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維護設備管理制度1
設備維護保養(yǎng)管理制度(中石化)之相關制度和職責,第一條為搞好公司設備維護保養(yǎng)工作,提高設備維護保養(yǎng)水平,保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運行,依據(jù)國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度,制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、...
第一條為搞好公司設備維護保養(yǎng)工作,提高設備維護保養(yǎng)水平,保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運行,依據(jù)國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度,制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設備維護保養(yǎng)工作,制定本單位及生產(chǎn)崗位“設備維護保養(yǎng)制度”,建立健全“設備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動TPM管理,牢固樹立“我的設備、我操作、我維護”的觀念,設備的操作人員是設備維護的第一責任人。
第五條設備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求,嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設備的培訓,使操作人員達到“四懂”、“三會”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障,并認真做好以下工作:
?。ㄒ唬﹪栏癜床僮饕?guī)程正確使用設備,嚴格控制操作指標,嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設備,要及時通報設備管理部門,共同分析評估。
?。ǘ﹫允貚徫?,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,對關鍵機組實行特級維護管理,并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
?。ㄈ﹪栏駡?zhí)行《設備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”,做好潤滑記錄及廢油回收工作。
(四)嚴格按《機泵管理制度》,做好設備的定期切換和備臺的定時盤車工作,對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
?。ㄎ澹┣宄竟茌爡^(qū)內(nèi)動(靜)密封點分布、泄漏標準及設備完好標準,主動消除跑、冒、滴、漏,并搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員(機、電、儀)職責:
?。ㄒ唬﹫猿址止っ鞔_,相互配合搞好設備的檢維修工作。
?。ǘ┌磿r上崗,執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》,認真巡檢,并主動向操作工了解設備運行情況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的要及時報告,并做好詳細記錄。
?。ㄈ┓e極應用狀態(tài)監(jiān)測技術,逐步采用先進的儀器,檢查設備,指導檢修。
(四)嚴格按總公司《設備維護檢修規(guī)程》及有關標準檢修設備,保證檢修質(zhì)量。
?。ㄎ澹┘訌娂夹g培訓和學習,不斷提高檢修工作水平。
?。┍_\單位應嚴格執(zhí)行保運協(xié)議,作好相關設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設備維護保養(yǎng)工作,不斷設備現(xiàn)場管理水平,設備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設備區(qū)域劃分清楚,責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”,即地面平整,門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng),溝見底、軸見光、設備見本色,無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材,保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線保溫規(guī)整,油漆美觀。裝置現(xiàn)場應有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門要加強對設備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關規(guī)定和合同協(xié)議,制定檢查考核辦法,對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查,并進行嚴格考核。
第十一條設備維護保養(yǎng)管理作為設備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一,公司設備管理部要結合各項檢查及TPM活動的開展,加強對設備維護保養(yǎng)管理工作的檢查,并進行考核。
維護設備管理制度2
一、備品備件的計劃管理
1、備件需用計劃應分類編制一般分為:
?、拧⒕S護需要的備件,即易耗、常換件。
?、?、大、中修需用的備件,即非常換件。
⑶、事故性需用的備件,即主要結構件。
⑷、進口備件,即引進設備專用備件。
2、全年備品備件需用量,應根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由設備管理員負責。
3、每年備品備件需用計劃編制時間應由設備管理部門在11月底布置下達,各生產(chǎn)工段部門應在12月10日前上報設備管理部門,在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領導審批。
4、屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。
5、月度只安排補充急需的關鍵備件,定項、定量、定時供應。
6、備品備件計劃,應將名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設備名稱等填寫齊全,準確無誤,滿足訂貨要求。
二、事故備件的處理
設備發(fā)生事故所需的備件,必須按特殊情況處理,要千方百計迅速解決,盡快恢復生產(chǎn)。
三、對外訂貨管理
1、嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂。
2、嚴格按照備品備件規(guī)格及性能要求,擇優(yōu)選廠,比價比質(zhì)比服務訂貨。
3、訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4、非標準件的加工由維修單位委托加工。
5、備件到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
四、備件、部件的修復再生
設備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復方法,使其再生,這是節(jié)約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執(zhí)行。
五、備件的報廢
1、腐蝕嚴重或超限使用,又不能修復的備件。
2、技術落后的備件。
六、本制度由生產(chǎn)廠檢查,企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督執(zhí)行。
維護設備管理制度3
一、所有固定設備、移動設備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度,設備巡回檢查主要由設備操作司機負責,大型固定設備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等,其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。
二、設備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必須由分管的技術員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設備巡回檢查表必須張掛起來,沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。
三、設備操作司機必須嚴格按照設備巡回檢查圖表中規(guī)定的時間、內(nèi)容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。
四、設備操作司機及專職設備維護工應分別設置設備巡回檢查記錄薄,設備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題應及時匯報和處理外,還應詳細的記入記錄薄內(nèi),以便備查。
五、司機或維護員在巡查中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象或故障點要及時處理并匯報調(diào)度室,嚴禁設備帶病運行。
六、設備巡回檢查制度的執(zhí)行情況,各工區(qū)機電副區(qū)長或負責人每旬至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
維護設備管理制度4
一、目的
要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員密切配合,嚴格履行各自承擔的責任,對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理,使設備保持良好工作環(huán)境和工作條件,延長設備使用壽命。
二、適用范圍
本制度適用于順達公司在線生產(chǎn)設備使用、維護作業(yè)區(qū)。
三、定義
設備在使用過程中,由于設備的物理運動和化學作用,必然會產(chǎn)生技術狀況的不斷變化和不正常現(xiàn)象,以及人為因素造成的損耗,如果不及時處理會造成設備的過早磨損,甚至形成嚴重事故。設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。
四、職責
1、凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作,其中生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設備的直接責任。
2、設備科具有指導、檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)作用。
五、設備的使用
1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求,切實做到“三好”、“四會”即:“三好”-用好設備;管好設備;維護好設備;“四會”-會使用;會維護;會點檢;會緊急處理故障。
2、使用設備必須遵守“六不準”規(guī)定。
(1)不準拼設備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
(2)不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。
(3)不準隨意改動整定值,嚴禁取消安全裝置。
(4)不準在無潤滑狀態(tài)下運行。
(5)不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
(6)不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。
3、設備環(huán)境管理:
各生產(chǎn)部門必須把設備環(huán)境劃分為責任區(qū),把管理責任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。
a、設備環(huán)境的管理標準
(1)無垃圾,無積塵,無積水,無油垢。
(2)根據(jù)設備性能的要求和工作條件,分別設有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施,無易燃、易爆危險。
(3)規(guī)定安全走行路線,設置安全標記。
(4)各種設施及管道涂色鮮明,易于識別。
(5)場地平整,物品堆放整齊。
b、設備的“四整”活動
整理:把不用的物品清除掉。
整頓:把有用的物品有秩序地存放好。
整潔:工作場所要每天清掃,責任區(qū)要定期清掃,保持清潔整齊。
整修:物品、道路、場地、標志、安全防護設施等若有損壞時,要及時修復。
c、設備“四保持”的內(nèi)容
保持設備的外觀整潔;
保持設備的結構完整性;
保持設備的性能和精度;
保持設備的自動化程度。
d、設備清掃的一般分工
(1)設備的外表面清掃:崗位操作工(生產(chǎn)運行人員)。
(2)電氣室內(nèi)設備外表清掃:維修電工。
(3)設備內(nèi)部的清掃:由點檢委托維修方進行。
4、發(fā)現(xiàn)設備異常時的處置:生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應做好記錄并及時進行處理,若有困難時應由點檢責任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃
5、設備的潤滑及緊固
(1)設備的各部螺絲要經(jīng)常保緊固狀態(tài),為防止松動,必須定期檢查和緊固。設備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃,平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目,隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。
(2)為保持設備在正常潤滑狀態(tài)下運行,必須加強潤滑的設備都必須嚴格執(zhí)行給油脂標準。
(3)凡人工或手動加油的設備由崗位工按規(guī)定進行加油,難以承擔時可由維修工(或?qū)B汓c檢人員)按規(guī)定加油。
(4)凡自動加油或一次性加油的設備,由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。
(5)點檢中發(fā)現(xiàn)有漏油時要及時處理。
6、給油脂標準的主要內(nèi)容
給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。
7、潤滑工作的“三個”要點
選擇合適的油種;
選擇給油量;
選擇給油周期。
8、安全裝置的檢查,校正試驗及防腐工作。
(1)對設備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監(jiān)護檢查,及時校驗。責任分工的原則是:誰點檢,認負責。如責任者不能承擔時,可委托有關部門專業(yè)人員進行。
(2)四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設備,必須經(jīng)常開動排氣或空調(diào)設備,使設備處理正常的工作環(huán)境。
(3)安裝在地下的設備,必須保持排水設施的良好和暢通。
(4)做好設備本體、鋼結構件及管道等防腐工作。
六、設備維護的檢查評比
設備維護保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設備維護保養(yǎng)工作的主要措施,應作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容之一.
1、定期進行生產(chǎn)廠與生產(chǎn)廠,作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設備使用維護檢查評比,是推動文明生產(chǎn)和群眾性維護活動,保證設備正常運轉,不斷提高設備完好率的重要措施。
2、“四級檢查”制度,即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。
(1)日檢查,即班組長每天日常檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時反映和處理問題,
(2)月檢查,即每月月末由設備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設備進行一次檢查和評比。
(3)季檢查,以主管廠長組成檢查組,每季一次檢查。
(4)春秋集團大檢查,由北營機動部組織,對全廠春秋各進行一次設備狀況大檢查。
七、設備技術狀況管理
1、評定設備有效或失效的主要內(nèi)容(七條標準)
(1)對生產(chǎn)有無影響(質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本);
(2)設備運行參數(shù)(如功率、壓力、速度、振動、溫度)是否超過規(guī)定;
(3)有無威脅設備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷;
(4)對設備有重要影響的外部工作條件是否正常;
(5)主要能源消耗指標是否已超過規(guī)定值;
(6)主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定;
(7)設備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。
2、設備的分級(三級)
a級:關鍵設備;
b級:重要設備;
c級:一般設備。
3、設備技術狀況實行三級考核管理。
(1)鋼鐵工業(yè)協(xié)會考核的“鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)設備及主體生產(chǎn)設備”。
(2)北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產(chǎn)設備”。
(3)廠礦自行管理的設備稱為“廠礦考核一般生產(chǎn)設備”。
4、設備技術狀況分為一、二、三級,一、二級設備稱為完好設備,三級設備稱為不完好設備。
(1)一級設備標準
a、基礎穩(wěn)固,無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋,連接牢靠,無松動斷裂脫落現(xiàn)象。
b、結構完整,無裂紋,零部件齊全,磨損、腐蝕和變形在允許的技術范圍內(nèi),一般定修能處理。
c、潤滑良好,無明顯滲油現(xiàn)象;其他水、風、氣(汽)等,無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
d、計量器具、儀器、儀表、安全防護裝置和繼電保護設施齊全,靈敏、安全、可靠。
e、運行正常,電氣設備絕緣良好,達到公稱能力(按設計標準、出廠銘牌、科學試驗或經(jīng)三結合小組鑒定后規(guī)定的能力)。凡是同時具備以上五條標準的設備稱為一級設備。
(2)二級設備標準
a、基礎無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。
b、結構和零件部位基本完整齊全,雖有缺陷,但不影響設備結構強度和生產(chǎn)安全運行,一般年修能處理。
c、潤滑基本良好,無嚴重漏油現(xiàn)象,其他水、風、氣(汽)等亦無嚴重跑冒滴漏現(xiàn)象。
d、主要安全防護裝置和計量器具、儀器儀表齊全,動作可靠。
e、運行正常,可達公稱能力90%以上。
(3)三級設備標準
凡不符合二級設備5條標準之一者稱為三級設備。
1、要求上報設備完好率的計算公式:
主要生產(chǎn)設備一級臺數(shù)+主要生產(chǎn)設備二級臺數(shù)
主要生產(chǎn)設備完好率=×100%
主要生產(chǎn)設備考核臺數(shù)
主要生產(chǎn)設備一級臺數(shù)+生產(chǎn)設備二級臺數(shù)
主要生產(chǎn)設備完好率=×100%
公司考核主要設備臺數(shù)
一般生產(chǎn)設備一級臺數(shù)+設備二級臺數(shù)
一般生產(chǎn)設備完好率=×100%
一般生產(chǎn)設備考核臺數(shù)
6、設備維護狀況為甲級、乙級、丙級維護標準。
(1)甲級維護標準
設備本體及周圍,整齊清潔,無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
設備潤滑裝置保持齊全完好。
設備各部緊固、調(diào)整良好,基礎螺栓及各部連接鍵等齊全無缺,全部緊固無松動現(xiàn)象。
電氣設備、繼電器保護裝置和設備安全防護裝置及各種儀表完整齊全,準確可靠。
嚴格貫徹崗位責任制,認真填寫交接班記錄、運行記錄、點檢記錄等。
(2)凡有下列情況之一者,為乙級維護。
a、潤滑基本完好,但油量不足或油脂不凈尚未造成有關部位明顯磨損和損壞。
b、地腳螺絲齊全緊固,其他螺絲有個別松動。
c、雖有設備運行記錄,但記錄不夠認真。
(3)有下列之一者為丙級維護。
a、設備本體及其周圍長時間沒有清掃,有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。
b、潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈,以及油號不符,以致造成有關部件不應有的磨損和損壞。
c、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動,沒有及時緊固,以致引起振動或造成有關部位不應有的損壞。
d、油、風、水、氣(汽)有較嚴重的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
e不貫徹崗位責任制度,沒有設備運行記錄或在設備運行記錄上亂寫亂畫,不認真記錄,不注意保管等。
7、設備技術狀況檢查和隱患整改。
(1)設備技術狀況的檢查堅持自檢和專業(yè)檢查相結合,檢查和整改相結合,認真檢查,詳細記錄。
(2)設備科每月組織作業(yè)區(qū)進行一次檢查,根據(jù)檢查記錄結果填報設備完好率報表,并對作業(yè)區(qū)進行考核。
(3)檢查發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷應按分級管理原則進行整改。
a、能通過正常維護保養(yǎng)解決的隱患,作業(yè)區(qū)應安排維護人員整改。
b、通過計劃檢修整改的項目,應列入各類檢修計劃。
c、不能處理的項目上報設備科,由上一級部門協(xié)助整改。
八、附則
本管理制度自批準下發(fā)之日起執(zhí)行。
本管理制度解釋權歸順達公司設備科。
維護設備管理制度5
第一章總則
第一條隨著科技的發(fā)展和辦公節(jié)奏的加快,辦公自動化設備(下稱oa設備)的使用越來越普及。為規(guī)范城房地產(chǎn)集團有限公司(以下簡稱公司)oa設備的使用維護管理,減少設備故障率,充分發(fā)揮使用效能,提高工作效率,特制定本辦法。
第二條oa設備使用維護管理主要包括:機房使用維護、設備使用維護、通信線路使用維護等方面的管理。
第三條本辦法適用于公司本部,控股項目公司、專業(yè)公司遵照執(zhí)行,參股項目公司、專業(yè)公司參照執(zhí)行。
第二章管理職責
第四條綜合管理部為公司oa設備的職能管理部門,負責設備的購置、調(diào)配、實物臺
帳管理、維修管理和辦理報廢手續(xù)等。oa設備的購置、報廢按照公司《固定資產(chǎn)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第五條oa設備的操作使用人負責設備的保管、日常保養(yǎng),為oa設備的直接責任人;所有員工不得利用oa設備玩電子游戲或進行與本職工作無關的操作。
第六條oa設備維護管理員負責公司信息網(wǎng)絡中心及各終端電腦應用程序的維護管理、系統(tǒng)故障排除和“病毒”侵害的預防和消除;
負責局域網(wǎng)初始密碼、信箱的分配和設備的配置;指導電腦使用人員正確使用操作;為廣域網(wǎng)上的信息發(fā)布提供技術和安全管理服務;
負責公司oa設備的維護、修理、調(diào)試;負責公司電話線路和網(wǎng)絡線的維護管理,負責與電信部門等單位的聯(lián)系。
第三章機房使用維護管理
第七條機房包括:信息網(wǎng)絡中心機房、文印機房等。
第八條機房應保持環(huán)境清潔,機房人員應每日清潔臺面地面,不得帶食物入內(nèi)和在
室內(nèi)吸煙、堆雜物;應避免潮濕和高溫,制定防震、防電磁場、防火措施。
第九條機房實行專人管理,無關人員未經(jīng)許可不得擅入機房,不得隨意動用機器設備。
第十條嚴禁在機房設備中使用未經(jīng)批準和病毒測試的軟件盤,嚴防計算機病毒破壞應用軟件系統(tǒng)。
第十一條計算機房人員不得私自修改系統(tǒng)設置、拷貝系統(tǒng)使用軟件及文檔。
第四章設備使用維護管理
第十二條公司oa設備主要有計算機及相關外部設備、電話機、傳真機、復印機、油印機和其他輔助設施。
第十三條oa設備使用人應嚴格履行操作規(guī)程,使用前仔細閱讀設備說明書,了解日常維護保養(yǎng)常識及一般故障的排除方法。
第十四條oa設備周圍應避免電磁場和高溫設備,安裝時應按規(guī)范要求接地良好;使用時要注意防塵、保養(yǎng)。
第十五條綜合管理部統(tǒng)一負責oa設備說明維修資料的保管,使用人查閱時須辦理借閱手續(xù)。
第十六條綜合管理部應加強對文印紙、傳真紙的質(zhì)量控制,文印人員使用前應進行去潮處理,復印前要將紙張打松后整齊地裝入機器紙盒內(nèi)。
第十七條oa設備使用不得自行拆卸、修理設備,發(fā)生故障應及時通知oa設備維護管理員,由管理員修理或安排修理;如需更換零件,則需填具《oa設備報修申請單》(見附件),交綜合管理部負責人,按有關規(guī)定辦理手續(xù)。
第十八條對復印機、打印機應采取保護性措施,一次連續(xù)印制較多的,中間應挺印休息,對一式50份以上的文印,盡可能采用油印方式,若必須復印或打印,則須經(jīng)綜合管理部經(jīng)理批準。
第十九條辦公用電腦實行誰使用、誰負責的管理原則,使用人員應設置必要的驅(qū)動開機密碼,對軟盤應標號、登記,借用時應履行相關手續(xù)。
第二十條電腦軟盤使用時應注意:
(一)不觸摸軟盤的磁頭孔,防止油污弄臟磁介質(zhì)表面;
(二)用完應妥善保管,以免落上灰塵摩擦磁盤表面和劃傷磁道;
(三)不應重壓,不要過度彎曲軟盤表面;
(四)不應把軟盤放在錄音機或顯示屏等強磁場的地方;以免破壞磁介質(zhì)上的信息;
(五)避免日光曝曬,減緩塑料和磁介質(zhì)老化;
(六)對使用的軟盤應先格式化。
(七)對于存有重要信息的軟盤,為防止信息丟失,應采取寫保護措施。
第二十一條電腦使用人應定期清理硬盤上的失效文件,釋放存儲空間,以提高程序運行速度。
第二十二條電腦使用人應嚴格按開機、關機程序操作,設置突然斷電和突然加電時的保護措施。
第二十三條電腦使用人發(fā)現(xiàn)病毒時,應立即采取措施,或與oa設備維護管理員會同相關單位、部門進行。
第二十四條oa設備的檢修應選擇節(jié)假日進行,由oa設備維護管理員會同相關單位、部門進行。
第二十五條未提足折舊的oa設備,發(fā)生故障盡可能修理,不輕易報廢。
第四章通信線路使用維護管理
第二十六條通信線路應用范圍包括:電話、傳真、計算機局域網(wǎng)、遠程網(wǎng)絡通信系統(tǒng)。
第二十七條公司oa設備維護管理員負責管理通信線路,負責與電信等有關部門的協(xié)調(diào);負責定期檢測線路,保證通信線路的通暢。
第二十八條外部通信線路發(fā)生故障時,管理員應立即與電信部門聯(lián)系,并協(xié)助電信部門盡快排除故障,保證線路暢通。
第二十九條辦公場所禁止擅自接線拉線和其他妨礙通信線路暢通的行為。
第五章附則
第三十條本辦法由綜合管理部負責解釋和修訂。
第三十一條本辦法自印發(fā)之日起施行。
維護設備管理制度6
一、整齊:工具附件放置整齊,工具堆放合理,安全防護裝置齊全,管道線路完整。
二、清潔:設備內(nèi)外清潔,各滑動面、絲杠、齒輪、齒條、掛輪等處,無油垢、無碰傷、無劃痕,各部位不漏油、不漏水、水漏氣,切屑垃圾清掃干凈。
三、潤滑:按規(guī)定加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油標、油線、油氈齊全、清潔,油路暢通。
四、安全:實行定人、定機和交接班制度,熟悉設備結構和操作規(guī)程,精心保養(yǎng),防止事故。
維護設備管理制度7
為確保設備正常運行和延長使用壽命,各車間必須合理使用、安全操作、維護保養(yǎng)、正確維修。
一、 使用設備的操作人員要了解設備的性能、原理、結構、生產(chǎn)能力和最高允許使用負荷。
二、 操作工要嚴格遵守操作規(guī)程,掌握操作技術,并能處理緊急停機故障,會排除一般性機械故障,嚴禁違章操作。
三、 每臺設備都要指定專人負責操作和日常的維護保養(yǎng),確保設備處于良好的狀態(tài)。
四、 當班的機修工、電工要巡回檢查所負責的電器,設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理 并做好相應的維修記錄。
五、 對設備發(fā)生的臨時故障,操作工要配合維修工進行搶修,盡力減少停機時間,盡快恢復生產(chǎn)。
六、 設備發(fā)生重大事故時要及時上報,由主管經(jīng)理寫出報告,落實責任,采取措施,總結經(jīng)驗教訓。
七、 設備維修計劃由設備負責人編制,正確制定維修計劃,保證設備按計劃,有步驟的檢修。
八、 確定各項修理項目,工作時間,材料消耗的費用及其它預算,報請批準后實施。
九、 設備修理后,需經(jīng)有關人員驗收,驗收不合格的設備不得使用。
十、 設備的保養(yǎng)維修應盡量避開正常操作時間,設備上及周圍不得有食品原輔料、半成品或成品;維修完畢后應徹底清潔消毒。
維護設備管理制度8
1.班前
(1)檢查各操縱手柄及開關,要求位置正確,可靠;
(2)檢查安全裝置及地線,要求完整,可靠;
(3)按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油,要求油路暢通
2.班中
(1)執(zhí)行設備操作規(guī)程,要求嚴格遵守;
(2)操作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查,要求處理及時,不帶故障運轉;
3.班后
(1)清除切屑,擦試外表及滑動面,要求清潔;
(2)操縱手柄放置空位,各移動部件放置在合理位置,切斷電源;
(3)各滑動面涂油。
維護設備管理制度9
1.目的作用
為了科學地管理好公司的設備,使設備的維護管理工作有組織.有計劃.有原則.有標準.有規(guī)程地進行,以達到設備的使用壽命長.綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。
2.管理職責
2.1公司設備動力科負責對全公司范圍內(nèi)設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,要建立設備維護方面的各項制度和章程,協(xié)助和配合各部門強化責任意識,使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2.2各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針.政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設備管理進行細化,并在執(zhí)行過程中從嚴要求,經(jīng)常檢查,加強考核。
3.設備維護基本原則
3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備,防止設備事故的發(fā)生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好.用好.維護好),“四會”(會使用.會保養(yǎng).會檢查.會排除故障)。
3.3堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設備維護工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量.減少故障停機時間.提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。
4.設備維護的要點
4.1操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制:
4.1.1單機.獨立(如起重行車.運輸車輛.金屬切削機床.鍛壓等)通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設備,實行三分之一(或四分之一)區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4.1.3無固定人員操作的公用設備,由設備所在部門設備主任指定專人維護保養(yǎng)負責制。
4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌,要寫明維護保養(yǎng)者姓名。
4.2維護保養(yǎng)責任者有下列職責:
4.2.1嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用好自己操作的設備,不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位,然后空負荷試車,檢查各控制開關是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異?,F(xiàn)象,要停車檢查,自己能處理的馬上處理,不能處理的,及時報告檢修責任者,立即處理。
4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機,將設備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設備內(nèi)外清潔,無油垢.無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.5認真執(zhí)行設備交接班制度,主要設備每臺都應有“交接班記錄本”,每班人員應認真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3專業(yè)維修工人,實行設備包修制:
4.3.1班組包區(qū)域,個人包機組。
4.3.2每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,填寫檢查維修責任者職責。
4.4專業(yè)維修者有下列職責:
4.4.1區(qū)域包修的責任班組,應按車間制定的區(qū)域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時.定點進行巡回檢查包修。
4.4,2包機的個人應根據(jù)車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄,交車間設備組存檔備查。
4.4.3車間設備組應根據(jù)定時定點檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報設備科備案,及時排除設備事故或設備故障。
5.設備的分類分級維護保養(yǎng)
5.1金屬切削機床.起重行車.鍛壓機械.運輸車輛等通用設備,按一.二.三級維護保養(yǎng)責任制。
5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主,維修工人配合,二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走XX公里進行一級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。
5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主,二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里,進行二級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里,進行三級保養(yǎng),按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行。
5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設備,推行點檢.預修和廠休及節(jié)假日的維修責任制,根據(jù)點檢的預修計劃,進行定量維修。
5.3設備的預防維護保養(yǎng)周期的確定,可根據(jù)設備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。
5.3.1a類設備周期最短。
5.3.2b類設備周期較長。
5.3.3c類設備,不作定期規(guī)定。
5.4車間設備主任組織分管的設備員,按類別確定好每一臺設備的必檢部位,定崗.定員,責任到人,并報設備科備案。
5.5車間設備員將分管的每一臺設備,編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表(包括機組名稱.必檢部位名稱.每點檢查內(nèi)容.檢查標準.檢查時間.檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。
6.設備維護規(guī)程的編制
6.1設備維護規(guī)程是設備維護工作惟一遵循的準則,是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。企業(yè)所有生產(chǎn)工人.維修工人.生產(chǎn).維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設備維護規(guī)程,根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展.工藝改進及設備裝置水平的不斷提高,應相應修訂和完善。
6.1.1每種設備都應有維護規(guī)程。
6.1.2新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產(chǎn)前,要編寫好維護規(guī)程,經(jīng)審核后,發(fā)到崗位個人。
6.2設備維護規(guī)程,應包括如下內(nèi)容:
6.2.1設備的主要技術性能參數(shù)表。
6.2.2簡要的傳動示意圖.液壓.動力.電氣等原理圖,便于掌握設備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表,明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位,維護人員巡回檢查的周期.檢查點,每點檢查的標準。設備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
6.2.5設備運行中的安全注意事項。
6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設備和設備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
6.3設備維護規(guī)程的編制:
6.3.1凡新建技術改造項目的成套機組.單臺設備的維護規(guī)程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。
6.3.2在用設備尚無設備維護規(guī)程,應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。
6.3.3生產(chǎn)工藝改變,設備參數(shù)變更,車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組,及時對規(guī)程進行修訂。
6.3.4操作.維修人員在實踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映,設備組應立即深人現(xiàn)場察看,進行修改。
6.3.5凡新編制的維護規(guī)程,須經(jīng)車間設備主任審核,送設備科備案。
6.3.6凡修訂后的維護規(guī)程,須經(jīng)車間設備主任審核,送設備科備案。
7.設備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
7.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行,是保證設備處于良好的技術狀態(tài).安全運行的重要方法。因此,各級領導.操作.維修人員必須認真學習,貫徹與執(zhí)行。
7.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作.維修人員,并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人,要相互提醒.相互監(jiān)督,并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。
7.4車間設備組要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行,及時向車間設備主任匯報,嚴肅處理。
8.設備技術檔案管理
8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質(zhì)運動(包括從設備的設計.選型.制造.安裝.調(diào)試.使用.維修.更新改造.報廢等全過程)的綜合記載,為設備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此,車間和設備科都應貫徹執(zhí)行,逐臺建立設備技術檔案。
8.2凡在用的設備都必須建立技術檔案。
8.2.1按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。
8.2.2必須要有傳動示意圖.液壓.動力.電氣等原理圖。
8.2.3必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4必須要有點檢表(包括點檢內(nèi)容.點檢標準.點檢時間.點檢人員及處理結果)。
8.2.5設備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載(包括問題出現(xiàn)的時間.部位.損壞程度.原因.處理結果.責任者等)。
8.2.6檔案記載的內(nèi)容.文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機.高壓屏.高壓開關.變壓器.整流裝置.電熱設備等應獨立建立專業(yè)檔案。
8.4凡在用的主要設備.應建立備件.易損件圖冊。
8.5新設備到貨后,設備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙.說明書.裝箱單等)交技術資料室復制兩份,原資料歸廠資料室,復制資料一份交設備科,一份交設備使用部門。
8.6設備大.中修,必須將檢修情況(包括檢修時間.檢修負責人.更換的零部件.解決的主要技術問題.改進部分及圖紙.調(diào)試.驗收等原始記錄)歸檔。
9.附件
維護設備管理制度10
一、概念
1、什么是設備巡檢
設備巡檢是按設備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視,為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài),這種方法實際上是一種不定量的運行管理,對分散布置的設備比較合適。
2、什么是設備點檢
為了維持生產(chǎn)設備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預先設定的周期和方法,對設備(及電器設備)上的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程,以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn),早期預防,早期處理,這樣的設備檢查稱為點檢。
3、設備日常巡檢與設備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系:
?。?)設備巡檢員是專職人員,主要負責某個生產(chǎn)工藝段的設備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員,也不同于維護技術人員,是經(jīng)過特殊訓練的專門人員。設備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具,對設備進行日常巡查,在巡檢過程中對照標準發(fā)現(xiàn)設備的異?,F(xiàn)象和隱患,掌握設備故障的初期信息,為點檢人員提供要檢查設備故障點、部位、項目和內(nèi)容,使點檢人員有目的、有方向的進行設備點檢。
(2)設備定期點檢主要是指設備維修人員,主要負責設備故障的修復,保證生產(chǎn)設備的正常運行,根據(jù)設備巡檢人員提供的信息,對有故障的設備進行詳細地檢查和修復。在有些單位也叫保全工,
(3)設備日常巡檢和設備日常點檢其實是一個崗位,主要負責巡查設備是否正常運行,檢查設備有無異常現(xiàn)象,為維修提供更好的依據(jù),縮短維修時間,盡快恢復設備正常運行。
二、設備點檢的分類
按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同,點檢分為:日常點檢、定期點檢二類。
1.日常點檢
作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設備,由設備操作人員根據(jù)規(guī)定的標準,以感官為主借助便攜式儀器,每日一次或數(shù)次對設備的關鍵部位進行技術狀態(tài)檢查和監(jiān)視,了解設備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常,并對設備進行必要的簡單維護和調(diào)整,檢查結果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設備異常,防患于未然,保證設備正常運轉。
日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單,作業(yè)時間也較短,一般可在設備運行中進行,所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點檢
作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求,憑感官和專用檢測工具,定期對設備的技術狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外,其檢查作業(yè)主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數(shù),查明設備異常的原因,記錄下次檢修時應消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設備的缺陷和隱患,定期掌握設備的劣化狀態(tài),為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù),使設備保持規(guī)定的性能。
設備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設備,其工作內(nèi)容比較復雜,工作時間較長,一般需要停機進行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。
三、設備點檢的主要環(huán)節(jié)
設備點檢的內(nèi)容因設備種類和工作條件不同而差別較大,但各類設備的任何點檢,都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點
一般應將設備的關鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設備的結構、工作條件、生產(chǎn)工藝及設備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關系。檢查點選擇不當或數(shù)量過少,難以達到預定的目的;檢查點過多,勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此,必須全面考慮以上因素,合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定,不應隨意變更。
2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容,如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時,除依據(jù)必要性外,還要考慮點檢人員的技術水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后,應將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。
3.制定點檢判定標準
根據(jù)設備制造廠家提供的技術要求和實踐經(jīng)驗,制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化,如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內(nèi)。
4.確定點檢周期點檢周期應根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下,依照生產(chǎn)工藝特點和設備說明書的要求,并結合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定,切不可過長或過短。點檢周期過長,設備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn),失去了點檢的意義;點檢周期過短。會加大檢查工作量,增加費用支出。點檢周期的最后確定,需耍一個摸索試行的過程,一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間(如一年),再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究,確定一個切合實際的點檢周期。
5.確定點檢方法和條件
根據(jù)點檢的目的和要求,規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后,就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如:是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢查;是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。
6.確定點檢人員所有檢查任務必須落實到人,也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應由設備操作人員負責,因為他們天天與設備接觸,對其性能和技術狀況十分熟悉,易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆,能夠盡快處理。同時,也有利于推行設備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復雜,作業(yè)量大,技術要求高,應由沒備維修人員和專職點檢人員負責,以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時,要與一定形式的責任制度相結合,力求做到責任明確,要求具體,任務落實。
7.編制設備點檢卡
為了指導設備點檢工作,需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格,作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設備維修資料、進行設備技術狀態(tài)分析的原始記錄,又是維修控制和管理中的重要技術文件。編制點檢卡時,文字和符號要力求準確具體,簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構,形成設備點檢管理網(wǎng)絡;制定有關人員的崗位責任制,做到職責落實,獎罰分明;加強信息反饋和管理,定期匯總、整理各種點檢記錄,并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作,同時,還要著重解決和防止四個問題:
①防止不到現(xiàn)場的謊檢;
?、诜乐古袛嗖粶蚀_的誤檢;
?、鄯乐挂蚜腥霗z查點的重要部位的漏檢;
?、芊乐共槌龅膯栴}總得不到解決的虛檢。;維修部門負責做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設備的日常點檢工作要求
1、日常點檢工作的主要內(nèi)容
(1)設備點檢――依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行檢查;
(2)小修理――小零件的修理和更換;
(3)緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;
(4)清掃――隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃;
(5)給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油;
(6)排水――集汽包、儲氣罐等排水;
?。?)使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結果作記錄。
2、點檢的十大要素(點檢項目)
?。?)壓力――是否在要求范圍內(nèi)(不超壓);
(2)溫度――是否在要求范圍內(nèi)(不超溫);
(3)流量――是否異常變化(忽高或忽低);
(4)泄漏――無泄漏;
?。?)給脂狀況――潤滑良好;
(6)異音――無異音;
?。?)振動――振動頻率符合要求(無異常振動);
?。?)龜裂(折損)――無明顯裂紋和損壞;
(9)磨損――磨損量符合要求;
?。?0)松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。
五、設備的正確使用
1、設備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”
“三好”是用好設備,管好設備,修好設備。
“四會”是會使用,會維護、會點檢,會緊急處理故障。
2、使用設備的“六不準”規(guī)定
不準拼設備,嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行;
不準亂開、亂拆、亂割、亂焊;
不準隨意改動調(diào)整值、嚴禁取消安全裝置;
不準在無潤滑狀態(tài)下運行;
不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作;不準無證人員操作及檢修設備。
3、設備“四保持”的內(nèi)容保持設備的外觀整潔;
保持設備的結構完整性;保持設備的性能和精度;
保持設備的自動化程度。
4、設備環(huán)境管理的標準無垃圾、無積塵、無積水、無油垢;
根據(jù)設備性能的要求和工作條件,分別設有放火、防爆、防凍、防漏、等措施,無易燃、易爆危險;
規(guī)定安全走行路線,設置安全標記;
各種設施和管道涂色鮮明,易于識別;
場地平整,物品堆放整齊。
六、三級保養(yǎng)制度
設備的三級保養(yǎng)為:日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責任和內(nèi)容,故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設備專業(yè)管理與群眾管理相結合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級”保養(yǎng)的劃分
?。?)日常保養(yǎng):設備的日常保養(yǎng)由操作者負責,班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養(yǎng),設備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設備發(fā)生故障,要及時排除,并認真做好交接班記錄。
(2)一級保養(yǎng):以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設備進行的定期維護。其內(nèi)容為:對設備進行局部拆卸、檢查、清洗;疏通油路,更換不合格的氈墊、密封;調(diào)整設備各部位配合間隙,緊固設備各個部位,電氣部分由維修電工負責。設備運轉六百小時,要進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設備及運行條件定期進行。
?。?)二級保養(yǎng):以維修工人為主、操作工人參加的定期維修,其內(nèi)容為:對設備進行部分解體,擦洗設備,調(diào)整精度,拆檢、更換和修復少量易損件,局部恢復精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,電儀系統(tǒng)檢查修理,并進行調(diào)整、緊固,刮研輕微磨損的部件。保持設備完好及正常運行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。
設備日常保養(yǎng)的`具體要求
(1)班前認真檢查設備,按規(guī)定做好點檢工作,按規(guī)定進行合理潤滑和加油。
?。?)班中遵守設備操作規(guī)程,正確使用設備。
?。?)發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。
(4)班后做好設備清掃,潤滑工作,一般設備為15-30分鐘,大型、關鍵設備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
?。?)做好交接班工作,將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。
?。?)堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進行評比。周末一般設備清掃1小時左右,大型、關鍵設備2小時左右,月底一般清掃1-2小時,大型、關鍵設備2-4小時,節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行,并將定期評比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即:清潔,潤滑,緊固,調(diào)整,防腐。
清潔,指設備外觀及配電箱(柜)無灰垢、油泥;
潤滑,指設備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求;
緊固,指各連接部位緊固;
調(diào)整,指有關間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理;防腐,指各導軌面、金屬結構件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
維護設備管理制度11
為了保證設備的正常運轉,保證良好的技術狀態(tài),減少故障發(fā)生率,特作以下規(guī)定:
1、在開機前
檢查電源及電氣控制開關、旋扭等是否安全、可靠;各操縱機構、傳動部位、擋塊、限位開關等位置是否正常、靈活;各運轉滑動部位潤滑是否良好,油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足;檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后,才能開機試運轉。在啟動和試運轉時,要檢查各部位工作情況,有無異常現(xiàn)象和聲響。
2、在使用過程中
?。?)嚴格按照操作規(guī)程使用設備。不要違章操作。
?。?)確保活動導軌面和導軌面接合處無切屑、塵灰,無油污、銹跡,無拉毛、劃痕,研傷、撞傷等現(xiàn)象。
?。?)應隨時注意觀察各部件運轉情況。儀器儀表指示是否準確、靈敏,聲響是否正常,如有異常,應立即停機檢查,直到查明原因、排除為止。
(4)設備運轉時,操作工應集中精力,不要邊操作邊交談,更不能開著機器離開崗位。
(5)設備發(fā)生故障后,自己不能排除的應立即與維修工聯(lián)系;在排除故障時,不要離開工作崗位,應與維修工一起工作,并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況。
3、當班工作結束后無論加工完成與否,都應進行認真擦拭,全面保養(yǎng),要求達到:
(1)設備內(nèi)外清潔,無銹跡,工作場地清潔、整齊,地面無油污、垃圾;加工件存放整齊。
?。?)各傳動系統(tǒng)工作正常;所有操作手柄靈活、可靠。
(3)潤滑裝置齊全,保管妥善、清潔。
?。?)安全防護裝置完整、可靠,內(nèi)外清潔。
?。?)設備附件齊全,保管妥善、清潔。
(6)保養(yǎng)后,各操縱手柄等應置于非工作狀態(tài)位置,電氣控制開關、旋扭等回復至“0”位,切斷電源。
(7)保養(yǎng)工作未完成時,不得離開工作崗位;保養(yǎng)不合要求,接班人員提出異議時,應虛心接受并及時改進。
4、為了保證設備操作工進行日常維護保養(yǎng),規(guī)定每班工作結束前和節(jié)、假日放假前的一定時間內(nèi),要求操作工進行設備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設備,操作工要利用一切可以利用的時間,為使保養(yǎng)工作制度化,經(jīng)?;删S護工人設備及相關部門定期進行評測,予以獎罰。
維護設備管理制度12
1、為確保工廠電儀設備的正常運行與精確監(jiān)控,從而保證我廠生產(chǎn)工作的順利進行,電儀人員必須進行夜間值班,具體管理辦法如下:
2、值班人員值班時間為下午5:00至第二天早上8:00,值班人員在值班期間手機必須開機。
3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區(qū),如果有事須離開必須向當日值班領導匯報并告知聯(lián)系方式和需要離廠時間,辦事完畢后必須返回廠區(qū),并向當日值班領導匯報。
4、值班人員在處理現(xiàn)場問題時嚴禁單人操作,必須雙人進行,一人操作,一人負責監(jiān)護,在不能確認有無危險隱患的場所處理問題時,必須由崗位人員確認安全并給與監(jiān)護。
5、值班人員值班需按要求認真填寫值班記錄,尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細。
6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛(wèi)生打掃干凈,給白班人員營造一個舒適的工作環(huán)境。
7、值班人員要按照值班表安排的日期進行值班,值班人員需要換班必須提前4小時通知工段長,禁止擅自換班。
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