下面是范文網(wǎng)小編收集的質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度6篇 檢驗(yàn)全過程的質(zhì)量管理制度，以供參考。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度1

　　1.目的

　　規(guī)范服務(wù)過程和服務(wù)結(jié)果的檢驗(yàn),確保公司所提供服務(wù)的質(zhì)量能夠符合要求。

　　2.范圍

　　適用于項(xiàng)目執(zhí)行部對(duì)服務(wù)質(zhì)量的管理和控制。

　　3.職責(zé)

　　3.1公司質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)按《質(zhì)量檢驗(yàn)程序》規(guī)定,對(duì)全公司的服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行管理和控制。

　　3.2項(xiàng)目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行部各部服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

　　3.3項(xiàng)目執(zhí)行部所屬各對(duì)客服務(wù)部門和人員,負(fù)有服務(wù)質(zhì)量的直接責(zé)任,必須認(rèn)真自檢。

　　3.4項(xiàng)目執(zhí)行部各級(jí)管理人員負(fù)責(zé)職權(quán)內(nèi)日常服務(wù)過程的檢查和有效控制。

　　3.5各部門質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)本部門提供服務(wù)過程及服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查,并及時(shí)對(duì)不合格項(xiàng)采取的糾正措施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。

　　4.程序

　　4.1直接為用戶提供服務(wù)的部門/人員,必須在提供服務(wù)的過程中進(jìn)行自檢,及時(shí)糾正不合格項(xiàng)。

　　4.2各部門管理人員負(fù)責(zé)對(duì)所轄范圍內(nèi)服務(wù)質(zhì)量的日檢和周檢,對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)執(zhí)行《不合格品控制程序》規(guī)定,及時(shí)對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行糾正和記錄。

　　4.2.1各部門主管級(jí)人員,每天不少于一次對(duì)所管轄范圍內(nèi)作業(yè)人員的服務(wù)質(zhì)量及服務(wù)過程和物業(yè)維護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

　　4.2.2部門經(jīng)理每天不少于一次對(duì)本部門主管人員的工作進(jìn)行抽查,每次抽查內(nèi)容不少于總工作量的20%或每周不少于一次對(duì)本部門工作的全面檢查。

　　4.2.3項(xiàng)目執(zhí)行部總經(jīng)理每周不少于一次對(duì)服務(wù)工作進(jìn)行抽查。

　　4.2.4各部門質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)本部門服務(wù)質(zhì)量的監(jiān)督和檢查,并對(duì)發(fā)生的不合格項(xiàng)采取的糾正措施進(jìn)行跟蹤檢查和驗(yàn)證,并負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量記錄的統(tǒng)計(jì)工作,并將《月質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)表》報(bào)質(zhì)量控制部。

　　4.3項(xiàng)目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部每月負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行部的各部門進(jìn)行一次服務(wù)質(zhì)量抽查,并填寫《質(zhì)量檢查記錄表》。每月對(duì)各部門的'檢查結(jié)果進(jìn)行匯總,并將《質(zhì)量工作綜合分析表》報(bào)公司質(zhì)量保證部。

　　4.4公司質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)公司《質(zhì)量檢驗(yàn)程序》的實(shí)施和控制,每月對(duì)公司各級(jí)部門的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行抽查和驗(yàn)證。并根據(jù)各部門的質(zhì)量檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)分析,及時(shí)對(duì)存在的不合格項(xiàng)采取糾正措施和預(yù)防措施。

　　4.5為用戶提供的特殊服務(wù)應(yīng)由用戶在服務(wù)記錄上簽字確認(rèn)或簽署意見,以此作為服務(wù)質(zhì)量的驗(yàn)證依據(jù)。

　　5.監(jiān)督執(zhí)行

　　各部門經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度2

　　1.目的

　　對(duì)原料、輔料、成品及半成品進(jìn)行檢驗(yàn),為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。

　　對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量,驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足,以確保滿足顧客的要求。

　　2.范圍

　　適用于對(duì)生產(chǎn)所需的外購(gòu)產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。

　　對(duì)輔料的入廠檢驗(yàn),半成品的過程檢驗(yàn),成品的出廠檢驗(yàn)。

　　3.職責(zé)

　　質(zhì)管科是對(duì)產(chǎn)品特性實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量主要職能部門。

　　4.程序

　　4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》明確檢測(cè)點(diǎn)、抽樣方案、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、使用的`檢測(cè)設(shè)備等。

　　4.2進(jìn)貨驗(yàn)證

　　4.2.1對(duì)生產(chǎn)購(gòu)進(jìn)物資倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì),確認(rèn)原材料品名,數(shù)量等無誤、包裝無損后,置于待檢區(qū),并通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。必要時(shí),由化驗(yàn)室采樣進(jìn)行微生物和理化指標(biāo)的檢驗(yàn)。

　　4.2.2檢驗(yàn)員根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗(yàn)證,并填寫《原料檢驗(yàn)記錄》:

　　產(chǎn)品的過程檢驗(yàn)由各工序的品管員負(fù)責(zé),按照工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其檢驗(yàn)和監(jiān)控將檢驗(yàn)合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。

　　a)檢驗(yàn)合格。倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)并做好標(biāo)識(shí)。

　　b)檢驗(yàn)不合格時(shí),檢驗(yàn)員在購(gòu)進(jìn)物資上加“不合格”標(biāo)識(shí),按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

　　4.2.3采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證方式

　　驗(yàn)證方式可包括檢驗(yàn)、測(cè)量、觀察、工藝驗(yàn)證,提供合格證明文件等方式。

　　4.3半成品的測(cè)量和監(jiān)控

　　4.3.1過程檢驗(yàn)

　　對(duì)設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)的工序,在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū),檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)合格品,在《半成品檢驗(yàn)記錄》上蓋檢驗(yàn)員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序;對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

　　4.3.2互檢

　　下道工序操作者應(yīng)對(duì)上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進(jìn)行互檢,確認(rèn)合格后方能繼續(xù)生產(chǎn),對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

　　4.4成品的測(cè)量和監(jiān)控

　　4.4.1操作者對(duì)完工后的成品進(jìn)行自查,并整齊堆放在待檢區(qū),作好標(biāo)記,附掛上待檢標(biāo)識(shí)。

　　4.4.2檢驗(yàn)員按產(chǎn)品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn),內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出廠檢驗(yàn)記錄》中,并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。

　　4.4.3成品進(jìn)行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉(cāng)庫(kù)保管員按檢驗(yàn)員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫(kù)手續(xù),不合格品按《不合格品控制程序》處理。

　　4.4.4所有成品出廠前須由品管部對(duì)其進(jìn)行感官、理化、微生物項(xiàng)目的檢測(cè)。產(chǎn)品的成品檢驗(yàn)(出廠檢驗(yàn)),由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé),成品檢驗(yàn)員必須對(duì)產(chǎn)品過程檢驗(yàn)和控制全面了解,確定無誤再進(jìn)行成品檢驗(yàn)。

　　4.5產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄

　　4.5.1品管部應(yīng)認(rèn)真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄,包括各種檢測(cè)報(bào)告,這些記錄應(yīng)表明是否通過測(cè)量和控制,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求,所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗(yàn)人員的簽字確認(rèn)。

　　4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督的專職機(jī)構(gòu),對(duì)原材料進(jìn)廠,產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗(yàn)以及產(chǎn)品入庫(kù)、出廠全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé),確實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)廠,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。

　　4.5.3檢驗(yàn)包裝物是否完好無損,不得有臟污和破損現(xiàn)象,有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗(yàn),生產(chǎn)過程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅,讓加工人員對(duì)本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。

　　4.5.4質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗(yàn),生產(chǎn)過程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅,讓加工人員對(duì)本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。

　　4.5.5專門的品管員對(duì)每一道工序進(jìn)行跟班檢驗(yàn),生產(chǎn)工人堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格要求,不斷提高技術(shù)水平,專職檢驗(yàn)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

　　5.相關(guān)文件

　　5.1《不合格品管理制度》

　　5.2《檢驗(yàn)規(guī)范》

　　6.質(zhì)量記錄

　　《原料檢驗(yàn)記錄》

　　《半成品檢驗(yàn)記錄》

　　《出廠檢驗(yàn)原始記錄》

　　《出廠檢驗(yàn)記錄》

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度3

　　設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，1范圍1.1本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎(jiǎng)懲考核。1.2本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作。2規(guī)范性引...

　　1 范圍

　　1.1 本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎(jiǎng)懲考核。

　　1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作。

　　2 規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　國(guó)家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》（20xx年）

　　國(guó)家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》（20xx年）

　　國(guó)家電力公司頒發(fā)的'《安全工作管理規(guī)定》（20xx年）

　　3 管理機(jī)構(gòu)與職貫

　　3.1 設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)的"設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督小組"，其成員根據(jù)不同設(shè)備，由一至三級(jí)檢驗(yàn)收人員組成。

　　3.2 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查，檢驗(yàn)與驗(yàn)收實(shí)行廠部、車間、班組三級(jí)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收工作。

　　3.3 設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)三級(jí)機(jī)構(gòu)：一級(jí)檢驗(yàn)小組：由班 （組）長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、工作負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)值班人員組成；二級(jí)檢驗(yàn)小組：由車間正、副主任、技術(shù)專責(zé)人及一級(jí)驗(yàn)收人員組成；三級(jí)驗(yàn)收小組：由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設(shè)備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責(zé)人、車間正、副主任、班 （組）長(zhǎng)組成。

　　3.4 廠部、車間、班組三級(jí)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)范圍：一級(jí)（班組）：輔助設(shè)備、工藝簡(jiǎn)單的工序、大壩中簡(jiǎn)單的異常處理之后；二級(jí)（車間）：重要輔助設(shè)備、工藝較復(fù)雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級(jí)（廠部）主要設(shè)備大小修，重要設(shè)備技術(shù)改造，大壩中的較大異常處理之后。

　　3.5 三級(jí)檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級(jí)；二級(jí)檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理一級(jí)，一級(jí)檢驗(yàn)小組自覺服從三、二級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理；二級(jí)檢驗(yàn)服從三級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理。

　　3.6 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持檢修人員自檢為主，驗(yàn)收人員綜合檢驗(yàn)為輔的原則。

　　3.7 檢修人員對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任，檢查驗(yàn)收人員對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)有驗(yàn)收責(zé)任。

　　4 管理內(nèi)容與方法

　　4.1 管理目標(biāo)

　　4.1.1 堅(jiān)持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，真做好設(shè)備檢修管理工作，保證設(shè)備安全、正常、穩(wěn)定運(yùn)行；

　　4.1.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，把好“質(zhì)量第一關(guān)”；

　　4.1.3 鼓勵(lì)各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動(dòng)，全面上等級(jí)，上水平。

　　4.2 管理要求

　　4.2.1 設(shè)備檢修人員必須以高度的責(zé)任感與良好的工藝確保檢修（調(diào)試）質(zhì)量，在每項(xiàng)工作結(jié)束后，檢修人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自行修查，并做到：不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不交驗(yàn)收；自己不滿意不交驗(yàn)收；缺陷沒有消除不交驗(yàn)收；

　　4.2.2 設(shè)備檢驗(yàn)人員要深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，參加現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)、主動(dòng)幫助設(shè)備檢修人員解決問題，同時(shí)必須堅(jiān)持原則、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；

　　4.2.3 設(shè)備大修前，其修試、檢驗(yàn)、檢查的儀器儀表 （如：熱工、長(zhǎng)度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計(jì)量器具）必須送檢或自檢合格；

　　4.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員的作用，以進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量。

　　4.3 管理?xiàng)l件

　　4.3.1 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，必須對(duì)“儀器儀表”、“熱工校驗(yàn)”、“計(jì)量器具”、重要測(cè)試工具檢定合格，以便檢驗(yàn)值真實(shí)有效；

　　4.3.2 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，要求設(shè)備檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)有二年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)；

　　4.3.3 加快科技進(jìn)步應(yīng)用步伐，抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理，促進(jìn)設(shè)備檢修質(zhì)量上等級(jí)。

　　4.4 管理方法

　　4.4.1 設(shè)備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負(fù)責(zé)”、“誰專責(zé)誰先檢驗(yàn)”的原則；

　　4.4.2 無論大小修、技改項(xiàng)目均由工作負(fù)責(zé)人首先依據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后再交上級(jí)檢查驗(yàn)收。

　　4.5 管理程序

　　4.5.1 設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行靜動(dòng)態(tài)驗(yàn)收的分級(jí)制度；

　　4.5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)廠的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，設(shè)備更新改造依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》或相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；

　　4.5.3 水輪發(fā)電機(jī)組、變壓器大修，主要設(shè)備更新改造的整體驗(yàn)收。廠部將成立質(zhì)量驗(yàn)收委員會(huì)進(jìn)行驗(yàn)收，其專責(zé)部門在驗(yàn)收前應(yīng)提交：

　　4.5.3.1 竣工報(bào)告；

　　4.5.3.2 大修項(xiàng)目執(zhí)行完成情況；

　　4.5.3.3 主要缺陷消除情況；

　　4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實(shí)情況；

　　4.5.3.5 技術(shù)革新實(shí)際應(yīng)用情況；

　　4.5.3.6 存在的問題和處理情況；

　　4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；

　　4.5.3.8 大修后試驗(yàn)與試運(yùn)行準(zhǔn)備情況。

　　4.5.4 設(shè)備提交檢驗(yàn)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)量驗(yàn)收入預(yù)備詳細(xì)的匯報(bào)檢修概況、調(diào)試記錄

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度4

　　1

　　---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合

　　質(zhì)量檢驗(yàn)部門安全職責(zé)

　　1.企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝工裝設(shè)計(jì)時(shí)，以及試制試驗(yàn)新產(chǎn)品的.過程中，必須充分考慮可能出現(xiàn)的不安全因素，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；

　　2.在檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)對(duì)其安全性能做出技術(shù)鑒定；

　　3.參與有關(guān)安全技術(shù)方面的廠規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等的制訂；

　　4.協(xié)助有關(guān)部門提供安全技術(shù)信息和資料，審查和采納安全技術(shù)方面的合理化建議；

　　5.協(xié)同有關(guān)部門加強(qiáng)對(duì)職工的技術(shù)教育與考核，推廣安全技術(shù)方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；

　　6.參加傷亡事故的分析調(diào)查，從技術(shù)方面提出意見或作出合理化分析，幫助確定事故原因和采取防范措施。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度5

　　1、目的

　　為了規(guī)范質(zhì)檢部檢驗(yàn)人員操作，不斷提高檢測(cè)水平，提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》，制定本辦法。

　　2、適用范圍

　　適用于質(zhì)檢部?jī)?nèi)部和外部抽查對(duì)比驗(yàn)證全過程

　　3、職責(zé)

　　3.1質(zhì)檢部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)比驗(yàn)證的管理工作。 3.2原材料主管負(fù)責(zé)內(nèi)部抽查對(duì)比驗(yàn)證的具體工作。 3.3工藝員負(fù)責(zé)外部抽查對(duì)比驗(yàn)證的具體工作。

　　4、質(zhì)檢部對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)管理目標(biāo)

　　4.1與上級(jí)水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)綜合對(duì)比合格率不低于80%，其中強(qiáng)度對(duì)比合格率不低于90%。

　　4.2內(nèi)部抽查綜合對(duì)比合格率不低于80%，其中強(qiáng)度對(duì)比合格率不低于90%。

　　5、外部對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)

　　5.1質(zhì)檢部應(yīng)按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)管理辦法》的要求，定期參加國(guó)家或自治區(qū)建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)組織的化學(xué)分析和物理檢驗(yàn)對(duì)比。

　　5.2質(zhì)檢部應(yīng)于生產(chǎn)期內(nèi)向國(guó)家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心或內(nèi)蒙古自治區(qū)建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)院寄送樣品，進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果以相應(yīng)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。

　　5.3與上級(jí)水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的對(duì)比樣品為當(dāng)月內(nèi)生產(chǎn)的各品種水泥，分品種每?jī)稍轮辽偌乃鸵粋€(gè)樣品(必要時(shí)可增加送檢頻次)，一年內(nèi)涵蓋所生產(chǎn)的所有品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥，全年送樣不少于6個(gè)。

　　5.4與上級(jí)水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的'樣品對(duì)比工作由質(zhì)檢部實(shí)施，綜合部監(jiān)督；質(zhì)檢部隨機(jī)對(duì)任一編號(hào)水泥進(jìn)行取樣，樣品應(yīng)通過0.9mm方孔篩，去除雜質(zhì)并混合均勻后分成一式三份，一份自檢，一份寄送至上級(jí)水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，一份封存以備復(fù)查；送檢樣品應(yīng)在取樣后3天內(nèi)寄送出，封存樣品封存期限為三個(gè)月，若未封

　　存或封存不當(dāng)造成樣品無法驗(yàn)證，每次罰責(zé)任人100元。

　　5.5質(zhì)檢部要及時(shí)將上級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送綜合部存檔，并組織對(duì)每月的對(duì)比情況進(jìn)行總結(jié)，尋找差距，提出解決辦法并落實(shí)，保證下次的對(duì)比結(jié)果準(zhǔn)確。

　　5.6質(zhì)檢部在送樣后35天內(nèi)將對(duì)比樣的檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送檢驗(yàn)單位和公司綜合部備案，每遲報(bào)一天罰款20元，出現(xiàn)漏報(bào)項(xiàng)目每次罰款50元。

　　5.7與上級(jí)水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)對(duì)比試驗(yàn)的考核（見試驗(yàn)允許誤差表）：在對(duì)比驗(yàn)證項(xiàng)目中，抗壓強(qiáng)度超出誤差允許范圍，每項(xiàng)次罰檢驗(yàn)員100元，其他項(xiàng)目超出誤差允許范圍，每項(xiàng)次罰檢驗(yàn)員50元；同一項(xiàng)目連續(xù)三次超差罰200元；當(dāng)月對(duì)比項(xiàng)目全部在誤差范圍內(nèi)獎(jiǎng)200元。

　　6、內(nèi)部抽查對(duì)比

　　6.1質(zhì)檢部設(shè)專職人員對(duì)檢驗(yàn)人員定期進(jìn)行抽查對(duì)比驗(yàn)證。

　　6.2內(nèi)部抽查對(duì)比考核為公司抽查與質(zhì)檢部?jī)?nèi)部抽查合并考核，質(zhì)檢部?jī)?nèi)部抽查不按規(guī)定頻次執(zhí)行，每次處罰專職人員100元；公司抽查次數(shù)為每月每人不少于一次，公司抽查專職人員未按要求抽查，每次罰款100元。

　　6.3各檢驗(yàn)崗位的內(nèi)部密碼抽查次數(shù)規(guī)定如下：生產(chǎn)控制檢驗(yàn)崗位每人每月不得少于4個(gè)樣品；化學(xué)全分析檢驗(yàn)崗位每人每月不得少于2個(gè)樣品；三氧化硫檢驗(yàn)崗位、凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)崗位每人每月不得少于4個(gè)樣品；成型崗位、破型崗位每人每月不得少于2個(gè)樣品；同一崗位對(duì)比檢驗(yàn)每月進(jìn)行一次；公司每月對(duì)質(zhì)檢部各崗位進(jìn)行一次抽查對(duì)比檢驗(yàn)；每月質(zhì)檢部總抽查檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)不少于24項(xiàng)。 6.4抽查結(jié)果的報(bào)送：生產(chǎn)控制檢驗(yàn)崗位、化學(xué)全分析檢驗(yàn)崗位、三氧化硫檢驗(yàn)崗位、凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)崗位接到抽查樣品后3天內(nèi)報(bào)出抽查結(jié)果；成型崗位、破型崗位在抽查樣檢驗(yàn)結(jié)果出來后，當(dāng)天報(bào)出結(jié)果。

　　6.5抽查對(duì)比結(jié)果的判定：以抽查結(jié)果與原結(jié)果的相對(duì)或絕對(duì)誤差值是否在允許誤差范圍內(nèi)進(jìn)行判定（見試驗(yàn)允許誤差表），抽查對(duì)比結(jié)果作為檢驗(yàn)人員工作質(zhì)量的考核依據(jù)。抽查過程中，抗壓強(qiáng)度超出誤差允許范圍，每項(xiàng)次罰50元，其他項(xiàng)目超出誤差允許范圍，每項(xiàng)次罰30元；同一項(xiàng)目連續(xù)三次超差，罰100元；當(dāng)月對(duì)比項(xiàng)目全部在誤差范圍內(nèi)，獎(jiǎng)100元。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度6

　　1、質(zhì)檢人員要有一定的專業(yè)知識(shí)和較強(qiáng)的責(zé)任心，要堅(jiān)持原則，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，本著對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　2、按圖紙要求對(duì)所有外購(gòu)件、外協(xié)件等進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)質(zhì)量不符合要求和規(guī)格超差的應(yīng)及時(shí)退貨。

　　3、按圖紙要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)是幾何尺寸、焊接質(zhì)量、耐壓性能等，不合格品退回車間進(jìn)行返修，重新檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。

　　4、對(duì)中間產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的要及時(shí)進(jìn)行指正，避免產(chǎn)品完工后再做較大改動(dòng)，造成不必要的損失。

　　5、質(zhì)檢人員對(duì)加工產(chǎn)品驗(yàn)收后應(yīng)在派工單上簽字，對(duì)外協(xié)件和外購(gòu)件驗(yàn)收后應(yīng)在入庫(kù)單上簽字，否則倉(cāng)庫(kù)人員有權(quán)拒收。

　　6、質(zhì)檢人員要熟悉產(chǎn)品的使用性能，對(duì)于重點(diǎn)部件和重點(diǎn)部位要嚴(yán)格檢驗(yàn)，對(duì)于一般部件和一般部位可適當(dāng)放寬，做到有的.放矢，以達(dá)到降低成本，增加效益，提高工人的勞動(dòng)積極性的目的。

　　7、妥善保管所有圖紙，未經(jīng)允許不準(zhǔn)將圖紙轉(zhuǎn)借他人或私自帶出公司。

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