下面是范文網(wǎng)小編分享的煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)修改后3篇 煤礦機電設(shè)備管理規(guī)定，以供借鑒。
煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)修改后1
煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)定
為貫徹落實《安全生產(chǎn)法》、《國務(wù)院關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)的特別規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》等法律、法規(guī)精神，加強對大型固定設(shè)備和礦燈的使用及維修管理，確保大型固定設(shè)備和礦燈安全、經(jīng)濟、高效運行及使用，結(jié)合礦區(qū)機電管理的具體情況，制定本規(guī)定：
第一章
大型固定設(shè)備的更新購置
1、設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進、安全可靠和經(jīng)濟合理，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，并注意通用性、互換性和標(biāo)準(zhǔn)化；選購的設(shè)備應(yīng)是經(jīng)過鑒定、有生產(chǎn)許可證的、非淘汰型產(chǎn)品。煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
2、各礦要根據(jù)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和現(xiàn)有設(shè)備的安全技術(shù)狀態(tài)制定設(shè)備的改造更新規(guī)劃，對老化、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低的設(shè)備要有計劃地逐年進行更新。
3、大型固定設(shè)備及涉及到礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部件選型采購和配件儲備，按淮礦經(jīng)管〔2008〕57號文有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)備選型要進行安全、技術(shù)、經(jīng)濟等方面的論證。集團公司使用的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在3～5家，同一生產(chǎn)礦井使用的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在1～2家。招標(biāo)、比質(zhì)比價采購的設(shè)備，其配件供應(yīng)方式、價格以及售后服務(wù)作為標(biāo)書及合同的必備條款。
4、大型固定設(shè)備選型按照分工負(fù)責(zé)的原則，由機電處等有關(guān)業(yè)務(wù)處室牽頭，在充分征求使用單位意見的基礎(chǔ)上擬定技術(shù)協(xié)議；集團公司分管副總工程師組織相關(guān)單位進行技術(shù)洽談，簽訂嚴(yán)謹(jǐn)、詳盡、科學(xué)的技術(shù)協(xié)議，明確雙方的義務(wù)、責(zé)任以及所購設(shè)備的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、試驗或檢驗等事項；供應(yīng)處根據(jù)技術(shù)協(xié)議組織商務(wù)談判并簽訂商務(wù)合同。大型固定設(shè)備的招標(biāo)采購或比質(zhì)比價采購由供應(yīng)處組織。供應(yīng)商在信息庫中選定，評審專家在專家?guī)熘须S機抽取，為保證正確選用設(shè)備，須有業(yè)務(wù)主管部門和用戶代表參加。
5、集團公司從未使用過的新型設(shè)備、以及試驗涉及安全生產(chǎn)的新材料、新技術(shù)、新工藝，引入前要由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員進行考察、評估。評估通過后方可安排試用。試用單位必須制定安全措施后才能試用，試用中做好日常記錄，試用期滿后提出試用評估報告報集團公司分管副總工程師和設(shè)備選型有關(guān)部門，試用評估報告審查合格后方可按采購程序采購。
6、大型設(shè)備應(yīng)由牽頭業(yè)務(wù)處室負(fù)責(zé)組織使用單位等專業(yè)人員依據(jù)技術(shù)協(xié)議、商務(wù)合同、有關(guān)技術(shù)資料及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行出廠驗收；其他設(shè)備由使用單位進行驗收。
7、礦井主通風(fēng)機的選型，由用戶提供風(fēng)機主要運行時期、困難時期的風(fēng)量、負(fù)壓等參數(shù)，經(jīng)通風(fēng)處確認(rèn)后，機電處兼顧各個時期進行風(fēng)機選型，以確保風(fēng)機的性能和效率。
8、涉及到安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部件（如主要電機、電控、風(fēng)機風(fēng)葉、主軸承、主提升繩、提升容器、天輪、井筒裝備、液壓站及制動器、摩擦襯墊、提升信號等）的更新改造和選型，要先進行充分調(diào)研，選用鑒定合格的產(chǎn)品，產(chǎn)品性能符合有關(guān)技術(shù)要求和設(shè)備的設(shè)計參數(shù)，并經(jīng)集團公司業(yè)務(wù)主管部門同意后，方可實施。第二章 大型固定設(shè)備的安裝
9、設(shè)備到貨后，要及時進行安裝調(diào)試，投入使用。暫時不使用的設(shè)備、部件等必須入庫妥善保管，定期維修保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、防盜工作。設(shè)備禁止拆套使用。
10、大型固定設(shè)備的安裝應(yīng)由業(yè)主單位施工。如需外委安裝，承攬單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，業(yè)主單位必須對承攬單位進行審查，并與承攬單位簽訂商務(wù)合同和安全技術(shù)協(xié)議，報集團公司業(yè)務(wù)部門備案。
11、設(shè)備安裝前，安裝人員應(yīng)先熟悉設(shè)備的技術(shù)資料，編制設(shè)備安裝的施工安全技術(shù)措施，措施要有設(shè)備安裝的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)業(yè)主單位組織人員審批。大型工程（主提升系統(tǒng)、主通風(fēng)機、主排水系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng)）安裝的施工安全技術(shù)措施須報送集團公司業(yè)務(wù)主管部門審核備案。
12、施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行審批的設(shè)備安裝的施工安全技術(shù)措施，保證施工質(zhì)量。施工情況、安裝技術(shù)數(shù)據(jù)要認(rèn)真做好記錄。
13、設(shè)備安裝竣工后，要按有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)對安裝好的設(shè)備進行靜態(tài)試驗及空負(fù)荷、輕負(fù)荷、重負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。對影響礦井安全生產(chǎn)的主要設(shè)備，如：主提升機（主軸裝置、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)）、主扇風(fēng)機、主排水系統(tǒng)等，要按照有關(guān)規(guī)定進行性能技術(shù)測定。
14、各礦要做好設(shè)備安裝、改造的竣工驗收工作，設(shè)備的安裝質(zhì)量要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，隱蔽工程要進行中間驗收；重安措和技術(shù)改造工程等由集團公司有關(guān)部門組織驗收，其它由礦負(fù)責(zé)組織驗收。
15、大型固定設(shè)備的安裝、試運行、驗收等資料，相關(guān)人員簽字后存入大型固定設(shè)備檔案。第三章
大型固定設(shè)備運行管理及維修保養(yǎng)
16、大型固定設(shè)備運行必須制定操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、檢修制、管
技人員上崗制等各種安全生產(chǎn)管理制度，由礦組織機電、安監(jiān)等專業(yè)人員審查，成文后執(zhí)行。當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)進行技術(shù)改造后應(yīng)及時修改有關(guān)規(guī)章制度。
（1）操作規(guī)程：大型固定設(shè)備要按有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書等要求制定切實可行的操作規(guī)程。操作人員要按照操作規(guī)程的要求集中精力，謹(jǐn)慎操作，作業(yè)規(guī)范。
（2）崗位責(zé)任制：按有關(guān)規(guī)定要求，結(jié)合本崗位特點，制定崗位責(zé)任制。崗位人員應(yīng)按崗位責(zé)任制規(guī)定持證上崗，履行崗位職責(zé)，不得擅離職守，保證工作質(zhì)量及設(shè)備的安全運行。（3）要嚴(yán)格交接班制度，交接班要在崗位現(xiàn)場進行，交班人員交班前必須進行安全檢查，接班人員必須進行安全確認(rèn)，雙方簽字完成交接。提升機司機不得在提升過程中進行交接。（4）巡回檢查制：包括巡回檢查制度和巡回檢查圖表兩部分，要求定時、定點、定線路、定內(nèi)容、定要求地對設(shè)備進行檢查；巡回檢查時發(fā)現(xiàn)問題，要及時處理匯報。
17、檢修制度包括日常維護保養(yǎng)制度和定期檢修制度，各礦要完善設(shè)備檢修制度。
（1）日常維護保養(yǎng)：是指有計劃地做好設(shè)備的潤滑、保養(yǎng)、檢查、清潔等工作。各礦要制定大型固定設(shè)備及主要生產(chǎn)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)制度，定周期、定人員，明確設(shè)備的潤滑加油方式、潤滑劑牌號、加油量、加油周期等；設(shè)備保養(yǎng)包括運行設(shè)備保養(yǎng)和備用設(shè)備保養(yǎng)，保證設(shè)備防腐性能良好，做到“五不漏”；明確檢查部位、檢查周期、檢查方法等；清潔內(nèi)容包括環(huán)境、設(shè)備、電氣設(shè)施等。提升機制動盤要根據(jù)情況用干凈棉紗經(jīng)常擦拭，不得有油污。
（2）定期檢修：各礦要根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求及每臺設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點、工作條件、維修經(jīng)驗，制定大型固定設(shè)備及主要生產(chǎn)設(shè)備日檢、周檢、月檢、季檢、年檢等檢修的詳細(xì)內(nèi)容，內(nèi)容要具體、全面，可操作性要強，內(nèi)容應(yīng)有檢修部位、檢修方法、檢修標(biāo)準(zhǔn)等；要通過對設(shè)備認(rèn)真地檢查、檢修，掌握設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題、處理隱患，把事故消滅在萌芽之中。
設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、檢修要有責(zé)任人，并掛牌留名。
18、各種保護裝置要保證靈敏有效，動作可靠，定期進行計算、整定、試驗；儀表指示準(zhǔn)確，每年校驗一次。
19、礦井停產(chǎn)檢修工作是一項涉及礦井生產(chǎn)、安全及原煤外運、入洗的重要工作；各礦要加強停產(chǎn)檢修工作的管理，做到計劃周密、準(zhǔn)備充分、協(xié)調(diào)有力、保質(zhì)保量地完成檢修任務(wù)。（1）根據(jù)《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》的要求，全礦井的停產(chǎn)檢修，應(yīng)集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷以及對主要系統(tǒng)設(shè)備進行改造等，能平時檢修的項目要在平時進行。（2）各礦每年11底要按集團公司要求，編制下停產(chǎn)檢修申報計劃，上報機電處；全礦井停產(chǎn)檢修8小時以上及主要提升系統(tǒng)停產(chǎn)3日以上的停產(chǎn)檢修申報計劃報集團公司；經(jīng)審批后由集團公司形成文件下達各礦；各礦要認(rèn)真執(zhí)行下達的停產(chǎn)檢修計劃，不得隨意更改。如有特殊情況需要變更計劃，必須提前上報，說明原因，經(jīng)集團公司領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門研究，并明確答復(fù)后，方可更改檢修計劃。
（3）各礦要提前一個月編制本單位下一個季度的停產(chǎn)檢修申報計劃，上報機電處，由機電處平衡各礦的停產(chǎn)檢修季度申報計劃，安排指導(dǎo)各礦的停產(chǎn)檢修計劃的實施。
（4）各礦應(yīng)提前半個月編制本單位的停產(chǎn)檢修實施計劃，上報機電處、局調(diào)度室、經(jīng)營管理部、運銷處等。
（5）除集團公司下達的停產(chǎn)檢修計劃外，各礦可根據(jù)設(shè)備情況自行安排本單位各系統(tǒng)設(shè)備的停產(chǎn)檢修，主要運轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備停產(chǎn)4小時以上的檢修項目，應(yīng)每季度末總結(jié)，上報機電處；各礦每年停產(chǎn)檢修總時間不應(yīng)少于12天。
（6）礦井停產(chǎn)檢修時，要成立以礦長為主的停產(chǎn)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一安排停產(chǎn)檢修工作，包括檢修前的準(zhǔn)備；審查、貫徹檢修計劃和安全技術(shù)措施；協(xié)調(diào)供應(yīng)、安全、煤炭銷售等與檢修工作的銜接；檢查檢修的進度與質(zhì)量；負(fù)責(zé)設(shè)備試運轉(zhuǎn)及竣工驗收；保證檢修任務(wù)的落實和檢修期間的安全。
（7）每個檢修項目都應(yīng)有施工安全技術(shù)措施，較大工程或技改項目的施工組織和施工安全技術(shù)措施應(yīng)提前15日報機電處。
（8）礦井停產(chǎn)檢修實施前24小時，應(yīng)向公司調(diào)度室匯報檢修準(zhǔn)備情況、開工準(zhǔn)確時間。開工后每小班應(yīng)向公司調(diào)度室匯報一次主要項目的進度。
（9）施工完后，要按規(guī)定對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，符合要求才能投入運行；檢修結(jié)束后，要及時組織驗收，重大安全、技術(shù)改造項目由集團公司組織驗收。驗收記錄，試運轉(zhuǎn)情況記錄由檢修單位整理歸檔。
（10）停產(chǎn)檢修結(jié)束后15天內(nèi)將檢修總結(jié)、礦井停產(chǎn)檢修項目驗收表報集團公司機電處。20、大中型設(shè)備檢修項目以及對礦井安全、生產(chǎn)有較大影響的施工項目、突發(fā)事故的搶修必須由技術(shù)人員認(rèn)真編寫施工安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，方可施行；涉及到礦井重大安全的施工項目，要有應(yīng)急預(yù)案。
21、大型固定設(shè)備的大修理是保證設(shè)備安全運行的重要工作，設(shè)備大修理要根據(jù)使用情況、設(shè)備缺陷制定修理方案，明確修理部位和技術(shù)要求；修理后要進行驗收，檢驗修理效果。對礦井的安全、生產(chǎn)有較大影響的主要設(shè)備（主提升機、主扇風(fēng)機等）的大修理，大修理前要全面、認(rèn)真地鑒定設(shè)備的技術(shù)狀況，對癥下藥，制定詳細(xì)、完善的修理方案，修理方案上報集團公司業(yè)務(wù)主管部門；如需外委修理，要審查承攬單位的資質(zhì)，并與承攬單位簽訂商務(wù)合同和安全技術(shù)協(xié)議，報集團公司業(yè)務(wù)主管部門。修理完成后，由礦機電負(fù)責(zé)人組織驗收。
22、每次檢修時，檢修人員須經(jīng)司機同意后，方可進行檢修；檢修完成后，首先試驗安全保護裝置，再進行空、輕、重載試運行；試車正常，經(jīng)司機確認(rèn)后，方可離開現(xiàn)場。
23、在線備用的固定設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定輪換運行，停下來的設(shè)備應(yīng)及時維修，完好備用。
24、設(shè)備或系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有重大安全隱患，要及時向集團公司業(yè)務(wù)主管部門報告，并積極采取措施進行處理。各礦的重大安措、技術(shù)改造及主要設(shè)備的更新改造技術(shù)方案必須報集團公司業(yè)務(wù)主管部門審查，經(jīng)可行性論證后才能列資金計劃。
計劃下達后，集團公司業(yè)務(wù)主管部門進行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)；各礦要積極實施，按時、按質(zhì)、按量完成項目。
25、設(shè)備在使用中發(fā)生異常情況，司機應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，防止事故發(fā)生或擴大，并及時向機電科（保運一區(qū)）、調(diào)度所報告。機電值班人員接到匯報要及時到現(xiàn)場檢查處理，如發(fā)生重特大事故要立即向集團公司匯報情況，積極組織搶修，并在一周內(nèi)寫出書面報告上報集團公司業(yè)務(wù)主管部門。
26、特殊工種作業(yè)人員（提升機司機、井下電鉗工等）必須按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格后，持證上崗。其它操作及維護人員必須經(jīng)礦四級培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格后，持證上崗。
27、記錄要齊全，要有運行日志、巡回檢查記錄、日常維護和定期檢修記錄、鋼絲繩檢查記錄、保護裝置試驗記錄、管技人員上崗記錄、事故記錄等；崗位操作工、檢修工要按各崗位的要求及時進行記錄，記錄填寫要規(guī)范，字跡要工整，內(nèi)容要真實；記錄保存期一年。
28、各礦要制定各級管技人員上崗制度，管技人員要及時掌握現(xiàn)場設(shè)備的安全狀況，檢查勞動紀(jì)律和各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況，對檢查時發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行處理和落實。
（1）機電分管礦長、機電副總工程師對大型固定設(shè)備車間、主要生產(chǎn)系統(tǒng)進行不定期上崗檢查，每月不少于一次。
（2）機電科長、機電技術(shù)主管對大型固定設(shè)備車間、主要生產(chǎn)系統(tǒng)進行不定期上崗檢查，每月不少于二次。
（3）機電分管科長、分管技術(shù)人員及隊長對大型固定設(shè)備車間、主要生產(chǎn)系統(tǒng)進行不定期上崗檢查，每周不少于一次。
（4）上崗管技人員要認(rèn)真填寫上崗記錄，對現(xiàn)場存在的問題提出要求和處理意見。
29、加強技術(shù)管理，做好四大件技術(shù)檔案工作(應(yīng)逐步實現(xiàn)計算機管理)，四大件設(shè)備運行情況月報等報表要認(rèn)真填寫，每月5日前及時上報集團公司業(yè)務(wù)部門。第一節(jié)
主提升機
30、罐籠、箕斗要選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，罐籠、箕斗、連接裝置及罐籠的防墜器出廠時要有MA標(biāo)志和關(guān)鍵部位的探傷報告，罐籠、箕斗的頂部應(yīng)設(shè)置保護傘和欄桿；罐籠、箕斗的裝載量不得超過其額定裝載量。
罐籠側(cè)面必須封嚴(yán)；罐籠門應(yīng)有閉鎖裝置，防止因受搖動或振動而自行打開；罐籠阻車器、罐擋、扶手齊全可靠，罐籠設(shè)計和附件設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》的要求和有關(guān)規(guī)定。
31、提升裝置的最大載重量、最大載重差和提升容器的乘人數(shù)，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運行，箕斗提升已安裝定重裝載的設(shè)備必須投入正常使用。定量斗閘門關(guān)閉及上口箕斗卸空，方可發(fā)信號進行提升；接箕斗到位信號及可裝載信號，方可打開定量斗閘門裝載，避免二次裝載。
箕斗、罐籠提升上下口要求安裝工業(yè)電視監(jiān)視器，并正常使用。
32、提升信號要清晰可靠，并必須與罐位、安全門、阻車器、搖臺、罐座等相閉鎖，信號閉鎖與設(shè)計要求符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
33、提升機必須裝設(shè)過卷、過速、過負(fù)荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙、松繩、滿倉、減速功能、二級制動、緊急停車、油壓、高壓閉鎖、滿倉后不能開車、接受倉棚罐松繩后接受倉不能放煤、箕斗順利通過卸載位置顯示等安全保護裝置，其中過卷、過速、限速、松繩、滿倉、閘間隙、過電流和欠電壓、深度指示器失效、減速功能九大保護的設(shè)置要符合《煤礦安全規(guī)程》要求，安全回路做到軟硬件雙線制，并裝設(shè)后備保護裝置。
保護裝置要定期檢查試驗，達到靈敏可靠，每天必須由專職人員檢查一次；過卷、松繩、緊停每班由司機檢查試驗一次；每周由檢修人員將主要保護檢查試驗一次。
34、主、副井上口必須裝設(shè)防撞梁、托罐裝置和防過卷的緩沖裝置。更換提升容器后，應(yīng)校驗提升容器與托罐裝置的配合關(guān)系是否符合要求。必須裝有防蹲罐的緩沖裝置，嚴(yán)禁使用固定剛性托罐座、梁。
多繩摩擦式提升機尾繩要有保險繩，裝設(shè)尾繩環(huán)及分繩器監(jiān)視保護裝置。
35、主、副井提升系統(tǒng)及主要生產(chǎn)系統(tǒng)的日檢修時間不得少于2小時。各礦要保證檢修時間，不得隨意擠占或取消；日常維護保養(yǎng)、定期檢修制度的制定應(yīng)合理、科學(xué)、不留死角。（1）提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置（張力自動平衡裝置）、防墜器、罐耳、罐道（罐道繩）、阻車器、罐座、搖臺、安全承接裝置、裝卸載設(shè)備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、主減速器、深度指示器、防過卷裝置、限速器、軸編碼器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備，以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查 1 次；每月還必須由科（區(qū)）組織有關(guān)人員全面檢查 1 次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
（2）單繩纏繞式提升機的制動繩、多繩摩擦式提升機的尾繩、分繩器、井底每周至少檢查、檢修一次，檢查尾繩是否銹蝕、斷絲、扭曲變形、分繩器是否完好、井底與尾繩環(huán)間距，井底雜物情況等；每天要檢查尾繩聯(lián)接器轉(zhuǎn)動是否靈活；每次檢查后要認(rèn)真填寫檢查記錄。
（3）主井裝載設(shè)備、卸載設(shè)備每周至少全面檢查檢修二次。
（4）每周至少全面檢驗一次井筒裝備，及時處理罐道的松動、銹蝕、變形、磨損等故障，檢查容器與罐道梁、井壁的間隙；每年至少對主、副井井筒全部罐道磨損情況、罐道間距、接頭及罐耳間隙全面檢查、測量一遍；對于井筒有地質(zhì)破壞的礦井，在破壞活動期內(nèi)（即六、七、八、九月份）要加強井筒裝備檢查，每旬對罐道間距以及容器與井壁、容器與井梁的間距測量不少于一遍。
（5）每月至少對過卷、過放緩沖裝置（重點為鋼絲繩）、防撞托罐裝置、井架、井筒壓風(fēng)管、排水管、灑水管、電纜、梯子間等檢查一次；定期對過卷、過放緩沖裝置、防撞托罐裝置進行動力試驗和托罐試驗。
（6）減速器以及高速、低速聯(lián)軸器每月全面檢查一次，平行軸減速器每年要揭蓋檢查，清洗換油，全面檢修，測量軸瓦、齒輪間隙和輪齒的磨損情況；行星輪減速器要根據(jù)振動、溫升、油質(zhì)等使用情況每年進行一次鑒定，每運行四年至少進行一次大修。行星輪減速器大修要簽訂嚴(yán)格的協(xié)議，全面進行拆檢、探傷、鑒定，更換不符合要求的部件。高速聯(lián)軸器每季度拆檢一次、低速聯(lián)軸器每年拆檢一次，進行清洗換油，測量輪齒的磨損情況，鑒定聯(lián)軸器運行的技術(shù)狀況；減速器以及高速、低速聯(lián)軸器如不符合有關(guān)要求，應(yīng)及時進行更換或調(diào)整。（7）主軸裝置及軸承、天輪及軸承（瓦）、主電機及軸瓦、游動滾筒軸瓦、調(diào)繩離合器、及其他輔助設(shè)備如冷卻風(fēng)機及電機、測速發(fā)電機等，要根據(jù)設(shè)備狀況定期加油和檢修，每月至少一次；每年要進行一次全面拆檢或鑒定。
（8）新安裝或大修后的防墜器，必須進行脫鉤試驗，合格后方可使用。對使用中的立井罐籠防墜器，應(yīng)每 6個月進行 1 次不脫鉤試驗，每年進行 1 次脫鉤試驗；脫鉤試驗方法和步驟符合有關(guān)要求。
（9）主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件，如提升機的主軸、制動桿件、天輪軸、提升容器的連接裝置等每二年進行一次探傷，提升容器的連接裝置的主要受力部件每次換繩時也必須進行探傷檢驗，合格后才能繼續(xù)使用。
36、對主提升機使用的鋼絲繩、襯墊的管理、維修，要做到：（1）各種鋼絲繩選型時，負(fù)荷計算要準(zhǔn)確，選型應(yīng)合理。
（2）鋼絲繩要妥善保管，每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料；新鋼絲繩在懸掛前必須進行檢驗，合格后方可使用；在用提升鋼絲繩經(jīng)檢驗后，管技人員要及時計算安全系數(shù)，并鑒定能否繼續(xù)使用。
（3）提升機鋼絲繩的檢驗、安全系數(shù)、檢查、維護必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（4）多繩摩擦式提升機主提升繩新掛繩或換繩時，鋼絲繩油如果不能證明是合格的增摩脂，要進行除油；并且運行時要采取措施，防止鋼絲繩油甩到閘盤上，影響制動力。
（5）多繩摩擦式提升機的主導(dǎo)輪襯墊要選用可靠的產(chǎn)品，襯墊出廠時，要提供抽樣取自同一副襯墊的摩擦系數(shù)試驗報告；用于主導(dǎo)輪的摩擦襯墊，在現(xiàn)場提升繩帶油、水、煤粉等各種工況下的摩擦系數(shù)不低于０.２５。
37、主井井底、副井井底、清理斜巷要加強管理，定期清理，以確保主、副井、清理斜巷設(shè)備安全運行。
（1）完善主井井底、副井井底、清理斜巷運行、檢修管理制度，設(shè)備峒室要有操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制、設(shè)備檢查維修制、干部上崗制、設(shè)備設(shè)施技術(shù)特征等制度，明確責(zé)任單位和責(zé)任人，配備適量人員。
（2）斜巷絞車、井底清理、排水等設(shè)備，為礦井永久設(shè)施，服務(wù)年限長，選型、安裝要合理、符合規(guī)定。
①絞車要按照最大負(fù)荷、巷道傾角和長度選型，主井清理斜巷絞車應(yīng)有深度指示器、工作制動、安全制動及過卷等保護。②斜巷上部平車場防跑車：在上部平車場接近變坡點處，安設(shè)能夠防止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器（擋車欄或地?fù)酰?；在變坡點上方及下方略大于一輛車長度的地點，設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的聯(lián)動擋車欄。③傾斜井巷安全設(shè)施：傾斜井巷內(nèi)要安設(shè)能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的常閉式跑車防護裝置，保持靈敏、可靠。
④3t礦車斜巷軌道不低于22Kg/m，其他礦車斜巷軌道不低于15Kg/m（C）。
⑤鋼絲繩選型符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，勾頭、保險繩符合規(guī)定，主勾頭卡子不少于5副，保險繩卡子不少于3副。
⑥有地滾和軌道防滑裝置、上下口信號電話齊全通暢,走勾時有語音聲光信號，下口有躲避峒室，上、下口有“正在行車，不準(zhǔn)行人”的醒目標(biāo)志。⑦水泵要有正規(guī)安裝的兩臺以上的使用和備用泵，并能保證隨時投入運行，排水管路應(yīng)敷設(shè)二條。
（3）加強清理斜巷、主、副井井底清理設(shè)備的安全、生產(chǎn)管理。
①主井撒煤要及時清理，每班有專人檢查，每天至少清理一次；副井井底要定期清理雜物；井底水泵司機必須將當(dāng)班積水排除到規(guī)定高度；水倉及沉淀池應(yīng)定期清挖干凈。②司機、信號把鉤工必須經(jīng)礦四級培訓(xùn)機構(gòu)按集團公司培訓(xùn)教材統(tǒng)一培訓(xùn)，考試合格由礦統(tǒng)一發(fā)證，持證上崗。
③司機上崗操作執(zhí)行安全確認(rèn)制度，操作中要集中精力，按章操作。④各種機電設(shè)備必須按照煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求，保持完好狀態(tài)，每天至少安排人員巡回檢查一次；機電檢修每周至少二次，保證安全保護設(shè)施靈敏可靠，杜絕電氣失爆。⑤絞車運行、檢修等記錄齊全，填寫認(rèn)真；管技人員按規(guī)定定期上崗檢查。
⑥要搞好井底、清理斜巷及設(shè)備的文明生產(chǎn)管理，絞車房、水泵房等工作場所應(yīng)環(huán)境整潔，防火設(shè)施齊全；斜巷軌道不得有煤泥埋沒，要軌枕齊全，夾板螺絲緊固、軌道平直、人行道清潔、扶手齊全，水溝暢通；管線和電纜吊掛整齊，斜巷有適度的照明。第二節(jié)
主通風(fēng)機
38、礦井主扇風(fēng)機房必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中1套作備用；備用風(fēng)機必須保持完好狀態(tài)，在10分鐘內(nèi)能開動起來；主扇風(fēng)機每月至少換車一次．進行輪換檢修。
39、反風(fēng)設(shè)施必須完好齊全，反風(fēng)時，要確保10分鐘內(nèi)改變巷道內(nèi)的風(fēng)流方向，反風(fēng)風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的40％。
40、主扇因故需單機運行時，必須制定施工安全技術(shù)措施、單機運行措施、應(yīng)急預(yù)案，上報集團公司批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
41、倒換風(fēng)機或調(diào)整風(fēng)機運行工況點時，須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行倒換風(fēng)機的操作規(guī)程，按要求調(diào)整風(fēng)機工況點。
42、主扇風(fēng)機要有可靠的雙電源，電機要有過流、無壓釋放、防雷電等保護，扇風(fēng)機軸承、電機軸承等應(yīng)有溫度顯示及超溫報警裝置。對旋風(fēng)機須增設(shè)雙機運行方式時發(fā)生單機運行或運轉(zhuǎn)掉電故障聲光報警裝置。
43、保護裝置要定期進行試驗，風(fēng)機軸承溫度、電機軸承和定子溫度保護裝置應(yīng)每季度試驗一次，保護裝置及儀器儀表每年至少校驗一次，確保靈敏可靠；電機軸承溫度檢測探頭必須與軸承外圈可靠地接觸，保證軸承溫度測量的準(zhǔn)確性；風(fēng)門限位開關(guān)位置合適，靈敏可靠。
44、要合理制定主扇風(fēng)機日常維護、定期檢修制度：
（1）每月至少對主扇風(fēng)機、聯(lián)軸器加油一次，對旋風(fēng)機應(yīng)在風(fēng)機運轉(zhuǎn)中進行加油，控制加油量，觀察軸承溫度的變化情況。
（2）機電檢修工每周至少要對主扇風(fēng)機檢修一次。每月由科（區(qū)）組織有關(guān)人員進行全面檢查一次，檢查葉片的間隙和完好情況，試驗有關(guān)保護等。每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施；每半年檢查維修一次防爆門，并全面清理風(fēng)機葉片、葉輪、導(dǎo)葉積塵。每年對主扇風(fēng)機全面檢修一次，拆檢聯(lián)軸器、軸承、電機；更換油脂、清洗疏通加油、排油管路；檢修葉片；對風(fēng)機性能、技術(shù)狀況進行檢測、檢驗、鑒定等。
45、采取有效措施，消除風(fēng)機、風(fēng)門、防爆蓋、風(fēng)道的漏風(fēng)。
46、主扇風(fēng)機房有直通礦調(diào)度的專用電話、有應(yīng)急照明設(shè)施。第三節(jié)
主排水泵
47、主排水泵、采區(qū)主要泵及其配電設(shè)備的設(shè)計必須滿足工作、備用及檢修需要，符合《煤礦安全規(guī)程》要求；主排水泵房的溫度應(yīng)小于30℃。
48、主排水泵、采區(qū)主要泵應(yīng)有可靠的使用、備用引水裝置和高、低水位報警等保護，電機有短路、過負(fù)荷、接地、欠壓釋放等保護。
49、單臺水泵的起動時間應(yīng)不大于5min；水泵應(yīng)進行輪換使用，每臺泵正常連續(xù)運行時間不超過24小時。
50、主排水泵房、采區(qū)主要泵房要有日常維護、定期檢修等制度。每周機電檢修工對主排水設(shè)備、采區(qū)主要泵房排水設(shè)備至少檢修一次，每月全面檢查、檢修一次。每年要對主排水系統(tǒng)進行一次安全技術(shù)性能測定，并根據(jù)測定結(jié)果提出大修、更新計劃，對效率低的排水泵要按計劃進行大修、更換。
51、水泵、管道、出水口、閘閥、防水門、配電設(shè)備、輸電線路等，每年雨季前必須全面檢修一遍，水倉、籠頭井、沉淀池和水溝中的淤泥要徹底清理干凈，并對全部工作水泵和備用水泵進行一次同時運行的聯(lián)合排水試驗，鑒定主排水系統(tǒng)的排水能力，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將試驗總結(jié)上報集團公司。第四節(jié)
主空氣壓縮機
52、壓風(fēng)機及其配電設(shè)備、冷卻設(shè)施、輸電線路應(yīng)進行輪換使用，每臺壓風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不超過48小時。壓風(fēng)管路設(shè)計選型要合理，要專人維修，杜絕跑、漏風(fēng)，降低管網(wǎng)損耗。風(fēng)包應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，風(fēng)包、管路等壓力容器必須按《淮北礦業(yè)集團公司特種設(shè)備管理辦法》（淮礦機電[2007]529號）規(guī)定進行管理。
53、壓風(fēng)機應(yīng)裝設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求的斷油、斷水、超溫、安全閥、卸荷器、釋壓閥等安全保護裝置，電機有短路、過負(fù)荷、漏電（井下）、接地、欠壓釋放等保護，并確保靈敏可靠。
54、螺桿壓風(fēng)機運行時要按照巡回檢查制要求，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，冷卻空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，冷卻油位、油分芯壓差是否正常，有無泄露等。每周要檢查、試驗保護裝置；每運行三個月要全面檢查、檢修空氣過濾器、油過濾器，進行主電機、冷卻電機軸承加油。
55、每臺壓風(fēng)機安全閥每星期至少試驗一次，并認(rèn)真填寫試驗記錄；濾風(fēng)器三個月清理一次，風(fēng)包每年清理一次。
56、壓風(fēng)機冷卻水要進行軟化處理，以防冷卻水道結(jié)垢影響效率，冷卻水出水溫度不超過40℃。
57、制定壓風(fēng)機日常維護、定期檢修制度；每年對壓風(fēng)機進行一次安全技術(shù)性能測定，根據(jù)壓風(fēng)機的檢驗結(jié)果，有計劃地對壓風(fēng)機進行大修、更新。
58、在壓風(fēng)輸送管路較遠(yuǎn)、風(fēng)壓損失較大的供風(fēng)地點，可以設(shè)置井下壓風(fēng)機。井下壓風(fēng)機應(yīng)裝在新鮮風(fēng)流、空氣流暢的地方；固定式壓風(fēng)機和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)在2個硐室內(nèi)。使用井下壓風(fēng)機的礦井，原地面壓風(fēng)機和壓風(fēng)主管網(wǎng)仍保留，并要使井下壓風(fēng)管路與壓風(fēng)主管網(wǎng)可靠地連接，以保證“三條線”暢通。
59、露天架空的壓風(fēng)管路進入井筒，必須在井口附近將金屬體進行不少于2處的良好的集中接地。
第五節(jié)
電氣部分
60、高壓開關(guān)、電機、變壓器、電纜及絕緣用具等應(yīng)定期檢查，并按照《煤礦電氣試驗規(guī)程》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》定期進行試驗。
61、為防止誤操作，高壓隔離開關(guān)與斷路器、高壓柜門與隔離開關(guān)，不準(zhǔn)同時送電的在用與備用開關(guān)之間，應(yīng)有機械或電氣閉鎖。具有反送電可能的開關(guān)要有明顯的警示和嚴(yán)格的安全管理措施。
62、操作高壓開關(guān)，要戴絕緣手套，穿絕緣靴，要有監(jiān)護人，并按停送電操作規(guī)程進行操作。
63、要加強電纜的維護管理，電纜溝內(nèi)不得積水，不得有雜物，并有防止小動物進入電氣配電室的防護措施；電纜溝蓋板齊全、平整、牢固。
64、高壓開關(guān)、電機、變壓器、高壓軟啟動器、接觸器、電纜接頭、交流電動機轉(zhuǎn)子附加電阻等大功率設(shè)備及器件要定期檢查各導(dǎo)電部件的溫升情況和緊固件的緊固情況，定期向軸承等需油部位加油，油質(zhì)油量符合要求。其它檢查和維護事項按照設(shè)備使用說明書進行。65、對電機、變壓器、交流電動機轉(zhuǎn)子附加電阻、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜、操作臺要定期清灰。清灰周期是：
（1）直流電動機、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜每月至少一次。直流電動機整流子表面每天至少用酒精擦一次，每周對整流子換向片溝槽修理一次。（2）交流電動機每季度一次，帶有軸瓦的電動機要同時測量定轉(zhuǎn)子氣隙。（3）帶有PLC裝置的控制柜和操作臺至少每15天一次。
66、加強對真空斷路器、接觸器的維護，定期檢查真空度、行程、三相同步、操作機構(gòu)等。67、及時更換國家明令淘汰和技術(shù)落后的電氣設(shè)備、設(shè)施、保護裝置（油開關(guān)、ZQ電纜、DZ10型開關(guān)、反時限繼電保護等）。第五章
大型固定設(shè)備備品管理規(guī)定
76、各礦應(yīng)明確一名技術(shù)人員，負(fù)責(zé)全礦配、備件的計劃編制、匯總、上報等工作。
機電、運輸?shù)然鶎訂挝灰幸幻止芘?、備件管理的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)本單位分管的各種運行設(shè)備的配、備件的計劃編制、上報以及圖紙、資料的收集、整理、測繪、檔案管理等工作。
77、備件計劃的主要內(nèi)容應(yīng)有設(shè)備名稱、使用地點、配、備件名稱、使用數(shù)量，備用數(shù)量、圖紙圖號等。
78、制定的配、備件計劃須經(jīng)礦機電副總工程師審核后由礦物管科、駐礦供應(yīng)站整理，每季度上報器材供應(yīng)處。逾期不上報造成配、備件短缺，影響安全與生產(chǎn)的，追究其責(zé)任。
79、備用數(shù)量及要求：
(1)提升系統(tǒng)
①主副井絞車減速機，每種型號、速比的各備用一臺；對于使用負(fù)荷較小或易更換者，也可備用一套齒輪(含軸)或軸齒輪，使用行星齒輪減速機者，原則上每車備用一臺。
②主副井提升鋼絲繩、尾繩和罐道繩，按在用數(shù)量備用；主、副井首繩和尾繩懸掛裝置。
③箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪原則上按在用數(shù)量等量備用，天輪同型號的每礦備用一臺，不同型號的每車各備用一臺。
④主副井絞車軸承、減速機軸承、調(diào)繩離合器軸瓦、齒塊等各種規(guī)格型號備用數(shù)量不少于一套。
⑤主副井絞車高、低軸聯(lián)軸器，每車備用一套。⑥主副井絞車盤形制動器不得少于二個備用量，摩擦襯墊不得少于一套備用量；液壓站的電磁閥、比例閥、油泵、濾油器等每種型號備用不少于一個，各種密封件及蝶簧等不得少于一套備用量。
⑦主副井絞車電動機原則上每車備用一臺，凡二臺以上絞車使用同一種規(guī)格型號電動機的，至少備用一臺；對于大型低速直流電動機和同步電動機，備用設(shè)備暫有困難時，各礦要加強維護和檢修，并定期檢驗和保養(yǎng)。
⑧主電機軸瓦、軸承、炭刷等量備用；每臺低速直聯(lián)直流電動機的主磁極繞組、換向級繞組各備二個；電機冷卻風(fēng)機的軸承，每種型號備一個。⑨主副井電控裝置的PLC（主控機、監(jiān)控機及各模塊）、RS485通訊板、軸編碼器、可調(diào)閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關(guān)、傳感器每種型號備一個，繼電器每種型號各備二個，井架開關(guān)全套備用；加速柜的晶閘管每種型號備三個；低頻電源柜的控制板備一個，晶閘管備三個（有低頻機組可不備）；高壓真空換向柜中的真空斷路器，每種型號備一組；整流柜冷卻風(fēng)機，每種型號備一個。
（2）主通風(fēng)機
①對旋風(fēng)機電動機原則上備二臺防爆電機（接線盒左右出線各一臺）。
②軸流式扇風(fēng)機至少要有一套備用動葉。
③扇風(fēng)機各種型號軸承、聯(lián)軸器每種型號各備用一套，各種型號聯(lián)軸器要有一套備用。④主要元器件（斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等）每種型號備一個。⑤主電機軸瓦、軸承，每種型號備一個，炭刷全套備用。
（3）其它系統(tǒng)
①生產(chǎn)系統(tǒng)中單系統(tǒng)的滾筒、電動滾筒、電動機、減速機、給煤機、破碎機、振動篩等每種型號備用一臺。
②其他重要易損零部件備品數(shù)量，每礦同種規(guī)格型號設(shè)備不得少于一套備用。
80、礦井配、備件供應(yīng)要滿足安全生產(chǎn)要求，堅持通用性和質(zhì)優(yōu)價廉的原則；配、備件必須是有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，原則上應(yīng)從主機廠購進；所有購進備件，必須附有制造廠產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測、鑒定資料。
81、凡一件備件購價在五萬元及以上者，或一次購進十萬元及以上的批量備件，必須簽訂技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同。
82、重要配、備件（如礦井主提升機、主扇、主運皮帶機等設(shè)備的配、備件）必須由礦機電負(fù)責(zé)人組織驗收，方可入庫存放備用。
83、備件保管：
①主副井絞車備用主電動機，裝好半聯(lián)軸器，存放于絞車房內(nèi)，并定期測定其電氣參數(shù)。
②主副井絞車備用減速機或備用齒輪，妥善保管，每年涂油防銹保養(yǎng)不少于一次。
③主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩(wěn)妥地點，定期檢查、涂油，防止發(fā)生銹蝕和損壞，更換前按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行檢驗。
④備用箕斗，罐籠，采用懸吊放置于井口附近，下墊墊木，涂防銹油漆，其上零部件不得拆套使用，天輪、導(dǎo)向輪要用支架支托，裝好滾動軸承，并涂防銹油漆，存放于井口。
⑤軸流式主扇風(fēng)機備用動葉，應(yīng)在明顯位置標(biāo)明質(zhì)量、編號等，并涂防銹油，妥善保管。⑥其他各種配、備件經(jīng)驗收合格后，必須入庫存放，妥善保管，零件的所有配合表面應(yīng)保護好，不得刮、劃傷，金屬件必須涂油。
84、備件使用：
①備用電動機、減速機、提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪、天輪、扇風(fēng)機動葉等，在使用前應(yīng)報集團公司機電處。
②以上備品，使用前要按有關(guān)規(guī)定持有近期試驗、檢測報告。
③所有備品在使用后必須及時訂購或修復(fù)。
④每月二十日前將備件報表送交或以電子郵件形式發(fā)送到機電處
⑤對于不按本規(guī)定管理，由于備品購置、保管和使用不善，貽誤時機，造成重大安全或生產(chǎn)事故的，追究有關(guān)單位主要負(fù)責(zé)人責(zé)任。
第六章
主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗 85、為保證主要機運設(shè)備的經(jīng)濟高效和安全可靠運行，規(guī)范主要機運設(shè)備的安全檢測檢驗工作，根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)管理規(guī)定》[（2007）第12號]和安徽煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于加強我省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測檢驗工作管理的通知》（皖煤安監(jiān)技裝字[2005]89號）的規(guī)定，煤礦主要機運設(shè)備的安全檢測檢驗工作應(yīng)由獲取煤礦安全檢測乙級資質(zhì)以上的檢測檢驗中介機構(gòu)進行。集團公司機電處負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)。86、安全檢測檢驗范圍：
集團公司所屬各礦、礦井籌備處、廠、改制公司的下列主要機運設(shè)備應(yīng)定期進行安全檢測檢驗：
（1）地面Ф2 m及以上的提升機；
（2）排出口直徑為Ф150 mm及以上的主排水泵；
（3）葉輪直徑為Ф m及以上的離心式主扇風(fēng)機，轉(zhuǎn)子直徑為Ф m及以上的軸流式主扇風(fēng)機；
（4）銘牌排氣量為10 m3/min及以上的空氣壓縮機；（5）運輸?shù)孛?、井下Ф及以上的提升絞車；（6）運輸及以上的架線、防爆蓄電池電機車。87、安全檢測檢驗時限：
（1）正常在用設(shè)備的安全檢測檢驗周期為每年一次。
（2）新安裝的設(shè)備，正式使用前，必須進行安全技術(shù)性能測定。（3）提升機、主通風(fēng)在用設(shè)備大修理或改造后，應(yīng)進行安全檢測檢驗。
（4）設(shè)備出現(xiàn)重大故障及發(fā)生重大以上事故后，需要通過安全檢測檢驗進行分析時。（5）主扇風(fēng)機更換了風(fēng)葉、電動機、改變了動葉、導(dǎo)葉角度，應(yīng)進行安全檢測檢驗。（6）閑置時間超過1年或經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)件強度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機系統(tǒng)在使用前，應(yīng)進行安全檢測檢驗。88、安全檢測檢驗工作程序和相關(guān)要求：
（1）由設(shè)備使用單位與安全檢測檢驗中介機構(gòu)簽訂合同，合同中應(yīng)有安全檢測檢驗項目、數(shù)量、時間、雙方責(zé)任、安全技術(shù)協(xié)議、費用等詳細(xì)內(nèi)容。安全檢測檢驗工作實行有償服務(wù)，收費標(biāo)準(zhǔn)參照省安全檢測檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)雙方商定。
（2）安全檢測檢驗中介機構(gòu)按照合同規(guī)定的時間和要求，提前與設(shè)備使用單位聯(lián)系，做好充分準(zhǔn)備，制定檢測期間的安全技術(shù)措施并經(jīng)使用單位同意，按時進行安全檢測檢驗工作。設(shè)備使用單位積極配合，做好安全監(jiān)護工作。主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)見附件1。（3）現(xiàn)場測試完畢后一月內(nèi)，安全檢測檢驗中介機構(gòu)要作出書面安全檢驗報告，報告內(nèi)容包括設(shè)備銘牌和原始資料、現(xiàn)場測試記錄和計算、測試結(jié)論、對存在問題的分析及整改建議等內(nèi)容。
（4）安全檢驗報告送交設(shè)備使用單位、機電處，安全監(jiān)察部門等。
（5）設(shè)備使用單位接到安全檢驗報告后，針對報告中提出的問題及時整改，（重要問題整改后由安全檢測檢驗中介機構(gòu)進行復(fù)核，出具檢測檢驗報告），并將整改情況以書面形式報送機電處；暫時無法整改的要制定防范措施，并制定技術(shù)改造方案，盡快實施。（6）安全檢驗報告應(yīng)長期妥善保存?zhèn)洳椤?/p>
第七章
其他
89、閑置大型固定設(shè)備的調(diào)劑報廢由設(shè)備管理中心與機電處、供應(yīng)、紀(jì)檢等有關(guān)部門共同鑒定后按設(shè)備管理調(diào)劑規(guī)定執(zhí)行。
90、積極推廣大型固定設(shè)備自動化控制、高低壓變頻器等先進技術(shù)和新設(shè)備。自動化控制要具有遠(yuǎn)控、就地集控、手動控制等多種控制方式，做到安全可靠、具有減人提效的實際功效。91、車間內(nèi)滅火器材齊全完好，放置整齊，數(shù)量充足；防護用具齊全，有絕緣靴、絕緣手套、試電筆、接地線、停電牌等，并定期試驗合格。
附件1：主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
一、安全檢測檢驗內(nèi)容
l、地面Ф2 m及以上的提升機
(1)運行示波圖；
(2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙；
(3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度；
(4)AQ標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的10種保險裝置以及安全設(shè)施；(5)信號系統(tǒng)閉鎖；(6)噸百米電耗；
(7)振動與噪聲；
(8)主軸、天輪軸和提升容器聯(lián)接裝置探傷；(9)提升鋼絲繩探傷（鋼絲繩到期或用戶要求）；(10)交流提升機加減速時間及加速電阻值
2、主排水泵
(1)單臺水泵流量、揚程；
(2)電動機功率、空載功率、功率因數(shù)，電流、電壓和轉(zhuǎn)速；
(3)水泵、電機、管路和系統(tǒng)效率；
(4)性能曲線；
(5)噸水百米電耗；
(6)振動與噪聲；(7)水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；
(8)水泵排水能力及水倉能力校核；(9)泵房配電設(shè)備及安全設(shè)施。
3、主扇風(fēng)機
(1)風(fēng)量；
(2)風(fēng)壓；
(3)大氣物理參數(shù)：
(4)電動機功率、功率因數(shù)；電流、電壓和轉(zhuǎn)速；
(5)風(fēng)機的靜壓和全壓效率，系統(tǒng)效率；
(6)百萬立方米、帕的電耗；(7)振動與噪聲；
(8)主軸和葉片探傷、葉片徑向間隙測量；(9)安全保護及設(shè)施。
4、空氣壓縮機
(1)排氣量；
(2)吸、排氣壓力；
(3)電動機功率、功率因數(shù)，電壓、電流和轉(zhuǎn)速；
(4)大氣物理參數(shù)；
(5)潤滑油量及油壓，冷卻水量及水壓，進出水溫度；(6)等溫效率與比功率；
(7)振動與噪聲；(8)安全保護裝置。
5、運輸?shù)孛妗⒕搂?m及以上的提升絞車(1)運行示波圖；
(2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙；
(3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度；
(4)4種保險裝置以及安全設(shè)施；(5)信號系統(tǒng)閉鎖；(6)振動與噪聲；
(7)主軸、制動裝置銷軸探傷；(8)斜巷車輛聯(lián)接器靜拉力試驗。
6、運輸及以上的架線、防爆蓄電池電機車(1)整備質(zhì)量；
(2)絕緣性能；
(3)最大牽引力；
(4)制動距離；
(5)軸承溫度；
(6)照明燈照度；
(7)警鈴聲音傳播（防爆蓄電池電機車）；(8)警號聲壓級（架線式電機車）；
(9)減速裝置空載試驗（防爆蓄電池電機車）；(10)減速箱及軸箱的密合性（架線式電機車）；
(11)空壓系統(tǒng)的氣密性與液壓系統(tǒng)的泄露（防爆蓄電池電機車）；(12)壓縮空氣系統(tǒng)的氣密性（架線式電機車）；
（13）牽引網(wǎng)絡(luò)的雜散電流。
二、安全檢測檢驗標(biāo)準(zhǔn)：
1、《煤礦在用主通風(fēng)機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》
AQ1011-2005
2、《煤礦在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》
AQ1012-2005
3、《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范》
AQ1013-2005
4、《煤礦在用摩擦式提升機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》
AQ1014-2005
5、《煤礦在用纏繞式提升機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》
AQ1015-2005
6、《煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》
AQ1016-2005
7、《煤礦防爆蓄電池電機車通用技術(shù)條件》
MT 491-1995
8、《直流工礦電機車試驗方法》
JB/T 3114-1997
9、《窄軌架線式工礦電機車基本技術(shù)條件》
煤礦采掘設(shè)備管理制度
采掘區(qū)隊必須制訂設(shè)備運行維護制度、包機制度，并由機電副隊長負(fù)責(zé)認(rèn)真落實。采掘設(shè)備的運行和維護必須實行包機制，專責(zé)到人。包機人應(yīng)保證自己所包的設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
第百四十七條 井下皮帶、溜槽及其它采掘設(shè)備安全保護裝置必須正確使用，對甩保護裝置及任意增大保護整定的定為失爆，以確保設(shè)備安全運行。
一、采掘機械的使用、維護必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第69條～第77條的規(guī)定。
二、采掘設(shè)備各類司機主要職責(zé)：
1、熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2、當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常情況應(yīng)盡快處理；
3、經(jīng)常檢查安全保護裝置動作是否可靠。認(rèn)真填寫運行日志、巡回檢查記錄、事故、檢修記錄和交接班記錄；
4、認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和崗位責(zé)任制；
5、有權(quán)拒絕違章指揮。
6、保持設(shè)備和設(shè)備運行環(huán)境清潔衛(wèi)生。
三、采掘設(shè)備各類維護工主要職責(zé)：
1、熟悉所維護設(shè)備的性能，按規(guī)定時間和內(nèi)容對設(shè)備進行巡回檢查。對巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理；
2、維修工對所包設(shè)備維護保養(yǎng)負(fù)責(zé)，保持設(shè)備處于完好狀態(tài)；
3、對設(shè)備的關(guān)鍵部位要作好日常點檢和定期點檢，并做好記錄；
4、嚴(yán)格按有關(guān)維修操作程序操作，認(rèn)真填寫檢修記錄；
5、妥善保管備品備件。
四、采掘區(qū)隊機電運輸管理人員職責(zé)：
1、熟悉所維護設(shè)備的性能，了解和掌握設(shè)備使用、檢修檢驗周期，根據(jù)設(shè)備使用周期，科學(xué)安排檢修計劃和時間，確保臺臺運行設(shè)備性能良好，不甩保護，不失爆；
2、負(fù)責(zé)對本區(qū)隊機電運輸職工進行安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，制訂采掘機電運輸設(shè)備檢修施工方法和安全措施。
3、機電班長每天對所轄設(shè)備檢查一遍，并負(fù)責(zé)本區(qū)隊檢修任務(wù)的實施。
4、機電區(qū)長和機電班長負(fù)責(zé)檢修后的驗收工作。第百五十二條 采掘設(shè)備的檢修周期和內(nèi)容規(guī)定
（1）對大型采掘設(shè)備如采煤機、重型刮板輸送機、大型皮帶機減速箱要求每3個月強制清洗和更換一次潤滑油。
（2）對日常保養(yǎng)無法處理的缺陷，每月利用檢修班重點安排解決，對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進行一次適當(dāng)調(diào)整。
（3）容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。
?對液壓設(shè)備要求：液壓箱體、液壓閥和液壓管路每月清洗一次。對油脂清潔度每月化驗一次油樣，化驗必須出示化驗報告。
?各設(shè)備按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的設(shè)備按每周注油一次執(zhí)行。
（6）電氣設(shè)備：每月進行一次掏芯檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，隔離開關(guān)接點情況以及其它部件的完好情況；每月進行一次絕緣電阻遙測，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下的電氣設(shè)備要及時上井干燥處理。對電氣設(shè)備防爆性能檢查規(guī)定：高瓦斯突出地區(qū)，每周由防爆檢查員逐臺檢查兩次，一般地區(qū)每周一次，主要內(nèi)容是接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求。
煤礦電氣防爆管理制度
1、為了確保礦井安全生產(chǎn)，消滅井下電氣設(shè)備失爆、不完好現(xiàn)象，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣安全規(guī)程》,特制定本管理制度。
2、井下防爆電氣設(shè)備，在入井前應(yīng)由電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其安全性能，并將檢查合格后的防爆標(biāo)志貼于防爆設(shè)備內(nèi)腔的顯要位置，入井前運輸隊進行驗證，否則，不準(zhǔn)入井使用。
3、礦屬各單位的防爆電氣設(shè)備必須由電氣維修工專人進行檢修、維護和調(diào)試工作，高壓設(shè)備的檢修、維護和調(diào)試工作并包機負(fù)責(zé)，應(yīng)由使用單位寫出申請及施工措施，待上級主管單位批準(zhǔn)后，方可持申請施工措施進行施工。
4、使用普通型電氣儀表在井下檢修、測量時，必須有瓦檢員配合，測出使用地點的瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可使用。
5、使用中的防爆電氣設(shè)備的性能，礦專業(yè)防爆檢查人員不定期地進行檢查、監(jiān)督，對存在問題,按礦相應(yīng)規(guī)定進行考核，跟班維修工每班都要對自己所管轄的電氣設(shè)備檢查有無失爆和不完好情況，并做到及時處理。
6、井下不準(zhǔn)帶電檢修各類電氣設(shè)備,檢修搬遷電氣設(shè)備必須切斷電源,并采取相應(yīng)的措施,否則,不準(zhǔn)檢修搬遷。
7、井下各種電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上寫明該電氣設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、電壓等級、容量、用途、維修人等,高壓電氣設(shè)備上要懸掛“高壓危險”的警示牌。
8、對設(shè)有各種電氣保護的電氣設(shè)備，不得將保護私自甩掉,對各種保護要按照有關(guān)規(guī)定進行試驗，檢驗各保護系統(tǒng)的靈敏度是否完好，并將試驗結(jié)果填寫記錄于每月26日前報動力部門，否則按有關(guān)規(guī)定考核。
9、在井下使用的防爆電氣設(shè)備更換后，必須由原使用單位升井后交供應(yīng)公司，由動力部門安排檢修,并重新登記建帳，在井下備用的防爆電氣設(shè)備必須是完好設(shè)備，并懸掛“備用”掛牌。
10、對井下使用的各類設(shè)備，均不得受淋水，易撞擊等現(xiàn)象，否則應(yīng)采取措施方可使用。
11、新安裝的設(shè)備除遵循以上制度外，安裝完畢后須經(jīng)礦調(diào)度組織的單位及人員驗收合格后，方可進行。
12、違反本制度的有關(guān)單位及人員，均按礦有關(guān)文件進行處罰。
煤礦特種設(shè)備強檢管理制度
為了提高我礦的抗災(zāi)能力，加強特種設(shè)備的管理和使用，特制定以下制度：
一、鍋爐的管理
１、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得相應(yīng)級別的司爐操作證后，才能上崗操作。２、鍋爐運行時，操作人員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)鍋爐安全運行的各種制度，做好運行值班記錄和交接班記錄、檢修記錄、查崗記錄等。
３、鍋爐裝設(shè)兩個獨立的水位表，并有高低水位報警裝置，安全閥、排污閥動作可靠。４、必須定期對鍋爐、安全閥、壓力表進行檢驗或校驗。５、必須定期手動安全閥，定期排污、除塵除灰。６、壓力表顯示模糊不清時，必須更換。７、水處理必須達到水質(zhì)要求。８、水壓試驗為工作壓力的２倍。９、水位計漏氣時必須及時更換。
１０、安全閥動作不可靠時，必須及時更換。
１１、鍋爐房內(nèi)必須保持衛(wèi)生干凈，不亂堆雜物、臟物。
二、主扇風(fēng)機的管理
１、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗操作。
２、上班前禁止喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制以及操作規(guī)程，遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
３、當(dāng)主要通風(fēng)機發(fā)生故障停機時，備用通風(fēng)機必須在１０分鐘內(nèi)開動，并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。４、主通風(fēng)司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律。
①不得隨意變更保護裝置的整定值。
②操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具，并按規(guī)定的操作順序進行。③協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作，做好設(shè)備日常維護和保養(yǎng)工作。④地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
⑤除故障緊急停機外，嚴(yán)禁無請示停機。
⑥通風(fēng)機房及其附近２０米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得有明火爐。
⑦開、閉、封閘門，如設(shè)置機動、手動兩套裝置時，須將手動搖把取下以免傷人。⑧及時如實填寫各種記錄，不得丟失。
⑨工具、備件等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生。
⑩嚴(yán)格按照上級命令進行通風(fēng)機的啟動、停機和反風(fēng)操作。５、當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時，必須有在１０分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。
６、主通風(fēng)機每月至少檢查１次，每年必須對風(fēng)機各部件及輸電線路全面檢查。７、主通風(fēng)機每年要進行一次反風(fēng)演習(xí)。
８、因檢修、停電或其它原因停止主通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施，并按相關(guān)操作程序進行操作。
９、風(fēng)機房內(nèi)必須保持衛(wèi)生干凈，不亂堆雜物、臟物。
三、主排水管理
１、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實習(xí)司機應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護。
２、上班前禁止喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。接班后不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情，堅守工作崗位，遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。３、主排水泵司機必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時應(yīng)明確正、副司機。４、嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律： ②、不得隨意變更保護裝置的整定性。③、操作高壓電器時： A、一人操作一人監(jiān)護；
B、操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上； C、電器、電動機必須接地良好。④、以下情況，水泵不得投入運行： A、電動機故障未排除、控制設(shè)備失靈： B、水泵或管路漏水；
C、電壓降太大，電壓不正常； D、水泵不能正常運行； E、吸排水管不能正常工作。
５、水泵房必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。６、應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。７、應(yīng)定期檢修水泵及定期給電動機加油。８、及時如實填寫各種記錄在案，不得丟失。
９、每年雨季前，進行一次全面檢查，并組織一次防洪演習(xí)。
四、配電管理
１、配電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗，無證不得上崗工作。
２、上班前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，堅守工作崗位，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
３、嚴(yán)格遵守工作票和操作票制度、工作監(jiān)護制度及工作終結(jié)制度、停送電制度等有關(guān)制度。
４、倒閘操作必須執(zhí)行唱票監(jiān)護制，一人操作，一人監(jiān)護。重要的或復(fù)雜的倒閘操作，由值班長監(jiān)護，由熟練的值班人員操作。
５、操作前應(yīng)先在圖板上進行模擬操作，無誤后再進行實際操作。操作時要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁做與操作無關(guān)的任何工作。
６、操作時必須執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制，按操作順序操作。每操作完一項工作做一個“√”記號，全部操作完成后進行復(fù)查，無誤后向調(diào)度室或有關(guān)上級匯報。
７、進行送電操作時要確認(rèn)該線路上所有的工作人員已全部撤離，方可按規(guī)定程序送電。８、操作中有疑問時，不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票，必須向當(dāng)班的調(diào)度或有關(guān)管理員報告，弄清楚后再進行操作。
９、用絕緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動桿機構(gòu)分合開關(guān)時，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，雷雨天氣禁止倒閘操作。
１０、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送刀閘（或隔離開關(guān)）要果斷迅速，并注意刀閘是否斷開或接觸良好。１１、裝卸高壓熔斷器時，應(yīng)戴護目眼鏡或絕緣手套，必要時可用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或臺上。
１２、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開開關(guān)和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進入遮欄，以防突然來電。
１３、凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。
１４、變﹝配）電所內(nèi)不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，室內(nèi)無漏雨現(xiàn)象。１５、配電工必須做好各種記錄。
１６、配電房內(nèi)必須保持衛(wèi)生干凈，不亂堆雜物、臟物。
五、固定瓦斯抽排放的管理
１、必須持證上崗，負(fù)責(zé)準(zhǔn)確檢查瓦斯?jié)舛攘髁?，瓦電?fù)壓，并做好各種記錄。２、每天必須定時檢查真空泵和附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，保證安全運轉(zhuǎn)。
３、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。４、班中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時停機處理匯報。５、每月必須檢查和維護真空泵和附屬設(shè)備。６、每年必須進行一次大修。
７、瓦、水電閉鎖甲烷傳感器，必須保證靈敏度可靠準(zhǔn)確，必須定期效驗。８、必須保持泵房設(shè)備的清潔衛(wèi)生，不亂堆放雜物。
煤礦供電檢查細(xì)則
1．總 則
為了加強煤礦企業(yè)礦井供電系統(tǒng)的安全管理，指導(dǎo)礦山企業(yè)安全監(jiān)督檢查，特制訂本細(xì)則。
本細(xì)則適用于煤礦企業(yè)礦井供電系統(tǒng)的安裝、維修、使用、檢查和管理。煤礦企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定，加強日常檢查管理。
本細(xì)則中未涉及到的功能要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)本細(xì)則國標(biāo)、行標(biāo)不一致時以國標(biāo)、行標(biāo)為準(zhǔn)。
2．電氣作業(yè)人員
電氣作業(yè)人員的基本條件 年滿十八周歲。
身體健康、無妨礙從事本職工作的病癥和生理缺陷。
電氣作業(yè)人員必須經(jīng)職業(yè)資格培訓(xùn)和安全技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)合格，持證上崗作業(yè)。
掌握崗位操作技能和安全要求（含現(xiàn)場運行規(guī)程和操作票制度、操作監(jiān)護制度、巡回檢查制度、交接班制度等）。熟悉崗位電氣系統(tǒng)接線圖、設(shè)備編號、運行方式、操作步驟和事故處理程序。
掌握電氣作業(yè)中保證安全的組織和技術(shù)措施。 組織措施
A.工作制度
B.工作許可制度
C.工作監(jiān)護制度
d.工作間斷制度。
e.工作轉(zhuǎn)移制度。
f.工作終結(jié)和恢復(fù)送電制度。 技術(shù)措施
A.停電。
B.驗電。
C.裝接接地線。
d.懸掛標(biāo)示牌，裝設(shè)遮欄和開關(guān)加鎖等。3.供電線路 地面線路
礦井應(yīng)有兩回路電源，任一回路都能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。t以下礦井采用單回路供電必須有滿足通風(fēng)、排水、提升等的備用電源。
礦井地面變電所的電能應(yīng)分別來自電力網(wǎng)中的兩個區(qū)域變電所和發(fā)電廠。 礦井的兩回電源線路上都不得分別接任何負(fù)荷。 礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器。
10kV及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。
正常情況下，礦井電源采用分列運行方式，一回路運行時另一回路必須帶電備用。 主要通風(fēng)機、提升人員的立井絞車、抽放瓦斯泵房等主要設(shè)備房，應(yīng)各有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路。其線路應(yīng)來自各自的變壓器和母線段，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。
上述設(shè)備的控制回路和輔助設(shè)備，必須有與主機同等可靠的備用電源。主要設(shè)備房的兩趟電源，在受條件限制時，其中的一回路可引自上述同種設(shè)備房的配電裝置，即絞車與絞車、瓦斯泵與瓦斯泵可互引一回路作為備用。 架空線路檢查以下內(nèi)容：（1）電桿根部是否腐朽。（2）基礎(chǔ)線支撐是否牢固。（3）桿塔是否歪斜。
（4）設(shè)計強度是否達到要求，鋼筋混凝土桿是否有裂紋。（5）線路是否有破損斷裂痕跡。
（6）桿與桿之間的距離是否符合設(shè)計要求。（7）是否有巡回檢查制度和記錄。（8）隱患是否及時處理。 安全檢查方法
深入現(xiàn)場直接觀察檢查
（1）用望遠(yuǎn)鏡觀察線路的破損斷裂痕跡。（2）直接檢查電桿。
（3）用尺丈量電桿之間的距離。 檢查資料
（1）檢查設(shè)備的供電系統(tǒng)圖。（2）檢查各種供電技術(shù)資料。
（3）檢查各種巡回檢查記錄、隱患處理記錄。 電纜
電纜選用
電纜實際敷設(shè)地點的水平差，與電纜規(guī)定的允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。 采區(qū)工作面電源電纜絕緣強度達到要求。
電纜帶有供保護接地用的足夠截面的導(dǎo)體，即保障作保護接地用的電纜芯線，其電阻值不超過規(guī)定值：用于移動式和手持式電氣設(shè)備的電纜、作保護接地用的電纜芯線的電阻值，都不得超過1Ω；其他電氣設(shè)備用的電纜、作保護接地用的電纜芯線電阻值，不得超過2Ω。
鋁芯電纜使用符合下列規(guī)定。
①在進風(fēng)斜井、井底車場及其附近、井下主變電所至采區(qū)變電所之間的電纜可采用鋁芯。其他地點的電纜不得用鋁芯電纜； ②采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯電纜；
③發(fā)現(xiàn)鋁芯電纜的接線盒溫度較高時，必須停電處理； ④接地線不準(zhǔn)使用鋁芯電纜。
固定敷設(shè)的高壓電纜符合下列規(guī)定。
①在立井井筒或傾角45°及其以上的井巷內(nèi)，應(yīng)采用鋼絲鎧裝不滴流鋁包紙絕緣電纜、鋼絲銷裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜、鋼絲鎧裝聚氯乙烯絕緣電纜或鋼絲鎧裝鉛包紙絕緣電纜； ②在水平巷道或傾角45°以下的井巷內(nèi)，應(yīng)采用鋼帶鎧裝不滴流鉛包紙絕緣電纜、鋼帶鎧裝聚氯乙烯絕緣電纜或鋼帶鎧裝鉛包紙絕緣電纜； ③在立井井筒或傾角45°及其以上的井巷內(nèi)，垂深大于100m 時，應(yīng)采用雙層細(xì)圓鋼絲或粗圓鋼絲鎧裝電纜。
移動變電站須用監(jiān)視型屏蔽橡膠電纜。
低壓動力電纜應(yīng)是礦用不延燃橡膠電纜，并符合下列要求。①1140V 設(shè)備使用的電纜，應(yīng)用分相屏蔽的礦用移動屏蔽橡套軟電纜。②對承受拉力的電纜應(yīng)采用VCBPQ 采掘機用抗拉型移動屏蔽橡套軟電纜。
③采掘工作面中660V或380V 電氣設(shè)備，應(yīng)使用帶有分相屏蔽的橡膠絕緣屏蔽電纜。④煤電鉆須使用專用的01型橡套電纜。
⑤固定敷設(shè)的照明、通信、信號和控制用電纜采用鎧裝電纜、橡膠電纜或礦用塑料電纜。非固定敷設(shè)的，須采用符合MT818標(biāo)準(zhǔn)的橡膠電纜。 電纜截面符合要求。
①高壓動力電纜的截面要求選擇，并按短路電流校驗電纜的熱穩(wěn)定性。流過電纜的最小兩相短路電流，滿足過流保護裝置的靈敏系數(shù)要求。②低壓動力電纜的截面要求選擇，滿足電動機起動時對起動電壓的要求。流過電纜的最小兩相短路電流，滿足過流保護裝置的靈敏系數(shù)的要求。
③移動的電氣設(shè)備使用的橡套電纜的截面積不小于機械強度要求的最小截面積，見表1-6。表1-6 滿足機械強度要求的最小截面
序號 用電設(shè)備名稱 電纜主芯線最小截面/mm2 1 截煤機組 35～50 2 截煤機及功率相近的可彎曲輸送機 16～35 3 一般小功率的刮板輸送機 10～25 4 回柱絞車 16～25 5 電動裝巖機 16～25 6 調(diào)度絞車 4～6 7 手持式電鉆 4～6 8 照明設(shè)備 ～4 電纜敷設(shè)與懸掛
在用機械提升的進風(fēng)傾斜井巷和使用木支架的立井井筒，應(yīng)有可靠的保護措施?？偦仫L(fēng)和專用回風(fēng)巷不得敷設(shè)電纜。
溜放煤、矸、材料的溜道等地點嚴(yán)禁敷設(shè)電纜時。 電纜懸掛用的掛鉤、夾子、卡箍（立井和30°以上斜井）齊全有效。懸掛高度應(yīng)保證礦車掉道時不受撞擊，墜落時不落在軌道或輸送機上。
電纜不遭受淋水浸蝕，不得懸掛在風(fēng)管或水管上；與風(fēng)管、水管同一側(cè)敷設(shè)時，電纜必須掛在上方并保持 以上的距離。有瓦斯抽放管路時，電纜不得與其掛在巷道一側(cè)。 通信和信號的電纜應(yīng)同電力電纜分掛在井巷兩側(cè)；在井筒內(nèi)受條件限制，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜以外；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方處。
高壓與高壓電纜之間，低壓與低壓電纜之間的距離，不得小于50mm，便于摘掛；
電纜懸掛點的間距，在水平和傾斜井巷內(nèi)不超過3m，立井井筒內(nèi)不超過6m；不得用金屬絲懸掛電纜。盤圈或盤“8”字型的電纜不得帶電（給采掘機組供電電纜除外）。
電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護；電纜沿線每隔一定距離是否有標(biāo)志牌，標(biāo)明用途、電壓、編號和截面等。
敷設(shè)電纜的最小允許彎曲半徑，符合如下規(guī)定：
①油浸紙絕緣電力電纜的彎曲半徑，應(yīng)不小于電纜外徑的15 倍。②交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的彎曲半徑，應(yīng)不小于電纜外徑15 倍。③礦用鎧裝電話電纜的彎曲半徑，應(yīng)不小于電纜外徑的 倍。④聚氯乙烯絕緣電力電纜的彎曲半徑，應(yīng)不小于電纜外徑的10 倍。⑤橡套電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的6 倍。 電纜連接
電纜同電氣設(shè)備的連接，必須使用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子同電氣設(shè)備進行連接。
不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須使用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。
同型電纜之間直接連接時必須遵守下列規(guī)定：
①橡膠電纜的連接（包括絕緣、護套已損壞的橡膠電纜的修補）必須使用硫化熱補或同熱補有同等效能的冷補，在地面熱補或冷補后的橡膠電纜，必須進行浸入耐壓試驗，合格后方可下井使用。
②塑料電纜的連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
③紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜接線盒連接，高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌注絕緣充填物。接線盒設(shè)在平巷井筒或斜巷的，應(yīng)放置在托架上或吊起，注意接頭是否承力，接線盒上方是否淋水。
對使用瀝青絕緣充填物的電纜接線盒，在其前后10m 以內(nèi)的井巷中，不應(yīng)有易燃物，如果有易燃物時，應(yīng)用石棉板等難燃物或不燃物遮蓋防護。
電纜與電纜的連接以及電纜與電氣設(shè)備的連接，應(yīng)通過電纜接線盒、插銷連接器、母線盒等連接裝置，不得有“明接頭”、“雞爪子”、“羊尾巴”。 電纜應(yīng)整體進入電纜引入裝置，并用防止電纜拔脫裝置壓緊。煤礦供電檢查細(xì)則（5）
井下低壓電網(wǎng)中，過電流繼電器的整定和熔斷器熔體的選擇，應(yīng)按原煤炭部頒發(fā)的《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置整定細(xì)則》的要求進行。 電氣設(shè)備的選擇
電氣設(shè)備額定電壓與所在電網(wǎng)的額定電壓是否相適應(yīng)。
所選電氣設(shè)備的額定電流應(yīng)大于或等于它的長時最大實際工作電流。 電纜截面的選用符合設(shè)備容量的要求。
高、低壓開關(guān)設(shè)備切斷短路電流的能力，即開關(guān)的額定斷流容量是否大于或等于線路可能產(chǎn)生的最大三相短路電流（其短路點應(yīng)選在開關(guān)的負(fù)荷側(cè)端子上）。 電氣設(shè)備使用環(huán)境
電氣設(shè)備其絕緣電阻值符合規(guī)定，使用中必須定期測試電氣設(shè)備的絕緣。 安裝地點能否使電氣設(shè)備遭到碰撞、砸和淋水的影響。
電纜的敷設(shè)和連接遵守《煤礦安全規(guī)程》的要求，不得將電纜浸泡在水溝里，要防止砸、碰、壓電纜，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 過流保護裝置
井下各類電氣設(shè)備應(yīng)具備的保護可按表1-5所列各項進行檢查。表1-5 各類電氣設(shè)備應(yīng)具備的保護
短路保護 過負(fù)荷保護 單相保護 欠電壓釋放保護 井下高壓電動機和動力變壓器的高壓惻 √ √-低壓電動機 √ √ √-注：表內(nèi)“√”表示有相應(yīng)保護；“－”表示無保護。
在現(xiàn)場檢查短路保護時，應(yīng)檢查計算的最小兩相短路電流，以校驗開關(guān)過流保護裝置的靈敏度。檢查計算的最大三相短路電流，以校驗開關(guān)設(shè)備等的分?jǐn)嗄芰Α?/p>
井下低壓開關(guān)設(shè)備時，熔體與熔斷器的額定電壓應(yīng)一致，熔體的額定電流必須等于或小于熔斷器的額定電流。計算的三相短路電流，不許超過熔斷器的極限分?jǐn)嗄芰Ατ赗M1 和RM10系列15A和60A 的熔斷器，其分?jǐn)嗄芰Ρ容^小，短路電流就可能超過它的允許值，因此，必須校驗其分?jǐn)嗄芰Α?/p>
熔斷器熔體額定電流選擇正確，并按短路電流進行校驗。千伏級電網(wǎng)過載及過流保護裝置
千伏級電網(wǎng)國產(chǎn)設(shè)備有DKZD型、DWKB-30 型自動饋電開關(guān)，DQZBH-300/1140 型和QCKB-30 型磁力起動器，它們都裝有過載及過流保護裝置。應(yīng)在現(xiàn)場對其過載及過流保護的整定是否正確進行檢查。煤礦供電檢查細(xì)則（6）
高低壓開關(guān)額定斷流容量滿足回路要求，發(fā)生故障時能切斷電弧。檢查專業(yè)人員計算各地點的短路電流，校驗高低壓開關(guān)設(shè)備及電纜的動穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性，校驗整定系統(tǒng)中的繼電保護是否靈敏可靠。
井下必須采用合格的礦用阻燃橡套電纜。
電纜不準(zhǔn)盤圈堆放或壓埋送電，電纜懸掛要符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
裝有繼電保護，并按《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置整定細(xì)則》進行整定，保證靈敏可靠。若開關(guān)因短路跳閘，不查明原因不許反復(fù)強行送電。
高壓電纜接線盒，尤其是鋁芯電纜接線盒要加強檢查，鋁芯接頭處極易氧化，產(chǎn)生較大電阻使接頭過熱以致接地放電，引起芯線相間短路，造成接線盒“放炮”，熔化起火。接線盒處不得有可燃物。
礦用變壓器接線端子接觸良好，變壓器絕緣油定期檢驗，油質(zhì)合格，預(yù)防電氣火災(zāi)。 井下不準(zhǔn)用燈泡取暖，照明燈應(yīng)懸掛，不準(zhǔn)將照明燈放置在易燃物上。
嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè)架線。架線電機車行駛的巷道，必須是錨噴、砌碹或混凝土棚支護；有電纜翻越時，不得搭在架線上。
機電電硐室備有足夠數(shù)量的消防電火器材，機電硐室不得用可燃性材料支護，并應(yīng)有防火門。
7.井下電網(wǎng)漏電保護
地面變電所和井下中央變電所的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護裝置。
供移動變電站的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護裝置。井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)有檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。 檢漏繼電器
檢漏繼電器不能在同一電網(wǎng)中使用兩臺或更多的檢漏繼電器。
檢漏繼電器的輔助接地線應(yīng)是橡套電纜，其芯線總面積不小于10mm2。輔助接地極應(yīng)單獨設(shè)置，規(guī)格要求與局部接地極相同，距局部接地極的直線距離不小于5m。
檢漏繼電器應(yīng)水平安裝在適當(dāng)高度的支架上，并要求動作可靠，便于檢查試驗。 值班電工每天對檢漏繼電器的運行情況進行一次跳閘檢查試驗，并有試驗記錄。檢查試驗記錄填寫規(guī)范；檢漏繼電器的外觀、防爆性能完好；歐姆表的指示數(shù)值正常；試驗按鈕進行試驗時保護裝置動作靈敏可靠。
發(fā)生故障的設(shè)備或電纜在未消除故障以前，禁止投入運行。 運行中的電氣設(shè)備絕緣無受潮或進水。
電纜運行中無受到機械或外力傷害、擠壓、砍砸、過度彎曲而產(chǎn)生裂口。
電纜與設(shè)備連接牢固，無松脫或與外殼相連或發(fā)熱燒毀絕緣現(xiàn)象。設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)線絕緣無損壞或損壞造成與外殼相連。
操作電氣設(shè)備時，無弧光放電產(chǎn)生。
電氣設(shè)備與電纜無因過負(fù)荷運行損壞或直接燒毀絕緣。8.井下電氣設(shè)備保護接地 設(shè)備保護接地
檢查設(shè)備外殼的保護接地連接線完整、連續(xù)，接頭無松動、銹蝕，接地線無斷裂或斷面減小。
每臺電氣設(shè)備須使用獨立的導(dǎo)線與接地母線相連接，與設(shè)備連接時使用專用的接地螺釘。設(shè)備不得串聯(lián)接地。
接地連接導(dǎo)線與接地母線相連接時應(yīng)焊接。若是螺栓連接，應(yīng)用鍍鋅、鍍錫螺栓和螺母連接牢固；絞接時，其長度不小于100mm，絞接牢固。 接地裝置的材料須使用銅材或鋼材。 接地網(wǎng) 主接地極
主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋一塊，并由面積小于、厚度不少于5mm耐腐蝕的鋼板制成。
接地母線應(yīng)采用截面積小于50mm2的銅線、或截面積不小100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面積不小于100mm2 的扁鋼。 局部接地極
每個裝有電氣設(shè)備的硐室應(yīng)裝設(shè)局部接地極。 每個單獨設(shè)置的高壓電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)局部接地極。
每個低壓配電點或裝有3臺電氣設(shè)備的地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極。
無低壓電點時，采煤工作面的運輸巷、回風(fēng)巷和掘進巷道內(nèi)至少應(yīng)分別設(shè)置一個局部接地極。
連接動力鎧裝電纜的每個接線盒應(yīng)裝設(shè)局部接地極。 局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。
設(shè)置在水溝中的局部接地極，應(yīng)用面積不小于 mm2、厚度不小于4mm的鋼板或具有相同有效面積的鋼管制成，并平放于水溝深處。
設(shè)置在其他地點的局部接地極，應(yīng)用直徑不小于35mm、長度不小于 的鋼管制成，管上至少鉆20個直徑不小于5mm的透眼，并全部垂直埋入地下。
低壓機電硐室的輔助接地母線，電氣設(shè)備外殼同接地母線（包括輔助接地母線）的連接，電纜接線盒兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)使用截面積不小于25 mm2的銅線、或截面積不小于50mm2 的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面積不小于50mm2 的扁鋼。 不大于127V的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線應(yīng)采用斷面不小于6mm2 的裸銅線。 采掘移動設(shè)備的保護接地
采掘工作面移動設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)用橡套電纜中的接地芯線與配電點的控制設(shè)備外殼相連。
通過電纜接到低壓配電點的局部接地極，應(yīng)組成一個保護接地網(wǎng)，并不受其他因素的干擾。橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作其他用途。 保護接地的測試
接地網(wǎng)上任一保護接地點測得的接地電阻值，不得超過2Ω。
移動式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)的保護接地用的電纜芯線的電阻值，不得超過1Ω。 每年應(yīng)將主接地極和局部接地極從水倉或水溝中提出，進行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
風(fēng)電閉鎖
局部通風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，能立即切斷供風(fēng)的巷道中的一切電源。 在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井中，所有掘進工作面的局部通風(fēng)機都應(yīng)裝三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）兩閉鎖（風(fēng)、電、瓦斯電閉鎖）裝置。
局部通風(fēng)機專用變壓器不允許帶其他采掘電氣負(fù)荷，保證局部通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。
在巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1％時，使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面切斷電源。
在閉鎖電路中，不允許采用時間繼電器來延長自動接通掘進電源的時間，必須人工恢復(fù)送電。使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置（即瓦斯、電閉鎖）的掘進工作面，也只準(zhǔn)人工復(fù)電。
局部通風(fēng)機風(fēng)電閉鎖及瓦斯閉鎖，必須在電工、瓦斯檢查員、局部通風(fēng)機司機同時在場時才能試驗，閉鎖裝置靈敏可靠。
風(fēng)電閉鎖、瓦斯閉鎖必須正常投入運行，嚴(yán)禁甩掉不用。
9.機電設(shè)備硐室
永久性井下主變電所和井底車場內(nèi)的其他機電設(shè)備硐室，應(yīng)砌碹或用其他可靠的構(gòu)筑方式支護。
采區(qū)變電所、采掘工作面配電點用不燃性材料支護。
從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護。引出的電纜套管要嚴(yán)密封堵，并剝掉麻皮。
硐室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙巷道交通。鐵門上是否裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔，以便必要時隔絕風(fēng)。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。
井下中央變電所和主要排水泵房的地面，應(yīng)比其出口同井底車場或大巷連接處的底板高出。
變電硐室長度超過6m 時，必須在硐室的兩端各設(shè)一個出口與巷道聯(lián)通。 帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機電硐室內(nèi)。帶油電氣設(shè)備硐室內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)集油坑。 所有硐室內(nèi)不應(yīng)有滴水現(xiàn)象。
硐室內(nèi)設(shè)備與墻壁之間應(yīng)留有以上的通道，各設(shè)備之間應(yīng)留有以上。無需從兩側(cè)或后面檢修的設(shè)備，可不留通道。
硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”警示牌；硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時，入口處和硐室內(nèi)必須在明顯地點懸掛“高壓危險”牌；無人值班的硐室必須關(guān)門加鎖。硐室內(nèi)必須懸掛與實際相符的供電系統(tǒng)圖。
硐室的過道不得存放無關(guān)的設(shè)備和物件，保持通道暢通。硐室高度和寬度是必須滿足搬運最大設(shè)備的要求。
硐室內(nèi)必須配置足夠數(shù)量的滅火砂、電氣火災(zāi)滅火器等滅火器材。 操作高壓設(shè)備必須有合格的高壓絕緣手套、絕緣靴或絕緣臺。
設(shè)備與電纜標(biāo)志牌齊全，標(biāo)明編號、用途、符合容量、整定值和責(zé)任人等，并有有停送電標(biāo)志和警示牌。
10.井下電氣設(shè)備檢修、停送電作業(yè)安全
電氣設(shè)備的檢查、維護和調(diào)整，必須由電氣維修工進行。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票和施工措施。工作票的簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、操作人須有不同的安全責(zé)任制。
高壓停、送電的操作，須有書面申請或采用其他可靠的聯(lián)系方式，得到批準(zhǔn)后由專責(zé)電工執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行誰停電、誰送電的停電制度；嚴(yán)禁約時停送電。檢修中斷開隔離開關(guān)的操作機構(gòu)必須鎖住，并在操作手把上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的標(biāo)志牌。 嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷井下電氣設(shè)備；嚴(yán)格按照程序進行檢查瓦斯、驗電、放電、掛接地線工作。
高壓線路倒閘操作時，必須實行操作票制度和監(jiān)護制度；操作人員填寫操作票必須寫明被操作設(shè)備的編號和設(shè)備名稱。嚴(yán)禁有帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。
操作時，有兩人執(zhí)行，一人操作，一人監(jiān)護；操作中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制度，操作人員應(yīng)使用試驗合格的絕緣工具，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理工作，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。失爆設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
礦井應(yīng)按表1-7的規(guī)定對電氣設(shè)備和電纜進行檢查、調(diào)整。檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)指派專人限期處理。
電氣設(shè)備使用的絕緣油的物理、化學(xué)性能檢測和電氣耐壓試驗，每年應(yīng)進行1次，但對操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，應(yīng)每6個月進行1次耐壓試驗。油斷路器經(jīng)3次切斷短路故障后，其絕緣油應(yīng)加試1次耐壓試驗，并檢查有無游離碳。不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油必須及時處理或更換。油浸電氣設(shè)備的絕緣油量應(yīng)定期檢查，并保持規(guī)定油量。更換和試驗礦用設(shè)備絕緣油應(yīng)有記錄。
煤礦井下安全用電按表1-7 檢查。表1-7 煤礦井下安全用電檢查表
單位：
地點
****年**月**日
檢查項目 檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果 備注
一、防爆設(shè)備檢查 1.設(shè)備選型是否合理 2.防瀑電氣設(shè)備的防爆性能檢查 3.“三專”、“兩閉鎖”是否符合要求
二、設(shè)備過流保護檢查 1.設(shè)備的容量選擇是否正確 2.兩相短路電流計算 3.熔體選擇是否正確 4.靈敏度校驗
5.繼電器整定值是否正確 6.過負(fù)荷整定檢查
7.千伏級電網(wǎng)過載及過流整定值是否正確
8.按鈕試驗過載與短路，檢查開關(guān)動作是否靈敏可靠
三、漏電保護檢查 1.檢漏器安裝是否符合要求 2.歐姆表與指示燈
3.按試驗按鈕檢查跳閘動作是否靈敏可靠 4.千伏級檢漏器檢查（1）信號指示燈（2）補償狀態(tài)
（3）試驗漏電跳閘與漏電閉鎖是否靈敏可靠 5.高壓漏電、監(jiān)視保護檢查（1）信號指示燈
（2）用試驗按鈕試驗漏電保護（3）按鈕試驗監(jiān)視保護 6.煤電鉆綜合保護檢查
（1）正常運行、短路和漏電燈光信號顯示（2）按鈕試驗短路保護能否迅速切斷電源（3）按鈕試驗漏電保護，檢查自鎖能力
7.礦井變電所高壓饋出線上要裝有選擇性的漏電保護裝置 8.檢查電工的檢查、整定、試驗記錄
煤礦斜巷運輸管理規(guī)定
第一章總則
第一條 為了加強煤礦井下斜巷運輸安全管理，從根本上消除斜巷運輸安全隱患，達到消除各類斜巷運輸事故的目的，特制定本規(guī)定。第二條
制定本規(guī)定的依據(jù)為《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》的相關(guān)條文。第三條本規(guī)定適用于我礦斜巷運輸系統(tǒng)。第二章組織管理
第四條 建立各級“運輸安全管理工作責(zé)任制”，明確管理責(zé)任和工作范圍。第五條 明確一名礦級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)全礦井運輸管理工作，對運輸安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第六條 成立運輸職能管理機構(gòu)，配備一定數(shù)量專業(yè)管理人員，機構(gòu)負(fù)責(zé)人對本礦井運輸安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第七條 各單位主管，對本單位管轄范圍內(nèi)的運輸安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
第八條 運輸職能管理機構(gòu)職責(zé)范圍：
（一）負(fù)責(zé)制定絞車司機、刮板機司機、把勾工、信號工等要害工種的培訓(xùn)計劃，會同培訓(xùn)部門做好窄軌運輸各要害工種的培訓(xùn)、考試和年審工作，建立要害工種管理臺帳。
（二）負(fù)責(zé)對運輸系統(tǒng)各要害工種的持證上崗、遵章作業(yè)等情況的檢查與考核工作。
（三）負(fù)責(zé)對全礦斜巷運輸系統(tǒng)的全面檢查及考核工作。
（四）參與斜巷運輸安全設(shè)施的選型、設(shè)計、審查，負(fù)責(zé)其安裝驗收工作，并建立相應(yīng)的管理臺賬。
（五）負(fù)責(zé)礦井窄軌運輸年、季、月度工作計劃的編制和總結(jié)。
第三章一般規(guī)定
第九條 斜巷運輸必須做到“三好、四有、二落實”?！叭谩保航g車設(shè)備完好、巷道支護質(zhì)量好、軌道道岔質(zhì)量好；“四有”：有可靠的防跑車和跑車防護裝置、有地滾和軌道防滑裝置、有信號及躲避硐室、有聲光兼?zhèn)鋱缶b置；“二落實”：崗位責(zé)任制落實、檢查維修制度落實。第十條 把勾工必須做到“六不掛”即：安全設(shè)施不齊全可靠不掛；聯(lián)系不清不掛；“四超”車輛無措施不掛；物料裝車不合格不掛；連接裝置不合格不掛；斜巷內(nèi)有行人不掛。第十一條 絞車司機必須做到“六不開”即：絞車不完好不開、鋼絲繩不合格不開、安全設(shè)施及信號設(shè)施不齊全不開、超掛車不開、信號不清不開、“四超”車輛無措施不開。第十二條 斜巷運輸嚴(yán)禁蹬鉤，行車時嚴(yán)禁行人；人員上、下時必須經(jīng)把鉤工同意并打停車信號后方可上下；斜巷上、下車場和各甩道口必須安設(shè)與絞車聯(lián)動的聲光報警裝置。第十三條 在斜巷內(nèi)作業(yè)，必須編制安全措施。第十四條 斜巷運送“四超”車輛時，必須制定專門措施。第十五條 各斜巷運輸系統(tǒng)必須建立齊全的技術(shù)管理檔案。第十六條 運輸斜巷的中部及甩道的軌道曲率半徑，必須滿足安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)道岔的需要。第十七條 斜巷運輸，需要使用對拉絞車，必須制定專門措施。嚴(yán)禁在斜巷內(nèi)摘掛鉤。摘掛鉤地點水平段巷道長度不得小于一次串車長度的倍。第十八條 窄軌和膠帶輸送機或刮板輸送機混合運輸巷道，輸送機機頭處必須開鑿司機操作室，禁止在軌道側(cè)操作膠帶輸送機或刮板輸送機。第十九條 斜巷內(nèi)流水不得沖刷道床。第四章絞車 第二十條
絞車安裝要符合設(shè)計要求，位置要便于操作，滾筒鋼絲繩要排列整齊，做到不爬繩、不咬繩、不跳繩。第二十一條 絞車出繩方向與牽引方向不一致時，必須使用導(dǎo)向輪。導(dǎo)向輪直徑不小于鋼絲繩直徑的40倍，導(dǎo)向不得超過兩次。導(dǎo)向輪的固定方式應(yīng)在作業(yè)規(guī)程或措施中明確規(guī)定。第二十二條 絞車安裝基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求（或符合絞車生產(chǎn)廠家說明書要求）。使用時間3個月及25kw以下的調(diào)度絞車，可以采用“四壓兩戧”固定方式。使用“四壓兩戧”固定時，戧柱角應(yīng)為65°～75°，柱頂應(yīng)打在柱窩內(nèi)，且牢固可靠；調(diào)度絞車必須設(shè)有底盤或底梁。第二十三條 絞車附近30m范圍內(nèi)不得安裝風(fēng)機。第五章
刮板運輸機
第二十四條 刮板運輸機安裝達到平、直、穩(wěn)，運行時平穩(wěn)，不晃動，溜頭、溜尾搭接時，高度不小于，前后交錯不小于，不帶回煤，切眼運輸機與順槽運輸機搭接合理。第二十五條 刮板運輸機擋煤板使用鐵擋板并安裝齊全，搭茬合理，各部小件上齊。第二十六條 減速箱使用合格的油脂，油量適當(dāng)，各種保護罩齊全、完整。第二十七條 刮板運輸機電氣設(shè)備達到完好標(biāo)準(zhǔn)，且炮采切眼運輸機尾巴線、操作線必須達50m。第二十八條 刮板運輸機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板齊全。第二十九條 刮板運輸機運轉(zhuǎn)時無跳齒、無刮卡、無飄鏈、無落鏈。第三十條
搭皮帶機的刮板運輸機頭必須上擋板，使用鐵馬，橫梁寬不超過電機牙箱。第六章信號裝置
第三十一條 斜巷多水平或雙勾提升時，人員上、下地點應(yīng)懸掛信號牌，任一區(qū)段行車時，各水平皆須有信號顯示。第三十二條 斜巷運輸系統(tǒng)的信號要聲、光兼?zhèn)洌惭b布置合理，做到上板上墻（架），線路吊掛整齊。第七章
鋼絲繩、鏈條及連接裝置
第三十三條 鋼絲繩、鏈條選型必須符合設(shè)計要求。第三十四條 斜巷運輸時，礦車之間的連接，礦車和鋼絲繩之間的連接，都必須使用不能自行脫落的連接裝置。鋼絲繩頭應(yīng)采用插接，插接長度不小于個捻距。第三十五條 斜巷采用串車提升時，必須使用保險繩，保險繩長度為略大于一次提升串車的長度（不超過一輛車長度）。保險繩一端必須與主提升繩相連，另一端掛在提升串車尾部車輛連接器上并連接牢固。第三十六條 斜巷運輸使用的鋼絲繩連接裝置，在每次換繩時，必須用2倍于其最大靜載荷的拉力進行試驗。礦車連接裝置至少每年進行一次2倍于最大靜載荷的拉力試驗，試驗記錄存檔備查。第八章斜巷安全設(shè)施
第三十七條 斜巷內(nèi)使用串車提升時，必須裝設(shè)防跑車和跑車防護裝置。凡新設(shè)計的運輸斜巷，必須同時設(shè)計相應(yīng)的防跑車和跑車防護裝置。防跑車和跑車防護裝置必須符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)具體使用條件進行選型設(shè)計。斜巷防跑車和跑車防護裝置的設(shè)計經(jīng)礦總工程師審查批準(zhǔn)后方可安裝。第三十八條 斜巷防跑車和跑車防護裝置必須定期檢查、檢修和試驗，要做到動作靈敏、操縱靈活，擋車可靠。第三十九條 斜巷串車提升，在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段的阻車器；在上部平車場入口處安設(shè)能夠控制車輛進入摘掛勾地點的阻車器；在上部平車場接近變坡點處安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器；在變坡點處及下方略大于一列車長度的地點，安設(shè)能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的連鎖擋車欄。連鎖擋車欄必須和絞車聯(lián)鎖，兩欄同時打開時，絞車無法運行。第四十條 斜巷下車場起坡點和各甩道起坡點必須安設(shè)一道常閉遠(yuǎn)控的擋車欄，把勾工必須在躲避硐室內(nèi)遠(yuǎn)控操作，擋車欄正常處于關(guān)閉狀態(tài)，車輛通過時方可打開，車輛通過后自動關(guān)閉。第四十一條 下山掘進時，迎頭向上要安設(shè)兩道常閉擋車欄，第一道距離迎頭或扒裝機尾不超過15m，第二道距離第一道不超過所提一列車長度加3m，兩道擋車欄隨掘進或扒裝機前移。第四十二條 上山掘進時，下車場起坡點向上5m安設(shè)第一道常閉擋車欄，距迎頭或扒裝機尾不超過15m安設(shè)第二道常閉擋車欄，此擋車欄隨掘進前移。第四十三條 巷道高低起伏，鋼絲繩磨頂板或棚梁時，要裝壓輪，數(shù)量以不磨頂板或棚梁為準(zhǔn)；甩道或下車場側(cè)幫要裝立輪，甩道道芯要裝耙繩輪和托繩輪，數(shù)量以不磨繩為原則。第九章 軌道質(zhì)量
第四十四條 軌道、道岔鋪設(shè)必須達到《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評級辦法》合格品標(biāo)準(zhǔn)及以上。行駛斜巷人行車的軌道、道岔必須達到優(yōu)良品標(biāo)準(zhǔn)，斜巷軌道要設(shè)防滑設(shè)施，不得出現(xiàn)雜拌道和非標(biāo)準(zhǔn)道岔，不同型號軌道要分段敷設(shè)，接頭處要采用異型夾板。第十章管理制度及人員配備
第四十五條 要有計算機繪制的礦井運輸系統(tǒng)圖，圖中要標(biāo)明各斜巷及其設(shè)備、設(shè)施的技術(shù)參數(shù)。第四十六條
運輸斜巷，要建立竣工驗收制度和運行許可證制度。第四十七條 必須建立嚴(yán)格的斜巷軌道運輸崗位責(zé)任制，使用單位必須設(shè)專人負(fù)責(zé)對軌道、鋼絲繩、絞車、車輛連接裝置及各種安全設(shè)施進行檢查、維修和調(diào)試，保證斜巷設(shè)備設(shè)施等處于完好狀態(tài)，具體負(fù)責(zé)人和設(shè)備設(shè)施包保牌要懸掛在現(xiàn)場。第四十八條 斜巷各車場均須懸掛斜巷標(biāo)志牌，注明斜巷長度、坡度、允許掛車數(shù)、鋼絲繩規(guī)格和安全設(shè)施等。第四十九條 斜巷運輸，必須配齊崗位工種人員并持證上崗，絞車司機與把勾工不得相互兼任。第十一章附則
第五十條 本規(guī)定自2008年9月1日起施行。本規(guī)定與上級新的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定有相抵觸之處，以上級規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)
機電科管理制度
為了滿足礦山安全生產(chǎn)的需要，保證各設(shè)備的安全正常運轉(zhuǎn)，鞏固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，完成機電各項任務(wù)，機電科特制定工作管理制度，望全科管轄內(nèi)干部職工認(rèn)真遵照執(zhí)行。
加強政治和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，牢固樹立礦興我榮、礦衰我恥的思想，不斷提高政治和業(yè)務(wù)素質(zhì)，與公司、礦、科保持高度一致。
嚴(yán)格遵守國家的有關(guān)法律、法規(guī)，公司、礦制定的各種規(guī)章制度及公司、礦舉辦的各種活動期間的要求，否則按有關(guān)規(guī)定處理。
各工區(qū)正、副區(qū)長，每天下班前向科長匯報一天的工作情況，以備第二天開調(diào)度會。
嚴(yán)格執(zhí)行值班制度，按排定的值班表進行值班。值班期間及時匯報并組織有關(guān)人員處理各種突發(fā)事件。執(zhí)行礦要求的匯報制度及時向機電科匯報。
嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律與考勤制度。
“三八制”員工休班按照輪休執(zhí)行，由班組、工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，每月不得少于三天（不包括承包崗位人員）。
非“三八制”員工周六下午及周日為正常休息時間，確因工作需要無法休息的，可以安排休息的，可以安排緩休，一周內(nèi)緩休時間不得超過1天半。緩休要辦理請假手續(xù)。
六、假期管理
（一）事假管理
1、員工因事請假必須履行請假手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離崗，無特殊情況事后補條無效。
2、員工請假，1天內(nèi)由部門負(fù)責(zé)人簽批；2天由分管礦長簽批；3天以上由礦長簽批。
（二）傷病假管理
1、員工生病或非因工（公）負(fù)傷請假，須先由礦職工醫(yī)院大夫診斷，確需請假治療的，診斷大夫簽署意見，寫清楚休息時間，由職工醫(yī)院院長簽批，并同時履行請假手續(xù)。
2、長休病假人員，每月月底經(jīng)職工醫(yī)院簽署證明，送交勞資科。
3、因特殊情況不能先交病休證明和診斷意見的，可由他人代辦或補辦手續(xù)（只限兩天以內(nèi)），無手續(xù)一侓按曠工處理。
4、患病或非因公負(fù)傷，需要停止工作醫(yī)療時，根據(jù)本人實際參加工作年限和在本單位工作年限，給予三到二十四個月的醫(yī)療期。醫(yī)療期滿按照國家規(guī)定執(zhí)行。醫(yī)療期規(guī)定如下：
（1）實際工作年限10年以下，在本單位工作年限5年以下的為3個月；5年以上10年以下為9個月。
（2）實際工作年限10年以上，在本單位工作年限5年以下的為6個月；5年以上10年以下為9個月；在本單位工作年限10年以上15年以下為12個月；在本單位工作年限15年以上20年以下為18個月；在本單位工作年限15年以上為24個月。
（3）醫(yī)療期3個月的按6個月內(nèi)累計病休時間計算；6個月的按12個月內(nèi)累計病休時間計算；9個月的按15個月內(nèi)累計病休時間計算；12個月的按18個月內(nèi)累計病休時間計算；18個月的按24個月內(nèi)累計病休時間計算；24個月的按30個月內(nèi)累計病休時間計算。
5、患病或非因工負(fù)傷請假期間不計算出勤，每天發(fā)放生活補助費10元。
（三）婚、喪、產(chǎn)、探親假管理
1、婚假：請婚假需由工會計委主任簽字后轉(zhuǎn)本部門，由本部門負(fù)責(zé)人簽字后執(zhí)行，婚假假期一般為七天，25周歲以上的17天。婚假有效期內(nèi)計算出勤。系承包部門員工的，婚假時間計入當(dāng)月總考勤。婚假期間遇到法定節(jié)假日、公休日，假期不順延。
2、產(chǎn)假：產(chǎn)假假期一侓為3個月（流、引產(chǎn)假由計生辦根據(jù)規(guī)定批假），大齡26周歲以上的為5個月。產(chǎn)假（包括流、引產(chǎn)假）規(guī)定假期內(nèi)每天10元生活費，產(chǎn)假期滿上班員工哺乳期為一年（孩子出生起計算），每天給予2小時的哺乳時間（上午晚來1小時，下午晚來一小時，路程包括在內(nèi)）。
3、喪假：喪假（只限直系親屬：父母、配偶、子女或公、婆死亡請假）七天》岳父或岳母死亡，可根據(jù)具體情況給予1－3天的喪假。喪假由部門負(fù)責(zé)人證明、勞資科長簽字后生效，喪假有效期時間計算出勤。
4、探親假凡家距超過500公里的員工可享受探親假。探父母假每四年一次，每次20天；探配偶假每年一次，每次20天。往返路程時間計算在探親假內(nèi)。原則上不得跨月請假。探親假包括公休日和法定節(jié)假日。探親期間按照國家標(biāo)準(zhǔn)支付待遇，正式退休、內(nèi)退（包括病退）及長期工傷人員不享受探親待遇。請?zhí)接H假先由本人提前10日向本部門提出申請，按照正常請假程序辦理手續(xù)后報勞資科審核，符合條件方可休假。否則，一侓按曠工論處。
七、各崗位人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各自的崗位責(zé)任制度、安全規(guī)程等各項制度，工作時必須穿工作服，不得穿裙子和拖鞋、不準(zhǔn)帶孩子上班，不準(zhǔn)在工作場合會客、打鬧，不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情，不準(zhǔn)看與工作無關(guān)的書報，不準(zhǔn)打盹睡覺，不準(zhǔn)脫崗，不準(zhǔn)干私活，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按“三違”論處。
對不服從工區(qū)或班組安排工作的、酗酒鬧事、吵架、打架斗毆等行為的，工區(qū)或班組有權(quán)停班，停班無理取鬧者移交保衛(wèi)科處理。凡停班者工資停發(fā)。對停班檢查后通知上班無故不上者，按曠工論處。
十一、各機臺值班人員要嚴(yán)格履行職責(zé)，認(rèn)真清晰地填寫各種記錄，保持設(shè)備和室內(nèi)外衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，否則每發(fā)現(xiàn)一次扣個人達標(biāo)分2分。各機臺記錄出現(xiàn)亂畫或少張，機臺當(dāng)班人員沒查出來的，扣個人達標(biāo)分2分，班長達標(biāo)分3分。
十二、各機臺人員要熟悉設(shè)備的性能原理，按規(guī)程操作，做到“會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除一般故障”，一旦發(fā)現(xiàn)故障及時匯報車間或維修工，對發(fā)現(xiàn)故障不及時匯報或不及時處理的，除按影響時間罰款外并加罰50元。導(dǎo)致事故擴大者，一侓按“四不放過”原則分析，對隱瞞事故者，根據(jù)情況嚴(yán)肅處理。
十三、關(guān)于礦對科所轄各單位考核出現(xiàn)扣分情況作以下規(guī)定：
以上懲處每月底公布
煤礦設(shè)備選型、購置制度
主要生產(chǎn)設(shè)備的選型購置，要在礦長（分管）或總工領(lǐng)導(dǎo)下，有關(guān)部門參加（機電、企管、技術(shù)、設(shè)備、供應(yīng)、財務(wù)、使用部門等）共同進行經(jīng)濟技術(shù)論證，作出購置決定。
由設(shè)備管理部門根據(jù)購置決定，填寫《選型報告》，提出選型依據(jù)，必要時可進行調(diào)查或考察，議定人員要在報告上簽字。
由礦分管部門負(fù)責(zé)簽訂購置合同。
選型報告和購貨合同要一式三份，由設(shè)備、供應(yīng)、財務(wù)部門各執(zhí)一份，以便辦理催貨、付款、收貨、保管等。
設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收制度
要做好設(shè)備卸車、保管工作。
安裝前，由設(shè)備管理部門在十五天前，約定制造廠家，參加開箱、組織使用部門、檔案室、供應(yīng)部門共同開箱驗收，并填寫《開箱驗收單》、《備件附件清單》等。
根據(jù)產(chǎn)品說明書等文件及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織編寫調(diào)試、安裝規(guī)程、安裝質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)規(guī)程、潤滑圖表及周期，五定卡片，預(yù)防性檢查、周期、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備卡片。
技術(shù)部門和使用單位，制定設(shè)備的操作規(guī)程，進行人員培訓(xùn)。
由設(shè)備管理部門組織有關(guān)部門進行設(shè)備安裝，按礦長或總工審批的平面布置圖進行。
安裝后，由設(shè)備管理部門、安裝部門、使用部門作安裝質(zhì)量檢查，（精度檢查），空運轉(zhuǎn)及負(fù)荷試車，驗收合格后，辦理移交手續(xù)，填寫《設(shè)備移交驗收單》。
辦理《投產(chǎn)通知書》，通知財務(wù)建帳、建卡、建檔，開始折舊。
煤礦設(shè)備更新改造制度
礦有關(guān)部門要制定中、長期更新改造規(guī)劃和計劃，有進度要求、實施效果、效益。
改造可結(jié)合大修進行，改造后要辦理增值手續(xù)。
改造后帶來的安裝維修、操作等方法的變更，要有設(shè)備、技術(shù)等部門提出相應(yīng)的改動，必要時要對有關(guān)人員進行培訓(xùn)、考核。
重要設(shè)備更新必須進行技術(shù)經(jīng)濟論證。按規(guī)定進行審批。
煤礦備件管理制度 立備件制造、定貨、檢驗、領(lǐng)用、保管等管理辦法。
自制、購買備件，必須結(jié)合生產(chǎn)需要，結(jié)合庫存，有計劃的加工進貨，防止積壓。
合理制定消耗定額、儲備定額，做好舊件回收、修舊利廢工作。
按圖紙要求進行加工、驗收、入庫。
加強倉庫管理，防銹、防腐、防霉、防變形、防火，做到帳、卡、物相符。
倉庫要定期進行清點檢查。
設(shè)備封存、報廢及閑置管理制度
封存（啟用）設(shè)備均需填寫《封存（啟用）報告書》，經(jīng)設(shè)備管理部門和企管部門會簽后方可。
報廢設(shè)備應(yīng)由使用部門申請，填寫《設(shè)備報廢申請表》設(shè)備管理部門組織堅定，簽署意見后，由分管礦長批準(zhǔn)，轉(zhuǎn)報上級主管部門批準(zhǔn)、備案。
封存、閑置、報廢設(shè)備在停用、調(diào)出前要進行妥善保護處理。
設(shè)備技術(shù)檔案管理制度
科學(xué)管理，資料完整、準(zhǔn)確，及時地為設(shè)備管理和維修工作服務(wù)。
做好檔案資料的收集、編號、校對、保管及借閱等。
明確管理范圍，建立責(zé)任制。
建帳、建卡。
符合檔案法的有關(guān)規(guī)定。
接地裝置的檢查和試驗制度
有值班人員的機電硐室和有專職司機的電氣設(shè)備的保護接地，每班必須進行一次表面檢查（交接班時）。其他電氣的保護接地，由維修人員每周不少于一次的表面檢查。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時將檢查的問題做好記錄，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
電氣設(shè)備在每次安裝檢修或移動后，應(yīng)詳細(xì)檢查電氣設(shè)備裝置的完善情況。
檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時，應(yīng)立即修復(fù)，接地裝置未修復(fù)前禁止送電。
每年至少要將主接地極或局部接地極從水倉或水溝中提出，詳細(xì)檢查一次，如發(fā)現(xiàn)接觸不良或銹蝕嚴(yán)重等缺陷，應(yīng)立即處理。
井下主接地網(wǎng)的接地電阻的測定，要有專人負(fù)責(zé)，每季至少一次，并將測定數(shù)據(jù)做好記錄。
在有瓦斯及煤塵爆炸危險的地方進行接地電阻測定時采用安全無火花型搖表，并采取一定的措施，報有關(guān)部門審批。
漏電保護的檢查和試驗制度
對進行使用的檢漏繼電器，必須設(shè)置專人進行維護、檢修。
檢漏繼電器在入井前由機廠檢修電工進行檢查、試驗，符合要求方可下井使用，試驗內(nèi)容：
?檢查爆炸外殼是否符合要求；
?檢查內(nèi)部接線、元件是否正確完好；
?檢驗檢漏的絕緣阻值是否符合規(guī)定；
?做交流耐壓試驗；
?做模擬網(wǎng)絡(luò)補償電容電流效果的測定。
運轉(zhuǎn)值班員每天應(yīng)對檢漏繼電器的運行情況進行一次檢查和試驗，并做好記錄。
運轉(zhuǎn)電工班在瓦斯檢查員的配合下，每月至少對檢漏繼電器進行一次遠(yuǎn)方人工漏電試驗。過流短路保護的校驗和管理制度
運轉(zhuǎn)電工班負(fù)責(zé)低壓電氣設(shè)備和高壓配電箱保護裝置的整定和管理工作。
新投產(chǎn)的采區(qū)有關(guān)電氣工程設(shè)計，應(yīng)按規(guī)定對保護裝置進行選擇、檢驗和整定。
機電科應(yīng)備有實際的供電系統(tǒng)圖板，圖板上注明電氣設(shè)備型號、容量、電纜線路規(guī)格、長度、及短路電流值和保護裝置的整定值。
采區(qū)新安裝的電氣設(shè)備保護裝置應(yīng)由運轉(zhuǎn)工區(qū)電工按照整定值進行調(diào)整，運行中的電氣設(shè)備的保護裝置，由機電維護工按整定值進行調(diào)整。
運行中的電氣設(shè)備保護裝置，由電工負(fù)責(zé)定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有誤動作或整定值選擇有差錯時，應(yīng)由機電技術(shù)員或機電負(fù)責(zé)人根據(jù)實際情況，作必要的改動，其他人員不得任意變更。
為了便于檢查運行中的保護裝置的整定值，應(yīng)在開關(guān)上掛一塊牌子，牌子注明該點的短路電流值、開關(guān)整定值、整定日期和整定人等。
當(dāng)高、低壓開關(guān)在機修廠檢修時，對其保護裝置應(yīng)同時進行校對，使之符合要求，以便在井下使用時，可以根據(jù)其刻度能正確的調(diào)整。
開關(guān)在井下使用超過6個月時，應(yīng)對其過流保護裝置進行一次檢修和調(diào)整。
設(shè)備檢查、評比、獎懲制度
礦機電綜合管理組負(fù)責(zé)全礦的機電檢查評比和獎懲。
管理組對照礦發(fā)《關(guān)于設(shè)備管理的暫行規(guī)定》、《關(guān)于井下三大保護及風(fēng)電閉鎖使用管理規(guī)定》、《電纜五小電器管理規(guī)定》的文件的規(guī)定，對全礦使用的設(shè)備電纜、五小電器等，進行定期和不定期的檢查，指出問題，限期讓使用單位整改。
管理組不定期地對各單位發(fā)現(xiàn)的問題，對照整改單進行復(fù)查，對整改不合格或不整改的單位按規(guī)定進行獎懲。
設(shè)備事故管理制度
發(fā)生事故應(yīng)立即報告，并保護現(xiàn)場。
現(xiàn)場進行調(diào)查、分析，查明原因，明確責(zé)任，汲取教訓(xùn)。
填寫《事故報告單》。
重大事故必須立即上報機電科、分管礦長及上級有關(guān)部門。
事故報告必須實事求是，不得隱瞞、推卸責(zé)任。
事故處理必須堅持“四不放過”原則。
事故報告要存檔。
職工培訓(xùn)制度
為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，提高本科所轄單位職工安全素質(zhì)，根據(jù)《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全操作技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，結(jié)合本單位的實際制定本制度。
培訓(xùn)工作必須堅持理論聯(lián)系實際，突出安全意識、安全法規(guī)、安全管理和安全技能的培訓(xùn)教育。特殊工種及班組長要熟知本工種的《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，熟悉本崗位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作、安全技術(shù)；掌握職責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備、儀器、儀表的性能、原理構(gòu)造，會熟練的使用和操作，會排除故障。
參加培訓(xùn)的人員必須按要求時間到場，不得遲到，早退，更不得缺席。
參加培訓(xùn)人員在課堂上要認(rèn)真聽講，作好筆記，嚴(yán)禁大聲喧嘩、交頭接耳，影響課堂記錄。
培訓(xùn)方式采取每月固定時間進行學(xué)習(xí)。
煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)修改后2
煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)定
為貫徹落實《安全生產(chǎn)法》、《國務(wù)院關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)的特別規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》等法律、法規(guī)精神，加強對大型固定設(shè)備和礦燈的使用及維修管理，確保大型固定設(shè)備和礦燈安全、經(jīng)濟、高效運行及使用，結(jié)合礦區(qū)機電管理的具體情況，制定本規(guī)定：
第一章
大型固定設(shè)備的更新購置
1、設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進、安全可靠和經(jīng)濟合理，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，并注意通用性、互換性和標(biāo)準(zhǔn)化；選購的設(shè)備應(yīng)是經(jīng)過鑒定、有生產(chǎn)許可證的、非淘汰型產(chǎn)品。煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
2、各礦要根據(jù)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和現(xiàn)有設(shè)備的安全技術(shù)狀態(tài)制定設(shè)備的改造更新規(guī)劃，對老化、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低的設(shè)備要有計劃地逐年進行更新。
3、大型固定設(shè)備及涉及到礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部件選型采購和配件儲備，按淮礦經(jīng)管〔2008〕57號文有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)備選型要進行安全、技術(shù)、經(jīng)濟等方面的論證。集團公司使用的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在3～5家，同一生產(chǎn)礦井使用的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在1～2家。招標(biāo)、比質(zhì)比價采購的設(shè)備，其配件供應(yīng)方式、價格以及售后服務(wù)作為標(biāo)書及合同的必備條款。
4、大型固定設(shè)備選型按照分工負(fù)責(zé)的原則，由機電處等有關(guān)業(yè)務(wù)處室牽頭，在充分征求使用單位意見的基礎(chǔ)上擬定技術(shù)協(xié)議；集團公司分管副總工程師組織相關(guān)單位進行技術(shù)洽談，簽訂嚴(yán)謹(jǐn)、詳盡、科學(xué)的技術(shù)協(xié)議，明確雙方的義務(wù)、責(zé)任以及所購設(shè)備的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、試驗或檢驗等事項；供應(yīng)處根據(jù)技術(shù)協(xié)議組織商務(wù)談判并簽訂商務(wù)合同。
大型固定設(shè)備的招標(biāo)采購或比質(zhì)比價采購由供應(yīng)處組織。供應(yīng)商在信息庫中選定，評審專家在專家?guī)熘须S機抽取，為保證正確選用設(shè)備，須有業(yè)務(wù)主管部門和用戶代表參加。
5、集團公司從未使用過的新型設(shè)備、以及試驗涉及安全生產(chǎn)的新材料、新技術(shù)、新工藝，引入前要由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員進行考察、評估。評估通過后方可安排試用。試用單位必須制定安全措施后才能試用，試用中做好日常記錄，試用期滿后提出試用評估報告報集團公司分管副總工程師和設(shè)備選型有關(guān)部門，試用評估報告審查合格后方可按采購程序采購。
6、大型設(shè)備應(yīng)由牽頭業(yè)務(wù)處室負(fù)責(zé)組織使用單位等專業(yè)人員依據(jù)技術(shù)協(xié)議、商務(wù)合同、有關(guān)技術(shù)資料及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行出廠驗收；其他設(shè)備由使用單位進行驗收。
7、礦井主通風(fēng)機的選型，由用戶提供風(fēng)機主要運行時期、困難時期的風(fēng)量、負(fù)壓等參數(shù)，經(jīng)通風(fēng)處確認(rèn)后，機電處兼顧各個時期進行風(fēng)機選型，以確保風(fēng)機的性能和效率。
8、涉及到安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部件（如主要電機、電控、風(fēng)機風(fēng)葉、主軸承、主提升繩、提升容器、天輪、井筒裝備、液壓站及制動器、摩擦襯墊、提升信號等）的更新改造和選型，要先進行充分調(diào)研，選用鑒定合格的產(chǎn)品，產(chǎn)品性能符合有關(guān)技術(shù)要求和設(shè)備的設(shè)計參數(shù)，并經(jīng)集團公司業(yè)務(wù)主管部門同意后，方可實施。第二章 大型固定設(shè)備的安裝
9、設(shè)備到貨后，要及時進行安裝調(diào)試，投入使用。暫時不使用的設(shè)備、部件等必須入庫妥善保管，定期維修保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、防盜工作。設(shè)備禁止拆套使用。
10、大型固定設(shè)備的安裝應(yīng)由業(yè)主單位施工。如需外委安裝，承攬單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，業(yè)主單位必須對承攬單位進行審查，并與承攬單位簽訂商務(wù)合同和安全技術(shù)協(xié)議，報集團公司業(yè)務(wù)部門備案。
11、設(shè)備安裝前，安裝人員應(yīng)先熟悉設(shè)備的技術(shù)資料，編制設(shè)備安裝的施工安全技術(shù)措施，措施要有設(shè)備安裝的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)業(yè)主單位組織人員審批。大型工程（主提升系統(tǒng)、主通風(fēng)機、主排水系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng)）安裝的施工安全技術(shù)措施須報送集團公司業(yè)務(wù)主管部門審核備案。
12、施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行審批的設(shè)備安裝的施工安全技術(shù)措施，保證施工質(zhì)量。施工情況、安裝技術(shù)數(shù)據(jù)要認(rèn)真做好記錄。
13、設(shè)備安裝竣工后，要按有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)對安裝好的設(shè)備進行靜態(tài)試驗及空負(fù)荷、輕負(fù)荷、重負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。對影響礦井安全生產(chǎn)的主要設(shè)備，如：主提升機（主軸裝置、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)）、主扇風(fēng)機、主排水系統(tǒng)等，要按照有關(guān)規(guī)定進行性能技術(shù)測定。
14、各礦要做好設(shè)備安裝、改造的竣工驗收工作，設(shè)備的安裝質(zhì)量要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，隱蔽工程要進行中間驗收；重安措和技術(shù)改造工程等由集團公司有關(guān)部門組織驗收，其它由礦負(fù)責(zé)組織驗收。
15、大型固定設(shè)備的安裝、試運行、驗收等資料，相關(guān)人員簽字后存入大型固定設(shè)備檔案。第三章
大型固定設(shè)備運行管理及維修保養(yǎng)
16、大型固定設(shè)備運行必須制定操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、檢修制、管
技人員上崗制等各種安全生產(chǎn)管理制度，由礦組織機電、安監(jiān)等專業(yè)人員審查，成文后執(zhí)行。當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)進行技術(shù)改造后應(yīng)及時修改有關(guān)規(guī)章制度。
（1）操作規(guī)程：大型固定設(shè)備要按有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書等要求制定切實可行的操作規(guī)程。操作人員要按照操作規(guī)程的要求集中精力，謹(jǐn)慎操作，作業(yè)規(guī)范。
（2）崗位責(zé)任制：按有關(guān)規(guī)定要求，結(jié)合本崗位特點，制定崗位責(zé)任制。崗位人員應(yīng)按崗位責(zé)任制規(guī)定持證上崗，履行崗位職責(zé)，不得擅離職守，保證工作質(zhì)量及設(shè)備的安全運行。
（3）要嚴(yán)格交接班制度，交接班要在崗位現(xiàn)場進行，交班人員交班前必須進行安全檢查，接班人員必須進行安全確認(rèn)，雙方簽字完成交接。提升機司機不得在提升過程中進行交接。
（4）巡回檢查制：包括巡回檢查制度和巡回檢查圖表兩部分，要求定時、定點、定線路、定內(nèi)容、定要求地對設(shè)備進行檢查；巡回檢查時發(fā)現(xiàn)問題，要及時處理匯報。
17、檢修制度包括日常維護保養(yǎng)制度和定期檢修制度，各礦要完善設(shè)備檢修制度。
（1）日常維護保養(yǎng)：是指有計劃地做好設(shè)備的潤滑、保養(yǎng)、檢查、清潔等工作。各礦要制定大型固定設(shè)備及主要生產(chǎn)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)制度，定周期、定人員，明確設(shè)備的潤滑加油方式、潤滑劑牌號、加油量、加油周期等；設(shè)備保養(yǎng)包括運行設(shè)備保養(yǎng)和備用設(shè)備保養(yǎng)，保證設(shè)備防腐性能良好，做到“五不漏”；明確檢查部位、檢查周期、檢查方法等；清潔內(nèi)容包括環(huán)境、設(shè)備、電氣設(shè)施等。提升機制動盤要根據(jù)情況用干凈棉紗經(jīng)常擦拭，不得有油污。
（2）定期檢修：各礦要根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求及每臺設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點、工作條件、維修經(jīng)驗，制定大型固定設(shè)備及主要生產(chǎn)設(shè)備日檢、周檢、月檢、季檢、年檢等檢修的詳細(xì)內(nèi)容，內(nèi)容要具體、全面，可操作性要強，內(nèi)容應(yīng)有檢修部位、檢修方法、檢修標(biāo)準(zhǔn)等；要通過對設(shè)備認(rèn)真地檢查、檢修，掌握設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題、處理隱患，把事故消滅在萌芽之中。
設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、檢修要有責(zé)任人，并掛牌留名。
18、各種保護裝置要保證靈敏有效，動作可靠，定期進行計算、整定、試驗；儀表指示準(zhǔn)確，每年校驗一次。
19、礦井停產(chǎn)檢修工作是一項涉及礦井生產(chǎn)、安全及原煤外運、入洗的重要工作；各礦要加強停產(chǎn)檢修工作的管理，做到計劃周密、準(zhǔn)備充分、協(xié)調(diào)有力、保質(zhì)保量地完成檢修任務(wù)。
（1）根據(jù)《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》的要求，全礦井的停產(chǎn)檢修，應(yīng)集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷以及對主要系統(tǒng)設(shè)備進行改造等，能平時檢修的項目要在平時進行。
（2）各礦每年11底要按集團公司要求，編制下停產(chǎn)檢修申報計劃，上報機電處；全礦井停產(chǎn)檢修8小時以上及主要提升系統(tǒng)停產(chǎn)3日以上的停產(chǎn)檢修申報計劃報集團公司；經(jīng)審批后由集團公司形成文件下達各礦；各礦要認(rèn)真執(zhí)行下達的停產(chǎn)檢修計劃，不得隨意更改。如有特殊情況需要變更計劃，必須提前上報，說明原因，經(jīng)集團公司領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門研究，并明確答復(fù)后，方可更改檢修計劃。
（3）各礦要提前一個月編制本單位下一個季度的停產(chǎn)檢修申報計劃，上報機電處，由機電處平衡各礦的停產(chǎn)檢修季度申報計劃，安排指導(dǎo)各礦的停產(chǎn)檢修計劃的實施。
（4）各礦應(yīng)提前半個月編制本單位的停產(chǎn)檢修實施計劃，上報機電處、局調(diào)度室、經(jīng)營管理部、運銷處等。
（5）除集團公司下達的停產(chǎn)檢修計劃外，各礦可根據(jù)設(shè)備情況自行安排本單位各系統(tǒng)設(shè)備的停產(chǎn)檢修，主要運轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備停產(chǎn)4小時以上的檢修項目，應(yīng)每季度末總結(jié)，上報機電處；各礦每年停產(chǎn)檢修總時間不應(yīng)少于12天。
（6）礦井停產(chǎn)檢修時，要成立以礦長為主的停產(chǎn)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一安排停產(chǎn)檢修工作，包括檢修前的準(zhǔn)備；審查、貫徹檢修計劃和安全技術(shù)措施；協(xié)調(diào)供應(yīng)、安全、煤炭銷售等與檢修工作的銜接；檢查檢修的進度與質(zhì)量；負(fù)責(zé)設(shè)備試運轉(zhuǎn)及竣工驗收；保證檢修任務(wù)的落實和檢修期間的安全。
（7）每個檢修項目都應(yīng)有施工安全技術(shù)措施，較大工程或技改項目的施工組織和施工安全技術(shù)措施應(yīng)提前15日報機電處。
（8）礦井停產(chǎn)檢修實施前24小時，應(yīng)向公司調(diào)度室匯報檢修準(zhǔn)備情況、開工準(zhǔn)確時間。開工后每小班應(yīng)向公司調(diào)度室匯報一次主要項目的進度。（9）施工完后，要按規(guī)定對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，符合要求才能投入運行；檢修結(jié)束后，要及時組織驗收，重大安全、技術(shù)改造項目由集團公司組織驗收。驗收記錄，試運轉(zhuǎn)情況記錄由檢修單位整理歸檔。
（10）停產(chǎn)檢修結(jié)束后15天內(nèi)將檢修總結(jié)、礦井停產(chǎn)檢修項目驗收表報集團公司機電處。
20、大中型設(shè)備檢修項目以及對礦井安全、生產(chǎn)有較大影響的施工項目、突發(fā)事故的搶修必須由技術(shù)人員認(rèn)真編寫施工安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，方可施行；涉及到礦井重大安全的施工項目，要有應(yīng)急預(yù)案。
21、大型固定設(shè)備的大修理是保證設(shè)備安全運行的重要工作，設(shè)備大修理要根據(jù)使用情況、設(shè)備缺陷制定修理方案，明確修理部位和技術(shù)要求；修理后要進行驗收，檢驗修理效果。
對礦井的安全、生產(chǎn)有較大影響的主要設(shè)備（主提升機、主扇風(fēng)機等）的大修理，大修理前要全面、認(rèn)真地鑒定設(shè)備的技術(shù)狀況，對癥下藥，制定詳細(xì)、完善的修理方案，修理方案上報集團公司業(yè)務(wù)主管部門；如需外委修理，要審查承攬單位的資質(zhì)，并與承攬單位簽訂商務(wù)合同和安全技術(shù)協(xié)議，報集團公司業(yè)務(wù)主管部門。
修理完成后，由礦機電負(fù)責(zé)人組織驗收。
22、每次檢修時，檢修人員須經(jīng)司機同意后，方可進行檢修；檢修完成后，首先試驗安全保護裝置，再進行空、輕、重載試運行；試車正常，經(jīng)司機確認(rèn)后，方可離開現(xiàn)場。
23、在線備用的固定設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定輪換運行，停下來的設(shè)備應(yīng)及時維修，完好備用。
24、設(shè)備或系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有重大安全隱患，要及時向集團公司業(yè)務(wù)主管部門報告，并積極采取措施進行處理。
各礦的重大安措、技術(shù)改造及主要設(shè)備的更新改造技術(shù)方案必須報集團公司業(yè)務(wù)主管部門審查，經(jīng)可行性論證后才能列資金計劃。
計劃下達后，集團公司業(yè)務(wù)主管部門進行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)；各礦要積極實施，按時、按質(zhì)、按量完成項目。
25、設(shè)備在使用中發(fā)生異常情況，司機應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，防止事故發(fā)生或擴大，并及時向機電科（保運一區(qū)）、調(diào)度所報告。機電值班人員接到匯報要及時到現(xiàn)場檢查處理，如發(fā)生重特大事故要立即向集團公司匯報情況，積極組織搶修，并在一周內(nèi)寫出書面報告上報集團公司業(yè)務(wù)主管部門。
26、特殊工種作業(yè)人員（提升機司機、井下電鉗工等）必須按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格后，持證上崗。其它操作及維護人員必須經(jīng)礦四級培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格后，持證上崗。
27、記錄要齊全，要有運行日志、巡回檢查記錄、日常維護和定期檢修記錄、鋼絲繩檢查記錄、保護裝置試驗記錄、管技人員上崗記錄、事故記錄等；崗位操作工、檢修工要按各崗位的要求及時進行記錄，記錄填寫要規(guī)范，字跡要工整，內(nèi)容要真實；記錄保存期一年。
28、各礦要制定各級管技人員上崗制度，管技人員要及時掌握現(xiàn)場設(shè)備的安全狀況，檢查勞動紀(jì)律和各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況，對檢查時發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行處理和落實。
煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)修改后3
礦井大型固定設(shè)備管理實施細(xì)則
第一章 總 則
第一條 為進一步規(guī)范和加強礦井主提升機、主要通風(fēng)機、空壓機、主排水泵、主運皮帶機以及工廣鍋爐、主要制冷設(shè)備、制氮機、瓦斯發(fā)電機（以下簡稱大型固定設(shè)備）的管理，明確管理責(zé)任，提升管理水平，充分發(fā)揮生產(chǎn)能力，充分發(fā)揮經(jīng)濟效益，特制定本細(xì)則。
第二條 本規(guī)定適用于集團公司所屬各生產(chǎn)礦井、新井建設(shè)項目部（以下簡稱各單位）。
第三條 集團公司在籍大型固定設(shè)備日常管理由各單位大型固定設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。大型固定設(shè)備管理部門必須參與大型固定設(shè)備的調(diào)研、規(guī)劃、立項、選型、購置、安裝、調(diào)試、維修、改造更新和報廢。
第二章 部門職責(zé)
第四條
集團公司對各單位大型固定設(shè)備實行統(tǒng)一管理，分工負(fù)責(zé)。其部門職責(zé)是：
（一）大型固定設(shè)備安全運行監(jiān)管實行垂直管理。生產(chǎn)部是礦井主提升機、主要通風(fēng)機、空壓機、主排水泵、主變壓器、主運輸皮帶機以及工廣鍋爐的主管部門，瓦斯管理院是瓦斯發(fā)電機組、制氮機的主管部門，國家工程中心綜合辦是主要制冷設(shè)備的主管部門。負(fù)責(zé)大型固定設(shè)備的立項審批、前期調(diào)研、技術(shù)規(guī)格書的審核、技術(shù)標(biāo)的招標(biāo)、閑置設(shè)備的處置和調(diào)劑，組織簽訂技術(shù)協(xié)議，參與大型固定設(shè)備出廠驗收，設(shè)備報廢的鑒定，大修廠家的資質(zhì)審查及修前鑒定等。
（二）安監(jiān)局負(fù)責(zé)組織追查處理違反“十三條紅線”及大型固定設(shè)備造成的人身事故。
（三）財務(wù)部負(fù)責(zé)指導(dǎo)大型固定設(shè)備的財務(wù)管理與核算，牽頭設(shè)備報廢殘體的處置。
（四）物資供應(yīng)管理部（物資供銷分公司）負(fù)責(zé)大型固定設(shè)備及備件的招議標(biāo)、商務(wù)談判和商務(wù)合同的簽訂、設(shè)備準(zhǔn)入商資格預(yù)審及出廠驗收、質(zhì)量事故索賠，參與閑置設(shè)備的處置和調(diào)劑。
（五）紀(jì)委(監(jiān)察處、審計處)負(fù)責(zé)對大型固定設(shè)備購置和修理的審計以及違規(guī)違紀(jì)、失職行為的查處,參與違反“十三條紅線”及人身事故的追查處理，參與設(shè)備招標(biāo)、報廢和閑置設(shè)備處置。
（六）大型固定設(shè)備選型設(shè)計應(yīng)委托有資質(zhì)的設(shè)計單位負(fù)責(zé)，提供配
套設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，編制設(shè)備技術(shù)規(guī)格書。
第五條
使用單位是大型固定設(shè)備管理的責(zé)任主體，對技術(shù)規(guī)格書、技術(shù)協(xié)議、設(shè)備招標(biāo)、出廠驗收等前期工作要全過程參與，對設(shè)備安裝使用、日常安全運行管理負(fù)責(zé)。各單位要按照集團公司大型固定設(shè)備分級負(fù)責(zé)、垂直管理的原則，指定一名副礦長（副總工程師）分工負(fù)責(zé)大型固定設(shè)備管理工作，明確大型固定設(shè)備管理部門，配備一定數(shù)量的大型固定設(shè)備管技人員。
第三章 大型固定設(shè)備立項、選型設(shè)計、購置與驗收
第六條
各單位需要增置大型固定設(shè)備時，應(yīng)由使用單位向上級管理部門提出設(shè)備立項申請，申請內(nèi)容包括增置原因、技術(shù)性能、可靠性和維修性的要求、經(jīng)濟效益比較等。集團公司首先在內(nèi)部單位進行平衡調(diào)劑，不能平衡調(diào)劑的，經(jīng)集團公司同意后列入購置計劃。
第七條 大型固定設(shè)備設(shè)計要統(tǒng)籌考慮好系統(tǒng)和主要設(shè)備能力。設(shè)備使用單位要嚴(yán)格按照“先進、適用、集成、經(jīng)濟”的原則，按照系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化要求，委托有資質(zhì)的設(shè)計單位進行設(shè)計，大型固定設(shè)備必須有三種以上的設(shè)計方案。
第八條 大型固定設(shè)備的技術(shù)規(guī)格書由設(shè)計單位出具，經(jīng)礦審查簽字后報集團公司業(yè)務(wù)主管部門審查，部門審查后由總工程師辦公會審定。
第九條 各單位對選定大型固定設(shè)備的購置，必須按集團公司招標(biāo)管理辦法執(zhí)行。綜合考慮設(shè)備的使用費用和使用效率。對服務(wù)年限較長的關(guān)鍵設(shè)備，要建立戰(zhàn)略合作伙伴，實行供應(yīng)商相對集中。
第十條 物資供應(yīng)管理部負(fù)責(zé)組織使用單位、大型固定設(shè)備主管部門等對大型固定設(shè)備進行驗收，所有驗收工作必須在接到驗收通知后十個工作日內(nèi)完成。
第四章 大型固定設(shè)備安全運行管理
第十一條 大型固定設(shè)備安全運行一般規(guī)定
（一）大型固定設(shè)備必須做到臺臺完好，安全保護、設(shè)施靈敏可靠。
（二）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，使用單位要有針對性地制定大型固定設(shè)備安全保護、系統(tǒng)安全設(shè)施的試驗、整定、檢查細(xì)則，制定大型固定設(shè)備事故應(yīng)急處理預(yù)案。
（三）大型固定設(shè)備的司機必須持證上崗，定期培訓(xùn)、考核。熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程和緊急狀態(tài)下的應(yīng)急處理預(yù)案。在安全保護失效或解除的
情況下，司機有權(quán)拒絕開車。
（四）大型固定設(shè)備的維修人員必須熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、檢修標(biāo)準(zhǔn)和工作規(guī)范。
第十二條 提升機安全運行管理規(guī)定：
（一）根據(jù)本礦井提升裝備實際，有針對性地制定并完善打離合調(diào)繩、閘間隙調(diào)整的操作程序，打運長材的具體措施和防止井筒墜物的管理措施。
（二）制定并嚴(yán)格執(zhí)行礦井交窯管理規(guī)定，提高系統(tǒng)提升能力。
（三）提升機各項安全保護必須靈敏可靠，在正常提升時，不得解除保護運行，不得擅自改動運行參數(shù)。
平層對罐時，提升機必須處于低速爬行和系統(tǒng)加不上速的運行狀態(tài)，最大提升速度不得超過/s。
打運長材時，最大提升速度不得超過/s。
打運重物時，必須對制動系統(tǒng)和主提升鋼絲繩進行全面檢查，尤其是制動系統(tǒng)的閘間隙、制動特性和殘壓值必須滿足設(shè)計要求，制動盤必須清潔、無油跡，最大提升速度不得超過/s。
（四）立井井口安全門、搖臺、阻車器、推車機和信號等裝置的閉鎖和聯(lián)鎖功能每天試驗一次。
（五）主繩、尾繩的懸掛、自動張力平衡裝置，罐道繩、制動繩的張緊、連接裝置，每周至少檢查一次；摩擦式提升機的尾繩卸力裝置，每班應(yīng)檢查一次。
（六）井筒裝備每個月進行一次全面檢查、檢修。
（七）立井井筒裝設(shè)的緩沖防撞托罐裝置每季度進行一次試驗。
（八）提升機滾動軸承每半年檢查一次，并更換油脂。滑動軸承每季度測壓間隙一次。
（九）提升機齒輪聯(lián)軸器每兩年打開檢查一次；蛇形彈簧聯(lián)軸器每年打開檢查一次。
（十）提升機電機必須每5年返廠保養(yǎng)一次，十年返廠大修一次。第十三條 主要通風(fēng)機安全運行管理規(guī)定：
（一）通風(fēng)機的安全保護必須做到齊全完整、靈敏可靠，并嚴(yán)格執(zhí)行試驗細(xì)則；在線監(jiān)測裝置使用正常、指示正確。
（二）制定通風(fēng)機房反風(fēng)操作規(guī)程，張掛反風(fēng)操作系統(tǒng)圖。
（三）每臺通風(fēng)機的高低壓電源必須來自同一段母線。
（四）稀油潤滑系統(tǒng)的油箱、閥、閥門、管路、油位指示器每年進行一次清洗檢查；備用潤滑系統(tǒng)完好。
（五）風(fēng)門、防爆蓋（門）及風(fēng)機內(nèi)部流道筒壁每年必須進行一次除銹防腐處理。防爆蓋（門）每半年進行一次維修檢查。
（六）改變通風(fēng)機運行角度時，必須經(jīng)過礦總工程師和機電負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
（七）通風(fēng)機每月必須進行一次切換運行，切換工作必須在10min內(nèi)完成。
（八）通風(fēng)機電機必須每5年返廠保養(yǎng)一次，十年返廠大修一次。第十四條 礦井主要壓風(fēng)機安全運行管理規(guī)定：
（一）壓風(fēng)機安全保護必須做到齊全完整、靈敏可靠，并嚴(yán)格執(zhí)行試驗細(xì)則；在線監(jiān)測裝置使用正常、指示正確。
（二）每年必須對水套、冷卻器進行一次清洗；每半年必須對高壓出風(fēng)管和風(fēng)包進行一次積碳清理。
（三）每年安全閥嚴(yán)格按供風(fēng)壓力進行一次校驗，啟爆與回座壓力符合規(guī)定，空氣濾清器每季度進行一次清洗，釋壓閥每年進行一次實際試驗。
（四）吸、排氣閥的檢修與更換必須經(jīng)過氣密性試驗,每年進行一次全面的氣密性試驗檢查。
（五）冷卻水系統(tǒng)的水池、涼水塔和管路每年進行一次清淤，保證水質(zhì)清潔、冷卻效果良好。
（六）水冷式壓風(fēng)機的水質(zhì)必須符合要求，冷卻水壓力不得超過；進水溫度不超過35℃，出水溫度不超過40℃；曲軸箱油溫不超過60℃；后冷卻器排氣溫度不超過60℃。
第十五條 主排水泵安全運行管理規(guī)定：
（一）井下主排水泵房所裝設(shè)的水泵、水管及配套設(shè)備必須符《規(guī)程》規(guī)定。
（二）每年雨季來臨前，必須對水泵、水管、閘閥及配電設(shè)備進行一次全面檢修，并對全部工作水泵和備用水泵進行一次聯(lián)合排水試驗；必須對水倉進行一次全面清淤。保證水倉容積不少于設(shè)計能力的95％；必須對吸水井進行一次全面清淤，并保證吸水井閘門開、閉靈活，工作可靠。
（三）每季度必須對主、副水倉的主接地極進行一次檢查，并符合《煤礦井下三大保護細(xì)則》要求。
（四）明確水泵在排水管放空條件下的起動操作程序，排水管路內(nèi)的水嚴(yán)禁遂意下放。
（五）水泵房必須設(shè)有既能防水又能防火的密閉門。第十六條
主皮帶機安全運行管理規(guī)定：
（一）皮帶機巷必須敷設(shè)灑水管路，且每隔50m設(shè)置消防支管閥門和水管接頭，并配相應(yīng)長度的軟管。
（二）皮帶機巷每隔100m設(shè)置開車語音提示或警示信號。
（三）在行人跨越皮帶機處必須設(shè)置行人過橋與護欄。
四、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響、無卡阻；緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2；滾筒膠層貼合緊密，軸承溫度<70℃。
（五）司機交接班時，必須認(rèn)真檢查整個膠帶，發(fā)現(xiàn)硫化接頭出現(xiàn)裂口和鼓泡、卡子接頭出現(xiàn)撕裂和脫卡、膠帶保護層脫皮和撕帶、拉緊裝置調(diào)節(jié)余量小于全行程的1/
5、張緊小車行程小于17m等情況要立即匯報。
（六）皮帶機啟動困難或膠帶打滑時，必須立即檢查，不得進行強行多次啟動。
（七）皮帶機硫化、砸卡子不得在機關(guān)及機尾10米以內(nèi)，禁止運轉(zhuǎn)檢修和乘人。
第十七條
鍋爐安全運行管理規(guī)定：
（一）每半年安全閥必須按工作壓力進行一次校驗，每月進行一次汽動試驗，每周進行一次手動試驗。
（二）蒸汽鍋爐應(yīng)裝設(shè)兩個獨立的雙色水位計、高低水位報警裝置和自動補水裝置。
（三）熱水鍋爐進出口必須裝設(shè)溫度計、壓力表；供水管路最高處應(yīng)設(shè)有集汽裝置和放汽閥以及超溫保護和安全閥；回水管路應(yīng)設(shè)恒壓裝置和除污器。
（四）每臺鍋爐必須有勞動部門頒發(fā)的檢驗合格證，并定期進行大修。
（五）每年必須對鍋爐受熱面（包括：水冷壁、對流管、過熱器、省煤器、預(yù)熱器等）進行一次除垢處理。
（六）制定補不上水、爐膛爆管等故障的緊急處理預(yù)案。
（七）煙囪必須裝設(shè)避雷裝置，每年雷雨季之前必須進行一次測定。第十八條 主要制冷設(shè)備安全運行管理規(guī)定：
（一）制冷機的安全保護必須做到齊全完整、靈敏可靠，并嚴(yán)格執(zhí)行
試驗細(xì)則；在線監(jiān)測裝置使用正常、指示正確。
（二）每半年必須對制冷機工作介質(zhì)進行一次檢查，設(shè)備的閥門、容器、管道、液位計每年進行一次清洗檢查。
（三）設(shè)備檢修與更換部件必須經(jīng)過氣密性試驗，每年進行一次全面的氣密性試驗檢查。
（四）安全閥嚴(yán)格按壓力進行每年校驗一次，每月進行一次試驗。
（五）冷凍水、冷卻水系統(tǒng)的水池、閥門和管路每年進行一次檢查和清洗除垢，保證水質(zhì)清潔，保證換熱效率良好。
（六）制冷工質(zhì)、冷水水質(zhì)、冷卻水水質(zhì)的必須符合要求，定期檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)及時補充更換。
第十九條 制氮機安全運行管理規(guī)定：
（一）機電工要做好檢修與維護記錄，必須客觀真實的記錄設(shè)備當(dāng)前所處的狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理并上報。
（二）設(shè)備必須在允許的環(huán)境條件下運行。
（三）運轉(zhuǎn)中觀察是否運行平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否通暢，是否有滲漏（確保空壓機運轉(zhuǎn)中油量處于油位計下線以上），當(dāng)制氮機ACS級過濾器排污口有油污排出時應(yīng)盡快檢查更換濾芯。
（四）運轉(zhuǎn)中經(jīng)常觀察各儀表讀數(shù)是否正常，隨時檢查冷卻水水質(zhì)、出口水壓、溫度，確保機器運行在良好狀態(tài)。
（五）每隔段時間記錄機器運行參數(shù)（開機正常運轉(zhuǎn)后每2小時記錄一次），確保記錄完整真實。
（六）按要求進行開機前的各項檢查，做好開機前準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按開機停機流程啟動與關(guān)閉制氮機。
（七）當(dāng)出現(xiàn)異常聲響或振動的、排氣壓力超過安全閥設(shè)定而安全閥未打開的、排氣溫度超過100℃而未自動停機的及其它異常情況的，應(yīng)緊急停機。
第二十條 瓦斯發(fā)電機安全運行管理規(guī)定：
（一）嚴(yán)格按各類發(fā)電機組的開機運行程序進行開機工作，包括開機前對機組和運行環(huán)境的檢查，特別是低濃發(fā)電機組各種安全設(shè)施的檢查，確保在完好狀態(tài)下，方可開機。
（二）嚴(yán)格按各類發(fā)電機開停程序開機和停機。
（三）機組正常運行發(fā)電后，應(yīng)對發(fā)動機、發(fā)電機、控制屏等進行監(jiān)
視，做好運行狀態(tài)記錄；隨時注意電壓、頻率、功率及發(fā)動機監(jiān)控儀表指標(biāo)的變化，及時進行參數(shù)調(diào)整；若運行安全裝置發(fā)出故障警報，操作者應(yīng)立即卸負(fù)荷停車檢查排除故障。
（四）按發(fā)動機、發(fā)電機、控制屏等產(chǎn)品說明書要求做好運行維護保養(yǎng)并做好當(dāng)班記錄。正常使用情況下，保養(yǎng)工作按日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、及月保養(yǎng)要求進行。
第五章 技術(shù)測定、探傷有關(guān)管理規(guī)定
第二十一條
技術(shù)測定和探傷工作應(yīng)由礦機電副總統(tǒng)一負(fù)責(zé)，在每年的元月份，就固定設(shè)備的技術(shù)測定和探傷的內(nèi)容及時間，向有資質(zhì)的部門提出申請。
第二十二條 技術(shù)測定和探傷的周期和內(nèi)容：
（一）載人提升機（副井、混合井）每一年一次，其它三年至少一次；安裝、大修及改造的提升機使用前；閑置時間超過一年的提升機使用前；經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)件強度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機使用前；必須制動力矩、空行程時間、制動加減速度和重載全速緊停的性能測定。
（二）主排水泵每年進行一次流量、揚程、轉(zhuǎn)數(shù)、電參數(shù)的測定；水泵、管路及排水系統(tǒng)效率、噸水百米電耗的計算工作。
（三）新安裝、大修或改造后的扇風(fēng)機必須進行一次風(fēng)機性能測定；以后每5年至少進行一次性能測定。
（四）空壓機每年必須進行一次溫度、排氣量、電流、電壓、吸氣阻力、排氣壓力、功率因數(shù)測定及比功率的計算。
（五）提升機制動系統(tǒng)中各受力拉桿每二年必須進行一次探傷。立井提升系統(tǒng)在每次更換鋼絲繩時必須對連接板、銷軸、楔形連接裝置進行探傷。斜井人車在每次更換鋼絲繩時必須對桃形環(huán)、連接銷進行探傷。罐籠、箕斗等提升容器的主銷軸每五年必須探傷一次。提升機主軸、天輪軸每二年進行一次探傷。
（六）防墜器各主拉桿、傳動桿、軸銷、連板、撥桿等每二年必須進行一次探傷。
（七）主扇風(fēng)機的在用葉片每二年必須探傷一次（新型扇風(fēng)機可根據(jù)設(shè)備說明要求時間進行）。
第二十三條
單繩纏繞提升機罐籠、斜井人車試驗要求：
（一）單繩纏繞提升機罐籠每六個月應(yīng)進行一次不脫鉤試驗；每年進行一次脫鉤試驗。
（二）斜井人車每日進行一次手動落閘試驗；每月進行一次靜止松繩落閘試驗；每年進行一次重載全速脫鉤試驗。
第六章 配件、備用設(shè)備和大型材料的管理規(guī)定
第二十四條 加強特種設(shè)備儲備。嚴(yán)格執(zhí)行《淮南礦業(yè)集團特種物資儲備管理辦法》，一是集團公司生產(chǎn)部和物資供銷分公司控制儲備資金總量。二是儲備品種，由業(yè)務(wù)主管部門牽頭，根據(jù)資金總量，組織安全生產(chǎn)部門研究確定。三是在儲備方式上，物資供銷分公司要加大供應(yīng)商儲備，探索煤炭企業(yè)間聯(lián)合儲備，盡可能控制自有資金儲備，減少資金占用，減少閑置浪費。
第二十五條
建立備品配件和大型材料領(lǐng)用制度，對備件和大型材料實行微機管理，集中存放并進行保養(yǎng)。
第二十六條 所有主、副井提升機的主軸承、天輪、導(dǎo)向輪、減速器各種型號的滾動軸承和軸瓦均要有一只備用。主、副井提升機的主軸承應(yīng)盡量選用進口軸承。
第二十七條
主皮帶機的各種驅(qū)動滾筒、改向滾筒、機尾滾筒、減速器、聯(lián)軸器、電機均要有一套備用。
第二十八條 主、副井提升機的鋼絲繩（包括：主提升鋼絲繩、罐道繩、制動繩、尾繩）和鋼纜皮帶機牽引鋼絲繩均要有一套備用。在備用繩使用前3個月，準(zhǔn)備好另一套備用繩。
第七章 大型固定設(shè)備基礎(chǔ)管理
第二十九條 新大型固定設(shè)備到貨驗收合格后，使用單位應(yīng)建立大型固定設(shè)備臺賬和卡片并交給財務(wù)部門，財務(wù)部門憑卡片、交接單和驗收單建好固定資產(chǎn)帳，月內(nèi)納入固定資產(chǎn)管理。
大型固定設(shè)備驗收合格后要對設(shè)備編號、上牌，安裝標(biāo)牌或鏟號時，不得影響大型固定設(shè)備技術(shù)性能和防爆性能。大型固定設(shè)備在未編鏟號前不得使用。
第三十條 對關(guān)鍵大型固定設(shè)備和成套大型固定設(shè)備實行檔案管理，建立完善的“一機一檔”資料，其主要內(nèi)容包括設(shè)備各部件的使用、維修、調(diào)試、說明書、安裝、驗收資料等。歷次性能測定、主要零部件的探傷記錄，在用防墜器探傷記錄，在用鋼絲繩、罐籠、人車試驗記錄。歷次設(shè)備
故障、事故的詳細(xì)報告，處理方案和改進意見。設(shè)備大修及技術(shù)改造記錄。設(shè)備詳細(xì)的技術(shù)特征。設(shè)備安裝圖，常用配件圖冊。
第八章 閑置大型固定設(shè)備管理
第三十一條 各單位除在用、備用、維修、改裝、特種儲備、搶險救災(zāi)所必須的大型固定設(shè)備以外，其它連續(xù)停用一年以上的大型固定設(shè)備或購進二年以上未投入使用的大型固定設(shè)備在企業(yè)內(nèi)部列入閑置大型固定設(shè)備管理。
第三十二條 各使用單位的閑置大型固定設(shè)備要及時申報“大型固定設(shè)備閑置申請表”上報，經(jīng)批準(zhǔn)閑置的大型固定設(shè)備有條件的必須入庫妥善保管，任何人不得隨意拆卸零部件，要做到附屬大型固定設(shè)備齊全，狀態(tài)完好，可隨時投入使用。
第九章 大型固定設(shè)備報廢
第三十三條 為提高大型固定設(shè)備的新度系數(shù)，具備下列情況之一的大型固定設(shè)備可申請報廢：
（一）大型固定設(shè)備老化、技術(shù)狀態(tài)落后、耗能高、效率低或已達到及超過規(guī)定使用年限的老舊雜大型固定設(shè)備，且已停止使用的；
（二）通過修理，雖能恢復(fù)精度和性能，但一次修理費用超過重置價值70%，不如更新經(jīng)濟的；
（三）對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害人身安全和使用安全的，且進行改造不經(jīng)濟的；
（四）遭受意外損害，大型固定設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)的；
（五）國家或有關(guān)部門明文規(guī)定，屬于淘汰型產(chǎn)品或強制報廢的。第三十四條 大型固定設(shè)備的報廢程序按集團公司設(shè)備管理有關(guān)文件執(zhí)行。
第十章 大型固定設(shè)備調(diào)撥
第三十五條
集團公司有權(quán)根據(jù)生產(chǎn)急需以及搶險救災(zāi)需要對各單位大型固定設(shè)備進行內(nèi)部無償或有償調(diào)撥，對于集團公司大型固定設(shè)備調(diào)撥指令，各單位必須認(rèn)真執(zhí)行，以確保生產(chǎn)急需、搶險救災(zāi)以及維護集團公司整體利益。
第三十六條
調(diào)出的大型固定設(shè)備要保持完好，部件齊全，有關(guān)大型固定設(shè)備檔案要隨機一并移交給調(diào)入單位。
第十一章 推行大型固定設(shè)備信息化管理
第三十七條
各單位要以集團公司全面物資信息化管理為平臺，積極推進大型固定設(shè)備信息化管理系統(tǒng)，提升企業(yè)的大型固定設(shè)備管理水平。
第三十八條 各單位要推廣使用計算機進行大型固定設(shè)備信息和網(wǎng)上辦公管理，建立大型固定設(shè)備管理數(shù)據(jù)庫，動態(tài)處理大型固定設(shè)備臺帳、大型固定設(shè)備使用狀況、檔案、資料、備件、運行狀態(tài)、各類統(tǒng)計報表信息以及上傳、上報等相關(guān)業(yè)務(wù)。
第十二章 責(zé)任追究
第三十九條 集團公司負(fù)責(zé)組織追查以下事故，安監(jiān)局負(fù)責(zé)組織追查違反“十三條紅線”及大型固定設(shè)備造成的人身事故，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織追查影響生產(chǎn)的責(zé)任性事故。根據(jù)情節(jié)分別給予事故責(zé)任人行政記過，直至解除勞動合同。
（一）礦井主運輸皮帶、主井等主出煤系統(tǒng)或副井事故影響生產(chǎn)2小時以上的；
（二）事故影響礦井某一水平或單翼出煤系統(tǒng)4小時以上的；
（三）提人立井卡罐2小時以上的；
（四）因責(zé)任事故造成主扇風(fēng)機停風(fēng)10分鐘以上的；
（五）提升系統(tǒng)過卷進入楔形罐道的；人為解除大型固定設(shè)備安全保護的；
（六）礦井停產(chǎn)檢修項目安排不細(xì)，一年內(nèi)無計劃安排第二次停產(chǎn)檢修。
（七）屬各單位自行追查的事故，未按規(guī)定處理到位的。
第四十條
各單位負(fù)責(zé)追查以下大型固定設(shè)備事故。根據(jù)性質(zhì)、危害、責(zé)任分別給予責(zé)任人行政警告，直至撤職處分。
（一）因責(zé)任事故造成主要通風(fēng)機停風(fēng)10分鐘以內(nèi)的；
（二）礦井主運輸皮帶、主井等主出煤系統(tǒng)或副井事故影響生產(chǎn)2小時以內(nèi)的；
（三）事故影響礦井某一水平或單翼出煤系統(tǒng)4小時以內(nèi)的；
（四）提人立井卡罐2小時以內(nèi)，未造成人員傷亡的；
第四十一條 因設(shè)備質(zhì)量原因造成事故的，由物資供應(yīng)管理部(物資供銷分公司)負(fù)責(zé)索賠。同時根據(jù)實際情況，追究相關(guān)設(shè)備驗收人員責(zé)任。
第四十二條
對各單位上報的大型設(shè)備購置計劃，在切塊資金允許的范圍內(nèi)，因職能部門沒有及時核準(zhǔn)，造成事故影響安全生產(chǎn)的，追究業(yè)務(wù)
主管部門部和財務(wù)部的責(zé)任。
第四十三條 大型機電設(shè)備選型不科學(xué)合理，系統(tǒng)能力滿足不了要求的，要追究設(shè)計管理部門的責(zé)任。
第四十四條 本細(xì)則自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬集團公司。
煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)修改后3篇 煤礦機電設(shè)備管理規(guī)定相關(guān)文章：