為了便于自己在工作中更好的積累工作經(jīng)驗，我們有必要對自己的工作進行總結。那么如何寫好一份工作總結呢？下面是范文網(wǎng)小編收集的鑄鐵廠工作總結3篇 鑄造工工作總結，供大家閱讀。

鑄鐵廠工作總結1

　　為提升我廠安全基礎管理水平，深入貫落實安全精品崗位建設工作，在 書記的大力支持與指導下，9月份以來企管科、安全科對我廠現(xiàn)有安全規(guī)范、標準進行整理，嘗試將各項規(guī)章制度按照崗位需求轉化為具有針對性、可操作性的崗位作業(yè)流程，廠先后五次召開專業(yè)推進會與相關單位領導及管理人員進行反復論證，最終確定了“安全檢查確認表”的形式和運行方案。

　　最終制定的“安全檢查確認表”對照所適用的法律、法規(guī)、規(guī)范要求由“崗位安全檢查標準”和“崗位安全檢查確認表”兩部分內(nèi)容組成，該檢查確認表涉及涵蓋了現(xiàn)場設備安全運轉情況、現(xiàn)場安全隱患、安全防護設施等一些列內(nèi)容。車間管理人員、作業(yè)長、班組長、崗位職工逐級制定“安全檢查確認表”，并將在日常作業(yè)中依照此表格內(nèi)容開展安全檢查及確認簽字，避免因職工素質(zhì)參差造成安全檢查標準不統(tǒng)一等問題，便于職工更好的進行標準化安全檢查，確保及時發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)現(xiàn)場的不安全因素。。

　　10月1日，我廠將 車間 崗位作為試點開展試運行，企管科、安全科、 車間班子對“實驗崗”安全檢查確認表運行情況進行了全面跟蹤，本月10日 書記親自帶隊進行了現(xiàn)場勘查，通過與崗位職工進行了解，“安全檢查確認表”的實用性和可操作性充分得到了基層職工的認可。崗位職工認為：推行該表使日常安全管理更加具體化，清楚了解自己的工作范疇，能夠明確自己每班需要確認的和檢查的具體內(nèi)容，明白了自己應該查什么、怎么查，并且提高了自我安全防護意識。

　　目前，按照廠要求，各車間已經(jīng)分別明確本單位“標準示范崗”，以 車間 崗位為樣本，各單位“標準示范崗”的“崗位安全檢查標準”及“崗位安全檢查確認表”制定工作已經(jīng)基本完成，本月15日前全部開始試運行，同時廠要求各單位截止本月底前力爭將“安全檢查確認表”全面推行到全廠各個崗位，企管科、安全科全程督導。以便更好的發(fā)揮崗位安全檢查的作用，逐步提升我廠安全精細化管理水平，建立科學長效的管理機制。

鑄鐵廠工作總結2

　　尊敬的x總、各位領導、全體職工同志們：

　　大家上午好!

　　踏著匆忙的腳步，20xx年在不經(jīng)意間與我們揮手告別?；叵胍荒陙淼墓ぷ鳎羞M步，有成功，更有失誤。面對低迷的市場、快捷的生產(chǎn)，在公司的大力支持和領導下，全廠干部職工緊緊圍繞“三向管理”這一精髓，本著“安全環(huán)保、節(jié)能高效”的生產(chǎn)宗旨，以提升技術水平為重心、控制成本為核心，強化基礎管理，優(yōu)化原料配比，狠抓爐外冶煉，強化設備點檢，實現(xiàn)了生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定，圓滿完成了公司下達的各項任務，為后道工序產(chǎn)能的全面釋放，為公司經(jīng)營利潤的正常保持發(fā)揮了“效益先鋒”的作用，真正挑起了生產(chǎn)系統(tǒng)龍頭的大旗。

　　一、 20xx年主要指標完成情況：

　　1)全年共產(chǎn)燒結礦xx萬噸，完成計劃的xx%;堿度合格率xx%，同比去年提高xx%;feo合格率xx%，同比去年提高xx%;平均轉鼓強度xx%，同比去年提高0.20%。

　　共產(chǎn)球團礦xx萬噸，完成計劃的xx%;平均抗壓強度2.92kn，同比去年提高200n。

　　共產(chǎn)鐵水xx萬噸，完成計劃的xx%;其中：1#1280高爐鐵水產(chǎn)量 xx萬噸，完成計劃的xx.x%，2#1280高爐鐵水產(chǎn)量xx萬噸，完成計劃的xx%。鐵水合格率89.17%，同比去年提高6.50%。

　　2)全年主要指標突破情況：

　　20xx年6月22日鐵水產(chǎn)量xxt，創(chuàng)日產(chǎn)最高紀錄。

　　20xx年9月：鐵水產(chǎn)量達xxt，創(chuàng)月產(chǎn)最高紀錄。

　　1#1280高爐燃料比xxkg/t。

　　1#1280高爐全月平均【si】0.40。

　　二、20xx年生產(chǎn)運行回顧：

　　20xx年煉鐵生產(chǎn)可謂是“樂極生悲，柳暗花明”，年初受原燃料庫存充裕、穩(wěn)定影響，高爐各項生產(chǎn)指標創(chuàng)歷年來冬季生產(chǎn)最佳業(yè)績，1-2月平均日產(chǎn)達 6718.07噸，對于和諧、喜慶的“兩節(jié)”氛圍，可以說是錦上添花。

　　進入3月份，受“3.01”trt電纜爆炸引發(fā)煤氣管網(wǎng)事故影響，高爐生產(chǎn)一落千丈，尤其是2#1280高爐爐況嚴重失常，全月平均日產(chǎn)1408.60噸，最低時僅為335.84噸，因風口破損(小套破損共54個，中套4個)，休風率高達8.6%，給公司正常的生產(chǎn)、經(jīng)營組織造成了巨大的影響。進入5月份，受焦炭質(zhì)量影響，兩高爐爐況運行再次波動，整個生產(chǎn)陷入低谷。

　　從6月份起，在公司及分廠的大力支持下，進一步調(diào)整管理、操作思路，樹立了以“活躍爐缸、穩(wěn)定爐況、分區(qū)管理、適時突破”的生產(chǎn)理念，高爐生產(chǎn)穩(wěn)中有進，各項指標逐步改善，尤其是從9月份開始，生產(chǎn)指標節(jié)節(jié)攀升，創(chuàng)開產(chǎn)以來最穩(wěn)、最好成績。

　　客觀的說，今年后半年以來高爐的穩(wěn)順高產(chǎn)同比去年后半年有本質(zhì)的區(qū)別，這就是高產(chǎn)下的低耗，這是高爐操作理念、操作水平進一步提升的踐行。

　　三、20xx年生產(chǎn)過程中成功的做法：

　　1)操作理念的轉變 高爐生產(chǎn)以“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗”為目標，“強化外圍管理、維持爐況長期穩(wěn)順”為手段，單純的追求某一指標的突破，得不償失。今年以來，隨著各級人員操作水平的提高，這一理念得以升華，在造渣、爐缸熱焓、裝料、冷卻制度等的調(diào)整上能夠靈活把控，集中表現(xiàn)的成果就是高風溫、大礦批的使用和低硅冶煉技術等的成功實施。

　　2)推行區(qū)域化管理 高爐生產(chǎn)環(huán)環(huán)相扣，設備的正常運轉是爐況順行的保障，結合生產(chǎn)實際，積極推行區(qū)域化管理，實現(xiàn)了個人能力、職責、利益的有機結合，極大地調(diào)動了各級人員主觀能動性，設備的日常檢點、維護落到實處，各種隱患得以及時處理，在大幅降低高爐外圍設備影響的同時，確保定修制度順利實施和延續(xù)。

　　3)科學管控原燃料 客觀的說，今年的原燃料條件較去年有所下降，主要表現(xiàn)在外購礦粉種類頻繁變化、成份波動較大，焦炭質(zhì)量一度下滑，部分指標概不如前。面對現(xiàn)實，我們強化爐外冶煉，及時掌控物料特性，科學的制定消化方案，操作上防微杜漸，靈活調(diào)整，實現(xiàn)了質(zhì)量的穩(wěn)定提升。

　　4)推行標準化操作 經(jīng)過近三年生產(chǎn)的檢驗，各工序操作規(guī)程逐步完善，標準化操作得以實施，生產(chǎn)管控逐步向“準理論”靠攏，實現(xiàn)了理論與實踐的有機結合，高爐休送風作業(yè)、異常爐況處理、突發(fā)性事故應對等，能夠做到有章可依，科學應對。

　　5)重點指標，重點突破

① 合理調(diào)整中心溫度 在前期送風制度調(diào)整的基礎上，逐步優(yōu)化裝料制度，實現(xiàn)中心溫度的預控可控，消除了以前中心溫度帶寬，熱量損失大的不良表現(xiàn)。

② 實現(xiàn)全風溫操作 高爐氣流穩(wěn)定，通過設備改造、觀念更新，逐步提高風溫使用水平，最終實現(xiàn)全風溫操作，對改善高爐軟熔帶特性、提高爐缸熱焓、鼓風動能，保證爐缸活躍起到了積極的作用。

③ 改善爐渣性能 穩(wěn)定的渣皮，對高爐的長壽、順行至關重要，結合冶煉實際，逐步提高燒結配比，一方面原料冶金性能改善，另一方面，爐渣堿度提高，渣鐵熱焓提高，穩(wěn)定性、流動性改善。

④ 強化爐外出鐵 隨著高爐產(chǎn)能的增高，強化了對爐外出鐵的管理，表現(xiàn)在：保證鐵口深度不小于2.2m，控制出鐵時間50-70min，出鐵間隔不超25min，加強渣鐵溝及沖渣系統(tǒng)管理，避免出現(xiàn)無風堵口現(xiàn)象。渣鐵的及時排放，實現(xiàn)了高爐的進出有序，促進了爐缸工作的正常。

⑤ 分階段推行低硅冶煉 原料的穩(wěn)定，各項操作制度的到位，為實行低硅冶煉創(chuàng)造了條件，9月份通過分段攻關，全月【si】僅為0.40%，低于0.4%的生鐵含硅達到了67%，成功實現(xiàn)低硅冶煉。

⑥勤檢測、慎操作，力控爐(底)溫(度)

　　1280m3高爐自投產(chǎn)以來，爐底、爐缸溫度一直呈上升趨勢，雖然通過檢修灌漿，有所緩和，但仍是制約高爐安全生產(chǎn)的最大隱患，特別是1#高爐標高7.4m e點溫度最高達到1050℃，嚴重威脅著高爐的安全生產(chǎn)。為此，我們制定了《1280m3高爐護爐方案》、《爐底、爐缸燒穿應急預案》。具體做法：

　　首先是穩(wěn)順爐況，建立合理穩(wěn)定的爐型，有利于爐底、爐缸溫度的控制。其次，在穩(wěn)定爐況的基礎上，適當控制冶煉強度，即按日產(chǎn)xxt-xxt組織生產(chǎn),以保安全為第一要務。三是加強對爐缸側壁冷板水溫的監(jiān)測、利用檢修時機在1#高爐爐缸7.8m和8.4m(a點)標高部位增加臨時熱電偶3根、鐵口正下方安裝攝像頭進行監(jiān)控，同時明確極限溫差及爐皮溫度，配套應急措施。四是加釩鈦礦進行護爐，確保生鐵中[ti]含量在0.08%-0.12%。五是定期檢修對爐底爐缸部位進行灌漿，逐步消除竄煤氣影響。六是通過爐底主體水管以及相關設備設施進行砌筑保護，關鍵部位制作導流槽和殘鐵區(qū)。通過上述措施的有力實施，爐底、爐缸溫度得到有效控制，目前維持在830℃左右。

　　四、吸取3.1事故教訓，規(guī)范生產(chǎn)運作

　　3月份是煉鐵史上最黑暗的一個月，3月1日0：05分，因trt電纜爆炸，引發(fā)兩高爐風機全部跳閘，風口、直管灌渣事故(1#高爐14個風口、直管灌渣;2#高爐13個風口、直管灌渣)，3:55分已具備送風條件時，又發(fā)生了高爐煤氣系統(tǒng)總管網(wǎng)爆炸，兩起事故直接導致高爐非計劃休風長達30h19min。

　　在爐況恢復過程中由于技術水平及組織措施不到位，2#高爐爐況一波三折，最終導致爐缸嚴重堆積，冷卻設備大量破損，歷時一個半月才得以恢復。此次爐況失常，打破了公司正常的生產(chǎn)組織，造成了巨大的經(jīng)濟損失。

　　回顧整個過程，如果說風機跳閘，風口、直管灌渣屬突發(fā)性事故的話，后續(xù)的煤氣管路發(fā)生及2#高爐的嚴重失常，簡直就是雪上加霜。事故是可怕的，處理事故善后工作，代價更是沉痛。

　　痛定思痛，本著“實事求是認識差距，不折不扣吸取教訓，一點一滴總結經(jīng)驗，再接再厲尋求進步”的原則，我們組織相關人員上述事故進行了全面系統(tǒng)的分析，并配套完善了相關措施。

　　1、吸取3月1日煤氣管路爆炸事故教訓，我們：

　　1)完善了分廠煤氣管網(wǎng)各種監(jiān)控設施，尤其是涉及壓力監(jiān)控的各種聲光報警。

　　2)建立健全各類應急預案：

① 健全了煉鐵廠管理組織應急預案，事故狀態(tài)下分工明確、各負其責，避免忙而出亂，顧此失彼引，致使事故擴大化。

② 參照《唐鋼煉鐵廠操作手順》，健全現(xiàn)行應急預案，常識的東西定性，定性的東西定量，用科學的操作指導生產(chǎn)、預防事故。

　　3)由設備廠長牽頭，對各級領導、涉及煤氣崗位操作人員進行了系統(tǒng)的培訓，以求通過提升干部業(yè)務能力，充實職工隊伍操作水平，達到促進管理水平和企業(yè)效益的提升，這種專項培訓，一直延續(xù)下來，逐步擴展到分廠的各個崗位。

　　4)由安全部、設備部、調(diào)度室牽頭，完善了對重點區(qū)域、重點設備、重點崗位、重點人員、重點數(shù)據(jù)的管理管控制度，做到了不重復、不遺漏。

　　5)建立和完善了煤氣設備、設施、管網(wǎng)操作管理制度。

　　6)進一步健全信息反饋機制，確保信息渠道的及時、準確、暢通。設立各區(qū)域重點危險源的信息反饋制度和預防制度。

　　2、吸取2#高爐爐況失常事故教訓，我們：

　　1)對此次爐況波動，我們先后組織多次專題會議，進行了系統(tǒng)的分析，并將原因分析、處理過程、異常爐況處理措施等，整理成冊，人手一份，要求每個人時刻反思、學習。

　　2)對高爐各級人員分工進一步細化，實行區(qū)域化管理，極大調(diào)動了各級人員的積極性。

　　3)成立爐況運行監(jiān)控小組，對爐況進行全天候跟蹤，利用每周爐況分析會，對爐況變化進行分析討論，并明確攻關課題，逐步突破。

　　4)用科學的理論、精準的數(shù)據(jù)指導生產(chǎn)，尤其是涉及到過程核算的基礎數(shù)據(jù)，一定要全面分析、定期校正。

　　5)強化落實、執(zhí)行機制，由黨委書記牽頭，安全部、調(diào)度室參與對現(xiàn)場違章違紀及各項會議精神認真跟蹤落實，逐日反饋，做到向執(zhí)行力要效益。

　　五、貫徹落實安全標準化作業(yè)，提升安全管理水平。

　　安全工作，是企業(yè)生產(chǎn)的重心，更是制約煉鐵正常運作的瓶頸，面對現(xiàn)實，我們腳踏實地，從導致事故發(fā)生的三方面因素(物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理的缺陷)入手，逐一完善，實現(xiàn)了安全管理的升級，具體如下：

　　1、強化安全周期性檢查：

　　1) 積極開展各單位內(nèi)部自查自檢工作，各類隱患逐日匯總處理。

　　2) 利用每月的專項檢查機會，對各死角、死區(qū)進行集中檢查。

　　3) 有針對性的開展專題檢查，包括、冬季煤氣作業(yè)、皮帶工作業(yè)等，做到防微杜漸。

　　4) 上述檢查查處的各類隱患，進行分類匯總，落實專人跟蹤限期整改。

　　5) 全年專項整治共查處隱患1239起，整改率為95%，日常隱患排查共計1400項，整改率為99%。使各類隱患真正達到閉合循環(huán)，大大提高了安全保障水平。

　　2、提升人員安全意識：

　　1) 深入開展“三級”安全培訓工作，重點突出培訓實用性、可行性，全年組織各類培訓活動28次，參訓人員達到1200余人次，從根本上強化了職工的安全理念。

　　2) 利用“歷史上的今天”的活動，對歷年來各類事故匯總分析，用慘痛的教訓喚醒每位干部職工的責任心、使命感，找出差距，彌補不足，進一步提高聯(lián)保、自保意識。

　　3) 及時通報各兄弟單位發(fā)生的事故，利用站班會進行宣傳教育。

　　4) 加強職工“三違行為”的查處，通過日?？己?、綜合考評，按照層層負責的原則，認真履行承諾，嚴格落實安全生產(chǎn)責任狀，全年共計獎懲59690元，涉及1148人次，使現(xiàn)場的每道工序、每個環(huán)節(jié)都得到了有效地控制，極大的促進了分廠的安全管理。

　　3、強化硬件完善軟件：

　　1) 結合實際，完善了現(xiàn)場限高標、重點危險源等標志、標牌。

　　2) 進一步規(guī)范了重點崗位的勞保發(fā)放、使用、跟蹤。

　　3) 對現(xiàn)場煤氣報警儀、空氣呼吸器等進行了補充、校驗。

　　4) 逐月與各級領導簽訂安全責任狀，對分廠各項安全管理制度做了進一步的修訂完善，并及時督促落實。

　　5) 出臺了崗位規(guī)程隨機學習抽查制度，即每位職工將本崗位規(guī)程打印三份，分廠安全部、所屬工段、個人各留存一份，形成日常操作對照規(guī)程、工作閑余學習規(guī)程、相互之間抽背規(guī)程的良好習慣。

　　六、提升設備管理水平，降低故障發(fā)生機率

　　全年設備運轉情況如下：高爐平均休風率為1.37%，設備運轉率98.63%;燒結平均停機率7.62%，設備運轉率為92.38%;豎爐平均停機率8.05%，設備運轉率91.95%。雖然受“3.01事故”影響，但與去年同期相比，設備故障率卻大大降低。

　　總結全年工作，具體如下：

　　1、推行設備四級點檢：①崗位操作工每班不定期巡查，將設備隱患及時向上級反饋并協(xié)調(diào)處理，并把重點設備的運行情況列出來寫在交接班記錄紙上;②各工段每旬組織所屬班組長進行設備自查自檢，將查處隱患上報設備部和安全部進行處理;③職能部門按設備類別(特種設備、壓力容器、監(jiān)視測量、皮帶輸送、通風設備等)不定期進行點檢; ④分廠領導每月組織兩次現(xiàn)場設備隱患大巡查。通過四級巡檢，將設備存在隱患發(fā)現(xiàn)在事前，使問題得到了及時妥善處理。

　　2、推行設備定修制度。高爐每季度組織一次10～12小時的計劃性檢修。豎爐每兩月組織一次16小時的計劃性檢修;燒結每月組織一次12小時的計劃性檢修，噴煤、原料、運行、鑄鐵根據(jù)實際情況在不影響生產(chǎn)的前提下適時組織檢修。為確保檢修效果，在每次計劃性檢修前組織召開檢修協(xié)調(diào)會，認真編寫項目檢修程序和方案，每一個項目都做到了分工明確，責任到人。設備定修制度的實行，使設備問題得到了有效處理，生產(chǎn)組織、設備維護做到有計劃開展，大大減少了運行過程中設備的非計劃停機，為生產(chǎn)的有序組織提供了強有力的保障。

　　3、強化連鎖裝置和能源介質(zhì)管理：為預防操作工在事故或應急狀態(tài)下開錯各種能源介質(zhì)閥門而引發(fā)事故，對現(xiàn)場水、氧氣、氮氣、煤氣、空氣等能源介質(zhì)管道及各個閥門井都用不同的顏色和代號進行了標識。為了在生產(chǎn)過程中各種能源介質(zhì)溫度、壓力、流量超限，重點設備的液位、振動、位移等不達要求時，提醒操作工及時采取措施預防事故發(fā)生，在各工控機上增設了單獨的監(jiān)控畫面，主控室增設了聲光報警，關鍵的設備參數(shù)設置了連鎖。為了加強操作工在現(xiàn)場設備周圍的巡檢次數(shù)，在各大型設備周圍、關鍵區(qū)域、水池等部位實行了撥表制度，同時出臺高溫、劇毒介質(zhì)的特殊防范條例，納入日常管控范圍之內(nèi)。

　　4、提前策劃1#1280m3高爐大修工作：針對1#1280m3高爐爐底溫度偏高的問題，在完善硬件、優(yōu)化操作的同時，積極配合公司開展大修前期策劃工作，目前大修方案已基本確定。

　　5、堅持不懈抓技改：今年以來，結合同行業(yè)工作經(jīng)驗和現(xiàn)場生產(chǎn)實際實施了多項技改，為生產(chǎn)和設備的正常運行創(chuàng)造了不少效益，如：高爐防喘閥全部關閉運行節(jié)省了電能;大壕沖擊點安裝熱電偶能根據(jù)溫度預防燒穿、能根據(jù)溫度變化合理打結大壕;開口機鉆頭加霧化水;脫硫區(qū)域增設工藝水循環(huán)泵可以防止機械密封燒損;高爐風機房增設高壓氮氣防止防喘閥誤動作;球團風機房增設備用冷卻風機和助燃風機可以正常按計劃保養(yǎng)和維護設備;噴煤噴吹管上增設了過濾器，減少了堵槍次數(shù);高爐軟水泵房、球團水泵房、高爐循環(huán)水泵房頂做了地面防腐，延長了設備使用壽命;燒結混料滾筒內(nèi)安裝了刮料器減少了清滾筒次數(shù)等等。

　　6、吸取事故教訓，防微杜漸：匯總了煉鐵開產(chǎn)以來相關設備事故案例，通過剖析，在強化日常管理的同時，為下一步一體系開產(chǎn)、新職工進廠之后的學習培訓，創(chuàng)立了活教材，在一定程度上有效地抑制了類似事故的發(fā)生。

　　七、注重細節(jié)管理，強化過程督促跟蹤，實現(xiàn)“三向管理”的全面落地

　　20xx年我們提出了“向制度要規(guī)范、向規(guī)程要安全、向執(zhí)行力要效益”的“三向管理”理念。為了將這一理念真正深入人心，實現(xiàn)真正落地，20xx年以來，煉鐵廠從各項基礎工作著手，注重精細化管理，各項工作取得較為滿意的成績：

　　1、強化制度建設，規(guī)范運行模式

“沒有規(guī)矩不成方圓”，早在年初，組織大班長以上領導，本著服務于生產(chǎn)、促進管理提升的宗旨，對照公司標準，將分廠原有管理制度進行了全面審定，舍棄了一部分不合理、陳舊的制度，并結合生產(chǎn)實際，及時對各項管理制度做出補充，先后出臺了高爐區(qū)域性化管理、生產(chǎn)系統(tǒng)班組排名辦法、大學生人才選拔、主控監(jiān)控崗位工作紀律等制度，使生產(chǎn)運行過程中出現(xiàn)的各種不規(guī)范、不協(xié)調(diào)降到了最低。尤其是高爐區(qū)域化管理模式的運行，使多年來一直困擾高爐的設備故障問題，得到了有效遏制。20xx年下半年，煉鐵廠一掃3.1煤氣管網(wǎng)爆炸事故的陰霾，生產(chǎn)一路高歌猛進，各項指標均突破歷史最高記錄，這與區(qū)域化管理、排名制度的全面推廣有著密不可分的關系。

　　2、強化干部作風建設，全面提升執(zhí)行力

　　煉鐵廠是公司第一大廠，職工隊伍龐大，管理人員就有一百余人。管理工作要提升，管理人員首先要提升?！爸挥胁幻摦a(chǎn)，才能不脫離群眾”。一個管理者執(zhí)行力高與低，關鍵看他是否能真正深入一線、深入職工、深入基層。今年7月份，我們提出現(xiàn)場為主戰(zhàn)場、鋼鐵是人煉出來的，但不是在辦公室煉出來的。要求每一位中層干部，每周深入具體崗位，進行至少三次蹲點，每次時間不得少于4小時。在蹲點過程中，與崗位人員用心溝通，明確崗位工藝流程，熟悉具體操作，發(fā)現(xiàn)存在問題和不足。

　　4、強化職工思想教育，使幫聯(lián)互助真正深入民心

　　思想是行動的綱領，也是戰(zhàn)斗的武器。為正確引領全員樹立正確的職業(yè)觀、道德觀、價值觀，煉鐵廠將每月的民主生活會開在了基層。由各工段、大班結合生產(chǎn)實際，確立議題和參會人員，分廠政工和工段長參加，聆聽一線職工心聲，及時給職工答疑釋惑，傳達公司和分廠各類會議精神，讓職工明確公司的發(fā)展方向，明確企業(yè)的所思所想，時刻與企業(yè)發(fā)展保持一致。同時以“一牽二、二帶一”幫聯(lián)機制為契機，在全廠職工中形成互幫互助的良好氛圍，尤其是11月份組織開展的“凈思想、嚴紀律、樹形象、保安全”演講活動，每一位職工的演講，激起大家的共鳴，使全員真正認識這一活動的內(nèi)涵，做到自律、自醒、互助、提高。

　　5、走出去、引進來，力求素質(zhì)提升

　　今年以來，分廠在繼續(xù)抓好基層兩培一考工作的前提下，前半年，組織10名技術精英外出濟鋼、首秦等國內(nèi)同行先進單位，進行了為期三個半月的學習。通過學習開拓了大家的眼界，學到了先進的操作方法，提升了大家的技術水平，同時也收集了不少技術資料，并與同行建立良好的合作伙伴關系，為中鋼注入了新的血液、新的思想，為下一步一期如期投產(chǎn)奠定了堅實的基礎。

　　八、積極參與一體系升級改造，圓滿完成1780熱風爐烘爐保溫工作

　　1、為確保一體系如期順利投產(chǎn)，在組織好二體系生產(chǎn)的同時，積極投入一體系升級改造各項工作中去。全年組織召開一體系升級改造設備技術討論會56次，簽訂協(xié)議115份(其中高爐84份，燒結31份)，變更設計、施工不合理的項目148項(其中高爐92項，燒結56項)，為下一步投產(chǎn)奠定了基礎。

　　2、因1780m3高爐在本年度內(nèi)無法啟動，為保護高爐本體、熱風爐及其系統(tǒng)管道砌筑耐材的使用性能， 10月16日牽頭外協(xié)單位開始烘爐保溫，溫度控制整體穩(wěn)定，通過交接，目前實行自主烘爐。

　　3、當前正在進一步跟蹤相關不合理、隱患、尾項工程等的處理，實實在在的為下一步安全、穩(wěn)順生產(chǎn)打基礎。

　　整體來說，全年工作穩(wěn)中有進，但也暴漏出了不少問題：

　　1、技術管理薄弱，人員操作水平提高緩慢，尤其是在爐況的預見、判斷和處理上還有很大不足。

　　2、管理人員仍以經(jīng)驗型為主，綜合型、全能型人才欠缺，管理工作被動，很多事情忙于應付，依然存在被動挨打的現(xiàn)象。

　　3、雙基管理不扎實，尤其是安全方面，缺乏擴散性思維，不能做到標本兼治，關口前移。

　　4、日常培訓盡管月月組織，但流于形式多，離高標準甚遠，沒有達到預期的目標。干部缺乏對具體操作的指導，粗暴的工作方式影響著職工的積極性。

　　5、高爐穩(wěn)順周期相對較短，說明我們對高爐的掌控還有所欠缺，抵抗外界波動能力有待進一步提高。

　　新年度工作目標和計劃：

　　一、新年度工作目標：

　　20xx年計劃完成：

　　鐵水326萬噸(其中一車間94.4萬噸，二車間231.6萬噸)，

　　燒結468萬噸(其中一車間128萬噸，二車間340萬噸)，

　　球團104萬噸(其中一車間28萬噸，二車間76萬噸)。

　　計劃實現(xiàn)：實現(xiàn)安全事故為零，力爭20xx年先進集體。

　　二、新年度具體做法：

　　1、進一步完善工藝技術管理制度，結合季節(jié)性工藝指標的變化，進行優(yōu)化、匯總，以季節(jié)性操作手順的形式，推崇一種做法，通過嚴密的管理和工藝監(jiān)督，消除人員的麻痹思想，建立長期穩(wěn)定順行機制，預見性的處理好每一個工藝細節(jié)。

　　2、革新機制，健全領導機構，明確職責分工，實現(xiàn)橫向到面、縱向到點相結合，致力于安全、設備、技術、管理四位一體的管理新思維，即一、二體系按鐵前、高爐、運行區(qū)域劃分，由生產(chǎn)、設備副廠長直管，涉及到日常生產(chǎn)的組織，由調(diào)度牽頭，協(xié)調(diào)完成。

　　3、安全方面，積極推進包括隱患排查體系建設、標準化建設、應急預案建設、重大危險源管控及制度建設在內(nèi)的五項建設工程，實現(xiàn)各種安全理念深入人心，深入一線，關口前移，一抓到底。同時嚴格落實各單位安全主體責任和監(jiān)管責任，堅決執(zhí)行區(qū)域領導安全終身負責制和人身事故一票否決制。

　　3、繼續(xù)加強職工技術培訓教育工作，加大主工藝崗位和技術管理人員的智力投資，繼續(xù)堅持“走出去，請進來”的原則，以提高專業(yè)基礎理論知識和注重實踐操作相結合的方式，培養(yǎng)一批能夠駕馭1780m3高爐的主力軍，必要時年后仍繼續(xù)組織相關專業(yè)組長、技術骨干外出學習。同時，要進行崗位規(guī)程的學習培訓，特別是崗位應急預案的學習、演練也將作為主要培訓內(nèi)容，做到理論與實踐相結合。

　　4、狠抓技改創(chuàng)新工作發(fā)揮工藝技術部的職能作用，側重于工藝技術指標提升方面的攻關。如在降低燒結廢氣溫度、穩(wěn)定大礦批操作、提高高爐風溫等方面實現(xiàn)突破。

　　5、加強爐外冶煉，特別是鐵前系統(tǒng)的生產(chǎn)過程的監(jiān)管工作，加大對產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤、分析，優(yōu)化原燃料結構，從而實現(xiàn)穩(wěn)順前提下的效益最大化。

　　6、結合生產(chǎn)實際，確定新的生產(chǎn)模式，加強1280m3高爐爐底、爐缸安全運行的監(jiān)管，同時進一步落實高爐大修方案及材料，制定科學合理的停爐及大修方案，推進高爐大修工作。

　　7、強化爐前管理，仍是新年度安全管控的重點和核心，主要是維護和監(jiān)管爐前渣鐵溝的使用和澆筑，配套相關獎懲條款，付諸實施，確保安全長壽。

　　8、對燒結機頭除塵、球團成品、高位料倉等區(qū)域除塵進行整改，創(chuàng)優(yōu)環(huán)境，實現(xiàn)零排放。

　　9、積極參與100萬噸超細粉項目的審定、過程施工的跟蹤，確保投產(chǎn)后，工藝運行合理，設備運轉正常，成為公司產(chǎn)業(yè)鏈延伸的又一精品工程。

　　10、在公司黨委的正確領導下，進一步強化干部、職工思想教育工作，注重分廠軟實力工作的提升，重塑煉鐵新形象。

　　新年度，我們將盯緊先進集體這一目標，以啟動1780 m3高爐為契機，穩(wěn)定和提升高爐生產(chǎn)為核心，科學組織，精心管理，重點控制，安全圓滿完成新年度各項目標任務，為公司交上一份滿意的答卷。

鑄鐵廠工作總結3

　　為繼續(xù)強化安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，提高安全管理執(zhí)行力。根據(jù)公司《百日安全整頓》活動方案的要求、結合我廠實際，五月份煉鐵廠安全科根據(jù)活動方案的實施步驟，落實整頓進度，加強對全員安全規(guī)程檢查力度，對現(xiàn)場隱患整理重點落實，現(xiàn)對煉鐵廠安全科五月份安全工作總結如下：

　　一、重點工作：

　　1、深化落實《百日安全整頓》活動方案。

　　2、學習落實《20xx年全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)深化整治工作方案》；

　　3、學習“白國周安全管理法”的貫徹學習和班組落實情況

　　4、6月18日由闞總帶隊、安全部全體人員參加，對煉鐵廠“百日安全整頓”落實情況進行了抽查，煉鐵廠安全科積極協(xié)調(diào)人員配合公司領導檢查，對現(xiàn)場檢查出的整改項目，落實整改措施、整改時間、整改負責人，督促車間整改并現(xiàn)場跟蹤復查；對基礎資料發(fā)面主要對各車間班組的班前班后活動及周一安全活動記錄本進行了檢查，檢查項目主要以“冶金行業(yè)深化整治方案落實情況”、“白國周安全管理法”和“道路交通管理規(guī)定”的傳達落實情況。6月25日前已將整改情況以書面形式回復安全部。

　　5、六月份安全部共對煉鐵廠檢查2次，整改項目105項，安全科立即組織各車間相關人員進行整改，對現(xiàn)場檢查出的整改項目，落實整改措施、整改時間、整改負責人，督促車間整改并現(xiàn)場跟蹤復查；對檢查項目按期以“事故隱患整改回執(zhí)單”的形式回復整改情況，對到期未整改項目，以“五落實”表格進行登記，督促車間負責人盡快整改，并跟蹤落實情況。

　　6、根據(jù)《百日安全整頓》活動方案的實施細則以提高全員安全意識、安全技能為目的組織全員對安全制度、規(guī)程進行學習，對涉及到本崗位的安全制度、規(guī)程要求員工做到會背、會講、會用，并要求規(guī)范各項安全活動及記錄（班前會講安全、本人簽字、安全宣誓、周一安全活動），對全員安全操作規(guī)程的背誦情況進行檢查，標準是會背、會講、會用，安全科現(xiàn)場抽查員工的掌握情況，并做檢查記錄。

　　7、根據(jù)《百日安全整頓》活動方案的實施細則，組織全員、全面開展隱患排查，強力有1 / 6

　　效的治理安全隱患，認真落實反“三違”反違章指揮、反違章作業(yè)、反違反勞動紀律活動，以規(guī)范全員安全行為為目標，全面檢查員工的安全行為規(guī)范、落實各項制度、措施的執(zhí)行情況，隨時對煉鐵廠區(qū)域內(nèi)進行現(xiàn)場違規(guī)、違制的檢查，根據(jù)檢查情況對相關人員進行連帶考核，五月份違規(guī)違制考核300元。

　　二、日常工作

　　1、教育培訓

　　1）、新員工培訓：

　　6月份新入廠新員工共計41人，煉鐵廠安全科進行廠級安全教育培訓，全部考試合格，配發(fā)工作服到車間、班組進行安全教育，現(xiàn)已教育完畢，職工安全教育檔案已報安全科存檔。

　　2）、施工單位安全教育培訓：

　　6月份煉鐵廠新入廠外委施工單位1家，累加培訓外委作業(yè)人員7人，主要針對煉鐵廠危險源點及相關作業(yè)項目進行培訓，對參加檢修作業(yè)的人員進行煉鐵廠安全管理制度的講解，使其了解作業(yè)現(xiàn)場的危險因素及管理制度考核辦法。

　　3）、車間班組安全教育培訓

　　6月份煉鐵廠各車間組織車間級、班組級安全教育培訓，累計培訓41課時，共計培訓825人，培訓重點內(nèi)容“白國周安全管理法”、領導在全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)工作講話及《20xx年全省冶金行業(yè)深化整治方案》、煤氣安全知識，防護器材的使用，急救、雷雨天作業(yè)注意事項等內(nèi)容。

　　4）業(yè)務骨干人員培訓

　　6月10日至12日由煉鐵廠組織為期三天安全教育培訓，參加人員主要是通過安全考試篩選的102名骨干人員，經(jīng)過培訓考試102名員工全部通過考試，通過培訓考試使業(yè)務骨干人員對安全管理制度、安全管理技能有了新的認識。

　　5）班組安全員培訓

　　6月14日至16日由煉鐵廠組織為期三天安全教育培訓，參加人員主要是班組安全員，經(jīng)過培訓考試72名員工全部通過考試，通過培訓考試使班組安全員對安全管理制度、安全管理技能等相關知識進一步了解，為班組安全標準化建設增添力量，使其在日常的工作中配合班組長完成日常工作任務及安全措施的落實、檢查情況，未避免安全事故增添了新力量。

　　2、安全檢查，隱患整改

　　1）廠長帶隊檢查

　　由煉鐵廠副廠長帶隊各職能科室及各車間一把手參加，對煉鐵廠所屬區(qū)域現(xiàn)場安全、文明、生產(chǎn)、衛(wèi)生進行了檢查，檢查期間共計查出安全隱患74項，8項因需要檢修時間修復或因無備件暫時未整改，整改完成率89.2%。

　　2）例行檢查

　　煉鐵廠安全科每周四組織車間專兼職安全員進行現(xiàn)場安全檢查，對檢查中出項的安全隱患下發(fā)隱患整改通知單，對整改無法進行或缺少備件項目進行跟蹤落實整改，6月份安全科組織2次檢查累計安全隱患整改項目91項，已整改81項，整改完成率89%。

　　3）專項檢查

　　3.1根據(jù)公司要求煉鐵廠組織電氣設備設施專項檢查，共計查出隱患27項，因無備件無法整改4項，1項需長時間休風停機時處理，整改完成率81.5%。

　　3.2根據(jù)公司關于電動車生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)充電問題，煉鐵廠安全科進行了專項檢查，共計查出需要整改項目15項，整改通知單已下發(fā)車間整改。

　　3、反“三違”現(xiàn)場檢查

　　根據(jù)《百日安全整頓》活動方案的實施細則中反“三違”的活動要求，煉鐵廠安全科現(xiàn)場檢查，5月份現(xiàn)場檢查重點以勞動防護用品穿戴，共計查出勞動防護用品穿戴不齊全22項，現(xiàn)場以對勞動防護用品穿戴不全的職工進行了安全教育。

　　4、《安規(guī)》抽查

　　根據(jù)《百日安全整頓》活動方案的實施細則中《安全操作規(guī)程》檢查、抽查的活動要求，煉鐵廠制定煉鐵廠《安全操作規(guī)程》培訓、檢查、考試、考核方案，根據(jù)《方案》煉鐵廠安全科每天指派專人到各車間崗位抽查崗位安全操作規(guī)程，6月份累加抽查146人，其中不熟練11人，部分人員已進行考核，安全科將繼續(xù)對加大對崗位安全規(guī)程的抽查力度。

　　6、傳達公司及安監(jiān)局相關會議精神，組織教育培訓

　　根據(jù)公司關于學習落實《20xx年全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)深化整治工作方案》的通知，根據(jù)公司要求煉鐵廠將《通知》要求印發(fā)各車間進行傳達、學習、落實，要求車間將《20xx年全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)深化整治工作方案》的相關要求落實到實處；6月份安全培訓計劃中以車間為單位繼續(xù)深化教育培訓對“白國周安全管理法”的相關內(nèi)容進行教育再培訓。

　　7、《班組安全管理制度》學習

　　要求各車間組織車間內(nèi)人員對班組公司下發(fā)的《班組安全管理制度》進行學習、傳達、落實，要求各車間班組長將《班組安全管理制度》運用到日常的管理中，并做好學習記錄，對班組管理中提到的“五種記錄”要按班組管理制度附表學習，規(guī)范填寫；對公司下發(fā)《班組安全管理制度》手冊分配各車間，要求車間班組長人員進行學習。

　　8、事故案例學習

　　根據(jù)事故管理“四不放過”原則，煉鐵廠針對6.8燙傷事故、6.9摔傷事故下發(fā)通報，要求各車間以此次事故通報，作為安全活動的事故案例進行學習，在班前班后會上強調(diào)安全，要求全體員工深刻吸取此次事故教訓，加強員工安全知識教育，吸取事故教訓避免類似事故的發(fā)生。

　　三、組織“安全月”各項活動

　　1、根據(jù)“安全月”活動方案懸掛條幅。在煉鐵辦公樓前、2#高爐南側懸掛“安全生產(chǎn)月”宣傳條幅各1條，烘托“安全生產(chǎn)月”氛圍。

　　2、根據(jù)“安全月”活動方案組織演講比賽。6月25日下午由安全科組織“安全月”演講比賽，經(jīng)過選手們得精彩演講及評委的認真評判，前三名優(yōu)秀員工已評選出，前2名優(yōu)秀員工將代表煉鐵廠參加公司組織的演講比賽。

　　3、根據(jù)“安全月”活動方案組織煉鐵廠員工觀看安全宣教片。

　　四、欠缺方面

　　1、安全科管理不到位，現(xiàn)場巡檢、定期檢查次數(shù)少，對各工序安全管理沒有做到動態(tài)監(jiān)管，現(xiàn)場檢查考核處罰力度不足，車間抵觸情緒強烈，致使安全管理工作落實不到位，走形式情況較多。

　　2、制度傳達、落實情況：公司及煉鐵廠各項規(guī)章制度、通知、通報、周報下發(fā)后各車間未能及時將工作落實到實處，相關制度未能及時的傳達到每一位員工，致使安全管理工作被動，工作任務完成不及時，制度執(zhí)行不嚴，重復性項目頻發(fā)，致使安全管理工作跟不上公司步伐，使安全管理工作被動。

　　3、現(xiàn)場安全管理：現(xiàn)場安全管理沒有形成“人人管安全、安全為人人”的那種氛圍，車間、班組對違規(guī)違制現(xiàn)象未能積極制止，對安全隱患不能積極開展自查活動，只依靠安全科的檢查、督促，沒有形成良好的管理氛圍；外協(xié)施工單位的管理沒有遵循“誰使用、誰管理”的管理理念，對外協(xié)施工單位疏于管理致使作業(yè)現(xiàn)場施工人員混亂。

　　4、工作任務執(zhí)行慢、理由多：工作任務不是想辦法去整改，而是在接到任務時先提困難，工作布置后反饋信息不及時；現(xiàn)場設備設施管理職責劃分不明確，涉及到兩個車間的整改項目車間之間相互推諉，隱患整改完成率較低，設備備件到貨慢，致使隱患整改項目長期積壓無法整改。

　　5、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境：作業(yè)現(xiàn)場管理不到位，施工完成、作業(yè)完成后現(xiàn)場殘余的雜物、廢品廢件未及時清理為安全埋下事故隱患。

　　6、人員配備

　　崗位人員配備不足，缺員嚴重致使員工工作量加大，點巡檢過程中最基本的2人以上一同作業(yè)都滿足不了，作業(yè)過程中聯(lián)?；ケＨ藛T無法組織安排，使作業(yè)中出現(xiàn)的違規(guī)違制行為沒有得到有效制止，安全事故頻發(fā)。

　　五、下月工作計劃

　　1）繼續(xù)加大現(xiàn)場排查力度，落實隱患整改情況，要求整改標準有所提高，將隱患整改落實到實處、落實到人，盡力消除物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。

　　2）以6月份安全月為契機，認真落實《20xx年全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)深化整治工作方案》規(guī)范管理制度，建立健全班組管理臺賬、記錄，加強基層管理人員業(yè)務培訓。

　　4）根據(jù)全國“安全生產(chǎn)月”的活動要求，結合公司“安全月”活動方案制定煉鐵廠“安全月”活動方案并開展宣傳、培訓、檢查、教育、考試等活動。

　　5）對公司下發(fā)的《班組安全管理制度》的執(zhí)行情況進行檢查跟蹤，要求車間、班組嚴格執(zhí)行。

　　6）提高自身素質(zhì)，加強安全文化交流，通過學習各種行業(yè)標準，及時掌握安全文化新技術動態(tài)，多學習事故案例，總結各種事故經(jīng)驗來提高自身素質(zhì)，然后通過各種培訓方式，將安全知識傳達到每位員工。

　　7）加強基礎資料、車間安全管理力度，完善基礎資料管理，及時更新臺賬記錄，加大對車間班組基礎資料檢查力度，規(guī)范基礎管理。

　　8）加強責任落實，堅決制止走形式、走過程，充分發(fā)揮兼職安全員作用，將安全工作落到實處；加大檢查力度，對公司和廠布置安全工作跟蹤落實。

　　9）認真總結，合理布置工作。對公司和廠安全工作及時、認真、合理傳達到每位員工；安全工作實行分級管理，層層落實，杜絕安全管理出現(xiàn)真空現(xiàn)象；總結經(jīng)驗，合理布置工作，發(fā)揮安全工作主動性。

　　10）加強禁煙管理規(guī)定的執(zhí)行力度，特別是噴煤、trt、布袋等禁煙區(qū)域的監(jiān)管力度，對明知故犯的人員給予嚴肅考核。

　　11）加強員工的人員培訓工作，對新員工及復崗調(diào)崗人員嚴格按照公司有關文件要求進行培訓，考試合格后方可上崗；對各崗位以車間為單位每周進行1—2次安全教育知識培訓，增加員工安全知識，提高員工的安全意識。

　　12）督促各崗位安全操作規(guī)程的學習，定期對各崗位安全操作規(guī)程的學習及掌握情況進行檢查，根據(jù)檢查情況適當?shù)慕o予獎懲。

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