生產(chǎn)車間機械手崗位職責(zé)3篇(機械手生產(chǎn)線)

時間：2023-05-14 14:32:23 綜合范文

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生產(chǎn)車間機械手崗位職責(zé)1

　　機械手崗位職責(zé)

　　1、全心全意開好車，主動配合查電、查水、查零件工作，經(jīng)試車在工作。

　　2、工作時要堅守好工作崗位，認(rèn)真按安全規(guī)程工作。搞好節(jié)電、節(jié)油工作。

　　3、要正確使用機械，不帶病運轉(zhuǎn)，缺保險防護(hù)裝置超負(fù)荷運轉(zhuǎn)不開車。

　　4、工作結(jié)束要認(rèn)真清潔機械，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱，要認(rèn)真進(jìn)行每日保養(yǎng)，做好當(dāng)天的生產(chǎn)記錄。

　　5、機械設(shè)備要定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，保證機械有較高的完好率和利用率。

　　6、保管好隨機工具。

　　7、參加崗位培訓(xùn)，并進(jìn)開始合格后取得證書，持有效證件上崗。

生產(chǎn)車間機械手崗位職責(zé)2

　　1.理化員的工作內(nèi)容和要求：

　　1負(fù)責(zé)一線、二線前處理槽液的維護(hù)和前處理設(shè)備的正常運行。2檢查各槽液情況和水泵的運轉(zhuǎn)情況，防止水泵空轉(zhuǎn)或停機。3隨時注意前處理掉件及鏈條運轉(zhuǎn)情況，如有掉件或異常響動應(yīng)及時反饋，并果斷停線檢查。

　　4嚴(yán)格按照工藝參數(shù)要求，將各槽液的參數(shù)控制在工藝要求之內(nèi)，特別是脫脂槽與鋯化槽，保證兩小時一測驗。

　　5檢查各水洗槽的溢流情況，保證水洗1槽至純水洗槽全部溢流。6檢查純水機的運轉(zhuǎn)情況，如有異常及時反饋維修。

　　7檢查純水槽的純水供應(yīng)量，出現(xiàn)純水供應(yīng)不足時應(yīng)及時反饋。8當(dāng)線體因故障或掉件停線時，應(yīng)確保前處理內(nèi)工件不受影響，生銹、腐蝕的工件不準(zhǔn)噴粉。線體開線前，應(yīng)在確認(rèn)前處理棚內(nèi)無人逗留的情況下及時打開全部前處理槽的水泵。

　　9明確脫脂劑、助劑、鋯化液等各種藥劑的理化性能，及添加方法。添加藥劑時佩戴口罩、手套等勞保用品。

　　2.打磨

　　1.逐臺安裝快速接頭，安裝牢固

　　2.按工藝要求打磨每個高銀焊點，打磨徹底，定期更換打磨銅刷 3.控制打磨水溫在70-80℃

　　4.按規(guī)定定期清洗、校驗快速接頭，將不合格快速接頭單獨存放，集中換新

　　5.及時周轉(zhuǎn)快速接頭，按規(guī)定擺放在周轉(zhuǎn)工裝上 6.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　3.抽空

　　1.按工藝要求在指定位置將抽空泵抽空接頭連接到箱體快速接頭上 2.檢查抽空泵，有不良及時報修 3.按要求擺放箱體，避免掉落

　　4.檢查快速接頭是否安裝牢固，并及時反饋打磨工序 5.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　4.灌注

　　1.觀察真空計，若亮綠燈則在指定位置拔下抽空泵接頭；若亮紅燈則拔下抽空泵接頭并標(biāo)記該臺箱體，不再灌注

　　2.每兩小時校驗一次灌注機，并記錄，有異常及時通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人報修

　　3.標(biāo)記無法灌注的箱體，并反饋下工序 4.每臺箱體掃碼灌注

　　5.若灌注機使用過程中出現(xiàn)異常則停止使用，及時報修 6.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　5.刷漆

　　1.按要求調(diào)劑防銹漆，按油漆：固化劑=5:1比例調(diào)對，若規(guī)定時間內(nèi)無法用完，則不再使用，及時更換新防銹漆。 2.將每個高銀焊點360°均勻刷漆，不得漏刷。3.觀察焊點打磨情況并及時反饋打磨工序 4.保持壓機室內(nèi)潔凈。

　　按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理 6.安裝蓋板

　　1.按技術(shù)要求使用對應(yīng)自攻釘將對應(yīng)蓋板固定到對應(yīng)的箱體上，固定牢固。

　　2.保證溫控器旋鈕居于蓋板溫控器孔中心位置。

　　3.卡爪必須卡放到位，不得超出壓機底板翻邊，蓋板無出現(xiàn)掉漆、變形現(xiàn)象，若有則不得使用并更換合格蓋板。 4.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　7.搬壓機

　　1.每日按計劃作出壓縮機計劃表，防止使用錯誤 2.接收到倉庫壓縮機后按規(guī)定分類擺放整齊備用

　　3.每臺壓縮機放置到對應(yīng)箱體壓機室內(nèi)，并按技術(shù)要求插接端子 4.觀察每臺壓縮機，若有不良不再使用并退庫更換

　　5.所有插接端子保證插接牢固，不可松動，及時反饋剩余壓縮機數(shù)量，若缺料及時反饋當(dāng)班送料員。

　　6.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　8.接管

　　1.按技術(shù)要求將管路一一對接

　　2.觀察管路情況，如有扁管、壓管等現(xiàn)象，停止接管并反饋當(dāng)班負(fù)責(zé)人

　　3.觀察各個型號壓縮機銘牌，區(qū)分各個壓縮機接口。 4.觀察每臺壓縮機型號，有錯放及時反饋搬壓縮機工序。5.觀察管路出管位置，有異常及時反饋當(dāng)班負(fù)責(zé)人 6.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　9.預(yù)裝電控板

　　1.每日來料需按照技術(shù)通知單要求一一檢查，有異常及時反饋當(dāng)班負(fù)責(zé)人。

　　2.對應(yīng)溫控器固定到對應(yīng)電器盒內(nèi)，按照技術(shù)要求插接控制連線，區(qū)分火、零、地線，誤接錯。

　　3.組裝好的電控板分類擺放并做好標(biāo)識，方便下工序取用。 4.所有插接端子要求插接牢固，不得松動。5.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　10.固定感溫管

　　1.區(qū)分感溫管直管、彎管

　　2.按技術(shù)要求將對應(yīng)感溫管粘貼在蒸發(fā)器15-20mm標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 3.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　11.蒸發(fā)器粘貼

　　1.按技術(shù)要求排列蒸發(fā)器。

　　2.使用鋁箔膠帶對蒸發(fā)器粘貼，要求鋁箔膠帶平整，不能翹邊。 3.使用壓敏膠帶粘貼到小膽臺階處

　　4.按要求佩帶相關(guān)勞保用品，遵循現(xiàn)場7S管理

　　油漆生產(chǎn)車間崗位職責(zé)

　　生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)

　　機加工車間生產(chǎn)崗位職責(zé)

　　車間生產(chǎn)統(tǒng)計崗位職責(zé)

　　生產(chǎn)車間經(jīng)理助理崗位職責(zé)

生產(chǎn)車間機械手崗位職責(zé)3

　　機械手崗位職責(zé)

　　上級：辦公室主任

　　1.按時上下班，著工裝整潔上崗； 2.按時參加公司部門例會，服從公司領(lǐng)導(dǎo)；

　　3.負(fù)責(zé)車輛、機械日常保養(yǎng)及管理（按照車輛、機械管理規(guī)章制度執(zhí)行）工作統(tǒng)籌安排出車任務(wù)；

　　4.負(fù)責(zé)執(zhí)行和改進(jìn)各項機械安全操作措施；

　　5.負(fù)責(zé)車輛、機械的保養(yǎng)、檢修工作，定時檢查燃料、潤滑油量、電液、冷卻液、制動器和離合器是否足夠正常運轉(zhuǎn)、符合車輛、機械正常工作量，檢查輪胎氣壓及（按照車輛技術(shù)規(guī)程）啟動引擎查聽聲音是否正常、查看引擎聯(lián)動裝置緊固情況、隨車工具是否備齊、是否漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象并及時上報辦公室主任申請維修，保證隨時能使用、隨時能出車；

　　6.機械車輛操作手嚴(yán)禁酗酒、操作使用過程中注意力要高度集中，嚴(yán)禁做其他有礙操作的舉動；

　　7.當(dāng)車輛、機械操作過程中有乘車人員、輔助人員或旁觀者要保持一定的安全距離，并提醒注意安全、坐穩(wěn)抓牢、嚴(yán)禁觸摸、緩速小心行駛，避免發(fā)生安全事故；

　　8.當(dāng)機械或車輛在道路上行駛時遇到游客要保持一定的安全距離，主動?？勘茏專?/p>

　　9.車輛或機械收車后要將其它雜物清除并將機身、車輪、擋板等全面清洗干凈并抹干機身水漬保持機械車輛的整潔美觀方可入庫； 10.負(fù)責(zé)做好車輛、機械保養(yǎng)、維修、使用記錄并保存；

　　11.嚴(yán)格遵守園區(qū)各項規(guī)章制度，主動積極的配合其他部門的工作； 12.積極完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作指令及其他任務(wù)。

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