下面是范文網(wǎng)小編分享的設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度3篇 設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)制度，供大家參閱。

設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度1

　　為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。

　　1、加強(qiáng)責(zé)任管理，做到臺臺設(shè)備，條條管道、個(gè)個(gè)閥門，塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

　　2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn)，對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會(huì)”(三會(huì)是指會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)，經(jīng)考試合格才能單獨(dú)操作設(shè)備。

　　3、日常維護(hù)保養(yǎng)，由裝置各班組進(jìn)行，分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次，每次不少于20分鐘，周保養(yǎng)每周末一次，每次1~2小時(shí);每班保養(yǎng)工作由班長驗(yàn)收，每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤滑、安全。

　　4、一級保養(yǎng)，以操作工為主，維修人員配合，保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥，檢查油質(zhì)、油位、疏通油路，清洗設(shè)備各個(gè)內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光，操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　5、定期保養(yǎng)，由公司統(tǒng)一安排，以操作工為主，維修人員配合作業(yè)，保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機(jī)、電路、接地線等，要求內(nèi)外整潔、潤滑良好，安全可靠、完整齊全、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度2

　　為加強(qiáng)安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實(shí)際，制定如下液氨儲存使用管理制度:

　　一、雙人巡檢、雙人操作制度

　　1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時(shí)進(jìn)行。

　　2、設(shè)備巡檢間隔為2小時(shí)。

　　3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細(xì)記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。

　　4、在進(jìn)行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時(shí)必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。

　　5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時(shí)，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。

　　二、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度

　　1、制氫車間操作人員進(jìn)入車間前，必須消除人體靜電后，方可進(jìn)入車間值班。

　　2、外來人員進(jìn)入制氫車間必須先消除人體靜電，再進(jìn)入車間。

　　3、檢修人員在對制氫設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須先消除人體靜電，再開始進(jìn)行檢修作業(yè)。

　　4、操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動(dòng)分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進(jìn)行有關(guān)設(shè)備操作。

　　三、液氨卸車時(shí)氨車靜電接地制度。

　　1、氨車到達(dá)現(xiàn)場后，必須先進(jìn)行靜電檢測，檢測合格后方可進(jìn)行卸車操作。

　　2、靜電接地報(bào)警儀使用時(shí)必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。

　　3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。

　　4、靜電接地報(bào)警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。

　　5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報(bào)警儀和卸車臂連接管。

　　6、定期檢查靜電接地報(bào)警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時(shí)，及時(shí)更換電池。

　　四、防護(hù)用品的定期檢查制度

　　1、防化服每天檢查一次。

　　2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

　　3、呼吸器每天檢查一次。

　　4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

　　5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號，并進(jìn)行標(biāo)識，以便于區(qū)別。

　　6、建立防護(hù)用品的'定期檢查情況記錄本。

　　五、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查制度

　　1、安全閥每年檢查一次，校驗(yàn)更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗(yàn)更換；

　　2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。

　　3、每月進(jìn)行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗(yàn)。

　　4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。

　　5、每周進(jìn)行一次靜電接地報(bào)警儀完好情況試驗(yàn)。

　　6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。

　　六、液氨泄漏報(bào)警系統(tǒng)點(diǎn)檢制度

　　1、每天進(jìn)行一次報(bào)警器聲光報(bào)警試驗(yàn)。

　　2、每周清理一次報(bào)警探頭的灰塵，保持其靈敏性。

　　3、每月對液氨報(bào)警探頭和氫氣報(bào)警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。

　　4、點(diǎn)檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報(bào)警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報(bào)警裝置報(bào)警情況。若報(bào)警，說明探測、報(bào)警系統(tǒng)正常。

　　5、將點(diǎn)檢情況記錄在值班日志上。

　　七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度

　　1、嚴(yán)禁帶煙火進(jìn)入NH站。

　　2、 NH站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

　　3、未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。

　　4、動(dòng)火施工需辦理動(dòng)火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。

　　5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。

　　6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項(xiàng)管理規(guī)定。

　　7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。

　　8、施工方必須做好施工人員的各項(xiàng)安全防范措施和個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)。

　　9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。

　　10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。

　　11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進(jìn)行，且使用后必須入庫上鎖。

　　說明：

　　1、以上各項(xiàng)管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。

　　2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進(jìn)行處罰。情況嚴(yán)重的給與紀(jì)律處分。

　　3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。

設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理制度3

　　一、總則:

　　1、了進(jìn)一步規(guī)范車間安全設(shè)施及防護(hù)器材用、維護(hù)、使用、保養(yǎng)工作，確保安全設(shè)施及防護(hù)器材的齊全和完善，根據(jù)車間實(shí)際情況制定本規(guī)定。

　　2、檢修設(shè)備上及檢修過程中，起保障人身和設(shè)備安全作用的所有設(shè)施:護(hù)罩、安全閥、減壓器、起重設(shè)備及起重設(shè)備行程限制裝置。作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的器材，如:防塵口罩，防毒面具、過濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動(dòng)工具、絕緣用品等均屬防護(hù)器材。

　　二、安全設(shè)施維護(hù)管理的管理規(guī)定

　　1、各種安全設(shè)施要有專人負(fù)責(zé)，定期巡回檢查。維護(hù)保養(yǎng)，保證靈敏好用。

　　2、班組對安全設(shè)施要建立檔案，定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護(hù)面具等)

　　3、車間安全管理人員(技術(shù)人員)對全車間的安全設(shè)施定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，班組存檔案。

　　4、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪動(dòng)、或棄置不用，應(yīng)拆除的，檢修完畢后必須立即恢復(fù)。

　　5、凡經(jīng)過改造或新計(jì)劃安裝的安全設(shè)施，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。

　　三、防護(hù)器材的使用與保管

　　1、根據(jù)車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動(dòng)強(qiáng)度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，正確使用和采取合適的勞動(dòng)保護(hù)用品和工具。

　　2、各種防護(hù)器材都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方，并有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)。

　　3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟知各種面具的結(jié)構(gòu)、性能、使用和保養(yǎng)方法。

　　4、各種防毒面具的.使用前、后應(yīng)仔細(xì)檢查，符合使用要求，嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器具。

　　5、各班組的氣防柜應(yīng)定期檢查，并對檢查中有故障存在的問題及時(shí)報(bào)車間管理人員。

　　6、安全帶使用前要仔細(xì)檢查，使用后要檢查有無之處。存放以符合規(guī)范，防止變霉、受熱、通風(fēng)，安全帶每年應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　7、對常用的電動(dòng)工具，要按《電器安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具進(jìn)行電氣作業(yè)。常用電動(dòng)工具要正確使用，并佩戴個(gè)人防護(hù)用品，如有異常及時(shí)反饋。

　　8、本制度由檢修車間負(fù)責(zé)解釋，自頒發(fā)之日起執(zhí)行。

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