回收時，只準(zhǔn)兩個進(jìn)行，一人操作，一人觀察周圍的安全狀況，其余人員在安全地點傳遞支柱。嚴(yán)禁違章冒險蠻干和違章指揮。
回柱時由值班礦長、安全員現(xiàn)場跟班監(jiān)護(hù)和指揮，并同工人同進(jìn)、同出井。
隨時堅持敲幫問題，嚴(yán)禁空頂作業(yè);嚴(yán)禁在危巖和活石下作業(yè);堅持按“刁、摻、放”三原則進(jìn)行危巖處理。
支柱回收必須從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁從下部或中部進(jìn)行，更不能在工作面多處進(jìn)行回柱。
支柱回收后，頂板垮落，致使工作面通風(fēng)困難時，必須及時安裝風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)，確保工作面有足夠的風(fēng)量。
瓦檢員每班不少于三次的瓦斯檢查，并認(rèn)真填寫好記錄，工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，必須停止作業(yè)，處理降到1%以下方可作業(yè)。
現(xiàn)場管理人員嚴(yán)禁違章指揮，操作工人嚴(yán)禁違章作業(yè)。
未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(三)爆破管理
嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。
炸藥、雷管必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員領(lǐng)取并分別裝箱人工背運，嚴(yán)禁其他人員運送，嚴(yán)禁炸藥、雷管混裝或與其它物品混裝。
只能采用黃泥作封泥，嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀材料或可燃性材料代替黃泥，無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。
爆破線路的連接、檢查和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人進(jìn)行。
在處理拒爆、瞎炮時，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作，并嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于處理拒爆、瞎炮的規(guī)定執(zhí)行。
爆破時必須嚴(yán)格設(shè)置爆破警戒，由班長親自布置和撤除警戒并清點人員數(shù)量。啟爆點和警戒點設(shè)置要求：距爆破點不得低于150米的安全設(shè)點。
爆破后必須等炮煙散點，至少15分鐘后，由當(dāng)班班長或值班隊長、放炮員、瓦檢員一同到爆破點檢查通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、煤塵、拒爆、殘暴等情況，發(fā)現(xiàn)隱患時，必須立即處理。
二、工作面1111和1121兩工作面約需要2400公斤炸藥、雷管2000發(fā)。
(一)通風(fēng)管理
現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)必須跟班管理，注意風(fēng)量及變化，跟班瓦檢員認(rèn)真檢查瓦斯情況，做到瓦斯數(shù)據(jù)”三對口“。
(二)勞動組織
組織保障：該處施工由安全副礦長廖占才下井帶班現(xiàn)場有掘進(jìn)隊隊長王中福跟班管理現(xiàn)場組織。
安全保障負(fù)責(zé)：值班隊長和跟班安全員實行現(xiàn)場跟班作業(yè)。
(三)組織保障：
由整改小組組長、副組長在井下帶班，現(xiàn)場指揮并監(jiān)督到位，嚴(yán)格按本技術(shù)措施和《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行整改。
擴展閱讀
1#、2#總回消塵安全技術(shù)措施
根據(jù)礦井恢復(fù)生產(chǎn)總體安排，需要對礦井1#、2#總回進(jìn)行全面消塵，為保證消塵人員人身安全，特編制本安全技術(shù)措施：
一、消塵區(qū)域：1#、2#總回水淹區(qū)外所有區(qū)域
二、安全措施
1、因1#、2#總回經(jīng)過火災(zāi)后，部分支護(hù)失效，頂板及煤幫有活石危巖，所以需要生產(chǎn)部安排有關(guān)區(qū)隊進(jìn)行處理，待處理結(jié)束后，在確保安全前提下，方可進(jìn)行消塵工作。
2、所有參加消塵人員必須佩戴勞保用品。
3、1#總回下段、1#總回、2#總回消塵時，必須有瓦斯檢查員、安全檢查員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
4、消塵人員進(jìn)入消塵區(qū)域后，必須嚴(yán)格按“滅塵工操作規(guī)程”進(jìn)行操作。
5、每次消塵前，通維隊必須組織人員對1#、2#總回的頂板及煤幫進(jìn)行“敲幫問頂”，以確保施工安全。
6、“敲幫問頂”時，始終堅持“由里向外”的原則。由一人手持長把工具進(jìn)行“敲幫問頂”，由另外一人在其身后10米外觀察頂板、幫角變化情況，發(fā)現(xiàn)危險及時發(fā)出信號，以使“敲幫問頂”的人員安全撤離。
7、消塵前，必須把所需的膠管、接頭、掃帚、鉗子、扳手等滅塵工具檢查好，并帶到所要滅塵的地方。
8、消塵膠管前方必須加設(shè)鴨嘴，對巷道充分消塵，另防止浪費水源對排水工作影響。
9、消塵時，必須把膠管與主水管路用專用銷連接好，以防膠管甩脫傷人。
10、消塵時，注意巷道的管路，注意腳下情況，防止滑倒傷人。
11、消塵時嚴(yán)禁正視上方，以免水進(jìn)入眼睛。
12、消塵時，要求站在上風(fēng)側(cè)，由專人拿好膠管，另一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁將膠管出水口對人，以防傷人。
13、消塵時，特別注意巷道交叉點的消塵。
14、消塵時，必須有通維隊管理人員在現(xiàn)場跟班。
15、每次消塵結(jié)束后，必須把消塵所用的膠管、接頭、掃帚、鉗子、扳手等工具收到庫房并碼放好。
16、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字。
好了今天小編的介紹就到這里了，希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!
40工作面維護(hù)安全技術(shù)措施2
采掘工作面施工安全技術(shù)措施匯編
作者：佚名
文章來源：本站原創(chuàng)
點擊數(shù)：1981
更新時間：2009-10-16
采掘工作面施工安全技術(shù)措施
一、采掘 工作面爆破作業(yè)安全措施
嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖”放炮制度，認(rèn)真進(jìn)行放炮工序的操作，按爆破設(shè)計說明書的規(guī)定打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆，爆破作業(yè)必須由放炮員進(jìn)行操作，放炮警戒線直線距離 150米、轉(zhuǎn)彎巷道75米，放炮地點必須認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛龋b藥前、放炮 前、放炮后必須認(rèn)真檢查放炮地點20內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，使用橡套電纜作放炮母線。放炮工作未結(jié)束前不得隨意撤出警戒，發(fā)生瞎炮、殘炮時必須先處理瞎炮，不準(zhǔn)做與處理瞎炮無關(guān)的工作。發(fā)生瞎炮、殘炮后嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定處理。
（1）放炮器材：使用煤礦許用安全炸藥、瞬發(fā)電雷管、專用放炮器和專用把手、橡套阻燃銅芯電纜。放炮器必須具備防爆性能。
（2）炸材管理：由專職放炮員領(lǐng)取放炮器材，炸藥雷管必須分廂加鎖，不得作它用。炸材廂實行放炮員專人管理，運送炸藥雷管時不得在人員集中的地方逗留，當(dāng)班用不完的炸材必須交回炸藥庫并完善退庫手續(xù)。井下炸藥廂必須放置在頂板完好的地方，避開電器設(shè)備、有淋水的地方。
（3）安全使用：裝配引藥時只能以當(dāng)班的使用量為限，不準(zhǔn)多做，裝配引藥時要避開電器設(shè)備，頂板完好的地方進(jìn)行。裝配引藥時電雷管的腳線必須紐結(jié)。裝配引藥時不得用電雷管在藥卷頂部扎眼。
裝藥時不得用鐵棍代替木棍遞送藥卷，必須使用黃泥封孔，封孔深度不得少于 ,不準(zhǔn)使用其它易燃材料代替黃泥封孔，裝藥時必須使用水炮泥。
（4）安全操作
裝藥、聯(lián)線、放炮必須由放炮員一人進(jìn)行操作，放炮器的把手必須由放炮員隨身保管。聯(lián)線時按由里向外敷設(shè)，不準(zhǔn)邊打眼邊裝藥邊聯(lián)線，不準(zhǔn)使用秒發(fā)電雷管，只能分組裝藥分組放炮，每組裝藥放炮時必須嚴(yán)格執(zhí)行‘一炮三檢查和三人聯(lián)鎖’制度，放炮前大喊三聲放炮了，放炮前必須確認(rèn)放炮地點和相鄰工作面的人員撤離至安全地點，放炮前和放炮后都必須將放炮母線的端頭紐結(jié)。
放炮前要撤除作業(yè)地點的電器設(shè)備，嚴(yán)格控制炸藥量，不得沖垮永久支護(hù)，要有防沖倒支架的安全措施，加固放炮地點的支護(hù)，放炮地點10米內(nèi)的支護(hù)要進(jìn)行聯(lián)鎖。
放炮地點必須選在進(jìn)風(fēng)流的巷道上實施放炮。同時檢查放炮地點的頂板完好情況及瓦斯?jié)舛取?/p>
掘進(jìn)磧頭如發(fā)現(xiàn)有其它異常情況時（炮眼深度不夠、無封泥或封泥長度不夠、打眼時有頂鉆現(xiàn)象、炮眼流水、有明顯的透水征兆、掘進(jìn)工作面冒頂片幫嚴(yán)重、煤巖壁松軟、瓦斯?jié)舛染廴蛔兓霸龃?、支護(hù)未加固、電器設(shè)備未采取防護(hù)措施、放炮地點未進(jìn)行局部送風(fēng)、未檢查瓦斯?jié)舛龋┎粶?zhǔn)放炮。
放炮后要及時收回放炮母線，如有瞎炮時，應(yīng)離瞎炮米處打一平行于瞎炮的新炮眼重新裝藥放炮,在檢查線路的過程中，放炮器必須由放炮員隨身攜帶，檢查線路前要切斷放炮聯(lián)線并進(jìn)行紐結(jié)。放炮后要等炮煙散盡（等15分鐘后）才能由瓦檢員、安全員、班長進(jìn)入磧頭檢查情況。
二、井巷維修安全技術(shù)措施
1、維修巷道時要認(rèn)真選取材料，支護(hù)材料要符合原巷道支護(hù)要求，堅持由外及里逐架進(jìn)行的原則進(jìn)行維修巷道，不得通撤通修。維修巷道時材料堆放不得超過巷道斷面的三分之一。
2、維修巷道時堅持敲幫問頂，實行三查三審，要安排有支護(hù)和處理安全隱患經(jīng)驗的作業(yè)人員進(jìn)行巷道維修工作，作業(yè)前要認(rèn)真觀察維修作業(yè)地點的頂板的壓力變化情況。
3、維修巷道時不能減少原有巷道的斷面高度和寬度，應(yīng)堅持先參后取，重新架設(shè)好的支護(hù)要穩(wěn)固可靠，認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂。
4、對于空頂高度較大的地方應(yīng)架設(shè)木垛（石垛）進(jìn)行接頂并充填嚴(yán)實，在空頂巷道較高的地點進(jìn)行維修時，作業(yè)人員的上方必須有超前支架進(jìn)行人員安全的保護(hù)，進(jìn)行空頂充填時，不得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口維修巷道時，要先架設(shè)好抬棚支架，再作其它的作業(yè)。
5、維修巷道時頂棚上掉下來的渣及其它雜物要及時清理干凈，確保巷道整潔、水溝暢通，電纜線、電器設(shè)備要及時懸掛歸位。
6、廢舊巷道及盲巷，獨頭巷道的維修必須采取局扇送風(fēng)作業(yè)，并認(rèn)真檢查作業(yè)點及其附近的瓦斯和二氧化碳?xì)怏w的濃度，巷道維修作業(yè)地點必須有瓦斯檢查牌。暫時不用的廢舊巷道、盲巷要及時密閉。
7、維修舊巷不準(zhǔn)單獨一人作業(yè)。進(jìn)行巷道維修工作時要注意來往的礦車。維修巷道時要對所在的電器設(shè)備采取保護(hù)措施，不得損壞電器設(shè)備。
8、下山維修時不得分段維修，并且只能按由上而下的順序進(jìn)行。維修平巷時要按由外向里逐架進(jìn)行，每一維修地點必須要有一安全出口，否則不準(zhǔn)分段維修，分段維修時必須從安全出口處向前面進(jìn)行逐架維修，防止堵埋人員。
9、加強巷道巡回檢查工作，下山及采區(qū)的上下山應(yīng)由巷修工負(fù)責(zé)巡回檢查，及時找掉脫皮、危石、懸矸，對嚴(yán)重失修地段必須及時制定專門措施，及時維護(hù).，巷道冒頂處理時應(yīng)由外向里逐架進(jìn)行，支護(hù)要牢固，接頂時要有專人觀察頂板。上山處理冒頂時，處理人員要有護(hù)身柱或護(hù)身板。
三、采掘 工作面支護(hù)及頂板管理、預(yù)防冒頂事故安全措施
為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：
（一）、組織機構(gòu)：
1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由礦長擔(dān)任，副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔(dān)任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進(jìn)工隊的工隊長組成，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、各采煤、掘進(jìn)工隊要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由工隊長擔(dān)任組長。
（二）、管理制度：
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)測、布置下部頂板管理重點，并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進(jìn)工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進(jìn)行處理，并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。
3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，獎罰要落實到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查，對查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理，堅決消滅不合格品。
（三）、防范措施和規(guī)定：
1、把好設(shè)計和作業(yè)規(guī)程編制關(guān)，在設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中，對支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強化工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按國有重點煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收，保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定：
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必須制定專項措施，報礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織，三班盯住現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮。
⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊要安排專人負(fù)責(zé)，長壁工作面使用溜子運輸時，上下出口處堅持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設(shè)，留有足夠的備用材料。⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護(hù)，嚴(yán)重空頂或造假頂。⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報批。⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時，都必須用長把工具出煤，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料，回采時要有護(hù)身柱。
5、掘進(jìn)巷道：
⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實，嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項防抽冒措施。
（4）所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù)，前探支架的長度不得少于四米，每兩根為一組，隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。
（四）、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：由生產(chǎn)礦長擔(dān)任。副組長：由總工程師、安全礦長擔(dān)任。組 員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施，經(jīng)審批后，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放：
（1）工作面回采前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗收，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
（2）開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。（3）單體支柱面安裝，應(yīng)自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。（4）回采面嚴(yán)禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點時，不準(zhǔn)反推。
（5）從切眼刷面，進(jìn)入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
（6）初次放頂前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審，工程質(zhì)量及安全措施落實達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。
（7）初放期間，生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮，小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān)，監(jiān)督措施的落實和安全管理。
（8）初放期間，技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及時修改措施。（9）工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組，每班帶班人員跟班到點，現(xiàn)場交接，直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。
（10）礦調(diào)度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。
（11）從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。
（12）直接頂冒落高度達(dá)不到采高的倍時，必須采取加強支護(hù)措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必須加強支護(hù)并采取強放措施。
（13）初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準(zhǔn)，方可認(rèn)為初放結(jié)束。
（五）、工作面的收作：
1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前，必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進(jìn)行清理維護(hù)，保證回料路線安全暢通。
5、回料時，要確保供風(fēng)量。
6、回料時，小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。
7、回料時，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對初撐力進(jìn)行監(jiān)測。
8、回料結(jié)束后，要及時對回采面進(jìn)行密閉。
（六）、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。
2、加固退后支護(hù)，加固支護(hù)距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準(zhǔn)備好回柱用的長繩子（回柱鋼繩）和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。
4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作，不得一人單獨操作。
5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。
四、采掘工作面探放水安全技術(shù)措施
（一）加強領(lǐng)導(dǎo)，落實職責(zé)
1、成立以礦長羅太忠為組長，李如洪生產(chǎn)礦長為副組長的礦井探放水領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長為第一責(zé)任者，生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)礦井探放水的具體工作。
2、礦成立探放水實施組，生產(chǎn)礦長為組長，明確一名責(zé)任心強，技術(shù)素質(zhì)好，工作經(jīng)驗豐富的工人為實施組副組長，由3名工人，1名安全員，一名瓦檢員組成實施小組，實施小組嚴(yán)格按礦探放水技術(shù)安全措施執(zhí)行。
3、領(lǐng)導(dǎo)小組和實施小組組長、副組長定期專題研究解決礦井探放水工作，出現(xiàn)的問題，在人力、物力、資金等方面給予保證。
（二）掘進(jìn)磧頭或其它地點發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷，出現(xiàn)霧氣、水珠、頂板淋水加大、頂板來壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等水預(yù)兆時，必須停上作業(yè)，采取措施，報告礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)出警報，撤出受威脅各地點人員。堅決執(zhí)行“有疑必探，先探后掘，邊探邊掘，”的原則。
（三）鉆孔布置（見后圖）
1、平巷進(jìn)行探放水時，對磧頭正前方和巷道上方進(jìn)行鉆孔探水，布孔三組，每組1-2個孔。
2、上山進(jìn)行探 放水時，對磧頭正前方和左右兩邦進(jìn)行探水。布孔5組，每組1-2孔。
（四）鉆孔超前距離的確定：（見后圖）
超前距離就是巷道掘進(jìn)終止位置與鉆孔位置之間的距離，鉆孔超前距離要以有效鉆孔為準(zhǔn)，探放水超前距離根據(jù)煤（巖）層的軟硬程度確定。1、以下的薄煤層超前距控制在15—20m。2、以上中厚煤層超前距控制在18~25m。
3、在巖石巷道內(nèi)超前距不小于5m.（五）鉆機鉆前必須加強探水鉆孔附近巷道的支護(hù)，背好邦，接好頂，工作面打上堅固的頂柱和木垛，磧頭用2寸板、排花、笆片背緊、背牢，以防高壓水沖垮煤壁和巷道支柱。
（六）探水工作地點必須掛牌，標(biāo)明探水眼的位置，、方向、孔眼數(shù)，每次鉆孔深度。打眼前要清理好管道，準(zhǔn)備好水溝和水巷，并在附近安裝好電話直通礦值班室。
（七）探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，如瓦斯大于1%或其它氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須立即停止作業(yè)鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦領(lǐng)導(dǎo)加強通風(fēng)進(jìn)行處理。
（八）水壓大的探水孔，孔口應(yīng)安設(shè)套管，裝水閥，便于以后調(diào)節(jié)放水量，在危險區(qū)探水，應(yīng)采用防壓、防噴裝置鉆進(jìn)，防止鉆桿被高壓水沖出，并選擇堅固地點預(yù)先砌筑好水閘墻，以防突水淹井。
（九）探水時如遇到從鉆孔桿向外流水，應(yīng)立即停止探水，固定鉆桿，嚴(yán)禁移動鉆機或撥出鉆桿。探水眼深度不到5m即穿透積水區(qū)時，所有人員都要全部撤出立即報告礦值班領(lǐng)導(dǎo)，等待指示后再恢復(fù)作業(yè)。
（十）鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤（巖）松軟、片邦、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)報告，并派人監(jiān)視水情況。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅區(qū)內(nèi)人員，然后采取措施進(jìn)行處理。
（十一）由探放水實施組明確專人填寫探放水專題記錄，標(biāo)明探放水日期，孔號打孔深度，開孔位置、角度，收集鉆孔瓦斯變化，涌水量等詳細(xì)情況，出班后交礦值班領(lǐng)導(dǎo)，礦領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)探放水情況安全下一步工作。
（十二）探水巷道的斷面不宜過大，以縮小受壓面積，同時應(yīng)有兩個安全出口用于通風(fēng)，流水和意外情況下人員撤退，采用雙巷掘進(jìn)，20m掘脫落巷將兩巷連通。
（十三）磧頭在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下，并保持設(shè)計超前距離時，可采取多打眼，少裝藥，放小炮的方法，以利于保持掘進(jìn)工作面煤（巖）體抗壓強度。探水區(qū)域巷道必須平整，防止積水，以防施工人員有被堵截的危險。
（十四）所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和探放水技術(shù)安全措施，熟悉避災(zāi)路線，懂突水后急救知識。
（十五）探水巷道必須嚴(yán)格掌握方向，沿著探水孔的中心線掘進(jìn)，如因地質(zhì)變化必須偏離時，應(yīng)進(jìn)行補充鉆探或采取其它措施予以補救，以避免造成前距和部距，探水距縮小而發(fā)生透水事故。
（十六）老窯區(qū)放水允許恢復(fù)掘進(jìn)時，必須充分注意，當(dāng)掘到離老空區(qū)3~5m處，應(yīng)先用電煤鉆打2~3個檢查孔進(jìn)行再一次檢查，只有證實積水確已放盡后方可與老空區(qū)掘穿。（十七）本措施未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
五、采掘工作面消防、防塵、防職業(yè)危害安全措施
（一）綜合防塵
1、礦長對綜合防塵負(fù)全面責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人對礦防塵負(fù)責(zé)技術(shù)管理。礦要有專門的防塵人員。
2、要有健全的防塵管理系統(tǒng)，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)及防塵灑水的需要，防塵水池容量不得小于200m3。防塵管路必須敷設(shè)到所有的采掘工作面、運輸機轉(zhuǎn)載點、回采工作面回風(fēng)道等。管路每隔100m設(shè)一個三通閥門。
3、井下所有的運煤轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置，霧化好，靈敏可靠，使用正常。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、回采工作面及掘進(jìn)工作面，都必須安裝凈化水幕，霧化好，并封閉巷道全斷面，且靈敏可靠，使用正常。
4、實行放炮作業(yè)的采掘面，必須采用濕式打眼，堅持使用水炮泥。掘進(jìn)工作面30m范圍內(nèi)放炮前后必須沖洗巷道周邊。并實行放炮噴霧，封閉巷道全斷面。裝煤矸前，必須進(jìn)行灑水降塵。
5、定期清掃和沖洗積塵。主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月清掃或沖洗一次積塵，采區(qū)內(nèi)巷道沖洗積塵周期由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。沖洗積塵要有記錄可查。井下所有巷道都不得有煤塵堆積。
6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設(shè)施管理牌板，建立防塵設(shè)施臺帳，做到記錄準(zhǔn)確，符合實際。
7、必須按《粉塵防治規(guī)范》的要求，配齊專職測塵員，負(fù)責(zé)粉塵測定工作，測塵點布置符合《礦井粉塵測定及評定辦法》的規(guī)定。井下各測點的全塵，呼吸性粉塵，粉塵分散度，游離Sio2含量的測定次數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。粉塵測定結(jié)果報礦領(lǐng)導(dǎo)簽審。
8、做好測定儀表的維修及校正工作，保證儀表能正常使用。要有測塵儀表的維修記錄和保管、維修、保養(yǎng)制度。
9、綜合防塵工作必須實行齊抓共管。礦井要建立防塵設(shè)施的驗收、移交制度，明確安人員和生產(chǎn)班的防塵責(zé)任和范圍，并建立嚴(yán)格的工作制度和考核辦法，嚴(yán)格進(jìn)行考核。
（二）火災(zāi)防治
礦井火災(zāi)防治重點是井上下明火引燃的火災(zāi)，但也不能排除煤層自燃發(fā)火，為此，特制定火災(zāi)防治制度。
1、定期對地面建筑物、庫房等進(jìn)行一次防火檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患要及時整改。
2、地面主要機房、庫房等必須設(shè)置滅火器材，井口必須有消防沙池，并堆放足量黃沙，井下各機電硐室、主要巷道及電氣設(shè)備集中的地段必須設(shè)置消防滅火器材和足量黃沙。
3、機電設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，井下使用不阻燃電纜。
4、井下電焊、氣焊等必須制定專門措施報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長（生產(chǎn)礦長）批準(zhǔn)后方可實施，井下使用過的紙、棉、廢油脂等易燃物必須裝入鐵桶內(nèi)蓋嚴(yán)后帶回地面。
5、加強井口檢身工作，杜絕穿化纖衣服和攜帶火種入井，主平硐硐口和風(fēng)機房附近20m不得有明火或用火取暖。
6、加強放炮管理，杜絕放炮火源。
7、為防止煤層發(fā)火，對采空區(qū)不用的老巷要及時封閉，每月對采空區(qū)進(jìn)行一次全面檢查，檢測溫度CH4和CO2濃度，密切注視是否有發(fā)火預(yù)兆。
8、井下防塵灑水管道兼作消防管道，一旦發(fā)生火災(zāi)可利用其滅火。
（三）職業(yè)危害預(yù)防
1、采掘工作面必須采取濕式鉆眼作業(yè)，不得干打眼。
2、作業(yè)人員實施個人防護(hù)，帶好口罩。
3、采掘作業(yè)地點、裝煤地點必須完善灑水降塵設(shè)施，實施灑水降塵、捕塵，改善作業(yè)環(huán)境。
4、嚴(yán)格控制灑水量，不得惡化作業(yè)環(huán)境，積極預(yù)防風(fēng)濕病。
5、嚴(yán)格控制粉塵飛揚，認(rèn)真進(jìn)行粉塵檢測。
六、采掘工作面電器安全管理
井下機電設(shè)備由專職電工進(jìn)行定期檢修，井下不準(zhǔn)帶電檢修、安 裝、搬遷機電設(shè)備，井下使用的機電設(shè)備必須具備MA煤安標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、防爆合格證，井下機電設(shè)備必須掛牌專人管理。采掘工作面的電器設(shè)備及線路有故障應(yīng)立即通知電工負(fù)責(zé)處理，無關(guān)人員不得擅自處理電器設(shè)備的故障，采掘工作面的電器設(shè)備必須完善三大保護(hù)設(shè)施、瓦斯（風(fēng)電）閉鎖裝置。每班上班前由電工進(jìn)行漏電檢查試驗。采掘工作面的電器設(shè)備的安裝處理不得有淋水，否則要采取保護(hù)措施。
掘進(jìn)工作面必須實行局扇送風(fēng)作業(yè)，加強局扇的管理，無關(guān)人員不得隨意開停局扇，必須實行專人掛牌管理，停風(fēng)必須撤人，臨時停風(fēng)的地點不得關(guān)掉局扇，局扇安裝在離回風(fēng)口10米以上的進(jìn)風(fēng)流支護(hù)、頂板完好安全的巷道中，局扇要加高30公分并有局扇安全防護(hù)措施。
七、采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備的管理
（一）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理
1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風(fēng)、防塵、防雷電的專門的操作間內(nèi)，操作間不得堆放雜物和作人行道，應(yīng)隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
2、地面中心站電腦主機必須經(jīng)過培訓(xùn)合格人員進(jìn)行管理和操作，持證上崗，操作人員必須嚴(yán)格按照程序操作，不得改動電腦上的驅(qū)動程序文件，不得將電腦挪作它用，更不得將電腦交給未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員操作。
3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)及運行情況，并作好運行日志記錄。
4、必須據(jù)實繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖，系統(tǒng)模擬圖和接線圖應(yīng)標(biāo)明傳 感器、報警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設(shè)備的位置，接線、斷電范圍、傳輸電纜等，應(yīng)根據(jù)實際布置及時更換調(diào)整，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。
5、必須保持電纜完好，插頭接插可靠，系統(tǒng)24小時連續(xù)運行，不準(zhǔn)隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng)，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能正常工作，必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報縣煤管局備案，并及時通知服務(wù)站排除，并作好記錄，不得自行拆除設(shè)備。
6、甲烷傳感器、風(fēng)速傳 感器、開停傳感器、負(fù)壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，不準(zhǔn)自作主張隨意拆除傳感器，采（掘）工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進(jìn)而移動。
7、指定專人對系統(tǒng)進(jìn)行定期和不定期的巡查和維護(hù)記錄，防止甲烷傳感器的氣窗、負(fù)壓傳感器氣管發(fā)生堵塞，通信電纜接頭牢固可靠，風(fēng)速傳感器方向不正確，開停傳感器出現(xiàn)松動等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運行，避免出現(xiàn)誤 差，同時 應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定，將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)當(dāng)班及時對照，當(dāng)二者數(shù)據(jù)差值超過%時，必須查明原因，以所讀數(shù)大者為依據(jù)，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理和調(diào)校。
8、系統(tǒng)中心站必須堅持操作人員24小時值班監(jiān)控，不得脫崗。當(dāng)井下瓦斯?jié)舛瘸?，開停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運傳，主要風(fēng)門開啟時，必須報告生產(chǎn)礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并做好記錄備查。
9、操作人員必須于每天午夜零點編制當(dāng)天的瓦斯監(jiān)測日報表，一式三份，次日上午報礦長（生產(chǎn)礦長）和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。
10、甲烷傳感器每周交送到技術(shù)服務(wù)站進(jìn)行標(biāo)校，監(jiān)控傳感器每月必須調(diào)試一次，以保證甲烷傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
（二）井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施
1、掘進(jìn)工作面和掘進(jìn)回風(fēng)口必須設(shè)置瓦斯傳感器，24小時進(jìn)行瓦斯監(jiān)控。
2、掘進(jìn)工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點放置。
3、瓦斯傳感器報警時必須停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理。
4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于。
5、瓦斯傳感器斷線時要及時通知電工進(jìn)行處理。
6、隨著掘進(jìn)工面的推進(jìn)，瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點懸掛。
7、進(jìn)行放炮作業(yè)時瓦斯傳感器要移至安全的地點，放炮結(jié)束后要及時移至規(guī)定地點。
8、瓦斯傳感器報警時斷電儀要動作，切斷掘進(jìn)工作面的電源，否則要采取人工切斷電源。
9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器，不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動力電纜在一起，必須分開懸掛。
八、采掘工作面遇斷層、頂板破碎、過舊巷、老空安全技術(shù)措施
掘進(jìn)工作面遇斷層應(yīng)采取挑頂臥底通過，不得采取上下探槽而破壞地層結(jié)構(gòu)，過斷層時必須加密技護(hù)，增大支護(hù)材徑，認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂，同時加強瓦斯檢查和通風(fēng)管理，遇斷層后一般情況下瓦斯涌出量較大，風(fēng)筒要拉攏磧頭，破損的風(fēng)筒要及時更換，風(fēng)筒要認(rèn)真懸掛。在掘進(jìn)過程中要嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂，及時處理懸渣危石，過斷層掘進(jìn)巖巷時嚴(yán)格按巖巷掘進(jìn)安全 措施進(jìn)行施工。
同時加強支護(hù)管理，增大支護(hù)材徑和支護(hù)密度，認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂，加密樓扛。支護(hù)腳窩的深度不得小于,而且要挖在硬底上。增加瓦斯檢查的次數(shù)，加強通風(fēng)設(shè)施的管理，盡量增大掘進(jìn)磧頭的風(fēng)量，降低作業(yè)點的瓦斯?jié)舛取?/p>
半煤（巖）巷施工：應(yīng)采取先掏底煤，掏底煤時嚴(yán)格進(jìn)行煤層巷道部份的支護(hù)，在放頂前按由里向外的順序回掉煤巷部份的臨時支護(hù)，在放頂板巖層時要加固后面的支護(hù)，放頂時要按由外向里的順序逐架進(jìn)行，半巖掘進(jìn)的渣石不得砌在巷道的兩側(cè)。
巷道過采空及其它舊巷、溶洞時，必須采用充填法通過，充填材料選用灰石塊及沙漿，充填厚度不得少于10M，充填層不得有漏風(fēng)。過舊巷時要加強臨時支護(hù)，在原來的支護(hù)條件下加大支護(hù)材徑，加密支護(hù)，同時嚴(yán)格背幫。必要時可以采取發(fā)碹支護(hù)。發(fā)碹時嚴(yán)格按巷道發(fā)碹作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工。
九、采掘工作面運輸安全措施
實行專人運輸，加強前后車輛的信號聯(lián)系，加強巷道的維修，及時清除巷道上的雜物，保證運輸巷道的安全暢通，保持安全的推車距離，不放飛車，不違章達(dá)車，推車時注意力要集中，雙手不能放在車沿上，一人只能推一輛礦車，不得用腳蹬礦車的輪子做剎車，做好隨時停車的準(zhǔn)備工作。
采用人工裝煤時，裝煤人員要拿好手中的工具，注意方向，不得傷著別人和自己。運輸人員要隨時觀察運輸巷道上的安全情況，與提升鋼繩聯(lián)結(jié)時要按規(guī)定進(jìn)行操作。
采區(qū)工作面運輸時要注意前方的人員、支柱、電器設(shè)備，如果用船斗運輸時，拖船用的繩子要牢固可靠，下坡拖運時人員要站在船斗的后面，預(yù)防船斗撞傷自己。
十、采掘工作面通風(fēng)瓦斯安全管理
（一）通風(fēng)
1、礦井必須有完整、獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面實行獨立通風(fēng)，若無獨立通風(fēng)系統(tǒng)要實行串聯(lián)通風(fēng)時，必須制定安全技術(shù)措施，且串入另一采掘面的進(jìn)風(fēng)中CH4和CO2濃度均不得超過%。
2、每旬對各用風(fēng)地點進(jìn)行一次全面測風(fēng)，風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。
3、主扇因故停止運轉(zhuǎn)時，必須立即通知礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人，停止井下工作，切斷井下所有電源，工作人員全部撤出地面。
4、長度大于6m的獨頭巷道，必須應(yīng)用局扇送風(fēng)，否則必須按盲巷處理。
5、井下所有地點必須通風(fēng)，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
6、控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠，確保風(fēng)流暢通，任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長（生產(chǎn)礦長）或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報并及時處理。
（二）、局部通風(fēng)管理
1、掘進(jìn)巷或獨巷超過6m必須采用全負(fù)壓或局扇（局部通風(fēng)機）通風(fēng)。
2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請單，拆除時必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。
3、局扇安裝必須符合下列條件：
①局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中，必須吊掛或墊高，離地面大于。
②、局扇安裝地點的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量，嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。③局扇必須實行風(fēng)電閉鎖，停止運轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風(fēng)獨巷內(nèi)的一切電源。
4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無破口。
②風(fēng)筒末端距迎頭不超過5m，風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐急彎，異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。
5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理，除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外，任何人不得隨意停開局扇，一臺局扇只能向一個掘進(jìn)面送風(fēng)。
6、使用過程中的局扇不論停工與否，不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時，停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出，瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?時方可人工開啟局扇。
（三）通風(fēng)設(shè)施管理
1、通風(fēng)設(shè)施的范圍：密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。
2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計或措施。
3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施，必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理，其余的按臨時性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。
4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》的規(guī)定，并且符合以下規(guī)定：
①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度：防火門墻（密閉）不少于，基它不小于，同時見硬底、幫，并與煤巖接實。
②、通風(fēng)設(shè)施的厚度：密閉（墻）及風(fēng)門墻垛不小于，木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于，風(fēng)門門扇不
③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部，受巷道限制時可設(shè)在一側(cè)；風(fēng)量不得有管線通過，人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。
④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻，設(shè)風(fēng)門時還須設(shè)反向風(fēng)門，同時兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖。
⑤、柵欄的設(shè)置：所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處（風(fēng)門代替時必須釘門）均必須設(shè)置柵欄，柵欄高度不低于，網(wǎng)格不小于，且牢固可靠。⑥、采面結(jié)束后和報廢井巷都應(yīng)該及時密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉，報廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。
5、通風(fēng)設(shè)施的使用管理
①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。
②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除，任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)；嚴(yán)禁同時打開一組的兩道風(fēng)門。
③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時拆除，損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。
④、礦井對損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，對其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失。罰款列入礦安全獎勵基金，賠償費用列入材料費之中。
6、對舉報損壞（或盜竊）通風(fēng)設(shè)施有功的人員，由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。
二、瓦斯防治管理
為防止發(fā)生重大瓦斯事故，必須強化礦井瓦斯防治管理，為此，特制定瓦斯防止管理制度。
（一）瓦斯檢查與管理
1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。
2、瓦檢員所帶儀器必須完好，精度符合要求。
3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計劃圖表檢查，檢查地點、次數(shù)、路線、時間符合規(guī)定。
4、下列地點必須設(shè)點掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。
①、采煤工作面：進(jìn)風(fēng)、工作面、隅角、回風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處； ②、掘進(jìn)工作面：局扇進(jìn)風(fēng)、掘進(jìn)頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處； ③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點，密閉與柵欄處。④、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點。
5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和CO2必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀，不準(zhǔn)用便攜式瓦檢器進(jìn)行檢測，就瓦斯和CO2檢測次數(shù)、周期做如下規(guī)定： ①、采煤工作面：進(jìn)風(fēng)（每班2次間隔3小時），工作面（每班3次，間隔2小時），上隅角（每班3次，間隔2小時），回風(fēng)（每班3次，間隔2小時），進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2小時）。
②、掘進(jìn)工作面：局扇進(jìn)風(fēng)（每班2次，間隔3小時），若是被串聯(lián)的進(jìn)風(fēng)（每班3次，間隔小時），掘進(jìn)頭（每班3次，間隔小時），回風(fēng)（每班3次，間隔3小時），回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔小時）。
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點（隨時出現(xiàn)隨時檢測）；密閉每周檢測一次，原則規(guī)定是周二的中班進(jìn)行，柵欄每天檢測一次，規(guī)定早班進(jìn)行。④、風(fēng)井總回風(fēng)（每班3次，間隔小時），井下所有電氣設(shè)備處（每班3次，間隔小時）。
6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”，瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。
7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯積聚。停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。
8、任何人不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?%，其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點，否則，必須采取專門措施。
9、井下放炮地點，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
10、通風(fēng)瓦斯日報每日礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字。
11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
（二）、瓦斯排放
1、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時，都必須制定專門措施有組織進(jìn)行排放。
2、排放措施必須符合下列要求：
①排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置，斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。
②排放回風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?； ③、排放時必須控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，并在措施中明確控制風(fēng)量方法。④、排放結(jié)束后，巷內(nèi)各處瓦斯均低于%時，方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。
3、組織排放時由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場負(fù)責(zé)，排放前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行排班。
4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時可由瓦檢員自行排放，超過3%必須進(jìn)行組織排放，排放瓦斯時嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
5、全礦停風(fēng)時排放瓦斯順序由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。
（三）、盲巷管理
1、井下凡只有一個安全出口且未通風(fēng)的獨頭巷道，長度超過6m均作為盲巷處理。
2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時，可設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo)，否則必須進(jìn)行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面，柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm，質(zhì)量牢固可靠。
3、處理盲巷時，密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道，防止雜電流引入盲巷。
4、盲巷必須設(shè)禁止牌，檢查牌，同時建立臺帳，填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中。
5、密閉每天檢查一次，柵欄每班檢查一次，柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉，柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時，必須立即按規(guī)定進(jìn)行處理。
6、進(jìn)入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時，不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段，并有專門措施，柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或CH4濃度大于3%時必須立即密閉。
7、臨時停工地點不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。
十一、掘進(jìn)巷道貫通其它地點時的安全措施
與其它巷道貫通距離20M時只能單頭掘進(jìn)，加固被穿巷道貫通點的支護(hù)，停止另一頭巷道的掘進(jìn)，并打上攔栓、揭示警標(biāo)并搞好日常瓦斯?jié)舛葯z查，警戒點設(shè)置在被貫通點前后50M，的地方，被貫通點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1％，保持被貫通點巷道的正常通風(fēng)。煤層巷道距貫通點5M時不準(zhǔn)放炮，只準(zhǔn)手工挖煤貫通，巷道貫通前每班由安全員、瓦檢員檢查被貫通點進(jìn)行安全巡回檢查。
十二、掘進(jìn)巷道臨時停風(fēng)、停工、瓦斯超限時的安全措施
1、掘進(jìn)巷道臨時停風(fēng)、停工的巷道要設(shè)置攔柵、揭示警標(biāo)，標(biāo)明里面的瓦斯?jié)舛?，寫明人員嚴(yán)禁入內(nèi)的字樣。
2、掘進(jìn)巷道瓦斯超限時要停止作業(yè)，加強通風(fēng)，降低瓦斯?jié)舛?。同時加強通風(fēng)設(shè)施的管理。
3、掘進(jìn)巷道不得瓦斯超限作業(yè)和無風(fēng)作業(yè)。不得在瓦斯超限區(qū)域內(nèi)休息，更不得敲打礦燈。
十三、預(yù)防煤塵爆炸、自然發(fā)火措施
1、完善井下灑水防塵系統(tǒng),定期進(jìn)行巷道沖水，沖洗巷道上的粉塵。
2、按規(guī)定對各作業(yè)地點實施灑水，安裝捕塵噴頭，采掘工作面及裝煤點必須進(jìn)行灑水降塵，同時定期進(jìn)行粉塵檢測。實施綜合防塵措施。
3、經(jīng)過重慶煤科院對我礦C8和C12煤層進(jìn)行的煤層爆炸性自燃傾向性簽定結(jié)果表明，無爆炸性，只是C12煤層有自燃發(fā)火傾向性的二級，但臨近煤礦未發(fā)生過煤層自燃及煤塵爆炸事故，但為了安全起見，必須對煤層自燃及煤塵爆炸事故進(jìn)行預(yù)防。
4、及時封閉采空區(qū)，嚴(yán)格密閉墻的封閉質(zhì)量，保持不漏風(fēng)，實行專人管理，并揭示警標(biāo)。
5、加強灑水防塵設(shè)施的管理，各作業(yè)點必須安裝灑水降塵噴頭實施綜合防塵。
6、采空區(qū)不留頂、底煤和浮煤。
7、保持合理暢通的通風(fēng)系統(tǒng)，加強通風(fēng)系統(tǒng)的管
理，實行合理的開拓布置
8、安裝一氧化碳和溫度傳感器進(jìn)行C12號煤層的監(jiān)控。
十四、采掘工作面停電、停風(fēng)（臨時停工）后恢復(fù)送電、通風(fēng)、排放瓦斯安全技術(shù)措施
為了確保安全生產(chǎn)，堅持安全第一、預(yù)防為主的原則，對特殊情況下造成的停電停風(fēng)而需要恢復(fù)送電、通風(fēng)以及啟封舊巷時排放瓦斯，必須執(zhí)行＜煤礦安全規(guī)程＞的規(guī)定。
1、掘進(jìn)工作面在生產(chǎn)中途突然停電停風(fēng)時應(yīng)立即撤人，并打上攔柵揭示警標(biāo)。
2、恢復(fù)送電通風(fēng)前必須確認(rèn)主扇正常運行，首先檢查采掘工作面的進(jìn)回風(fēng)流的瓦期濃度是否超限，在風(fēng)流方向正常情況下，檢查局扇附近20米內(nèi)瓦斯不超限時，方可啟動局扇風(fēng)機，排放獨頭巷道瓦斯時，只能采取逐步排放（限量）的方式進(jìn)行瓦斯排放，確保巷道回風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1% ,同時要認(rèn)真檢查風(fēng)機附近20M的瓦斯 濃度不大于% ,排放巷道積聚瓦斯時必須由瓦檢員和安全員同時在場。
3、當(dāng)積聚瓦斯?jié)舛瘸^3%時必有跟班礦長在場指揮，風(fēng)機附近20M瓦斯?jié)舛瘸^%時停止局扇的運行，排放瓦斯時總回風(fēng)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^%。
4、排放巷道積聚瓦斯時供給該處的風(fēng)量必須大于局扇的風(fēng)量。
5、各采掘工作面瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下時方可恢復(fù)生產(chǎn)。（舊巷恢復(fù)送電通風(fēng)與以上措施相同）
十五、盲巷、舊巷、獨頭巷及臨時停工地點安全措施
1、對盲巷和舊巷采取砌密閉的措施，既用水泥石頭砌密閉墻進(jìn)行封閉，密閉墻要求有一定的強度，不易垮落，不漏風(fēng)。有水的必須設(shè)置反水孔。
2、廢舊、盲巷的密閉墻必須實行編號掛牌專人管理，密閉墻應(yīng)砌在巷道的3-5米處，在煤壁上挖曹，曹深在米以上。砌密閉墻時要求滿貫，保證不漏風(fēng)。
3、獨頭巷道和臨時停工的地點要揭示警標(biāo)，寫明瓦斯?jié)舛?，?yán)禁入內(nèi)。柵欄質(zhì)量要符合×的標(biāo)準(zhǔn)。
4、恢復(fù)廢舊巷、及盲巷的開拓必須向主管部門報告，批準(zhǔn)后才能打開密閉墻，并編制專項安全措施。
5、打開密閉墻必須用局扇送風(fēng)并認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛取?/p>
十六、回采工作面回柱、放頂及預(yù)防冒頂事故安全措施（1）工作面支柱“見四回一”，回柱順序為：由下向上，逐根回撤，嚴(yán)禁多頭回撤?；刂鶗r要加固退后支護(hù)（加斜撐支護(hù)）。
（2）回柱前，先補齊工作面斷、脫支柱，清理好安全退路，打好叢柱或特殊支柱，才能進(jìn)行回柱工作。
（3）回柱期間必須隨時注意頂板壓力顯現(xiàn)情況，回柱時要有專人負(fù)責(zé)觀察頂板壓力變化情況是，一旦發(fā)現(xiàn)頂板明顯來壓時，必須及時撤出人員，向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)入工作地點作業(yè)。
（4）工作面要按規(guī)定及時回柱放頂，回柱時必須先打好密集支柱方可進(jìn)行，在密集支護(hù)中要留出－米寬的安全出口，安全出口的間距不得大于10米，嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)提前撤柱。采用金屬支護(hù)時可以不架設(shè)木垛。
（5）回柱時沿工作面由下往上，由老塘向煤壁的方向進(jìn)行，回柱工應(yīng)經(jīng)驗豐富，責(zé)任心強，技術(shù)熟練的工人擔(dān)任。
（6）回采工作面上下安全出口必須架設(shè)木垛增強上下安全出口支護(hù)的支撐力，確保安全出口的安全。上下安全出口的聯(lián)接巷20米內(nèi)要加固支護(hù)。
（7）回柱時要用長把啄子或長鐵勾回收支護(hù)，人員不得進(jìn)入空區(qū)內(nèi)撿支柱。
40工作面維護(hù)安全技術(shù)措施3
二
綜采工作面安全技術(shù)措施
第一節(jié)
一般規(guī)定
1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持做到“不安全不生產(chǎn)，措施不落實不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)”。
2、每一位職工上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程和進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)后人人簽字，并進(jìn)行考試。未經(jīng)考試和培訓(xùn)，沒有取得資格證書等，不得上崗作業(yè)。
3、各特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。
4、工作面在回采期間，各工種必須遵守“三大規(guī)程”和《礦山安全法》、《礦山安全監(jiān)察條例》規(guī)定，按要求正確作業(yè)。
5、任何人演進(jìn)乘坐運煤機械和運料車輛，加強自主保安，自我防范意識，做到“三不傷害”。
6、正確處理安全與生產(chǎn)，安全與質(zhì)量的關(guān)系，做到安全文明生產(chǎn)。
7、上班前不得酗酒，上班前必須開好班前會，領(lǐng)清工作任務(wù)，上班時注意好安全事項。
8、跟班隊長、班長、安監(jiān)員要在各自職責(zé)范圍內(nèi)切實負(fù)起責(zé)任，全面協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》文明施工，做到“安全第一，質(zhì)量第一”。
9、所有作業(yè)人員必須持有效崗位證件上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)、不違犯勞動紀(jì)律。
10、各班組長必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的工藝及工序文明作業(yè)，嚴(yán)禁盲目蠻干。
11、各作業(yè)人員要做好設(shè)備的檢查、使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作。
12、各崗位工要各負(fù)其責(zé)，做好本質(zhì)范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)工作，做到設(shè)備完好，無浮煤、雜物、積油，設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活。
13、隊長、班長及各司機必須在現(xiàn)場進(jìn)行口對口交接，交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、存在故障機注意的事項等，接班人在接班后要詳細(xì)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，下班后及時填寫跟班記錄。
14、檢修班各工種人員必須檢修好每臺設(shè)備，保證檢修質(zhì)量，定期定量進(jìn)行各種潤滑，使設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，保證設(shè)備24小時內(nèi)不影響生產(chǎn)，下班后及時填寫設(shè)備檢修及運行情況記錄。
15、各班按照劃定區(qū)域打掃好各自范圍內(nèi)的工業(yè)衛(wèi)生及工作面衛(wèi)生，做到巷道水溝暢通，無積煤、積水、煤泥很雜物等。
16、加強工程質(zhì)量驗收工作，對不合格的工程質(zhì)量及存在的問題，及時整改，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
17、各崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗收制度和事故分析等有關(guān)制度。
18、非工作人員或陌生人進(jìn)入工作面時必須講明情況由專人引導(dǎo)，并停止割煤、移架、移溜工作，嚴(yán)防事故發(fā)生。
19、所有人員必須愛護(hù)通風(fēng)、防塵、安全監(jiān)測系統(tǒng)，嚴(yán)禁多班通風(fēng)，防塵系統(tǒng)日常維護(hù)管理由通滅隊進(jìn)行安排。
20、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
21、加強對火工產(chǎn)品的安全管理，放炮工的具體操作必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，對炸藥、雷管的領(lǐng)用必須由專人負(fù)責(zé)，并配備專用箱。在使用過程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上，對剩余炸藥、雷管必須由專人用專用箱交回炸藥庫，禁止隨意亂藏、亂放。
22、要愛惜綜采設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停機處理，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。
23、嚴(yán)格遵守公司安全生產(chǎn)要求。
第二節(jié)
頂板
一、初采初放期間頂板管理的安全措施
依據(jù)對該面頂板情況的類比分析，初次來壓步距為15~30米。
1、公司成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組，全面跟班負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作面的處采出放及安全工作。按照“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”對工作面所有機電設(shè)備逐臺檢查，保證所有機電設(shè)備潤滑良好，油位、壓力正常，保護(hù)裝置齊全可靠，接線符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆。并從初采初放開始，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班安全工作初采初放進(jìn)展情況，及時匯報調(diào)度室或初采初放小組組長。
2、工作面安裝驗收后，由初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)對工作面所有設(shè)備進(jìn)行單機試運轉(zhuǎn)，并進(jìn)行調(diào)試，當(dāng)單機運轉(zhuǎn)正常后，再依照由外向里的順序進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
3、支架尾梁后頂板垮落時，即可開始由底到頂放煤，其放出量不超過頂煤總量的30%，隨工作面向前推進(jìn)，逐漸提高頂煤放出量。
4、工作面來壓，直接頂初次垮落后，提高頂煤放出量，并保證采空區(qū)中有一定的充填高度，待頂板彎曲、下沉、斷裂跨落后，即工作面初次來壓后開始正常放煤，工作面初采初放期間，20m范圍內(nèi)頂煤出率達(dá)到50%。
5、出彩期間按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，架設(shè)好采場，并加強端頭及兩道超前支護(hù)，支柱完好、穿靴，柱頭綁扎可靠。
6、嚴(yán)格按循環(huán)進(jìn)度移架，及時支護(hù)頂板，盡量縮小空頂區(qū)及端面距。
7、工作面出現(xiàn)來壓預(yù)兆時，加強跟班檢查，加強支護(hù)，及時匯報、記錄來壓情況。
8、初采期間加強設(shè)備檢修，乳化泵、液壓系統(tǒng)完好無漏竄液，泵站壓力達(dá)到30Mpa，乳化液濃度達(dá)到3~5%。
9、工作面來壓時盡量加快推進(jìn)度，直至初次來壓后正常推進(jìn)。
10、如工作面開切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強制放頂，直至頂板完全垮落。
11、工作面周期來壓前及來壓時，加強工作面及兩道頂板管理，嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機，壓垮工作面超前巷道。
12、初采初放期間加強上下端頭支護(hù)，保證暢通無阻，行人寬度不小于。
13、初采初放期間兩巷備用足夠數(shù)量的支護(hù)材料，以備來壓時支護(hù)用。
14、工作面初采期間，兩道超前支護(hù)距離均不得小于40米加強支護(hù)。
15、工作面兩道行人、通風(fēng)暢通無阻，并在指定地點儲備當(dāng)班所需的油脂、易損件維修工具及備用材料，綜放工作面通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯的設(shè)施必須齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)文件要求。
16、初采期間，若壓力顯現(xiàn)不十分劇烈，應(yīng)減慢工作面推進(jìn)度，并反復(fù)升降支架，以便頂煤及早破碎跨落。
17、按以上方法，邊采邊放，只有經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組或技術(shù)人員現(xiàn)場鑒定、確定初采初放結(jié)束，工作面一切工序可按《作業(yè)規(guī)程》正常進(jìn)行。
18、初采期間，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的生產(chǎn)工藝進(jìn)行，割煤時，若煤壁壓力大，有冒頂。片幫等預(yù)兆時，必須拉超前支架及時伸出前探梁和護(hù)幫板，煤壁附近嚴(yán)禁行人。
19、工作面所有支架必須保證有足夠的初撐力。
20、初采期間，嚴(yán)把工作面工程質(zhì)量關(guān)，移架時利用激光指向儀或工作面拉線，保證支架齊、直，同時要注意調(diào)整好支架間距，防止發(fā)生倒架、咬架等現(xiàn)象。
21、工作面在初采及工作回采期間檢查瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。
二、工作面正常生產(chǎn)時的頂板管理 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面頂板支護(hù)質(zhì)量，保證工作面安全文明生產(chǎn)，工作面頂板管理，必須按以下要求進(jìn)行：
1、端頭架及時移設(shè)到位，不滯后，超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。
2、超前支護(hù)段行人寬度不小于，高度不低于。
3、超前支護(hù)無斷梁折柱，梁柱齊正、不邁步射箭，無單挑梁和卸載柱。
4、超前支護(hù)完好，無空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。
5、端頭支護(hù)超前點柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護(hù)質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。
6、端頭支架銷軸、十字頭、推移缸、管路、操縱閥等完好，連接可靠，支架拉移到位，不擠壓管纜，頂梁不起弓，架下浮煤清理干凈。
7、超前支護(hù)作業(yè)時，嚴(yán)禁他人在該段內(nèi)行走逗留。
8、超前支護(hù)背好頂幫，嚴(yán)防冒頂、片幫及漏矸傷人。
9、超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi)，頂梁平正支實，棚距一致。
10、必須及時更換斷梁折柱，嚴(yán)禁使用漏液、卸載或已損壞的單體支柱。
11、超前支護(hù)作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
12、在松軟的頂板上打柱時，支柱要穿木鞋帶木帽，初撐力不小于5KN，柱頭必須用鐵絲綁扎，以免崩柱傷人。
13、所有單體柱支撐有力，柱窩挖到實底且深度不小于。
14、回撤具有一定懸露面積的支護(hù)支柱時，必須先打好臨時支護(hù)后在回柱。
15、工作面過拐點期間加強超前支護(hù)，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。
16、嚴(yán)格執(zhí)行先支后撤的原則，同段巷道內(nèi)使用單體柱的規(guī)格必須統(tǒng)一。
17、不超前卸支柱，卸支柱時人員站在安全地點，避開來壓支柱突崩方向。
18、回柱時應(yīng)收完柱芯，柱體插入底板較深時，掏出柱體后再回，嚴(yán)禁強行回柱。
19、工作面上端頭作業(yè)不得和工作生產(chǎn)平行作業(yè)。
20、嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機槽內(nèi)和未加蓋而運行的轉(zhuǎn)載機擋板上上梁、挑頂?shù)取?/p>
21、每班必須及時補打超前支柱，保證超前支柱支護(hù)距離不小于40m。
22、轉(zhuǎn)載機運行時不得進(jìn)行架棚、撤鋼支架等端頭作業(yè)。
23、必須及時補打推移轉(zhuǎn)載機時卸掉的超前點柱。
24、端頭架及轉(zhuǎn)載機拉移不動時，停止拉移，查明原因，嚴(yán)禁強行拉架。
25、在煤壁附近或前部刮板輸送機上工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機，及時伸出前探梁并打開護(hù)幫板支護(hù)頂板及煤幫。
26、支架前后齊直，高度統(tǒng)一，符合要求，不高低錯茬，頂梁平行頂板，不前傾后仰，前探梁及時伸出護(hù)頂，尾梁升起，插板適當(dāng)伸出，確保頂部矸石不竄入后部刮板輸送機。
27、煤壁側(cè)有人工作時，必須閉鎖采煤機及前部刮板輸送機，并護(hù)好頂幫。
28、采煤機割工作面上下口，人工請煤時，采煤機必須停止運轉(zhuǎn)或嚴(yán)禁人工在上下端頭及距采煤機前后5m范圍內(nèi)清煤，脫開離合器，嚴(yán)防傷人。
29、割煤時及時收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴(yán)防滾筒割前探梁缸及護(hù)幫板等。
30、移架時注意好各部件動作情況，嚴(yán)防發(fā)生事故。
31、支架自降、管路漏液、咬架時，及時處理；管路帶壓或漏液時必須先釋放壓力后再進(jìn)行處理。
32、移架時，本架下和前后3架內(nèi)不得站立其他人員。
33、在最小控頂距下放煤，不得在采煤機運行區(qū)段內(nèi)放煤，嚴(yán)禁架前放煤。
34、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m。
35、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，支架頂梁接頂嚴(yán)實，無浮矸；底板跟運輸、回風(fēng)巷道底板在同一水平，不抬高不降低。
36、支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。
37、支架排成一條直線，偏差出超過±50mm，中心距不超過±100mm。
38、支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7°。
39、相鄰支架錯茬高度不超過側(cè)護(hù)板高度的2/3，支架不擠不咬，達(dá)到初撐力。采高，支架被壓低時及時挑頂，嚴(yán)防支架過低放不出頂煤或壓死支架。
40、煤壁平直，不留傘檐，煤壁垂直頂板板。
41、及時移架護(hù)頂，追擊作業(yè)，伸出支架前探梁，端面距不超過300mm，接頂嚴(yán)實。
42、壓力大時，移架前要絞好上下口，嚴(yán)防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?/p>
43、轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時不得回收巖幫側(cè)托梁及金屬網(wǎng)等。
44、單體支柱應(yīng)按有關(guān)要求及時進(jìn)行檢修和做壓力試驗，不合格的單體支柱不得使用。
45、鐵與鐵相接觸的支護(hù)處，其間要夾填適量木楔，以防突然來壓時崩脫傷人。
46、升降工作面兩道支護(hù)支柱時，要穩(wěn)妥均勻進(jìn)行，支柱達(dá)到初撐力后應(yīng)停止升移。
47、上梁時要將梁、柱放穩(wěn)，嚴(yán)防柱倒傷人，手扶在不易被擠壓的地方。
48、運輸巷超前支護(hù)段作業(yè)時，檢修工在沒有和端頭支護(hù)工取得聯(lián)系的情況下，不得隨意開停轉(zhuǎn)載機。
49、乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門的校驗合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。
50、工作面頂?shù)灼街保黄鸱?，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。
51、開采前備足單體液壓只主機支護(hù)材料，兩端頭及兩道超前支護(hù)必須符合規(guī)定，否則不準(zhǔn)開采。
52、煤壁要割直，頂?shù)装甯钇?，確保液壓支架接頂嚴(yán)密。
53、工作面回采時頂板頂煤破碎期間，采用帶壓擦頂順序移架，以防松動頂板，同時伸出前探梁和護(hù)幫板，減少空頂面積。
54、頂板壓力較大時，要加強支護(hù)，同時加快工作面推進(jìn)速度。
55、當(dāng)處理冒頂條件不具備時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。
56、處理片幫、抽頂事故，必須迅速快捷，由外向里，自邊緣向中央，在小范圍，循序漸進(jìn)，并有專人觀察頂板情況，做到退路暢通，物料、工具齊全，此項工作有跟班隊長和班長現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
57、處理片幫、抽頂?shù)茸鳂I(yè)時，必須先停掉采煤機、輸送機并閉鎖，同時要掛號安全防護(hù)網(wǎng)，工作地點以下嚴(yán)禁站人，防止每塊滾落傷人。
58、放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴(yán)實、支撐有力。
59、距冒頂區(qū)5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁放頂煤。
60、處理局部冒頂前，必須對鉚釘去周圍加強支護(hù)，并檢查冒頂區(qū)域的安全情況，冒頂區(qū)應(yīng)架設(shè)物料充填處理。
61、要求回采過程中加強人工上下口修頂、修底工作機上下端頭維護(hù)工作。且每班要有專人觀察工作面片幫煤機上下端頭支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工作面人員行走時，嚴(yán)禁在前立柱前方行走，防止片幫煤傷人。
第三節(jié)
“一通三防”與安全監(jiān)控
一、通風(fēng)與防瓦斯
1、加強礦井通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施、設(shè)備管理，保證工作面有足夠的供風(fēng)量。
2、嚴(yán)禁損壞或隨意打開風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。
3、加強兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風(fēng)斷面。
4、當(dāng)巷道局部 m3空氣內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^%時立即采取措施進(jìn)行處理，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
5、工作面停風(fēng)時及時撤出人員到新鮮風(fēng)流中。
6、因停電等恢復(fù)通風(fēng)后，應(yīng)先檢查瓦斯?jié)舛?，待確認(rèn)安全無誤后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
7、工作面及兩巷氣體檢查每班不少于兩次。
8、工作面氣體不正常是及時匯報調(diào)度室，并采取措施進(jìn)行處理。
9、嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。
10、工作面兩巷進(jìn)入采空區(qū)后，必須及時采取放頂措施，嚴(yán)禁其滯后距離達(dá)到3m以上。
二、防滅火
1、所有入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草惡化點火物品。
2、嚴(yán)禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴(yán)禁潑灑剩廢油。
3、工作面檢修所用潤滑油、面紗、布頭和紙等，必須放入蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并有專人定期運送升井處理，不準(zhǔn)在井巷內(nèi)內(nèi)亂堆亂放。
4、工作面存放油脂的筒蓋必須蓋嚴(yán)，且數(shù)量不能超過當(dāng)班所需用的最大量，對當(dāng)班所剩的油脂要及時升井處理。
5、提高頂煤采取率，減少采空區(qū)遺煤，工作面有發(fā)火征兆時加快推進(jìn)度。
6、及時清凈輸送帶下浮煤泥等，及時檢修更換磨損的托輥，防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。
7、及時清掃、沖洗兩巷及工作面支架等上的煤塵，使其經(jīng)常保持干凈。
8、不得向采空區(qū)遺棄背板等易燃物。
9、嚴(yán)禁井下敲打、拆開、撞擊礦燈。
10、工作面不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)，
40工作面維護(hù)安全技術(shù)措施3篇 保證工作安全的技術(shù)措施相關(guān)文章：
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