下面是范文網小編收集的物料管理制度11篇(以舊換新管理制度)，供大家參閱。
物料管理制度1
第1章 總則
第1條 為規(guī)范物料入庫的操作，確保入庫物料的質量，特制定本制度。
第2條 凡進入本公司倉庫的物料，均依本制度執(zhí)行。
第2章 物料入庫的程序
第3條 協(xié)助入庫物料的驗收工作。
第4條 安排入庫物料的貨位。
1.本著安全、方便、節(jié)約的原則，合理安排貨位。
2.安排貨位時考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲位不當發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。
3.盡可能縮短入庫作業(yè)時間。
4.以最少的倉容，儲存最大限量的物料，提高倉容使用效能。
第5條 監(jiān)督入庫物料的搬運工作。
1.監(jiān)督搬運人將相同的物料集中起來，分批送到預先安排的貨位，要做到進一批、清一批，嚴格防止物料互串和數(shù)量溢缺。
2.一般來說，分類工作應努力爭取送貨單位的配合，在裝車啟運前，就做到數(shù)量準、批次清。
3.對于批次多和批量小的入庫物料，分類工作一般可由入庫專員在單貨核對、清點件數(shù)過程中同時進行，也可在搬運時一起進行。
4.搬運過程中，要盡量做到“一次連續(xù)搬運到位”，力求避免入庫物料在搬運途中的停頓和重復勞動。
5.對有些批量大、包裝整齊，送貨單位又具備機械操作條件的入庫物料，要爭取送貨單位的配合，利用托盤實行定額裝載，從而提高計數(shù)準確率，縮短卸車時間，加速物料入庫。
第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。
入庫物料主要有四種堆碼方式，其優(yōu)缺點如下表所示。
物料的堆碼方式詳表
堆碼方式
簡介
優(yōu)點
適用范圍
散堆方式
即將無包裝的散貨在庫場上堆成貨堆的存放方式，是目前物料庫場堆存的一種趨勢
簡便，便于采用現(xiàn)代化的大型機械設備，節(jié)省包裝費用，提高倉容的利用率，降低運費
特別適用于大宗散貨，如煤炭、礦石、散糧和散化肥等
垛堆方式
1．指對包裝物料或大（長）件物料進行堆碼
2．操作方式具體包括直疊式、壓縫式、通風式、縮腳式、交疊式、牽制式以及栽樁式等
合理的堆碼方式可以增加堆高，提高倉容利用率，有利于保護物料
貨架方式
即采用通用或者專用的貨架進行物料堆碼的方式
通過貨架能夠提高倉庫的利用率，減少物料存取時的差錯
適合于存放小件物料或不宜堆高的物料
成組堆碼方式
1．即采用成組工具使物料的堆存單元擴大
2．常用的成組工具有貨板、托盤和網絡等
成組堆碼一般每垛3～4層，這種方式可以提高倉庫利用率，實現(xiàn)物料的安全搬運和堆存，提高勞動效率，加快物料流轉的速度
第7條 物料正式堆垛時，必須具備以下五個條件。
1.物料的數(shù)量、質量已經徹底查清。
2.物料包裝完好，標志清楚。
3.外表的玷污、塵土等都已經被清除，不影響物料的質量。
4.受潮、銹蝕以及已經發(fā)生某些質量變化或質量不合格的部分，已經加工恢復或者已經剔出的另行處理，不得與合格品混雜。
5.為便于機械化操作，金屬材料等應該打捆的已經打捆，機電產品和儀器儀表等可集中裝箱的已經裝入合用的包裝箱。
第8條 了解堆垛場地的要求。
1.庫內堆垛
庫內堆垛時，垛應該在墻基線和柱基線以外，垛底需要墊高。
2.貨棚內堆垛
貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內的兩側或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內的地坪應該高于貨棚外的地面，最好鋪墊沙石并夯實。堆垛時要墊垛，一般應該墊高30～40厘米。
3.露天堆垛
堆垛場地應該堅實、平坦、干燥、無積水以及雜草，場地必須高于四周地面，垛底還應該墊高40厘米，四周必須排水暢通。
第9條 物料堆垛時，應遵守如下基本要求。
1.合理
垛形必須適合物料的性能特點，不同品種、型號、規(guī)格、牌號、等級、批次、產地、單價的物料，均應該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。
2.牢固
貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全。
3.定量
每行每層的數(shù)量力求成整數(shù)，過秤的物料不成整數(shù)時，每層應該明顯分隔，標明重量，便于清點發(fā)貨。
4.整齊
垛形有一定的規(guī)格，各個垛排列整齊有序，包裝標志一律朝外。
5.節(jié)約
堆垛時，應考慮節(jié)省貨位，提高倉庫的利用率;還應考慮節(jié)省人力的要求，提高搬運人員的工作效率。
第10條 堆垛前的準備工作。
1.計算物料的占地面積。
按進貨的數(shù)量、體積、重量和形狀，計算貨垛的占地面積、垛高，并計劃好垛形。對于箱裝、規(guī)格整齊劃一的商品，占地面積可按以下的公式計算。
占地面積=(總件數(shù)÷可堆層數(shù))×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數(shù)×單位面積重量)
其中：
可堆層數(shù)=(地坪)單位面積最大負荷量÷單位面積重量
單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積
在計算占地面積，確定垛高時，必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負擔的壓力。整個貨垛的'壓力不能超過地坪的容許載荷量。
2.做好機械、人力、材料的準備。
垛底應該打掃干凈，并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準備密封貨垛的材料等。
3.檢查用于識別的條形碼是否完好。
第3章 辦理物料入庫手續(xù)
第11條 利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，進行到貨入庫清點工作，檢查物料的狀態(tài)。收貨掃描時，如系統(tǒng)不接受，應及時找信息技術部門查明原因，確認此批物料是否收進。
第12條 建立物料明細卡。
1.物料明細卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、單位及進出動態(tài)和積存數(shù)。
2.物料明細卡應按“入庫通知單”所列的內容逐項填寫。物料入庫堆碼完畢后，應立即建立卡片，一垛一卡。
3.物料明細卡通常有兩種處理方式。
(1)實施專人專責的管理責任制，即由入庫主管集中保存管理。
(2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時與實物核對，有利于物料進出業(yè)務的及時進行，可以提高保管人員的工作效率。
第13條 入庫物料的登賬。
1.物料入庫后，倉庫應建立實物保管明細賬，登記物料進庫、出庫、結存的詳細情況。
2.實物保管明細賬按物料的品名、型號、規(guī)格、單價、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁式，按物料的種類和編號順序排列。在賬頁上要注明貨位號和檔案號，以便查對。
3.實物保管明細賬必須嚴格按照物料的出入庫憑證及時登記，填寫清楚、準確。記賬發(fā)生錯誤時，要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后，應將結存數(shù)結轉新賬頁，舊賬頁應保存?zhèn)洳椤?/p>
4.用來登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊，不得遺失。
5.實物保管人員要經常核對，保證賬、卡、物相符。
第14條 建立倉庫工作的檔案。
1.倉庫建檔工作，即將物資入庫業(yè)務作業(yè)全過程的有關資料證件進行整理、核對，建立成資料檔案。
2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯(lián)系，還可為將來發(fā)生爭議時提供憑據(jù)，同時也有助于總結和積累倉儲管理的經驗，為物資的保管、出庫業(yè)務創(chuàng)造良好的條件。
3.倉庫工作檔案的資料范圍。
(1)物料到達倉庫前的各種憑證、運輸資料。
(2)物料入庫驗收時的各種憑證、資料。
(3)物料保管期間的各種業(yè)務技術資料。
(4)物料出庫和托運時的各種業(yè)務憑證、資料。
4.建檔工作的具體要求。
(1)一物一檔：建立物料檔案應該是一物(一票)一檔。
(2)統(tǒng)一編號：物料檔案應進行統(tǒng)一編號，并在檔案上注明貨位號。同時，在實物保管明細賬上注明檔案號，以便查閱。
(3)妥善保管：物料檔案應存放在專用的柜子里，由專人負責保管。
第15條 簽單。
物料驗收入庫后，應及時按照“倉庫商品驗收記錄”要求簽回單據(jù)，以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外，如果出現(xiàn)短少等情況，也可作為貨主向供貨方交涉的依據(jù)，所以簽單必須準確無誤。
第4章 入庫注意事項
第16條 物料入庫時，必須票貨同行，根據(jù)合法憑證收貨，及時清點數(shù)量。入庫專員要審核對方交給的隨貨同行單據(jù)，票貨逐一核對檢查，將商品按指定地點入庫驗收。
第17條 物料入庫時，必須按規(guī)定辦理收貨。入庫專員驗收單貨相符，要在隨貨同行聯(lián)上簽字，加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。
第18條 驗收過程中，若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯損失或質量問題，入庫專員應當立即與有關部門聯(lián)系，并在隨貨同行聯(lián)上加以注明，做好記錄。
第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應問明情況，并在入庫單上注明后，才能辦理入庫手續(xù)。
第20條 送貨上門車輛，無裝卸工人的經雙方協(xié)商同意，倉庫可有償代為卸車，費用標準按《儲運勞務收費辦法》執(zhí)行。
第21條 物料驗收后，需入庫主管簽字、復核員蓋章;入賬后，注明存放區(qū)號、庫號，票據(jù)傳到相關部門。
第22條 臨時入庫的物料，要填寫臨時入庫票，由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。
第23條 入庫主管接正式入庫單后，應當即根據(jù)單上所注的商品名稱、件數(shù)仔細點驗，加蓋“貨已收訖”章。同時，保管員簽字、復核員蓋章，將回執(zhí)退回委托單位。
第24條 在下列情況下，倉庫可以拒收不合法入庫發(fā)運憑證。
1.字跡模糊、有涂改等。
2.錯送，即發(fā)運單上所列收貨倉庫非本倉庫。
3.單貨不符。
4.物料嚴重殘損。
5.質量包裝不符合規(guī)定。
6.違反國家生產標準的商品。
第5章 附則
第25條 本制度由倉儲部制定，其修改權、解釋權亦歸倉儲部所有。
第26條 本制度經總經理審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
物料管理制度2
龍門架及井架物料提升機的安全管理技術交底
工程名稱:*大廈
施工單位:
設備名稱:龍門架及井架物作業(yè)內容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.提升機使用中應進行經常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
1)司機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2)維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛'禁止合閘'標志,必須時應設專人監(jiān)護;
3)提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;
4)更換零部件時,零部件必須與原部件的'材質性能相同,并應符合設計與制造標準;
5)維修主要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;
6)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
2.提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
3.金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震,防潮。
4.運輸提升機各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。
補充作業(yè)指導內容:
物料管理制度3
一、倉庫日常管理
1 、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。
原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬。
2 、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作,倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記明細帳,做到日清日結,確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。
及時登記明細帳,保證帳物一致。
3 、做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、腦三者一致。
如有變動及時向領導反映,以便及時調整。
4 、倉管人員應嚴格控制各類物資的.庫存量;定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送部門領導。
二、入庫管理
1 、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入
庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2 、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。
未經辦理入庫手續(xù)的原料一律不得入庫存放。
同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
3 、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致。
每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1 、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。
物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù),特殊材料須持有門店經理的批復單,方可領用。
并做到限額領料,倉管員應開具領料單,經領料人簽字,登記入帳。
2、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。
如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調整。
發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
四、倉庫是財物重地,非保管人員不得隨意進出停留,不允許代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白條抵庫。
五、原料庫房要明亮通風,定期檢查,不能有過期或霉變現(xiàn)象;各庫房衛(wèi)生要每日一小清,每周一大清,保持庫房內貨架、地面及墻壁干凈,無塵土、油污、面粉、米粒及雜物,保持干爽無異味。
六、配備擋鼠板,做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。
七、倉庫管理員應責任心強,監(jiān)守崗位,無故不能離崗。
對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調,保證生產的順利進行,嚴防意外事故發(fā)生。
物料管理制度4
企業(yè)物料儲存、保管、搬運管理辦法
1.目的:
使物料儲存、保管、搬運有序進行,以達到維護品質之功效。
2.范圍:
公司所有物料
3.儲存期限規(guī)定。
3.1電子元器件的有效儲存期為12個月。
3.2塑膠件的有效儲存期為4個月。
3.3五金件的有效儲存期為6個月。
3.4包裝材料的有效期為6個月。
3.5成品的有效儲存期為12個月。
3.6化工及危險品的儲存期按供應商提供的期限為準。
4.儲存區(qū)域及環(huán)境。
4.1儲存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。
4.2儲存條件:倉儲場地須通風、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應關好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。
4.3倉庫內物料以常濕常溫(5―35°c,相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲存。
4.4易變質物料在倉儲期,要采取封保鮮紙、消毒等適當措措,防止產品變質。
5.儲存規(guī)定。
5.1儲存應遵循三原則:防火、防水、防壓;定點、定位、定量;先進先出。
5.2物料上下疊放時要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。
5.3易受潮物料,嚴禁直接擺放于地上,應放貨架或卡板上進行隔離。
5.4呆料廢料必須分開儲存。
5.5不允許有火種進倉,晚上下班前應關好門窗及電源。
6.安全
6.1對危險化學物品的保管,須遵守“三遠離,四嚴禁”的原則,即“遠離火源,遠離水源、遠離電源,嚴禁混合堆放、嚴禁阻塞通道、嚴禁阻塞滅火器、嚴禁超高”。
6.2危險化學物品和易燃物品要進入指定區(qū)域,并有專人保管。
6.3認真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。
6.4倉內嚴禁煙火、嚴禁做與本職工作無關的事情。
6.5定期檢查電線絕緣是否良好。
6.6消防設施齊全,按消防部門頒布的'標準配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。
7.保管。
7.1倉管員應將倉庫內儲存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處,當物料存放區(qū)域有變更之時,儲位圖應做相應變更。
7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。
7.3對倉庫內保存期滿的產品,應及時通知iqc重驗。一經發(fā)現(xiàn)物料變質,要書面呈報上級。
7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。
7.5每一物料應建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點與一般管理。
7.6對不同的物料,在進廠后要有明顯的標識。
7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。
7.8嚴格執(zhí)行“5s”活動。
7.9查出變質物料及時隔離及處理。
8.收發(fā)。
8.1送領物料的資料手續(xù)不全或缺損時,無特殊批準,貨倉嚴禁收發(fā)。
8.2遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定,嚴禁私自收發(fā)料。
8.3嚴禁收發(fā)已經確認的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)
8.4未經iqc檢驗或無標識的物料不準入倉。
8.5嚴禁私自使用貨倉物品。
9.搬運
9.1搬運時,重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護,堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。
9.2嚴禁超高、超快、超量搬運物料。
9.3物件堆疊,以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為原則。
9.4人力搬運注意輕拿輕放,放置地面應平穩(wěn)。
9.5貨物承載運行應避開電線,水管及地面不平的地方。
9.6電梯載物應遵循《電梯安全使用規(guī)定》
9.7下雨時,應對搬運的物料進行防淋措施。
物料管理制度5
企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物質消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等,各項文件的具體內容如下:
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經濟中的一個重要技術經濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應計劃的重要依據(jù),是產品成本和經濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應在保證產品質量的前提下,根據(jù)本廠生產的具體條件,結合產品結構和工藝要求,以理論計算和技術測定為主,以經驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經濟、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構成產品實體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構成產品實體的.材料,如石蠟、蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用,設備調整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預算方法:
第一條由生產管理單位依生產及保養(yǎng)計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”,擬定用料預算;
第二條由生產管理單位依生產保養(yǎng)計劃的材料耗用基準,按科別(產品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算,其雜務用品直接依過去實際領用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預算;
第三條訂貨生產的用料,由生產管理單位依生產用料基準,逐批擬定產品用料預算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。
(三)存量管理辦法
第一條物料管理單位依材料預算用量,交貨所需時間、需要資金、倉儲容量,變質速率及危險性等各種因素,選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點,連同設定材料呈主管核準后,作為存量管理的基準,并擬“常備材料控制表”進出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時,物料理管理單位應及時修正存量管理基準;
第二條由物料管理單位依據(jù)預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)
(四)物料領用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開進口、國產等兩種材料一式五份單式填寫。填表時內應清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續(xù);
第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經成本中心授權人簽名準后,由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續(xù);
第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進口和國產等材料分開,單式填寫,領取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應由授權人確定簽名,否則物資部有權不經給辦理審核發(fā)料;
第四條堅持、維護等兩種材料專用的原則,不允許將工期程、維護等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經工程部審核后,物資部才給予辦理審核領料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預算表,經物資部領導審批后才給予購買;
第五條各部、分公司需要的勞工保護用品,開單經本部門成本中心授權簽名后,再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名,才給予辦理審核領料手續(xù);
第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料,物資部有權不給予審核發(fā)料,同時不允許維護材料多領多占,影響工程材料的正常使用。
物料管理制度6
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
一、目的
提供與生產相關的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。
二、范圍
適用于產品順利生產所涉及的所有物料、物資。
三、職責
1、 制造中心對生產車間的物料管理進行監(jiān)督。
2、 生產車間對實現(xiàn)產品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。
四、規(guī)定內容
1、原料物資。
車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質量好壞直接影響形成產品的.性能技術指標、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內。要做到避免陽光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產品的生產、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質量雖不直接影響其形成產品的性能技術指標，但對其形成產品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產，也能迅速拿取，避免混亂。專人負責，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產車間內不間斷使用，所以存放要以方便生產為主。處于閑置狀態(tài)時，要固定區(qū)域放置。
2、設備
車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標識
4.1車間進行區(qū)域劃分，并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關鍵區(qū)域，關鍵工位要重點區(qū)分，關鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產品混放、器具混用。
4.3車間內閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標識清楚。
5、危險品
5.1生產用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域的地方，專人負責使用安全。使用危險品要經過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。
5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質。
6.2個人其他物品放置在儲物柜內。
山東力創(chuàng)科技有限公司
物料管理制度7
一、工作職責及處罰辦法
1、物料采購合同應包括以下基本內容：物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量、到貨日期、付款方式其期限、違約責任等，（采購訂單是合同的組成部分），其中每缺少一項，罰款5元；所有合同（訂單）都要編號保存，按季整理歸檔，沒如期歸檔的罰款10元。
2、對新供應商要進行資質材料的收集，包括營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、生產（經營）許可證、特殊行業(yè)資質證明、供應商基本情況調查表等，每缺少一項罰款5元，收集的材料交質保部確認、歸檔，沒歸檔的每項罰款10元。
在業(yè)務往來中要建立供應商臺帳，對供應商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細記錄，其中每缺少一項，罰款5元，未建立臺帳每月罰款10元。
3、凡質檢部以書面通知的質量問題都要建立物料質量臺帳，對其基本情況作好詳細記錄，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題，物料供應商，發(fā)生日期、處理意見等，其中每缺少一項，罰款5元；對處理的問題要以書面形式反饋給供應商，并限期回復，未反饋給供應商的，每項罰款10元。
4、所有合同（訂單）發(fā)票都要正確輸入ERP系統(tǒng)，合同（訂單）在簽訂一周內要輸入，逾期每項罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內要輸入，逾期每項罰款5元。
5、經查是因物料采購合同或計劃未及時下達延誤供貨的，導致停產半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。
6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產，停產半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。
7、物料采購是公司對外的一個窗口，工作人員必須具有良好的個人素質和職業(yè)道德，嚴禁利用工作之便向供應商索取錢物，一經發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外，并視情況按公司規(guī)定嚴肅處理。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的`效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動積極性和創(chuàng)造性，以提高公司的整體效益。
物料管理制度8
(1管理規(guī)則
1、因工作需要而領用各類物品,均須事先填寫“申購單”交部門主管簽名。
2、“申購單”經部門主管簽名后,須由行政部主任簽名批準。
3、凡領用貴重物品,備用金、鎖匙等須由領用人親自簽收,當領用人離職時,需把所領用的物品退回,若發(fā)現(xiàn)破損,將視情況做出賠償處理。
4、倉庫管理員將于每月結束后的`兩天時間內,以書面形式做出“每月庫存商品盤點報告”呈交行政部經理,而副本則送往財務部做檔案記錄。
5、財務部將派員協(xié)助倉庫管理員每月對物業(yè)內各類資產設備和庫存資料進行盤點工作。
(2裝備及制服管理
1、員工領取裝備及制服,必須先經該員之上級領導簽發(fā)領取制服授權書,由部門經理同意后,才可發(fā)放。
2、于獲得核準之領用授權書后,員工始可填具裝備及制服申請表領取裝備及制服。
物料管理制度9
1、物料倉庫應有牢固的房頂，墻壁和地面。門窗有可靠的防護裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。
2、內敷設的電線應有鐵質套管。嚴禁使用熒光照明，一般物料倉庫用白熾燈加防護罩，煙酒倉庫使用防爆燈，并將電源開關安裝在庫外。倉庫的工作人員下班時，應關閉或切斷電源
3、倉庫內嚴禁吸煙，并應設置適量的滅火器材。存放的.物品應按防火要求留出'五距'：即燈距不少于0.5米，頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米）。
4、存放貴重物品的倉庫，要安裝防盜報警器，并配置防撬鎖。
5、物料倉庫存放的各類物品應建立賬冊，定期盤點，做到賬物相
6、存放安全應有專人負責，門鑰匙有專人保管，嚴禁無關人員進入倉庫，不得在倉庫內會客。
物料管理制度10
提升機安裝后,應由主管部門組織按照本規(guī)范和設計規(guī)定進行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容:
(一)、使用前的檢查:
1.金屬結構有無開焊和明顯變形;
2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;
3.附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4.架體的安裝精度是否符合要求;
5.安全防護裝置是否符合要求;
6.卷揚機的位置是否合理;
7.電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;
8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由有關部門和人員參加,檢查內容包括:
1.金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;
2.扣件、螺栓連接的緊固情況;
3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;
5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;
6.電氣設備的接地(或接零)情況;
7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內容包括:
1.地錨與纜風繩的連接有無松動;
2.空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的`穩(wěn)定性;
4.安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
5.吊籃運行通道內有無障礙物;
6.作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項
1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應熟悉本設備技術性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時,注意及時停機,禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現(xiàn)故障時,及時拉斷總閘;
2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機是否靈活,安全防護裝置是否靈活可靠;
3.交接班交待運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應停機修理,禁止機械帶病作業(yè);
4.停機一段時間后,應先進行空機運行檢查,然后才能帶載運行;
5.禁止超載、偏載運行,禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時,宜減載30%,通常情況下要關好吊籃門運行,以防止物料震落傷人;
6.進入吊籃內載荷(貸物)應平穩(wěn),載荷重心應基本于吊籃水平面中心相一致,在長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6;
7.禁止在6級風以下作業(yè);
8.收班時,離開操作現(xiàn)場前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱軒在支架上長時期停放;
9.禁止非操作人員啟動卷揚機;
10.收班時要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關人員啟動卷宗揚機。
物料管理制度11
建筑施工現(xiàn)場垂直輸送物料的提升機,構造簡單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見效快的設備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場的發(fā)展,物料提升機的數(shù)量隨之增加,但對物料提升機的安全管理卻相對滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強安全管理勢在必行,從物料提升機的制造、安裝和使用等方面排查存在問題,提出解決對策。
一、物料提升機制造管理
1、國家、行業(yè)主管部門對提升機設計、制造的標準有待進一步規(guī)范?，F(xiàn)行的物料提升機多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標各異,在設計和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產品是施工企業(yè)自制、小型生產廠家制造,部分產品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產廠缺少基本生產技術、設備,工裝落后,沒有建立健全相應的產品質量保證體系和內控質量標準,無法保證其產品質量。物料提升機應有產品標牌,標明額定起重量,最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產品編號及出廠日期。
2、物料提升機架體金屬結構穩(wěn)定性差。物料提升機的制造,沒有經過正規(guī)的設計計算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結構設計規(guī)范》等國家標準的有關要求,整機結構的剛度和強度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標準節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結構,在負荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結構穩(wěn)定性設計和實驗,確認金屬結構無開焊和無變形方可投入生產。
3、物料提升機的安全裝置一般有,安全停靠裝置,斷繩保護裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門,緩沖裝置等。
二、物料提升機安裝管理
目前,施工現(xiàn)場的物料提升機安裝人員參差不齊,沒有專業(yè)安裝隊伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝,沒有經過安裝培訓,不懂標準和規(guī)范要求,同時也缺少必要的安裝經驗和熟練程度,在安裝過程中存在隱患。安裝人員經過培訓,考核合格方可施工。安裝前應檢查物料提升機產品合格證,確認金屬結構的成套性和完好性;物料提升機構完整良好;電氣設備齊全可靠;基礎位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設牢靠;物料提升機的架體和纜風繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。
1、物料提升機應安裝附墻裝置?！洱堥T架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》規(guī)定,物料提升機附墻裝置的設置應符合設計要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當物料提升機安裝高度大于9米時,應及時加設一道附墻裝置,并應隨安裝高度增加加設附墻裝置,而在實際安裝過程中經常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結構的連接應采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結構,附墻架嚴禁連接在腳手架上。
2、物料提升機吊裝管理不當。卷揚機穩(wěn)裝的位置按照要求應該滿足“從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍”的要求,同時卷揚機還應安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場比較狹窄,很多施工現(xiàn)場卷揚機與物料提升機安裝距離達不到這一要求,經常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機操作,司機在卷揚機處操作會出現(xiàn)吊籃擋住視線,對吊籃的?？课恢谜莆詹粶?。
3、物料提升機進料口防護棚搭設不規(guī)范。規(guī)定物料提升機架體地面進料口處應搭設防護棚,以防止物體打擊事故,防護棚使用5cm厚木板或相當于5cm厚木板強度的其他材料。防護棚搭設要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護棚兩側還應掛立網防護,防止人員從側面進入。
4、卸料平臺搭設穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴格要求來說,卸料平臺應該做成獨立式平臺,即該平臺的搭設只能是單獨從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。
5、物料提升機未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷揚機仍繼續(xù)運行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機。
6、物料提升機四門安裝不全。物料提升機四門包括進料口防護門,卸料平臺防護門和吊籃前門、后門,現(xiàn)在施工現(xiàn)場的物料提升機大多數(shù)只有吊籃前門,而缺少其他三門。為了使用安全,施工現(xiàn)場應保證四門齊全且正常使用。
7、物料提升機在安裝完畢后,必須經正式驗收,符合要求后方可投入使用。同時,使用單位應對每臺物料提升機建立設備技術檔案備查,其內容應包括:驗收、檢修、試驗及事故情況。
三、物料提升機使用安全管理
物料提升機使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機,司機要經培訓合格,現(xiàn)場安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識較淡薄,缺乏必要的安全知識和安全意識,未進行現(xiàn)場隱患整改,極易造成事故。
1、物料提升機司機未培訓合格。物料提升機司機普遍未經過培訓合格,無上崗證,非專業(yè)司機現(xiàn)象普遍。司機不固定,經常更換,也給物料提升機的管理帶來很大隱患。由于不了解物料提升機的使用情況,再加上不能及時維修保養(yǎng),設備會經常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。
2、隨意拆除或不使用安全保護裝置。比如安全?？垦b置,超高限位器,安全防護欄門等,物料提升機的安全保護裝置是發(fā)生事故時的第一道防護線,當發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時可以及時發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護裝置不能拆除?，F(xiàn)在施工現(xiàn)場對安全?？垦b置的使用還不了解,安全停靠裝置是井架運行至各樓層位置裝卸物料時,將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動及側向擺動,影響操作人員作業(yè)。
3、物料在吊籠內應均勻放置,不得超出吊籠外,當物料在吊籠中放置時,應采取安全措施,排除運行障礙,并制定防墜落措施,散料應裝箱或裝籠,嚴禁超載使用和人員攀越吊籠上下。
4、由于物料提升機司機在地面操作,不象施工升降機那樣司機在吊籠內操作,因此司機對物料提升機吊籠內操作人員的`操作不能準確掌握,經常出現(xiàn)?？坎粶驶蛉宋闯鰜?吊籠已運行現(xiàn)場,存在很大隱患。
5、物料提升機安裝后檢查。查看金屬結構有無開焊和明顯變形;架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護裝置是否符合要求;卷揚機的位置是否合理;電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
6、物料提升機使用前檢查:地錨與纜風繩的連接有無松動;空載提升吊籃做一次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;確認物料提升機正常時,方可投入作業(yè)。
7、物料提升機定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機,作業(yè)周期超過一年的;閑置時間超過半年重新恢復作業(yè)的;經過改進和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災害(如暴風、大雨雪等)可能使結構和物料提升機構以及安全防護裝置遭受損害的。每月檢查內容:金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;電氣設備的接地(或接零)情況;斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
物料提升機出廠前,應按規(guī)定進行檢驗,并附產品合格證。二是施工單位在設備購置時,應審核物料提升機的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機產品標牌,制造單位、產品編號及出廠日期。三是加強物料提升機的安裝資質管理,由具有相應技術水平的隊伍安裝;四是嚴格進行操作人員的培訓,提高操作工人的技術水平,培訓合格,持證上崗。五是強化日常安全生產監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產責任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
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