下面是范文網(wǎng)小編整理的生產(chǎn)車間規(guī)章制度4篇 車間規(guī)章制度圖解，供大家參閱。

生產(chǎn)車間規(guī)章制度1

　　一、早會(huì)制度

　　1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退2.員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。

　　2.各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).

　　3.各條線的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的.工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)。

　　4.組長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

　　二、請(qǐng)假制度

　　1.員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班，不得遲到、早退。

　　2.如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請(qǐng)假生效，不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假，事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。

　　3.員工每月請(qǐng)假不得超過兩次，每天請(qǐng)假不得超過兩人。

　　4.員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：

　　(1)一天以內(nèi)由拉長(zhǎng)批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；

　　(2)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。

　　2.每天下班后每個(gè)員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長(zhǎng)檢查合格后方可下班。周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔）。

　　3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管。

生產(chǎn)車間規(guī)章制度2

　　總則

　　第一條為合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，特制定本制度。

　　第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。

　　第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

　　第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

　　第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督。

　　第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。

　　物流管理

　　第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。

　　第八條物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉(cāng)庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)、工具倉(cāng)庫(kù)以及公司車隊(duì)。成品倉(cāng)庫(kù)是成品的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲(chǔ)存；材料倉(cāng)庫(kù)是原材料的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲(chǔ)存；工具倉(cāng)庫(kù)是工具、模具儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲(chǔ)存、保養(yǎng)；車隊(duì)是公司的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù)。

　　第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫(kù)通知后，即通知物料檢驗(yàn)人對(duì)物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物料，由物料檢驗(yàn)人簽名開具物資入庫(kù)單，然后入庫(kù)。檢驗(yàn)不合格的物料，由物料檢驗(yàn)人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購(gòu)人員將不合格物料運(yùn)回原單位。

　　第十條倉(cāng)庫(kù)憑物料檢驗(yàn)人開具的物資入庫(kù)單辦理入庫(kù)手續(xù)。倉(cāng)管員要做好物資入庫(kù)帳，并將入庫(kù)物資放到倉(cāng)庫(kù)相應(yīng)的位置，擺放整齊。

　　第十一條倉(cāng)管員在新進(jìn)物資入庫(kù)后要及時(shí)做好標(biāo)示，同時(shí)做好物資的.維護(hù)保養(yǎng)工作；倉(cāng)庫(kù)的物資要和帳目相符，每月進(jìn)行一次盤點(diǎn)，并將結(jié)果上報(bào)主管會(huì)計(jì)。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對(duì)物資盤點(diǎn)抽查，抽查結(jié)果作為倉(cāng)管員的考核依據(jù)。

　　第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。

　　第十三條倉(cāng)管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后，庫(kù)存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫(kù)帳；庫(kù)存不足的將倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫。

　　第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

　　第十五條成品經(jīng)檢驗(yàn)合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的成品入庫(kù)單將成品送到成品倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)。

　　第十六條成品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員在入庫(kù)人員出具成品入庫(kù)單后方可接收產(chǎn)品入庫(kù)，同時(shí)做好產(chǎn)品入庫(kù)帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無(wú)成品入庫(kù)單的產(chǎn)品。

　　第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫(kù)單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人；三聯(lián)交會(huì)計(jì)，并做好產(chǎn)品出庫(kù)帳。

　　第十八條短途運(yùn)輸?shù)目梢园才殴拒囮?duì)送貨，需要長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn)，將產(chǎn)品運(yùn)至客戶規(guī)定交貨地點(diǎn)交貨。

　　第十九條車隊(duì)將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點(diǎn)后，將產(chǎn)品出庫(kù)單交客戶驗(yàn)貨。等客戶驗(yàn)貨人員驗(yàn)定無(wú)誤后請(qǐng)收貨人員出具產(chǎn)品驗(yàn)收入庫(kù)單?？蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗(yàn)收入庫(kù)單要及時(shí)送交公司財(cái)務(wù)部。

生產(chǎn)車間規(guī)章制度3

　　1、目的

　　規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

　　2、范圍

　　金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

　　3、內(nèi)容

　　3.1質(zhì)量管理

　　3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的.規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

　　3.1.2對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

　　3.1.4車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

　　3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

　　3.2工藝管理

　　3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

　　3.2.2對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

　　3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

　　3.2.4對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

　　3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

　　3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。

　　3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　3.3定置管理

　　3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

　　3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

　　3.3.4加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

　　3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

　　3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。

　　3.4設(shè)備管理

　　3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。

　　3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。

生產(chǎn)車間規(guī)章制度4

　　一、總則

　　1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。

　　2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；（如：車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；

　　2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

　　3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間；

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；

　　5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；

　　6、車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開。

　　7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。

　　三、作業(yè)管理

　　1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；

　　2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理；

　　3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；

　　4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；

　　5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；

　　6、車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的'責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

　　7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

　　四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

　　1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，倉(cāng)管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。

　　2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

　　3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運(yùn)方便，防止在使用型號(hào)，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

　　4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，能及時(shí)合理分配使用。

　　5、若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。

　　五、工程技術(shù)人員（出模師）評(píng)審

　　1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格，修改后第二次評(píng)審仍不合格的，罰款100元；

　　2、工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺(tái)帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）

　　六、本廠物料管理單據(jù)的使用

　　1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào)；

　　2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下：

　　《申購(gòu)單》《采購(gòu)單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。

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