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液化氣使用管理制度3篇(液化氣使用安全管理制度)

時間:2022-10-08 10:10:48 綜合范文

  下面是范文網(wǎng)小編分享的液化氣使用管理制度3篇(液化氣使用安全管理制度),供大家品鑒。

液化氣使用管理制度3篇(液化氣使用安全管理制度)

液化氣使用管理制度1

  安全使用液化石油氣

  液化氣是當今城市居民生活的主要燃料,液化氣的主要成分為丙烷、丁烷等有機化合物,具有易燃易爆的特點。居民在使用的過程中應(yīng)注意以下注意事項。

(一)預(yù)防液化氣事故的措施

  選用合格的灶具。燃氣灶應(yīng)放在通風良好、周圍無易燃物的地方。使用燃氣時,必須有人照看;不能私裝、改裝燃氣灶具;定期檢查燃氣軟管、接頭,防止老化、松動;不能在燃氣管上吊掛重物;不能把電器設(shè)備的接地線接在燃氣閥上;臨睡前、外出時,關(guān)閉所有燃氣開關(guān);裝有燃氣管道、燃氣用具的廚房等處,不能睡人。

(二)液化氣泄漏時的處置方法

  確保壓力表正常可把安裝好的氣瓶、減壓閥、氣管、燃具用肉眼觀察是否有明顯的脫落,氣管連接處是否有管卡加固;確保氣瓶角閥關(guān)閉之后,打開燃器具排壓,然后關(guān)閉燃氣具再打開氣瓶角閥供氣1秒立即關(guān)閉,看看壓力表是否有壓力值顯示,有壓力值證明壓力表正??捎茫挥^察減壓閥上的壓力表的壓力值在關(guān)閉氣瓶角閥后30秒的變化判斷是否有泄漏,表現(xiàn)有三種情況:第一種壓力值立即沒有了,說明泄露嚴重;第二況壓力值緩慢下降,說明有輕微的泄露;第三種壓力值沒有下降,說明沒有泄露。如遇燃氣泄露應(yīng)迅速打開門窗,加速通風;立即關(guān)閉燃氣開關(guān),停止使用燃氣;杜絕一切火種,禁止開關(guān)電器用具;用肥皂液涂抹法,查找漏氣部位,將肥皂或洗衣粉加水調(diào)成泡和溶液,用毛筆蘸上肥皂液涂抹在懷疑漏氣的部位,發(fā)現(xiàn)泡沫或氣泡增大,即表明該處是漏氣點,查出漏氣部位可暫用膠布包扎,并及時報告燃氣公司,請求修理。

(三)鋼瓶使用多長時間需檢驗

  國家標準規(guī)定:充裝15公斤或小于15公斤的鋼瓶,自制造日期起,第一次檢驗的檢驗周期為4年。對使用期限超過8年的任何類型的鋼瓶,登記后不予檢驗,按報廢處理。

(四)燃氣液化氣失火時的求助措施

  立即關(guān)閉液化氣角閥;用溫布撲打或覆蓋著火點;若液化氣瓶發(fā)熱發(fā)燙,可用冷水澆灑,使其降溫;滅火同時,勿忘向“119”報警。

(五)為什么不能將鋼瓶倒立或臥放使用?

  將鋼瓶倒立或臥放使用,減壓閥將失去減壓作用甚至被破壞,直接影響減壓閥的正常安全使用,極易造成漏氣,一旦遇到明火易發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故;另外,還會造成殘渣堵住出口嘴,容易形成泄漏。

  液化氣站入站須知

  1、一切人員進入液化氣站,都需自覺遵守該站有關(guān)安全規(guī)定

  2、站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)嚴禁一切煙火,任何人不得攜帶火種進入生產(chǎn)區(qū),外單位來站人員隨身攜帶的火種(火柴、打火機等)入站時應(yīng)交門衛(wèi)保管

  3、本站職工和外單位人員一律不得穿帶釘鞋進站

  4、凡進入生產(chǎn)區(qū)的各種車輛,必須在發(fā)動機排氣管處安裝合格的防火帽

  5、嚴禁拖拉機、摩托車、電瓶車和助力車進站

  6、自管戶來站拉氣的人員和車輛,都必須經(jīng)站方批準,否則一律禁止入站。入站后裝卸鋼瓶時嚴禁摔、砸、滾、撞

  7、不準在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)修車、擦車、防水

  8、外單位來參觀人員必須持有該有關(guān)規(guī)定批準的介紹信方準入站,參觀時必須由本站有關(guān)人員陪同

  9、外單位來站人員,未經(jīng)批注動用站內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備,不準自行罐瓶

  10、帶物出站的車輛和人員必須有與物品相符的出門證,否則不準將物品攜帶出站

  11、外單位來站人員不許亂走,未經(jīng)允許,不許進入罐瓶車間、烴泵房、變電房、壓縮機間等,更不得在此區(qū)域拋、人、扔易產(chǎn)生靜電、火花的東西。

  液化氣站消防安全管理制度

  1、為認真貫徹落實《中華人民共和國消防法》和國家有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,保護財產(chǎn)和公民的安全。根據(jù)本單位工作特點和實際情況,特指定消防安全制度。

  2、消防安全工作貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,實行消防安全責任制。站長(經(jīng)理)為單位安全生產(chǎn)的第一負責人,各車間、班組負責人為相應(yīng)部門、崗位安全生產(chǎn)的責任人。安全消防員協(xié)助站長做好全站的消防安全管理工作,并具體負責日常的消防安全工作。

  3、安全消防員和從事液化石油氣操作的人員要經(jīng)消防安全培訓(xùn),并取得公安消防機構(gòu)頒發(fā)的合格證后,方準上崗作業(yè)。安全消防員應(yīng)結(jié)合本站具體情況和上級的有關(guān)規(guī)定,每年對全站人員進行4次安全消防、知識培訓(xùn)教育,并將考核情況記入職工個人技術(shù)檔案。

  4、單位建立由站長和安全消防員同任正、副隊長,全站40歲以下男職工組成的義務(wù)消防隊,安全消防員要針對本單位特點,編制滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案,每年要組織義務(wù)消防隊進行兩次消防滅火演練。

  5、站內(nèi)所有的消防設(shè)施、器材和安全裝置,均應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定配備齊全,并應(yīng)選用符合國家或行業(yè)標準的器材和設(shè)置,裝置再便于使用的指定位置。值班巡查員再每日安全巡查中,應(yīng)將消防設(shè)施器材的檢查和防火檢查作為一項主要的內(nèi)容。

  6、安全消防員要會同有關(guān)人員定期做好消防設(shè)施和器材檢驗與維護保養(yǎng)工作,確保其完好、有效。嚴禁擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施和器材,不得埋壓滅火栓,不得占用防火間距和消防通道。

  7、站內(nèi)應(yīng)在醒目的位置設(shè)立“進站須知”、“嚴禁煙火”和“危險場所,閑人免進”等消防安全標志。嚴禁攜帶明火或穿戴化纖衣物和帶釘鞋進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。因特殊情況確需動用明火的作業(yè)時,要事先按規(guī)定程序辦理動火許可申批手續(xù),并嚴格履行科學(xué)的隔離、置換和分析化驗方法,做好動火準備工作。動火現(xiàn)場要有監(jiān)護人,動火作業(yè)結(jié)束后要及時將動火設(shè)備撤離生產(chǎn)區(qū)。

  8、當站內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)時,現(xiàn)場工作人員中最高職務(wù)者要擔負起領(lǐng)導(dǎo)責任,立即組織力量撲救火災(zāi),疏散無關(guān)人員、車輛和氣瓶,任何人都有撥打“119”電話報告火警的義務(wù)。火災(zāi)撲滅后,要保護好事故現(xiàn)場,接受事故調(diào)查。

  液化氣站設(shè)備儀器管理制度

  1、為加強設(shè)備儀器的購置、使用、維護保養(yǎng)、修理、檢驗等管理工作,使設(shè)備儀器保持完好狀態(tài),特指定設(shè)備儀器管理制度。

  2、設(shè)備儀器實行站級管理和崗位管理。設(shè)備技術(shù)人員負責全站設(shè)備儀器的更新、修理、檢驗和資料檔案的管理,操作人員負責所使用設(shè)備儀器的日常管理和維護保養(yǎng)工作。

  3、站內(nèi)壓縮機、烴泵、自動灌裝秤、鍋爐、儲罐及其它壓力容器應(yīng)建立安全操作規(guī)程,其中壓力容器在投入使用前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定向安全監(jiān)察機構(gòu)申報并辦理使用登記手續(xù)。

  4、操作人員對所操作的設(shè)備要做到“四懂、三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護、會排除故障),嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動使用和停車,并按時規(guī)定做好設(shè)備潤滑加油、防銹工作,認真落實巡回檢查制度,如實填寫運行記錄。

  5、操作人員對本崗位設(shè)備、管線、閥門、儀表等裝置的操作管理實行責任制,要保持設(shè)備整潔,及時消除冒、滴、漏并購做好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。維護人員要對設(shè)備的修理質(zhì)量負責,保證檢修后設(shè)備的完好使用。設(shè)備技術(shù)員會同安全員每周對設(shè)備按“完好、不完好、修理、停用”4個檔次進行一次檢查評定,每月將4次檢查結(jié)果作為對設(shè)備的評定依據(jù)掛牌公示。

  6、全站生產(chǎn)設(shè)備每年進行一次大修,每月進行一次小修。設(shè)備技術(shù)員要預(yù)先提出設(shè)備儀器的檢修內(nèi)容和備品配件計劃,指定合理的檢修定額,嚴格控制修理費用。

  7、設(shè)備技術(shù)員要按規(guī)定做好對特種設(shè)備定期檢驗制度的安排和落實。壓力容器安全狀況等級為1-2級的每6年進行一次檢驗,3級的每3年進行一次檢驗。安全閥每年至少效驗一次;壓力表每半年要效驗一次;接地裝置每年在雷雨季節(jié)前檢測一次。

  8、設(shè)備儀器應(yīng)建立技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:

(1)設(shè)備、儀器的隨機技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)制證書、裝箱清單等資料(2)安裝施工技術(shù)資料和安裝檢測驗收資料文件(3)修理、改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料

(4)檢驗、檢測報告,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料

(5)壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的效驗、修理、更換記錄和資料(6)有關(guān)事故的記錄資料和處理報告以及報廢報告資料

  9、外購設(shè)備、儀器(包括備品配件)先由需用班組提出申請,經(jīng)設(shè)備技術(shù)員審核、分析,并提出購置的型號參數(shù)和數(shù)量等具體計劃,報站長審批。購置計劃經(jīng)批準后,由有關(guān)專業(yè)人員按照質(zhì)優(yōu)、價廉的原則選購。所購進的設(shè)備、儀器必須是國家定點企業(yè)生產(chǎn)的相應(yīng)產(chǎn)品并附有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書,壓力容器還需附監(jiān)檢證書。設(shè)備儀器到貨后,由設(shè)備技術(shù)員、使用班組、購置經(jīng)辦人和財務(wù)人員共同開箱驗收,對質(zhì)量、數(shù)量和技術(shù)文件不符合要求的,由經(jīng)辦人負責落實。

  10、由于人為過失造成的設(shè)備儀器(包括零部件)丟失、報廢,按有光規(guī)定給予責任者處罰。對需報廢和淘汰的設(shè)備儀器,按固定資產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定,由站長批準后,在設(shè)備檔案和財務(wù)固定資產(chǎn)臺帳上注銷。

  消防安全教育、培訓(xùn)制度一、三級教育制

  凡新進公司、站的工人,包括學(xué)徒工、代培工、臨時工、外轉(zhuǎn)進人員、技校生等,必須接受公司、氣站、班組三級安全教育。

  1、公司級教育。新工人入廠分配前,由勞工部門通知技安環(huán)保部門、保衛(wèi)部門進行安全教育。內(nèi)容有:消防工作、安全生產(chǎn)、勞動保護的有關(guān)方針、政策、法令、各崗位防火制和安全責任制;設(shè)備、電氣、消防等方面有關(guān)常識,公司內(nèi)要害部位及禁火禁煙區(qū)的說明等到。

  2、站級教育。新工人進入工作區(qū)、點,由組長進行工作區(qū)的一般安全教育,內(nèi)容有:工作區(qū)的各個崗位防火制度、清潔衛(wèi)生、個人防護用品的使用、安全裝置及防火知識、消防設(shè)施的作用,職工“三懂三會”等方面的教育。

  3、班組教育。在公司、站進行安全教育后,再由班組長進行工作崗位的防火安全教育,包括本崗位防火制度、安全操作規(guī)程等。并進行實際操作表演教育,指定專人負責。介紹其機器設(shè)備的性能和安全裝置的作用,工具、個人防護用品的使用和保管,介紹本工種容易發(fā)生火災(zāi)事故及一般預(yù)防方法、處理辦法等到。凡未經(jīng)三級教育者,或雖經(jīng)三級教育考試不合格者,不得分配到工作區(qū)工作。經(jīng)考試合格后,方可到工作區(qū)、點。

  二、調(diào)換工種的安全教育

  凡工人調(diào)換工種在三個工作日以下的,由直接分管工作者把新工作的危險處和注意情況向調(diào)換工作的人說明。三日以上的,由新工作崗位的站、工作區(qū)進行安全教育和工作崗位的現(xiàn)場教育。凡未經(jīng)教育者不得上崗操作。

  三、定期性、經(jīng)常性安全教育

  1、經(jīng)常組織干部和職員進行定期防火安全教育。內(nèi)容有:(1)、防火工作、安全生產(chǎn)、勞動保護和方針、政策和法令。(2)、安全技術(shù)勞動保護規(guī)程、火災(zāi)事故通報及有關(guān)資料。(3)、發(fā)生重大事故和未遂重大事故的現(xiàn)場教育、組織交流和推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗。(4)、利用各種宣傳工具,對火災(zāi)預(yù)防、安全生產(chǎn)、操作技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、事故急救等方面進行宣傳教育。

  2、各站、工業(yè)區(qū)定期安排安全生產(chǎn)活動,進行上述內(nèi)容的教育。

  四、臨時性的安全教育

  1、凡集體來公司、站參觀,必須有公司派人帶領(lǐng),并負責進行安全宣傳。

  2、在生產(chǎn)工藝流程改變后,必須對職工進行改變后的安全操作規(guī)程的教育和指導(dǎo)。

  3、在新增或改造設(shè)備和試做新產(chǎn)品前,應(yīng)及時制訂安全操作規(guī)程,進行臨時安全教育,使職工熟悉新的操作方法方可到車間工作。

  4、在發(fā)生大小事故或未遂事故時,必須進行臨時性的安全教育。

  五、特殊工種安全教育

  對從事電器、受壓容器、焊接、起重、車輛駕駛等特殊工種的工人,必須進行專門的操作技術(shù)培訓(xùn),制訂師徒合同,并經(jīng)過考試合格后,才許獨立操作。

  消防器材管理制度

  1.按照要求對滅火器材建立檔案資料,記明配置類型、數(shù)量、位置、檢查維修單位、更換藥劑的時間等基本情況。

  2.消防設(shè)施維修部門和使用部門每年需對全店的消防設(shè)施全面維修、檢查一次。

  3.大型消防設(shè)施由工程部每半年保養(yǎng)檢測一次,一般消防設(shè)施(如消防燈具等)按責任區(qū)域由所在部門負責日常保養(yǎng)和維護,保安部定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

  4.每季度或重大節(jié)日、重要任務(wù)前,保安部會同工程部檢查消防設(shè)施的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

  5.如發(fā)現(xiàn)消防設(shè)施已無法維修,應(yīng)立即購買,盡快確保消防設(shè)施正常運行。

  6.各部門應(yīng)愛護消防設(shè)施,不得損壞或移作他用,并注意發(fā)現(xiàn)問題,及時整改。

  液化氣站空、重瓶存放安全管理制度

  1、空瓶、重瓶要按指定的區(qū)域分別存放,并有明顯標志。2、15Kg鋼瓶應(yīng)單層碼放整齊,并留有通道。

  3、鋼瓶不準堆壓在消火栓上,也不準阻擋消防通道。

  4、鋼瓶要周轉(zhuǎn)使用,重瓶不易存放過多。

  5、漏氣瓶和超重瓶、待修瓶不得和其它鋼瓶混放。

  6、待修瓶內(nèi)的液化石油氣必須排空后才能存放,待修瓶不得亂扔,集中后及時交有關(guān)部門處理。

  7、存放的鋼瓶要有專人負責,定時檢查,嚴禁非工作人員入內(nèi)。

  液化氣站事故應(yīng)急救援預(yù)案

  一、與罐體直接相連的閥門、法蘭密封處或管件發(fā)生泄漏事故的應(yīng)急救援措施:

  1、立即切斷電源,清除一切可能發(fā)生的著火源。向站負責人或消防人員報告發(fā)生泄漏的具體情況。

  2、用濕棉被包住泄漏點,用水槍對其進行噴射冷卻。

  3、若條件允許,用壓縮機抽吸相鄰空罐內(nèi)的氣體,使其與泄漏的儲罐內(nèi)的液化石油導(dǎo)入到相鄰空罐內(nèi)。待泄漏儲罐內(nèi)的液化石油全部倒空后,再用壓縮機將罐內(nèi)的氣相壓力抽降到以下。

  4、當漏點氣體濃度經(jīng)檢測低于閃燃濃度時,開啟泄漏罐的放散閥,在安全人員監(jiān)控下,將罐內(nèi)的剩余氣體緩慢安全地排出。

  5、拆卸并更換損壞的閥門、墊片,對損壞的管件予以修復(fù)。

  6、若泄漏量太大,難以控制,搶修無法進行,應(yīng)迅速疏散所有人員,擴大警戒線,遠距離監(jiān)控,等待專業(yè)救援隊伍救援。

  二、氣、液相管道破裂和閥門密封部位發(fā)生泄漏事故的應(yīng)急救援措施:

  1、立即關(guān)閉儲罐閥門,切斷氣源。迅速查明泄漏點后,再切斷泄漏點兩端管線上的閥門。

  2、立即切斷電源,清除一切可能產(chǎn)生火花的著水源?;鹚傧蛘矩撠熑嘶蛳廊藛T報告發(fā)生泄漏的具體情況。

  3、撤離無關(guān)人員,安排專人對已關(guān)閉的儲罐閥門進行監(jiān)控。用水槍驅(qū)散漏出的氣霧,降低液化石油氣濃度,并進行監(jiān)測。

  4、當漏點氣體濃度經(jīng)檢測低于閃燃濃度時,視具體情況,采用打卡子、化學(xué)補漏等方法進行堵漏,或拆卸更換漏點管道、閥門。

  5、若泄漏量太大,難以控制,搶修無法進行,應(yīng)立即向119報警,迅速疏散所有人員,擴大警戒線,遠距離監(jiān)控,等待專業(yè)救援隊伍救援。

  三、對防范事故的日常安全生產(chǎn)檢查要求:

  1、定期(至少兩個星期一次)對生產(chǎn)區(qū)的液化石油濃度進行測量。還應(yīng)對報警裝置、設(shè)備、管線及法蘭密封面進行皂液檢漏和保養(yǎng),使其保持在完好狀態(tài)。

  2、應(yīng)根據(jù)氣溫變化和設(shè)備運行的狀況來調(diào)整各項作業(yè)方案和設(shè)備的運行參數(shù)(夏天儲罐壓力達左右時,應(yīng)開戶噴淋裝置降溫),防止異常情況的發(fā)生。

  四、對搶險搶修人員的工作要求:

  1、搶險搶修人員必須按規(guī)定穿戴防靜電隔熱工作服裝,戴好防護帽、防護手套和空氣呼吸器(搶險搶修人員每人要配備兩套防護工作服裝)。

  2、清除一切著火源,禁止周圍一切車輛行駛。

  3、必須使用防爆工具,不要亂扔物品,避免金屬的相互碰撞而產(chǎn)生火花。需照明時要使用防爆燈具。

  4、搶險搶修人員要服從統(tǒng)一指揮,不得蠻干。

  5、如遇到難以處理的情況,立即撥打119報警,請求支援。做好無關(guān)人員的疏散和消防車輛進出回轉(zhuǎn)道路的疏通工作。

  五、發(fā)生火災(zāi)的撲救:

  1、堵塞泄漏,清除火種

(1)關(guān)閉漏點上游的閥門時(要盡可能地把距離漏點最近的上游閥門關(guān)閉),應(yīng)站在上風向,離開液化石油氣霧或著火區(qū)。若泄漏點上游無閥門控制,可采用內(nèi)襯橡皮的卡箍將漏點臨時堵塞,采取措施盡快將儲罐內(nèi)的液化石油氣轉(zhuǎn)移,以降低泄漏速度。

(2)若閥門無法或漏點漏勢大一時難以堵塞,人員靠不上時,要迅速將周圍受到威脅的槽車,氣瓶及其他可燃物轉(zhuǎn)移到安全地點,不能轉(zhuǎn)移的要用冷水冷卻。

(3)對發(fā)生泄漏,但還沒有著火的情況,堵漏時要嚴防著火。不得使用非防爆電器,防止金屬物品之間發(fā)生碰撞。在事故現(xiàn)場四周設(shè)立警戒區(qū),警戒區(qū)內(nèi)不得有任何火源存在。堵住宅區(qū)漏點后,有及時用噴霧開花水槍或蒸汽由下往上驅(qū)散液化石油氣霧。

  2、控制火區(qū),撲滅火災(zāi)

(1)火災(zāi)若發(fā)生在儲罐、管道、氣瓶裂口處,且為穩(wěn)定的火炬燃燒時,可用直流水槍或高壓水槍對準根部撲息,也可用干粉、二氧化碳、1211滅火器撲救。應(yīng)采取措施防止火焰復(fù)燃和液化氣霧擴散。

(2)火災(zāi)若發(fā)生在罐群之中,除集中對火源噴射滅火劑外,還要加大噴水量冷卻,盡可能地降低諸罐的溫度和壓力。若條件允許,應(yīng)將受到威脅儲罐內(nèi)的氣體轉(zhuǎn)移到安全的儲罐中。

(3)若槽車、氣瓶著火,除一邊進行撲救外,還應(yīng)設(shè)法將其挪出生產(chǎn)區(qū),移到空曠地帶,以免危及周圍。

  3、冷卻降溫,減壓放散在對火區(qū)進行撲救的同時,現(xiàn)場指揮人員還要火勢太小和周圍易燃物的情況,及時組織人員向相鄰容器表面噴水降溫,以避免其他容器受火焰烘烤而導(dǎo)致物理性爆炸。對來不及倒出液化氣的儲罐,在其受到火焰威脅時,要開啟放散閥,向空中泄壓,以保護容器的安全。即使在放散管端形成火焰,也不要緊,因為這不會將火焰噴向四方,也不會將火引入罐內(nèi),而且諸罐的放散管在設(shè)計時就考慮了方向和火災(zāi)條件下的保護作用。

  4、嚴密組織、指揮得當發(fā)生液化石油氣火災(zāi),現(xiàn)場人員應(yīng)保持冷靜,迅速報警,采取相應(yīng)對策理智處理,對較大的火災(zāi),現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即擔負起組織撲救的責任,做到準確判斷火情,采取正確對策,合理調(diào)度指揮。在專業(yè)消防人員到達現(xiàn)場之前,盡可能控制火勢,并做好無關(guān)人員的疏散和消防車輛進出回轉(zhuǎn)道路的疏通工作。

  站長崗位職責

  一、主持液化氣站的全面工作,承擔部門工作職責。

  二、負責全站的安全、防火管理工作。

  三、負責全站的生產(chǎn)管理,按用戶要求組織好生產(chǎn)和車間調(diào)度。

  四、負責全站的質(zhì)量管理,監(jiān)督檢查氣源質(zhì)量和灌裝質(zhì)量。

  五、負責全站的銷售、建立銷售網(wǎng)絡(luò)和信息網(wǎng)絡(luò)、價格認定等工作。

  六、負責按好內(nèi)部工資分配、勞保、福利、調(diào)動員工的生產(chǎn)工作積極性。

  七、負責氣源的選擇個供貨渠道的確定。

  八、負責組織員工培訓(xùn)。

  九、完成分公司臨時交辦的其它工作。

  安全生產(chǎn)管理員崗位職責

  一、負責全站的安全生產(chǎn)管理,兼任站應(yīng)急救援辦公室主任,安全管理員對生產(chǎn)有否決權(quán)。

  二、安全生產(chǎn)管理員必須經(jīng)過安全生產(chǎn)監(jiān)督局、消防等相關(guān)部門專業(yè)知識培訓(xùn),并取得上崗資格。

  三、負責全站義務(wù)消防隊的建立,并任隊長,每年組織4次以上安全知識教育和演習(xí)。

  四、負責站內(nèi)所有消防設(shè)備、器材和安全裝置的管理、添置。

  五、負責站內(nèi)安全標志設(shè)置、更換、創(chuàng)新。

  六、負責站內(nèi)安全巡視,檢測氣體濃度,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告或自行處理。

  七、負責消防設(shè)備及設(shè)施的安全使用,及夏天儲罐的噴淋。

  八、按要求每天填寫安全記錄及評價。

  九、負責全站的水、電、氣設(shè)備維修。

  十、負責全站安全應(yīng)急預(yù)案的實施及堵漏工藝。

  十一、負責安全事故的調(diào)查、分析及事故原因報告。

  十二、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

  安全值班崗位職責

  一、堅守崗位,不擅離職守,對進入液化氣站生產(chǎn)區(qū)的所有人員進行登記,并要求交出身上所帶的火種。

  二、對進站的全部車輛,要求加裝防火帽。

  三、做好鋼瓶的管理工作,對進出站的氣瓶進行核對與清點,做到帳實相符。

  四、負責站內(nèi)門衛(wèi)和安全巡視,檢測氣體濃度,發(fā)現(xiàn)隱患及時向站長報告或自行自置。五、六、七、遇有火警或特殊事故,立即報告站長并立即撥打“119”火警電話報警。負責客戶電話的接聽,并認真做好記錄。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

  灌裝工崗位職責

  一、負責槽車的卸車,并做好消防準備工作。

  二、負責槽車的裝運,并做好消防準備工作。

  三、負責氣瓶的充裝,充槍的檢驗,角閥的漏氣維修,計量秤與標準秤的校調(diào),氣瓶計量達國家標準。

  四、負責新鋼瓶抽真空。

  五、負責倒灌的工作。

  六、負責負壓倒灌,做到真空泵運轉(zhuǎn)正常。

  七、倒灌過程中發(fā)現(xiàn)未送檢、銹蝕嚴重、過期、附件不全的鋼瓶,嚴禁使用或發(fā)往顧客。

  八、做好準備(烴泵、真空泵、真空罐及管網(wǎng))的擦拭工作及工作場地的清掃工作。

  九、應(yīng)懂得本崗位生產(chǎn)過程中火災(zāi)危害性,懂得預(yù)防火災(zāi)的措施,懂得撲救火災(zāi)的方法,做好消防器材的擦拭及維護工作,做好會使用消防器材,會撲救初期火災(zāi)。

  十、填報當班的生產(chǎn)記錄和設(shè)備運行記錄。

  十一、完成站長臨時交辦的其它工作。

  檢查員崗位職責

  一、負責槽車氣源的氣體質(zhì)量檢查。

  二、對購進的新瓶檢查是否合符國家標準,標記是否齊全。

  三、對回站的空瓶或用戶自來灌裝的空瓶進行全數(shù)質(zhì)量檢查并清理堆放送檢。

  1、過期鋼瓶檢查,灌裝月減四年期。

  2、無名牌或出廠日期不清楚的鋼瓶。

  3、銹蝕嚴重的鋼瓶。

  4、附件不全的鋼瓶。

  四、對回站空瓶或用戶自來灌裝的空瓶全數(shù)檢查殘液重量,超過做好標記交灌裝工抽殘。

  五、檢查灌裝后的重量瓶復(fù)秤,要求灌裝后的重量保證在13±,不準超灌。

  六、計量秤的按期(三個月)送檢并將計量秤與標準秤校調(diào)。

  七、完成站長交辦的其它工作。

液化氣使用管理制度2

  液化氣使用安全管理制度

  一、液化氣使用單位必須與供氣單位簽訂供氣協(xié)議,將供氣單位的各項資質(zhì)證書存檔備查。

  二、液化氣系統(tǒng)使用的管道、軟管、管道附件、調(diào)壓閥、調(diào)壓器、用氣器具、密封圈等要有出廠證明、合格證、檢驗報告等相關(guān)材料。

  三、液化氣瓶使用要求:

  1.使用液化氣前必須仔細檢查液化氣瓶連接的所有管路、、接頭、閥門等是否完好,防止膠管老化,接口脫落等現(xiàn)象,嚴防液化氣泄漏。

  2.液化器具使用橡膠軟管規(guī)定每半年強制更換一次,鐵管按照國家管理部門要求期限更換,做好日常安全檢查,隨時處理隱患。減壓器、密封圈等在使用期限內(nèi)老化腐蝕的,要立即更換。

  3.鋼瓶與用氣器具或供氣系統(tǒng)嚴禁采用軟管連接,要用硬管連接。

  4.食堂灶臺及液化氣使用結(jié)束后,必須檢查確認液化氣鋼瓶角閥及總管閥門關(guān)閉。如有異常情況必須及時處理。

  5.裝減壓閥前要檢查密封橡皮圈,有無變形和缺損。裝減壓閥手輪要對正閥口,逆時針旋轉(zhuǎn)擰緊。

  6.禁止用任何方式強行開關(guān)液化氣鋼瓶角閥。

  四、液化氣瓶必須定期檢驗及進行壓力試驗,不符合條件者必須強制報廢。

  五、液化氣存儲和使用人員必須經(jīng)過相關(guān)安全培訓(xùn),要掌握液化氣的特性及安全使用基本知識,其他人員禁止擅自使用。

  六、液化氣操作人員不得以任何手段加熱或摔、砸、倒臥液化氣鋼瓶;不得自行倒灌液化氣、排放殘液、拆修瓶閥等附件;不得自行改換檢驗標記或瓶體漆色。

  七、液化氣罐儲存房周圍二十米內(nèi)不準有明火存在。儲氣房內(nèi)存放氣瓶,地上應(yīng)鋪絕緣墊板,重瓶堆放不準超過兩層,空瓶應(yīng)堆放穩(wěn)固。

  八、儲氣房內(nèi)應(yīng)通風良好,防止日光直接照射、溫度過高和長期淋雨現(xiàn)象。搬運裝卸氣瓶時,應(yīng)防止墜落或撞擊。

  九、儲氣房必須在防火安全間距內(nèi)設(shè)置醒目的禁火標志及其它相關(guān)安全警示標志。任何單位和個人不得擅自變動、拆除和涂改有關(guān)標志。

  十、儲氣房內(nèi)應(yīng)配足滅火器、消防沙箱、滅火毯和消防水箱等相應(yīng)的消防設(shè)施。儲氣房管理人員負責定期進行檢查、更換,嚴禁使用過期失效滅火器材。

  十一、儲氣房由專人負責開、關(guān),無關(guān)人員不得進入庫區(qū)。工作人員在庫內(nèi)工作,嚴禁吸煙。儲氣房管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查存放動態(tài),保持清潔衛(wèi)生。如發(fā)現(xiàn)險情,應(yīng)及時組織處理,同時報告單位領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門。

  十二、儲氣房內(nèi)如需動電、動火、焊接作業(yè)時,應(yīng)向本單位安全負責人上報施工方案或安全技術(shù)措施,經(jīng)安全負責人審批同意,并將氣瓶搬至安全地點后,方可動工,而且施工現(xiàn)場必須有專人監(jiān)管。

  十三、應(yīng)經(jīng)常檢查儲氣房內(nèi)有無泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣,應(yīng)及時安排檢修并隔離存放。

  十四、每天使用完畢后,相關(guān)人員要檢查并關(guān)閉所有閥門。

液化氣使用管理制度3

  液化氣使用管理制度

  1、液化氣使用單位必須與供氣單位簽定供氣協(xié)議,將供氣單位的各項資質(zhì)證書存檔備查;

  2、液化氣系統(tǒng)使用的管道、軟管、管道附件、調(diào)壓閥、調(diào)壓器、用氣器具、密封圈等要有出廠證明、合格證、檢驗報告等相關(guān)資料;

  3、液化氣瓶使用要求:

(1)使用液化氣前必須仔細檢查液化氣瓶連接的所有管路、接頭、閥門等是否完好,防止膠管老化,接口脫落等現(xiàn)象,嚴防液化氣泄漏;

(2)減壓器、密封圈、橡膠軟管等超出使用年限,或密封圈、橡膠軟管在使用期限內(nèi)老化腐蝕的,要立即更換;

(3)鋼瓶與用氣器具或供氣系統(tǒng)嚴禁采用軟管連接,要用硬管連接;

(4)裝減壓閥前要檢查密封橡皮圈,有無變形和缺損。裝減壓閥手輪要對正閥口,逆時針旋轉(zhuǎn)擰緊;

(5)禁止用任何方法強行開關(guān)液化氣鋼瓶角閥。

  4、液化氣瓶必須定期檢驗及進行壓力試驗,不符合條件者必須強制報廢;

  5、液化氣儲存和使用人員必須經(jīng)過相關(guān)安全培訓(xùn),要掌握液化氣的特性及安全使用基本知識,其他人員禁止擅自使用;

  6、液化氣操作人員不得以任何手段加熱或摔、砸、倒臥液化氣鋼瓶;不得自行倒灌液化氣、排放殘液、拆修瓶閥等附件;不得自行更換檢驗標記或瓶底漆色;

  7、液化氣罐儲存房周圍五十米內(nèi),不準有明火存在。儲氣房內(nèi)存放氣瓶,地上應(yīng)鋪絕緣墊板,重瓶堆放不準超過兩層,空瓶應(yīng)堆放穩(wěn)固;

  8、儲氣房內(nèi)應(yīng)防止日光直接照射、溫度過高或長期淋雨現(xiàn)象。搬運裝卸氣瓶時,應(yīng)防止墜落或撞擊;

  9、儲氣房必須在防火安全間距內(nèi)設(shè)置醒目的禁火標志及其它相關(guān)安全警示標志,任何單位和個人不得擅自變動、拆除和涂改有關(guān)標志;

  10、儲氣房內(nèi)應(yīng)配足滅火器、消防沙箱等相應(yīng)的消防設(shè)施。儲氣房管理人員負責定期進行檢查、更換,嚴禁使用過期失效的滅火器材;

  11、儲氣房由專人負責開、關(guān),無關(guān)人員不得進入庫區(qū)。工作人員在庫內(nèi)工作,嚴禁煙火。儲氣房管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查存放動態(tài),保持清潔衛(wèi)生。如發(fā)現(xiàn)險情,應(yīng)及時組織處理,同時報告部門負責人;

  12、儲氣房內(nèi)如需動電、動火、焊接作業(yè)時,應(yīng)先向責任部門負責人上報施工方案或安全技術(shù)措施,經(jīng)審批同意,并將氣瓶搬至安全地點后,方可動工,而且施工現(xiàn)場必須有專人監(jiān)管;

  13、應(yīng)經(jīng)常檢查儲氣房內(nèi)有無泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣,應(yīng)及時安排檢修并隔離存放;

  14、每天使用完畢后,相關(guān)人員要檢查并關(guān)閉所有閥門。

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