配件管理管理制度10篇(配件管理制度表)

時間：2023-10-21 10:32:00 綜合范文

　　下面是范文網(wǎng)小編收集的配件管理管理制度10篇(配件管理制度表)，供大家賞析。

配件管理管理制度1

　　0、引言

　　為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。

　　1、適用范圍

　　本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。

　　2、引用標(biāo)準

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》

　　總廠《物資管理標(biāo)準》

　　《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》

　　3、職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。

　　3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負責(zé)備品備件計劃采購的審批，負責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批，負責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。

　　3.3生技部負責(zé)備品備件儲備定額的組織和審核工作，負責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。

　　3.4供應(yīng)部負責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工，負責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。

　　3.5檢修公司負責(zé)備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責(zé)機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。

　　4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　4.1事故備品備件含義

　　4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。

　　4.2事故備品備件定額管理

　　4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。

　　4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。

　　4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。

　　4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，5月30日前提交供應(yīng)部按計劃采購補充。

　　4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時，供應(yīng)部應(yīng)及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。

　　4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認，報供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應(yīng)急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應(yīng)急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。

　　4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工

　　4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購計劃，應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標(biāo)準》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。

　　4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的'規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。

　　4.3.3對具有通用規(guī)范標(biāo)準和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。

　　4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應(yīng)在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計劃后，應(yīng)對標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責(zé)溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。

　　4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。

　　4.4事故備品備件到貨驗收

　　4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。

　　4.4.2備品備件到貨驗收，嚴格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。

　　4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫，并原則予以退貨。

　　4.5事故備品備件的儲備及保管

　　4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。

　　4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲存和保管。

　　4.5.3事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。

　　4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應(yīng)與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。

　　4.5.5備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。

　　4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。

　　4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標(biāo)下降，無丟失。

　　4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應(yīng)提前一周時間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。

　　4.6事故備品備件領(lǐng)用

　　4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。

　　4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序

　　4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；

　　4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核；

　　4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；

　　4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準。

　　4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序

　　4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。

　　4.7淘汰、失效事故備品備件的處置

　　4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M行認真求實地評估，對變質(zhì)、霉?fàn)€、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。

　　4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時提取出來或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）

　　4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。

　　4.7.4對報廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會、財務(wù)部、審計室、紀檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓后，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。

　　5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應(yīng)包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。

　　5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。

　　5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。

　　5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。

　　5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當(dāng)補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準。

　　5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。

　　5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。

　　5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

　　5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。

　　5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。

　　5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。

　　6、檢查與考核

配件管理管理制度2

　　企業(yè)配件管理制

　　1.自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

　　2.及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后及按單就近采購。

　　3.材料及零配件進庫前要驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。

　　4.材料入庫口要立卡、入賬，做到帳、卡、實物三符合。

　　5.材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。

　　6.保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

　　7.庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料和零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

　　8.加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時交還車主。

　　9.材料及零配件的'領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨意加價。

　　10.倉庫每個月進行一次清倉盤點，清楚差錯，壓縮庫存。

配件管理管理制度3

　　為了加強配件及材料的管理，提高經(jīng)濟效益。特制訂如下管理制度：

　　一、自覺各項管理制度，積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，定期組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

　　二、配件部要及時保證個理，維修所用各種配件，同時還要及時組織對外部門和對外各種配件，中心內(nèi)修理所用的配件，采購員必須在半天內(nèi)完成，附近地區(qū)的當(dāng)天要完成，超過一天，扣罰50元。

　　三、配件部要設(shè)立計劃員，做好材料的計劃工作，倉庫的庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓，工具采購，總成件的采購要經(jīng)經(jīng)理審批。凡是維修采購造成積壓的，要追究責(zé)任。

　　四、配件采購要有固定性網(wǎng)點，因固定網(wǎng)點貨，可到其它點進貨，價格不能偏高。價格高于固定網(wǎng)點的，先請求報價，經(jīng)同意方可購買。

　　五、嚴格進貨檢驗手續(xù)，所有采購回來的`配件，進行必要的核對數(shù)量、價格、質(zhì)量，特別防止假貨入庫，發(fā)現(xiàn)假貨和質(zhì)量問題要追究責(zé)任。

　　六、修理工領(lǐng)料要填領(lǐng)料單，由倉管員填寫，領(lǐng)料人簽名，總成價值較大的配件要有廠部審批手續(xù)。

　　七、倉管員在發(fā)料時，應(yīng)填寫《發(fā)料單》，領(lǐng)料人必須《發(fā)料單》上簽字，倉管人員憑領(lǐng)料人簽訂前《發(fā)料單》及時登記庫存帳，發(fā)料員應(yīng)與領(lǐng)工單核對。

　　八、嚴格執(zhí)行交舊部件制度，新舊同時交回廠部，舊件必須填上號，貼上標(biāo)簽交回車主。

　　九、對保修車輛，大修車的量要實行定量維修，大修車無油最多10公斤，試車汽車最多10—20公斤，機油1—2升，砂布4張，鋸片2條，發(fā)現(xiàn)多領(lǐng)，要追究責(zé)任。

　　十一、零配件及材料進庫后要立卡、建帳，做到帳卡物相符，月底要做好進、存銷售表，一季度要盤存一次。

　　十二、倉庫管理員如有違反制度，不履行崗位職責(zé)，發(fā)現(xiàn)一次扣罰10—50元，造成損失的全部由個人承擔(dān)，一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)二次的調(diào)離崗位，情節(jié)嚴重的予以除名。

配件管理管理制度4

　　為了加強配件采購、儲存、發(fā)放的管理，保障汽車維修工作的順利進行，特制訂以下管理措施：

　　1 倉庫管理員職責(zé)

　　1.1認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度，確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。

　　1.2樹立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識，端正服務(wù)態(tài)度，遵守制度，接受配件主管的領(lǐng)導(dǎo)。

　　1.3負責(zé)經(jīng)驗證合格的配件進行合理擺放，做好清楚標(biāo)識。

　　1.4嚴格按規(guī)定辦理配件的出入庫手續(xù)，記錄準確，做到賬物一致。

　　1.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并報告配件主管。

　　1.6創(chuàng)造和維護良好的倉貯環(huán)境，做到庫內(nèi)通風(fēng)、整潔，安全設(shè)施齊全、通道暢通，環(huán)境衛(wèi)生達到“5S”標(biāo)準；安全措施符合消防要求。

　　2配件入庫管理

　　2.1配件的入庫

　　倉庫管理員按照《配件訂單》，核查《到貨清單》與實物品種、數(shù)量、包裝及供貨單位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并報告配件主管。

　　2.2 對入庫配件做好標(biāo)識。

　　2.3關(guān)鍵件和安全件的標(biāo)識內(nèi)容必須包括進貨批次、進貨日期。

　　3配件倉庫管理

　　3.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據(jù)《到貨清單》認真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數(shù)量和質(zhì)量負責(zé)。配件、

　　附件的賬面數(shù)任何人不得涂改，更不得銷毀，保證任何時候賬物相符。

　　3.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合理位置。

　　3.3 倉庫內(nèi)所有配件應(yīng)有配件標(biāo)識，并置于明顯位置，易于識別，配件標(biāo)識應(yīng)牢固、可靠。

　　3.4 倉管員應(yīng)依據(jù)《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好登記、每月做好月報表報配件主管和財務(wù)室。

　　3.5倉庫重地禁止無關(guān)人員擅自進入，更不允許無關(guān)人員私自提取配件附件。

　　3.6倉管員應(yīng)對配件進行日常巡檢，每季抽檢配件質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)有不合格品應(yīng)及時向配件主管匯報處理。發(fā)現(xiàn)賬物不符應(yīng)查明原因，及時調(diào)整，確保帳物相符。

　　3.7倉庫內(nèi)嚴禁煙火，按消防規(guī)定配置消防器材，經(jīng)常檢查消防器材的有效性。

　　3.8配件實行“先進先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應(yīng)由倉管員及時出具清單向配件主管匯報，配件主管應(yīng)及時進行驗證、評審和處理。

　　3.9做好倉庫的貯存環(huán)境、衛(wèi)生工作，做好文明、清潔、整齊、標(biāo)志明顯、過道暢通，達到“5S”標(biāo)準。

　　3.10每年底進行一次清倉盤點工作，將盤點報告及時上報財務(wù)室和總經(jīng)理核批。

　　3.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應(yīng)規(guī)定儲存期限，規(guī)定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。

　　4 配件發(fā)放管理

　　4.1配件發(fā)貨交付：倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》，按“先進先出”的`原則進行

　　發(fā)貨。

　　4.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱的規(guī)格、型號、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況，由領(lǐng)料員簽字確認后方可出庫。

　　4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》，不得丟失，《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。

　　5 舊件回收管理

　　5.1 維修舊件由配件部負責(zé)回收和報廢處理。

　　5.2 配件部對維修舊件（不包括易損件、覆蓋件）進行標(biāo)識，并放置在規(guī)定區(qū)域，防止非預(yù)期使用。

配件管理管理制度5

　　1、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

　　2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

　　3、材料及零配件進庫前要驗收，末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。

　　4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。

　　5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。

　　6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

　　7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

　　8、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時交還車主。

　　9、材料及零配件的.領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。

　　10、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存

配件管理管理制度6

　　一、各有關(guān)單位要根據(jù)各自工作情況制定出相應(yīng)的和必要的管理制度及工作程序，如備品配件的加工訂貨管理制度，備品配件質(zhì)量檢驗制度。

　　二、有關(guān)單位根據(jù)所使用的設(shè)備運轉(zhuǎn)部件磨損及腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗和儲備定額。生產(chǎn)部要編制出本單位備品的消耗定額，并每2-3年修改補充一次，新增設(shè)備的備品配件消耗儲備定額，也要在調(diào)整定額時補充進去。

　　三、有關(guān)單位要按檢修計劃和儲備定額定出年、季、月備品配件需要計劃，主管部門負責(zé)審批匯總，經(jīng)平衡庫存后進行訂貨，既要保證生產(chǎn)的.需要，又要防止積壓。

　　四、車間要做好備品配件的管理工作，搞好備件的管理和供應(yīng)工作。

　　五、在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約、代用是一項十分重要的工作。各單位要制定修舊利廢管理辦法，切實抓好修復(fù)品的管理和使用，并嚴格控制修理質(zhì)量。

配件管理管理制度7

　　1車間負責(zé)組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。

　　2要加強儀器儀表備品配件的'管理工作,按裝置建立臺帳,分區(qū)存放,通用的備品配件要注明,關(guān)鍵性的儀表必須有整機備用,備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。

　　3備品配件的儲備原則是:少品種,低限量,關(guān)鍵必備。

　　4對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風(fēng)良好,物品擺放整齊等。

配件管理管理制度8

　　一、協(xié)助配件副科長做好全礦的配件管理工作。及時為各單位領(lǐng)取和發(fā)放配件，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

　　二、每天對庫房認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，庫存配件要嚴格按照配件性能和要求做好保管維護工作，保證全礦采購、庫存、出庫配件的質(zhì)量及安全性能。

　　三、負責(zé)做好全礦配件訂貨、驗收入庫、使用、回收工作。確保采購的配件性能、質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準，滿足我礦使用，嚴禁不符合要求的配件入庫、入井。

　　四、向上級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，匯報配件供應(yīng)情況，對配件供應(yīng)提出改進意見或建議。

　　五、負責(zé)督促全礦各隊組按時完成配件訂貨月報表，并匯總后綜合做出下月計劃，并及時聯(lián)系供應(yīng)公司采購。

　　六、在配件的.領(lǐng)放過程中，嚴格接照礦“交舊領(lǐng)新”的制度要求把關(guān)。

　　七、監(jiān)督全礦各隊組搞好配件使用情況，對配件損壞嚴重的責(zé)任單位和責(zé)任人有權(quán)進行處罰。

配件管理管理制度9

　　一、嚴格遵守勞動紀律和規(guī)章制度，按時參加公司和機電科組織的各種安全活動，認真聽取領(lǐng)導(dǎo)傳達上級下發(fā)的文件和規(guī)定。

　　二、按照上級有關(guān)安全規(guī)定編制配件計劃，按計劃和需要向供應(yīng)部門報告，保障供應(yīng)，嚴格把好配件質(zhì)量關(guān)。

　　三、深入現(xiàn)場，了解配件使用情況，做好使用分析，并合理使用。

　　四、經(jīng)常到各隊部庫房了解配件的供應(yīng)、使用情況，及時聯(lián)系有供應(yīng)科，確保配件的供應(yīng)。

　　五、負責(zé)各種資料的'統(tǒng)計和分析，及時向領(lǐng)導(dǎo)提供有關(guān)配件的各種資料，并建立配件的統(tǒng)計檔案。

　　六、按時參加安全教育培訓(xùn)，及時傳達配件的各種使用規(guī)范。

配件管理管理制度10

　　為了適應(yīng)我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

　　一、總則

　　機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內(nèi)容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時維護和檢修工作的正常進行。

　　二、職責(zé)

　　(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責(zé)機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復(fù)的鑒定，并對使用情況進行監(jiān)督考核等工作。

　　(二)各使用單位負責(zé)編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。

　　(三)物資供應(yīng)部負責(zé)按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。

　　(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結(jié)算進行管理。

　　三、管理程序

　　(一)機電材料、配件月度計劃編制

　　1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當(dāng)月需追加材料、配件計劃時，必須于當(dāng)月15日12：00前報送機電管理部審批。

　　2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實際要求，內(nèi)容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠家及圖號等，有編碼的必須準確填寫對應(yīng)的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。

　　3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的'負責(zé)人及單位負責(zé)人簽字認可并蓋單位公章。

　　4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。

　　5、用料計劃和實耗名細要字跡工整、內(nèi)容齊全，嚴禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。

　　6、凡屬國家標(biāo)準系列的、有廠家配件規(guī)格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標(biāo)繪制，并標(biāo)注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負責(zé)人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。

　　7、各單位必須將審批完后的計劃于當(dāng)月30日前報送物資供應(yīng)部，同時必須在兩日內(nèi)向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復(fù)印件一份。

　　(二)、機電材料、配件的領(lǐng)取

　　1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員，根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負責(zé)人簽字，經(jīng)由機電部相關(guān)負責(zé)人根據(jù)該單位月度計劃，結(jié)合實際情況進行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。

　　2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長批準后，方可審批領(lǐng)用，但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進行處罰。

　　3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負責(zé)人及單位負責(zé)人簽字后，并經(jīng)機電部技術(shù)負責(zé)人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。

　　4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。

　　5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進行檢查，對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責(zé)任單位進行處罰。

　　6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。

　　(四)其它

　　1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費用超耗，由使用單位承擔(dān)，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。

　　2、機電材料、配件如有變更或改進，圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負責(zé)人認可。

　　3、周轉(zhuǎn)性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責(zé)任單位進行事故分析。

　　4、周轉(zhuǎn)性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內(nèi)到機電部登記備案。

　　四、考核與獎懲

　　(一)計劃不規(guī)范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。

　　(二)未根據(jù)實際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負責(zé)人罰款200―20xx元，對責(zé)任單位處以物資原價值50%的罰款。

　　(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。

　　(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。

　　(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機電部或單據(jù)不夠，對責(zé)任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。

　　(六)無計劃耗料和透支耗料對責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。

　　(七)各單位要對加工件的設(shè)計嚴格把關(guān)，因設(shè)計失誤，造成成品不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，對責(zé)任單位處以200-1000元的罰款。

　　(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責(zé)任單位罰款200―1000元，對責(zé)任人及責(zé)任單位負責(zé)人罰款100―500元。