日子如同白駒過隙，當工作進入新的階段時候，我們必須做好心得工作計劃，這樣才能讓工作有條不紊的展開。那么工作計劃該怎么寫呢？下面是范文網小編分享的實用的生產工作計劃3篇 生產計劃工作總結及工作計劃，以供參考。
實用的生產工作計劃1
20xx年在緊張和忙碌中即將過去，在公司上級領導、黨支部的支持下，各部門、車間的配合下完成了公司下達的各項任務。為更好的在20xx年內完成公司的各項任務制定以下的工作計劃：
1. 加強自身的學習，在學習和實踐中不斷提高自身業(yè)務能力和管理水平。
2. 落實規(guī)章制度，嚴格安全管理安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹安全以預防為主，安全生產是常抓不懈的工作，不定期檢查車間存在的安全隱患，發(fā)現問題及時解決。要定期舉行安全生產培訓和安全消防演習，使員工有強烈的安全生產意識，要教育和引導員工遵守操作規(guī)程，不得違章操作。把安全工作作為重點抓，并抓緊、抓實、抓好。
3. 提高設備的運轉和自動化設備改造：①車間設備維修落實責任到人，做好檢修記錄，督促員工維護好每一臺設備，提高設備運轉率。對車間的工藝投入制作，自動化設備提高產品質量的保證產能和生產效率。
4. 節(jié)約挖潛、降本增效。由于市場競爭激烈，原材料漲價及工人工資的提高等因素導致產品微利，生產部一是要加強內部管理，降低生產成本;二是抓好班組長以上管理人員的工作落實情況，力爭使每位管理人員的水平和技能上一個新的臺階;三是提高產品的`一次交檢合格率，高度重視產品質量并積極配合工程部和質量部，嚴把生產工序和質量整改工作，利用培訓、例會為全體員工灌輸質量就是企業(yè)的生命的理念。從零件的生產到裝配的總成，每一步都要求嚴格規(guī)定操作，產品的質量是靠生產出來，只有提高了生產技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不傳遞不合格品，來減少不合格品的浪費。
5. 結合目前公司的新產品不斷的增加及老產品的提產，注塑車間的生產產能無法滿足裝配車間，對注塑車間再采購8-10臺注塑機，其中500克的1臺來替代部分的磨具目前在1000克注塑機上生產造成的浪費。320-350克的注塑機4臺解決現在大模具越來越多無法安排生產的情況及增加自動機械手解決人員不足的壓力。根據現在注塑車間場地問題、在20xx年7月份淡季將所有注塑機根據牌號及型號重新規(guī)劃，壓縮注塑機之間的距離來解決增加注塑機后場地不足及現場管理和美觀的問題。
6. 盡可能外招一些有技術的調機人員到注塑車間，提高產品質量的穩(wěn)定性。
實用的生產工作計劃2
各村（場）、鄉(xiāng)直有關單位：
為推動企業(yè)安全生產主體責任活動的進一步開展,促進企業(yè)提高本質安全水平,構建安全生產長效機制,特制定我鄉(xiāng)20xx年度企業(yè)安全生產主體責任活動工作計劃,具體分解各自在評定工作中每個環(huán)節(jié)中所擔負的工作任務。
一、第一步（5月-6月）
1、各村（場）、鄉(xiāng)直有關單位：開展政府工作人員和企業(yè)相關人員培訓，調查摸底，登記造冊，建立基礎檔案。將《級別評定標準》和《級別評定匯總表》下發(fā)給企業(yè)。
2、鄉(xiāng)政府安監(jiān)辦：及時與上級主管部門溝通，抓緊制定《企業(yè)安全生產級別評定標準》，盡快將《企業(yè)安全生產級別評定標準》印發(fā)給各村（場）、鄉(xiāng)直有關單位。組織開展政府工作人員和企業(yè)相關人員培訓，摸底調查，登記造冊，建立基礎檔案，向相關企業(yè)發(fā)放評定標準。
3、企業(yè)：配合主管部門、單位廣泛開展宣傳發(fā)動，派員參加相關培訓，熟悉落實企業(yè)安全生產主體責任活動工作目標和具體要求，掌握《企業(yè)安全生產級別評定標準》。
二、第二步（7月-8月）
1、各村（場）、鄉(xiāng)直有關單位：著重從個性部門把握，指導企業(yè)對照《級別評定標準》開展自查自評。
2、鄉(xiāng)政府安監(jiān)辦：著重從個性部門把握，指導企業(yè)對照《級別評定標準》開展自查自評。
3、企業(yè)：按《級別評定標準》，逐項對照，全面開展自查自糾，對做得好的方面進行鞏固提高，對做得不足的方面進行補充完善，對存在的問題和隱患進行整改。在9月底前完成自評，并將《級別評定標準》（表）和《級別評定匯總表》各一式三份，填寫好上報鄉(xiāng)政府安監(jiān)辦。
三、第三步（9月）
鄉(xiāng)政府安監(jiān)辦根據企業(yè)上報的《級別評定標準》（表）和《級別評定匯總表》，組織對企業(yè)進行現場比對、初審，然后按不同行業(yè)分類，并一式三份報送縣行業(yè)主管部門。
四、第四步（10月）
邀請縣行業(yè)主管部門根據我鄉(xiāng)上報的`《級別評定標準》（表）和《級別評定匯總表》，組織對企業(yè)進行現場復核確認，并將擬確認為a、d級的企業(yè)同時上報縣安辦和xx市行業(yè)主管部門。
五、第五步（11月）
認真整理、備案縣行業(yè)主管部門關于復核確認情況的反饋材料。
六、總結提高（12月）
認真總結，健全完善檔案管理，準備迎接上級年度考評。
實用的生產工作計劃3
隨著公司大量新產品技術的引入和優(yōu)良的市場運作，產品銷量會大量增加，工廠將面臨全所未有的生產任務量。為了保質保量完成生產任務，工廠必須要改變之前的工作狀況。工廠需要發(fā)展壯大，就要一定運用科學的管理方法，掌握精湛的知識技能，以及建立完善的流程策略。提高工廠的生產能力和質量，來充分體現工廠的值。要始終追求生產過程的高效、低耗、準時、清潔。要向工藝流程要效益，向人力資源要效益，向技巧化生產要效益，不斷地降低工廠的運營成本。
近期工廠急需完成的任務計劃有以下兩點：培訓任務和生產任務。關于這兩項任務的完成，我有如下規(guī)劃思路，請領導審核。
一、 培訓任務：
1、 目標：盡快的培訓新入職員工和原消弧柜及過電壓班組成員，使其熟練掌握儀表類的生產技能。以達到全面勝任儀表生產各個崗位的技術水平。
2、 培訓教材：首先系統(tǒng)的剖析每一種的產品的技術要領和質量標準。制定培訓大綱和流程。由淺入深，形成多種形式的培訓材料，如書面、視頻、ppt幻燈片等。涵蓋產品的“系列介紹、功能特點”，“生產流程、元器件的'識別、焊接工藝標準、設備工具的使用、調試檢驗”，“工廠制度、安全生產規(guī)程”。
3、 培訓時間：一個月。在指定的時間段內，由專人集中地對學員進行講解培訓。原則上不占用上班時間?？梢圆挪扇∫曨l教材的形式，讓學員可以在工作時間外進行自學等。
4、 培訓方式：理論和實踐相結合，以多操作多練習為主要方法。首先要求學員掌握熟練地焊接等操作技能，參與生產過程。定期進行總結考核，對學習效果差，態(tài)度不端正的學員及時處理。
5、 培訓教員：設立培訓崗位和人員，暫時由譚清昌負責培訓講解和教材的編制。于斌負責培訓大綱和流程的制定，組織培訓安排，監(jiān)督審核培訓教材和培訓質量。
二、 生產任務：
工廠的生產工作，就是圍繞著物料流的加工過程。所以提高生產效率和質量的一個管理辦法，就是管理好物料在各個加工環(huán)節(jié)的狀態(tài)。
1元件到貨檢驗入庫 → 2領料分發(fā) → 3焊接 → 4組裝 → 5調試 → 6半成品 → 7存放 → 8成品包裝→9發(fā)貨
1、 元件到貨檢驗入庫
要保證產品質量，首先第一步就是要保證元器件的質量。我們需要對元器件的質量進行檢測，如果不在源頭切實的把握好元件質量，那么不良元件將流入生產環(huán)節(jié)，只到環(huán)節(jié)5調試，才能檢測出。這樣1-4環(huán)節(jié)所做的工作必須要返工，這無疑將造成巨大的工作量的浪費。所以元器件的到貨驗收工作必須要做，而且要做細，要有效的在該環(huán)節(jié)控制住產品質量。
① 、元器件到貨簽收后，應按批次首先擺放在原料待檢區(qū)，由專人進行檢查驗收，之后登記入庫。、元器件檢驗形式：“全檢、抽檢、免檢”，“外觀檢測、電氣性能檢測、機械性能檢測、邏輯功能檢測”。首先需要對現用的所有元器件，進行分類整理，確定每種元件的檢驗形式。
?、?、對需要檢驗的元件，建立檢驗標準。
?、?、設立檢驗專崗，負責產品的檢測。暫定楊殿業(yè)
?、?、添置必要的檢驗設備和工裝。對嚴重影響產品質量的元件要達到能快速有效的進行檢驗。
2、 領料
① 、簽批程序，領料時憑生產派工單領料，節(jié)省重復簽批手續(xù)。派工單直接由銷管辦下發(fā)，工廠安排生產同時，倉庫準備原材料。
?、?、元件盛放，需要分類盛放，避免各種元件混放。焊接制作2個物料小車，方便運輸。
③ 、出庫順序，接到派工單后，該派工所需全部物料一次性領取，優(yōu)先出庫線路板和殼體，減少生產工人等待物料的待工時間，提高效率。
?、?、元件分發(fā)，根據不同的生產類型（離散型/流水線），將物料分發(fā)到個人手中，隨時進行登記。不定時核對元件量和成品量。要求領用多少元件入庫多少成品。缺件必究。
?、?、設立領班崗位，負責物料的領取和管理，不允許其他人員到倉庫領取物料。暫定韓佃貴。
?、?、不合格品/損壞件異常處理，工廠和倉庫建立兩份登記臺賬。對異常件每天中午定時進行更換，交舊換新，編號登記。每周進行一次異常件處理分析報告。對可以進行干預避免的損耗，及時進行糾正。
3、 焊接/組裝
?、?、生產形式（離散型/流水線），兩種生產形式的管理具有很大差別，也各有優(yōu)缺點：
?、?確立質量標準和作業(yè)指導書，為每項工作建立明確、可參照的質量標準。目的是能夠幫助員工明確怎樣工作，對提高效率和質量，減少培訓投入有極大幫助。
（如要求焊點焊好，怎樣算是焊好？參照標準中配有圖片和說明）
“讓焊料潤濕焊盤，而且孔內也要潤濕填充。金屬化孔加熱時間應長于單面板”
?、?生產現場管理目標是達到6S標準，整理（SEIRI）、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，6S的推行有助于培養(yǎng)一支高素質的員工隊伍，在一個優(yōu)良的工作環(huán)境中工作，對激發(fā)員工潛能、增強上進心、培養(yǎng)團隊精神、克服拖拉情緒、展現企業(yè)文化等方面有促進作用。建立各種相應規(guī)章制度，進行相應的監(jiān)管，需要賦予組長必要的監(jiān)管權力。實行定址管理和看板管理。附圖
?、?工具、工裝的制作與配備，直接與資金成本的投入關聯(lián)。配備前要對其配備價值進行評測，有價值的要及時投入。對于能提高工作效率和質量的設備要格外重視。工廠要組成一個團隊，專門對生產中的問題進行攻關。暫定人員 于斌 ，楊殿業(yè) ，劉漢鵬。
⑤ 確保自檢和互檢工作的切實執(zhí)行，工序完成后要進行自檢再流入下道工序，由他人互檢上道工序的質量，將問題及時處理。問題發(fā)現越晚就意味著浪費的產能越多。
⑥ 崗位定位，生產制造是工廠的唯一目的，所以生產人員和崗位定位是主崗。通過定位提高和薪酬績效化來充分調動員工的積極性和創(chuàng)造性。
4、 調試檢測
?、?調試技術文件需要聯(lián)合技術組，進行詳細的制定。調試檢測作為保證產品質量的最后一關，工作目標
就是100%合格。因此需要調試技術文件具有明確性、可參照性。
?、?設立專人專崗，負責產品的檢驗。人員和崗位定位是輔崗，因為生產管理中質量的控制應該是存在于
生產的每個環(huán)節(jié)，呈現鏈狀。同時生產質量的默認目標就是件件合格。所以調試檢驗崗定位是輔崗。
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